機(jī)組主體工程土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)本期工程建設(shè)2×135MW凝汽式燃煤發(fā)電機(jī)組。予留再擴(kuò)建的條件，輸煤系統(tǒng)、取本工程擬建場(chǎng)地在勘測(cè)深度范圍內(nèi)揭露的地層為第四系全新統(tǒng)沖積形成的粉土、粘土和第四系上更新統(tǒng)沖積形成的粘土、中粗砂組成。根據(jù)地場(chǎng)地內(nèi)地下水類(lèi)型為第四系孔隙潛水，大氣降水、京杭大運(yùn)方式，蒸發(fā)和人工開(kāi)采為主要排泄方式，近期年最高水位均接近地表，埋深約0.10~本期主廠(chǎng)房按二機(jī)二爐燃煤機(jī)組進(jìn)行設(shè)計(jì)，裝機(jī)容量2×135MW，主廠(chǎng)房布置為汽機(jī)房—除氧煤倉(cāng)間—鍋爐房，汽機(jī)房跨度為33.20m，除氧煤倉(cāng)間跨度為13.50m，縱向柱距為汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高9.00m，兩臺(tái)機(jī)組橫向島式布置，屋架下弦最低標(biāo)高為21.10m，單除氧煤倉(cāng)間共分四層：±0.00m層布置磨煤機(jī)及380V配電梯井架鋼結(jié)構(gòu)，周?chē)忾]采用彩色壓型鋼板，頂部機(jī)房采210mm。汽機(jī)房屋蓋采用單坡梯形鋼屋架、鋼支撐體系，屋面板采用保溫壓型鋼板，吊車(chē)梁環(huán)基：底標(biāo)高-2.60m，環(huán)基底半徑34.315m，頂標(biāo)高0.20m，采用倒T型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬混凝土橋面板。小跨度且離地面較低的采用現(xiàn)預(yù)制槽型屋面板，鋼筋混凝土基礎(chǔ)；毗屋為鍋爐均采用天然地基，基底落在②、③土層上，采用獨(dú)立基構(gòu)t1273456748983根據(jù)公司的施工組織總設(shè)計(jì)及施工總平面布置圖，場(chǎng)設(shè)在鍋爐組合線(xiàn)上，利用30t龍門(mén)吊起吊運(yùn)輸。由于煙囪周?chē)鷪?chǎng)地水塔淋水構(gòu)件預(yù)制工具房在主廠(chǎng)房擴(kuò)建端布置一臺(tái)2.5t塔吊，B列中間南側(cè)布置一臺(tái)8t塔吊。鋼筋場(chǎng)區(qū)域布置整個(gè)廠(chǎng)區(qū)大致布置東西向四條、南北向三條道路，東西、南北向均相互交接，環(huán)成一煙囪、水塔、主廠(chǎng)房各設(shè)置一座高壓水泵，用做高塔預(yù)制場(chǎng)、A列外、主廠(chǎng)房固定端、主廠(chǎng)房擴(kuò)建端、鍋爐房等施工區(qū)的主排水溝為磚砌筑排水溝，布置在道路一側(cè)，向東、格網(wǎng)。施工方格網(wǎng)各點(diǎn)的布設(shè)原則：a、避開(kāi)建（構(gòu)）筑物及施工道路管線(xiàn)等b、離主要建（構(gòu)）筑物開(kāi)挖基坑要有一定距離，要便于保護(hù)控制樁；c、各點(diǎn)坐標(biāo)盡量為整數(shù)；d、2、測(cè)量?jī)x器：瑞士產(chǎn)T-2型經(jīng)緯儀、瑞士產(chǎn)NAKO型水準(zhǔn)儀。施工方格網(wǎng)的測(cè)設(shè)工作根據(jù)公司與甲方簽訂的施工合同工期及工地編制的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以及施工圖紙供應(yīng)情123456789T0101總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄2004.6.15T0102土建通用圖2004.2.10T0103鋼筋混凝土牛腿及吊車(chē)梁選用圖集2004.2.10T0104預(yù)埋件圖集2004.2.10T0105地下溝道通用圖2004.2.10T0106建筑設(shè)計(jì)總說(shuō)明2004.6.10T0107組合樓板結(jié)構(gòu)圖2004.3.1T0201主廠(chǎng)房建筑總圖2004.5.25T0202主廠(chǎng)房建筑詳圖2004.5.25T0203主廠(chǎng)房門(mén)窗訂貨圖2004.3.25T0204集控室建筑圖2004.4.25T0205汽機(jī)房A列柱及吊車(chē)梁2004.2.15T0206（1）汽機(jī)房A列柱基礎(chǔ)2003.12.15T0206（2）除氧煤倉(cāng)間柱基礎(chǔ)2004.2.15T0206（3）鍋爐房柱基礎(chǔ)2004.2.15T0206（4）山墻柱基礎(chǔ)2004.2.15T0207除氧煤倉(cāng)間框架、縱梁（運(yùn)轉(zhuǎn)層以2004.4.102004.3.20備料圖T0207除氧煤倉(cāng)間框架、縱梁（運(yùn)轉(zhuǎn)層以2004.4.302004.4.20備料圖T0209(1)除氧煤倉(cāng)間8.96m樓板2004.4.102004.3.20備料圖T0209(2)除氧煤倉(cāng)間8.96m以上樓板2004.4.302004.4.20備料圖T0210煤斗施工圖2004.3.15T0211（1）主廠(chǎng)房樓梯建筑圖2004.2.25T0211（2）主廠(chǎng)房樓梯結(jié)構(gòu)圖2004.2.25T0213汽機(jī)房固定端山墻2004.1.14T0214汽機(jī)房擴(kuò)建端山墻2004.1.14T0215(1)汽輪發(fā)電機(jī)基座底板圖2004.3.252004.3.20備料圖T0215(2)汽輪發(fā)電機(jī)基座2004.4.252004.4.15備料圖T0216(1)加熱器平臺(tái)基礎(chǔ)2004.3.252004.3.20備料圖T0216(2)加熱器平臺(tái)2004.4.25T0217爐前各層平臺(tái)2004.5.25T0218鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封閉及爐后煙道支架基礎(chǔ)2004.4.152004.4.1備料圖T0219鍋爐房電梯井施工圖2004.3.15主廠(chǎng)房地下設(shè)施及輔機(jī)基礎(chǔ)毛石回填圖2004.3.5鍋爐房地下設(shè)施及輔機(jī)基礎(chǔ)毛石回填圖2004.5.30T0220(2)主廠(chǎng)房地下設(shè)施及輔機(jī)基礎(chǔ)圖2004.5.302004.5.20備料圖T0221(2)鍋爐房地下設(shè)施及輔機(jī)基礎(chǔ)圖2004.5.302004.5.20備料圖T0221(3)磨煤機(jī)彈簧支座施工圖2004.3.252004.5.20備料圖T0222（1）磨煤機(jī)彈簧支座檢修坑施工圖2004.3.1T0223爐前封閉及送粉管道吊梁施工圖2004.5.25T0224(1)出線(xiàn)小間基礎(chǔ)圖2004.3.10T0224(2)出線(xiàn)小間及油箱平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖2004.3.30基礎(chǔ)T0225電動(dòng)給水泵支架2004.4.25T0228主廠(chǎng)房小屋蓋施工圖2004.6.15T0229廠(chǎng)區(qū)獨(dú)立避雷針施工圖2004.6.25T0230汽機(jī)事故油坑2004.5.15T0301（1）煙囪基礎(chǔ)開(kāi)挖圖2004.1.20T0301（2）煙囪基礎(chǔ)圖2004.1.20T0301（3）180/5.5m鋼筋混凝土煙鹵筒身圖2004.2.25T0301（4）煙囪積灰平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖2004.3.25T0302煙道基礎(chǔ)2004.3.25T0303(1)引風(fēng)機(jī)及除塵器后支架基礎(chǔ)圖2004.3.302004.3.20備料圖T0303(2)引風(fēng)機(jī)及除塵器后支架上部結(jié)構(gòu)2004.4.15T0304電除塵器基礎(chǔ)圖2003.12.28T0305(1)除灰空壓機(jī)房及電除塵配電室基礎(chǔ)圖2004.3.302004.3.20備料圖T0305(2)除灰空壓機(jī)房及電除塵配電室結(jié)構(gòu)圖2004.4.15T0306除塵區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)施工圖2004.5.25T0308機(jī)械加速澄清池施工圖2004.5.15T0309渣斗間基礎(chǔ)圖2004.3.302004.3.20備料圖T0310撈渣機(jī)及渣斗基礎(chǔ)施工圖如果基礎(chǔ)在-7.5米需2004.3.25提供T0401(1)廠(chǎng)用配電樓建筑圖2004.4.15T0401（2）廠(chǎng)用配電樓柱基礎(chǔ)2004.3.5T0401(3)廠(chǎng)用配電樓上部結(jié)構(gòu)施工圖2004.3.25T0402A列外場(chǎng)地構(gòu)筑物2004.4.25T0403(1)220KV屋外配電裝置構(gòu)筑物基礎(chǔ)2004.4.202004.4.5備料圖T0403(2)220KV屋外配電裝置構(gòu)筑物上部結(jié)構(gòu)圖2004.5.10T0404(1)網(wǎng)絡(luò)繼電器及通信室建筑圖2004.6.15T0404(2)網(wǎng)絡(luò)繼電器及通信室結(jié)構(gòu)圖2004.5.15T0501運(yùn)煤系統(tǒng)總圖2004.6.25T0502(1)#1轉(zhuǎn)運(yùn)站建筑圖2004.4.25T0502(2)#1轉(zhuǎn)運(yùn)站結(jié)構(gòu)圖2004.4.5交基礎(chǔ)2004.3.20開(kāi)挖圖T0503(1)#2轉(zhuǎn)運(yùn)站及入廠(chǎng)煤采樣間建筑圖2004.4.25T0503(2)#2轉(zhuǎn)運(yùn)站及入廠(chǎng)煤采樣間結(jié)構(gòu)圖2004.4.5交基礎(chǔ)2004.3.20開(kāi)挖圖T0504(1)#3轉(zhuǎn)運(yùn)站建筑圖2004.4.25T0504(2)#3轉(zhuǎn)運(yùn)站結(jié)構(gòu)圖2004.4.5交基礎(chǔ)2004.3.20開(kāi)挖圖T0505（1）#1帶驅(qū)動(dòng)間建筑圖2004.5.15T0505（2）#1帶驅(qū)動(dòng)間結(jié)構(gòu)圖2004.5.15T0506（1）#4帶驅(qū)動(dòng)間建筑圖2004.5.15T0506（2）#4帶驅(qū)動(dòng)間結(jié)構(gòu)圖2004.5.15T0507(1)入爐煤采樣間建筑圖2004.4.25T0507(2)入爐煤采樣間結(jié)構(gòu)圖2004.4.25T0508地下煤斗施工圖2004.4.15交基礎(chǔ)T0509#0輸煤皮帶棧橋2004.4.15T0510#1輸煤皮帶棧橋2004.4.15T0511#2輸煤皮帶棧橋2004.4.15T0513尾部驅(qū)動(dòng)間建筑圖2004.5.15T0514#3輸煤皮帶走廊、斗輪機(jī)基礎(chǔ)2004.4.25T0515#4輸煤皮帶棧橋2004.4.15T0516（1）輸煤綜合樓建筑圖2004.3.25T0516（2）輸煤綜合樓結(jié)構(gòu)圖2004.3.25T0517(1)推煤機(jī)庫(kù)建筑圖2004.3.25T0517(2)推煤機(jī)庫(kù)結(jié)構(gòu)圖2004.3.25T0601(1)循環(huán)水處理室建筑圖H→T:2:242004.3.25T0601(2)循環(huán)水處理室結(jié)構(gòu)圖2004.4.5T0601(3)循環(huán)水處理室室外構(gòu)筑物2004.3.30T0602(1)鍋爐補(bǔ)給水處理室及化驗(yàn)樓建筑圖2004.4.15T0602(2)鍋爐補(bǔ)給水處理室及化驗(yàn)樓結(jié)構(gòu)圖2004.4.15T0602(3)鍋爐補(bǔ)給水處理室室外設(shè)施施工圖2004.4.25T0603露天油庫(kù)施工圖2004.6.15T0604鍋爐酸洗廢液池施工圖2004.6.15T0701(1)啟動(dòng)鍋爐房建筑圖2004.5.15T0701(2)啟動(dòng)鍋爐房結(jié)構(gòu)圖2004.4.52004.3.20備料圖T0702(1)機(jī)務(wù)空壓機(jī)房建筑圖2004.4.15T0702(2)機(jī)務(wù)空壓機(jī)房結(jié)構(gòu)圖J→T:3:152004.4.5交基礎(chǔ)T0703(1)點(diǎn)火油泵房建筑圖004.5.15T0703(2)點(diǎn)火油泵房結(jié)構(gòu)圖004.5.15T0704點(diǎn)火油罐區(qū)圖2004.4.25T0705露天油庫(kù)圖2004.5.15T0706（1）綜合檢修間及材料庫(kù)建筑圖004.5.15T0706（2）綜合檢修間及材料庫(kù)結(jié)構(gòu)圖2004.5.15T0707（1）綜合辦公樓建筑圖2004.4.30T0707（2）綜合辦公樓結(jié)構(gòu)圖2004.4.30T0708(1)車(chē)庫(kù)建筑圖2004.3.28T0708(2)車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)圖2004.3.28T0709（1）食堂及浴室建筑圖2004.4.25T0709（2）食堂及浴室結(jié)構(gòu)圖2004.4.25T0710（3）警衛(wèi)傳達(dá)室建筑圖2004.3.25T0710（4）警衛(wèi)傳達(dá)室結(jié)構(gòu)圖2004.3.25T0711（1）警衛(wèi)室建筑圖2004.3.25T0711（2）警衛(wèi)室結(jié)構(gòu)圖2004.3.25T0712(1)廠(chǎng)區(qū)綜合管架基礎(chǔ)圖2004.6.25T0712(2)廠(chǎng)區(qū)綜合管架上部結(jié)構(gòu)圖2004.6.25灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)圖2004.4.10S52013000m2冷卻塔開(kāi)挖圖2003.12.21S52023000m2冷卻塔塔筒基礎(chǔ)施工圖2004.2.14S52043000m2冷卻塔淋水裝置基礎(chǔ)施工圖2004.2.1S52053000m2冷卻塔淋水裝置施工圖2004.2.21S52063000m2冷卻塔托架施工圖2004.2.21S52073000m2冷卻塔除水器施工圖2004.2.21S5801廠(chǎng)區(qū)防洪圍墻結(jié)構(gòu)圖2004.2.1中央水泵房結(jié)構(gòu)圖2004.3.25廠(chǎng)區(qū)循環(huán)水管線(xiàn)施工圖2004.3.15取水泵房2004.4.12004.3.20開(kāi)挖圖取水口圍堰2004.3.25公用水泵房2004.4.15廠(chǎng)區(qū)地下上水管、排水管、消防水2004.5.10廠(chǎng)區(qū)溝道2004.6.20廠(chǎng)區(qū)道路2004.7.10購(gòu)買(mǎi)時(shí)間較短的材料，如磚、瓦、石、五金等一般提前15天提出計(jì)劃；三類(lèi)為其它零星材1234567序號(hào)型規(guī)號(hào)格國(guó)產(chǎn)別地11111111226123441612444424446本工程周轉(zhuǎn)材料由租賃站統(tǒng)一管理調(diào)拔，建筑施工處所用周轉(zhuǎn)材料，提前向材料租賃站料品種、規(guī)格多、數(shù)量大，為滿(mǎn)足工程施工需要，需配置周轉(zhuǎn)T只只只U卡只只根1、建筑施工處在本工程中所承擔(dān)的施工項(xiàng)目，有設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的建筑圖、建筑結(jié)構(gòu)圖、總交2、建筑施工處根據(jù)電廠(chǎng)的組成系統(tǒng)及管理人員的數(shù)量、素質(zhì)等，將所承擔(dān)的工作劃分為幾3、為了便于統(tǒng)一管理，建筑施工處設(shè)砼、綜合兩個(gè)分隊(duì)，負(fù)責(zé)相應(yīng)材料、機(jī)具等的統(tǒng)一管4、建筑施工處的施工管理，主要是通過(guò)材料管理和4.1材料管理：所有材料均由材料組統(tǒng)一管理，計(jì)劃單、領(lǐng)料單由材料組統(tǒng)一簽4.2施工技術(shù)的管理：采取單位工程技術(shù)員負(fù)責(zé)制，技術(shù)員、施工員共同承擔(dān)管理1119272555222835237371廠(chǎng)區(qū)雖然較為平坦，但由于地勢(shì)較低，根據(jù)設(shè)計(jì)院總體方案的要求，也存在較多的挖填123489通過(guò)土方平衡計(jì)算，可以看出該工程土方相差較多，必須加強(qiáng)平衡協(xié)調(diào)工作，提前聯(lián)系主廠(chǎng)房基礎(chǔ)及地下設(shè)施施工采用常規(guī)方法施工，模板使鍋爐基礎(chǔ)施工按地腳螺栓安裝要求，需分二次施工。第一次從▽-7.5m施工至▽-4.施工，運(yùn)轉(zhuǎn)層以上分兩個(gè)流水施工段，先施工#1機(jī)組部分，再施工#2機(jī)組部分，兩個(gè)施工框架與樓層同步施工。在B、C框架的擴(kuò)建端搭設(shè)“之”形跑道，以便人員上下及小型材料運(yùn)輸，材料上下運(yùn)輸主要依靠汽機(jī)房?jī)?nèi)的8t塔吊。28.2m層框架、鋼梁、混凝土樓板→34.5m層框架、鋼梁、混凝土樓板→頂層框架、鋼梁、尺寸、規(guī)格型號(hào)、垂直度、中心線(xiàn)及標(biāo)高等，確認(rèn)無(wú)房屋蓋吊裝過(guò)程中可穿插行車(chē)的安裝工作，以便為汽機(jī)根據(jù)工程的特點(diǎn)以及施工圖紙的到位情況，確定固定端在施工固定端梁、柱。固定端抗風(fēng)支架▽7.2m層在梁、柱到頂后用8t吊車(chē)進(jìn)行安裝，以上部汽機(jī)基礎(chǔ)上部為框架結(jié)構(gòu)，地腳螺栓為預(yù)埋套管式。上部結(jié)構(gòu)施工分二次進(jìn)行，第一次度大，要求精度高，所以要求施工前準(zhǔn)備一把50m鋼卷尺，并按1m為單位進(jìn)行校時(shí)嚴(yán)格按精確測(cè)量方法進(jìn)行。模板須經(jīng)認(rèn)真翻樣，嚴(yán)格主廠(chǎng)房封閉按樓層分段施工。每一層做為一個(gè)施工段，原則上從下到上逐層施工。內(nèi)墻→→→→→→現(xiàn)場(chǎng)材料、水平運(yùn)輸以50拖拉機(jī)為主，人力小推車(chē)為輔。垂直運(yùn)輸以3t卷?yè)P(yáng)機(jī)為主，在除氧煤倉(cāng)間固定端、擴(kuò)建端各安裝一座門(mén)型架施工準(zhǔn)備→→→→基礎(chǔ)施工→→→→→→煙道口以下鋼筋混凝土筒壁施工→→液壓提模裝置系統(tǒng)安裝及試驗(yàn)→→→→鋼筋混凝土筒壁及內(nèi)襯施工→→液壓提模裝置模板、→→土方開(kāi)挖機(jī)械選用反鏟式挖掘機(jī)一臺(tái)，用自卸汽車(chē)將土運(yùn)至棄土場(chǎng)。土方采用分層作為土方運(yùn)輸及基礎(chǔ)施工材料的進(jìn)出通道。挖掘機(jī)開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm處，余土水浸泡或長(zhǎng)時(shí)間晾曬。基礎(chǔ)土方回填時(shí)采用機(jī)械夯填，確?；靥钔临|(zhì)基礎(chǔ)施工分兩次進(jìn)行：第一次施工基礎(chǔ)底板，鋼筋制作前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范作出鋼筋翻樣單，將鋼筋原料焊接成長(zhǎng)料后再根據(jù)扎過(guò)程中，應(yīng)注意出灰門(mén)洞口加筋、灰斗平臺(tái)柱及煙道基礎(chǔ)柱插筋位置為@1200mm、徑向間距為@600mm，并用于煙囪筒壁施工的卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)在煙囪一側(cè)，在基礎(chǔ)砼澆灌前，根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)所處方煙囪基礎(chǔ)混凝土屬大體積混凝土，砼由攪拌站集中供料。基礎(chǔ)澆灌前做好砼配合比初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木搓板打磨壓垃圾或粒徑超過(guò)15cm的大塊石頭，以免影響回填質(zhì)量。機(jī)械輾壓時(shí)，回填土虛鋪厚度每層試驗(yàn)部門(mén)做土方回填的干密度試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后煙囪筒壁采用無(wú)井架液壓提模裝置進(jìn)行施工，煙囪內(nèi)煙囪筒壁施工前先畫(huà)出筒壁施工分節(jié)圖，對(duì)每節(jié)筒壁的內(nèi)外半徑、壁厚、配筋數(shù)量壓提模裝置系統(tǒng)組裝高度等進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算及安排，經(jīng)審批合格根據(jù)液壓提模裝置的施工特點(diǎn)，此裝置系統(tǒng)組裝高度設(shè)置在煙道口筒壁以上第三節(jié)后開(kāi)灰斗平臺(tái)梁、板、柱的施工采用常規(guī)作法，板底搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，用普通鋼模板煙道口以下筒壁施工完后，隨即組裝液壓提升裝置，然后利用該系統(tǒng)進(jìn)行筒壁施工液壓提模裝置系統(tǒng)構(gòu)成：該裝置由隨升井架和平臺(tái)系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、組裝，門(mén)架和筒身連接部分采用特殊加工的軌道模板和補(bǔ)償模板；起重機(jī)械系統(tǒng)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝→門(mén)架吊裝→砌磚平臺(tái)及支模平臺(tái)構(gòu)件吊入煙囪積灰平臺(tái)上→中心鼓圈吊放在腳手架上→施工平臺(tái)輻射梁安裝→平臺(tái)連接扁鐵焊接→平臺(tái)腳手板鋪設(shè)→井架安裝→電氣系統(tǒng)安裝→支撐中心鼓圈腳手架拆除→支模平臺(tái)組裝→砌磚平臺(tái)組裝→砌磚平臺(tái)腳手板鋪設(shè)→吊籠及導(dǎo)索的安裝→小扒桿安裝→調(diào)試→荷載試驗(yàn)→拉防在鋼筋綁扎完畢，便可進(jìn)行內(nèi)外模板的組裝。外模板為大型鋼模板和軌道模板，內(nèi)模板為普通模板和補(bǔ)償模板，內(nèi)外模板相互配套，共同完成每節(jié)1.5m高的筒壁施工。模板在組將表面及棱角整平，然后均勻涂刷脫模劑，鋼筋下料在地面制作，由小扒桿垂直運(yùn)輸，吊運(yùn)到施工平臺(tái)上，均勻放置，隨吊隨用?；蛴酗L(fēng)時(shí)，必須用溜繩拴住起吊重物，使之順利的筒壁豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，每次焊接量不超過(guò)1/4，環(huán)向鋼筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度40d，內(nèi)、外側(cè)鋼筋用鋼筋拉鉤。豎向鋼筋的減少應(yīng)當(dāng)均勻，所綁鋼筋的位置及數(shù)量要導(dǎo)線(xiàn)筋為Φ16的圓鋼，接頭采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于4d。當(dāng)內(nèi)、外模板支設(shè)完畢，筒壁內(nèi)、外半徑及壁厚經(jīng)煙囪在施工過(guò)程中每施工一節(jié)，均需要進(jìn)行找中心和半徑測(cè)量，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可在基礎(chǔ)施工完畢，將煙囪中心引到零米處焊在預(yù)埋件上的槽鋼上，并打上十字中在零米平臺(tái)處設(shè)置一個(gè)搖線(xiàn)架，用來(lái)提升中心線(xiàn)鋼絲繩。中心線(xiàn)錘采用重72kg的大線(xiàn)錘，懸掛線(xiàn)錘用的鋼絲繩用Φ3.6,6×19，鋼絲繩通過(guò)搖線(xiàn)架支設(shè)于中線(xiàn)架上，可前后調(diào)整，使其對(duì)中。在施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查線(xiàn)錘和槽鋼為保證筒壁厚度，預(yù)先用高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼內(nèi)配φ6的鋼筋根據(jù)筒壁不同厚度做砼六角支煙囪預(yù)埋件主要有爬梯、信號(hào)平臺(tái)和避雷裝置三部分，另外還有測(cè)溫孔、沉降觀(guān)測(cè)珍珠巖板施工時(shí)將保溫板周邊涂上粘結(jié)劑，將保溫板上下左右粘牢，安放時(shí)要求耐酸膠泥及耐酸磚應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)報(bào)告。耐酸膠泥粉料的加水爬梯暗榫埋件在砼澆灌前埋入，埋件位置要準(zhǔn)確。所有金屬構(gòu)件按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鍍鋅縫厚度不小于連接件的最小厚度，且不小于6mm，通長(zhǎng)滿(mǎn)焊。安裝時(shí)，根據(jù)筒壁施工過(guò)程中航空標(biāo)志漆施工中采用乘人吊籠、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。吊籠帶有軸承轉(zhuǎn)向輪，使其沿著筒壁能清潔，無(wú)油污現(xiàn)象，保證砼表面干燥。涂刷后應(yīng)保證涂刷均勻，顏色一致，無(wú)露底、脫皮、在筒身到頂后，待提升裝置中外門(mén)架拆除完畢，便可進(jìn)行信號(hào)平臺(tái)的安裝工作。信號(hào)平地裝置安裝完畢，須進(jìn)行接地電阻實(shí)測(cè)，整個(gè)避在筒壁施工時(shí)預(yù)埋暗榫，拆模后立即安裝沉降觀(guān)測(cè)標(biāo)。基準(zhǔn)點(diǎn)以網(wǎng)控水準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，定期進(jìn)行觀(guān)測(cè)并做好記錄，施工中應(yīng)注意保護(hù)好沉降觀(guān)測(cè)標(biāo)，以防高空落筒壁施工時(shí)先預(yù)埋鋼管，內(nèi)外兩管保持平直，并保證垂直于內(nèi)壁，螺絲要擰氣在此處侵蝕砼內(nèi)壁，管內(nèi)不得灌入砼，砼澆灌本期工程兩臺(tái)機(jī)組共配置兩座雙曲線(xiàn)鋼筋混凝土自然通風(fēng)冷卻塔，塔高85m，淋水面積土方開(kāi)挖→地基處理→→翻模法施工方案，先施工#1冷卻塔的筒壁，將垂直升降機(jī)從#1冷卻塔拆除后，再移至#2冷工分節(jié)圖中標(biāo)注出來(lái)，施工時(shí)加以埋設(shè)。筒壁到頂后安裝爬梯、土方回填采用素土回填，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，基礎(chǔ)邊角處及打夯機(jī)打不到的地方環(huán)梁以下部分包括：環(huán)基、杯口基礎(chǔ)、池底板、池壁、中央豎井及壓力管溝支墩、人字1)環(huán)基施工方案：環(huán)基鋼筋為空間網(wǎng)狀布置2)池壁施工：池壁施工施工前搭設(shè)環(huán)梁排架，然后綁扎環(huán)向鋼筋。模板用對(duì)銷(xiāo)3)水池底板施工：按設(shè)計(jì)要求將池底板分格，分格縫內(nèi)預(yù)設(shè)止水帶。墊層4)杯口基礎(chǔ)施工：杯口基礎(chǔ)內(nèi)模用木模包鐵皮的杯口芯子，制作一批周轉(zhuǎn)使用。每個(gè)基片，由于井壁為圓形，模板用P10系列普通鋼模拼接。鋼筋下料、綁扎與筒壁相同，砼澆灌用泵車(chē)由一點(diǎn)背冷卻塔筒壁施工的模板采用筒壁專(zhuān)用鋼模板，其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為外模650×1015、內(nèi)模650冷卻塔在施工過(guò)程中每施工一節(jié)，均需要進(jìn)行中心找正和半徑測(cè)量，經(jīng)驗(yàn)收合格審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行筒壁的施工。筒壁中心找正使用天地儀，中心找正時(shí)，中心器的中心、為保證筒壁厚度，預(yù)先用高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼內(nèi)配φ6的鋼筋根據(jù)筒壁不同厚度做砼六角支冷卻塔筒壁鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中制作，用垂直升降機(jī)垂直提升上料。筒壁豎向及環(huán)采用現(xiàn)場(chǎng)的750L攪拌機(jī)供料，攪拌站不忙時(shí)由攪拌站供料。用垂直升降機(jī)垂直運(yùn)輸?shù)酵脖谡駬v，振搗厚度不得大于50cm，振搗點(diǎn)間距不得大于30cm，且插點(diǎn)均勻，同一節(jié)砼澆灌施工一次完成，筒壁豎向不允許留設(shè)施工縫。每節(jié)模板間留設(shè)的水平施工縫，用50×50方木處進(jìn)行接漿處理，在水平施工縫先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與筒壁砼內(nèi)沿曲線(xiàn)電梯向上引一上水鋼管，接高壓水泵用于筒壁砼的養(yǎng)護(hù)，在筒壁砼初凝后進(jìn)冷卻塔內(nèi)壁的防腐涂料材質(zhì)應(yīng)合格，有試驗(yàn)報(bào)告和原材出廠(chǎng)證明，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)筒壁內(nèi)壁防腐涂料的施工，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行,涂刷要均勻，不得漏涂，并在每道水平道附著架以上導(dǎo)軌懸出高度不得超過(guò)12米。附著架與附著排架緊固良好，確保牢固。先將后連接桿用V形螺栓與導(dǎo)軌架連接，在地面將小架與前連接桿用扣件連接使用期間至少每一個(gè)月進(jìn)行一次試驗(yàn)，并將試驗(yàn)空載試驗(yàn):在安裝結(jié)束后,吊籠內(nèi)不加荷載,上下運(yùn)行至少三趟，檢查啟制動(dòng)是否超載試驗(yàn)：在安裝結(jié)束后，吊籠內(nèi)裝110制動(dòng)是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)，運(yùn)行時(shí)是否有異常況，即使加注潤(rùn)滑脂，新減速機(jī)在使用一周或50運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后清洗并更換潤(rùn)滑脂；給齒條加土掛斗內(nèi)，每個(gè)掛斗容積為1m3。吊籠提升到施工高度后，將掛斗內(nèi)混凝土轉(zhuǎn)到施工平臺(tái)上壁施工主要采用4.5m和9m兩種形式。其中4.5m長(zhǎng)采取水平放置，兩端固定，9m長(zhǎng)采取豎維護(hù)人員應(yīng)具備一定的機(jī)械和電器知識(shí)，熟悉設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)，對(duì)升降機(jī)各部分詳細(xì)了解。嚴(yán)格按照《使用說(shuō)明書(shū)》的各項(xiàng)要求，由專(zhuān)人定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，填寫(xiě)定期保養(yǎng)、維修記錄，主要包括以下幾個(gè)部位：滾輪的更換、背輪的更換、減速器驅(qū)動(dòng)齒輪的更換、減速器的更換、齒條的更換、安全器的更換、電動(dòng)機(jī)的更換、側(cè)滾輪的調(diào)整、上下滾輪的調(diào)整、背輪的調(diào)整、制拆下鋼筋運(yùn)送裝置和混凝土運(yùn)送裝置→用吊竿拆除最上面一道附著架以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔芯淋水構(gòu)件預(yù)制吊裝部分包括淋水梁、淋水根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，淋水梁在構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)疊澆預(yù)制，水槽預(yù)制采用磚砌胎模，外側(cè)用鋼模進(jìn)行預(yù)制，胎模及鋼模上涂刷隔離劑，并配一臺(tái)龍槽的同時(shí)將蓋板吊到主水槽上，待兩端水槽安裝完后及時(shí)將該位淋水柱預(yù)制時(shí)在柱子上設(shè)吊裝孔，吊裝時(shí)將吊裝銷(xiāo)子插入吊裝孔，并插入防滑銷(xiāo)的吊裝及時(shí)進(jìn)行二次灌漿。柱子吊裝3～4根后，再吊裝淋水主梁和水槽，槽梁隨淋水梁一塔芯內(nèi)預(yù)制淋水構(gòu)件吊裝好后，可進(jìn)行淋水裝置的成品安裝，依次安裝塑料托架、淋水本工程的輸煤系統(tǒng)土建工程主要包括輸煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、地對(duì)于跨度較小或離地面較底的棧橋，鋼筋砼框架、樓面板采用整體現(xiàn)澆施工，然后砌筑大跨度鋼桁架在加工的鋼平臺(tái)上制作,用低架托盤(pán)車(chē)運(yùn)到吊裝現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行吊裝,棧橋樓面板地下部分結(jié)構(gòu)防滲是關(guān)鍵，合理的施工工序是前提條件。地下部分二次施工，先施工底模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板為主，木模補(bǔ)缺的方案。模板支撐采用鋼管排架支撐。對(duì)拉螺栓的預(yù)埋件要求表面要平整不得翹曲變形，型鋼鐵件端部要平整，防止安裝時(shí)出現(xiàn)縫鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中制作，用平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。板墻豎筋在底板施工時(shí)預(yù)埋。因鋼筋較長(zhǎng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證完畢，即可澆灌混凝土，混凝土統(tǒng)一由攪拌站集中供料，采施工縫處理：板墻與底板間施工縫應(yīng)設(shè)置在底板上300mm位置處。施工縫中間留100mm上部結(jié)構(gòu)為單層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，吊車(chē)梁、薄現(xiàn)澆框架模板采用定型鋼模板，鋼模板間隙貼海綿條。柱梁接口及牛腿等局部可砌體施工時(shí)在泵房一側(cè)搭設(shè)一座門(mén)式提升架，作根據(jù)循環(huán)水管溝施工條件復(fù)雜，路徑長(zhǎng)，穿過(guò)臨時(shí)道路多的特點(diǎn)，采取分段分區(qū)施工。鋼筋混凝土回水溝的施工，先澆灌底板并在兩側(cè)板墻底部留設(shè)止水槽，兩側(cè)板墻與頂板循環(huán)水管溝采取分段分層人工進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)沿垂直于管溝方向同時(shí)對(duì)稱(chēng)均勻回填夯實(shí)，以防進(jìn)水管及排水溝受力不均勻而發(fā)生偏移，每層回填厚度不超過(guò)為降低混凝土的總溫升，減少內(nèi)表面溫差，將采取措施盡量降低混凝土的出機(jī)防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂?；炷帘；炷翝补嗤戤叄诨炷帘砻娓采w一層塑料薄膜，二層草袋，四周鋼模外面在混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土的內(nèi)表溫度、頂面溫度及底面溫度、室外汽溫進(jìn)行澆筑鍋爐基礎(chǔ)混凝土采用兩臺(tái)泵車(chē)從基礎(chǔ)一側(cè)開(kāi)始澆灌，采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，模板，轉(zhuǎn)彎模提前按要求弧度加工好；脹縫留設(shè)方法為路面做溝道及管溝視其深淺、寬窄分別采取機(jī)械或人工開(kāi)挖，分段施工。溝道施工應(yīng)盡量提土方回填前應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，做好記錄簽證寬4cm的海綿條，U型卡要求上滿(mǎn)，部分重要結(jié)構(gòu)，利用M12的螺栓代替U型卡。當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除模板?；A(chǔ)等非受力構(gòu)件，一般要求澆筑后7天方可拆模，在拆模過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)不損壞砼外表面和棱角。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)影響砼質(zhì)量或結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼在工程施工結(jié)束后，要及時(shí)清理周轉(zhuǎn)材料，及時(shí)進(jìn)行歸還，相互錯(cuò)開(kāi)。梁、柱箍筋若無(wú)特殊要求，應(yīng)與主筋鋼筋綁扎成型后，要求工藝美觀(guān)，保持鋼筋表面的清潔，不砼的攪拌時(shí)間要適當(dāng)，不能過(guò)長(zhǎng)，也不能過(guò)短自由傾落度不準(zhǔn)超過(guò)2m，否則就要加串筒，并且一次澆灌高度不超過(guò)3m，以防砼離析或沉澆砼的時(shí)間間歇，要視氣溫等情況，但不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，保證砼砌磚前亦應(yīng)先開(kāi)具砂漿配合比，并根據(jù)天氣情況砌筑前應(yīng)先干擺磚，確定皮數(shù)桿；并派技術(shù)好的負(fù)砌體施工完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，做好相應(yīng)記裝飾性抹灰多用于外墻面，因此要求砂漿要統(tǒng)室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面凹進(jìn)3~5mm，根據(jù)高度彈室內(nèi)飾面施工應(yīng)在抹灰工程完工后進(jìn)行，室外勒腳飾面應(yīng)在上一層飾面工程完工后進(jìn)行，樓梯欄桿、斜梁應(yīng)在踏步施工前進(jìn)行，墻先在結(jié)構(gòu)基層上彈線(xiàn)，確定龍骨及吊點(diǎn)或沿頂、油漆施工，重要的是基層表面處理，木材基層表面在油漆前要將灰塵、污垢清理干凈，材料使用前，先檢查材料合格證等，確認(rèn)材合理調(diào)整漿液稠度，做到顏色一致，分色整齊不漏漿、不透施工縫進(jìn)行留設(shè)，要求找直、找順；并應(yīng)先進(jìn)行適當(dāng)分格、找好規(guī)基層處理：墊層上的一切浮塵、油漬、雜質(zhì)等必須仔細(xì)清除，冬季氣候嚴(yán)寒，天氣早晚溫差較大，施工條件差，為確保冬季施工的質(zhì)量和安全，要請(qǐng)示上一級(jí)技術(shù)部門(mén)或工程監(jiān)理解決，同意施工的項(xiàng)目要機(jī)械挖土的運(yùn)輸?shù)缆繁仨毑扇》阑胧?，撒上爐渣或砂砌筑前磚或砌塊表面的污物、積雪清除干凈，不得使用遭泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，采用礦渣硅酸鹽水泥配制的砼，應(yīng)為設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10時(shí)不得防凍劑的砼，當(dāng)環(huán)境溫度不低于-15℃時(shí)，其受采取較好的保溫措施，防止內(nèi)外溫度過(guò)大。必要時(shí)，砼澆筑后裸露砼表面采用塑料布加草包的方法保溫養(yǎng)護(hù)，沒(méi)有裸露部位也應(yīng)掛草包保冬期抹灰所用的砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施，室外抹灰砂漿內(nèi)應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的防凍在本期工程施工中，為了保證施工的正常進(jìn)行，和便于在圖紙到位后及時(shí)編寫(xiě)出單位工1▲2▲3456789▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲說(shuō)明：1.帶“▲▲”為重要項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，需單獨(dú)編寫(xiě)安全施工措施；帶安全生產(chǎn)直接關(guān)系到施工人員的人身安全和設(shè)備安全。安全是生產(chǎn)的保障，是企業(yè)經(jīng)濟(jì)健康至上安全第一（6）爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工樣板工程。土建專(zhuān)業(yè)安全管理目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)以上6條目標(biāo)，各建筑施工處一把手是本部門(mén)的安全第一責(zé)任者，工地設(shè)兩名專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)本施工處堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)，檢查總結(jié)上周的安全工作情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不安全因素和盡量避免交叉作業(yè)，尤其是垂直交叉作業(yè)，實(shí)在避不開(kāi)的，如煙囪、水塔等施工區(qū)附近加強(qiáng)用電管理，非電工不得接電源線(xiàn)，在帶電區(qū)作業(yè)時(shí)必須辦理安全作業(yè)票，并設(shè)定專(zhuān)加強(qiáng)特殊工種人員的管理，如電工、電焊工、操作工、架工等必須持勞動(dòng)局頒發(fā)的有效在各單位工程開(kāi)工前，各單項(xiàng)技術(shù)員必須事先編好作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，需單獨(dú)編制安全措施的用經(jīng)濟(jì)手段嚴(yán)厲查禁各類(lèi)違章，并對(duì)違章人員通過(guò)黑板報(bào)、安全周報(bào)等宣傳媒介曝光。為優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，貫徹項(xiàng)目工地的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工地的質(zhì)量目標(biāo)，整個(gè)工個(gè)環(huán)節(jié)都置于受控狀態(tài)，以工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥95%；鋼筋焊接一次檢驗(yàn)合格率≥95%；砼強(qiáng)度不低于規(guī)為確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，我土建專(zhuān)業(yè)建立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工管理和過(guò)抓好裝修、裝飾工作，編制通用的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)提升管理持續(xù)發(fā)展識(shí)別評(píng)價(jià)本部門(mén)活動(dòng)中的環(huán)境因素及可控制的重要環(huán)境因素，制定本部門(mén)的環(huán)境管理方將環(huán)境管理措施或方案納入作業(yè)性文件管理，并組織2.1所用機(jī)械設(shè)備及車(chē)輛確保具有完善的消音設(shè)備，將噪聲控制在國(guó)家環(huán)保允許的范圍以3.1食品、廢料等生活垃圾一律裝入垃圾袋3.2施工施工中產(chǎn)生的廢水必須經(jīng)沉淀，廢舊油4.1所有進(jìn)入總平面區(qū)域的車(chē)輛必須保持干凈、整潔，按指定的道路和限定的時(shí)速行駛，4.2施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、材料、機(jī)械、車(chē)輛等4.3各班組的各類(lèi)技術(shù)文件均置于文件櫥內(nèi)，辦公室內(nèi)外的桌、椅根據(jù)本工程初步擬定