多層磚混結(jié)構(gòu)住宅群施工組織設(shè)計第一篇技術(shù)標(biāo)書的總說明一、標(biāo)書綜合說明1.3一旦我公司有幸中標(biāo)一定全力以赴,我公司將嚴(yán)格按照浙江省及寧二、技術(shù)標(biāo)書編寫說明三、技術(shù)標(biāo)書編制依據(jù)第二篇施工組織方案第一部分概述一、工程概況寧波市**中心區(qū)**新村工程由寧波市**中心區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)有限總公司本工程采用磚混五層，建筑總面積約35000平方，共十幢。本工程設(shè)計單位為寧波**建筑設(shè)計有限公司，質(zhì)量監(jiān)督單位為**區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督（3）屋面一般采用C25鋼筋斜屋面；三、施工組織機構(gòu)項目部管理體系見附件-1“項目管理網(wǎng)絡(luò)圖”四、施工項目控制目標(biāo)的制定和控制項目經(jīng)理部、部門、班組、人員項目經(jīng)理部、部門、班組、人員項目組織管理網(wǎng)絡(luò)圖附件1工程合同公司、職能外室↓公司、職能外室項目經(jīng)理后勤技術(shù)負(fù)責(zé)人后勤技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理施工員質(zhì)量驗收圖審工程聯(lián)系單技術(shù)交底施質(zhì)量驗收圖審工程聯(lián)系單技術(shù)交底施工方案治安保衛(wèi)財務(wù)管理生活設(shè)施生產(chǎn)計劃機械機具勞動力安全交底技術(shù)培訓(xùn)材料供應(yīng)成本核算安全檢查各工種工長各工種隊組施工項目目標(biāo)控制事先控制事中控制事后控制項目施工→驗收交工總結(jié)結(jié)算項目施工→驗收交工總結(jié)結(jié)算投標(biāo)→簽約→施工準(zhǔn)備施工項目管理●使施工順序合理、銜接關(guān)系適當(dāng)，均●實現(xiàn)計劃工期合同工期）要求●使分部分項工程達到質(zhì)量檢驗評定標(biāo)●實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的方針目標(biāo)管理法、●實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全規(guī)劃和措施五、工程目標(biāo)第二部分工程施工組織設(shè)計（一、土建部份）一、施工總平面布置1、進行臨時設(shè)施的合理布置，搭設(shè)辦公用房、會議室、職工宿舍、食2、在施工總平面布置中基礎(chǔ)施工時基坑四周盡量少堆載，并加快施工3、為滿足施工要求，對施工現(xiàn)場形成封閉管理。如若有幸中標(biāo)，在進4、本工程鋼筋將采取現(xiàn)場配制，鋼筋場地位于現(xiàn)場便于施工，木工制2）生活設(shè)施按施工最高峰時土建、安裝、裝潢施工人員總數(shù)設(shè)置，待1）現(xiàn)場施工場地并不大，但我公司仍將合理布置，按類型規(guī)格劃分堆2）材料堆場原則上有利于二次駁運，便于施工，砂石堆場布置在場地3）材料按規(guī)格、類別分別掛牌堆放，必要時應(yīng)架空遮蓋。危險品一律4）施工現(xiàn)場設(shè)置排水明溝，進出生產(chǎn)區(qū)的路口上方設(shè)置防護架，標(biāo)識⑤施工用水采用高壓泵送到工作面，施工用水和3、從現(xiàn)場臨時配電箱引出二根輸電電纜，一路線供生產(chǎn)區(qū)使用，一路另一路供應(yīng)各樓層施工用電，每個樓層設(shè)3#（P-3）電箱一只。施工用電做7、為便于夜間施工及確保人員安全，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場四周布置若干鏑（1）為了保障施工現(xiàn)場臨時用電安全，本工程施工現(xiàn)場臨時用電安全（2）根據(jù)工程特點，生產(chǎn)用電、照明用電、辦公用電、生活區(qū)施工用（4）基礎(chǔ)尚未開工前，設(shè)立臨時接地裝置，保障施工現(xiàn)場安全用電。（2）建立工地消防管理制度，日常進行現(xiàn)場各施工面以及防火重點部（3）建立明火管理制度，對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的明火進行嚴(yán)格控制。施（4）加強消防意識和消防制度的教育宣傳，認(rèn)真貫徹各項消防制度，（5）工地消防組織與本地區(qū)的消防組織掛鉤，及時把工程情況進行通（6）加強警衛(wèi)人員上崗職責(zé)，每天下班后對工地臨時設(shè)施進行一次防（1）施工消防設(shè)施以現(xiàn)場給予水管網(wǎng)配合滅火機構(gòu)成。在進場施工前（2）按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在工地各區(qū)域尤其是各消防關(guān)鍵部位（如（1）對整個工地劃分禁火區(qū)域和動火等級區(qū)域，對危險品倉庫、油漆（2）施工中動用明火如：電焊、氣割等，都必須按照所在區(qū)域的動火（3）高空明火作業(yè)，必須在其下方采取隔離措施，不得使火種從高空（4）嚴(yán)禁在工地利用太陽燈和明火取暖；嚴(yán)禁利用煤油爐、液化器、1、在辦公區(qū)前種植多種花草，形成綠化帶，派人定期養(yǎng)護，以美化工2、車輛離開工地，在大門前需清洗車身、車輪，檢查裝卸物是否符合5、規(guī)范現(xiàn)場各項管理工作，嚴(yán)格按照寧波市施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化進行施工6、建筑材料劃區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施，生產(chǎn)區(qū)域與生活7、對進入施工現(xiàn)場的班組進行文明施工的教育，并針對性地制定制度（2）防止蚊蠅孳生，落實各項除四害措施，工地內(nèi)做到排水暢通，無（3）現(xiàn)場辦公室設(shè)置醫(yī)務(wù)人員。做好職工衛(wèi)生防病的完全教育工作，（4）在建筑物內(nèi)，第二層設(shè)置小便桶，四層設(shè)置大便桶，均由專人每（5）現(xiàn)場設(shè)立建筑垃圾臨時堆放點。建筑施工階段產(chǎn)生的垃圾及時予（6）在現(xiàn)場設(shè)置清毒過的飲水桶，及時補充茶水，以保證施工人員的（7）在施工階段有粉塵的作業(yè)和有毒氣體的作業(yè)時，除必要的防護設(shè)二、施工進度計劃、勞動力調(diào)配及材料供應(yīng)計劃保證措施1、現(xiàn)場成立工程綜合管理指揮部，每月定期召開兩次會議，由建設(shè)單2、組織強有力的項目管理班子，落實管理崗位職責(zé)。建立各工種專人3、精心、實際地編寫施工組織設(shè)計，對重要部分項工程同項目部制定4、勞動力優(yōu)化組合，各樓尤其在結(jié)構(gòu)施工中安排好梁板結(jié)構(gòu)施工等關(guān)6、在工程施工過程中組織質(zhì)監(jiān)單位，建設(shè)監(jiān)理單位及設(shè)計院有關(guān)人員7、按施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖控制施工進度，把握關(guān)鍵線路上各分項工作8、位于非關(guān)鍵線路上的工作，都有若干機動時間即時差。在工作完成9、在施工準(zhǔn)備和施工過程中，提前作好勞動力與材料計劃，確保工程目部根據(jù)工程各階段進展和實際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動三、主要施工機械配備計劃表主要施工機械配備計劃表123456789磨光機SIMI-100手動試壓泵切割機J3G-400A-1液壓彎管機WC27-108TQ-100專用質(zhì)檢工具沖擊電鉆焊條干燥箱SC101-緊接上表：序號數(shù)量電氣測試儀表DSY-96絕緣電阻搖表接地電阻測試儀ZC-29-3備注：其它機械設(shè)備可隨需即可及時采購進場；各檢測儀器，按國家規(guī)定須檢測的檢測儀器，需送有關(guān)單位檢測合格后方可使用。四、施工總進度及單項進度安排及網(wǎng)絡(luò)計劃（1）根據(jù)本工程項目的特點結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)實際情況，從開工起抓每個施（2）施工進度分為四個階段，基礎(chǔ)階段，主體階段，裝飾階段，掃尾（3）在開工初期，根據(jù)工程項目特點、內(nèi)容、工期要求，用電腦編制（4）由項目部的預(yù)算，財務(wù)人員根據(jù)電腦總進度計劃，用金額編制經(jīng)（5）項目部每月由項目經(jīng)理主持召開生產(chǎn)會議組織項目部內(nèi)所有管理（6）每周由進度控制小組編制周作業(yè)計劃，在項目副經(jīng)理主持下召集（7）每天在上班后或下班前，由每個施工班組的負(fù)責(zé)人主持召開班組（8）在施工過程中當(dāng)某項工程進度發(fā)現(xiàn)問題時，施工隊及時召集各作在作業(yè)班組進場前簽訂嚴(yán)格的施工合同,使仔細考慮了本工程的特點，決定采用以下措經(jīng)驗豐富的有利條件，縮短流水作業(yè)的流程，努力加快各環(huán)節(jié)的施工進度，食堂、防病治病、保障職工身體健康，保證正配置挖土組、木工組、鋼筋組、混凝土組的加強班組，保證±0.000以下的裝飾工程計劃95天完成。結(jié)合以往施工過同類工程項目的寶貴經(jīng)驗，施工水泥樓面，涂料墻面，磁磚墻面，其次頂棚，屋面防水卷材，著重內(nèi)、B、為加快施工進度，安裝預(yù)埋等其他專業(yè)工種應(yīng)跟隨土建主體結(jié)構(gòu)施五、施工技術(shù)方案及施工技術(shù)措施本工程所有基礎(chǔ)形式為承臺基礎(chǔ)梁和有梁式帶形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工順序（1）根據(jù)基礎(chǔ)施工圖，結(jié)合基坑工作面及機械挖土要求，繪制基坑開（2）根據(jù)自然地面標(biāo)高及施工圖紙計算挖土深度。本工程土方采用液壓反鏟挖掘機配合自卸汽車開挖土方，人工修土，挖出土堆于基坑兩側(cè)1m（5）土方施工過程中，嚴(yán)格保護定位龍門樁，室內(nèi)回填土?xí)r，保護好A、開挖土方應(yīng)編制詳細的施工組織設(shè)計，對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，B、開挖接近設(shè)計標(biāo)高時，頂留250cm左右采用人工開挖，減少對天然D、機械開挖過程中避免土體滑坡影響施工機械安全，禁止出現(xiàn)工程樁（1）墊層砼在驗槽后立即澆筑，以保護地基。墊層、砼用平板振動器（2）澆搗砼前，及時清理模板和鋼筋上的垃圾、雜物，模板事先涂上（3）承臺砼要分層澆筑，振搗密實，斜面部分模板隨砼澆筑分段支設(shè)（5）磚基礎(chǔ)：并拉線檢查基礎(chǔ)表面標(biāo)高，當(dāng)?shù)谝黄ごu灰縫超過20mm時，用細石砼找平。2）砌筑前紅磚用水濕潤，同時將基礎(chǔ)表面清掃干凈，并澆濕潤。拉線檢查軸線和邊線，保證基礎(chǔ)墻位置正確，標(biāo)高一致。4）砌筑過程中按設(shè)計標(biāo)高、位置，準(zhǔn)確留置孔洞及預(yù)埋件。5）作防潮層前墻頂表面清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水水泥砂漿，6）磚基礎(chǔ)用1:3水泥砂漿粉刷，以防地下水侵蝕基礎(chǔ)。（三）主體結(jié)構(gòu)施工（1）框架結(jié)構(gòu)施工程序 為關(guān)鍵工作而基本略去柱、墻砼施工周期，對彎心直徑2.5d，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑得小于15°.箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)（1）為保證砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高砼表面觀感，真正體現(xiàn)“百年大結(jié)構(gòu)梁以鋼管支撐，梁底板按設(shè)計要求起拱。梁高超過500，上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700，梁中增設(shè)φ10對拉螺桿，d.模板的拆除時間要嚴(yán)格控制，則模要在砼強度大于水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500左右，水平施工縫設(shè)在縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工1.5倍(一般為300-400mm),分層澆筑中振搗上層砼應(yīng)插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫.平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的覆蓋已振實部計要求的70%以后再拆膜。對大跨度梁板，當(dāng)砼強度達到100%設(shè)計強度后方本工程外墻填充墻采用240厚粘土空心磚，地下室內(nèi)隔墻，電梯井壁，2)材料運輸:根據(jù)施工現(xiàn)場對材料量的實際要求，2層以上所用磚、砂漿，將主要由A、砌筑前，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及B、開始砌筑時，先擺磚，排列灰縫寬度擺磚時注意門窗位置、磚垛等a.對于非承重隔墻，當(dāng)墻長度大于5米時，墻頂部應(yīng)與梁或板由拉結(jié)措h.門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔1）澆筑鋼筋進柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)可將在±20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在±20mm內(nèi)無箍筋，在廁所、女兒墻等浸水部位的墻下樓板，在結(jié)構(gòu)澆砼時預(yù)先向上翻起墻面處理→做灰餅出灰筋→澆水濕潤→門窗框塞縫→陽角做護角→抹2）罩面抹灰，待中層抹灰干至六—七成時才可進行，操作時應(yīng)以陰陽3）刷結(jié)合層：抹底層灰、先刷107膠水泥素漿一遍（摻水重3-5％的4）抹中層灰：底層抹成后，緊跟著抹中層灰并找平，厚度約6-9mm，5）抹罩面灰：待中層灰6-7成干后即可罩面，罩面灰抹上后稍干即用a.水泥：一般采用425普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格或復(fù)試單，當(dāng)出b.砂：中砂平均粒徑為0.35-0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。不得墻面的抹灰需要決定，筋寬一般約為3cm左右。e.抹底灰：一般情況下，沖筋后約2h左右就可以抹底灰，不要過早或a.冬季施工應(yīng)隨時注意氣候變化，謹(jǐn)防抹灰面及砂漿受凍影響工程質(zhì)a.抹灰前必須事先把門窗框與墻面連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實屋面一做好標(biāo)志，并鑿開結(jié)構(gòu)，用細石砼（內(nèi)摻5%UEA）灌實，直至檢查無滲水現(xiàn)防水屋面完工后，先試水。如果發(fā)現(xiàn)滲漏，開基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠卷基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼卷材接頭密封卷材接頭密封蓄水試驗根據(jù)驗收規(guī)范，卷材施工工藝及本工程實際a、對需要施工的屋面首先檢查基層：找平層表面牢固、平整光滑，排水坡度符合設(shè)計要求，無裂縫、無松動、不起砂，無空鼓現(xiàn)象;b、鋪貼卷材前，基層應(yīng)干凈、干燥、其含水率不得大于9%；c、基層表面均勻涂刷冷底子油，在此前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點周邊、d、大面積卷材鋪貼前，先對各節(jié)點部位進行處理，然后由屋面最低點f、特別要做好油膏嵌縫，嵌縫前縫隙內(nèi)砂漿等雜物清理干凈，填嵌必a、在主體結(jié)構(gòu)結(jié)項后抓緊進行屋面工程施工，盡量減少雨水對結(jié)構(gòu)層當(dāng)砼澆搗完畢后，有條件盡可能做24小時噴水試驗，全面檢查鋼筋砼自防c、平屋面與坡屋面的交接處，一定要嚴(yán)格按圖施工，接縫處和油膏一d、屋面防水施工認(rèn)伍施工嚴(yán)格按照設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求進行，精e、落水孔、天溝、上人孔、高低屋面的交接處及陰陽角等節(jié)點部位漏a、已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)b、屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的c、變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進行臨時堵塞，防水層完a、卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫b、卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作，管根，水落管口，伸縮縫和c、積水：屋面、檐溝水坡度做的不順，坡度不夠，屋面平整度差。施A、分格縫的處理采用油膏嵌填。嵌縫工作應(yīng)于砼澆水養(yǎng)護完畢后用水B、所有分格縫應(yīng)縱橫相互貫通，如何間隔應(yīng)鑿?fù)?，縫邊如有缺邊掉角D、嵌填油膏處的砼表面應(yīng)涂刷基層處理劑，不得漏涂。凡已涂刷基層b.工具：手推車、刮尺、木抹子、鐵鍬、水桶、粉線華袋、噴壺、8mmb.室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋等項目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢基層清理→抹踢腳板→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿→結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿刮平→木抹子槎平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→b.涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基木抹子起鋪拍實，用木刮尺按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，木抹子槎平，待反h.冬季施工，宜用425標(biāo)號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應(yīng)大于20mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。的情況下大致確定抹灰厚寬后最薄處一般不小于7MM進行掛線“打墩直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔1.2M-1.5M左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。墩之間做寬約30-50MM的灰漿帶，并以上一砂漿為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成角，最后利用靠板，在陽角50MM以外位置，以40斜角將多余砂漿切隊除、直為7-9MM。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平厚度為8mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，抹灰在復(fù)查完畢后，按型號、數(shù)量運往指定（規(guī)定固定門框采用三點固定時，以10cm圓釘（釘頭敲扁）釘入框內(nèi)鋸去一部分，但至少要留2cm。用伸縮棒丈量和復(fù)核對角線的長度，當(dāng)需要調(diào)節(jié)時，可用“墊上冒頭”在地面墊以6-8mm厚板條后，再將門扇徐徐推入（嵌入）門框，上口靠當(dāng)門扇和四面風(fēng)縫（縫路）上的寬度完全符合要求（達到標(biāo)準(zhǔn)后即劃出鉸鏈位置。用鑿子鏟出鉸鏈槽，槽深為一塊頁面厚再加0.門梃劃線，定出碰殼的位置（即接鐵舌位置用碰殼實樣劃線鑿去所需的6、塑鋼門窗的施工（1）安裝前先彈好水平線、垂直線，同一位置的門窗從上層統(tǒng)一掛線（2）門窗框在校正后立即進行嵌縫，縫要塞密實，根據(jù)設(shè)計要求，用（3）門窗扇安裝時先檢查所有附配件是否符合質(zhì)量要求，配件安裝位（5）門窗上墻固定由專人負(fù)責(zé)，嵌縫要根據(jù)縫隙大小進行分層填嵌密（6）指定施工員對門窗塞縫進行隱蔽檢查，并做好記錄，檢查合格后（7）塑鋼門窗安裝完成后要進行全面切實的打膠工作，包括各類接頭（8）門窗安裝前的準(zhǔn)備工作A、塑鋼門、窗框一般都是后塞口，故門、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門、窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定，一般可參考下表：飾面材料寬度（mm）高度（mm）洞口洞口水泥砂漿抹面BB-50HH-50墻面貼瓷磚BB-60HH-60墻面貼大理石、花崗巖BB-100HH-100B、塑鋼門、窗框安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，門窗扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。以免土建施工時將其損壞。C、安裝塑鋼門、窗框前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口的尺寸，與塑鋼門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。D、按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門、窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時調(diào)整、處理。E、對于塑鋼門，除以上提到的確定位置外，還要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面裝飾標(biāo)高一致。（9）塑鋼門、窗框安裝A、按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。C、塑鋼門、窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等。D、錨固板是塑鋼門、窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。E、錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。F、帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。G、嚴(yán)禁在塑鋼門、窗上連接地線進行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗?？p隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕塑鋼，影響外表美觀。1、嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門、窗J、全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酸系易燃品，操作時應(yīng)特別注意防火）。（10）塑鋼門、窗扇安裝A、塑鋼門、窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。B、推拉門、窗扇的安裝，將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。C、對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇的滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。E、地彈簧門扇安裝：應(yīng)先將地彈簧主機埋設(shè)在地面上，并澆筑混凝土使其固定。主機軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平。待混凝土達到設(shè)計強度后，調(diào)節(jié)上門軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門扇開啟速度。（11）玻璃安裝①玻璃安裝是塑鋼門、窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位，玻璃密封與固定。A、玻璃裁割：裁割玻璃時，應(yīng)根據(jù)門、窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸。一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。B、玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用以手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。C、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時膠條固定。密封固定的方法有三種：a.用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠；b.用10mm長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠；c.將橡膠條壓入凹槽、擠緊，表面不再注膠。玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于2mm，否則會造成密封困難，但也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的下部不能直接座工落在金屬面上，而應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。（6）清理①塑鋼門、窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。②塑鋼門、窗框扇，可用水或濃度為1-5%的PH7.3-9.5的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干。不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不用鋼刷刷洗。③玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。④待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。（7）塑鋼門窗安裝質(zhì)量要求①塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②塑鋼門框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。③塑鋼開開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活，推拉門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，彈簧門扇應(yīng)自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為90度±1.5度，關(guān)閉時間在6-10S范圍內(nèi)。④塑鋼門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活選用，端正美觀，達到各自的功能。⑤塑鋼門窗框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。⑥塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。構(gòu)造比較簡單的轉(zhuǎn)角處理是，用一條厚度1.5mm的直角形塑鋼板，與外螺栓將蓋反固定在骨架上，板的接長部宜留5mm左右的間隙，并用密封膠密要求厚薄勻勻，防止涂料過多流墜。流子涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，后，一般需干燥4h以上，才能進行下一道磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適器，用木棍充分?jǐn)嚢?，注意不可使用電動攪層不均時，應(yīng)在4h內(nèi)進行局部噴涂。酚醛醇酸調(diào)合漆和清漆，各色鉛油，聚氨酯清漆和聚氨酯帶色漆，KCM（3）根據(jù)認(rèn)可的樣板和樣板油漆計量記錄配制油漆材料，配制時要對（2）所需油漆的木裝修木門窗已經(jīng)完成或分層完成，符合該項目有關(guān)（3）暗線敷設(shè)完成，墻面已修補完整，暗插座盒已埋面，無變更，返（4）給排水已完成，經(jīng)試壓灌水測試無滲漏，無返工，符合該項有關(guān)（5）腳手架搭設(shè)高度、立橫桿高度要求符合油漆操作要求，腳手片翻（1）打磨砂皮應(yīng)順木紋砂磨，對有的部位如橫向砂磨后，最后應(yīng)順木（2）要掌握嵌批不同要求的膩子、稠稀和需要的硬度，應(yīng)做到批刮嵌（4）刷油要掌握先上后下，先難后易，先左后右，先外后里（指外開（6）清色油漆的上色要做到“快、勻、凈、潔”四要求，達到色澤均3、外架設(shè)計（4）不準(zhǔn)在油漆好的門和外墻面傾倒垃圾、灰砂和運送灰砂、材料、（4）跳板上操作時，跳板上須二人同時操作時中間只準(zhǔn)一個人操作，（8）要檢查電源和機具、電氣，開關(guān)箱是否損壞，損壞時要修理好再本工程共十幢，六層框架結(jié)構(gòu)，鋼外架搭設(shè)高度高出沿溝1M，搭設(shè)材料采用鋼管，外徑48MM、壁厚3.5MM，鍛鑄鐵扣件。2、外架基層處理：在基礎(chǔ)回填土完成后，在房屋四周采用打夯機打?qū)嵒靥钔粒儆盟槭粚?，澆C15砼，厚100MM，砼墊層外側(cè)四周設(shè)置排水溝。因考慮到外墻裝飾安裝施工要求，外架必須離開外墻邊0.45m，腳手架內(nèi)外側(cè)每隔9M設(shè)剪刀撐，與地面成45°夾角，自上而上連續(xù)設(shè)置，如對外與結(jié)構(gòu)作剛性拉結(jié)。2、腳手架外側(cè)自第二步起設(shè)1MM高的防護欄桿，四角用18#鉛絲同索桿扎牢，外架整體圍護采用安監(jiān)站認(rèn)證的密目式安全立網(wǎng)。梯子寬540mm，人行梯轉(zhuǎn)角處的水平框架鋪腳手片，在立面框架上安裝斜桿和橫桿作扶手。4、滿堂腳手架設(shè)計立桿橫、縱向間距均為1.5m，步高1.8m，腳手架高度4.5m，腳手架外邊沿四周外側(cè)每隔9m設(shè)剪刀撐，與樓面成45度夾角，向上而上連續(xù)設(shè)置。上部操作層施工時堆載應(yīng)間隔堆放。5、安全技術(shù)措施及使用要求1、搭設(shè)前向?qū)I(yè)班組作安裝技術(shù)交底；2、登高作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；3、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶；4、作業(yè)人員在操作前嚴(yán)禁飲酒；5、上下材料及工具傳遞要用吊繩，嚴(yán)禁拋擲；6、所有扣件、鋼管、安全網(wǎng)要有合格證，生產(chǎn)廠家均要有上級主管部門頒發(fā)的認(rèn)證書；7、四角設(shè)置接地保護措施及避雷裝置；8、不準(zhǔn)在腳手架上堆放多余的模板、鋼管、扣件、鋼筋等，不準(zhǔn)向腳手架上倒垃圾。9、嚴(yán)禁在外腳手架上攀登上下，上下樓層利用主樓的兩跑樓梯；10、嚴(yán)格控制施工荷載，砌磚時不大于270kg/m2，兩步架同時施工進行粉刷作業(yè)時，不大于200kg/M2；11、腳手架的任何零部件，嚴(yán)禁擅自拆解，如施工需要確需拆除時，要以施工負(fù)責(zé)人同意，操作完后隨即復(fù)原。6、檢查與驗收1、架子搭設(shè)完畢后，項目安全員會同有關(guān)專業(yè)人員，項目技術(shù)人員進行預(yù)檢，對存在的缺陷進行修整。3、專業(yè)班組經(jīng)常性進行檢查，定期觀察沉降情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)的措施。4、項目安全員定期或不定期的進行檢查，對檢查結(jié)果記錄，對不足之處以整改單形式責(zé)成班組進行及時整改。7、腳手架拆除禁止作業(yè)人員入內(nèi)。2、拆架子的高空作業(yè)人員，應(yīng)戴好安全帽，扣好安全帶，穿軟底鞋。3、手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆活?？v向剪力撐應(yīng)先拆中間扣，然后兩頭扣，由中間操作人員向下遞桿子。鋼管扣件應(yīng)分類堆放，零配件裝入容器內(nèi)，嚴(yán)禁高空拋擲。4、在拆除過程中，不應(yīng)中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交底清楚，方要離開。1、塔吊有專門的施工組織設(shè)計，并經(jīng)公司總工程師室審查批準(zhǔn)簽字蓋章，塔吊基礎(chǔ)嚴(yán)格按照施工設(shè)計施工。駕駛室升降四保險（吊鉤、繩鉤、斷繩、手剎制動）裝置和緩沖裝置。3、塔中司機，指揮要持證上崗，指揮應(yīng)按規(guī)定使用技語等聯(lián)絡(luò)信號，避免因信號錯誤而引起的事故。4、嚴(yán)禁使用斷絲超標(biāo)、報廢、銹蝕的鋼絲繩，對于達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊鉤，應(yīng)及時予以調(diào)換。5、塔吊配電和單獨配電，并配置有觸漏電保護器。6、塔吊要有例行保養(yǎng)制度，定期對塔吊“五限位”險”裝置及緩沖裝置的安全性能進行檢查，并做好記錄，歸存安全臺帳待7、塔吊安裝完畢后，經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員進行安全技術(shù)性能驗收，驗收合格后方可掛牌使用。使用時要掛上設(shè)備技術(shù)性能牌，同時要掛有上崗人員牌，接受施工現(xiàn)場各級管理人員的監(jiān)督和檢查。六、特殊季節(jié)施工技術(shù)措施時清掃模板內(nèi)及鋼筋積水和冰塊，為了加強砼早期強度，提高砼抗凍性能，澆水和掌握砌筑高度，每天下班要對砌筑好的墻體⑻針對工程實際，現(xiàn)場要儲備足夠的防凍覆蓋材料（如塑料薄膜、草七、施工質(zhì)量、材料設(shè)備、保證措施序號1236-4757674.789-!↓ 不合格的控制糾施工準(zhǔn)備質(zhì)量不合格的控制糾施工準(zhǔn)備質(zhì)量↓↓構(gòu)設(shè)備的質(zhì)量對生產(chǎn)技術(shù)對生產(chǎn)技術(shù)④停要后復(fù)工前的檢查。因處理此質(zhì)量問題或某種原因停工后需復(fù)工（2）對技術(shù)文件、報告、報表的審核，是項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行全口的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位所用的d.材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)（4）施工方案正確與否，是直接影響施工項目質(zhì)量、進度和成本的關(guān)行P、D、C、A循環(huán)，工程質(zhì)量不斷改進，不斷提高，使土建安裝各個分部質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)（2）嚴(yán)格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和設(shè)備試運轉(zhuǎn)達到設(shè)計、規(guī)范要求，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，建筑物四周2m之內(nèi)場地施工行為，強化過程控制，工程資料與工程完全同步（3）堅持“三樣”制度（樣板房、樣板層、樣板塊）。通過“三樣”項目經(jīng)理、施工員、關(guān)砌、翻樣、操作工人學(xué)習(xí)兄弟公司創(chuàng)杯的先進經(jīng)驗，（4）積極采用新技術(shù)、新工藝，本工程采用預(yù)拌砼泵送技術(shù)，粗直徑（5）為實現(xiàn)我公司所承諾的質(zhì)量目標(biāo)，在本工程施工中我們將采取如量否決權(quán)制”。③施工中開展全面質(zhì)量管理活動及班組QC活動、質(zhì)量升級活動、上下建設(shè)單位指定采購的產(chǎn)品，也要有嚴(yán)格的驗收制交底，施工完成時進行技術(shù)復(fù)核，不合格不對產(chǎn)品的保護是本工程保證質(zhì)量的一項重要環(huán)節(jié)，根據(jù)不同產(chǎn)品的特①場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、①分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊木；③木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋、澆筑時，不③模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜①砼澆筑砼完成應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈并按方案求進行覆蓋1）需要預(yù)留埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機配合，做好預(yù)留預(yù)埋1）水泥砂漿及塊料面層的樓地面，應(yīng)設(shè)置保護欄桿，到成品達到規(guī)定3）水泥砂漿等硬塊料貼在樓地面，不允許施帶棱角硬材料及易污染的5）注意清潔衛(wèi)生，在樓層內(nèi)指定位置臨時設(shè)置衛(wèi)生桶，以確保清潔衛(wèi)2）運輸車道進出口的門框邊應(yīng)釘槽型防護擋板，同小車高度一致，以1）所有室內(nèi)外，樓上樓下、廳堂、房間，每一裝飾面成活后，均應(yīng)按4）門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止7）因工作需要進房檢查、測試、調(diào)試時，應(yīng)換穿工作鞋，防止泥漿污4）因收尾工作需要在防水層屋面上作業(yè)，應(yīng)先設(shè)置好防護木板、鐵皮5）因設(shè)計變更，在已完防水屋面上增加或換型安裝設(shè)備及樓彩牌搭設(shè)1）為確保工程質(zhì)量美觀，使用戶滿意，項目施工管理班子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場2）成品保護值班人員，按項目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班3）成品保護專職人員，按施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的4）專職成品保護值班人員工作到竣工驗收5）在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用衣帽八、工期實施保證措施1、建立項目經(jīng)理責(zé)任制，公司對工程實行指令性的計劃目標(biāo)，必須保證工期，擴大公司信譽和影響，公司實行對2、組織和健全施工生產(chǎn)管理班子，在抓好質(zhì)量、安全和材料供應(yīng)的基3、配備足夠的勞動力，特別加強木工、鋼筋工、泥工、砼工等主要工4、按照進度計劃，每月編制月生產(chǎn)計劃，并進行嚴(yán)格控制，檢查督促1、公司工程部對工程實行不定期檢查，組織中間驗收和隱蔽檢驗，每2、項目負(fù)責(zé)人、管理班子（包括各工種班組組長）每周召開不少于一3、對各生產(chǎn)班組實行產(chǎn)值考核制度，推行施工任務(wù)單和分工責(zé)任制對輸機械配備了井架，吊籃采用木模板，預(yù)先（1）實行科學(xué)施工現(xiàn)代化管理方法，實行彈性工作時間，充分利用加（2）采用分塊齊頭和提前插入相結(jié)合，各工種之間做到提前穿插，按進度及時插入，提前進行結(jié)構(gòu)中間驗收，提前提供安機應(yīng)用等幾項新技術(shù)，確保高質(zhì)、高效、高速完成本計劃材料品種、規(guī)格、數(shù)量 采購人提取樣品和資料 報請建設(shè)方或監(jiān)理方（主要材料）公司材料部門和質(zhì)監(jiān)部門同意或認(rèn)可采購及運輸附合格證書和試驗報告保管員驗收（優(yōu)留、劣退）投入使用投入使用入庫（1）材料采購的渠道，提早聯(lián)系，本工程需要的材料符合本工程的質(zhì)（4）材料采購人員必須責(zé)任性強，思想品德過硬，實行今天事今天辦（1）材料管理實行專業(yè)化、規(guī)范化，本工程的一切施工材料由固定人（3）按施工總平面布置和施工組織設(shè)計，合理布置現(xiàn)場內(nèi)的各種材料（4）現(xiàn)場水泥倉庫必須做到分別堆放，做到先入庫的選用，若超過三（5）鋼材、鋼板必須按規(guī)格、型號分別堆放。生銹多的鋼筋應(yīng)先除銹（6）材料、構(gòu)件應(yīng)盡可能在井架、拌和機處附近堆放，以減少二次搬2、建立財務(wù)控制制度，工程款做到?？顚Ｓ茫竟こ炭畋ＷC不作其它4、當(dāng)建設(shè)單位資金發(fā)生困難時，我公司將采取積極措施，提供周轉(zhuǎn)資{安裝工程施工方案}一、施工準(zhǔn)備及施工工序（一）安裝程序1、施工前的準(zhǔn)備2、配合土建預(yù)埋電氣管道3、接地極制安4、電氣設(shè)備基礎(chǔ)制安，電氣支架避雷安裝制安5、電氣設(shè)備安裝、調(diào)試。（二）施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，對圖中選用的安裝材料等進行統(tǒng)計，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?、準(zhǔn)備工具材料。3、考慮與主體工程和其它工程的配合問題，確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。4、技術(shù)交底，施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。5、必須熟悉有關(guān)安裝工程的技術(shù)規(guī)范。6、屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。7、預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋應(yīng)牢固。8、門窗安裝完畢。9、設(shè)備安裝后不能再進行有可能損壞已安裝設(shè)備的裝飾工作。（2）雨水斗與雨水立管的連接用乙字彎配件連接，使立管盡可能靠墻（3）管道井內(nèi)設(shè)滑動支架，每層1.00M左右處設(shè)一只，支架作法與安（4）除穿梁外，管道敷設(shè)盡量緊貼梁、柱或墻安裝，并按規(guī)定要求設(shè)2）在整個樓層結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留洞工作，除預(yù)埋套管外，一般的孔洞尺寸PVCU管，銅管，鍍鋅鋼管比管5）除本說明外，還應(yīng)符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)（2）管道支，吊架，鋼制配件等，在制作后均應(yīng)進行嚴(yán)格的防腐除銹（6）管道穿梁或穿剪力墻時請與土建專業(yè)密切配合，認(rèn)真做好預(yù)留洞（7）衛(wèi)生潔具樓板留洞尺寸，除圖中注明外見下表，坐便器，蹲便器（2）本工程低壓電源用低壓電力電纜從變配電所在電纜溝內(nèi)敷設(shè)至電（1）電力電源從變電所低壓配電屏各電力出線回路用電纜在電纜溝內(nèi)（2）導(dǎo)線和電纜一般設(shè)備用阻燃型，消防設(shè)備電力線路選用耐火電纜（3）除地下室、機房、控制室和電纜豎井內(nèi)動力配電箱為明裝外，其（4）消防設(shè)備的動力配電箱須做明顯標(biāo)志，以區(qū)別于其它配電箱，箱（2）照明支線圖中未標(biāo)注規(guī)格者均為BV-2.5MM2穿D（6）疏散指示燈在樓梯間，走道墻上嵌入安裝時距地0.5M，在出入口（1）本工程為二類防雷建筑，采用在大樓的屋頂沿女兒墻和機房頂部面利用固定玻璃的的鋼構(gòu)件做避雷帶，上裝避雷小針（間距為2M左右，小（3）接地體利用基礎(chǔ)承臺內(nèi)主鋼筋（至少二根）焊接成閉合的電氣回（4）防雷系統(tǒng)內(nèi)所有金屬間連接均采用焊接，并按規(guī)定搭焊，裸露在（1）本工程由專用變電所供電，采用TN-S接地系統(tǒng)。（4）保護接地與防雷接地，電氣接地等共用基礎(chǔ)接地體，接地電阻要（2）管道井內(nèi)垂直敷設(shè)的電纜在電纜橋架內(nèi)安裝，規(guī)格為600×100。為確保工程的順利進行,按期并爭取提前完成安裝工作,我們將配備管理人員,建立完善的施工管理網(wǎng)絡(luò),層層落實責(zé)任制，安排實力強的安裝項目部進行施工，在土建項目經(jīng)理部和公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，配備給排水、電氣專業(yè)施工員、質(zhì)量員組織施工及質(zhì)量檢查工作。勞動力配備計劃：有上崗證其他安裝工有上崗證8有上崗證管理人員3注：在與土建結(jié)構(gòu)施工期間配合土建預(yù)埋階段配備15人左右，高峰期工階段進行暗配管和預(yù)埋件的預(yù)埋工作。土建結(jié)構(gòu)完工，安裝工程進入全面安裝階段，同時要滿足土建裝修施工對安裝工程的要求。土建收尾階段，安裝工程進行通水、通電和全面調(diào)試工作，竣工前十天為聯(lián)合試運行，施工進1、工程質(zhì)量目標(biāo)（1）單位工程優(yōu)良品率60%。（2）質(zhì)量事故率為0。(3)確保工程“一次性驗收合格”，爭創(chuàng)“錢湖2、工程質(zhì)量保證體系：見附圖。3、本工程必須嚴(yán)格按照照明施工圖和甲方監(jiān)理簽證的設(shè)計變更聯(lián)系單施工，凡圖上未注明的則按國家規(guī)范執(zhí)行。4、認(rèn)真執(zhí)行施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)工藝法，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補救、整改，在未得到解決之前不得繼續(xù)施工。5、以開展創(chuàng)優(yōu)良工程活動為中心，加強質(zhì)量管理，做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、互檢和專檢相結(jié)合的“三檢”制度，并做好記錄。利用全面質(zhì)量手段分析、處理，以確保優(yōu)良工程的完成。7、嚴(yán)格進貨質(zhì)量關(guān)，所有設(shè)備、部件、材料訂貨時嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的規(guī)格、型號訂貨，并征得建設(shè)、監(jiān)理單位的認(rèn)可，不合格的產(chǎn)品堅決不用。并加強對設(shè)備、部件、材料的進場試驗，做好試驗記錄和材料倉庫的保管工作。8、嚴(yán)格做好隱蔽工程驗收工作，凡試壓、試漏、絕緣接地電阻測試等均應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位檢查簽證認(rèn)可。隱蔽工程提前兩天通知建設(shè)、監(jiān)理及有關(guān)單位,做好隱蔽工程驗收記錄簽證工作。9、定期對工程進行質(zhì)量大檢查，抓好“質(zhì)量通病”的對照檢查，如管口麻絲過長、水平度差、電管未套護口，開孔截料用氣割等常犯通病，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病制訂保證工程質(zhì)量和消滅質(zhì)量通病的技術(shù)措施，嚴(yán)格按照施工工藝操作。10、抓好“五防”，即防倒坡、防接錯、防松動、防堵塞、防滲漏。11、實施質(zhì)量否決權(quán)和實施質(zhì)量獎罰條例，強弱電、給排水、電焊等各專業(yè)工種實行上崗證制、掛牌操作責(zé)任制。12、施工現(xiàn)場抓牢“預(yù)埋、試壓測量、隱蔽工程及中間驗收、成品保13、加強調(diào)試前的綜合檢查，并補充各班組因趕工而遺留的零碎工作或相互交叉，分工不清而漏做的施工項目，保證整個系統(tǒng)在調(diào)試前完整無14、以誰安裝，誰調(diào)試為主，加強對安裝工程水、電系統(tǒng)的調(diào)整測試工作和試運轉(zhuǎn)工作，確保系統(tǒng)工作正常，達到設(shè)計的功能，并符合國家規(guī)15、加強現(xiàn)場管理，注意對半成品和成品的保護。在不影響土建及其它工種的施工和不影響工期的前提下，凡可以后裝的就盡量后裝,不能后裝的則加以保護,并加強值班，防止損壞和失竊。16、定期對工程技術(shù)資料進行檢查,加強對施工技術(shù)資料和竣工圖紙的整理歸檔工作，確保圖紙、資料的及時、真實、完整、正確，為工程的長期運行打下良好的基礎(chǔ)。2、工期影響因素分析：工程管理工程管理企業(yè)內(nèi)部⑴目標(biāo)明確⑵職責(zé)分明⑶施工準(zhǔn)備⑷進度控制⑸現(xiàn)場管理⑹調(diào)度平衡⑺物資供應(yīng)⑻機具配備施工施工⑴責(zé)任心工期影人員⑵工時利用工期影人員⑶勞動技能 ⑷協(xié)作配合 ⑴甲供材料及時性企⑵工藝設(shè)備供貨情況業(yè)⑶設(shè)計出圖時間及變更外⑷相關(guān)施工單位工程進展部⑸氣候影響 ⑹資金到位情況3、本工程在施工組織上我們將在人力、物力和財力方面優(yōu)先保證工程項目的需要。4、建立施工組織管理機構(gòu)，推行以工程項目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標(biāo)的工程項目施工管理。在土建項目部和公司的統(tǒng)一指揮下，工程項目經(jīng)理對工程進度負(fù)直接責(zé)任。5、加強施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進行的前提，包括組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。6、認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握設(shè)計要求、工藝流程、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確保總工期的施工進度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點要準(zhǔn)時到位。7、在監(jiān)理公司及甲方駐現(xiàn)場代表的統(tǒng)一指導(dǎo)下，和各有關(guān)施工單位密切協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件，以確保整個工程能按期竣工。8、注重現(xiàn)場管理,施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方,建筑產(chǎn)品是否如期建成,質(zhì)量好壞,在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平,管理的標(biāo)準(zhǔn)是保證連續(xù)均衡的施工,嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明的施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。9、實行以項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度機制，調(diào)度的主要任務(wù)是：（1）控制施工進度，及時進行人力、物力、財力和資金的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。（2）及時同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。（3）及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效補救措施，使總進度不至于受到影響。（4）必要時組織加班或夜間施工。1、施工技術(shù)管理的重點管理的重點是土建、安裝和各專業(yè)工程之間的交叉配合和施工質(zhì)量。2、由本公司組織各專業(yè)工程師和安裝項目部各專業(yè)施工員進行圖紙會審，認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉施工圖紙，對設(shè)計考慮不夠周全、合理，不符合規(guī)范要求和遺漏之處與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位商討,以求合理解決,并協(xié)調(diào)解決與土建結(jié)構(gòu)、裝修及各專業(yè)施工中發(fā)生的技術(shù)問題。對相關(guān)部位的安裝內(nèi)容進行核對,把安裝標(biāo)高和相對位置詳細的加以排列，繪制出各專業(yè)工種的綜合斷面，對于各種電管、線槽、水管等交叉密集之處與土建梁、柱、裝飾等走向交叉、碰撞等，均應(yīng)認(rèn)真考慮，精確復(fù)核其各自所點的空間有無矛盾，以免發(fā)生個別管道無法安裝或無法通過的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)碰撞交叉之處，本著小讓大，后讓先，易讓難的原則協(xié)調(diào)解決。3、組織學(xué)習(xí)，貫徹實施新規(guī)范、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)。做好施工技術(shù)資料的積累工作，做到準(zhǔn)確、及時、完整，與施工進度同步。4、由各專業(yè)工程師編制本專業(yè)施工方案和組織技術(shù)安全交底，項目部施工員根據(jù)本專業(yè)施工工藝要求，在工程開工前編制出本專業(yè)單項技術(shù)措1、工程驗收（1）單位工程及分部分項工程均應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)水、電、安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范和檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。（2）施工過程中，要完善各種質(zhì)量驗收手續(xù)，認(rèn)真填寫各種原始記錄資料和質(zhì)量驗收表格，做到齊全、真實、準(zhǔn)確、及時，由項目部施工員、質(zhì)量員，公司質(zhì)監(jiān)員辦理各方簽證手續(xù)后，統(tǒng)一交公司質(zhì)監(jiān)科上報。由公司質(zhì)監(jiān)科協(xié)同項目部整理完整的竣工圖、設(shè)計修改聯(lián)系單和原始資料，并加蓋“竣工圖章”后統(tǒng)一上繳。（4）竣工圖的要求：A、凡完全沒有變更的施工圖紙，可作為竣工圖紙。B、凡變更不大的可在圖上加注修改內(nèi)容加貼修改通知單，作為竣工圖C、凡變動較大的，由設(shè)計出圖單位另出修改圖作為竣工圖。（5）設(shè)備出廠質(zhì)保書和主材出廠合格證作為檔案資料上交。定型設(shè)備說明書、圖紙，在安裝試運轉(zhuǎn)驗收后，交回使用單位作維修資料，不作檔案資料。（6）原始記錄資料清單：A、單位工程開工報告；B、圖紙會審紀(jì)要；C、設(shè)計修改聯(lián)系單；D、設(shè)備開箱檢查記錄；E、設(shè)備安裝記錄；F、材料質(zhì)量驗收記錄；G、設(shè)備、管道系統(tǒng)清洗、吹洗記錄；H、設(shè)備、管道壓力試驗記錄；I、排水管灌水、通球試驗記錄；J、雨水管灌水試驗記錄；K、電纜敷設(shè)施工記錄；L、配線施工記錄；M、絕緣電阻試驗記錄；N、接地電阻試驗記錄；O、設(shè)備調(diào)整試驗報告；P、電氣、設(shè)備試運行記錄；Q、隱蔽工程驗收記錄；R、分項工程驗收記錄；S、分項工程質(zhì)量檢驗評定表；T、單位工程竣工報告。2、對建設(shè)單位投資效益及使用的保證（1）水、電系統(tǒng)安裝工程達到設(shè)計要求的功能，符合國家規(guī)范，確保工程驗收質(zhì)量為一次性合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。（2）對全部安裝工程保修一年，并嚴(yán)格遵守施工企業(yè)工程質(zhì)量保修期1、給排水工程施工方案（1）施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備是保證施工順利進行的前提，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備。（2）施工計劃安排：本工程根據(jù)土建施工計劃安排，管道施工配合土建結(jié)構(gòu)施工計劃安排10人進行鋼套管預(yù)埋和孔洞預(yù)留。管道及設(shè)備安裝時安排48人，在調(diào)整測試驗收階段安排4人左右配合調(diào)試，并對遺漏及不符合要求部位進行整改、完善。2、施工工藝、方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工工藝流程：現(xiàn)場測繪繪制加工草圖安裝準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓（灌水）安裝準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓（灌水）鍍鋅（或防腐）管道安裝聯(lián)接設(shè)備安裝單機試車系統(tǒng)試運用轉(zhuǎn)注：施工順序為從上到下，從左到右。（2）給水管施工：1)給水管采用螺紋連接時，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。2)立管及裝有3個以上配水點的支管終端，均應(yīng)該安裝可拆卸的連接交叉敷時，垂直凈距為150mm，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。4)給水管道成排明裝時，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分當(dāng)管道水平或垂直平行時，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。6)管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。固定在建筑結(jié)構(gòu)的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全，管道水平安裝的支架間距不得大于設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定，立管管卡安裝高度，距地面1.5-1.8m。8)管道及設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完庳的敝口處，應(yīng)臨時封閉。9)試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)分層、分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。（3）UPVC排水管施工：1)按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置、管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進行測量，結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口的施工要求，繪制實測小樣圖，詳細注明尺寸，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口的坐標(biāo)，作出標(biāo)記。2)按實測小樣圖選用合格的管材和管件，進行配管和斷復(fù)，預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按實測小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。3)按設(shè)計選定支架型式加工制作、油漆，按規(guī)范要求就位安裝。4)管道安裝自下向上，分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)。5)立管安裝時先將管段吊正，安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均勻，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立管固定，伸縮節(jié)每層設(shè)一只。6)橫管安裝時應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，核對無誤后進行粘接，粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木楔卡牢接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，等粘接固化后，再緊固在支架上，拆除臨時鐵絲，橫管每隔8m設(shè)一只伸縮節(jié)。7)管道連接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，試使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮擦凈用油蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，動作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再另擠壓出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。保證承插接口的直度和接口位置正確，靜2-3待分鐘至接口固化，固化期間嚴(yán)禁振動管件。8)在立管底層、隔層、頂層設(shè)檢查口，在連接二個及二個以上大便器或三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管設(shè)置清掃口。9)排水管的吊支架應(yīng)固定的承重結(jié)構(gòu)上，間距按規(guī)范。10)排水管道安裝完畢后應(yīng)進行灌水試驗和通水試驗。11)雨水斗應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏與屋面連接處應(yīng)嚴(yán)密不（4）衛(wèi)生器具的安裝：1)衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm，垂直度不超過3mm。2)衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定確定。允許偏差：單獨器具±5mm。3)衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸緊密。4)連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范要求。5)衛(wèi)生器具給水配件的安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6)為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。（5）消防管道安裝：1）管道鋪設(shè)安裝（a）在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐敵人管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，接施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。（b）在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻纖或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)崳Ｖ?、校正，管道兩?cè)用土培好，以防捻灰口時管道移位。（c）將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實，先填下部，邊填邊掏實，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。（d）捻好的灰口,用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。（g）管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。2)室內(nèi)消防箱、消防栓的朝向、標(biāo)高和內(nèi)壁前、后、左、右的相對位置應(yīng)符合規(guī)范要求。3)消防管道的水壓試驗按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行試壓合格后，才能進行下道工序。4)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)在消防部門的參與下進行消防效果的演示和驗收。（6）管道焊接：1)管道焊接由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任。施焊時，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動保護及消防安全條例的規(guī)定。應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施，在易燃、易爆場所進行焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施。2)管道焊接對口型式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。3)管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)正對口間隙不得利用加熱張拉和扭曲管道的方法。4)不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過管徑的15%，選用鋼制異徑焊接。5)管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑且不小于100mm，接口焊縫距管道吊、支架邊緣應(yīng)不小于50mm。6)焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不將分支管插入主管的管孔中。7）管道焊接完畢后，應(yīng)作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范時，應(yīng)及時進行修整，確保合格。8)嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切（7）系統(tǒng)調(diào)試、試運行由公司技術(shù)部門會同項目負(fù)責(zé)人對系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試合格后提供調(diào)試報（1）暗配線路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。（2）電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎偏程度不應(yīng)大于管外徑的10%。（3）電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）明配線路，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。其彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的10倍。（4）當(dāng)電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。1）管長度每超過30M，無彎曲；2）管長度每超過20M，有一個彎曲；3）管長度每超過15M，有二個彎曲；4）管長度每超過8M，有三個彎曲。2、配線⑴導(dǎo)線的連接2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；2）截面為2.5MM2及以下的的多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接子后再與設(shè)備、器具的端子連接；3）截面大于2.5MM2的多股銅芯線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。⑵剖于導(dǎo)線絕緣層，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包扎均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層強度，在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包扎嚴(yán)密。（3）當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護地線（PE線）應(yīng)采用黃綠色相間的絕緣導(dǎo)線零結(jié)宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。3、管內(nèi)穿線應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。（2）同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。（3）導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)的接線盒（箱）內(nèi)。（4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的4、電氣照明裝置（1）電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地或接零的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分，應(yīng)有明顯標(biāo)志的接地螺釘。（2）同一室內(nèi)或場所成排安排的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。（3）燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具，固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于（4）同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)，高度差不應(yīng)大于5MM，并列安裝相同型號的插座，開關(guān)高差不應(yīng)大于1MM。（5）暗裝的插座、開關(guān)應(yīng)采用專用盒，四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。（6）照明配電箱（板）安裝牢固，其垂直度偏差不應(yīng)大于3MM，有暗裝時，四周應(yīng)無空隙，面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。（7）照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。（8）照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。1、材料要求（1）利用屋面筋結(jié)構(gòu)，避雷帶采用，φ10毫米鍍鋅圓鋼，防雷引下線扁鋼-50×5。（2）電焊條、氧氣、乙炔、預(yù)埋鐵件、防銹漆等。2、主要機具（1）常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯、桶。（2）線墜、卷尺、大繩、粉線袋、紋磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、切割機、氣焊工具等。3、作業(yè)條件（1）接地體作業(yè)條件按設(shè)計位置清理好場地。底板筋與柱筋連接處已綁扎完。樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。（2）接地平線作業(yè)條件支架安裝完畢。保護管已預(yù)埋。土建抹灰完畢。支架安裝作業(yè)條件（3）防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件①建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件。②利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。（4）防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件支架安裝完畢。②建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯達到能上人操作的條件。③土建外裝修完畢。②接地體的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。角鋼接地體應(yīng)垂直配置。③垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。④接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m。⑤接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。⑥采用搭接焊時，其焊接長度如下：a.鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直，煨管不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。b.鍍鋅扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與角鋼焊接。（2）人工接地體（極）安裝①接地體的加工根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量、材料規(guī)格進行加工，材料一般采用角鋼切割，長度不應(yīng)小于2.5m。切割長度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭②安裝接地體（極）電纜溝施工好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼。先將接地體放在溝的一側(cè)或電纜溝兩側(cè)。為了防止將接地角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地體可采用短角鋼（約10cm）焊在接地角鋼一端即可。③接地全間的扁鋼敷扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。④核驗接地體（線）接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進行回填，分層夯實。最后將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。（3）室內(nèi)接地干線明敷設(shè)預(yù)留孔與埋設(shè)支持件按設(shè)計要求尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上。其方法有以下三種：a.施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當(dāng)混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以便待凝固后易于抽出。b.將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15-20mm。c.保護套可用厚1mm以上鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入d.支持件固定根據(jù)設(shè)計要求先在磚墻（或加氣混凝土墻、空心磚墻）上確定坐標(biāo)軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50×50mm的方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放入孔內(nèi)，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用?，F(xiàn)澆混凝土墻上固定支架，先根據(jù)設(shè)計圖要求彈線定位，鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進行固定。（4）明敷接地線安裝①扁鋼支架埋深不小于80mm。②防雷裝置的各種支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面100mm；接地干線支架其頂部應(yīng)距墻面20mm。③支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于2m垂直間距不大于1.5m。各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大④支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/100，垂直度每3m檢查段允許偏差2/1000，但全長偏差不得大于10mm。⑤支架等鐵件應(yīng)做防腐處理。⑥埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1:2。（5）防雷引下線暗敷設(shè)防雷引下線暗敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：引下線扁鋼截面不得小于25×4mm；b.引下線必須距地面1.5-1.8m處做斷接卡子（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊c.利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得小于二根主筋。d.現(xiàn)落混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。e.建筑物的金屬構(gòu)件（如消防梯）可作為引下線，但所有金屬部件之間均應(yīng)連成電氣通路。f.引下線應(yīng)沿建筑的外墻敷設(shè)，從接閃器到接地體，引下線的敷設(shè)路徑，應(yīng)盡可能短而直。根據(jù)建筑物的具體情況不可能直線引下時，也可以彎曲，但應(yīng)注意彎曲開口處的距離不得等于或小于彎曲部線段實際長度的g.引下線的固定支點間距離不應(yīng)大于2m，敷設(shè)引下線時應(yīng)保護一定松h.引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點，以免發(fā)生i.在易受機械損壞的地方，地上約1.7米至地下0.3米的一段地線應(yīng)加保護措施，為了接觸電壓的危險，也可用竹筒將引下線套起來或用絕緣材料纏繞。j.采用多根專設(shè)引下線時，為了便于測量接地電阻，以及檢驗引下線和接地線的連接狀況，應(yīng)在每條引下線距地1.8m處置斷接卡。利用混凝土柱內(nèi)鋼筋作為引線時，必須將焊接的地線連接到首層、配電盤處并連接到接地端子和外墻上按規(guī)定設(shè)置的測試點上，可在測試點及地線端子處測量接地電阻。（5）防雷陣網(wǎng)(帶)安裝①避雷帶采用鍍鋅φ10接地母線。每隔一層設(shè)置均壓帶，與四周圈梁（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要②接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。③基本項目：避雷網(wǎng)（帶）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；針體垂直，避雷網(wǎng)（帶）規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷網(wǎng)（帶）支持間距均勻。檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。④焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。⑤防雷接地引下線的保護管固定牢靠，斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。防腐均勻，無污染建筑物。檢驗方法：觀察檢查。⑥接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6M，隱蔽工程記錄齊全，準(zhǔn)確。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄。⑦允許偏差項目A、搭接長度≥2b；圓鋼≥6d；圓鋼和扁鋼≥6d注：b為扁，d為圓B、扁鋼搭接焊接3個棱邊。檢驗方法：尺、量檢查和觀察檢查。（6）成品保護①接地體A、其它工種在挖土方時，注意不要損壞接地體。B、安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。C、不得隨意移動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。②支架A、剔洞時，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)。B、支架穩(wěn)注后，不得碰撞松動。③防雷引下線明（暗）敷設(shè)A、安裝保護管時，注意保護好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。B、拆架子時不要磕碰引下線。④避雷網(wǎng)敷設(shè)A、不得損壞外檐連接。B、避雷網(wǎng)敷設(shè)后，應(yīng)避免砸碰。（7）應(yīng)注意的質(zhì)量問題①接地體A、接地體埋或間隔距離不夠。按設(shè)計要求執(zhí)行。B、焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。C、利用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。②支架安裝A、支架松動，混凝土支座不穩(wěn)固。將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠；混凝土支座放平穩(wěn)。重