二、工程概況沙路之間的地塊上，總用地面積7223m2,總建筑面積40034m2,其中地上部分建筑面積30626m2,地下部分建筑面積9408m2,地下人本工程為一類高層建筑，由兩棟高層組成，1#樓17躍18層，總高度58米。2#樓20躍21層，總高度67米。地下建筑二層，一層為工程有限公司建德市規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由浙江省工程物探勘察院勘2.2.1工期緊：在建設(shè)單位要求的建設(shè)工期不超過598日歷天下，2.2.2基礎(chǔ)深，本工程地下室二層，埋深度近10m,根據(jù)施工進(jìn)度2.2.4地下室抗裂、防水要求高，地下室結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)達(dá)到C40,如何避免地下室底板及外墻板溫度裂縫，將是本工程施工的重點(diǎn)與難能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商3.2.3與有專項(xiàng)資質(zhì)要求協(xié)作單位間的協(xié)調(diào)1、對(duì)施工中需專項(xiàng)資質(zhì)要求的分項(xiàng)或工種，我方將會(huì)同業(yè)主對(duì)擬選定的協(xié)作單位予以考察，并采用競(jìng)爭(zhēng)錄用方法，使所選擇的協(xié)作單位無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)上符合工程要求。2、責(zé)成協(xié)作單位所選用的設(shè)備、材料必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并在事前征得業(yè)主和我方的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材3、責(zé)成各協(xié)作單位嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計(jì)劃和《施工大綱》編制“實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃”和“施工組織設(shè)計(jì)”,建立質(zhì)保體系，確?！按缶V”所規(guī)定的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、各協(xié)作單位嚴(yán)格按照簽訂工程承發(fā)包合同，嚴(yán)格以合同之條款來檢查落實(shí)協(xié)作單位的責(zé)任、義務(wù)。任何協(xié)作單位的失誤，均應(yīng)視5、各協(xié)作單位嚴(yán)格按照我方制定的總平面布置圖“按圖就位”,且按總承包方制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化施工。6、本公司將以各個(gè)指令，組織指導(dǎo)各協(xié)作施工單位科學(xué)合理地3.2.4協(xié)調(diào)方式3、公司、項(xiàng)目部將會(huì)同業(yè)主代表定期(半月)或不定期地組織210日歷天±0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工210日歷天(包括屋面水箱施工)158日歷天20日歷天傷率在2%以內(nèi)。試驗(yàn)，最后20天進(jìn)行全面調(diào)試，驗(yàn)收交工。四、施工總平面布置4.1.1在東、南、西、北四個(gè)方向沿建筑紅線范圍內(nèi)砌筑圍墻，在東南側(cè)臨時(shí)征用一塊場(chǎng)地作為施工用地，在東側(cè)設(shè)一個(gè)6m寬臨時(shí)大4.1.2下水布置：地下室施工階段采用工程樁施工時(shí)的排水網(wǎng)；地×800mm,排水溝有3%泛水，排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板，排水口由大砼養(yǎng)護(hù)q=200×7×200/24=11.生活用水q=PNK/24=(500×100×1.(現(xiàn)場(chǎng)施工高峰期按500人考慮)總用水量Q=[1.5(11800+1250+1水管埋入地下200mm,遇大門時(shí)，水管落低由排水溝側(cè)面走，且在水4.1.4施工用電計(jì)算：數(shù)量塔式起重機(jī)2一臺(tái)F0/23B施工電梯1閃光對(duì)焊機(jī)1電渣壓力焊機(jī)2電渣壓力焊機(jī)1電弧焊機(jī)4砂漿機(jī)2砼攪拌機(jī)2砼輸送泵1其它機(jī)具根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，取系數(shù)K?=0.6,K?=0.6系數(shù)cosφ取0.75照現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置500KVA電源。按用電總量選用SL-500/10三相降壓變壓器壹臺(tái)，其主要技術(shù)數(shù)據(jù)為：額定容量為500KVA,高壓額定線電壓為6~10KVA,低壓額定線電壓為0.4KVA,分別作“Y”接使用。2、導(dǎo)線截面選擇：回路I:施工機(jī)械為鋼筋機(jī)械，對(duì)焊機(jī)，總功率：P?=150+(2.8×2+4×2)×0.8=161KVA選用BV型120mm2銅芯塑料線，其允許持續(xù)電流375A>326A?；芈发?施工機(jī)械為塔吊、施工電梯、提升機(jī)、砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、圓盤鋸，總功率：P?=(60+23+11+7.5×2+2.2×2+1.5×2)×0.8=選用BV型50mm2銅芯塑料線，其允許持續(xù)電流215A>19回路Ⅲ:施工機(jī)械為電焊機(jī)、振動(dòng)棒、潛水泵等，總功率：P?=93+90+(1.5×4+1.5×10)×0.8=200KVA4.1.5臨時(shí)設(shè)施布置：在現(xiàn)場(chǎng)靠東南側(cè)搭設(shè)鋼筋車間、倉(cāng)庫(kù)，在西4.2.1施工臨時(shí)供電1、配備10個(gè)施工電箱，其中8個(gè)作為生產(chǎn)用，2個(gè)作為施工用2、沿基坑四周每30m搭設(shè)一燈塔，保證基坑照明，并配備足夠3、地下室每層布置四只電箱作為施工照明用電，電纜從核心筒強(qiáng)電井預(yù)留孔內(nèi)進(jìn)入地下室，電箱要設(shè)置良好的接地裝置及漏電開4.2.2施工臨時(shí)供水：為保證地下底板及外墻的養(yǎng)護(hù)用水，在現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置10只水龍4.2.3上部結(jié)構(gòu)施工階段的總平布置2、各層樓面電箱布置：(以2#樓為例)二層以下每層配備2只電箱，從四層開始每一層分別安放一只電3、各層樓面水管布置：(以2#樓為例)為滿足各層施工用水，保證高層施工安全，采用一臺(tái)150m揚(yáng)程的水泵，由水泵接出一根φ100的水平管，分層設(shè)置主管，由中75主管在每層分解出中50支管，在立管就近裝置2只φ25的施工用水龍5.2.1由于本工程地處新安江城區(qū)內(nèi)，文明施工工作尤為突出，開5.3.4本工程花崗巖、幕墻等裝飾材料面積較大、質(zhì)量要求高，施現(xiàn)場(chǎng)的門窗過梁等預(yù)制構(gòu)件要預(yù)先提出計(jì)劃，根據(jù)工期要求提前預(yù)5.35確定材料合格供方及勞務(wù)合格分包方：對(duì)材料合格供方，必須測(cè)量放樣組安全生產(chǎn)組技術(shù)質(zhì)量組材料計(jì)劃組試驗(yàn)檢測(cè)組勞資管理組設(shè)備管理組3、對(duì)工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面負(fù)責(zé)管理，組織落實(shí)4、對(duì)工程的施工工期、工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理，組織人員學(xué)習(xí)1、嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全規(guī)章制度，對(duì)所負(fù)責(zé)工程的2、組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對(duì)安全技5、制止違章指揮、違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告2、參與工程施工用電、用水、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的施工組織設(shè)計(jì)編制工3、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)計(jì)劃安排施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，組織或配合施4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維修、保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全使用，防止設(shè)5、組織和配合有關(guān)部門對(duì)機(jī)械操作工和維修工的培訓(xùn)、考核工本工程樁有1000、900、800三種樁徑，樁總數(shù)量為290根，根小于2.5樁徑時(shí)采取跳挖施工，這樣勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)樁基施工的進(jìn)度),按50天工期計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)需挖樁小組約30個(gè)。鋼筋綁扎、砼澆布置井圈(高出自然地面0.2m)。根據(jù)巖層裂隙水量情況，及整個(gè)場(chǎng)地微風(fēng)化巖層北高南低的特本工程采用的挖孔樁，孔樁直徑為1000、900、800三種，開挖×4cm×20cm木樁標(biāo)定，以便在孔壁施工時(shí)隨時(shí)準(zhǔn)確提供20,護(hù)壁的型式及配筋如在現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備一定數(shù)量高度為30~50cm的護(hù)壁模板，以便在100~150mm,并高出現(xiàn)場(chǎng)地面200~250mm,便于擋水和定位，當(dāng)?shù)谝蛔o(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小根據(jù)施工圖，護(hù)壁鋼筋為中6@200雙向，為保證護(hù)壁砼的整體支架支架氣水型機(jī)架(如右圖示)用出渣桶垂氣水升，動(dòng)水壓力大而增加施工困難。對(duì)較易塌方施工段要即挖，即校對(duì)，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁砼。本工程樁端入巖為中風(fēng)化，擬采用鋼釬與手風(fēng)鉆相結(jié)合的方法，對(duì)局部堅(jiān)硬或頑石處，可能要采取爆破破碎方法進(jìn)行，此部分方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況詳細(xì)擬定方案。做樁端擴(kuò)大頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮出，清除積水，經(jīng)地勘、監(jiān)理等單位同意驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，應(yīng)迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層掏空。孔樁鋼筋籠的制作一般采用在地面先預(yù)制好后，再分節(jié)吊入樁孔內(nèi)，分節(jié)鋼筋籠在樁孔頂面固定焊接，這種方法對(duì)鋼筋籠截面制作尺寸、主筋、箍筋間距都比較容易控制，而且能提前預(yù)制，能加快工期。本工程樁身砼為C30,擬采用自拌砼?；炷仨氝B續(xù)分層澆搗，每層澆注高度不得超過1.5M。樁端有擴(kuò)大頭的第一次澆注到擴(kuò)底部分頂面，砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器馬達(dá)用繩索與井上連接并拉緊以便以調(diào)整臨時(shí)平臺(tái)時(shí)，隨時(shí)能將振動(dòng)器提起。在澆注過程中，注意防止地下水進(jìn)入砼面，不能有超過50cm厚的積水層，否則，應(yīng)用小型潛水泵將砼表面積水吸干，才能繼續(xù)澆注砼，若孔內(nèi)滲水量過大(超過1m3/h)時(shí)，應(yīng)按水下砼操作規(guī)程進(jìn)行。強(qiáng)度富余值應(yīng)考慮充分一些(一般采用在考慮水泥富余系數(shù)情況下，提一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行試配)。另外，水泥品種最好采用425",從而增③、試塊留置，每根樁不得少于一組，樁身砼超過100m3應(yīng)留置八、地下室施工的主要施工方法8.1.2外墻厚度大、標(biāo)號(hào)高(全部為C40),施工中如何避免外墻裂施工(以后澆帶為界),地下室結(jié)構(gòu)擬采用豎向分層，平面以后澆帶分能連續(xù)澆搗，平面結(jié)構(gòu)按后澆帶劃分在同一平面內(nèi)連續(xù)澆搗不留施工縫。8.2.1結(jié)構(gòu)施工工藝流程：承臺(tái)、地梁、核心筒土方、砍樁頭承臺(tái)、地梁、核心筒土方、砍樁頭磚胎模抹灰測(cè)量定位磚胎模砌筑C15底板墊層施工墊層彈線樁位、柱網(wǎng)、墻體軸線復(fù)核地下室底板鋼筋綁扎底板防水、保護(hù)層施工柱、墻插筋底板邊模、外墻模板地下室底板砼施工底板砼養(yǎng)護(hù) 地下二層柱墻鋼筋地下二層墻、柱及車道砼施工 頂板、梁板、模板地下二層柱、墻體及地下二層地下二層頂板梁、板鋼筋地下二層頂板砼施工地下一層柱、墻鋼筋地下二層頂板梁、板鋼筋地下二層頂板砼施工地下一層柱、墻鋼筋地下二層外墻外側(cè)模拆除、養(yǎng)護(hù)地下一層柱、墻體及地下一層頂板、梁板、模板地下一層墻、柱及車道砼地下室頂板梁、板鋼筋地下室頂板砼施工地下一層外墻外側(cè)模拆除、養(yǎng)護(hù)地下室外墻防水施工防水保護(hù)磚墻施工回填與施工模板拆除8.3主要施工方法：基坑內(nèi)土方、磚胎模8.3.1土方開挖：本工程在施工工程樁前，已進(jìn)行了基坑大開挖，地下室施工時(shí)的最淺1.5m,土方施工穿插在驗(yàn)樁期間進(jìn)行，采用機(jī)械與人工同時(shí)進(jìn)梁的位置與幾何尺寸的正確。對(duì)小于1.5m深度的可用120磚墻砌筑，深度在1m~2m的要采用240磚墻，深度大于2m,采用370磚墻，為用1:3水泥砂漿抹平。本工程地下室墊層除自防水底板下為C15外，期于為100厚C10500,在基坑土夯實(shí)平整并測(cè)好平樁，以后澆帶為界分兩段施工，采用平扳振動(dòng)器拖平、收光，至少養(yǎng)護(hù)2天方可進(jìn)入下道工序。場(chǎng)地外，其余基本沒有場(chǎng)地，而且工期限緊，故現(xiàn)場(chǎng)除設(shè)置1臺(tái)對(duì)焊底板綁扎期間前臺(tái)綁扎工人擬配備50人，后臺(tái)配備30人，在10日→底板底筋及遇梁負(fù)筋綁扎→水電預(yù)埋→承臺(tái)及低落處面筋綁扎→a.為保證后澆帶處底板鋼筋的連續(xù)性及后澆帶處防水層因施工注意腰筋的綁扎，應(yīng)保證腰筋閉合并確保其閉合而錯(cuò)開50%。g.地梁的箍筋必須按設(shè)計(jì)要求綁至柱邊，而不允許只綁至承臺(tái)線位置，定出墻的鋼筋邊線后，用中6通長(zhǎng)鋼筋沿墻鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點(diǎn)住。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。為避免在施工過程中，插筋偏位移動(dòng)、插筋要求用電焊點(diǎn)焊到鋼筋網(wǎng)片由于本工程外墻立筋直徑因樓層不同而變化，為便于統(tǒng)一施工，墻筋與柱筋統(tǒng)一采用焊接的方法進(jìn)行一層一層接長(zhǎng)，因此插筋時(shí)必須保證焊接或綁扎時(shí)能錯(cuò)開搭接接頭。對(duì)外墻連墻柱箍在遇鋼板止水帶時(shí)，保證止水帶范圍內(nèi)的箍筋斷開但必須與止水帶鋼板焊牢，止水帶上下底板砼澆搗后，復(fù)核彈線、校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋。本工程外墻水平筋、縱筋間距很密，綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距，外墻水平筋搭接部位也應(yīng)注意，因?yàn)橥鈮σ惺芡鈧?cè)土壓力，故外墻外側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱中段1/3范圍內(nèi)，外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱段(支座)。柱箍綁扎要注意箍筋加密范圍，箍筋開工螺旋錯(cuò)開。梁板鋼筋綁扎順序?yàn)椋褐髁骸瘟骸宓捉睢婎A(yù)留預(yù)埋→本工程地下室所有墻體與樓板相結(jié)處，均設(shè)一通梁，梁面與板底平，對(duì)截面小，梁筋較少的通梁擬和墻體水平筋一起綁扎。對(duì)外墻、水池本工程地下室鋼筋工程量大，特別是底板、鋼筋網(wǎng)片層較多，④鋼筋焊接二級(jí)框架的各部位以及三級(jí)框架的底層柱底的縱筋連接采用焊接或水平鋼筋的焊接采用閃光對(duì)焊(少量搭接焊),對(duì)本工程施工中使用8.3.6模板工程板外側(cè)模的一次支該高度為1000mm,模板采用九夾板配50×100mmΦ8鋼筋止水板與主筋點(diǎn)焊4木方支撐豎楞間距采用400mm,橫楞間距外墻為600、內(nèi)墻為700,外墻及水套管以便螺栓循環(huán)使用，對(duì)拉螺栓間距600(外墻)、700(內(nèi)墻),15膠合板15膠合板鋼管a.側(cè)模q恒40400400(c)剛度驗(yàn)算：Fmax=Kfq4e4/100EI=(0.644×9.568133333.3)=1.39mm<[F]=400/250=1.6mmI=4166666.7mm?,由兩根直徑48×3.5鋼管支撐，其間距為700,按五跨連梁計(jì)算qq恒Fmax=Kfq恒14/100EI=(0.644×19.54×600)÷(100×8500×4166666.7)=0.46<[F]=600/250=2.4mm滿足要求E=2.06×10?N/mm3,對(duì)拉螺柱間距為600,按五跨連梁計(jì)算橫向鋼管(外鋼楞)受集中力作用P=47870×0.4×0.6=11488.8Nq恒F=Kf.q.L3/100EI=(1.097×11488.8×6003)÷243800)=0.54<[F]=600/250=2.5滿足要求(d)抗拉螺栓故以上設(shè)置滿足要求實(shí)際施工中，由于澆柱的氣溫、高度及砼澆注速度，初凝時(shí)間的變化，砼生產(chǎn)的側(cè)壓力不一樣，具體配模時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況通過計(jì)短鋼管組，柱邊長(zhǎng)大于800mm中心必須設(shè)置對(duì)拉螺栓(中14),對(duì)拉嚴(yán)禁采用5×10cm木方作為壓條。梁高超過800mm引起砼內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差超過25℃,因此本工程底板再按正四周矮墻澆搗專門組織一個(gè)班，在底板砼初凝前且有一定強(qiáng)度后，用塔吊配合澆注，為避免墻與底板間“掉砍子”,澆注矮墻的砼底板澆灌形成部分，用平板振動(dòng)器震實(shí)，由于采用泵送砼，水不超過25℃,蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d,之后采用淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間提高一倍，即14d,特別是澆搗后的一星期應(yīng)安排專①、采用往返澆注法一次澆搗高度不超過1.5m,每層澆筑厚度④、外墻養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。采用拆除外側(cè)模板掛麻袋板上50cm,二層頂板下80cm,二層頂板上50cm,一層頂板下80cm。鋼板止水鋼板鋼板止水鋼板外墻鋼筋手架搭設(shè)→墻面打磨及螺栓口封堵→找平層施工→防水施工→保護(hù)九、上部工程主要項(xiàng)目施工方法9.1.1施工程序(以2#樓為例)依據(jù)城規(guī)測(cè)量隊(duì)核定提供的主軸線標(biāo)準(zhǔn)，在地下室頂板上設(shè)立控制點(diǎn)設(shè)在400×400×400的砼墩臺(tái)上表的4mm厚預(yù)埋鋼板(200×200)的十字線交點(diǎn)。墩臺(tái)與地下室頂板牢固連接(配一定量鋼筋)上，根據(jù)靶心引出十字線，再閉合檢查合格(閉合差<2”)后，2、高程控制高點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)至塔身上作為施工用基準(zhǔn)點(diǎn)，用50m鋼卷尺向上做標(biāo)高傳用10kg彈簧拉力拉直鋼尺往返一次以上。本工程設(shè)10個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工中應(yīng)做好觀察和記錄，另還應(yīng)②在樓層內(nèi)模板拆除并清理干凈后，及時(shí)將軸線孔測(cè)至柱墻面層內(nèi)標(biāo)高統(tǒng)一按樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高上測(cè)1m,并用紅油漆標(biāo)示在柱、墻面?zhèn)€方向),并用油漆標(biāo)示，以便裝模時(shí)校正模板，并將各層的中心點(diǎn)9.1.3模板工程梁、板、柱、墻均采用18厚夾板和木枋，普通鋼管和活動(dòng)套管支撐。筒、井內(nèi)模采用鉸接提升鋼模，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)園盤鋸4臺(tái)、木工70柱、墻模板使用18厚夾板，鋼管活動(dòng)支撐，50×100木枋。柱子模板支墊木枋肋間距為300,鋼管柱箍，鋼管箍沿柱子高每500設(shè)一道。為防止脹模，對(duì)柱邊長(zhǎng)大于80CM,在鋼管箍中間設(shè)對(duì)拉螺栓，間距為600,為防止柱模板根部在澆筑砼時(shí)移位，在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊固定錨點(diǎn)。柱子支模時(shí)注意留置與墻體的拉結(jié)筋。砼墻模采用18厚夾板及50×100木枋組裝，模板安裝時(shí)，用φ14@600穿墻螺栓拉接(計(jì)算詳見地下室),穿墻螺栓用塑料PUC套管便于螺栓能抽出循環(huán)使用，側(cè)向支撐用鋼管與滿堂腳手架連接。使用主要流程：從一個(gè)施工層拆下用塔吊從卸料平臺(tái)運(yùn)到上一個(gè)施工層進(jìn)行安裝，待砼澆筑后，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到70%即可拆除模板。根據(jù)砼澆筑先后順序按先澆的先拆，后澆后拆方式拆除，并清理涂刷隔離劑。電梯井筒內(nèi)模采用組合式絞接筒模。筒模由擱置架定位，脫模裝置，模板三大部分組成。擱置架由底盤與門型架組成，4根C12縱梁與4根C12聯(lián)系橫梁組成井字架底盤，底盤上鋪滿5mm厚鋼板網(wǎng)，縱模端點(diǎn)焊導(dǎo)向條單向轉(zhuǎn)動(dòng)擱腳旋轉(zhuǎn)在縱梁兩端，C10組成的門型架置于底盤的槽鋼橫梁上。定位脫模裝置由安裝門型架上8個(gè)千斤頂調(diào)高低，沿著槽水平移動(dòng)的承力小車與2個(gè)可調(diào)卡具4點(diǎn)支承進(jìn)行水平及豎向調(diào)整。門型架四周裝有可調(diào)三角架用于懸吊角模。模板由夾板和木枋組成，當(dāng)筒壁砼終凝后，便可拆模，此時(shí)將對(duì)448×3.5鋼管柱箍@500,均雙扣件豎向背枋50×100,每側(cè)三根碼子40×60、@400柱模18厚膠合板柱模安裝示意圖2、梁板模板梁模安裝與柱筋綁扎同步進(jìn)行，側(cè)模以30厚松板配制，底模采鋼管支撐@800~1000,H>50cm時(shí)，支撐@600~800,側(cè)模穿φ14螺栓@500~600對(duì)拉，除雙排支撐，梁底增設(shè)可調(diào)撐桿。板模采用18厚夾板及木枋配制。擱柵為50×100木枋，鋼管支撐@1000。50×100@1000,18厚夾板50×100@1000,18厚夾板魔模50×寬閱模30×離50X100每閥3務(wù)模比墻體模板落后一層，這樣在剪力墻中部樓梯休息平臺(tái)處留出空隙較小，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，一般保證二層強(qiáng)度達(dá)到100%的樓板去承用三層模板周轉(zhuǎn)，按一個(gè)月四層的速度施工，尚缺一層支撐，故擬在模板安裝示意圖筋工擬配50人。支墊，墊塊厚度分別按規(guī)定制作，柱、墻板15mm,梁25mm。9.1.5砼工程層以上C25,梁板砼一~四層為C40,四至十一層為C35,十一層以上不超過24小時(shí)，但在澆筑樓板砼時(shí)，仍需配備兩個(gè)班組交班使砼澆注連續(xù)作業(yè)，約需砼工40人。筒來回滾壓提漿，最后拉長(zhǎng)線檢查平整。用3M長(zhǎng)木尺拍平，鐵板壓2、泵送砼材料及配合比泵送砼對(duì)材料有其要求，碎石粒經(jīng)一般小于40MM,河中砂，砂率40%~50%,水泥用量300kg/m3以上。本工程擬泵送的砼有C30、3、輸送管道布置本工程地下室內(nèi)墻采用120厚MU10多孔磚，M10其余內(nèi)墻均采用120厚MU7.5多空磚，M7.5混合砂漿砌筑。在主體結(jié)構(gòu)施工至第七層后從第二層插入施工，在主體結(jié)構(gòu)封頂后30d完成。時(shí)要特別注意。120墻采用“全順”砌法，190墻砌筑上下皮必須錯(cuò)開，空心磚墻采用“整磚順砌”。磚提前一天濕水，含水率10~15%,1、木工程落地式腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ①立桿：橫距取1000mm,縱距取1600mm,靠墻面的一根立桿距墻凈距不小于350mm,立桿要求垂直，其偏差不大于架高的1/300;②大橫桿：步距取1500mm及1400mm,上下橫桿的接頭點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3;相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受在相鄰立桿之間加設(shè)一根小橫桿，在任何情況下均不得隨意拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)件的小橫桿；④剪刀撐：除沿建筑物縱橫兩端設(shè)置外，中間每隔15m設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3~4根立桿，斜桿與地面夾角為45°~60°,剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2~4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。⑤連墻件：按二步三跨設(shè)置，垂直間距、水平間距均小于或等于6m;連墻件應(yīng)設(shè)置在樓層框架梁或板附近具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位；當(dāng)架高≤20m時(shí)，不小于40m2一個(gè)點(diǎn)。2、腳手板：采用金屬腳手板，其由∠40×5角鋼焊板框，中部焊φ12園鋼柵欄，間距30mm,橫向用φ_14或φ_16每隔300焊一根，腳手板為200×40×3000mm;腳手板鋪在架上不得有探頭板，腳手板3、作業(yè)層應(yīng)有1.2左右的扶攔橫桿和不小于200的踢腳板，外懸挑式腳手架必須編制專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)方案包括設(shè)計(jì)計(jì)算3、荷載6、桿件間距挑架作業(yè)層和底層應(yīng)用合格的安全網(wǎng)或采取其他措施進(jìn)行分段手架、扣件標(biāo)準(zhǔn)》的要求。使用前應(yīng)具備出廠合格證及質(zhì)檢部門出具合格檢測(cè)報(bào)告，否則嚴(yán)禁使用在懸挑腳手架上。11、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出大門應(yīng)有“進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽”標(biāo)語(yǔ)，安全帽應(yīng)正確使用、規(guī)范佩戴，系好帽帶，不準(zhǔn)亂拋、亂扔、用于坐和墊，不得使用缺襯、缺帶或破損的安全帽。12、現(xiàn)場(chǎng)必須配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，搭拆井字架、腳手架等高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶，使用時(shí)應(yīng)高掛低用，高掛在牢固、可靠的物體上，使用后應(yīng)專人負(fù)責(zé)妥善保養(yǎng)，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)霉變、硬脆、斷裂13、現(xiàn)場(chǎng)必須重視臨邊“四口”防護(hù)，防護(hù)栓應(yīng)用紅白相間油漆的鋼管作護(hù)欄材料。樓梯踏步及平臺(tái)臨邊必須設(shè)牢固的臨時(shí)防護(hù)欄桿或籬護(hù)欄桿，予留洞口、坑井的防護(hù)要有嚴(yán)密的防護(hù)蓋板，1.5m以上的洞口，四周設(shè)兩道防護(hù)欄桿，洞口上張掛安全網(wǎng)。陽(yáng)臺(tái)、樓面、屋面等臨邊防護(hù)必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿或高掛安全網(wǎng)封閉，防護(hù)要嚴(yán)密。14、防護(hù)棚建筑物出入口、通道口、臨近施工區(qū)域、對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地9.1.8水平、垂直運(yùn)輸設(shè)施1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)備在2-12軸與2-14軸與1-19軸之間交1-J軸與K軸之間的位置。施工電梯基礎(chǔ)在地下9.2裝修工程：本著空間占滿時(shí)間不斷的原則，在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后即插入粗裝修施9.2.1施工總體程序1、工藝流程用1:1水泥砂漿并摻水泥量10%的107膠攪拌均勻后分散均勻地噴陽(yáng)角護(hù)角高度(1500)。2、施工要點(diǎn)(輕鋼龍骨)②主龍骨校正，根據(jù)設(shè)在墻或柱上的平頂標(biāo)高控制墨線，在整間平頂范圍內(nèi)拉通長(zhǎng)細(xì)鋼絲，細(xì)鋼絲要垂直于大龍骨，每隔3~5m一根，用它來檢查大龍骨的標(biāo)高和起拱度，然后通過調(diào)整吊鉤高度來確保平頂大龍骨標(biāo)高、起拱度和平整度的正確性。并用拉通長(zhǎng)麻線的方法，來檢查和調(diào)整每根大龍骨的順直程度，做到每根大龍骨都順直。③主、次龍骨安裝完后，沿中、小龍骨垂直方向和房間對(duì)角線方發(fā)現(xiàn)不合標(biāo)準(zhǔn)處，要用調(diào)整吊鉤高度的方法加以糾正，做到輕鋼龍骨架底面平整、標(biāo)高和起拱正確。9.2.4樓地面工程本工程主要有花崗巖、地磚、水泥地樓面(水泥砂漿及細(xì)石砼地面)。另有一部分安裝抗靜電地板，此部分專業(yè)性較強(qiáng)，擬請(qǐng)專業(yè)人員指導(dǎo)安裝。1、工藝流程樓地面清理→地面作灰餅→地面找平層→彈線→鋪貼花崗石或地磚→水泥細(xì)砂漿搓縫。2、施工要點(diǎn)①花崗巖、地磚樓面施工前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及建設(shè)單位指定的材料品種，色號(hào)以及規(guī)格尺寸，材料半成品按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。在允許公差范圍內(nèi)的應(yīng)進(jìn)行挑選，以保證規(guī)格一致，施工前找平層上②水泥地、樓面：地下車庫(kù)為30厚C20細(xì)石砼面層，施工前基20厚1:2水泥砂漿抹光，基層清理同上。a.13mm厚1:2水泥砂漿分層打底。b.刷素水泥漿一道(混凝土墻面涂刷時(shí)需摻6%的801膠)。c.7mm厚1:2粘結(jié)層分層抹平。a.施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案要求及圖紙尺寸，核實(shí)墻面的實(shí)際尺事先挑選好陶瓷錦磚，并統(tǒng)一編號(hào)，便于鑲貼時(shí)對(duì)號(hào)入座。b.抹底子灰有關(guān)掛線、貼灰餅、沖筋，刮平等施工要點(diǎn)同“抹灰工程”中的水泥砂漿。底子灰要絕對(duì)平整，陰陽(yáng)角要垂直方正，抹完c.抹底子灰后，應(yīng)根據(jù)大樣圖在底子灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽(yáng)角、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼陶瓷錦磚時(shí)控制的標(biāo)d.鑲貼陶瓷面磚時(shí)，根據(jù)已彈好的水平線穩(wěn)好平尺板，然后在已潤(rùn)濕的底子灰上刷素水泥漿一道，再抹結(jié)合層，并用靠尺刮平。同時(shí)將陶瓷錦磚鋪放在木墊板上，底面朝上縫里撒灌1:2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面浮砂，薄薄涂上一層粘結(jié)灰漿，然后逐張拿起，清理四邊余灰，按平尺板上口，由下往上隨即往墻上粘貼。另一種方法是將水泥石灰砂漿結(jié)合層直接抹在紙版上，用抹子初步抹平約2~3mm厚，隨即進(jìn)行粘結(jié)。縫要對(duì)齊，隨時(shí)調(diào)整縫的平直和間距，貼完一組后，將分格米厘條放在上口再繼續(xù)貼第二組。e.粘貼后的陶瓷面磚，要用拍板靠放已貼好的陶瓷錦磚上用小錘敲擊拍板，滿鼓一遍使用其粘結(jié)牢固。然后用軟毛刷將陶瓷錦磚護(hù)紙刷水濕潤(rùn)，約半小時(shí)后揭紙，揭紙應(yīng)從上往下揭。揭紙后檢查縫子平直大小情況，凡彎彎扭扭的縫子必須用開刀撥正調(diào)直，然后再普遍用f.粘貼后48h,除了起出分格米厘條的大縫用1:1水泥砂漿勾則里邊線比外邊線高3~5mm。2、外墻干掛花崗巖(火燒板)板墻面：石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定花崗巖為淺灰25厚633火燒板石材，石材打孔灌M20水泥砂漿設(shè)排水管9.4屋面工程施工程序?yàn)椋呵謇砘鶎印㈦p道瀝青隔氣層→1:8焦渣混凝土找坡→20厚1:3水泥砂漿找平→120厚水泥聚苯板隔熱層→20厚1:分倉(cāng)縫嵌油膏→防滑地磚面層(1:2.5水泥細(xì)砂漿粘貼)→分縫嵌φ4@200鋼筋網(wǎng)，澆筑C20細(xì)石砼40厚，并埋木線條，待砼達(dá)到一施工工序?yàn)椋核㈦p道瀝青隔氣層→1:8焦渣混凝土找坡→20厚1:3水泥砂漿找平→120厚水泥聚苯板隔熱層→鋪APP防水卷材→20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層。9.4.3不保溫屋面三遍本工程門窗包括鋁合金門窗、木門(膠合板門、防火門)及人防9.5.1地下室人防密閉及防爆門，系國(guó)家認(rèn)可產(chǎn)品，為地下人防提9.5.2消防門：分甲、乙、丙級(jí)防火門及電動(dòng)簾式防火卷簾門，均本工程鋁合金門窗，按協(xié)91J604圖及規(guī)范要求施工施工圖上對(duì)采用中立口，鋁合門窗采用90系列及6厚中空節(jié)能白玻璃，安裝時(shí)2、連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。9.5.5就位和臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固9.5.6門窗框與墻體的連接固定1、連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。2、連接鐵件用緊固件固定。①射釘：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。②特種鋼釘(水泥釘):適用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。③金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土結(jié)構(gòu)。④塑料脹錨螺栓：適用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。⑤不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于300mm。9.5.7門窗框與墻體安裝縫隙的密封1、鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。2、門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。填塞瀝青2、在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理工作和管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行分部8、各分部、分項(xiàng)施工前，應(yīng)先做樣板間和標(biāo)準(zhǔn)間，經(jīng)有關(guān)部門主軸線測(cè)距精度應(yīng)不低于1/10000,測(cè)角精度應(yīng)不低于20”。10.2.3建筑物樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，逐步上引，在建10.4工程質(zhì)量的管理及控制10.4.2堅(jiān)持班組及施工人員和專職質(zhì)檢員的自檢、互檢和專檢制2、進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收②試驗(yàn)人員應(yīng)按照公司的規(guī)定及時(shí)對(duì)外觀質(zhì)量合格的原材料進(jìn)況換算成施工配合比，并嚴(yán)格按施工配合比對(duì)各種材料進(jìn)行計(jì)量配鋁合金門窗框制作好后應(yīng)用塑料薄膜包住，安裝后，泥水工人塞縫時(shí)不得隨意掰動(dòng)，如有砂漿掉到框內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清任一設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位簽字和蓋章后方可用②編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案③施工日記即施工前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)收集好原材料(砂、石、水泥、外加劑)的合格證、b.砼梁≥4m時(shí)應(yīng)按規(guī)定起拱節(jié)點(diǎn)松脫、鋼筋保護(hù)層不足、梁抗震135°箍筋漏彎、鋼筋閃光對(duì)焊②地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不f.懸挑構(gòu)件砼應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到100%之后方可拆模。10.6.2地面與樓面工程認(rèn)真，堵塞孔洞應(yīng)分二次施工，孔洞堵塞完后要蓄水試水24小時(shí)，察1、制作規(guī)程(1)、材料驗(yàn)收：入庫(kù)材料必須有合格證書、廠家、出廠日期及(2)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：均按GB92SJ712、GB92SJ6A、下料應(yīng)按圖紙施工，要在專用機(jī)床上進(jìn)行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。B、下料長(zhǎng)度誤差為±0.3mm。(4)、開榫、打孔：開榫、打孔應(yīng)在專用機(jī)床上進(jìn)行，其位置偏(5)、安裝密封條：應(yīng)按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預(yù)拉應(yīng)力。(6)、裝配和安裝五金配件：裝配應(yīng)按圖紙施工，所有五金配件應(yīng)符合技術(shù)要求，門窗裝配精度應(yīng)比安裝精度提高10%。(7)、安裝玻璃：應(yīng)在相應(yīng)之規(guī)范執(zhí)行，玻璃不得有尖角裂紋，下料包裝加工組裝腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求，錨固件應(yīng)雙側(cè)錨固或交錯(cuò)雙側(cè)錨固。錨固允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過2cm,上表面不得高于型材底邊，如間隙過大，允許用其他建筑材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過型材底梁(見下圖1-2)。水泥砂漿4圖2●地彈簧門扇：自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角90°±3°,關(guān)閉時(shí)間在6-10秒之間。玻璃厚度aC室內(nèi)塞橡膠條(厚3-5mm)室外打玻璃膠6槽深余量88橡膠或木塊b(3)、允許偏差項(xiàng)目允許偏差值mm檢查方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2用鋼卷尺，量?jī)?nèi)角32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端高度差2用鋼板尺配合拉線檢查4推拉扇門窗扇開啟力扇面積≤1.5m2用彈簧秤啟閉5次取平均值5扇面積>1.5m2門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用鋼板尺檢查6地彈簧門扇門扇對(duì)口縫或扇與框之間立、橫縫留縫用塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫8門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用拖線板檢查門窗框(含拼樘料)的水平度用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高4用鋼板尺檢查門窗正側(cè)面豎向偏離中心用線墜、鋼板尺檢查雙層門窗內(nèi)外框縫(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查(4)、塞縫絕對(duì)要求(見附圖)②塞縫分為第一次采用1:3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1:2防水砂漿填充(或灌注)。平開窗與土建的結(jié)合部位也按下圖5處理：圖5瀝青漆飾面圖5瀝青漆飾面防盜板室外學(xué)防水膠防水砂漿表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，氧化膜厚度不小于15mm,生產(chǎn)廠為全國(guó)名牌按照擬定的工藝進(jìn)行加工，嚴(yán)格依照加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍內(nèi)，表面保護(hù)、包裝是否檢驗(yàn)對(duì)象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。質(zhì)檢員做好檢驗(yàn)記錄，監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格3、安裝質(zhì)量控制在嚴(yán)格按照安裝規(guī)程的要求下，為了能夠徹底解決鋁窗漏水此問題，采取以下一系列質(zhì)量控制措施。(1)、主要施工順序清理洞口→安裝框→刷素漿結(jié)合層→塞縫1→塞縫2→作窗臺(tái)抹灰→鋁型材與外窗臺(tái)交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。(2)、主要技術(shù)措施A、安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊進(jìn)行定位。B、鋁窗與結(jié)構(gòu)接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對(duì)解決漏水問題是至關(guān)重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細(xì)清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺(tái)抹灰能緊密結(jié)合。C、窗框安裝固定后，進(jìn)行塞縫，塞縫分二次進(jìn)行，第一次應(yīng)用干硬性1:3防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次(12小時(shí)后)采用塌落度較大的1:2水泥砂漿填塞，并將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。鋁窗外框處理順序示意圖要用5"釘子。10.6.5防火門的施工(1)防火門分為木制和鋼制兩種，成品必須符合設(shè)計(jì)所要求的防火性能，并須由公安部門批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出(2)防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。(3)木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。(4)防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接表面處理和零附件，并檢測(cè)產(chǎn)品各部位基本尺寸，檢查門洞口是否邊框使用M12螺栓，電動(dòng)門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進(jìn)行；門簾板有正反，安裝時(shí)要注意，不得裝反；所有緊固要事先鑿毛，再用1:1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結(jié)層。c.抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)保護(hù)層開裂、空鼓破壞防水層。6、保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積10.7.2外墻滲漏水：原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均。1、框架結(jié)構(gòu)墻體與樓板交接處應(yīng)用豎磚斜砌頂緊，門窗框與墻體應(yīng)采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴(yán)密，2、外墻粉刷前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理，予留孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實(shí)，外墻打底應(yīng)采用水泥砂漿并摻入適量的防水粉進(jìn)行打底，同時(shí)外墻內(nèi)側(cè)打底也應(yīng)盡量采用水泥砂漿，實(shí)行兩側(cè)封堵，提高外墻3、外墻粉刷層如有出現(xiàn)空鼓、裂縫現(xiàn)象，堅(jiān)決返工，不得留下4、墻體粉刷完后，應(yīng)保證足夠的干燥時(shí)間，同時(shí)保持室內(nèi)空氣流通，未達(dá)到足夠的干燥程度不進(jìn)入下道工序的施工，以免干燥后收5、外墻面磚勾縫應(yīng)用特殊工具推壓密實(shí)，表面光滑，防止雨水10.8樓板裂縫防治措施：10.8.3砼攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比對(duì)骨料車過磅，確保配合比準(zhǔn)確。10.8.4砼澆注時(shí)設(shè)置板厚控制點(diǎn)進(jìn)行板厚控制，其間距為2m,施10.8.5混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆管外壁應(yīng)距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm,并在管上部增于20倍管徑，并大于300mm,相交角度大于45℃。PVC管并排敷設(shè)10.8.8樓梯間板等長(zhǎng)短比較大的開間，沿短跨方向每隔40cm設(shè)一根中14的鋼筋，避免因膨脹不均而產(chǎn)生裂縫。10.8.9屋面防水層施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止應(yīng)吸熱膨脹開10.9“兩強(qiáng)”質(zhì)量控制措施：混凝土和砂漿強(qiáng)度是否達(dá)到要求，直接影響工程的質(zhì)量和安全使用，我司將采取以下幾點(diǎn)措施，確保本工程所有砼及砂漿強(qiáng)度100%10.9.1對(duì)砼及砂漿所用的原材料按要求進(jìn)行抽樣檢查，試驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)不合格產(chǎn)品一律退場(chǎng)，嚴(yán)禁讓步接受，禁止使用海10.9.2對(duì)砼分項(xiàng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，派專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查。10.9.3按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)由試驗(yàn)室確定配合比，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)材料的含水率進(jìn)行調(diào)整，砂、石做到車車過磅。10.9.4嚴(yán)格控制商品砼的水灰比、坍落度和振搗密實(shí)度，派專人隨機(jī)抽查，按規(guī)范要求做好試塊取樣工作。10.9.5組織好施工流水方向，密切與供應(yīng)商配合，減少砼的運(yùn)輸時(shí)間，如遇到間歇時(shí)，應(yīng)采取一定措施，并盡量縮短間歇時(shí)間，確保砼在初凝之前澆筑完畢應(yīng)振搗密實(shí)。10.9.6砼及地面找平前應(yīng)把基層清理干凈，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖十一、確保工期的技術(shù)組織措施11.1實(shí)行工期目標(biāo)管理：我公司有關(guān)科室、專業(yè)工長(zhǎng)，操作班組制定各級(jí)工期目標(biāo)責(zé)任制，明確各自承擔(dān)各施工階段中的責(zé)任，采取行政組織手段協(xié)調(diào)統(tǒng)一各工種的施工行動(dòng)，利用經(jīng)濟(jì)合同辦法，進(jìn)行全過程的分段的工期控制，及時(shí)處理發(fā)生的問題，從紀(jì)律上保證工期目標(biāo)的落實(shí)，杜絕各自為政，只顧局部眼前利益的現(xiàn)象。11.2根據(jù)總工期，具體制定主體封頂，內(nèi)部裝修，外墻裝飾，水電安裝及系統(tǒng)調(diào)試五階段的完成期限。每月編制旬日施工作業(yè)計(jì)劃，執(zhí)行日調(diào)度，旬檢查，月總結(jié)調(diào)整，確保分段、分層按期完成。要明確從主體完成第五層后開始進(jìn)入砌墻，水電管線預(yù)埋等流水作業(yè)。11.3按網(wǎng)絡(luò)法排列，大交叉、小循環(huán)的施工程序，最大限度地利用空間、時(shí)差、工作面。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層室內(nèi)粉飾作出多工種交叉流水線及工序交接時(shí)限圖表，定時(shí)定位完成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。11.5堅(jiān)持質(zhì)量第一，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，尤其是自檢交接檢查，抓住影響進(jìn)度的關(guān)鍵是質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)不放松，保證每次驗(yàn)收一次達(dá)到要求，防止返工和大量的維修，發(fā)現(xiàn)隱患堅(jiān)決消除。11.10.4砼表面處理：拆模后即清刷干凈，濕水后用1:1水泥砂漿11.11.7每五層設(shè)2~3套活動(dòng)衛(wèi)生間，滿足高空工作人員的衛(wèi)生需11.11.8組織現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電維修小組，維修及搶修機(jī)電設(shè)備，不影響施十二、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施12.1.2輕傷頻率低于2%以下。12.3安全生產(chǎn)管理措施：12.4施工用電安全措施12.4.2要求使用三相五線制。做到三級(jí)保護(hù)。12.4.7現(xiàn)場(chǎng)工地應(yīng)配有必要的保護(hù)用品。12.4.8工地的線路架設(shè)應(yīng)保證絕緣隔離良好。12.4.9要求應(yīng)有用電安全標(biāo)志牌。12.4.10電箱要能防雨、防砸。電箱操作位置應(yīng)安排適當(dāng)位置，以使12.5施工機(jī)械安全措施12.6.2高空懸空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。12.7井字架安裝地腳栓基礎(chǔ)為200號(hào)以上的砼。12.7.5井架安裝至10～15米高要設(shè)一組纜風(fēng)繩。12.7.9井架操作棚要求防砸、牢固、操作工視線清楚。12.8.1三保險(xiǎn)(吊鉤、繩筒、斷繩)、五限位(吊鉤高度、變幅、前后行走、起重力矩、駕駛室升降)必須齊全、靈敏、可靠。12.8.6塔吊和輸電線路(垂直、水平方向)應(yīng)按規(guī)定保持矩離，并12.8.8塔機(jī)安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收簽證，合格后掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、合格驗(yàn)印牌、上崗人