基礎(chǔ)底板施工方案 14 123456789123456789本工程底板施工難點(diǎn)和要點(diǎn)如下:2、現(xiàn)場場地狹小，鋼筋加工、材料堆放場地緊張5、底板混凝土澆筑策劃（包括攪拌站選擇、2、對現(xiàn)場的施工工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底和安全3、分析基礎(chǔ)底板施工過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)。4、編制混凝土工程的施工預(yù)算，計(jì)算出施5、由于本工程處于繁華地段，交通樞紐部位12臺23臺3臺41臺5臺1233456182234521112121）；Q1：每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；），），），每臺地泵所需罐車N1=10輛，考慮混凝土運(yùn)輸過程中不利每臺溜槽所需罐車N2=30輛，考慮凝土運(yùn)輸過程中不利因每臺地泵所需罐車N3=15輛，考慮凝土運(yùn)輸過程中不利因CCC底板鋼筋中直徑≥18的鋼筋連接采用直螺紋套筒連接1砂石凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。我2）混凝土的凝結(jié)時(shí)間根據(jù)澆筑時(shí)間需要適當(dāng)延長，小時(shí)，終凝不大于24小時(shí)，塌落度160mm~180mm3）為降低水泥反應(yīng)水化熱，建議設(shè)計(jì)采用普通硅酸鹽P2、等待澆筑的罐車必須停留在現(xiàn)場規(guī)定區(qū)域內(nèi)，2、施工之前要做好鋼筋原材料和試件的取樣檢3、支設(shè)好模板并對模板及施工縫進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)4、混凝土澆筑前必須有資料員、質(zhì)檢員、混凝土責(zé)任工程5、施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：6、檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，模板8、澆筑前要搭設(shè)好澆筑混凝土所使用的架子、走道及9、混凝土澆筑前技術(shù)人員必須按照施工方案對施工班2、項(xiàng)目工程部做好周圍居民工作，防止在底板混行施工底板，待其他區(qū)域出±0.000后再行向上施工，售樓處A8、A6、A4、A5開始施工，同時(shí)出土道路伴隨出土進(jìn)度下移至D材料場地和出土坡道位置結(jié)構(gòu)施工完畢，整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)施2、由于每段混凝土澆筑時(shí)間在24小時(shí)以上，為確3、為保證混凝土順利澆筑，甲方、混凝土攪4、混凝土施工前甲方、施工方、混凝土攪拌站、勞務(wù)分包楊劍南周峰牟永剛石云龍周峰牟永剛石云龍張樹旺 1234567根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，考慮到施工分段，每段混凝土125345678程8988主要負(fù)責(zé)混凝土地泵的支設(shè)和混凝土澆筑。同時(shí)要求澆筑場，一名為調(diào)度，一名為攪拌站領(lǐng)導(dǎo)，共同協(xié)根據(jù)現(xiàn)場引入的水平點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測至基坑邊，用紅三角標(biāo)識，以便于引測?，F(xiàn)場應(yīng)備有水準(zhǔn)儀，對集水坑和電梯墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測的縱、橫線各不少于2條，2、基礎(chǔ)底板墊層混凝土強(qiáng)度為C15，厚度為100mm4、在前期施工過程中，要做到合理安排各項(xiàng)工序，做到各放線→驗(yàn)線→放置墊塊→集水坑部位鋼筋綁扎→承臺下鐵放線→驗(yàn)線→放置墊塊→承臺部位下鐵綁扎→放置鋼筋支綁扎→基礎(chǔ)底板下鐵綁扎→放置鋼筋支撐→基礎(chǔ)底板上2、在防水保護(hù)層上彈出軸線及墻、柱位置線，并），護(hù)層采用50mm*100mm*100mm強(qiáng)度為C40的混凝土墊塊。間距為100坑、電梯井側(cè)壁等其他部位均采用砂漿墊塊6、底板鋼筋上下層鋪設(shè)滿足圖紙要求，底板鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，同7、為保證鋼筋位置正確，雙層鋼筋網(wǎng)中間設(shè)可綁扎上部鋼筋，綁扎方法如下鐵。下鐵彎），拐一字型馬凳（直徑比所在部位筏板鋼筋直徑小一個(gè)規(guī)格500mm時(shí)馬凳立筋的直徑為12，筏板厚度600或700時(shí)直徑為14。當(dāng)集水坑深度超過3米時(shí)，馬凳筋底部分別焊接長800~1000mm直徑為地下室頂板馬凳采用直徑14鋼筋，其余樓板馬凳采用直徑H=板厚-2個(gè)保護(hù)層厚度-下層下鐵鋼筋直徑-上層雙向lL12345123平，用于防水施工。導(dǎo)墻高300mm，導(dǎo)墻的模板采用15m厚多層板及50ma本工程底板面積較大，混凝土量大，澆筑時(shí)間延續(xù)較b在現(xiàn)場對施工班組作好交底，使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及底123456789能性，又消除了因澆注冷縫產(chǎn)生的質(zhì)量危害，確3)為降低水泥反應(yīng)水化熱，建議設(shè)計(jì)采用普通硅酸鹽P材料準(zhǔn)備：試模90組100×100×100，200m3/組；抗?jié)B試模30組3）混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場，掌握結(jié)構(gòu)布測量放線→搭設(shè)固定地泵→接泵管→混凝土澆筑→混測量儀器：經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，50m長鋼柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層5c為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm成20-30min并已澆筑出一定面積后，在混凝土2）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上1a選用普通硅酸鹽水泥(因水化熱較低)，同時(shí)在混凝土有所增加，密實(shí)度增加，收縮變形有所減少，泌水a(chǎn)混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿沿混b在混凝土澆筑到頂面后，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)），清理干凈鋼筋表面的油污、水漬，再在鋼筋圖筑方向澆筑推進(jìn)平面圖筑方向澆筑推進(jìn)平面混凝土澆筑方向4m橡膠軟管4m橡膠軟管振搗器振搗器底板混凝土推進(jìn)式澆筑剖面圖裙樓底板混凝土澆筑采用斜向分層的澆筑方式，分層坡度為澆筑帶的前、中、后布置振動器，第一道振搗器度控制在卸料點(diǎn)并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層5cm，使上下層混凝土每個(gè)混凝土泵管兩側(cè)各布置一個(gè)振搗手，每個(gè)A125、壁厚3.6mm的耐磨錳鋼無縫鋼管，同時(shí)配備變管徑。垂直泵管要搭設(shè)專用鋼管固定木方墊木鋼管下墊木跳板木方墊木混凝土施工階段大氣溫度約為270C，混凝土表面與大氣的溫2、5.0m厚基礎(chǔ)底板混凝土在完成澆筑3天后中心溫度達(dá)求?；炷潦┕るA段大氣溫度約為270C，混凝土表面與大氣的溫4、塑料薄膜及草簾被、巖棉被之間相互搭接200mm5、考慮大氣溫度及混凝土自身溫度等綜合因素2、混凝土底板澆筑振搗找平標(biāo)高到位后，待混凝后，及時(shí)在新澆筑的混凝土板表面先覆蓋一層塑料布，再覆蓋2層3、混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水。在混凝4、柱及剪力墻的頂部為薄弱環(huán)節(jié)，做好該部位的養(yǎng)護(hù)工程在鋼筋中間的空隙中覆蓋塑料薄膜之后，再填塞保溫毛毯，厚度筋根部不得有裸露的混凝土表面，一定要包裹（5）未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得受到?jīng)_擊荷載或基礎(chǔ)底板施工時(shí)需留置標(biāo)養(yǎng)試塊、結(jié)構(gòu)實(shí)體要收同條件試塊），2、及時(shí)排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，在4、對于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要注意插棒的5、因泵送大體積混凝土的表面水泥漿較厚，標(biāo)高用長刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子壓實(shí)3遍，最后一遍間，用以閉合收水裂縫?；A(chǔ)板面的平整度必須保6、澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)7、在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人根據(jù)混凝土8、混凝土坍落度必須做到每車必試，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)9、混凝土責(zé)任工程師及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和不符合要求的攪拌站通知停止供應(yīng)混凝土，分析原每臺澆筑機(jī)械必須預(yù)留四輛罐車分次澆筑，防止由于澆筑不3到50*100mm木方龍骨。上面用15mm厚多層板覆蓋嚴(yán)\2、混凝土施工前所有預(yù)埋件必須經(jīng)過機(jī)電2、鋼支架安裝完成后，開始安裝塔吊預(yù)埋支腿。3、塔吊預(yù)埋支腿調(diào)節(jié)完成后安裝塔吊穩(wěn)固框2、在關(guān)鍵必經(jīng)路段而又容易堵車的路段，在征得凝土底板澆筑之際臨時(shí)派出協(xié)管員，及時(shí)疏通交通，保證被4、保證罐車司機(jī)與調(diào)度通訊暢通，當(dāng)罐車在某條線路中遇土不能及時(shí)到場的狀況，將減慢現(xiàn)場澆筑速度2、混凝土攪拌站必須具備保證我項(xiàng)目施工因停電3、當(dāng)澆筑過程中突遇降雨，應(yīng)對澆筑完成面底板底部淤積的雨水抽到其它施工段的集水坑中增加保溫層厚度的處理方法。加蓋保溫材料厚3、質(zhì)檢人員用通、止環(huán)規(guī)，按100%的加工數(shù)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明5、現(xiàn)場連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格6、剝肋直螺紋接頭的連接必須用管鉗或力矩扳手進(jìn)長、寬長柱、梁板、墻、殼23、在澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈1柱、墻、梁323柱、墻、梁4252622728295+10、01、整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交錯(cuò)臺、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物3、保護(hù)層準(zhǔn)確，無露筋、無透銹，預(yù)留孔洞152基礎(chǔ)寬、高柱、墻、梁寬、高33435柱、梁、墻、板67線度8932、澆筑混凝土?xí)r，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵3、澆筑混凝土?xí)r要保證鋼筋和墊塊的位置正5、混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持6、混凝土澆筑完的部位應(yīng)設(shè)標(biāo)識，不得在其上堆物7、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定針對成品保并配備安全防護(hù)用具?，F(xiàn)場沿基坑四周用紅白相間的φ48鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)。冬、雨季施工時(shí)，操作工人必須嚴(yán)格按照安全施工方4、夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證6、起重臂下嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁長短料混吊，短2、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局3、泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置4、泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造5、泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時(shí)使用短行3、振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)4、在使用砼泵進(jìn)行澆筑時(shí)，嚴(yán)禁施工人員或其它人員站在5、由于澆筑砼需連續(xù)不間斷進(jìn)行，因此必須6、在澆筑砼時(shí)要及時(shí)清理落在砼泵周圍的砼，并將8、底板集水坑和電梯坑模板拆除后，立即在周邊2、腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾3、豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫5、非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得），應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格3、從噪聲傳播途徑、噪聲源入手減輕噪聲對4、混凝土輸送泵及運(yùn)輸車輛清洗處設(shè)置洗車、沉淀池。離5、在地泵的下部設(shè)砂盤，防止機(jī)器漏油污染6、泵送過程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土所及時(shí)進(jìn)行妥善處理，最好用于道路硬化以及一支支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載靜荷載的計(jì)算值q1=1.2×1.50+1.2×2.支座最大彎矩計(jì)算公式如下:計(jì)算公式如下:支架橫梁的最大撓度小于1500.00/150支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長A──立桿的截面面積,A=6.93c采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對支架支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載靜荷載的計(jì)算值q1=1.2×1.50+1.2×1.支座最大彎矩計(jì)算公式如下:支架橫梁的最大撓度小于1200.00/150支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長A──立桿的截面面積,A=9.52c采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對支架1+θ2+θ3+……+θn)123……10max-Tb)i-第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)【W(wǎng)/（m.