提高裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量合格率中天建設(shè)集團有限公司華東醫(yī)藥項目QC小組目錄

工程概況第一節(jié)

01小組簡介第二節(jié)02選擇課題第三節(jié)03現(xiàn)狀調(diào)查第四節(jié)04設(shè)定目標(biāo)第五節(jié)05

確定主要原因第七節(jié)

07制定對策第八節(jié)08對策實施第九節(jié)09檢查效果第十節(jié)10制定鞏固措施第十一節(jié)11原因分析第六節(jié)06總結(jié)和下一步打算第十二節(jié)12建設(shè)單位：杭州中美華東制藥有限公司設(shè)計單位：中國聯(lián)合工程有限公司監(jiān)理單位：浙江華建工程管理公司施工單位：中天建設(shè)集團有限公司本工程位于杭州市拱墅區(qū)，框剪結(jié)構(gòu)，由地上2棟17層商業(yè)商務(wù)綜合樓加裙房以及2層地下室組成，項目總面積70784.93㎡，建筑高度80m。一、工程概況本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點是：（1）本項目用于預(yù)制率計算的A樓層混凝土總體積為5660.06m3，預(yù)制率為20.29%；B樓層混凝土總體積為6835.13m3，預(yù)制率為20.05%；裙房混凝土總體積為1252.89m3，預(yù)制率為20.77%（2）采用統(tǒng)一模數(shù)協(xié)調(diào)尺寸，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)》GB/T50002有關(guān)規(guī)定；各功能空間布局合理，符合建筑功能和結(jié)構(gòu)抗震安全要求。（3）施工速度快，利于冬期施工，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，減少了物料損耗。PC疊合板安裝圖疊合板安裝完成二、小組簡介小組名稱杭政儲出【2020】55號地塊商業(yè)商務(wù)用房項目QC小組課題名稱提高裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量合格率課題類型問題解決型小組注冊號中天建TQC-02-2022-1組建時間2022.02.13課題中天建TQC-02-2022-1-1小組人數(shù)11活動時間2022.02.13-2022.7.31活動次數(shù)12TQC教育人均36課時QC小組成員基本情況課題名稱提高裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量合格率課題類型問題解決型小組名稱華東醫(yī)藥QC小組成立時間2022年3月小組注冊號中天建TQC-02-2022-1活動時間2022年2月13日——2022年7月31日出勤率97%課題注冊號中天建TQC-02-2022-1-1小組成員序號姓名學(xué)歷職稱職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1許運盼本科高級工程師項目經(jīng)理組長全面組織協(xié)調(diào)2潘海峰本科工程師技術(shù)負(fù)責(zé)副組長方案策劃、技術(shù)顧問3崔云大專工程師生產(chǎn)經(jīng)理組員現(xiàn)場現(xiàn)狀調(diào)查4馬王進(jìn)大專工程師棟號長組員現(xiàn)場現(xiàn)狀調(diào)查5胡禹暄本科助工質(zhì)量員組員現(xiàn)場對策實施6田代成本科助工技術(shù)員組員原因分析、效果檢查7李萌萌本科助工資料員組員影像照片收集8楊斌大專助工質(zhì)量員組員現(xiàn)場對策實施9湯成龍本科助工施工員組員效果檢查10許斌鋒大專助工施工員組員現(xiàn)場對策實施11吳朝陽高中無直屬班班長組員現(xiàn)場對策實施三、選擇課題理由一：對裝配式結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工質(zhì)量的控制，也是工程整體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)的重要環(huán)節(jié)；業(yè)主對裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量合格率的要求達(dá)到90%以上。在日常質(zhì)量巡檢過程中針對現(xiàn)場已施工完成的兩幢第三層裝配式結(jié)構(gòu)混凝土澆筑拼縫質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)多處裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量不過關(guān)，在后續(xù)的現(xiàn)狀調(diào)查中的抽查合格率僅為87.3%。。理由二：綜上所述，小組決定將“提高裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量合格率”作為本次QC小組的活動課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查2022年3月8日，3月13日兩天QC小組分別對本工程A、B以及裙樓樓施工完成的裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量進(jìn)行了問題匯總:項目檢查A樓1層A樓2層A樓3層裙房1層裙房2層裙房3層B樓1層B樓2層B樓3層合計調(diào)查點數(shù)505050505050505050450不合格點86565697557合格率84.0%88.0%90.0%88.0%90.0%88.0%82.0%86.0%90.0%87.3%制表：胡禹暄

制表日期：2022.03.14

2022年3月13日，QC小組對裝配式結(jié)構(gòu)混凝土澆筑拼縫質(zhì)量調(diào)查信息中55個不合格點進(jìn)行匯總，歸納整理出6類問題，詳見如下頻數(shù)表、排列圖：質(zhì)量缺陷頻數(shù)調(diào)查表制表：田代成

制表日期：2022.03.14序號項目頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻率（%）1PC板拼縫處漏漿2336.8%36.8%2連接處兩側(cè)連接處兩側(cè)PC板高差大于1cm1931.6%68.4%3拼縫處不平整712.3%80.7%4拼縫處存在木屑58.8%89.5%5拼縫處蜂窩麻面嚴(yán)重35.3%94.7%合計57100%總結(jié)分析：由圖可以看出，“PC板拼縫處漏漿”以及“PC板高差大于1cm”占“裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量問題”的68.4％，是影響裝配式結(jié)構(gòu)混凝土澆筑拼縫質(zhì)量的主要問題，是需解決的主要對象。根據(jù)裝配式結(jié)構(gòu)混凝土澆筑拼縫質(zhì)量統(tǒng)計表，繪制質(zhì)量問題項目圖表如下：制圖：胡禹暄

制圖日期：2022.03.14五、設(shè)定目標(biāo)本次活動的目標(biāo)定為92%。依據(jù)一：裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量為觀感質(zhì)量的重要組成部分依據(jù)二：根據(jù)GB/T50375-2016《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》觀感質(zhì)量的評價方法應(yīng)按“好”、“一般”進(jìn)行評價，針對項目檢查點達(dá)到90%及以上的給予“好”的評價。制表：胡禹暄

制表日期：2022.03.14六、原因分析PC樓板制造廠商存在質(zhì)量偏差現(xiàn)場木工支模不到位支模架搭設(shè)有高差PC板吊裝順序不合理吊裝工人熟練度不足目標(biāo)值確定后，為了找到原因，針對“PC板接縫處漏漿”、“PC板高差大于1cm”兩個癥結(jié)，QC小組召開頭腦風(fēng)暴會議，集思廣益，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面進(jìn)行討論分析，經(jīng)調(diào)查確認(rèn)后將確實存在的原因進(jìn)行歸納整理，并制作了如下的關(guān)聯(lián)圖：原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖：田代成

制表日期：2022.3.15PC板接縫處漏漿連接處兩側(cè)PC板高差大于1cm現(xiàn)場木模板種類不同施工前交底不到位增加現(xiàn)場照明設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行PC板進(jìn)場驗收流程，針對不合格者給予退場處理對于老舊、多次周轉(zhuǎn)的木模板進(jìn)行修補或退場處理落實實施班組內(nèi)獎懲制度形成現(xiàn)場實測實量體系完善現(xiàn)場PC板吊裝順序在施工前全面、及時地進(jìn)行技術(shù)交底對現(xiàn)場吊裝人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)夜間施工照明不足七、確定主要原因內(nèi)容確認(rèn)方法：調(diào)查分析確認(rèn)人：潘海峰、田代成確認(rèn)時間：2022.3.16確認(rèn)過程通過對現(xiàn)場10名PC樓板吊裝工人進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場8人有3年及以上的經(jīng)驗，占總?cè)藬?shù)的80%。對PC樓板吊裝工人進(jìn)行了摸底，發(fā)現(xiàn)工人對PC樓板施工的施工流程及注意事項都比較熟悉，對PC樓板吊裝都有較長的施工經(jīng)驗。影響程度為了了解工人施工經(jīng)驗不足是否為影響現(xiàn)場PC板拼縫質(zhì)量的主要原因，將現(xiàn)場PC吊裝工人分為兩組，一組為5名擁有5年以上施工經(jīng)驗的師傅，一組為3名3-5年經(jīng)驗和2名3年以下施工經(jīng)驗的師傅來進(jìn)行對照測試。結(jié)論非要因要因確認(rèn)1：工人施工經(jīng)驗不足施工經(jīng)驗人數(shù)比例5年以上550%3-5年330%3年以下220%合計10/隊組檢查點數(shù)合格數(shù)合格率第一組302583.3%第二組302480%綜上所述：通過施工經(jīng)驗對吊裝拼縫準(zhǔn)確合格率統(tǒng)計表可以看出，兩組人員吊裝PC板的拼縫位置準(zhǔn)確合格率分別為83.3%、80%。數(shù)據(jù)相差不大。因此“工人施工經(jīng)驗不足”對“PC板拼縫處漏漿”、“PC板底高差大于1cm”癥結(jié)的影響不明顯。內(nèi)容確認(rèn)方法：調(diào)查分析確認(rèn)人：崔云、馬王進(jìn)確認(rèn)時間：2022.3.17確認(rèn)過程通過對現(xiàn)場兩棟主樓的澆筑混凝土前支模垂直度、平整度進(jìn)行調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場兩棟主樓各50個點位中，存在不同的支模問題：垂直度不達(dá)標(biāo)、平整度不達(dá)標(biāo)、模板接縫縫隙過大?，F(xiàn)將本次確認(rèn)過程中的100個點位進(jìn)行整改，假設(shè)之前的拼縫質(zhì)量合格率為87.3%，對比這次100個點整改之后的拼縫質(zhì)量合格率是否有所提升。影響程度將兩棟主樓澆筑混凝土前的垂直度、平整度進(jìn)行整改之后，整改結(jié)果如下表所示：結(jié)論要因要因確認(rèn)2：現(xiàn)場木工支模不到位樓棟調(diào)查點數(shù)垂直度不達(dá)標(biāo)平整度不達(dá)標(biāo)模板縫隙過大合格率A樓5042284.0%B樓5034380.0%合計10076582.0%樓棟調(diào)查點數(shù)垂直度不達(dá)標(biāo)平整度不達(dá)標(biāo)模板縫隙過大合格率A樓5021192.0%B樓5022190.0%合計10043291.0%根據(jù)施工經(jīng)驗以及最后成效來看，在混凝土澆筑前，進(jìn)行木工支模的整改，能夠有效改善“PC板拼縫處漏漿”的情況，因此“現(xiàn)場木工支模不到位”為要因。內(nèi)容確認(rèn)方法：調(diào)查分析確認(rèn)人：胡禹暄、楊斌確認(rèn)時間：2022.3.17確認(rèn)過程由于材料周轉(zhuǎn)問題，導(dǎo)致一部分的板帶部位的木模板的材料有所不同，一部分采用的是價格較高的黑模板，一部分采用的是價格較低的紅模板。結(jié)合現(xiàn)場實際可以判斷出黑模板在控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的平整度、垂直度方面的能力較于紅模板要強。因此判斷采用不同的木模板，可能會導(dǎo)致現(xiàn)場平整度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致現(xiàn)場模板存在縫隙，導(dǎo)致澆筑混凝土的過程中產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。影響程度為了確認(rèn)現(xiàn)場木模板種類的影響大小，小組成員分兩組對施工現(xiàn)場的木模板種類進(jìn)行檢查對比，一組采用價格較為低廉的紅模板，另一組采用價格稍微昂貴的黑模板，結(jié)果如下：結(jié)論非要因要因確認(rèn)3：對于老舊、多次周轉(zhuǎn)的木模板沒有修補或退場處理組別檢查點數(shù)漏漿點數(shù)高差不合格數(shù)合格率紅模板505286.0%黑模板504190.0%綜上所述：通過對比兩種模板使用情況下的現(xiàn)場實際合格率，可以看出“現(xiàn)場木模板種類不同”對于“PC板拼縫處漏漿”或“PC板底高差大于1cm”的影響不大。內(nèi)容確認(rèn)方法：調(diào)查分析確認(rèn)人：許運盼、潘海峰確認(rèn)時間：2022.4.3確認(rèn)過程由于現(xiàn)場PC樓板在入場時就存在一部分的質(zhì)量缺陷，比如表面不平整、挑出鋼筋過長、PC樓板邊緣平整度不達(dá)標(biāo)等問題。如果在PC樓板自身存在質(zhì)量缺陷的情況下，會存在PC板與模板縫隙過大的情況，因此在發(fā)現(xiàn)問題之后，QC小組組長以及副組長親自前往PC工廠，參觀現(xiàn)場制作工藝，嚴(yán)格要求保障質(zhì)量關(guān)。影響程度為了確認(rèn)PC樓板制造廠商存在質(zhì)量偏差的影響大小，小組成員在兩車PC板入場后，對PC樓板的平整度、挑出鋼筋進(jìn)行實測實量，對于不合格的PC樓板進(jìn)行退場處理，現(xiàn)場實測實量結(jié)果如下：結(jié)論非要因要因確認(rèn)4：PC樓板進(jìn)場驗收流于表面，對質(zhì)量不達(dá)標(biāo)者無退場處理組別抽查數(shù)合格數(shù)合格率第一車201890.0%第二車201995.0%綜上所述：對比兩種模板使用情況下的現(xiàn)場合格率，可以看出進(jìn)場PC樓板質(zhì)量偏差問題是少數(shù)情況，因此可以判斷“PC樓板制造廠商存在質(zhì)量偏差”對于“PC板拼縫處漏漿”或“PC板底高差大于1cm”的影響不大。內(nèi)容確認(rèn)方法：調(diào)查分析確認(rèn)人：潘海峰、田代成確認(rèn)時間：2022.3.20確認(rèn)過程調(diào)查項目部均已組織工人進(jìn)行了三次交底,第一次進(jìn)行質(zhì)量意識教育,第二次進(jìn)行技術(shù)交底,第三次進(jìn)行現(xiàn)場管理規(guī)章制度教育:1)、對工人進(jìn)行素質(zhì)教育、質(zhì)量意識教育,強調(diào)主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的重要性,讓每個工人在施工的每一步嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)交底施工;2)、每臺泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺泵配備2臺振搗棒振搗混凝土，梁柱節(jié)點振搗到位。3)、疊合層混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)對上表面進(jìn)行抹面、收光作業(yè)，作業(yè)分粗刮平、細(xì)抹面、精收光三個階段完成。影響程度為了確認(rèn)個別工人質(zhì)量意識差對混凝土拼縫質(zhì)量的癥結(jié)的影響大小，小組成員將老工人和新入場工人劃分為兩組，然后進(jìn)行專項調(diào)查，檢查其對混凝土拼縫質(zhì)量的癥結(jié)的合格率，具體如下：結(jié)論非要因要因確認(rèn)5：施工前交底不及時、不全面組別質(zhì)量意識抽查數(shù)合格數(shù)合格率第一組老工人504692.0%第二組新入場504386.0%綜上所述：由于項目對班組人員進(jìn)行三次交底，施工工藝都比較熟悉，質(zhì)量意識好和質(zhì)量意識差的兩小組人員合格率分別為92.0%，86.0%，數(shù)據(jù)相差不大，因此個別工人質(zhì)量意識差對癥結(jié)影響程度小。因此可以判斷“PC樓板制造廠商存在質(zhì)量偏差”對于“PC板拼縫處漏漿”或“PC板底高差大于1cm”的影響不大。內(nèi)容確認(rèn)方法：調(diào)查分析確認(rèn)人：潘海峰、馬王進(jìn)確認(rèn)時間：2022.3.20確認(rèn)過程由于現(xiàn)場PC板入場之后，將PC板吊裝至專門堆放PC板的堆放場地的過程當(dāng)中，導(dǎo)致PC板的編號有所打亂，導(dǎo)致一部分的板在吊裝時無法先將兩端的PC板先行吊裝，導(dǎo)致最后吊裝的PC板存在3-5mm的縫隙，在混凝土澆筑的過程中，因為縫隙的存在導(dǎo)致在板帶處出現(xiàn)漏漿的情況。影響程度為了確認(rèn)PC板吊裝順序不合理的癥結(jié)的影響大小，小組成員將是否在吊裝現(xiàn)場安排項目管理人員進(jìn)行吊裝指導(dǎo)，然后進(jìn)行專項調(diào)查，具體如下：結(jié)論要因要因確認(rèn)6：PC板吊裝順序混亂，未安排管理人員旁站組別抽查數(shù)漏漿處合格率專人指導(dǎo)50394.0%不安排50884.0%綜上所述：通過對照是否安排項目部管理人員現(xiàn)場指導(dǎo)吊裝作業(yè)，安排管理人員指導(dǎo)作業(yè)和不安排管理人員指導(dǎo)作業(yè)的兩小組人員合格率分別為94.0%，84.0%，數(shù)據(jù)相差大，因此PC板吊裝順序不合理對癥結(jié)影響程度大。因此可以判斷“PC板吊裝順序不合理”對于“PC板拼縫處漏漿”或“PC板底高差大于1cm”的影響大。內(nèi)容確認(rèn)方法：調(diào)查分析確認(rèn)人：俞國權(quán)、馬王進(jìn)確認(rèn)時間：2022.3.21確認(rèn)過程由于施工現(xiàn)場工序安排，塔吊吊裝PC樓板施工基本安排在夜間，夜間施工能見度低，若施工照明不足，會嚴(yán)重影響PC樓板安裝施工。小組成員通過對正在施工的A、B樓的施工照明進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場主要采用太陽能燈（500W/盞），經(jīng)過調(diào)查主樓施工工作面照明覆蓋率達(dá)100%。為進(jìn)一步確認(rèn)“夜間施工照明不足”對癥結(jié)的影響大小，小組成員分兩組分別對現(xiàn)場A、B樓進(jìn)行試驗，A樓為照明配置6盞太陽能燈，2區(qū)為照明配置4盞太陽能燈，各抽取10個點進(jìn)行比較，檢查結(jié)果如右表：影響程度為了確認(rèn)夜間施工照明的影響大小，小組成員分兩組對施工現(xiàn)場的照明情況進(jìn)行檢查對比，一組采用六盞太陽能燈，另一組采用四盞太陽能燈，其檢查結(jié)果顯示，現(xiàn)場吊裝合格率差別不大。綜上所述：通過對比照明情況配比情況不同的吊裝合格率結(jié)果，可以看出夜間施工照明不足對于“PC板拼縫處漏漿”或“PC板底高差大于1cm”的影響不大。結(jié)論非要因要因確認(rèn)7：夜間施工照明不足組別檢查點數(shù)偏差合格數(shù)合格率六盞燈10990.0%四盞燈10990.0%內(nèi)容確認(rèn)方法：調(diào)查分析確認(rèn)人：胡禹暄、楊斌確認(rèn)時間：2022.3.18確認(rèn)過程根據(jù)現(xiàn)場實測實量結(jié)果數(shù)據(jù)，現(xiàn)在現(xiàn)場存在比較大一部分的PC板底高差過大的情況，經(jīng)QC小組討論得出，可能是因為現(xiàn)場支模架搭設(shè)有高差的情況沒導(dǎo)致了現(xiàn)階段這種情況的發(fā)生。因此對于該類情況的出現(xiàn)，QC小組準(zhǔn)備分兩組進(jìn)行現(xiàn)場支模架搭設(shè)是否規(guī)范進(jìn)行了對照試驗，來檢驗“現(xiàn)場支模架搭設(shè)有高差”是否為“PC板底高差大于1cm”的主要原因。影響程度為了確認(rèn)現(xiàn)場支模架搭設(shè)有高差的影響大小，小組成員分兩組對施工現(xiàn)場的支模架搭設(shè)結(jié)果進(jìn)行檢查對比，一組只進(jìn)行盤扣架頂絲的頂緊工作，另一組在加固工作的基礎(chǔ)上，通過現(xiàn)場實測實量來調(diào)整現(xiàn)場盤扣架搭設(shè)的高度，結(jié)果如下：結(jié)論要因要因確認(rèn)8：未對于支模架搭設(shè)形成實測實量體系組別檢查點數(shù)高差合格數(shù)合格率只進(jìn)行加固工作503978.0%通過實測實量調(diào)整高度504692.0%綜上所述：通過對比是否進(jìn)行實測實量工作來調(diào)整盤扣架搭設(shè)高度的高差合格率結(jié)果，可以看出“現(xiàn)場支模架搭設(shè)有高差”對于“PC板底高差大于1cm”的影響很大。八、制定對策QC小組成員根據(jù)得出的要因進(jìn)行了分析討論，形成相關(guān)對策，如下表：制表：胡禹暄

制表日期：2022.04.10序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成時間負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場木工支模不到位改善目前施工現(xiàn)場的木工支模質(zhì)量現(xiàn)場木模板拼接無縫隙，垂、平符合標(biāo)準(zhǔn)①嚴(yán)格控制現(xiàn)場木模板的垂直度、平整度情況②在木模板周轉(zhuǎn)再次使用之前對于有損壞、有彎折的木模板進(jìn)行修補或者禁止使用③加強技術(shù)交底，提高工人質(zhì)量意識施工現(xiàn)場2022.05.15潘海峰2PC板吊裝順序不合理改善目前PC板的吊裝順序PC板與木模板無明顯縫隙，拼縫規(guī)整①現(xiàn)場安排項目部管理人員進(jìn)行現(xiàn)場吊裝指導(dǎo)作業(yè)②吊裝之前統(tǒng)計好現(xiàn)場PC板堆放順序③提前根據(jù)堆放順序來安排好吊裝順序施工現(xiàn)場2022.04.15馬王進(jìn)3現(xiàn)場支模架搭設(shè)有高差減少現(xiàn)場支模架搭設(shè)出現(xiàn)高差過大的情況現(xiàn)場支模架搭設(shè)高差不超過8mm①在搭設(shè)盤扣架之前，給現(xiàn)場工人提前標(biāo)好結(jié)構(gòu)一米線②在混凝土澆筑之前安排現(xiàn)場實測實量，控制支模架高差③加強技術(shù)交底，提高工人質(zhì)量意識施工現(xiàn)場2022.05.15胡禹暄九、對策實施1.改善目前施工現(xiàn)場的木工支模質(zhì)量措施一：嚴(yán)格控制現(xiàn)場木模板的垂直度、平整度情況，在現(xiàn)場使用激光儀、線錘等工具，在木模搭設(shè)完成后進(jìn)行實測與整改工作措施二：木模板周轉(zhuǎn)再次使用之前對于有損壞、有彎折的木模板進(jìn)行修補或者禁止使用，根據(jù)GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中對于模板分項工程中對于模板的要求，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔。因此在模板周轉(zhuǎn)使用前，由項目部質(zhì)量員對于周轉(zhuǎn)模板先期進(jìn)行檢查，對于有所損壞、起拱彎折過大的模板進(jìn)行退場處理；針對接觸面不光滑、不平整的模板進(jìn)行刷油、清潔處理。

通過我們的細(xì)化跟蹤管理，改善目前施工現(xiàn)場的木工支模質(zhì)量，施工單位過程全檢與現(xiàn)場施工單位和監(jiān)理單位抽檢兩個方面進(jìn)行：（1）現(xiàn)場全檢：在支模之前，嚴(yán)格檢查現(xiàn)場木模的完好程度的檢查，做到支模的木模符合搭設(shè)的規(guī)范。在混凝土澆筑之前，嚴(yán)格控制現(xiàn)場木模板的垂直度、平整度情況，通過現(xiàn)場管理人員的現(xiàn)場實測實量，全部完成現(xiàn)場木模的實測與整改工作。（2）現(xiàn)場驗收：在混凝土澆筑之前，與監(jiān)理單位進(jìn)行澆筑前的質(zhì)量抽檢，做到現(xiàn)場不存在木模質(zhì)量不行而形成的縫隙過大、平整度不合格、垂直度不合格等情況的產(chǎn)生。措施三：加強技術(shù)交底，提高工人質(zhì)量意識。針對木工支模模塊根據(jù)專項施工方案進(jìn)行交底，針對模板定位、模板接縫處施工工藝、混凝土澆筑前模板清理雜物等相關(guān)事項進(jìn)行交底。結(jié)論：通過以上各項工序細(xì)化跟蹤管理的實施和成品保護(hù)，木模支模質(zhì)量控制，使得木模支模質(zhì)量合格率有了很大的提升。對A、B樓改進(jìn)后兩層進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計情況如下表,平均合格率達(dá)到95.0%,目標(biāo)實現(xiàn)。部位檢查項目檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率A樓五層木模板垂直度、平整度、是否存在較大縫隙201995.0%A樓六層木模板垂直度、平整度、是否存在較大縫隙2020100.0%B樓五層木模板垂直度、平整度、是否存在較大縫隙201890.0%B樓六層木模板垂直度、平整度、是否存在較大縫隙201995.0%現(xiàn)場木模支模質(zhì)量合格率檢查表制表：胡禹暄

制表日期：2022.05.172.改善目前PC板吊裝順序措施一：現(xiàn)場安排項目部管理人員進(jìn)行現(xiàn)場吊裝指導(dǎo)作業(yè).在吊裝PC板作業(yè)的時候，安排項目部管理人員進(jìn)行現(xiàn)場吊裝作業(yè)指導(dǎo)，在吊裝過程中，做好吊裝過程中的定位工作，保障PC板兩端吊裝不發(fā)生偏移偏位的情況出現(xiàn)。措施二：在準(zhǔn)備階段畫出現(xiàn)場PC板堆放示意圖。措施三：在了解現(xiàn)場PC板堆放順序之后，根據(jù)現(xiàn)場堆放順序，合理安排吊裝順序，做到現(xiàn)場吊裝順序能夠從兩端開始，中間最后。結(jié)論：通過以上工序的實施，現(xiàn)場PC板吊裝順序得到保障，使得現(xiàn)場PC板偏移偏位問題得到了很大的改善。對A、B樓改進(jìn)后兩層進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計情況如下表,平均合格率達(dá)到98.8%,目標(biāo)實現(xiàn)。部位檢查項目檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率A樓五層木模板垂直度、平整度、是否存在較大縫隙2020100.0%A樓六層木模板垂直度、平整度、是否存在較大縫隙2020100.0%B樓五層木模板垂直度、平整度、是否存在較大縫隙201995.0%B樓六層木模板垂直度、平整度、是否存在較大縫隙2020100.0%現(xiàn)場PC板吊裝偏差合格率檢查表制表：胡禹暄

制表日期：2022.05.173.減少現(xiàn)場支模架搭設(shè)出現(xiàn)高差過大的情況措施一：在搭設(shè)盤扣架之前，提前給現(xiàn)場工人標(biāo)好結(jié)構(gòu)一米線措施二：在混凝土澆筑之前安排現(xiàn)場實測實量，控制支模架高差。在澆筑混凝土之前，安排項目部管理人員做好現(xiàn)場的凈高實測實量工作，在保障盤扣架的有效頂撐作用的情況下，保證PC板的挑高以及高差問題的解決。措施三：做好現(xiàn)場工人的技術(shù)交底，提高工人的質(zhì)量意識

通過我們的實測實量工作以及跟蹤管理工作，改善目前施工現(xiàn)場的支模架搭設(shè)高差過大的情況，在監(jiān)理的單位的配合工作中，做到了自檢過程全檢，監(jiān)理單位抽檢的配合工作：（1）自檢全檢：在澆筑混凝土之前，做好現(xiàn)場支模架高度的實測實量工作，做到在保障盤扣架有效頂撐作用的前提下，保證盤扣架的高差不出現(xiàn)過大的偏差情況（使用紅外線激光儀、5m卡尺）。（2）現(xiàn)場驗收：在混凝土澆筑之前，與監(jiān)理單位進(jìn)行澆筑前的質(zhì)量抽檢，做到在澆筑之前能夠盡量避免在之前全檢過程當(dāng)中疏忽遺漏的部分，盡量避免現(xiàn)場出現(xiàn)因為支模架搭設(shè)出現(xiàn)高差過大而導(dǎo)致澆筑過后，PC板高差大于1cm的情況出現(xiàn)。十、效果檢查1.目標(biāo)對比調(diào)查分析2022年5月20日我們QC小組針對A、B兩幢樓的四層、五層PC結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行了拼縫質(zhì)量的檢查，共計400個點，缺陷點29個，合格率達(dá)到92.75%，根據(jù)發(fā)生的缺陷頻率數(shù)，分析歸納形成如下調(diào)查表：質(zhì)量缺陷頻數(shù)調(diào)查表序號項目頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻率（%）1PC板拼縫處漏漿724.14%24.14%2PC板底高差大于1cm620.69%44.83%3板帶拼縫處不平整517.24%62.07%4板帶處存在木屑413.79%78.86%5PC板磕碰損壞310.35%86.21%6PC板底平整度不達(dá)標(biāo)413.79%100%合計29100%制表：胡禹暄

制表日期：2022.05.20合格率達(dá)到92.75%，本課題達(dá)到目標(biāo)值，目標(biāo)實現(xiàn)！由對策實施前后的裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量問題排列圖:活動前后裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量施工缺陷統(tǒng)計排列圖制圖：胡禹暄

時間：2022年5月20日在經(jīng)過實施對策后，裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量合格率已經(jīng)大幅度提高，實現(xiàn)了目標(biāo)設(shè)定的92%，

PC板拼縫處漏漿與PC板高差大于1cm已不是主要癥結(jié)所在，本次活動獲得了圓滿的成功。十一、制定鞏固措施

通過本次QC小組活動、方案實施，我們總結(jié)了一套控制裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量施工質(zhì)量控制的經(jīng)驗，對《裝配式結(jié)構(gòu)專項施工方案》進(jìn)行完善，完善公司編寫的《裝配式結(jié)構(gòu)混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書》供今后類似工程施工借鑒，并在公司內(nèi)部推廣使用。1.目標(biāo)對比調(diào)查分析

小組成員于2022年6月、7月累計對現(xiàn)場裝配式結(jié)構(gòu)混凝土拼縫質(zhì)量進(jìn)行了三次檢查，每次檢查400個點，調(diào)查情況見下表，從表中可以看出均能達(dá)到目標(biāo)值，平均合格率達(dá)到