APQP項目資料清單項目名稱：項目編號：項目組長：序號文件或記錄主導(dǎo)部門責任人計劃完成日期備注0顧客的呼聲市場調(diào)查表營銷市場調(diào)研報告營銷產(chǎn)品建議書營銷業(yè)務(wù)/營銷策劃市場營銷計劃營銷營銷/總項目負責人任命書項目組/總建立APQP計劃項目開發(fā)時間進度表項目組長項目組成員職能分配表項目組長1第一階段：計劃和確定項目工作保證計劃第一階段-工作保證計劃項目組長產(chǎn)品責任書技術(shù)可靠性質(zhì)量目標技術(shù)技術(shù)/采購技術(shù)/采購?fù)鈪f(xié)件試制協(xié)議外協(xié)件技術(shù)協(xié)議書技術(shù)/采購?fù)鈪f(xié)件提交批準要求技術(shù)/采購分承包方企業(yè)概況調(diào)查采購送樣通知書采購早期分承包方名單技術(shù)/采購初始過程流程圖初始過程流程圖技術(shù)/生產(chǎn)特性初始明細表技術(shù)/顧客產(chǎn)品保證計劃祥見質(zhì)量策劃有效性5.8項目組管理者支持第一階段-審核表項目組/總2工作保證計劃第二階段-工作保證計劃項目組長項目培訓(xùn)項目開發(fā)培訓(xùn)方案人事項目組項目組序號文件或記錄主導(dǎo)部門責任人計劃完成日期備注工程圖樣顧客樣品評審確認技術(shù)工程規(guī)范顧客技術(shù)協(xié)議工程規(guī)范營銷/技術(shù)材料規(guī)范材料標準營銷/技術(shù)設(shè)計信息評審項目組新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求設(shè)備需求表技術(shù)/生產(chǎn)工裝需求表技術(shù)/生產(chǎn)新增設(shè)備工裝配置計劃采購新增設(shè)備驗收報告新增工裝檢驗報告量具、試驗裝備要求新增量具試驗裝備計劃采購新設(shè)備、工裝和試驗裝置評審項目組新產(chǎn)品成本預(yù)算新產(chǎn)品成本預(yù)算報告財務(wù)/技術(shù)技術(shù)項目組合同評審營銷合同評審記錄表營銷合同評審會議記錄營銷管理者的支持第二階段-審核表項目組/總工作保證計劃項目組長樣件生產(chǎn)樣件-制造計劃生產(chǎn)生產(chǎn)/質(zhì)量樣件-全尺寸檢驗報告樣件-性能測試報告樣件-材質(zhì)檢測報告營銷/技術(shù)營銷/技術(shù)序號文件或記錄主導(dǎo)部門責任人計劃完成日期備注體系評審項目組過程流程圖過程流程圖項目組項目組場地平面布置圖場地平面布置圖項目組項目組失效模式分析項目組項目組技術(shù)劃項目組項目組過程指導(dǎo)書制訂SOP作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)/技術(shù)制訂SIP檢驗指導(dǎo)書核對SOP/SIP項目組-會議記錄②項目組產(chǎn)品外觀檢驗規(guī)范產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)范測量裝置量檢具清單測量分析計劃技術(shù)初始能力研計劃Ppk分析計劃質(zhì)量技術(shù)/生產(chǎn)裝作業(yè)指導(dǎo)書管理者支持—第三階段-審核表項日組/總4第四階段：產(chǎn)品和過程確認王作保證計劃試生產(chǎn)試生產(chǎn)-制造計劃生產(chǎn)試生產(chǎn)-過程質(zhì)量記錄生產(chǎn)/質(zhì)量0工+湖鎮(zhèn)試生產(chǎn)-狀況確認記錄士序號文件或記錄主導(dǎo)部門責任人計劃完成日期備注PPAP-尺寸結(jié)果報告PPAP-材料試驗報告PPAP-性能試驗報告測量系統(tǒng)評價R&R、Linearity報告Ppk分析報告技術(shù)生產(chǎn)件批準祥見PPAP職責清單項目組長包裝評價驗證表項目組生產(chǎn)控制計劃生產(chǎn)-CP項目組項目組質(zhì)量策劃認定項目組管理者支持第四階段-審核表項目組/總5第五階段：反饋、評定和糾正措施工作保證計劃項目組長批量生產(chǎn)制造過程質(zhì)量記錄生產(chǎn)/質(zhì)量過程能力分析Cpk分析報告生產(chǎn)/質(zhì)量減少變差持續(xù)的循環(huán)改進過程生產(chǎn)顧客滿意營銷顧客滿意度調(diào)查表營銷供貨質(zhì)量PPM統(tǒng)計表更新PFMEA動態(tài)PFMEA預(yù)防措施生產(chǎn)/技術(shù)交付和服務(wù)顧客訪問報告營銷年度服務(wù)報告營銷產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃報告書項目組管理者支持第五階段-審核表項目組/總流程①項目組長編制→管理代表審核→總經(jīng)理批準→項目組長→分發(fā)項目組成員；②表中所列資料須匯總成冊(項目組長)→技術(shù)部→歸檔→借閱(項目組成員).市場調(diào)查表-營銷功能填表日期填表部門填表人調(diào)查項目(請貴公司配合營銷員填寫，謝謝!)1.貴公司有無需增加供應(yīng)商?□有口否2.貴公司所需的原料產(chǎn)品購自□國內(nèi)：口華東口華南□華中口華北□東北□西北□其它□國外：口英國□日本□德國口臺灣□美國□巴西口其它4.貴公司去年之全球總營業(yè)額為：□$□￥□500萬以下□501-1000萬□1001-2000萬□2001-3000萬□3000萬以上5.過去曾聽說過本公司產(chǎn)品嗎?口沒有□有▲使用者是否滿意□是口否□顏色□外表粗糙□阻燃性口耐久性□吸聲性□安全性6.是否有在尋求新的原料供應(yīng)商?□電子□五金口機械口口橡膠口塑料□包裝口7.若貴公司在尋求新的原料供應(yīng)商▲已有家被列入考慮范圍▲產(chǎn)品的需求量為每年套(pcs),平均月供貨量為套(pcs).評價項月很滿意滿意一般不滿意很不滿意目前所使用其它公司產(chǎn)品的價格是否滿意?對目前所使用其它公司產(chǎn)品的售后服務(wù)是否滿意?營銷員簽名/日期：QR-01-01市場調(diào)研報告-營銷功能啟動主機廠項目編號項目名稱調(diào)研人編制日期述成交得失剖析適銷癥結(jié)所在重特要性廣告策功能定位時間定位企業(yè)宣同行競信函傳播電子媒體□產(chǎn)品開發(fā)后場競爭對手情況分析市場分析概述產(chǎn)品開發(fā)數(shù)據(jù)綜合比較制造能力經(jīng)營策略初步結(jié)論□啟動項目□關(guān)閉項目□暫時停止項目組長簽名日期論結(jié)不同意總經(jīng)理簽名日期書產(chǎn)品名稱：附件：企業(yè)本部顧客接口物資采購部產(chǎn)品工程部質(zhì)量保證部其他部門聯(lián)系人員提供產(chǎn)品功能要求顧客產(chǎn)品裝配要求功能項目功能項目說明裝配特性說明終檢驗項目例行試驗項目提供質(zhì)量證明口質(zhì)量記錄質(zhì)保書均值極差圖全尺寸報告性能報告□材質(zhì)報告顧客產(chǎn)品標準產(chǎn)品包裝要求火車貨車空運交貨運輸方式運輸路線：定期拜訪運輸里程首批送樣日期顧客代表簽字日期日期簽字日期簽字日期要市場營銷現(xiàn)狀市場形勢產(chǎn)品情況競爭形勢分銷情況宏觀環(huán)境商業(yè)價值分析市場營銷策略戰(zhàn)術(shù)行動方案編制：批準：錄會議名稱立項會議會議時間會議地點會議記錄出席人員列席人員召集部門會議主持報告(會議議程)承辦單位或負責人預(yù)計完成日期備注容①容②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩批示營銷部[]、技術(shù)部[]總經(jīng)理[]、管理者代表[項目負責人[]日期/DATA:根據(jù)總經(jīng)理室決定于年_月_日起啟動希望各部門能通力協(xié)作，支持項目負責人的工作，共同完成新產(chǎn)品的開發(fā)工作!簽名/日期管理者代表簽名/日期部門推薦名單部門確認主管簽字備注技術(shù)部同意質(zhì)保部同意生產(chǎn)部同意采購部同意銷售部同意財務(wù)部同意人事部同意注：項目小組成員須對顧客資料及有關(guān)文件進行保密小組成員簽字日期項目組長簽名日期表產(chǎn)品序名稱：開始型式規(guī)格完成所需責任編制日期實際完完成號作業(yè)項日內(nèi)容日期日期天數(shù)士月士月單位成日期日差備注制訂(項目組長):審核(管理者代表):批準(總經(jīng)理):QR-04-01項目名稱項目編號注：小組成員除擔當各自部門相關(guān)職責外，還需擔當如下職成員姓名所屬部門項目開發(fā)職責說明備注1項目組長部長總工程師負責制訂項目開發(fā)計劃及組織項目展開和協(xié)調(diào)等工2生產(chǎn)部車間主任負責開發(fā)及生產(chǎn)過程中品質(zhì)變異之狀況處理及相關(guān)資料匯總等工作。3采購部部長負責外購件與進度控制等工作。4質(zhì)保部部長工程師負責編制相關(guān)檢驗規(guī)程、測試進度狀況、測試大綱之制訂以及生產(chǎn)過程的品質(zhì)檢驗統(tǒng)計與信息反饋等工作。5技術(shù)部組長技術(shù)員負責工藝開發(fā)、模具開發(fā)、配件開發(fā)以及相關(guān)產(chǎn)品檢驗標6業(yè)務(wù)部部長負責與客戶之信息溝通，協(xié)調(diào)與客戶的關(guān)系等工作。7人事部部長負責組織項目開發(fā)人員的培訓(xùn)等工作。8財務(wù)部部長負責核算新產(chǎn)品的成本和項目開發(fā)成本等工作。項目組長：管理者代表：總經(jīng)理：QR-04-02日期：年月日工作內(nèi)容需要時間責任人開始日期計劃完成日期實際完成日期1產(chǎn)品責任書2可靠性和質(zhì)量目標345外協(xié)件技術(shù)協(xié)議6外協(xié)件批準要求7供方企業(yè)概況調(diào)查表8送樣通知書9早期分承包方名單初始過程流程圖第一階段-審核表備注編制：批準：項目編號：項目名稱項目啟動日期描述開發(fā)周期完成日期產(chǎn)品功能開發(fā)要求主要功能開發(fā)要求擬采取的控制手段/測試設(shè)備特性名稱特性要求特性符號安全說明說明注：從顧客圖紙、特性清單及要求(使用、裝配、功性。持續(xù)改進減少變差顧客要求項目名稱特殊要求說明特殊工序(高度)包裝顧客的包裝(圖紙圖號：)其它要求說明編制/日期：審核/日期：日期：年月日產(chǎn)品名稱：項目編號：類別長時試驗項目名稱備注驗?zāi)统粞跽f明性能鑒定彎曲徑向拉伸說明老化試驗試驗試驗平臺說明M持續(xù)改進說明要求有關(guān)規(guī)定確認□有毒□有害□危險品□廢氣口廢水口噪聲發(fā)運產(chǎn)品口塑料隔板口木制包裝說明編制：審核：第_頁，共頁產(chǎn)品序號名稱：材料名稱材料牌號或編制部門：建議廠商編制日期：備注元1規(guī)格(或標注現(xiàn)有)單價耗用/套金額23456789編制：審核：批準：頁產(chǎn)品序號名稱：零件名稱零件圖號編制部門：建議廠商編制日期：備注本件價格1元1(或標注現(xiàn)有)單價數(shù)量/套金額23456789編制：審核：批準：產(chǎn)品名稱送樣日期產(chǎn)品標準產(chǎn)品圖號送樣地點相關(guān)技術(shù)協(xié)議需提交的文件提交需求提交日期提交要求工程更改文件口需要□無需如果有原件過程流程圖口需要□無需首批原件口需要口無需首批原件★全尺寸報告口需要□無需首批/每年★材質(zhì)報告口需要□無需首批/每年★性能報告□需要□無需首批/每年初始過程研究口需要□無需首批原件測量系統(tǒng)分析口需要□無需首批原件試驗室手冊口需要□無需首批控制計劃口需要□無需首批原件零件提交保證書口需要□無需首批PPAP開外觀批準報告口需要口無需如有/首批口需要□無需如果適用供方保留樣品產(chǎn)品口需要□無需依送樣日期首次送樣標準樣品口需要口無需供方保留口需要□無需供方保留口需要□無需供方保留霧技術(shù)部(代表)質(zhì)保部采購部供方代表簽字雋依送樣日期供方概況登記表-供方評價和選擇公司名稱中文英文廠商編號公司地址工廠地址公司電話工廠電話業(yè)務(wù)：質(zhì)量：會計：登記日期資本形態(tài)□公司□合伙□獨資□其他□制造業(yè)□買賣業(yè)加工業(yè)□其他主要產(chǎn)品作息時間往來銀行銀行：分行：帳號：往來銀行銀行：分行：帳號：(廠商)以下由本公司自行填寫意見欄質(zhì)量部技術(shù)部采購部總評□不符合要求□需改善后再納入通知日期聯(lián)系電話供貨廠商聯(lián)系地址聯(lián)系人送樣名稱送樣地點技術(shù)協(xié)議送樣日期樣件用途□尺寸確認口材質(zhì)確認口性能確認□裝配確認口調(diào)試確認口顧客確認口其它聯(lián)系人電話編號：通知日期聯(lián)系電話供貨廠商聯(lián)系地址聯(lián)系人送樣名稱送樣地點技術(shù)協(xié)議送樣日期樣件用途□尺寸確認□材質(zhì)確認口性能確認口裝配確認□調(diào)試確認口顧客確認□其它聯(lián)系人電話早期供方名單-供方評價和選擇項目編號：序號初始供方名稱提供產(chǎn)品名稱工程別聯(lián)系人123456789編制：審核：批準：裝步配驟置作業(yè)說明批準產(chǎn)品名稱：序號特性名稱符號123456789備注初始特殊特性來源于顧客的特殊特性清單、圖紙、相關(guān)產(chǎn)品標準以及已編制/日期：單產(chǎn)品代號顧客產(chǎn)品代號序號用于零件的名稱材料名稱材料牌號及規(guī)格分供方名稱123456789制表/日期校核/日期APQP初始量具和試驗設(shè)備清單序號名稱型號規(guī)格備注1帶表卡尺m/0.02已有2需購3已有4已有5已有6已有7已有8已有9已有已有已有已有已有已有已有已有序號名稱型號規(guī)格備注1已有2已有3需購4已有5已有6已有7已有8已有9APQP計劃和項目確定-第一階段審核表項目編號：審查日期：呈交日期檢查日期認可日期市場調(diào)查表市場調(diào)研報告產(chǎn)品建議書市場營銷計劃項目負責人任命書項目開發(fā)時間進度表項目成員職責分配表產(chǎn)品責任書可靠性和質(zhì)量目標外購/協(xié)件技術(shù)協(xié)議書外購/協(xié)件批準要求供方企業(yè)概況調(diào)查表送樣通知書早期供方名單初始過程流程圖產(chǎn)品保證計劃審查意見小組項目組長理□取消總經(jīng)批示：產(chǎn)品名稱：工作內(nèi)容需要時間責任人開始日期計劃完成日期日期1項目開發(fā)培訓(xùn)方案234顧客樣品評審確認書5技術(shù)協(xié)議工程規(guī)范評審6材料規(guī)范評審7設(shè)計信息checklist8設(shè)備需求表9工裝需求表新設(shè)備工裝配置計劃設(shè)備安裝驗收移交單工裝夾治具驗收單量具試驗裝備要求新增量測設(shè)備配置計劃新設(shè)備工裝量儀新產(chǎn)品成本預(yù)算報告項目可行性分析報告小組可行性承諾合同評審記錄表合同評審會議記錄第二階段-審核表備注編制：批準：APQP項目開發(fā)培訓(xùn)方案所屬部門總經(jīng)理□技術(shù)部□口□口□□質(zhì)保部□□□口□□生產(chǎn)部口□口口口營銷部口□采購部□□財務(wù)部□檢驗員□口口口□操作工口口參考手冊參考手冊參考手冊參考手冊參考手冊組織人人事部培訓(xùn)課時質(zhì)保部組長技術(shù)部授課日期說明APQP樣件-控制計劃第_頁，共頁□樣件□試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號主要聯(lián)系人/電話日期(編號)日期(修訂)零件號/最新更改水平核心小姐顧客工程批準/日期(如需要)供方/工廠批準/日期顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)供方/工廠供方代號其它批準/日期(如需要)其它批準/日期(如需要)編號生產(chǎn)設(shè)備編號產(chǎn)品分類反應(yīng)計劃規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)容量頻率如流品按性我開程標準中退貨操描送權(quán)愧能布因果關(guān)殊2停線3標識隔離返工APQP-A-8樣件-控制計劃檢查清單日期是123456789項目小組成員會簽組長修訂日期頁評審日期：編號：顧客名稱樣品接收日期：樣品名樣品編號(顧客)樣品編號(本公司)樣品類別：□開發(fā)樣件□標準樣件□其它確認外觀狀況□尺寸□可制造性□外觀樣件差一般好易于測量不易測量無法測量11難般易很難比對□較難比對□易于比對評審意見評審評審結(jié)論營銷并記錄評審認部簽確營銷部質(zhì)保部生產(chǎn)部其它部門行會評審簽名確認日期公司工程部確認章部長(簽名):顧客或廠內(nèi)零件號項目編號是否所要求的意見和/或負責人123公差是否和被接受的制造標準相一致?4能被評價?56789·特性將在廠內(nèi)進行檢驗嗎??小組成員會簽組長修訂日期頁APQP設(shè)備需求表(主要設(shè)備盤點清單)第頁，共頁產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格客戶別生產(chǎn)設(shè)備編制日期零件名稱加工工序設(shè)備名稱設(shè)備型號有無解決方案責任人完成日期▲設(shè)備精度是否滿足要求▲數(shù)量是否滿足產(chǎn)量要求說明事項項目小組成員會簽項目組長簽名APQP工裝需求表(工裝盤點清單)第_頁，共頁項目編號：產(chǎn)品名稱客戶別工裝：模刀夾治具編制日期零件名稱加工工序工裝名稱有無解決方案責任人完成日期▲工裝精度是否滿足要求▲數(shù)量是否滿足產(chǎn)量要求說明事項項目小組成員會簽項目組長簽名項目編號類別設(shè)備型號需求日期到廠日期1理由□外觀情況□裝箱單核對口安裝情況口調(diào)試情況口機器能力口備件工具核對部門口技術(shù)部□生產(chǎn)部□質(zhì)保部類別需求日期完成日期1自制2345789理由□外觀情況工裝編號□工裝尺寸□試做情況口易損備件部門口技術(shù)部□生產(chǎn)部□質(zhì)保部類別需求日期完成日期APQP設(shè)備安裝驗收移交單設(shè)備名稱型號規(guī)格制造廠家出廠編號出廠日期到廠日期開箱前后檢查文件資料清點名稱型號規(guī)格數(shù)量名稱型號規(guī)格數(shù)量主管安裝情況確認安裝日期安裝單位確認部門口合格□不合格使用部門技術(shù)部門注：本表一式六份，以下部門各持一份。安裝部門使用部門資料部門技術(shù)部門財務(wù)部門生產(chǎn)部門APQP工裝夾治具驗收單驗收日期：年月日工裝名稱工裝代號產(chǎn)品名稱制造廠商到廠日期價格合同號工裝計要來具設(shè)求工裝圖號技術(shù)部門首件產(chǎn)品主要尺寸檢查序號尺寸允差實測序號尺寸允差實測172839456檢測檢驗人員檢驗日期檢驗結(jié)果□合格口不合格質(zhì)保部生產(chǎn)部技術(shù)部注：本表一式六份，各持一份。制造廠家使用部門資料部門工程部行政部制造部APQP量具試驗裝備要求(主要量儀項目編號產(chǎn)品名稱客戶別量檢具/試驗設(shè)備編制日期量測裝置名稱規(guī)格型號精度要求有無解決方案責任人完成日期▲量儀精度是否滿足要求▲數(shù)量是否滿足檢測需求說明事項項目小組成員會簽項目組長簽名日期：項目名稱項目編號類別序號試驗設(shè)備名稱設(shè)備型號試驗設(shè)備型號數(shù)量1需求日期預(yù)計費用/無到廠甘期備注2345配置理由驗收項目驗收部門□安裝情況口調(diào)試情況□技術(shù)部□質(zhì)保部□生產(chǎn)部類別序號量具名稱規(guī)格精度人日期量具1備注23456配置理由驗收項且驗收部門口合格證□入庫檢定□技術(shù)部□生產(chǎn)部□質(zhì)保部類別序號檢具名稱規(guī)格數(shù)量日期檢具1備注自制2委外3檢其需注明自制或委外加工以及檢其圖號(測量面刻上該檢具的產(chǎn)品代號，通用量規(guī)除外)。技術(shù)部簽名日期總經(jīng)理批示質(zhì)保部簽名日期財務(wù)部簽名日期采購部簽名日期顧客或廠內(nèi)零件號項目編號是否所要求的意見/措施負責人完成日期工具和裝置設(shè)計是否已考慮以下方面：1柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)?2快速更換工裝?3產(chǎn)量波動?4防錯?5新設(shè)備?6新工裝?7新試驗裝備?對以下內(nèi)容的接受標準是否已達成一致意見：8新設(shè)備?9新工裝?新試驗設(shè)備?初始能力研究?是否已確定試驗裝備的可行性和準確度?維護計劃?新設(shè)備和工裝的指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂?是否具備能在裝備供方的設(shè)備上進行初始過程能力研究的量具?是否將在生產(chǎn)工廠進行初始過程能力研究?是否已識別影響特殊產(chǎn)品特性的過程特性?產(chǎn)品特性?制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)量要求?是否有足夠的試驗?zāi)芰?小組成員會簽組長修訂日期頁APQP新產(chǎn)品成本預(yù)估表修訂日期：產(chǎn)品名稱型號規(guī)格適用車型色澤形狀工序名稱機器費本小計AEEE總計材料費人工費機器費模具費配件費制造費制造成本費稅前FH稅后FH材料名稱用量價格紙箱材料名稱用量價格紙箱隔板配件名總計12費率之單位為：￥/點。3鋁料以：元/KG計算(含稅)。4模具費以/套產(chǎn)。5金額外購?fù)鈪f(xié)件名稱規(guī)格單價金額名稱數(shù)量單價金額1原材料2外購?fù)鈪f(xié)3直接工資4制造費用5專用費用6廢品損失合計：合計：A制造成本B管理費用C財務(wù)費用D銷售費用費用總額總工時分配率E工廠成本直接工資F產(chǎn)品利潤制造費用G管理費用H增值稅財務(wù)費用I銷售收入主要工序班產(chǎn)單件臺時人數(shù)單件工時金額包裝物運輸費工模具名稱金額使用壽命備注財務(wù)主管編制人員項目名稱項目編號分析事項能力是否滿足及可行性分析技術(shù)能力生產(chǎn)能力制造成本開發(fā)時間新增費用其它事項項目小組成員會簽項目組長簽名日期編制日期總經(jīng)理簽名日期可行性的考慮產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組并不打算在進行可行性評價時面面俱到，但附加附規(guī)定。是否產(chǎn)品是否被完全定義(使用要求等)以便能進行可行性分析?工程性能規(guī)范是否符合書面要求?產(chǎn)品能按圖樣規(guī)定的公差生產(chǎn)嗎?產(chǎn)品能用符合要求的Cpk值生產(chǎn)嗎?有足夠的能力生產(chǎn)產(chǎn)品嗎?設(shè)計上允許使用有效的材料處理技術(shù)嗎?產(chǎn)品是否不發(fā)生以下情況下能正常生產(chǎn)：生產(chǎn)設(shè)備成本的提高?替代的制造方法?是否對產(chǎn)品要求統(tǒng)計過程控制?統(tǒng)計過程控制是否最近用在類似的產(chǎn)品上?如果統(tǒng)計過程控制用在類似的產(chǎn)品上：過程是否處于受控和穩(wěn)定狀態(tài)中?結(jié)論可行產(chǎn)品可按規(guī)定不作修改而生產(chǎn)?？尚薪ㄗh作出更改(見附件)。不可行需要更改設(shè)計以生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。報價管理表-合同評審□內(nèi)銷口間接外銷□直接外銷編號：地區(qū)別運費報價日期客戶編號保險費率交易方式付款期限客戶名稱銀行利率說明事項付款幣種傭金率產(chǎn)品編號產(chǎn)品名稱型式規(guī)格標準售價實際售價傭金配件說明尺寸說明業(yè)務(wù)主辦業(yè)務(wù)主管總經(jīng)理客戶確認客戶代表簽名合同評審記錄表-合同評審客戶名稱訂貨日期訂貨數(shù)量交付日期顧客(潛在)要求□常規(guī)合同□電話傳真□特殊合同口產(chǎn)品建議書□重要合同□新產(chǎn)品成本預(yù)算口附合同草案共_頁業(yè)務(wù)主辦倉庫成品庫存數(shù)量□成品無庫存需組織生產(chǎn)口有部分庫存需追加生產(chǎn)□滿足訂單要求可以交貨評審簽名采購部物料采購周期□庫存不夠可以按時采購□庫存可以滿足生產(chǎn)需求□庫存不夠無法按時采購評審簽名生產(chǎn)部生產(chǎn)制造能力□可以組織生產(chǎn)按時交貨□現(xiàn)有生產(chǎn)能力無法完成□設(shè)備能力不能滿足要求評審簽名技術(shù)部產(chǎn)品技術(shù)要求□可以不作更改進行生產(chǎn)□能夠作出更改進行生產(chǎn)□現(xiàn)狀不能滿足技術(shù)要求評審簽名質(zhì)保部能力□現(xiàn)有檢測能力滿足要求□現(xiàn)有檢測能力不能滿足□需要增加相關(guān)檢測設(shè)備評審簽名財務(wù)部產(chǎn)品成本預(yù)算□無需增加成本進行生產(chǎn)□成本略微增加進行生產(chǎn)□需要重新預(yù)算產(chǎn)品成本評審簽名營銷部完整□合同內(nèi)容符合國家法規(guī)口合同內(nèi)容清晰完整明確□合同內(nèi)容含糊不符要求評審簽名合同評審結(jié)果□可以不作修改簽訂合同□需要修改以后簽訂合同□建議聯(lián)系客戶重新商討評審簽名常規(guī)合同：倉庫→采購部→生產(chǎn)部→營銷部(由營銷員組織評審直至滿足)特殊合同：倉庫→采購部→生產(chǎn)部→技術(shù)部→質(zhì)重要合同：倉庫、采購部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)審核：批準：會議名稱重要合同評審會議(新產(chǎn)品)會議時間會議地點會議主席會議記錄出席人員列席人員召集部門會議主席報告(會議議程)項負責人日期備注②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩APQP第二階段審核表(產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā))項目編號：審查日期：項目描述：呈交日期檢查日期認可日期項目開發(fā)培訓(xùn)方案樣件-CPchecklist顧客樣品評審確認書技術(shù)協(xié)議工程規(guī)范材料規(guī)范評審設(shè)計信息checklist設(shè)備需求表工裝需求表新設(shè)備工裝配置計劃設(shè)備安裝驗收移交單工裝夾治具驗收單量具試驗裝備要求新增量具配置計劃新設(shè)備工裝checklist新產(chǎn)品成本預(yù)算報告項目可行性分析報告小組可行性承諾合同評審記錄表合同評審會議記錄審查項目組長意見批準進行第三階段(過程設(shè)計和開發(fā)):口同意口暫停□取消總經(jīng)理批示：編制日期：2001年月日工作內(nèi)容需要時間責任人開始日期計劃完成日期實際完成日期1樣件-制造計劃234樣件-全尺寸檢驗報告5樣件-性能測試報告6樣件-材質(zhì)檢測報告78包裝標準/規(guī)格制訂9過程流程圖過程流程圖checklist場地平面布置圖場地平面布置圖試生產(chǎn)-CPchecklist制訂SOP作業(yè)指導(dǎo)書制訂SIP檢驗指導(dǎo)書根據(jù)流程圖，CP,FMEA核產(chǎn)品外觀檢驗規(guī)范產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)范測量裝置量檢具清單Ppk分析計劃包裝作業(yè)指導(dǎo)書第三階段-審核表備主編制：審核：批準：QR-3-01APQP樣件-制造計品名稱顧客名稱產(chǎn)品編號生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)形態(tài)□樣件制造口作業(yè)標準制造車間生產(chǎn)日期生產(chǎn)記錄完成日期質(zhì)量記錄'欄作業(yè)前驗證技術(shù)文件：口缺少口齊全質(zhì)量要求：口含糊口明確□可以生產(chǎn)□停止生產(chǎn)簽名日期備注1.樣件生產(chǎn)數(shù)量一般為10～20件或依客戶需求以及保留需求而定；2.試生產(chǎn)件數(shù)一般為500～2000件或依客戶需求而定.編制：審核：APQP樣件生產(chǎn)-鑒定表第頁，共頁項目編號：產(chǎn)品名稱或零件名圖號生產(chǎn)形態(tài)生產(chǎn)日期運行時間況工序編號工序名稱投入數(shù)合格數(shù)單件時間設(shè)備型號工裝主要參數(shù)12345678生產(chǎn)過程描述(調(diào)試時間):檢驗者結(jié)論(存在主要問題及改進意見)(附檢驗報告):主管技術(shù)人員意見(問題及改進意見)(附工程能力指數(shù))::車間意見(運行中存在的問題及改進建議):簽字：年APQP樣件-生產(chǎn)狀況確認表-項目編號：圖號口樣件生產(chǎn)□批量生產(chǎn)生產(chǎn)日期運行時間模具狀況檢查描述：要做的調(diào)整：成型條件原成型條件：生產(chǎn)情況生產(chǎn)中質(zhì)量情況：產(chǎn)品性能測試狀況：生產(chǎn)主管：質(zhì)量主管：零件名稱零件圖號生產(chǎn)日期生產(chǎn)人設(shè)備型號生產(chǎn)總數(shù)合格數(shù)不合格數(shù)生產(chǎn)形態(tài)□樣件生產(chǎn)□批量生產(chǎn)每模時間運行時間生產(chǎn)負責人意見(生產(chǎn)過程簡述):主管技術(shù)員意見(主要工藝參數(shù)):質(zhì)保部意見(產(chǎn)品質(zhì)量情況評述):車間意見(設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況):項目組長意見(結(jié)論):簽字：年零件號檢驗機構(gòu)名稱零件名稱尺寸/規(guī)范供方測量結(jié)果合格不合格1995年5月CFG—1003簽字職務(wù)日期戴姆-克萊斯勒、福特和通用樣件批準-材料試驗結(jié)果總頁數(shù)：第零件號實驗室名稱零件名稱試驗類型材料規(guī)范編號/日期/規(guī)范供方試驗結(jié)果合格不合格1995年5月CFG—1004戴姆-克萊斯勒、福特和通用樣件批準-性能試驗結(jié)果總頁數(shù)：第零件號檢驗機構(gòu)名稱零件名稱參考編號試驗次數(shù)試件數(shù)量合格不合格1995年5月CFG—1005顧客或廠內(nèi)零件號項目編號是否所要求的負責人完成日期施12在制定或協(xié)調(diào)控制計劃時是否需要顧客質(zhì)量保證或產(chǎn)品工程部門的幫助?絡(luò)人?3供方是否已確定誰將作為與自己供方的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人?是否已使用克萊斯勒，福特和通用汽車公4司質(zhì)量體系評定對質(zhì)量體系進行了評定?5控制計劃要求?6全尺寸檢驗?7工程性能試驗?8問題解決的分析?是否具有含有如下內(nèi)容的文件化培訓(xùn)計劃：9包括所有的雇員?對以下方面是否已完成培訓(xùn)?對每一個對控制計劃來說非常關(guān)鍵的操作是否都提供過程指導(dǎo)書?每一個操作上是否都具備標準的操作人員指導(dǎo)書?的操作人員指導(dǎo)書的制訂工作?試驗頻率?目測輔具 修訂日期.第1頁，共2頁是所要求的負責人完成日期目測輔具(續(xù))施對于統(tǒng)計控制圖表，是否有實施、維護和是否已規(guī)定將最新圖樣和規(guī)范置于檢測點?當提供所有零件初始和現(xiàn)行的全尺寸數(shù)據(jù)時，全尺寸檢驗的裝置和設(shè)施是否充足?·批準產(chǎn)品的指定位置?是否有識別、隔離和控制不符產(chǎn)品以防止是否具有返工/返修程序?小組成員會簽組長修訂日期頁步驟制造儲存務(wù)儲存等級等級備注小組組長簽名顧客或廠內(nèi)零件號是否措施負責人完成日期1流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序?2來協(xié)助制定過程流程圖?3流程土是否與控制計劃中的產(chǎn)品過程檢查相一致?4流程圖是否描述怎樣移動產(chǎn)品，如：輥式輸送機、滑動容器等等?5該過程是否已考慮了拖動生產(chǎn)系統(tǒng)/最佳化?6是否規(guī)定了使用前要識別和檢驗返工產(chǎn)品?7由于搬運和外部過程生產(chǎn)的潛糾正?小組成員會簽組長修訂日期頁顧客或廠內(nèi)零件號項目編號是否負責人完成日期1平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測點?措施2是否已考慮對每一操作中所標識區(qū)域?3對所有設(shè)備是否已分配足夠的空間?過程和檢驗區(qū)域是否具有：456備和文件789為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測點?為減少在操作中(包括外部工藝)誤用和混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施?是否保護材料使其免受上層空間或氣壓搬運系統(tǒng)的污染?是否已提供了最終審核設(shè)施?是否有足夠的控制以防止不合格的進貨材料進入貯存和使用點?項目小組會簽組長修訂日期(過程FMEA)FMEA編號：項目名稱：過程責任部門：頁碼：共頁主要參加人：FMEA日期(編制):(修訂)過程功能要求潛在的失效模式潛在的失效后果嚴重程度數(shù)S級別潛在失效的起因/機理頻度測數(shù)o現(xiàn)行設(shè)計控制不可探D風險順序數(shù)建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴風險順序數(shù)顧客或廠內(nèi)零件號項目編號是否所要求的意見/措施負責人完成日期1是否使用克萊斯勒、福特和通2所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被識別并按順序列出?3是否考慮了類似零件的4是否對已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)5劃并采取了適當?shù)募m正措施?6對高強度數(shù)的項目是否已計劃并采取了適當?shù)募m正措施?7當糾正措施完成后，是否修改了高風險序數(shù)項目的序數(shù)?8當完成設(shè)計變化時，是否修改了高嚴重度數(shù)?9對以后的操作組裝和產(chǎn)品，在影響上是否考慮了顧客?在制定過程FMEA時，是否借助于保修信息?在制定過程FMEA時，是否借助于顧客工廠的問題?是否已將原因描述為能固定成控制的事物?當找出主要因素時，是否規(guī)定制?項目小組會簽組長修訂日期頁APQP特殊特性-控制計劃(選用)控制計劃編號日期(編制)日期(修訂)零件號/最新更改程度核心小姐顧客工程批準/日期(如需要)供方/工廠批準日期顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)供方代號其它批準/日期(如需要)其它批準/日期(如需要)編號描述/說明級別□樣件□試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號主要聯(lián)系人/電話日期(編號)日期(修訂)零件號/最新更改水平核心小姐顧客工程批準/日期(如需要)供方/工廠批準/日期顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)供方/工廠供方代號其它批準/日期(如需要)其它批準/日期(如需要)編號生產(chǎn)設(shè)備分類反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)容量頻率檢具式驗裝程排退貨現(xiàn)樣檢查如和情流性2停線作3標識隔離返工-A-8試生產(chǎn)-控制計劃檢查清單問一題日期是一所要求的意見/措施一負1在制定控制計劃進是否使用了第6章所述控制計劃方法?23過程特性?4在制定控制計劃時是否使用了5是否明確需檢驗的材料規(guī)范?67是否涉及工程性能試驗要求?8是否具備如控制計劃所要求的量具和試驗裝置?9如要要，顧客是否已批準控制計劃?供方和顧客之間的測量方法是否一致?項目小組成員會簽組長修訂日期頁工序名稱/編號設(shè)備名稱實施日期作業(yè)過程及反應(yīng)計劃：備注欄標注特殊特性符號工步名稱所需工具作業(yè)要求/標準操作說明反應(yīng)計劃備注123456789制/修訂第_頁，共頁文件編號：產(chǎn)品名稱型式規(guī)格工序名稱/編號實施日期檢查項目額定值/標準檢測用具/精度檢查頻率操作說明異常處理/反應(yīng)計劃品管備注1□□■23456789說2.備注欄可標注特殊特性符號(本檢驗如需要時應(yīng)附簡制/修訂日期會議名稱項目小組會議-SOP/SIP確認會議時間會議地點會議主席會議記錄出席人員列席人員召集部門會議主席報告(會議議程)內(nèi)容①過程流程圖④控制計劃負責人日期備注①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩批示產(chǎn)品試驗清單-試驗室產(chǎn)品名稱：試驗項目測試標準測試設(shè)備試驗結(jié)果(附報告單)試驗員1234567891編制：審核：批準：QR-3-14測量裝置量檢具清單-APQP編制日產(chǎn)品名稱：量檢具名稱精度等級檢驗項目特性等級工程別備注編制：審核：批準：QR-3-15產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號編制日期零件名稱零件編號零件圖號檢驗項目評價/測量技術(shù)類別樣本容量接受準則1內(nèi)徑千分尺2中心孔塞規(guī)20p小樣法零缺陷3游標卡尺1線性line項目小組成員會簽組長第_頁，共_頁項目編號：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號編制日期零件名稱零件編號零件圖號Ppkplandate:03.04.20名義限類別容量接受準則1游標0-125/0.022外分0-25/0.013P≤2.5%4氣門深度檢具P≤1.2%56789項目小組成員會簽組長APQP第三階段審核表(過程設(shè)計和開發(fā))審查日期：項目描述：呈交日期檢查日期認可日期樣件-制造計劃樣件-全尺寸報告樣件-性能測試報告樣件-材質(zhì)檢測報告包裝標準/規(guī)格制訂產(chǎn)品程質(zhì)量checklist過程流程圖過程流程圖checklist場地平面布置圖平面布置圖checklist試生產(chǎn)-CPchecklist制訂SIP檢驗指導(dǎo)書核對SOP/SIP-會議產(chǎn)品外觀檢驗規(guī)范產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)范測量裝置量檢具清單Ppk分析計劃包裝作業(yè)指導(dǎo)書審查項目小項目組長□取消總經(jīng)理批示：編制日期：2001年月日工作內(nèi)容需要時間責任人開始日期計劃完成日期實際完成日期1試生產(chǎn)-制造計劃2試生產(chǎn)-過程質(zhì)量記錄3試生產(chǎn)-狀況確認記錄4工作時間測算表5PPAP-尺寸結(jié)果報告6PPAP-材料試驗報告7PPAP-性能試驗報告8R&R、Linearity報告9Ppk分析報告祥見PPAP職責清單包裝評價驗證表生產(chǎn)-CP產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)認定第四階段-審核表備注編制：批準：APQP試生產(chǎn)-制造計劃編制日期：年月日項目編號：產(chǎn)品名稱顧客名稱產(chǎn)品編號生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)形態(tài)□樣件制造口作業(yè)標準□圖紙□樣件-CP□工藝草案□參數(shù)表□其它制造車間生產(chǎn)日期生產(chǎn)記錄完成日期質(zhì)量記錄欄作業(yè)前驗證驗證結(jié)論技術(shù)文件：口缺少口齊全工裝模具：口損傷口完好生產(chǎn)材料：口異?！鹾细褓|(zhì)量要求：口含糊□明確□可以生產(chǎn)□停止生產(chǎn)簽名日期備注3.樣件生產(chǎn)數(shù)量一般為10～20件或依客戶需求以及保留需求而定；4.試生產(chǎn)件數(shù)一般為500～2000件或依客戶需求而定.APQP試生產(chǎn)-鑒定表第頁，共頁項目編號：產(chǎn)品名稱或零件名圖號生產(chǎn)形態(tài)生產(chǎn)日期運行時間況投入數(shù)合格數(shù)單件時間工裝主要參數(shù)12345678生產(chǎn)過程描述(調(diào)試時間):檢驗者結(jié)論(存在主要問題及改進意見)(附檢驗報告):主管技術(shù)人員意見(問題及改進意見)(附工程能力指數(shù))::車間意見(運行中存在的問題及改進建議):簽字：年零件名稱零件圖號生產(chǎn)日期生產(chǎn)人設(shè)備型號生產(chǎn)總數(shù)合格數(shù)不合格數(shù)生產(chǎn)形態(tài)□樣件生產(chǎn)□批量生產(chǎn)每模時間運行時間生產(chǎn)負責人意見(生產(chǎn)過程簡述):主管技術(shù)員意見(主要工藝參數(shù)):質(zhì)保部意見(產(chǎn)品質(zhì)量情況評述):車間意見(設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況):項目組長意見(結(jié)論):簽字：年APQP試生產(chǎn)-生產(chǎn)狀況確認表圖號□樣件生產(chǎn)□批量生產(chǎn)生產(chǎn)日期運行時間模具狀況檢查描述：要做的調(diào)整：原成型條件：生產(chǎn)中質(zhì)量情況：測試狀況：生產(chǎn)主管：質(zhì)量主管：技術(shù)主管：產(chǎn)品名稱測算人測算日期運行時間工序時間測定記錄工序/步名稱設(shè)備/工具單位時間(S)輔助工作及時間建議班定額備注123456789戴姆-克萊斯勒、福特和通用生產(chǎn)件批準PPAP-尺寸結(jié)果總頁數(shù)：第頁一供方零件號檢驗機構(gòu)名稱零件名稱供方測量結(jié)果合格不合格年月CFG—1003戴姆-克萊斯勒、福特和通用生產(chǎn)件批準PPAP-材料試驗結(jié)果總頁數(shù)：零件號實驗室名稱零件名稱試驗類型材料規(guī)范編號/日期/規(guī)范供方試驗結(jié)果合格不合格年月CFG—1004戴姆-克萊斯勒、福特和通用生產(chǎn)件批準PPAP-性能試驗結(jié)果總頁數(shù)：第零件號檢驗機構(gòu)名稱零件名稱參考編號要求試驗次數(shù)試件數(shù)量供方試驗結(jié)果和試驗條件合格不合格年月CFG—1005項目名稱：項目編號：號序號提交所要求工作責任部門記錄/樣品保存部門備注可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄對于專利部件詳細資料不適用不適用不適用2工程更改文件，如果有技術(shù)部技術(shù)部顧客、技術(shù)部3工程批準技術(shù)部技術(shù)部顧客、技術(shù)部不適用不適用5過程流程圖生產(chǎn)部技術(shù)部生產(chǎn)車間使用6技術(shù)部技術(shù)部工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)人員使用7零件圖紙及尺寸結(jié)果質(zhì)保部技術(shù)部顧客、質(zhì)量、技術(shù)人員使用8材料試驗結(jié)果性能試驗結(jié)果質(zhì)保部技術(shù)部顧客、質(zhì)量、技術(shù)人員使用9技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員使用質(zhì)保部技術(shù)部技術(shù)、質(zhì)量人員使用具有資格的試驗室文件質(zhì)保部質(zhì)保部質(zhì)量人員使用控制計劃項目組技術(shù)部生產(chǎn)車間、技術(shù)、質(zhì)量人員使用技術(shù)部技術(shù)部所有結(jié)果均符合顧客要求后簽署14外觀件批準報告AAR如果適用質(zhì)保部技術(shù)部技術(shù)、質(zhì)量人員使用 提交批準的樣品不適用技術(shù)部不適用質(zhì)保部不適用顧客標準樣品保存技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部使用標準樣品一覽表檢查、裝配輔具質(zhì)保部質(zhì)保部質(zhì)量、生產(chǎn)人員使用檢查裝配輔具清單符合顧客特殊要求的記錄技術(shù)部技術(shù)部殊要求一覽表編制：審核：批準：QR-4-07評價日期：編號：產(chǎn)品名稱型式規(guī)格口紙箱□紙塑箱□周轉(zhuǎn)箱口薄模封裝防護手段□護圈□紙板□海綿□木板□碎綿疊放高度棧板規(guī)格口木棧板口塑料棧板□鐵棧板式□空運火車汽車船運口集裝箱所需時間公里評價結(jié)果(模擬運輸過程)包裝是否破損包裝是否變形否包裝標識清晰□是否產(chǎn)品是否損壞□是否防護是否有效□是□否配件是否散落□是否品包裝方式口可以投入使用□不可投入使用□須改進后使用項目主管：制表：QR-4-08生產(chǎn)-控制計劃-APQP第_頁，共頁控制計劃編號主要聯(lián)系人/電話日期(編號)日期(修訂)零件號/最新更改水平核心小姐顧客工程批準/日期(如需要)供方/工廠批準/日期顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)供方/工廠供方代號其它批準/日期(如需要)其它批準/日期(如需要)編號生產(chǎn)設(shè)備分類反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)容量頻率求退貨操如流性檢標退限密返工要A-8生產(chǎn)-控制計劃檢查清單-APQP問一題日期是一所要求的意見/措1在制定控制計劃進是否使用了第6章所述控制計劃方法?2已識別所有已知顧客關(guān)注的事項?3過程特性?4在制定控制計劃時是否使用了5是否明確需檢驗的材料規(guī)范?6件)到制造/裝配(包括包裝)的全過程?7是否涉及工程性能試驗要求?8是否具備如控制計劃所要求的量具和試驗裝置?9如要要，顧客是否已批準控制計劃?供方和顧客之間