機(jī)械制圖專業(yè)知識

機(jī)械制圖專業(yè)知識

機(jī)械制圖是用圖樣碓切表示機(jī)械的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工

作原理與技術(shù)要求的學(xué)科。圖樣由圖形、符號、文字與數(shù)字等構(gòu)

成，是表達(dá)設(shè)計(jì)意圖與制造要求與交流經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)文件，被稱之

工程界的語言。機(jī)械圖樣要緊有零件圖與裝配圖，此外還有布置

圖、示意圖與細(xì)測圖等。常用的表達(dá)機(jī)械結(jié)構(gòu)形狀的圖形將視圖、

剖視圖與剖面圖等。機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)對其中的螺紋、齒輪、花鍵與

彈簧等結(jié)構(gòu)或者零件的畫法有獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)。圖樣是依照機(jī)件的結(jié)

構(gòu)形狀與尺寸大小按適當(dāng)比例繪制的，在利用圖樣制造機(jī)件時，

務(wù)必按照圖樣中標(biāo)注的尺寸數(shù)字進(jìn)行加工，才能夠加工出符合設(shè)

計(jì)要求的機(jī)件。

1.1機(jī)械制圖的基本知識

工程圖樣是現(xiàn)代工業(yè)制造過程中的重要技術(shù)文件之一，用來

指導(dǎo)生產(chǎn)與進(jìn)行技術(shù)交流且具有嚴(yán)格的規(guī)范性重要根據(jù)。掌握制

圖的基礎(chǔ)知識，可為以后看圖、繪圖打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為了正確

地繪制與閱讀機(jī)械圖樣，務(wù)必熟悉有關(guān)機(jī)械制圖的規(guī)定。國家《技

術(shù)制圖》與《機(jī)械制圖》是工程制圖重要的技術(shù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，國家

標(biāo)準(zhǔn)對有關(guān)內(nèi)容做出了規(guī)定，如圖紙規(guī)格，圖樣常用的比例，圖

線及其含義，圖樣中常用的數(shù)字、字母等。

1.圖幅、圖框與標(biāo)題欄

為了便于圖紙的技術(shù)交流與后續(xù)工作的進(jìn)行，在UGNX中

繪制的圖形通常都要以圖紙的形式打印輸出，同時在輸出圖形之

前，都需要使用相應(yīng)的線型繪制出圖紙的圖框與標(biāo)題欄等

內(nèi)容。

n圖紙圖幅

圖紙的寬度（8）與長度（L）構(gòu)成的圖面稱之圖紙幅面。按國家有關(guān)規(guī)定，繪制技術(shù)圖

樣時應(yīng)優(yōu)先使用國家規(guī)定的5種基本圖幅，如表1-1所示。必要時也能夠按規(guī)定加長幅面，

但應(yīng)按基本幅面的短邊整數(shù)倍增加。

表1-1圖紙基本幅面及圖框尺寸

幅面代號AOAlA2A3A4

BXL841X1)89594X841420X594297X420210X297

e2010

C105

a25

圖框格式

在繪制圖形時，務(wù)必用粗實(shí)線畫出圖框，細(xì)實(shí)線畫出圖紙界限。圖框有留有裝訂邊與不

留裝訂邊兩種格式，如圖1-1所示，其中具體尺寸按表1-1規(guī)定畫出。需要注意的是，同一

產(chǎn)品中所有圖樣均使用統(tǒng)一格式。

圖1-1圖框的兩種格式

標(biāo)題欄

為了繪制出的圖樣便于管理及查閱，每張圖都務(wù)必添加標(biāo)題欄。通常標(biāo)題欄應(yīng)位于圖框

的右下角，同時看圖方向應(yīng)與

標(biāo)題欄的方向一致。《技術(shù)制180

及四1616ia1650

圖標(biāo)題欄》規(guī)定了兩種標(biāo)題欄

（物名*）

的格式，如圖1-2所示。其中(郴柝巳)

?-4X6.5(26112^12,

前一種為推薦使用的國標(biāo)格g螞_y_就

d（年月日）兩《年刪一

式，但實(shí)際的制圖作業(yè)中常使x更t

6

用后種格式。述他樣代號）0：;

co工芝6

1650

2.比例

標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)題欄

比例是指圖樣中圖形與

事實(shí)上物相應(yīng)要素的線性尺

寸之比。繪制圖樣時，應(yīng)盡可

能按機(jī)件實(shí)際大小使用1：1

的比例畫出。比例繪制圖樣

時，應(yīng)由表1-2規(guī)定的系列中

選取適當(dāng)?shù)谋壤?，不管縮小或

者放大，在圖樣中標(biāo)注的尺寸

均為機(jī)件的實(shí)際大小，而與比圖1-2兩種常用的標(biāo)題欄格式

例無關(guān)。繪制圖樣時，關(guān)于選用的比例應(yīng)在標(biāo)題欄比例一欄中注明。

表1-2比例系數(shù)

種類比例

原值比例（比值為1）1：1

放大比例（比值大于1）5：12：1

5X10"：12X10"：11X10"：I

縮小比例(比值小于I)1：21：51：10

i：(2X10”)1：(5X10”)I：(10X10")

特殊放大比例4：12.5：1

4X10"：12.5X10"：1

特殊縮小比例I：1.51：2.51：31：41：6

I：(11.5X10")I：(2.5X10")1：(3X10")I：(4X10")I：16X10")

注：〃為整數(shù)。

3.字體

國家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖》字體中規(guī)定了漢字、字母與數(shù)字的結(jié)構(gòu)形式。書寫字體的基本要

求如下。

在繪制圖形時，不一致部位的輪廓線應(yīng)使用不一致類型的圖線進(jìn)行表示。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

了15種基本線型的變形，繪制圖樣時?，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的圖線。機(jī)械圖樣中常用的線型名

稱、形式、圖線及其應(yīng)用如表1-3所示。

表1-3線型名稱、形式、寬度及應(yīng)用

線型名稱線型形式、線型寬度通常應(yīng)用

粗實(shí)線、可見輪廓線、可見過渡線

寬度：d2O.5?2mm

細(xì)實(shí)線------------------------尺寸線、尺寸界限、剖面線、重合斷面的

寬度：.4輪廓線、輔助線、引出線、螺紋牙底線及

齒輪的齒根線

細(xì)虛線不可見輪廓線、不可見過渡線

細(xì)點(diǎn)劃線軸線、對稱中心線、軌跡線、節(jié)腳及節(jié)線

細(xì)雙點(diǎn)劃線極限位置的輪廓線、相鄰輔助零件的輪廓

線、假想投影輪廓線的中斷線

波浪線機(jī)件斷裂處的邊界線、視圖與局部視圖的

分界線

寬度：4/4

細(xì)雙折線斷裂處的分界線

寬度：4/4

粗點(diǎn)劃線有特殊要求的線或者表面的表示線

寬度：d

繪制圖樣時需要注意，同一圖樣中同類圖線的寬度應(yīng)基本一致；兩條平行線之間的距離

不應(yīng)小于粗實(shí)線寬度的2倍；繪制圓形的中心線時，圓心處應(yīng)為線段的交點(diǎn)，而不應(yīng)在短劃

或者間斷處相交；當(dāng)虛線與虛線相交時，應(yīng)畫成短劃與短劃相交。

5.尺寸標(biāo)注

圖形只能表示機(jī)件的形狀，而機(jī)件上各部分大小與相對位置則務(wù)必由圖上所標(biāo)注的尺寸

來確定。圖樣中的尺寸是加工機(jī)件的根據(jù)。標(biāo)注尺寸時，務(wù)必認(rèn)真細(xì)致，盡量避免遺漏或者

錯誤，否則將會給加工生產(chǎn)帶來困難與缺失。

□線條類標(biāo)注

機(jī)械圖中的尺寸是由尺寸界線、尺寸線、箭頭與尺寸數(shù)字構(gòu)成的。為了將圖樣中的尺寸

標(biāo)注得清晰、正確，需要注意：機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣所標(biāo)注的尺寸數(shù)字為根據(jù)，與圖形

的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)，如圖1-5所示；圖樣中的尺寸以mm為單位時，不需標(biāo)注計(jì)量

單位的代號或者名稱，如使用其他單位，則務(wù)必注明相應(yīng)計(jì)量單位的代號或者名稱；圖樣中

所標(biāo)注的尺寸為該機(jī)件的最后完工尺寸，

否則應(yīng)另加說明；機(jī)件的每一尺寸通常只

標(biāo)注一次，并標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的

圖形上。

□表面粗糙度標(biāo)注

零件通過機(jī)械加工后的表面會留有

許多高低不平的凸峰與凹谷。零件加工表

圖1-5機(jī)件的尺寸與圖形大小無關(guān)

面上具有的較小間距與峰谷所構(gòu)成的這

種微觀幾何形狀特性，稱之表面粗糙度。表面粗

糙度在圖樣上的標(biāo)注如圖1-6所示。

□尺寸公差與形位公差

零件圖中除了視圖與尺寸之外，還應(yīng)具備加

工與檢驗(yàn)零件的技術(shù)要求，這就需要在設(shè)計(jì)零件

時確定零件中要緊位置的尺寸公差范圍與形位

公差范圍，從而保證加工的零件這些尺寸在兩公

差之內(nèi)，如圖1-7所示。

1.2零件的三視圖

三視圖是表達(dá)形體的標(biāo)準(zhǔn)與重耍的根據(jù)。它

作為工程界通用的技術(shù)語言，在表達(dá)產(chǎn)品設(shè)計(jì)思

想、編制工藝流程與技術(shù)交流等方面發(fā)揮著重要

作用。工程技術(shù)人員借助零件的三視圖就能很容

易地讀懂二維三視圖所表達(dá)的空間形體信息與

設(shè)計(jì)思想。因此，學(xué)好零件的三視圖關(guān)于作圖、

看圖有著至關(guān)重要的作用。

1.2.1正投影與三視圖的形成

圖1-7形位公差與尺寸公差

正投影是投影線垂直于投影面時所形成的投影。它能夠表達(dá)出零件的真實(shí)性，因此，在

機(jī)械設(shè)計(jì)中通常情況下都使用正投影繪制圖紙。利用正投影將物體放在三面投影體系中，物

體的3個表面分別與3個投影面平行。然后分別向3個投影面投射，得到該物體在3個投影

面上的3個投影，這樣就形成了物體的三視圖。

1.正投影法

假設(shè)投射中心移到無限遠(yuǎn)處時，所有投射線互相平行，且投射線與投影面垂直，這種投

影法稱之正投影法。根據(jù)正投影法所得到的圖形，稱之正投影圖或者正投影。

如圖1-8所示，將一塊三角板放在平面P上，分別通過三角板的3個頂點(diǎn)小B、C向平

面。作垂直線，與平面夕交于點(diǎn)4、〃、

c,則三角形abc即為三角板在平面P

上的投影。垂直線4。、Bb、Cc稱之投

射線，平面P稱之投影面。

2.三視圖的形成

如圖1-9所示，把物體放在由3個

互相垂直的平面所構(gòu)成的三投影面體

系中，這樣可得到物體的3個投影，分

別是正面投影、水平投影與側(cè)面投影，

稱之三視圖。在工程圖樣中，零件的多

面投影圖也能夠稱之視佟I。在投影面體

系中，零件的三視圖是國家標(biāo)準(zhǔn)中的3

個基本視圖。圖1-8正投影原理

1.2.2三視圖之間的關(guān)系

三視圖是學(xué)好機(jī)械制圖的基礎(chǔ)。通

過本節(jié)的學(xué)習(xí)，讀者能夠初步認(rèn)識到物

體的投影規(guī)律，從而為以后畫圖、看圖

打下良好的基礎(chǔ)。在三面視圖形成的過

程中，能夠歸納出三面視圖的位置關(guān)

系、投影關(guān)系與方位關(guān)系。

1.位置關(guān)系

物體的3個視圖展開放在同一平

面上以后，具有明確的位置關(guān)系，即主

視圖在上方，俯視圖在主視圖的正下方,

2.投影關(guān)系

主視圖左視圖

任何一個物體都有長、寬、高3個方向的尺寸。在物體

的三視圖中，主視圖反映物體的長度與高度；俯視圖反映物

體的長度與寬度；左視圖反映物體的高度與寬度。

3個視圖反映的是同一個物體，其長、寬、高是一致的,俯視圖

因此每兩個視圖之間必有一個相同的尺寸。主、俯視圖反映

了物體的同樣長度（等長）；主、左視圖反映了物體的同樣圖1-10三視圖的位置關(guān)系

高度（等高）：俯、左視圖反映了物體的同樣寬度（等寬），如圖1-11所示。3等關(guān)系反映了

3個視圖之間的投影規(guī)律，是查看視圖、繪制圖形與檢查圖形的根據(jù)。

3.方位關(guān)系

三面視圖中不僅反映了物體的長、寬、高，同時

也反映了物體的上、下、左、右\前、后6個方位的

位置關(guān)系，如圖1-12所示。能夠看出：主視圖反映了

物體的上、下、左、右方位：俯視圖反映了物體的

前、后、左、右方位；左視圖反映了物體的上、下、前、

后方位。

1.3剖視圖

圖1-“三視圖長、寬、高尺寸關(guān)系

剖視圖要緊用于表達(dá)機(jī)件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀。當(dāng)機(jī)件

的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜時，視圖上會出現(xiàn)較多虛線而致使

圖形不夠清晰，給看圖、作圖與標(biāo)注尺寸帶來很大的困

難。為了清嘶地表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征，國家標(biāo)準(zhǔn)中

規(guī)定可用剖視圖來表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部形狀。

1.全剖視圖

全剖視圖是以一個假想平面為剖切面，對視圖進(jìn)行

整體的剖切操作。當(dāng)零件的內(nèi)形比較復(fù)雜、外形比較簡

單或者外形已在其他視圖上表達(dá)清晰時，能夠利用全剖

視圖工具對零件進(jìn)行剖切，圖1-13所示就是利用全剖視

圖創(chuàng)建的圖形。圖1-12三視圖的位置關(guān)系

2.半剖視圖

半剖視圖是剖視圖的一種。當(dāng)零件的內(nèi)

部結(jié)構(gòu)具有對稱特征時?，向垂直于對稱平面

的投影面上投影所得的視圖就是半剖視圖。

以視圖的中心線為界線，將其一半創(chuàng)建出的

視圖就是半剖視圖，圖1-14所示就是利用半

剖視圖創(chuàng)建的圖形。

3.局部剖視圖

局部剖視圖是用剖切平面局部地剖開機(jī)

件所得的視圖。局部剖視圖是一種靈活的表

達(dá)方法，用剖視的部分表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),

圖1-14半剖視圖

不剖的部分表達(dá)機(jī)件的外部形狀。對一個視圖使用局部剖視圖表達(dá)時，剖切的次數(shù)不宜過多,

否則會使圖形過于破碎，影響圖形的整體性與清晰性。局部視圖常用于軸、連桿、手柄等實(shí)

心零件上有小孔、槽、凹坑等局部結(jié)構(gòu)需要表達(dá)其內(nèi)形的

零件，圖1-15所示就是利用局部剖視圖創(chuàng)建的圖形。

4.旋轉(zhuǎn)剖視圖

用兩個成一定角度的剖切面（兩平面的交線垂直于某

一基本投影面）剖開機(jī)件，以表達(dá)具有回轉(zhuǎn)特征機(jī)件的內(nèi)

部形狀的視圖，稱之旋轉(zhuǎn)剖視圖。旋轉(zhuǎn)剖視圖能夠包含

1?2個支架，每個支架可由若干個剖切段、彎著段等構(gòu)

成。它們相交于一個旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)，剖切線都圍繞同一個旋

轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，而且所有的剖切面將展開在??個

公共平面上，圖1-16所示就是利用旋轉(zhuǎn)剖視

圖創(chuàng)建的圖形。

1.4裝配圖

裝配圖是生產(chǎn)過程中重要的技術(shù)文件，它

最能反映出設(shè)計(jì)工程師的意圖，且可表達(dá)出機(jī)

械或者部件的工作原理、性能要求、零件之間圖1-16旋轉(zhuǎn)剖視圖

的裝配關(guān)系、零件的要緊結(jié)構(gòu)形狀，與在裝配、檢驗(yàn)時所需要的尺寸數(shù)據(jù)與技術(shù)要求。設(shè)計(jì)

工程師在設(shè)計(jì)機(jī)器時，首先要繪制整個機(jī)器的裝配圖，然后再拆畫零件圖。此外，在設(shè)計(jì)、

裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)與維修時都需要用到裝配圖。

1.4.1裝配圖基本知識

裝配圖是表達(dá)機(jī)器或者部件的圖樣，要緊表達(dá)其工作原理與裝配關(guān)系。在機(jī)器設(shè)計(jì)過程

中，裝配圖的繪制位于零件圖之前，同時裝配圖與零件到的表達(dá)內(nèi)容不一致，它要緊用于機(jī)

器或者部件的裝配、調(diào)試、安裝、維修等場合，也是生產(chǎn)中的一種重要的技術(shù)文件。

1.裝配圖的作用

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，通常要根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制裝配圖，用以表達(dá)機(jī)器或者部件的要緊

結(jié)構(gòu)與工作原理，然后再根據(jù)裝配圖設(shè)計(jì)零件繪制各個零件圖；在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制

定裝配工藝規(guī)程、進(jìn)行裝配與檢驗(yàn)的技術(shù)根據(jù)，即根據(jù)裝配圖把制成的零件裝配成合格的部

件或者機(jī)器。

在使用或者維修機(jī)械設(shè)備時，也需要通過裝配圖來熟悉機(jī)器的性能、結(jié)構(gòu)、傳動路線、

工作原理、保護(hù)與使用方法。裝配圖直接反映設(shè)計(jì)者的技術(shù)思想，因此，裝配圖也是進(jìn)行技

術(shù)交流的重要技術(shù)文件。

2.裝配圖的內(nèi)容

裝配圖要緊表達(dá)機(jī)器或者零件各部分之間的相對位置、裝備關(guān)系、連接方式與要緊零件

的結(jié)構(gòu)形狀等內(nèi)容，圖1?17所示是球閥的裝配圖。

□一組圖形用一組圖形（包

含剖視圖、斷面圖等）表達(dá)

機(jī)器或者部件的傳動路線、

工作原理、機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、零件

之間的相對位置、裝配關(guān)

系、連接方式與要緊零件的

結(jié)構(gòu)形狀等。

n幾類尺寸標(biāo)注出表示機(jī)

器或者部件的性能、規(guī)格、

外形與裝配、檢臉、安裝時

必需的幾類尺寸。圖1-17標(biāo)

注了部件的總體尺寸與重

要裝配尺寸。

□技術(shù)要求用文字或者符

號說明機(jī)器或者部件的性圖1-17球閥裝配圖

能、裝配、檢臉、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收及使用等方面的技術(shù)要求，是裝配圖的重要構(gòu)

成部分。

□零件編號、明細(xì)欄與標(biāo)題欄在裝配圖上應(yīng)對各類不一致的零件編寫序號，并在明

細(xì)欄中依次填寫零件的序號、名稱、數(shù)量、材料與零件的國標(biāo)代號等內(nèi)容.標(biāo)題欄

內(nèi)填寫機(jī)器或者部件的名稱、比例、圖號與設(shè)計(jì)、制圖、校核人員名稱等內(nèi)容。

3.繪制裝配圖的步驟

在繪制部件裝配圖之前，首先要熟悉部件或者機(jī)器的工作原理與基本結(jié)構(gòu)特征等資料，

然后通過擬定方案、繪制裝配圖與整體校核等一系列的工序，具體步驟如下。

□熟悉部件弄清用途、工作原理、裝配關(guān)系、傳動路線及要緊零件的基本紂構(gòu)。

□確定方案選擇主視圖方向，確定圖幅及繪圖比例，合理運(yùn)用各類表達(dá)方法。

□畫出底稿先畫圖框、標(biāo)題欄及明細(xì)欄外框，再布置視圖，畫出基準(zhǔn)線，然后畫要

緊零件，最后根據(jù)裝配關(guān)系依次畫出其余零件。

□完成全圖繪制剖面線、標(biāo)注尺寸、編排序號，并填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄、號簽及技

術(shù)要求，然后按標(biāo)準(zhǔn)加深圖線。

□全面校核對圖中的所有內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真全面的校核，將錯、漏處改正后，在標(biāo)題欄

內(nèi)簽名。

1.4.2裝配圖中尺寸標(biāo)注、零件編號與明細(xì)欄

裝配圖不是制造零件的直接根據(jù)，因此，裝配圖中不需標(biāo)注出零件的全部尺寸，而只需

標(biāo)注出用于表達(dá)機(jī)器的整體尺寸等其他重要尺寸。此外，針對裝配圖上的每個零件都務(wù)必標(biāo)

注序號與代號，并填寫明細(xì)欄，以便統(tǒng)計(jì)零件的數(shù)量，進(jìn)行生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

1.裝配圖中的尺寸標(biāo)注

在裝配圖中，按尺寸作用的不一致能夠?qū)⑵浞譃樾阅埽ㄒ?guī)格）尺寸、裝配尺寸、安裝尺

寸、外形尺寸與其他重要尺寸，

具體標(biāo)注效果如圖1-18所示。

這5類尺寸并不是完全孤立無

關(guān)的，實(shí)際上有的尺寸往往同

時具有多種作用。此外，一張

裝配圖中有的時候也并不全部

具備上述5類尺寸。因此，對

裝配圖中的尺寸需要具體分

析，然后進(jìn)行標(biāo)注。

□性能或者規(guī)格尺寸

表示機(jī)器或者部件性能

（規(guī)格）的尺寸，這些尺寸也是

設(shè)計(jì)時就已經(jīng)確定的，可作為

設(shè)計(jì)機(jī)器、熟悉與選用機(jī)器的

根據(jù)。比如圖1?18中閥體管口圖1-18準(zhǔn)直器裝配圖

直徑為G3/4o

裝配尺寸

表示零件間的相對位置與配合關(guān)系的尺寸。其中，相對位置尺寸表示裝配機(jī)器與拆畫零

件圖時需要保證相對位置的尺寸；而配合尺寸是指兩個零件之間配合性質(zhì)的尺寸。比如，零

件1與2配合尺寸為。10H7/h6,零件1與3相對位置距離為116o

□安裝尺寸

安裝尺寸是指機(jī)器或者部件在地基上或者其他機(jī)器或者部件相連接時所需要的尺寸，比

如圖1-18中與安裝有關(guān)的尺寸48、56等。

□外形尺寸

表示機(jī)器或者部件的總長、總寬與總高的尺寸。單機(jī)器或者部件包裝、運(yùn)輸時，與廠房

設(shè)計(jì)或者安裝機(jī)器時需要考慮裝配體的外形尺寸。比如圖1-18中準(zhǔn)直器的總寬與總高尺寸為

56、84o

□其他尺寸

除上述4種尺寸外，在設(shè)計(jì)或者裝配時需要保證的其他重要尺寸，這些尺寸在拆分繪制

零件圖時不能改變。比如運(yùn)動零件的極限尺寸、耍緊零件的重要尺寸等。

2.零（部）件編號

為了便于讀懂裝配圖與進(jìn)行圖樣管理，在裝配圖中對所有零件（或者部件）都務(wù)必編寫

序號，并在標(biāo)題欄上方編制相應(yīng)的明細(xì)欄。

□序號的通常規(guī)定

裝配圖中每種零、部件都務(wù)必編注序號。同一裝配圖中相同的零、部件只編注一個序號,

且通常只標(biāo)注一次。零、部件的序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序

號一致，同一裝配圖中編注序號的形式一致。

□序號的編排方式

序號注寫在指引線（細(xì)實(shí)線）對應(yīng)的水平線上或者

圓內(nèi)，字高比圖中的尺寸數(shù)字大一號或者兩號，同一個

裝配圖中，編注序號的形式應(yīng)一致，如圖1-19所示。指

引線從零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端繪制一個小圓

點(diǎn)。若所指部分很薄或者為涂黑的斷面而不便于繪制網(wǎng)

點(diǎn)時，可在指引線的末端繪制箭頭指向該部分的輪廓。

指引線不能相互交叉，當(dāng)通過剖面區(qū)域時，也不應(yīng)

與剖面平行，必要時指引線可繪制為折線，但只能曲折

一次。此外，關(guān)于一組緊固及裝配關(guān)系清晰的零件組，

可使用公共指引線，如圖1-20所示。

3.明細(xì)欄

裝配圖的明細(xì)欄是機(jī)器或者部件中全部零件的全面

目錄，它畫在標(biāo)題欄上方，當(dāng)標(biāo)題欄上方位置不夠用時,

可續(xù)接在標(biāo)題欄的左方。明細(xì)欄外框豎線為粗實(shí)線，其

余各線為細(xì)實(shí)線，其下邊線與標(biāo)題欄上邊線或者圖框下

邊線重合，長度相同。

明細(xì)欄中，零部件序號應(yīng)按自底向上的順序填寫，以便在增加零件時可繼續(xù)向上畫格,

如圖1-21所示。在實(shí)際生產(chǎn)中，關(guān)于較復(fù)

雜的機(jī)器或者部件，為便于工作，也可用g油杯B121GB/T1154

7螺母

單獨(dú)的明細(xì)欄，裝訂成冊，作為裝配圖的M124GD/T6170

b螺栓M12X1302GB/T8

附件，按零件份數(shù)與一定格式填寫。

軸承固定套]。235”

4上軸承1QAI9-4

1.4.3裝配圖中零部件的表達(dá)方法3軸承蓋1HT150

~2~下軸承1QAI9-4

1軸承座1HT150

裝配圖是以表達(dá)機(jī)器或者部件的工作序號名稱件數(shù)材料備注

原理與裝配關(guān)系為中心的，它使用適當(dāng)?shù)凝X輪油泵盟-04-00

表達(dá)方法把機(jī)器或者部件的內(nèi)部與外部的

結(jié)構(gòu)形狀與零件的要緊結(jié)構(gòu)表示清晰，并制圖

審核

不需要將每個零件的形狀、大小都表達(dá)清

晰。因此，除了前面所討論的各類視圖表圖1-21明細(xì)欄與標(biāo)題欄

達(dá)方法之外，還有一些表達(dá)機(jī)器或者部件的特殊表達(dá)方法，與裝配圖的規(guī)定畫法。

1.規(guī)定畫法

在裝配圖中為了區(qū)分不一致的零件，正確懂得零件訶的裝配關(guān)系，對常規(guī)零件繪制方法

有下列幾項(xiàng)規(guī)定。

□接觸面與配合面的畫法

兩個零件的接觸表面或者有配合關(guān)系的工作表面，分界線規(guī)定只繪制一條線。不接觸或

者沒有配合關(guān)系時.，即使間隙很小，也務(wù)必繪制出兩條線。

□零件剖面符號的畫法

在剖視圖中，相鄰兩零件的剖面線方向相反，或者方向一致但間隔不一致，如圖1-18中

實(shí)例繪制上軸承、下軸承、上

軸瓦、下軸瓦、油杯的剖面線。

但是，同一個零件在不一致視

圖中的剖面線應(yīng)當(dāng)保證方向相

同同時間隙要一致，當(dāng)斷面的

寬度小于2mm時，同意以涂黑

來代替剖面線，如圖1-22所示。

□實(shí)心件繪制方法

關(guān)于緊固件（如螺釘、螺

栓、螺母、墊片、鍵、銷等）、

軸、連桿、手柄、球等實(shí)心件，

假如剖切平面通過其釉線或者

對稱面時，則該零件按照不剖

繪制，比如以上章節(jié)介紹的標(biāo)

準(zhǔn)件是按照不剖繪制的。

但務(wù)必注意，當(dāng)剖切平面

垂直于這些零件的軸線進(jìn)行剖

切時，則這些零件的剖面線上圖1-22裝配圖的規(guī)定畫法

應(yīng)當(dāng)繪制出剖面線，比如俯視圖中螺栓截面則按照剖切方式繪制。

□相同零件剖切線畫法

同一零件在各個視圖中的剖面線方向、間隔務(wù)必一-致，以便于看圖。

2.特殊表達(dá)方法

為了能夠簡單而清晰地表達(dá)一

些部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在裝配圖的畫

法上規(guī)定了一些特殊的畫法，如下

所示。

□拆卸畫法

為了表示部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能

夠假想將某些零件拆去，然后進(jìn)行

投影，其他視圖按不拆畫出。使用

拆卸畫法時，應(yīng)在對應(yīng)的視圖上標(biāo)

明拆卸零件的編號或者名稱，如圖

圖1-23拆卸畫法

1-23所示。

為使圖形清晰，指引線不宜穿過太多的圖形。指引線通過剖面線區(qū)域時，不應(yīng)與剖面線

平行。指引線也不要相交，必要時指

引線可畫成折線，但只能折一次。序

號在圖上應(yīng)按水平或者垂直方向均勻

排列整齊，并按照順時針或者逆時針

方向順序排列。

U沿結(jié)合面制切畫法

為了表示部件內(nèi)部的裝配與工作

情況，在裝配圖中能夠假想沿零件的裝配圖國法的基本規(guī)定

結(jié)合面切開部件，然后畫出圖形，結(jié)圖1-24沿結(jié)合面剖切畫法

合面上不畫剖面符號（剖面線）。但對

軸與連接件，假如垂直于軸線剖切，

則應(yīng)當(dāng)畫出剖面線。圖1-24的右視圖

所示為兩個轉(zhuǎn)子的位置、結(jié)構(gòu)與運(yùn)動

情況與進(jìn)油孔、定位銷的位置。

□單獨(dú)表達(dá)畫法

在裝配圖中能夠單獨(dú)對某一個零

件的特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行表達(dá)，但務(wù)必在所

畫視圖的上方注出該零件的視圖名

稱，在相應(yīng)視圖的鄰近用箭頭指明投

影方向，并注上同樣的字母。

夸大畫法

圖1-