代替DB35/T836-20082015-08-12發(fā)布2015-11-12實施I本標準按GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準與DB35/T836-2008的主要技術(shù)性差異如下：—調(diào)整了規(guī)范性引用文件；—增加了號型超出標準范圍時的擴展規(guī)定；—合并了針織學生服裝和梭織學生服裝的要求；—修改了纖維含量的考核要求；—增加了拼接互染程度、斷裂強力、脹破強力、燃燒性能、附件、繩索、殘留金屬物、洗后外觀—調(diào)整了“耐光、汗復合色牢度”的考核范圍；—修改了規(guī)格尺寸偏差、對稱性偏差、疵點等外觀質(zhì)量的技術(shù)要求，增加了抽樣方案；—原附錄A改為接縫強力和接縫處紗線滑移取樣方法，刪除了附錄B。福建跨越輕工有限公司，泉州市利牌服裝有限公司，廈門市育新工貿(mào)有限公司，福有限公司，福建省仁博工貿(mào)有限公司，福建省教育裝備管理辦公室。11范圍GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T1335.1服裝號型男子GB/T1335.2服裝號型女子GB/T1335.3服裝號型兒童GB/T2910紡織品定量化學分析(所有部分)GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921-2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4802.1-2008紡織品織物起毛起球試驗性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T4802.3紡織品織物起毛起球試驗性能的測定第3部分：起球箱法GB5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T7742.1紡織品織物脹破性能第1部分：脹破強力和脹破擴張度的測定液壓法GB/T8427-2008紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629-2001紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T13772.2紡織品機織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分：定負荷法GB/T14272-2011羽絨服裝2紡織品色牢度試驗耐光、汗復合色牢度紡織品燃燒性能45°方向燃燒速率測定GB/T19976紡織品頂破強力的測定鋼球法GB/T23319.3紡織品洗滌后扭斜的測定第3部分：機織服裝和針織服裝針織物疵點的描述術(shù)語機織物疵點的描述術(shù)語GB/T29256.5紡織品機織物結(jié)構(gòu)分析方法第5部分：織物中拆下紗線線密度的測定GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T31127-2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度3.1號型應符合表1的規(guī)定。平方米干燥重量偏差率(針織類)/%不超過密度編織系數(shù)(毛針織類)≥按GB/T29862規(guī)定甲醛含量/mg/kg3表1(續(xù))色牢度/級≥3耐光”44斷裂強力(機織類)/N脹破強力(毛針織類)/kPa≥6針織類(長度、寬度)機織類(長度、胸寬)機織類(腰寬、領(lǐng)大)毛針織類(長度、寬度)5允許輕微允許輕微小部件損壞、明顯變色、脫落不低于4級1級(正常燃燒性)注：輕微是指直觀上不明顯，目測距離60cm觀察時，仔細辨認才可看出的外觀變化?！皟H考核夏裝?！八删o下擺和褲口等產(chǎn)品不考核。考核；單位面積質(zhì)量大于90g/m2的織物不考核。3.2.2面料成分及纖維含量直接接觸皮膚的學生服裝，其面料纖維素纖維含量的標稱值應不低于35%。43.2.4配飾的要求3.2.5附件的要求3.2.6繩帶的要求表2學生服裝繩帶要求1頭部和頸部：當服裝平攤至最大尺寸時不應有突出的繩圈，當服裝平攤至合適的穿著尺寸時突出的繩圈周長不應超過150mm:除肩帶和頸帶外，其他繩帶不應使用彈性繩帶。2肩帶應是固定的、連續(xù)且無自由端的。肩帶上的裝飾性繩帶不應有長度超過75mm的自由端或周長超過75mm的繩圈 3固著在腰部的繩帶，從固著點伸出的長度不應超固著在腰部的繩帶，從固著點伸出的長度不應超過4短袖袖子平攤至最大尺寸時，袖口處繩帶的伸出5除腰帶外，背部不應有繩帶伸出或系著6長袖袖口處的繩帶扣緊時應完全置于服裝內(nèi)7全置于服裝內(nèi)8除了第1項一第7項以外，服裝平攤至最大尺9兩端固定且突出的繩圈的周長不應超過75mm:平貼在服裝上的繩圈(例如，串帶注：非紡織附件的其他要求需符合國家相關(guān)3.2.7殘留金屬針3.2.8高可視警示性3.3外觀質(zhì)量5不低于3-4級布面疵點對稱部位互差/mm≤58對條對格(≥10mm的條格)門里襟允許輕微的不平直；門里襟長度互差不大于4mm;里襟不可長于門襟允許輕微的不平服和不順直縫線一绱袖圓順，前后基本一致口袋注1:布面疵點的名稱及定義見GB/T24250和GB/T24117。注2:輕微是指直觀上不明顯，目測距離60cm觀察時，仔細辨認才可看出的外觀變注3:對稱部位包括褲長、袖長、褲口寬、袖口寬、肩縫長注4:主要部位指上衣上部2/3,褲子和長裙前身中部1/3,短褲和短裙前身下部1/4.5纖維含量的測定按GB/T2910(所有部分)或相關(guān)方法執(zhí)行。64.15耐光色牢度的測定按GB/T8427-2008方法3執(zhí)行。球的測定按GB/T4802.3執(zhí)行，精梳產(chǎn)品翻動14400r,粗梳產(chǎn)—褲后襠縫：在緊靠臀圍線下方；見附錄A圖A.2),測定程序按GB/T13772.2執(zhí)行，分—后背縫：以背寬線為中心；—袖縫：袖窿縫與袖縫交點處向下10cm(兩片袖時取后袖縫);—下襠縫：下襠縫上三分之一點為中心； b)里料—后背縫：以背寬線為中心；—裙縫：以臀圍線為中心，或緊靠拉鏈下方。邊)執(zhí)行。變色按GB/T250評定。74.29殘留金屬針的測定按GB/T24121執(zhí)行。4.30外觀質(zhì)量的測定一般采用燈光檢驗，用40W青光或白光燈一支，上面加燈罩，燈罩與檢驗臺面中心垂直距離為80cm±5cm。如果在室內(nèi)采用自然光，光源射人方向為北向左(或右)上角，不能使陽光直4.31色差的規(guī)定按GB/T250執(zhí)行。4.32對稱部位的尺寸測量按GB/T8628執(zhí)行。5判定規(guī)則5.1.1按同一品種、同一色別的產(chǎn)品作為檢驗批。5.1.2安全要求和內(nèi)在質(zhì)量按批隨機抽取4件，其中3件先用于配飾、附件、繩帶、殘留金屬針和高可視警示性(適用時)項目的測試，再用于水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、水洗后外觀、接縫強力和接縫處紗線滑移的測定，1件用于3.2的其他項目的試驗。5.1.3外觀質(zhì)量的檢驗抽樣方案見表4。表4學生服裝外觀質(zhì)量抽樣方案單位為套或件接收數(shù)Ac201301501801011223345.2.1所有色牢度檢驗結(jié)果符合表1要求的判定該項批產(chǎn)品合格，否則為批不合格。5.2.2水洗尺寸變化率以3個樣本的平均值作為檢驗結(jié)果，符合表1要求的判定該項批產(chǎn)品合格，否則為批不合格。若3個樣本中存在收縮與倒?jié)q時，以收縮(或倒?jié)q)的兩個樣本的平均值作為檢驗結(jié)果。5.2.3水洗后扭曲率以3個樣本的平均值作為檢驗結(jié)果，符合表1要求的判定該項批產(chǎn)品合格，否則5.2.4水洗后外觀質(zhì)量檢驗，分別對3個樣本按表1要求進行評定，2個及以上符合表1要求時判定該項批產(chǎn)品合格，否則為批不合格。5.2.5接縫強力和接縫處紗線滑移以3個樣本的平均值作為檢驗結(jié)果，符合表1要求的判定該項批產(chǎn)85.2.6配飾、附件、繩帶、殘留金屬針和高可視警示性(適用時)檢測所有樣本均滿足要求則判定這5.2.75.2.1~5.2.6以外的其他項目檢驗結(jié)果符合表1則判定這些項目的批產(chǎn)品合格，否則為批不合格。5.3外觀質(zhì)量的判定按表3對批樣的每個樣本進行外觀質(zhì)量評定，符合表3要求的為外觀質(zhì)量合格，否則為不合格。如果外觀質(zhì)量不合格樣本數(shù)不超過表4的接收數(shù)Ac,則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。如果不合格樣本數(shù)達到了表4的拒收數(shù)Re,則該批產(chǎn)品不合格。5.4結(jié)果判定按5.2和5.3判定均為合格，則該批產(chǎn)品合格。6使用說明、包裝、運輸和貯存6.1產(chǎn)品按件(或套)包裝，每箱件數(shù)(或套數(shù))根據(jù)協(xié)議或合同規(guī)定。6.2應保證在貯運中包裝不破損，產(chǎn)品不沾污、不受潮。包裝中不應使用金屬針等銳利物。6.3產(chǎn)品應存放在陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi)，注意防蛀、防霉。6.4每個包裝單元應附使用說明，使用說明應符合GB5296.4的要求，至少包含下列內(nèi)容：a)服裝號型、配飾規(guī)格(產(chǎn)品主體的最大標稱尺寸，以cm為單位);b)纖維成分及含