知名企業(yè)地暖施工控制手冊目錄1總說明……………….31.1技術(shù)要求31.2地面構(gòu)造要求31.3低溫熱水系統(tǒng)的加熱管設計31.4低溫熱水系統(tǒng)分水器、集水器及附件設計31.5材料選擇31.6施工管理41.7隔熱層的鋪設41.8低溫熱水系統(tǒng)加熱管的安裝41.9填充層施工51.10面層施工61.11衛(wèi)生間施工61.12檢驗、調(diào)試及驗收61.13低溫熱水系統(tǒng)的水壓試驗71.14調(diào)試與試運行72節(jié)點做法72.1衛(wèi)生間地面構(gòu)造層節(jié)點做法82.2廚房、客廳、餐廳、臥室構(gòu)造層做法82.3分水器、集水器安裝大樣圖92.4分水器、集水器在廚房洗臉盆下標準做法92.5加熱管的布置優(yōu)先采用回折型9.103地暖的成品保護……………10.11

1總說明1.1技術(shù)要求1.1.1室內(nèi)采暖設計溫度：客廳、臥室、書房、餐廳設計溫度為18℃；廚房設計溫度16℃；衛(wèi)生間設計溫度25℃。低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的供、回水溫度供回水溫度為分別50、40℃。1.1.2低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)工作壓力。不應大于0.8Mpa；當建筑物高度超過50米時,宜分區(qū)設置。1.2地面構(gòu)造要求1.2.1與土壤相鄰的地面，必須做隔熱層，且隔熱層下部必須設置防潮層。1.2.2衛(wèi)生間、洗衣間、浴室等潮濕房間，在填充層上部應設置隔離層1.2.3首層隔熱層宜與建筑隔熱層合為一體，但隔熱層厚度不得小于密度為30kg/m3，在加熱管下必須設隔熱層，且隔熱層下部設置防潮層。1.2.4地面輻射采暖隔熱層宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板，密度為20Kg/m3，一層隔熱層厚度為30mm（此層可按1.2.3條執(zhí)行），標準層樓板上隔熱層厚度為20mm，與室外空氣相鄰的樓板上的隔熱層厚度為40mm。1.2.5混凝土填充層的材料采用C20豆石混凝土，豆石粒徑宜為5～12mm，混凝土厚度根據(jù)房間不同、裝飾標準不同，參見標準做法執(zhí)行，敷設200×200×1.8鋼絲網(wǎng)(鋼絲直徑1.8mm)，減輕混凝土龜裂發(fā)生。1.3低溫熱水系統(tǒng)的加熱管設計1.3.1室內(nèi)主要房間宜分環(huán)路布置加熱；1.3.2集中供暖的住宅，地熱采暖連接在同一分水器、集水器上的統(tǒng)一管徑的環(huán)路，其加熱管的長度易接近，一般管道長度宜為70～80米，管道長度最大不應超過90米。分戶獨立采暖系統(tǒng)，加熱管長度不應大于120米。1.3.4加熱管管壁厚度按照供熱系統(tǒng)工作壓力確定。各環(huán)路設獨立的閥門控制。1.3.5地面的固定設備和衛(wèi)生器具下，不應布置加熱管。1.3.6地面加熱管間距根據(jù)室內(nèi)采暖負荷確定，最外一根盤管與墻距離不應小于150mm。1.4低溫熱水系統(tǒng)分水器、集水器及附件設計1.4.1地熱輻射采暖系統(tǒng)分、集水器應設計在廚房洗滌盆下面或洗衣間內(nèi)；分集水器不宜設計在衛(wèi)生間、衣柜內(nèi)、餐廳；嚴禁設在臥室、書房內(nèi)。1.4.3連接在同一分集水器上的管道環(huán)路不宜超過8環(huán)，各環(huán)路設獨立的閥門控制。1.4.4在分水器前供水管道上，順水流方向應安裝鎖閉閥、過濾器；在集水器后回水管道上安裝鎖閉閥。鎖閉閥應安裝在管道井內(nèi)或表箱內(nèi)。1.4.5分、集水器上設置手動或自動排氣閥。1.4.6室內(nèi)分、集水器的各支管應設球閥，并安裝在分集水器的進出水干管上。1.5材料選擇1.5.1絕熱材料宜采用聚苯乙烯泡沫塑料其主要技術(shù)參數(shù)項目單位指標表觀密度Kg/m3≥20.0壓縮強度KPa≥100導熱系數(shù)W/m.k≤0.041吸水率（體積分數(shù)）%（V/V）≤4尺寸穩(wěn)定性%≤3水蒸氣透過系數(shù)ng/(pa.m.s)≤4.5熔結(jié)性mm≥20氧指數(shù)%≥30燃燒分級達到B級1.5.2低溫給水系統(tǒng)材料1.5.2.1加熱管加熱材料宜選擇耐熱聚乙烯管（PE-RT），其外表面應光滑、平整、干凈，不能有影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。地熱管經(jīng)宜選擇公稱直徑dn20。標準：平均最小外徑20mm，平均最大外徑23mm。公稱外徑dn平均外徑管系列S5dem,mindem,max公稱壁厚en1616.016.3-2020.020.32.02525.025.32.33232.032.32.91.5.2.2分、集水器分水器、集水器（含連接件等）的材料宜為銅質(zhì)，銅質(zhì)管件表面必須鍍鎳。內(nèi)外表面光潔，不得有裂紋、砂眼、夾渣、凸凹不平等缺陷。表面連接件，色澤均勻，鍍層牢固，不得有脫鍍?nèi)毕荨?.6施工管理1.6.1施工安裝前應具備下列條件：1.6.1.1設計施工圖紙和有關技術(shù)文件齊全；1.6.1.2有較完善的施工方案、施工組織設計，并已完成技術(shù)交底；1.6.1.3施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施；1.6.1.4土建專業(yè)已完成砌體，并已將地面清理干凈；衛(wèi)生間應做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。1.6.1.5相關電氣預埋穿線、給水管道等工程已完成。1.6.2加熱管應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應1m以上。應避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害1.6.3施工過程中，應防止油漆、瀝青或其他化學溶劑接觸污染加熱管的表面。1.6.4施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。1.6.5地面輻射供熱工程施工過程中，嚴禁踩踏加熱管。1.7隔熱層的鋪設1.7.1鋪設隔熱層的地面應平整、干燥、無雜物。墻面根部應平直，且無積灰現(xiàn)象。1.7.2隔熱層的鋪設應平整，隔熱層相互間接合應嚴密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放隔熱層之前應先鋪一層防潮層。1.8低溫熱水系統(tǒng)加熱管的安裝1.8.1加熱管應按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設，管間距誤差不大于10mm。加熱管敷設前，應對照圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并檢查加熱管外觀的質(zhì)量。1.8.2加熱管安裝時應防止管道扭曲；圓弧頂部加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”（見下面照片），且彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。1.8.3埋于填充層內(nèi)的加熱管不應有接頭。1.8.4施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設接頭時，應先報監(jiān)理工程師，提出書面補救方案，經(jīng)批準后方可實施。無論采用何種接頭，均應在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔(增設接頭時，應根據(jù)加熱管的材質(zhì)，采用卡壓式銅制管接頭連接，并應做好密封)。1.8.5加熱管應設固定裝置。具體可采用下列方法之一固定：1.8.5.1用固定卡將加熱管直接固定在絕熱板上；1.8.5.2用扎帶將加熱管固定在鋪設于隔熱層上的網(wǎng)格上。1.8.6加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點間距，直管段固定點間距宜0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。1.8.7加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝波紋塑料套管。套管應高出裝飾面150-200mm。1．8.8分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小于250mm1.8.9伸縮縫的設置1.8.9.1在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應留不間斷伸縮縫，填充層材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不小于10mm；寬度不宜小于10mm,材料選擇高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料（內(nèi)填滿彈性膨脹膏）。1.8.9.2當?shù)孛娣e超過30平方米或邊長超過6米，應按不大于6米間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm。1.8.9.3伸縮縫應從隔熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。1.8.9.4地面所有洞口處，都要設置分隔縫。1.8.9.5走廊內(nèi)超過6米設置膨脹分割縫。1.8.9.6房間內(nèi)盤管通常不穿過伸縮縫，如需穿過需設柔性套管。1.9填充層施工1.9.1混凝土填充層施工應具備以下條件：1.9.1.2所在伸縮縫已安裝完畢；1.9.1.3加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下（當年不交付使用的房屋，要采取氣壓試壓，但在交付之前必須進行水壓試壓）；1.9.1.4通過隱蔽工程驗收。1.9.2混凝土填充層施工，應由有資質(zhì)的土建施工方承擔，供暖系統(tǒng)安裝單位應密切配合。在過程中，地暖施工人員配合土建施工人員，時時檢查壓力表，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，必須停止混凝土施工，查找漏點。1.9．3混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應低于0.4MPa。1.9.4當年不交房的地熱工程，混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)應采用氣壓試壓泄壓完成后，采用空壓機進行吹干、凈。加熱管內(nèi)的氣壓不應低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)氣壓不應低于0.4MPa?？⒐を炇涨鞍聪到y(tǒng)工作壓力做相應的水壓試驗。1.9.5混凝土填充層施工中。嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。采用手推車方式時：1.9.5.1土建施工人員必須手推車通道的管道中間架設墊層，上部鋪設干凈的木板，避免管材損傷。1.9.5.2采用灌裝混凝土車時：土建施工人員必須在輸送混凝土出口處墊設大塊厚木板，以便降低混凝土對管材的沖擊，輸送混凝土時應采用由里向外的施工順序。1.9.6在加熱管的鋪設區(qū)內(nèi)，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。1.9.7系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。施工中應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。1.10面層施工1.10.1裝飾地面宜采用下列材料：1.10.1.1水泥砂漿、混凝土地面；1.10.1.2瓷磚、大理石、花崗石等地面；1.10.1.3符合國家標準的復合木地板、實木復合地板及耐熱實木地板。1.10.2面層施工前，填充層應達到面層需要的干燥度。面層施工除應符合土建施工設計圖紙的各項要求外，尚應符合下列規(guī)定：1.10.2.1施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件。1.10.2.2面層的施工，應在填充層達到要求強度后才能進行。1.10.2.3石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設時，應留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10-20mm，裝飾層敷設完畢后，應裁去多余部分，伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。1.10.3以木地板作為面層時，木材應經(jīng)干燥處理，且應在填充層和找平層完全干燥后才能進行地板施工。1.10.4 瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。1.11衛(wèi)生間施工1.11.1衛(wèi)生間應做兩層隔離層。1.11.2衛(wèi)生間過門處應設置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施。1.12檢驗、調(diào)試及驗收1.12.1檢驗、調(diào)試及驗收應由施工單位提出書面報告，監(jiān)理單位組織各相關專業(yè)進行檢查和驗收，并應做好記錄。1.12.2專業(yè)施工單位應具有相應的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗收人員應具備相應的專業(yè)技術(shù)資格。1.12.3低溫熱水系統(tǒng)應對下列內(nèi)容進行檢查和驗收：1.12.3.1管道、分水器、集水器、閥門、配件、隔熱材料等的質(zhì)量；1.12.3.2原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量；1.12.3.3管道、閥門等安裝質(zhì)量；1.12.3.4隱蔽前、后水壓試驗；1.12.3.5管路沖洗。在向室內(nèi)地熱充水前，必須檢查外網(wǎng)水質(zhì)情況，直到外網(wǎng)水質(zhì)干凈后在向室內(nèi)管網(wǎng)充水；1.12.3.6系統(tǒng)試運行。1.12.4施工安裝質(zhì)量驗收1.12.4.1加熱管安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進行中間驗收。1.12.4.1地面供暖系統(tǒng)中間驗收時，下列項目應達到相應技術(shù)要求：1.12.4.1.1隔熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設應符合設計要求；1.12.4.1.2加熱管的材料、規(guī)格及敷設間距、彎曲半徑等應符合設計要求；1.12.4.1.3伸縮縫應按設計要求敷設完畢；1.12.4.1.4加熱管與分水器、集水器的連接處應無滲漏；1.12.4.1.5填充層內(nèi)加熱管不應有接頭；1.12.4.1.6分水器、集水器及其連接件等安裝后應有成品保護措施。1.13低溫熱水系統(tǒng)的水壓試驗1.13.1水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。1.13.2水壓試驗分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。1.13.3試驗壓力下，應為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.60Mpa。1.13.4在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應大于0.05Mpa。1.13.5水壓試驗宜采用手水泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有滲漏。1.13.6在有凍結(jié)可能的情況下試壓時，應采取防凍措施，試壓完成后應及時將管內(nèi)的水吹凈、吹干。1.13.7在業(yè)主入住前，系統(tǒng)進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不小于0.6MPa，穩(wěn)壓1h，其壓降不應大于0.05Mpa。1.14調(diào)試與試運行1.14.1地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴禁運行使用1.14.2地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試和運行、應在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行前進行。1.14.3初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在當時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應高于32℃；并應連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到設計供水溫度。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié)，直至達到設計要求。1.14.4地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。（黑球溫度由放置在直徑為130mm的中空、外表面涂黑、上部開有小孔的銅球中的溫度計讀出的溫度是黑球溫度。因為輻射供暖時，由于有輻射傳熱和對流傳熱同時作用，所以既不能單純的以輻射溫度來衡量，也不能簡單的以室內(nèi)空氣的干球溫度作為考核的依據(jù)，為此必須用能同時反映輻射和對流綜合作用的