基本編程指令介紹一、關于建立工件坐標系指令1、設定工件坐標系指令：坐標系設定G92格式：G92X_Y_

Z_參數(shù)說明：X、Y、Z為當前刀具位置相對于將要建立的工件原點的坐標值。例:若設定工件原點Ow

,則程序段為:G92X

600.

Y450.Z300.以刀具當前所在位置為起刀點圖中α=600β=450γ=3002、預置工件坐標系指令：工件坐標系選擇G54～G59格式它是先測定出欲預置的工件原點相對于機床原點的偏置值，并把該偏置值通過參數(shù)設定的方式預置在機床參數(shù)數(shù)據庫中。2、預置工件坐標系G54-G59演示:設置G54工件坐標系

N01G54G00G90X30Y40;N02G59;N03G00X30Y30;…XYO機G59B3030YXG54A4030YX2、預置工件坐標系G54-G59機床運行G54G90G00X100Y180G91G01X-20Y-80程序段后，機床坐標系中的坐標值為X30Y-20，此時G54設置值為_____G52局部坐標系指令在工件坐標系中編程時，對某些圖形若再用一個坐標系描述則更簡單，這就可用到局部坐標系。局部坐標系指令的一般格式為：G52X_Y_Z_;指令中的坐標值是局部坐標系原點在工件坐標系中的坐標。G52的應用:銑圖中的鍵槽。G52局部坐標系指令毛坯(mm):100×100×10如果想另設一個點作為局部坐標系原點，怎么辦？怎么回到工件坐標系？在用G52建立了一個局部坐標系后，可重新用G52建立新的局部坐標系。使用G52X0Y0Z0指令，可使局部坐標系原點與工件坐標系原點在同一位置，相當于刪除了局部坐標系，回復到工件坐標系，即可重新按工件坐標系編程。G52局部坐標系指令G53機床坐標系指令G53機床坐標系選擇指令的一般格式為：G53

X_Y_Z_;指令中的坐標值是在機床坐標系中的坐標。G53指令一般用得很少幾個坐標系指令應用舉例如圖所示從A-B-C-D行走路線編程如下N01G54G00G90X30.0Y40.0快速移到G54中的A點N02G59將G59置為當前工件坐標系

N03G00X30.0Y30.0移到G59中的B點N04G52X45.0Y15.0在當前工件坐標系G59中建立局部坐標系G52N05G00G90X35.0Y20.0移到G52中的C點N06G53X35.0Y35.0移到G53（機械坐標系）中的D點……G28自動返回參考點指令G28X_Y_Z_;該指令使指令的軸通過指定的中間點快速、自動返回到參考點。圖中，G28指令中的軸，從當前點A以快速進給速度運動到中間點B，即動作①，然后再快速定位到參考點R，即動作②。該軸的參考點返回指示燈亮。G28中不指令的軸不執(zhí)行返回參考點的操作。例如：N10

X1.0Z2.0N11

G28Z40.0;Z軸先快速移動到中間點Z40.0，然后快速返回到參考點。G28自動返回參考點指令G28指令起什么作用？什么是參考點？為什么要設置一個中間點？在自動換刀時，要考慮換刀空間，不應使刀具與工件或夾具相撞。機床的換刀點一般設在機床的參考點，這類機床用G28指令使要求的軸回到參考點，然后進行自動換刀。設置中間點，是為防止刀具返回參考點時與工件或夾具發(fā)生干涉。G28自動返回參考點指令G28自動返回參考點指令G91G28X0Y0Z0Whatdoesthismean?G29X_Y_Z_;該指令使刀具從參考點（換刀點）出發(fā)，快速到達G28指令中的中間點，即右圖中的動作③，然后到達G29指令的目標點C定位，圖中的動作④。由于中間點的位置是由G28指令指定的，因此，該指令應與G28指令成對使用。在使用了G28之后，不一定非要使用G29指令，因為使用G00定位有時可能更為方便。G29自動從參考點返回指令G30

PnX_Y_Z_;自動返回第2、3、4參考點。n=2、3、4，表示選擇第2、3、4參考點。若省略不寫Pn，則表示選擇第2參考點。X_Y_Z_為中間點坐標。當自動換刀位置不在G28指令的參考點上時，通常用G30指令使機床回到自動換刀位置。G30執(zhí)行過程同G28指令。G30自動返回第2、3、4參考點指令3、刀具功能-T

指令格式為：T××（2位數(shù)）一般T代碼后的數(shù)據為刀具號，當機床上裝配有刀庫時，該指令使被指令的刀具處在換刀位置。例如：指令T05，則刀庫旋轉，將編號為T5的刀具轉到換刀位。然后須用M06換刀指令將編號為T5的刀具安裝到主軸上（主軸上無刀）或交換到主軸上（主軸上原來有刀）。假設在程序執(zhí)行中間需要手動換刀，如何使加工暫停呢？用M00指令，使程序運行停止，由操作者手動換刀。1、尺寸單位選擇：格式：

G20英制輸入制式英寸輸入

G21公制輸入制式毫米

輸入(默認)以上均為模態(tài)指令,可互相注銷.有關單位設定F功能指令用于控制切削進給量。編程格式:F—

F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量.例：

F100表示進給量為100mm/min。三、進給功能F指令四、主軸功能SS后面的數(shù)字表示主軸轉速，單位為r/min指令了S代碼后，主軸轉與不轉，正轉還是反轉，轉后是否停止，由M代碼決定。插補平面選擇G17、G18、G19指令指令格式:G17/G18/G19指令功能:

表示選擇的插補平面指令說明:

（1）G17表示選擇XY平面；（2）G18表示選擇ZX平面；（3）G19表示選擇YZ平面。對于三坐標聯(lián)動的銑床和加工中心，常用這些指令確定機床在哪個平面內進行插補運動。數(shù)控系統(tǒng)開機默認G17狀態(tài)。平面設定五、基本編程指令1、快速點定位指令G00：編程格式：G00X__Y__Z__功能：指令刀具從當前點，以數(shù)控系統(tǒng)預先調定的快進速度，快速移動到程序段所指令的下一個定位點(X,Y,Z)。五、基本編程指令2、直線插補指令G01：編程格式：G01X_a

Y_b

Z_c

F_f

功能：指令多坐標（2、3坐標）以聯(lián)動的方式，按程序段中規(guī)定的進給速度f，使刀具相對于工件按直線方式，由當前位置移動到程序段中規(guī)定的位置（a、b、c）。當前位置是直線的起點，為已知點，而程序段中指定的坐標值為終點坐標或坐標增量。

G00、G01練習:要求刀具從工件坐標系的原點出發(fā)，加工完成之后再回到原點。順時針方向走刀，用G90模式和G91模式各編一個程序。五、基本編程指令10203040506070605040302010XYO坯料：100X100X40切深:5mmF:100mm/min五、基本編程指令編程原點在工件左端面角點上,刀具:直徑12立銑刀O0804;G54G90G17G21;G00Z30.0;X20.0Y10.0;S500M03;Z5.0;G01Z-5.F100.0; X60.0;Y40.0;X70.0;絕對坐標編程相對坐標編程請同學們自己思考?Y60.0;X50.0;X40.0Y50.0;X30.0Y60.0;X10.0;Y40.0;X20.0;Y10.0;G00Z30.0;M05;M30;

五、基本編程指令G02：順時針圓弧插補。G03：逆時針圓弧插補。

3、圓弧插補指令G02、G03：順、逆方向判別規(guī)則：沿垂直于圓弧所在平面的坐標軸的負方向觀察，來判別圓弧的順、逆時針方向。編程格式：XY平面：G02/G03G17X_a_Y_b_()F_f_*XZ平面：G02/G03G18X_a_Z_c_()F_f_*YZ平面：G02/G03G19Y_b_Z_c_()F_f_*

______RKI____J__RK五、基本編程指令3、圓弧插補指令G02、G03：五、基本編程指令（1）使用圓弧半徑R模式編