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文檔簡(jiǎn)介
ICS29.060.20
CCSK13
HBZXL
河北省中小企業(yè)服務(wù)聯(lián)合會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/HBZXL017—2023
鋁合金導(dǎo)體電焊機(jī)電纜技術(shù)條件
Specificationforcablesforaluminiumalloyconductorwelders
(征求意見稿)
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2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施
河北省中小企業(yè)服務(wù)聯(lián)合會(huì)??發(fā)布
T/HBZXL017—2023
鋁合金導(dǎo)體電焊機(jī)電纜
1范圍
本文件規(guī)定了鋁合金導(dǎo)體電焊機(jī)電纜(以下簡(jiǎn)稱電纜)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)
則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于鋁合金導(dǎo)體電焊機(jī)電纜。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1800.1—2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系第1部分:公差、偏
差和配合的基礎(chǔ)
GB/T2951.11電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分:通用試驗(yàn)方法—厚度和外形尺寸測(cè)
量—機(jī)械性能試驗(yàn)
GB/T2951.12電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分:通用試驗(yàn)方法—熱老化試驗(yàn)方法
GB/T2951.14—2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分:通用試驗(yàn)方法—低溫試驗(yàn)
GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分:彈性體混合料專用試驗(yàn)方法
耐臭氧試驗(yàn)—熱延伸試驗(yàn)—浸礦物油試驗(yàn)
GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法第2部分:尺寸測(cè)量
GB/T5013.2額定電壓450/750Ⅴ及以下橡皮絕緣電纜第2部分:試驗(yàn)方法
GB/T6995.3電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第3部分:電線電纜識(shí)別標(biāo)志
JB/T8137.1電線電纜交貨盤
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T2900.10和GB/T5013.1界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
4使用特性
4.1電纜額定電壓不做規(guī)定。
4.2電纜導(dǎo)體長(zhǎng)期允許工作溫度宜為:65?℃、85?℃、105?℃、125?℃。
4.3電纜最小彎曲半徑不宜小于電纜外徑的6倍。
4.4低溫型電纜最低使用環(huán)境溫度宜為-40?℃。
4.5電纜使用指南參見附錄A。
5產(chǎn)品代號(hào)、型號(hào)和規(guī)格
5.1產(chǎn)品代號(hào)
移動(dòng)Y
鋁合金導(dǎo)體L
焊機(jī)H
重型F
聚烯烴彈性體T
65℃級(jí)略
85℃級(jí)-85
1
T/HBZXL017—2023
105℃級(jí)-105
125℃級(jí)-125
5.2產(chǎn)品型號(hào)
正常使用時(shí),導(dǎo)體最高溫度為65?℃、85?℃、105?℃、125?℃的電纜型號(hào)見表1。
表1電纜型號(hào)
型號(hào)名稱用途
YLH鋁合金導(dǎo)體橡套電焊機(jī)電纜
YLHF鋁合金導(dǎo)體氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套電焊機(jī)電纜
YLH-8585℃級(jí)鋁合金導(dǎo)體橡套電焊機(jī)電纜用于焊接設(shè)備連接電源(適于手工焊接)
℃級(jí)鋁合金導(dǎo)體氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套電焊
YLHF-8585
機(jī)電纜
YLHT-105105℃級(jí)鋁合金導(dǎo)體聚烯烴彈性體電焊機(jī)電纜用于焊接設(shè)備連接電源(適于機(jī)械焊接)
YLHT-125125℃級(jí)鋁合金導(dǎo)體聚烯烴彈性體電焊機(jī)電纜用于焊接設(shè)備連接電源(適于機(jī)械焊接)
5.3產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品規(guī)格見表2。
表2電纜規(guī)格
導(dǎo)體標(biāo)稱截面積
型號(hào)芯數(shù)
mm2
YLH、YLH-85
YLHF、YLHF-85110~400
YLHT-105、YLHT-125
產(chǎn)品標(biāo)記用型號(hào)、導(dǎo)體標(biāo)稱截面積及本文件標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。表示方法見示例。
示例:105℃級(jí)鋁合金導(dǎo)體聚烯烴彈性體電焊機(jī)電纜,導(dǎo)體標(biāo)稱截面積70mm2,表示為:
YLHT-10570T/XXXXXXX—XXXX
6技術(shù)要求
6.1導(dǎo)體
導(dǎo)體材料應(yīng)采用符合GB/T30552要求的鋁合金線,導(dǎo)體應(yīng)退火。
導(dǎo)體內(nèi)最大單線直徑和導(dǎo)體在20℃時(shí)直流電阻應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3導(dǎo)體中單絲最大直徑及導(dǎo)體直流電阻
導(dǎo)體標(biāo)稱截面積導(dǎo)體內(nèi)最大單線直徑20℃時(shí)導(dǎo)體最大電阻
mm2mmΩ/km
100.313.08
160.311.91
250.311.20
350.310.868
500.310.641
700.310.443
950.310.320
1200.310.253
1500.310.206
1850.410.164
2400.410.125
3000.410.100
2
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表3(續(xù))
導(dǎo)體標(biāo)稱截面積導(dǎo)體內(nèi)最大單線直徑20℃時(shí)導(dǎo)體最大電阻
mm2mmΩ/km
4000.510.0778
6.2隔離層
在導(dǎo)體周圍應(yīng)外加一層由合適材料制成的隔離層。
6.3覆蓋層
6.3.1導(dǎo)體和隔離層應(yīng)由下列中的一種覆蓋層保護(hù)。
a)抗張強(qiáng)度最小為12?MPa的橡皮混合物SE3擠包覆蓋層,構(gòu)成絕緣兼護(hù)套,其厚度應(yīng)符合表4
中規(guī)定值。
b)氯丁或其它相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w混合物SE4擠包覆蓋層,構(gòu)成絕緣兼護(hù)套,其厚度應(yīng)符合表4
中規(guī)定值。
c)由一層乙丙橡皮混合物ERP擠包絕緣和一層氯丁或其它相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w混合物SE4擠包護(hù)
套組成的復(fù)合覆蓋層,其總厚度應(yīng)符合表4中規(guī)定值;復(fù)合覆蓋層中的護(hù)套厚度應(yīng)符合表4
的規(guī)定值。
注:SE3和SE4允許采用硫化或輻照方式交聯(lián),其性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。
d)擠包一層交聯(lián)聚烯烴彈性體(XPH),構(gòu)成絕緣兼護(hù)套,其厚度應(yīng)符合表5中規(guī)定值。
注:交聯(lián)聚烯烴彈性體應(yīng)采用輻照方式交聯(lián)。
6.3.2覆蓋層采用一次性擠出,應(yīng)緊密地包覆在導(dǎo)體或隔離層上,覆蓋層應(yīng)能剝離,且又不損傷覆蓋
層和導(dǎo)體,通過(guò)檢驗(yàn)和手工測(cè)量以檢查是否符合要求。
表4YLH、YLHF電焊機(jī)電纜的要求
平均外徑
雙層覆蓋層厚度
導(dǎo)體標(biāo)稱截面積單層覆蓋層厚度mm
mm2絕緣厚度護(hù)套厚度mm
下限上限
mmmm
101.01.02.07.49.9
161.01.02.08.511.3
251.01.02.09.812.9
351.01.02.011.114.5
501.11.12.212.816.6
701.21.22.415.019.4
951.31.32.617.021.8
1201.41.42.819.024.4
1501.51.53.021.126.9
1851.61.63.223.029.4
2401.71.73.425.532.4
3001.81.83.628.436.0
4001.91.93.831.840.2
表5YLHT電焊機(jī)電纜的要求
平均外徑
導(dǎo)體標(biāo)稱截面積單層覆蓋層厚度
mm
mm2mm
下限上限
101.26.08.0
161.27.09.4
251.48.711.5
351.410.013.1
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表5(續(xù))
平均外徑
導(dǎo)體標(biāo)稱截面積單層覆蓋層厚度
mm
mm2mm
下限上限
501.611.715.2
701.613.617.5
951.815.519.9
1201.817.222.1
1502.019.324.6
1852.221.227.1
2402.423.630.1
3002.626.533.7
4002.829.937.9
7成品電纜性能要求
7.1外徑橢圓度
成品電纜的平均外徑值見表4和表5規(guī)定。
圓形電纜在同一橫截面上測(cè)得的最大外徑和最小外徑之差(橢圓度)不應(yīng)超過(guò)平均外徑上限值的15%,
測(cè)量?jī)商?,取最大值?/p>
7.2電氣性能
7.2.1火花電壓試驗(yàn)
成品電纜應(yīng)100%經(jīng)受工頻火花試驗(yàn),試驗(yàn)電壓應(yīng)符合GB/T3048.9的規(guī)定。
7.2.2導(dǎo)體直流電阻
成品電纜導(dǎo)體在20?℃時(shí)的直流電阻應(yīng)符合表3的規(guī)定
7.2.3成品電纜電壓試驗(yàn)
在施加1000?V試驗(yàn)電壓,持續(xù)5?min內(nèi)無(wú)任何擊穿現(xiàn)象。
7.3非電氣性能
7.3.1低溫沖擊
試驗(yàn)后用正常視力或矯正視力而不用放大鏡檢查,成品電纜不應(yīng)有裂紋。
7.3.2低溫彎曲
對(duì)于外徑12.5?mm及以下的電纜應(yīng)進(jìn)行低溫彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)后用正常視力或矯正視力而不用放大鏡
檢查,成品電纜不應(yīng)有裂紋。
7.3.3低溫拉伸
對(duì)于外徑12.5?mm以上的電纜應(yīng)進(jìn)行低溫拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)后絕緣和護(hù)套的伸長(zhǎng)率均不應(yīng)小于30%。
7.3.4耐焊花試驗(yàn)
當(dāng)按照附錄C使用1000?V交流有效值試驗(yàn)電壓進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),電纜護(hù)套不應(yīng)點(diǎn)燃,也不應(yīng)完全穿透。
另外,加熱棒不應(yīng)穿入護(hù)套層與電纜導(dǎo)體接觸。若在試驗(yàn)過(guò)程中從護(hù)套層排放的氣體是易燃的,在取出
加熱棒之后,燃燒不得持續(xù)超過(guò)15?s。在此試驗(yàn)之后,電纜應(yīng)按照附錄C中C.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。不應(yīng)有
電壓擊穿現(xiàn)象。
8試驗(yàn)方法
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8.1電氣性能
8.1.1火花電壓試驗(yàn)
應(yīng)按GB/T3048.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
8.1.2導(dǎo)體直流電阻
應(yīng)按GB/T5013.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
8.1.3成品電纜電壓試驗(yàn)
應(yīng)按GB/T5013.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
8.2非電氣性能
8.2.1低溫沖擊
應(yīng)按GB/T2951.14—2008中8.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
8.2.2低溫彎曲
應(yīng)按GB/T2951.14—2008中8.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
8.2.3低溫拉伸
應(yīng)按GB/T2951.14—2008中8.3和8.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
8.2.4耐焊花試驗(yàn)
應(yīng)按本文件附錄C的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
9檢驗(yàn)規(guī)則
9.1產(chǎn)品應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。
9.2檢驗(yàn)類型分為型式試驗(yàn)(T)、抽樣試驗(yàn)(S)、例行試驗(yàn)(R)。
9.3產(chǎn)品試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)類型應(yīng)符合表6的規(guī)定。
9.4每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取1個(gè)試樣,也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果不
合格時(shí),應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行第二次試驗(yàn),仍不合格,則判定為不合格。
表6成品電纜試驗(yàn)項(xiàng)目
序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法要求試驗(yàn)類型
1結(jié)構(gòu)尺寸檢查
1.1結(jié)構(gòu)檢查GB/T4909.2見6.1T,S
1.2覆蓋層厚度測(cè)量GB/T5013.2見6.3T,S
1.3外徑測(cè)量GB/T5013.2見7.1T,S
2絕緣機(jī)械性能附錄B見表B.1T
3護(hù)套機(jī)械性能附錄B見表B.2T
4電氣性能試驗(yàn)
4.1火花電壓試驗(yàn)GB/T3048.9見8.1.1R
4.2導(dǎo)體直流電阻GB/T5013.2見8.1.2T,R
4.3成品電纜電壓試驗(yàn)GB/T5013.2見8.1.3T,R
5非電氣性能試驗(yàn)
5.1低溫沖擊GB/T2951.14—2008見7.3.1T,S
5.2低溫彎曲GB/T2951.14—2008見7.3.2T,S
5.3低溫拉伸GB/T2951.14—2008見7.3.3T,S
5.4耐焊花試驗(yàn)附錄C見7.3.4T
注:絕緣機(jī)械性能試驗(yàn)只針對(duì)覆蓋層中有乙丙橡皮混合物ERP單獨(dú)做絕緣層的電纜。
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10標(biāo)志、標(biāo)簽和隨行文件
10.1標(biāo)志
電纜表面應(yīng)具有制造廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓等連續(xù)標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995.3的規(guī)
定。一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端之間的距離不應(yīng)超過(guò)550?mm。
油墨印字標(biāo)志應(yīng)耐擦,用浸過(guò)水的一團(tuán)脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭制造廠名或商標(biāo),共擦拭10次,
結(jié)果應(yīng)容易識(shí)別或易于辨認(rèn)。
所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚,容易識(shí)別或易于辨認(rèn),必要時(shí),可用汽油或其它合適的溶劑擦干凈。
10.2標(biāo)簽
成盤電纜的電纜盤外側(cè)或成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)注明:
——制造廠名或商標(biāo);
——產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格;
——額定電壓,V;
——長(zhǎng)度,m;
——制造日期:年月;
——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
10.3隨行文件
出廠電纜應(yīng)隨行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,合格證內(nèi)容包括但不僅限于以下內(nèi)容:
——產(chǎn)品的種類、型號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)、截面積等基本信息;
——產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的名稱、地址、聯(lián)系方式;
——產(chǎn)品的性能指標(biāo)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等詳細(xì)信息;
——產(chǎn)品符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求;
——產(chǎn)品質(zhì)量保證期限和范圍等相關(guān)細(xì)節(jié)。
11包裝、運(yùn)輸和貯存
11.1包裝
電纜可成盤或成圈包裝,成盤電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137.1規(guī)定的電纜盤上。電纜端頭應(yīng)可
靠密封,伸出盤外電纜端頭長(zhǎng)度不大于300mm。為防止貯運(yùn)中損壞,成盤包裝的產(chǎn)品還可附加適當(dāng)?shù)谋?/p>
護(hù)。成圈包裝的應(yīng)用一定強(qiáng)度的帶狀材料多層包覆,并捆扎牢固。
11.2運(yùn)輸
11.2.1運(yùn)輸中不應(yīng)從高處扔下裝有電纜的電纜盤或成圈包裝的電纜,不應(yīng)機(jī)械損傷電纜。
11.2.2吊裝包裝件時(shí),不應(yīng)幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上,電纜盤應(yīng)放穩(wěn),并用合適方
法固定;不應(yīng)遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷;長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止長(zhǎng)時(shí)間暴曬。
11.3貯存
11.3.1電纜應(yīng)避免高溫環(huán)境存放,電纜盤不應(yīng)平放。
11.3.2電纜應(yīng)避免露天存放。
11.3.3電纜端頭應(yīng)做好防水處理。
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A
A
附錄A
(資料性)
電纜使用指南
A.1適用范圍
本文件規(guī)定的電纜適用于干燥、潮濕或潮濕條件下的室內(nèi)或室外,包括工業(yè)機(jī)械、制造、自動(dòng)化、
建筑工地和造船廠等場(chǎng)合。適用于手工、機(jī)械半自動(dòng)或自動(dòng)焊接。
A.2電纜規(guī)格選擇
A.2.1一般要求
電纜的規(guī)格通常是基于所需負(fù)載持續(xù)率的額定電流來(lái)選擇的。
A.2.2負(fù)載持續(xù)率
符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接設(shè)備宜按照10?min工作周期重復(fù)循環(huán)操作的額定值進(jìn)行焊接,電纜工作額定值的
選擇見表A.1和表A.2。若負(fù)載持續(xù)率不清楚,可以假定手工焊接的負(fù)載持續(xù)率在35%~60%之間,則自
動(dòng)焊接可以達(dá)到85%~100%。
若設(shè)備允許也可使用以5??min周期或5??min單周期為基礎(chǔ)的重復(fù)周期操作。表A.3~表A.6給出了
基于這些時(shí)期計(jì)算的鋁合金導(dǎo)體電纜額定值。
A.2.3溫度
表中給出的當(dāng)前額定值適用于環(huán)境溫度為25?℃和導(dǎo)體溫度為85?℃或125?℃的自由空氣中的電纜。
如果環(huán)境溫度不同于25?℃,則宜通過(guò)將其乘以表A.8所示的適當(dāng)系數(shù)來(lái)減少電流。
注1:如果電纜導(dǎo)體溫度為85?℃,則外護(hù)套可達(dá)80?℃;如果電纜導(dǎo)體溫度為125?℃,則外護(hù)套可達(dá)120?℃。在這
個(gè)溫度下工作的電纜可能會(huì)對(duì)人體或其它電纜造成損壞,宜采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施做好隔離或防護(hù)。
注2:建議手工操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)手套,采用導(dǎo)體溫度最高為60?℃的電纜。其它電纜推薦采用自動(dòng)焊接設(shè)備使
用。
A.2.4電壓降
當(dāng)涉及到長(zhǎng)電纜運(yùn)行時(shí),可能有必要基于電壓降來(lái)選擇電纜的規(guī)格。表A.9給出了鋁合金導(dǎo)體以及
三種典型導(dǎo)體溫度的電壓降值。給出的數(shù)值是負(fù)荷100?A的10?m電纜。對(duì)于更長(zhǎng)的電纜長(zhǎng)度和更高的電
流值宜按比例增加。過(guò)大的電壓降可能導(dǎo)致選定的焊接電流減少或焊接不良。
表A.9中的值僅適用于直流電使用。使用交流電時(shí),數(shù)值會(huì)更高,具體數(shù)值取決于焊接電纜和回路
電纜之間的距離。為盡量減少交流電對(duì)電壓降的影響,構(gòu)成焊接電路的兩條電纜應(yīng)盡量靠近,不宜盤繞。
注:若單根電纜沒(méi)有足夠電流容量,可以并聯(lián)使用兩根及以上的電纜。宜選擇同類型、同截面和同長(zhǎng)度的電纜。
A.3電焊機(jī)電纜參考載流量
表A.1YLH(F)-85重復(fù)循環(huán)操作(10??min周期)的參考額定電流載流量
標(biāo)稱截面積100%85%80%60%35%20%8%
mm2AAAAAAA
10808080808493125
16105105105107114130180
25140141141145159185262
35175177177184206244351
50215218220231265320469
70275281284302353433643
95335345350376446555832
7
T/HBZXL017—2023
表A.1(續(xù))
標(biāo)稱截面積100%85%80%60%35%20%8%
mm2AAAAAAA
1203954094154495406761021
1504504684765186297931205
1855255485586127499501451
24062565666973991311641788
300725764779865107613792124
4008609109301038130116762593
注:電纜最高工作溫度為85?℃,環(huán)境溫度為25?℃。
表A.2YLHT-125重復(fù)循環(huán)操作(10?min周期)的參考額定電流載流量
標(biāo)稱截面100%85%80%60%35%20%8%
mm2AAAAAAA
10100100100100102109140
16135135135136141156208
25180180180183196224310
35225226227232254296417
50275278280290325388559
70355361364382437528773
954404504554845646931028
1205155305365746778381253
15059561562467380410041512
18569071772879195512011820
240820856871954116614772254
300960100610261130139217732717
4001140120112261360169221683340
注:電纜最高工作溫度為125?℃,環(huán)境溫度為25?℃。
表A.3YLH(F)-85重復(fù)循環(huán)操作(5?min周期)的參考額定電流載流量
標(biāo)稱截面積100%85%80%60%35%20%8%
mm2AAAAAAA
108081818495113164
16105107108113131159234
25140143145155182225336
35175180183197236294443
50215223227248301379577
70275288293322396504772
95335352360399495634977
1203954174264755937631179
1504504764875456868851371
18552555757164181010491629
24062566668276997712691977
300725774793897114414892324
4008609209441071137217902800
注:電纜最高工作溫度為85?℃,環(huán)境溫度為25?℃。
8
T/HBZXL017—2023
表A.4YLHT-125重復(fù)循環(huán)操作(5?min周期)的參考額定電流載流量
標(biāo)稱截面積100%85%80%60%35%20%8%
mm2AAAAAAA
10100100100103111129181
16135136137142159188271
25180183185195225273402
35225231233248292359535
50275284288311373466702
70355369375409496626951
954404604695166348061235
1205155415526107559651482
15059562764171288811401758
185690730746833104513472085
2408208718911000126316332536
300960102210471179149519403019
4001140121712481411179923413654
注:電纜最高工作溫度為125?℃,環(huán)境溫度為25?℃。
表A.5YLH(F)-85單周(最大周期5?min)運(yùn)行的額定電流載流量
標(biāo)稱截面積100%85%80%60%35%20%8%
mm2AAAAAAA
1080868999103135146
16105113117130135177191
25140151156173180236255
35175189195217225295319
50215233240266277363392
70275298307341355464502
95335363374415432566611
120395428441489509667721
150450488503558580760821
185525569586651677887958
24062567769877580610561141
30072578681089993512251323
4008609329611066111014531570
注:電纜最高工作溫度為85?℃,環(huán)境溫度為25?℃。
表A.6YLHT-125單周(最大周期5?min)運(yùn)行的額定電流載流量
標(biāo)稱截面100%85%80%60%35%20%8%
mm2AAAAAAA
10100108111124129169182
16135146150167174228246
25180195201223232304328
35225244251279290380410
50275298307341355464502
70355385396440458600648
95440477491545568743803
120515558575638664870940
15059564566573876810051086
18569074877185589011661259
2408208899161017105813861497
9
T/HBZXL017—2023
表A.6(續(xù))
標(biāo)稱截面100%85%80%60%35%20%8%
mm2AAAAAAA
300960104110731190123916221752
4001140123612741413147119262081
注:電纜最高工作溫度為125?℃,環(huán)境溫度為25?℃。
表A.7不同工作溫度下載流量換算系數(shù)
工作溫度
換算系數(shù)說(shuō)明
℃
1050.89工作溫度由125?℃換算到105?℃時(shí)
650.82工作溫度由85?℃換算到65?℃時(shí)
表A.8電纜載流量減損系數(shù)
最高工作溫度(℃)
環(huán)境溫度(℃)
6585105125
201.061.041.031.02
251.001.00
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