模塊二鋼筋工程施工單元(五)鋼筋機械連接與檢驗套筒擠壓連接接頭質(zhì)量檢驗3《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107-2010規(guī)定：套筒擠壓連接應進行連接套筒的檢驗、鋼筋連接前的工藝檢驗、接頭安裝質(zhì)量檢驗和接頭抗拉強度試驗。⑴連接套筒的檢驗接頭安裝前應檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。41）擠壓套筒的外觀應符合以下要求：①套筒外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面；②應無肉眼可見裂紋；③套筒表面不應有明顯起皮的嚴重銹蝕；④套筒外圓及內(nèi)孔應有倒角；⑤套筒表面應有擠壓標識和符合規(guī)定的標記和標志。5外徑D允許偏差外徑D壁厚t長度L≤50±0.5+0.12t-0.10t±2.0＞50±0.01D+0.12t-0.10t±2.0表2-31標準型擠壓套筒尺寸允許偏差單位：mm2）擠壓套筒的尺寸偏差應符合表2-31的規(guī)定。6⑵鋼筋連接前的工藝檢驗鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應補充進行工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列規(guī)定：1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根；2）每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應符合本規(guī)程的規(guī)定；73）接頭試件在測量殘余變形后可再進行抗拉強度試驗，并宜按本規(guī)程附錄A中的單向拉伸加載制度進行試驗；4）第一次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽3根試件進行復檢，復檢仍不合格時判為工藝檢驗不合格。8⑶接頭安裝質(zhì)量檢驗套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應符合下列要求：1）鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；2）鋼筋端部應有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm；93）擠壓應從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動范圍應控制在供應商認定的允許波動范圍內(nèi)，并提供專用量規(guī)進行檢驗；4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。10⑷接頭抗拉強度試驗1）接頭驗收批接頭的現(xiàn)場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個驗收批。現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為l00%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大1倍。112）接頭取樣及合格性判定對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合表2-30相應等級的強度要求時，該驗收批應評為合格。12如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。3