額定電壓35kV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火、阻燃A級、低煙無鹵電力電纜技術(shù)規(guī)范書1．適用范圍。額定電壓：0.6/1kV、3.6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、12/20kV、26/35kV型號：NH(A)-YJV、NH(A)-YJV22、ZR(A)-YJV、ZR(A)-YJV22、WDZAN-YJV、WDZAN-YJV22、2．執(zhí)行標準。GB/T12706-2008額定電壓1kV(Um＝1.2kV)到35kV(Um＝40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件GA306.1-2007塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則GB/T2951-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048-2008電線電纜電性能試驗方法GB/T3956-2008電纜的導體GB/T6995.3-2008電線電纜識別標志第3部分：電線電纜識別標志JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術(shù)第1部分：一般試驗要求3．使用特性。額定電壓1kV(Um＝1.2kV)到35kV(Um＝40.5kV)擠包絕緣電力電纜，使用頻率為50HZ，用于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中。電纜導體的長期最高額定運行溫度為90℃。短路時(最長持續(xù)時間不超過5S)電纜導體最高溫度不超過250℃。敷設(shè)電纜時的環(huán)境溫度不低于0℃。電纜能通過GA306.1-2001規(guī)定的相應(yīng)等級低煙、無鹵、耐火及阻燃特性試驗。產(chǎn)品具有載流量大、短路時過載能力強、耐熱耐化學性能好、使用壽命長、阻燃等特點。電纜安裝時的最小允許彎曲半徑：類型項目單芯電纜多芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時的電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D靠近連接盒和終端電纜的最小彎曲半徑(但彎曲要小心控制)15D12D12D10D注：D為電纜外徑4．電纜的技術(shù)要求。導體4.1.1導體的結(jié)構(gòu)與性能符合GB/T3956-2008的規(guī)定；其中，耐火電纜的導體包覆合成云母帶，使電纜達到GB/T19666-2005標準通則要求。4.1.2導體表面應(yīng)光潔，無損傷絕緣的毛刺、銳邊、以及凸起或斷裂的單線。絕緣0.6/1kV電力電纜的絕緣層由硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣組成，3.6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、12/20kV、26/35kV應(yīng)由內(nèi)屏、絕緣、外屏三層共擠，絕緣最薄點的厚度不小于標稱厚度的90％－0.1mm。絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和沙眼等缺陷。絕緣線芯采用顏色識別，符合GB/T6995.3-2008的規(guī)定。4.3成纜、填充和內(nèi)襯層4.3.1多芯電纜絕緣線芯應(yīng)絞合成纜，方向為右向。4.3.2成纜線芯間隙采用阻燃或耐火材料填充緊密，成纜后電纜外形圓整，表面光滑。4.3.3成纜纜芯外有繞包耐火、阻燃包帶或擠包阻燃內(nèi)襯層，內(nèi)襯層厚度符合GB/T12706-2008的規(guī)定。4.3.4填充和內(nèi)襯層與電纜的工作溫度相適應(yīng)，且對絕緣材料無有害影響。4.4外護套4.4.1電纜外護套采用阻燃或低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料；并可按客戶需求采用防水護層。外護套緊密的擠包在內(nèi)襯層上，表面光滑、均勻，表面質(zhì)量好。4.4.2外護套的標稱厚度符合GB/T12706-2008的規(guī)定。無鎧裝電纜的非金屬護套和不直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導體上的電纜外護套，其厚度最薄點不低于GB/T12706-2008規(guī)定標稱厚度值的85%-0.1mm；直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導體上的電纜外護套和隔離套，其厚度最薄點不低于GB/T12706-2008規(guī)定標稱厚度值的80%-0.2mm。5．試驗。成品電纜的所有試驗和性能符合GB/T12706-2008和GA306.1-2007的要求。阻燃和耐火電纜主要性能指標序號項目單位主要性能指標1導體直流電阻(20℃)Ω/Km符合GB/T3956-20082交流(工頻)電壓試驗kV/min符合GB/T12706-2008320℃絕緣電阻常數(shù)KiMΩ*km－490℃絕緣電阻常數(shù)KiMΩ*km≥3.675絕緣機械物理性能老化前抗張強度N/mm2≥12.5斷裂伸長率％≥200老化后抗張強度變化率％≤±25斷裂伸長率變化率％≤±25熱延伸試驗延伸率％≤175永久變形％≤15收縮試驗收縮率％≤4吸水試驗重量變化mg/cm2≤16護套主要機械性能試驗6.1老化前抗張強度N/mm2≥12.5斷裂伸長率％≥1506.2老化后抗張強度N/mm2≥12.5抗張強度變化率％≤±25斷裂伸長率％≥150斷裂伸長率變化率％≤±256.3護套高溫壓力試驗6.4試驗溫度(偏差±2℃)℃90壓痕深度最大％506.5護套低溫試驗護套卷饒試驗－不開裂護套拉伸試驗％≥20護套沖擊試驗－不開裂6.6護套抗開裂試驗－不開裂電纜的A類阻燃特性試驗項目阻燃級別炭化高度煙氣毒性(濃度)mg/l煙密度(最小透光率)％試驗條件技術(shù)指標(m)試驗非金量L/m受火溫度℃供火時間min≤2.5≥12.4≥80A7.0＞81540電纜的耐火特性試驗代號適用范圍供火+冷卻試驗電壓合格指標試驗標準N0.6/1KV及以下電纜90+15min額定值1.2A熔斷器不斷；2.指示燈不熄滅。GB/T19216電纜的無鹵性能要求代號PH加權(quán)值（低腐蝕）電導率加權(quán)值試驗標準W≥4.3≤2.5GB/T17650低煙性能要求代號試樣外徑dmm試樣數(shù)最小透光率％試驗標準Dd＞4020<d≤4010<d≤205<d≤102<d≤51根2根3根45/d根45/3d根≥60GB/T176516．成品電纜標志成品電纜護套表面印有制造廠名、電纜型號規(guī)格、額定電壓和長度等連續(xù)標志。標志字跡清楚，容易辯認、耐擦，并符合GB/T6995.3-2008規(guī)定。7．包裝7.1電纜妥善包裝在JB/T81