化工企業(yè)移動(dòng)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及安全管理措施

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)、檢維修、事故應(yīng)急處理過程中，會(huì)接觸大

量的移動(dòng)設(shè)備。如對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、配電箱、氣泵、沖擊鉆、發(fā)電機(jī)

等。

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)因?qū)σ苿?dòng)設(shè)備管理缺失，在生產(chǎn)、檢維修過程中

發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)有發(fā)生。

L由于移動(dòng)設(shè)備引發(fā)的事故案例

2019年9月21日山西孝義市山西信發(fā)化工有限公司，外施工單

位在信發(fā)公司堿廠石蠟車間外檢修施工時(shí)，工人使用非防爆手機(jī)，產(chǎn)

生靜電打火，不慎將現(xiàn)場存放的樹脂空桶點(diǎn)燃，突發(fā)火災(zāi)事故。

2018年12月24日9時(shí)45分，延安市華龍煤業(yè)有限公司發(fā)生一

起較大瓦斯爆炸事故，造成5人死亡。事故直接原因是：噴漿隊(duì)5名

工人在未采取檢查和排放瓦斯的情況下，擅自打開柵欄進(jìn)入盲巷作業(yè),

攜帶的非防爆手機(jī)引燃盲巷內(nèi)積聚的瓦斯，形成了瓦斯爆炸。

2017年3月4日9時(shí)15分，武漢科迪奧電力科技有限公司承接

的珠海華豐紙業(yè)有限公司120米碎磚砌煙囪防腐工程施工過程中，發(fā)

生一起閃燃引發(fā)高墜事故，造成6人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失1437.96萬

元。直接原因：在煙囪防腐工程施工過程中，高處作業(yè)吊籃內(nèi)放置有

較多的玻璃鱗片膠泥、固化劑、促進(jìn)劑、天那水等易燃液體，但施工

中采用了非防爆型電氣設(shè)備。易燃液體揮發(fā)物與空氣混合形成局部可

燃環(huán)境，遇電氣火花發(fā)生閃燃，引發(fā)吊籃內(nèi)的可燃物質(zhì)及煙囪內(nèi)壁防

腐涂層的燃燒。由于煙囪內(nèi)火焰灼燒，吊籃鋼絲繩強(qiáng)度降低，發(fā)生斷

裂，致使吊籃墜落。

2015年3月18日9時(shí)47分，位于濱州市沾化區(qū)的山東海明化

工有限公司（以下簡稱“海明化工”）雙氧水裝置氫化塔發(fā)生爆炸事

故，造成4人死亡，2人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失488.2萬元。事故原因

直接原因：企業(yè)有關(guān)人員沒有采取有效隔絕、置換措施，進(jìn)入氯化塔

下塔作業(yè)。塔底排凝管線球閥和氮?dú)膺M(jìn)口管線（即變更后的中塔純氫

進(jìn)口管線）截止閥內(nèi)漏，氫氣串入塔內(nèi)，與從上部人孔進(jìn)入的空氣混

合，遇點(diǎn)火源發(fā)生爆炸。爆炸的點(diǎn)火源：作業(yè)人員攜帶非防爆的鋼制

套筒扳手、鋼卷尺、手電筒、手機(jī)進(jìn)入塔內(nèi)，使用過程中產(chǎn)生火花、

靜電。

2010年6月2g日16時(shí)20分左右，中石油遼陽石化分公司（以

下簡稱遼陽石化）族油廠原油輸轉(zhuǎn)站1個(gè)3萬立方米的原油罐在清罐

作業(yè)過程中，發(fā)生可燃?xì)怏w爆燃事故，致使罐內(nèi)作業(yè)人員3人死亡,

7人受傷，造成直接經(jīng)濟(jì)損失150萬元。直接原因：現(xiàn)場清罐作業(yè)時(shí)

產(chǎn)生的油氣與空氣混合，形成了爆炸性氣體環(huán)境，遇到非防爆照明燈

具出現(xiàn)閃滅打火，或鐵質(zhì)清罐工具作業(yè)時(shí)撞擊罐底產(chǎn)生的火花，導(dǎo)致

發(fā)生爆燃事故。

由于缺少移動(dòng)設(shè)備的管理，安全事故履有發(fā)生，因此企業(yè)管理層

務(wù)必提高意識(shí)，加強(qiáng)管理。

2.移動(dòng)設(shè)備使用場所

1.危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫：使用叉車進(jìn)行桶裝物料的運(yùn)送；使用電子稱

或磅稱進(jìn)行桶裝物料的稱重；易燃可燃物料泄漏時(shí)使用抽液泵進(jìn)行物

料的抽取裝桶。

2.車間生產(chǎn)崗位使用電風(fēng)扇、軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)及降溫；使用抽

液泵進(jìn)行桶裝物料的輸送、裝桶；使用電了稱進(jìn)行桶裝物料的稱重;

易燃可燃物料泄漏時(shí)使用抽液泵進(jìn)行物料的抽取裝桶；使用對(duì)講機(jī)、

手機(jī)進(jìn)行通信聯(lián)絡(luò)；使用吸塵器吸收粉塵等。

3.槽車裝卸車崗位：使用升降車進(jìn)行氣相管連接作業(yè)；使用抽液

泵進(jìn)行抽料作業(yè)；易燃可燃物料泄漏時(shí)使用抽液泵進(jìn)行物料的抽取裝

桶；使用倒鏈拉拽抽液管。

4.檢維修作業(yè)

（1）裝置運(yùn)行時(shí)故障設(shè)備的檢維護(hù)作業(yè)：使用倒鏈更換釜攪拌

電機(jī)；使用倒鏈進(jìn)行泵體或電機(jī)的檢維修作業(yè)；使用電動(dòng)扳手進(jìn)行螺

栓的拆除或緊固作業(yè)。

（2）裝置運(yùn)行時(shí)管線設(shè)備油漆作業(yè)：使用電動(dòng)磨光機(jī)進(jìn)行除銹

作業(yè)；使用氣泵進(jìn)行油漆噴涂作業(yè)。

（3）裝置運(yùn)行忖設(shè)備管線保溫作業(yè)：使用電動(dòng)鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

（4）鋼結(jié)構(gòu)支承的防火涂層作業(yè)：釜攪拌作業(yè)；氣泵噴涂作業(yè)。

（5）裝置停產(chǎn)時(shí)檢修作業(yè)：管線切割作業(yè)；構(gòu)件焊接作業(yè)；倒

鏈吊裝作業(yè)；鋼構(gòu)件的除銹作業(yè)；油漆噴涂作業(yè)；螺栓松動(dòng)或緊固作

業(yè)；碎地面或墻的鉆孔作業(yè)。

三、移動(dòng)設(shè)備使用過程中存在的事故隱患

1.非防爆配電箱、泵、風(fēng)扇、吸塵器等在爆炸危險(xiǎn)區(qū)使用。

2,配置非防爆插頭、插座的電氣設(shè)備，在爆炸危險(xiǎn)區(qū)使用。

3.電氣設(shè)備未設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。

4.電氣設(shè)備未做保護(hù)接地。

5.非電氣設(shè)備未做防爆設(shè)計(jì)，易產(chǎn)生火花。

6.手持電動(dòng)工具未按照一機(jī)一閘一漏電保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。

四、加強(qiáng)移動(dòng)設(shè)備的管理措施

1.建立移動(dòng)設(shè)備管理臺(tái)帳，對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，寫明設(shè)備規(guī)格、型

號(hào)、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家、出廠日期、使用年限、檢測日期、下次檢測日

期。

2.制定移動(dòng)設(shè)置管理制度，明確移動(dòng)設(shè)備管理部門、維護(hù)保養(yǎng)部

門、使用部門，明確各部門職責(zé)，明確獎(jiǎng)懲辦法。

3.針對(duì)移動(dòng)設(shè)備使用中可能發(fā)生的事故，編制移動(dòng)設(shè)備事故應(yīng)急

處置預(yù)案。

4.加強(qiáng)設(shè)備管理人員、設(shè)備操作人員的培訓(xùn)：對(duì)設(shè)備使用地涉及

的危險(xiǎn)化學(xué)品理化知識(shí)、設(shè)備管理制度、設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程、操作

崗位事故應(yīng)急處置措施等進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)完成后進(jìn)行考核并評(píng)估培訓(xùn)

效果。

5.制定移動(dòng)設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，明確設(shè)備安全操作程序，明確設(shè)

備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

6.制定移動(dòng)設(shè)置年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確責(zé)任按計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備

進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運(yùn)行。

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