密閉爐崗位通用安全規(guī)程

1非工作人員禁止入內(nèi)，進(jìn)入密閉爐崗位嚴(yán)格遵守《密閉

爐崗位通用安全規(guī)程》。

2禁止吸煙及攜帶火種，禁止在崗位上堆放易燃易爆物品及

與生產(chǎn)無關(guān)的物品，堅持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通。

3各崗位應(yīng)堅持優(yōu)良的通風(fēng)條件，現(xiàn)場的通風(fēng)風(fēng)機(jī)全部打開，以

防CO中毒或爆炸事故發(fā)生；

4檢修需動火，必須執(zhí)行動火六大禁令

4.1動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火；

4.2不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；

4.3不進(jìn)行清洗、置換不合格，禁止動火；

4.4不消除四周易燃物，禁止動火；

4.5不按時做動火分析，禁止動火；

4.6沒有消防措施，禁止動火；

5凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)，必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八

個必須〃，以保證人身安全。

5.1必須申請、辦證、并得到批準(zhǔn)。

5.2必須進(jìn)行安全隔絕。

5.3必須切斷動力電，并使用安全燈具。

5.4必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

5.5必須按時間要求進(jìn)行安全分析。

5.6必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。

5.7必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。

5.8必須有搶救后備措施。

6緊急停電操作

6.1四樓或監(jiān)控畫面上突然發(fā)現(xiàn)電極筒內(nèi)冒黑煙。

6.2電極軟斷、硬斷、下滑危及人身和設(shè)備的電極故障。

6.3導(dǎo)電系統(tǒng)出現(xiàn)放電現(xiàn)象或發(fā)生短路。

6.4爐內(nèi)設(shè)備大量漏水，具體反映在：當(dāng)氫氧分析儀顯示的氫含

量超過18%,而且呈跳躍式持續(xù)上漲時。

6.5爐底、爐壁嚴(yán)重?zé)?/p>

6.6變壓器發(fā)生故障及其油冷卻系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。

6.7電石爐出現(xiàn)大塌料或者電極電流瞬間下降超過30KAo

6.8液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。

6.9動力電突然跳閘導(dǎo)致循環(huán)水供應(yīng)中斷。

6.10發(fā)生火災(zāi)或其它嚴(yán)重事故。

6.11凈化系統(tǒng)氧氣含量超標(biāo)(02含量突然超過().8%),出現(xiàn)設(shè)

備故障(粗氣或凈氣風(fēng)機(jī)故障及防爆膜爆裂)。

7降負(fù)荷停電

7.1當(dāng)環(huán)形加料機(jī)的某個料倉連續(xù)兩個小時未上料。

7.2當(dāng)凈化系統(tǒng)氫氧分析儀檢測出氫含量超過15%,而且還在連

綿不斷的上漲。

7.3電石爐變壓器出現(xiàn)輕瓦斯報警。

7.4在出爐過程中出爐小車突然發(fā)生脫軌。

8報警裝置處于完好備用狀態(tài)。

9為防止氣體泄漏等意外事故發(fā)生，必須備置必要的檢測儀、防

毒面具，急救護(hù)具。

10操作人員作業(yè)過程中如感到身體不舒適（如頭痛、呼吸困難

嘔吐等〕，應(yīng)馬上通知組長或有關(guān)人員，到空氣新鮮的地方休息或到

醫(yī)院進(jìn)行治療，禁止持續(xù)操作，以免發(fā)生事故。

11巡視檢查和檢修作業(yè)時，戴好安全防護(hù)用具，隨身攜帶CO

氣體檢測器，隨時檢測CO的濃度，堅持與中控室聯(lián)系，以防種種原

因而造成CO中毒。

12進(jìn)入產(chǎn)生和存貯CO氣體的工作場所，必須先觀察CO在線

檢測值或使用CO檢測儀進(jìn)行檢測，符合進(jìn)入條件或檢修條件，人員

方可進(jìn)入，其它無關(guān)人員不得進(jìn)入。工作現(xiàn)場CO的濃度超過70PPM,

工作人員勞保用品必須穿戴齊全，佩戴CO過濾式防毒面具。工作現(xiàn)

場CO的濃度超過400PPM,工作人員停止持續(xù)作業(yè)，迅速撤離或跑

到通風(fēng)處及上風(fēng)向處，馬上通知配電工和值班領(lǐng)導(dǎo)采用停電措施，停

電后再查找原因。氧氣濃度在18%以下，有毒氣體濃度2%以上地方,

各種型號濾毒罐都不能起到防護(hù)作用。

13密閉爐入口處應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，現(xiàn)場符合進(jìn)入條件或檢修條

件，修理人員方可進(jìn)入，由專人對其進(jìn)行監(jiān)護(hù)；

14不得隨意進(jìn)入井下或溝內(nèi)工作，必須做好各項安全措施及通

風(fēng)措施，專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。

15使用過濾式防毒面具的安全注意事項

15.1面罩的外表應(yīng)平滑，無氣泡、無毛刺，無影響氣密的缺陷。

15.2濾毒罐外表應(yīng)平滑，無毛刺，標(biāo)色（白色）正確，無影響

致密的缺陷。

15.3面罩觀察眼窗視物真實且清楚，鏡片不能破碎。

15.4導(dǎo)氣管應(yīng)具有優(yōu)良的伸縮彈性，彎曲成180。時應(yīng)保證氣流

通暢，氣密好。

15.5佩戴面罩時氣密性完好，無漏氣現(xiàn)象。每次使用如下：

15.5.1在使用過濾式防毒面具前，先將濾毒罐上蓋扭開、下膠蓋

打開，然后將濾毒罐上口接在導(dǎo)氣管的母口上，導(dǎo)氣管公口接在過濾

式防毒面具上。

15.5.2佩戴防毒面具時;使用者首先要依據(jù)自己的頭型大小選擇

合適的面具，使面罩緊貼面部，無顯然壓流感。佩戴防毒面罩的方法：

將中、上頭帶調(diào)整到適當(dāng)位置，并松開下頭帶，用兩手分別抓住面罩

兩側(cè)，屏住呼吸，閉上雙眼，將面罩下巴部位罩住下巴，雙手同時向

后上方用力撐開頭帶，由下而上戴上面罩，并拉緊頭帶，使面罩與臉

部確實貼合，然后深呼一口氣，睜開眼睛。

15.5.3負(fù)壓測試：用手掌捂住濾毒罐，吸氣會使面具稍微向內(nèi)陷、

摒住呼吸五秒鐘以上，面具應(yīng)堅持內(nèi)陷狀態(tài)。

1554正壓測試：用手常捂住面具下方的出氣閥并均勻呼氣，面

具應(yīng)會稍微鼓漲但不會有空氣逸出。

15.5.5如果上述任一測試失敗，則應(yīng)重新調(diào)整面具主體及頭帶組

合，并重復(fù)以上測試直至氣密，測試失敗禁止使用。

15.6佩戴時應(yīng)注意不要讓頭帶和頭發(fā)壓在面罩密合框內(nèi)，也不

能讓面罩的頭帶爪彎向面罩內(nèi)。另外，使用者在佩戴面具之前應(yīng)當(dāng)將

自己的胡須剃刮干凈。

15.7每次使用完后，面具必須清潔干凈，不使用時，應(yīng)將整個

面具存放在密封的塑料袋內(nèi)。

15.8過濾式防毒面具應(yīng)專人專用，禁止人為損壞或破壞。

16濾毒罐安全注意事項：

16.1安全員負(fù)責(zé)檢測濾毒罐的有效性。定期稱量罐的總重量，

認(rèn)真做好記錄，告知修理負(fù)責(zé)人和使用人。濾毒罐內(nèi)藥劑極易吸潮失

效，當(dāng)罐體總重量大于罐體上標(biāo)注的重量時，必須停止使用做失效處

理。

16.2每次使用前，使用者必須記錄開始使用的時間，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)

人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，使用時間超過有效防毒時間，監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)通知使用者馬

上離開工作現(xiàn)場，停止持續(xù)使用濾毒罐。

16.3濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開，放置在干

燥通風(fēng)處，用空氣對罐內(nèi)藥劑上吸附的一氧化碳進(jìn)行置換，置換時間

必須一小時以上，最后將罐體上、下防潮封蓋蓋好，收回到干燥處保

存，防止受潮失效，待下次使用。

16.4濾毒罐有效期為五年，面具使用期限為三年。每個面具、

濾毒罐必須做好有效期的標(biāo)示，無標(biāo)示、模糊不清或超過有效期視

為失效，禁止使用。

17密閉爐檢修安全注意事項

17.1檢修CO管線及設(shè)備的安全注意事項

17.1.1工作現(xiàn)場堅持通風(fēng)優(yōu)良，有必要時現(xiàn)場安裝通風(fēng)設(shè)施。

17.1.2工作現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)，禁止一人獨立工作，監(jiān)護(hù)人員

必須遵守崗位，不得擅自離開，隨時使用精測儀檢測CO的濃度。

17.1.3嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度》、《動

火制度》和《工作票制度》。

17.1.4檢修前的安全措施

17.1.4.1首先掛牌作好標(biāo)志，切斷氣體來源，在所有與容器相連

的管道、閥門上加盲板進(jìn)行隔絕，必要時應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。

水封內(nèi)必須將水注滿，冬季做好防凍措施c電動設(shè)備需掛牌，切除電

源。

17.142接著使用氮氣對容器內(nèi)的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

17.1.4.3然后在需要檢修的管線、設(shè)備和容器內(nèi)進(jìn)行取樣分析，

動火指標(biāo)符合：乙悅(C2H2)0.23%(體積)，氫氣(H2)0.4%(體積比)，一

氧化碳(CO)().()1%(體積比)，進(jìn)入容器指標(biāo)規(guī)定：檢驗容器內(nèi)含氧

量在18-21%,乙煥(C2H2)0.23%(體積比);一氧化碳(CO)0.01%(體

積比)，氫氣(H2)0.4%(體積比)。

17.1.4.4進(jìn)入容器前做燃燒爆炸實驗，合格后方可進(jìn)入進(jìn)入容器

內(nèi)作業(yè)。

17.1.5檢修時的安全注意事項

17.1.5.1在容器內(nèi)檢修，打開排放閥及頂蓋，禁止打開氮氣閥。

17.1.5.2檢修壓力容器嚴(yán)禁在承壓狀態(tài)下敲打和修理。

17.1.5.3進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品，

容器內(nèi)不得隨意解下安全用具。高空作業(yè)系好安全帶，安全帶的另一

端要固定在容器外的設(shè)施上，當(dāng)容器內(nèi)有毒物質(zhì)超標(biāo)時，作業(yè)人員馬

上撤離容器，待查明原因消除隱患方可再進(jìn)入容器作業(yè)。

17.1.6加堵和拆掉盲板的安全注意事頊

17.1.6.1設(shè)備必須停止運(yùn)行，切斷氣體的來源，一氧化碳濃度小

于100PPM方可進(jìn)行作業(yè)。。

17.1.6.2加堵和拆掉盲板作業(yè)時，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員

的人身安全，隨時檢測CO的濃度。

17.1.6.3現(xiàn)場通風(fēng)優(yōu)良，人員站在上風(fēng)向處。

17.1.6.4作業(yè)人員在裝設(shè)盲板時先安裝進(jìn)口，再安裝出口，拆盲

板時，先拆出口，再拆進(jìn)口。

17.1.6.5禁止在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上安裝和抽

堵盲板作業(yè)。

17.166檢修時，禁止任意挪動、移動管道上的盲板。

17.167盲板必須密封嚴(yán)實，無裂痕、無孔洞現(xiàn)象。

17.2進(jìn)入電石爐內(nèi)修理時的注意事項

17.2.1電石爐停爐，直排打開，凈化系統(tǒng)置換合格。

17.2.2現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)修理人員的人身安全，隨時檢測CO

的濃度。

17.2.3修理人員進(jìn)入爐內(nèi)戴防護(hù)眼鏡。

17.2.4人進(jìn)入電石爐內(nèi)必須站在踏板上，禁止腳踩踏料面。

1725進(jìn)入爐內(nèi)時必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人注意爐內(nèi)的溫度，防

止人員中暑。

17.2.6電極四周作隔熱措施，防止人員燙傷。

17.3檢修環(huán)形加料機(jī)的安全注意事項

17.3.1進(jìn)入環(huán)形加料機(jī)檢修，電石爐必須停電。

17.3.2工作現(xiàn)場堅持通風(fēng)優(yōu)良。

17.3.3現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)，隨時檢測CO的濃度。

1734工具使用銅質(zhì)的，禁止使用鐵質(zhì)工具敲打；

18空氣呼吸器

18.1空氣呼吸器使用前的檢查

18.1.1檢查面罩的鏡片、系帶、環(huán)狀密封、呼氣閥、吸氣閥是否

完好，和供給閥的連接是否牢固。全面罩的部位要清潔，不能有灰塵

或被酸、堿、油及有害物質(zhì)污染，鏡片要擦拭干凈。

18.1.2供給閥的動作是否靈活，與中壓導(dǎo)管的連接是否牢固。

18.1.3氣源壓力表能否正常指示壓力。

18.1.4檢查背具是否完好無損，左右肩帶、左右腰帶縫合線是否

斷裂。

18.1.5氣瓶組件的固定是否牢固，氣瓶與減壓器的連接是否牢固、

氣密。

18.1.6打開瓶頭閥，隨著管路、減壓系統(tǒng)中壓力的上升，會聽到

氣源余壓報警器發(fā)出的短促聲音；瓶頭閥完全打開后，檢查氣瓶內(nèi)的

壓力應(yīng)在28Mpa-30Mpa范圍內(nèi)。

18.1.7檢查整機(jī)的氣密性，打開瓶頭閥2min后關(guān)閉瓶

頭閥，觀察壓力表的不值Imin內(nèi)的壓力下降不超過2Mpa。

18.1.8檢查全面罩和供給閥的匹配狀況，關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣

閥門，佩戴好全面罩吸氣，供給閥的進(jìn)氣閥門應(yīng)自動開啟。

18.1.9依據(jù)使用狀況定期進(jìn)行上述項目的檢查?？諝夂粑髟诓?/p>

使用時，每月應(yīng)對上述項目檢查一次。

18.2空氣呼吸器的佩戴方法

1821佩戴空氣呼吸器時，先將快速接頭拔開（以防在佩戴空氣

呼吸器時損傷全面罩），然后將空氣呼吸器背在人身體后（瓶頭閥在

下方），依據(jù)身材詭節(jié)好肩帶、腰帶，以合身牢靠、舒適為宜。

18.2.2連接好快速接頭鎖緊，將全面罩置于胸前，以便隨時佩戴。

18.2.3將供給閥的進(jìn)氣閥門置于關(guān)閉狀態(tài)，打開瓶頭閥，觀察壓

力表示值，以估計使用時間。

1824佩戴好全面罩（可不系帶）進(jìn)行2?3次的呼吸，感覺舒暢，

屏氣或呼氣時供給閥應(yīng)停止供氣，無“噬喳〃的響聲。一切正常后，

將全面罩系帶收緊，使全面罩系帶收緊，使全面罩和人的額頭、面部

貼合優(yōu)良并氣密。

1825在佩戴全面罩，系帶不要收的過緊，面部感覺舒適，無顯

然壓痛。全面罩和人和額頭、面部貼合優(yōu)良并氣密后，此時深吸一口

氣，供給閥的進(jìn)氣閥門應(yīng)自動開啟。

18.2.6空氣呼吸器使用后將全面罩的系帶解開，將消防頭盔和面

罩分開，從頭上摘下全面罩，同時關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門。將空氣呼

吸器從身體卸下，關(guān)閉瓶頭閥。

18.3注意

18.3.1一旦聽到報警聲，應(yīng)準(zhǔn)備結(jié)束在危險區(qū)工作，并盡快離開

危險區(qū)。

18.3.2壓力表固定在空氣呼吸器的肩帶處，隨時可以觀察壓力表

示值來判斷氣瓶內(nèi)的剩余空氣。

18.3.3拔開快速接頭要等瓶頭閥關(guān)閉后，管路的剩余空氣釋放完,

再拔開快速接頭。

18.4使用后處理

18.4.1空氣呼吸器使用完后應(yīng)及時恢復(fù)使用前的戰(zhàn)斗準(zhǔn)備狀態(tài)，

并做以下工作：

18.4.2卸下全面罩，用中性或弱堿性消毒液洗滌全面罩的口鼻罩

及人的面部、額頭接觸的部位，擦洗呼氣閥片；最后用清水擦洗C洗

凈的部位應(yīng)自然干燥。

18.4.3卸下背具上的空氣瓶，擦凈裝具上的油污、灰塵，并檢查

有無損壞的部位。

18.4.4對空氣瓶充氣。

18.4.5將充氣的空氣瓶，接到堿壓器上并固定在背具上。

18.4.6按使用前準(zhǔn)備工作要求，對空氣呼吸器進(jìn)行檢查。

18.5空氣瓶的充氣方法及注意事項：

18.5.1關(guān)閉瓶頭閥，將空氣瓶組件從背具上卸下來。

18.5.2將氣瓶組連接在空氣壓縮機(jī)的輸出接口上。注意目栓空氣

瓶的凈水壓日期、有無深的刻痕、切口及瓶頭閥有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損

傷，應(yīng)及時修理，測試合格后才能使用。

1853打開瓶頭閥旋鈕，按下空氣壓縮機(jī)電源開關(guān)充氣至30Mpao

1854待空氣瓶自然冷卻后再充氣到30Mpao注意不要對氣瓶組

過分加壓。

1855關(guān)閉瓶頭閥，放空充氣管路的剩余空氣，然后從充氣裝置

上取下氣瓶組。

18.5.6將氣瓶組裝到背具上或另外存放備用。

18.6日經(jīng)常規(guī)檢查和修理

18.6.1整機(jī)氣密性檢查

18.6.1.1.關(guān)閉空氣呼吸器供給閥的進(jìn)氣閥門，開啟瓶頭閥，2min

后再關(guān)閉瓶頭閥，壓力表在瓶頭閥關(guān)閉后Imin內(nèi)的下降值不大于

2Mpao如果Imin內(nèi)的壓力下降值大于2Mpa,應(yīng)分別對各個部件和

連接處進(jìn)行氣密性檢查。

18.6.2報警器的報警壓力

18.6.2.1.打開氣瓶瓶頭閥，待壓力表指示值上升至7Mpa以上時

關(guān)閉瓶頭閥，觀察壓力表下降狀況至報警開始，報警起始壓力應(yīng)在

5.5Mpa?0.5Mpa之間。如果報警起始壓力超出了這一范置，應(yīng)卸下報

警器，檢查各個部件是否完好，如損壞應(yīng)改換新的部件。

18.6.3供給閥和全面罩的匹配檢查

18.6.3.1.關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門，佩戴好全面罩后，打開瓶頭閥，

在吸氣時會聽到“呦噬〃的響聲；在呼氣和屏氣時，供氣閥應(yīng)停止供

氣，沒有“曖喳〃的響聲，說明供給閥和全面罩匹配優(yōu)良。如果在呼

氣和屏氣時，供氣閥扔然供氣，還能聽到“唯噬〃的響聲，說明不匹

配。這時應(yīng)對供給閥和全面罩進(jìn)行全面的檢查或改換供給閥和全面罩,

重新做匹配檢查，直至合格為止。

18.7日常維護(hù)

18.7.1空氣瓶和瓶頭閥

18.7.1.1.空氣瓶避免碰撞、劃傷和敲擊，應(yīng)避免高溫烘烤和寒冷

凍及陽光下暴曬，油漆脫落及時修補(bǔ)，防止瓶壁生銹。

18.7.1.2.空氣瓶要按氣瓶上規(guī)定的標(biāo)汜日期使用，定期進(jìn)行檢驗,

每三年進(jìn)行一次水壓試驗檢驗，合格后方可使用。

18.7.1.3.空氣瓶內(nèi)的空氣不能全部用盡，應(yīng)留有不小于().05Mpa

的剩余壓力。

18.7.1.4.瓶頭閥拆下修理后重新裝上空氣瓶時，要經(jīng)過28

Mpa~30Mpa的氣密性檢驗，合格后方可使用。

18.7.2減壓器

18.7.2.1.減壓器在使用過程中不要隨意拆卸。當(dāng)安全閥漏氣時，

應(yīng)對減壓器的膛室壓力和安全閥進(jìn)行重新臉驗。

18.7.3全面罩

18.731.空氣呼吸器不使用時，全面罩應(yīng)放置在包裝箱內(nèi)，存放

時不能處于受壓狀態(tài)。應(yīng)存放在清潔、干燥的倉庫內(nèi)，不能受到陽光

暴曬和有毒氣體及灰塵的腐蝕。

18.7.4供給閥

18.7.4.1.一般狀況下嚴(yán)禁拆卸供給閥。出現(xiàn)故障修理時，按原樣

裝好，檢驗合格后方可使用。

18.8注意事項

18.8.1空氣呼吸器及其零件應(yīng)避免陽光直接照耀，以免橡膠老化。

18.8.2空氣呼吸器嚴(yán)禁接觸油脂。

18.8.3應(yīng)建立空氣呼吸器的保管、維護(hù)和使用制度。

18.8.4空氣瓶不能充裝氧氣，以免發(fā)生爆炸。

18.8.5每月應(yīng)對空氣呼吸器進(jìn)行一次全面的檢查。

18.8.6空氣呼吸器不宜作潛水呼吸器使用。

18.8.7壓力表應(yīng)每年進(jìn)行一次矯正。

1888剩于呼吸器的壓縮空氣應(yīng)清潔，符合以下要求：

19轉(zhuǎn)動設(shè)備試機(jī)由崗位工在本地操作。試機(jī)時，檢修負(fù)責(zé)人、

崗位工始終在現(xiàn)場，確認(rèn)開動的設(shè)備四周無人及障礙物時，崗位工方

可試機(jī)操作。試機(jī)過程中崗位工遵守崗位，不得離開控制箱，但破碎

機(jī)的試機(jī)和開機(jī)由破碎班長操作。

20設(shè)備運(yùn)行時的安全注意事項

20.1設(shè)備禁止帶病作業(yè)。

20.2禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備四周及機(jī)架、走板、欄桿上坐，臥，跑，

跳，禁止跨越走板，欄桿及機(jī)器等。

20.3設(shè)備運(yùn)行時禁止身體觸及轉(zhuǎn)動部位，以防發(fā)生意外。

20.4設(shè)備運(yùn)行時禁止將身體或工具探入轉(zhuǎn)動部分內(nèi)拾取物、件。

20.5傳動設(shè)備未停前，禁止用手、腳接觸或強(qiáng)制停止。

20.6設(shè)備突然停電時，視為設(shè)備帶電，禁止接觸設(shè)備，以防突

然送電。

20.7出現(xiàn)卡料或設(shè)備異?，F(xiàn)象必須停機(jī)處理并及時上報。

20.8皮帶機(jī)運(yùn)行時禁止往皮帶機(jī)拋扔物料或雜物。

20.9設(shè)備運(yùn)行時禁止將工具伸入皮帶內(nèi)側(cè)和皮帶機(jī)滾輪內(nèi)側(cè)，

防止手卷入皮帶機(jī)內(nèi)。

20.10無穿行通道的設(shè)備下禁止穿行。

20.11嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動設(shè)備及四周追逐打鬧。

20.12操作工操作時，禁止他人影響其注意力（不得驚嚇操作工）。

20.13操作或巡回檢查時，提防腳下滑到或踩空，勞保用品必須

穿戴整齊，防止衣褲等被帶入轉(zhuǎn)動部位。

20.14設(shè)備運(yùn)行中，不能把手伸進(jìn)轉(zhuǎn)動部件或進(jìn)料口取雜物，發(fā)

現(xiàn)問題必須停車處理。

20.15如遇皮帶機(jī)打滑或石塊卡住皮帶時，應(yīng)停車處理。在清掃

場地、設(shè)備時，應(yīng)先處理高處，然后清掃地面，防止高處停滯的石塊

或雜物滾落擊傷。

21當(dāng)修理設(shè)備、清掃衛(wèi)生時必須切斷電源，嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌

制度，檢修牌懸掛在控制箱上，懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。

22配電箱掛設(shè)有檢修牌，任何人禁止操作設(shè)備。待檢修完畢,

拆掉檢修牌，崗位工方可操作。

23設(shè)備檢修后的安全注意事項

23.1設(shè)備檢修完畢，其安全防護(hù)裝置（包括新裝、改裝的設(shè)備

及設(shè)備周邊的防護(hù)裝置）必須配備齊全、恢復(fù)完好后，方可移交

生產(chǎn)使用。

23.2工作結(jié)束后要盤點工具，避免掉入設(shè)備中，造成事故的發(fā)

生。

23.3工作完畢時將現(xiàn)場清理干凈并進(jìn)行防火檢查，經(jīng)檢查無誤

后方可離開現(xiàn)場

24吊裝時的安全注意事項

24.1嚴(yán)格遵守《吊葫蘆的安全注意事項》。

24.2電極糊不能超載或超出料斗。

24.3吊物必須吊到位方可打開防護(hù)欄的門，其它時間禁止打開

防護(hù)欄的門，防護(hù)欄的門必須關(guān)好上鎖。

24.4吊物時吊裝口禁止站人。

24.5吊物時禁止進(jìn)入或身體探入吊裝口內(nèi)。

24.6防護(hù)欄內(nèi)禁止堆放雜物。

25電器安全注意事項

25.1接線必須由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接電器線路。

25.2電器設(shè)備、線路的絕緣優(yōu)良，不得承受張力。

25.3移動設(shè)備安裝漏電保護(hù)器。

25.4電源線禁止觸及、纏繞和搭接在人體和導(dǎo)體上，避免發(fā)生

觸電。

25.5電氣設(shè)備要堅持干燥、通風(fēng)、不準(zhǔn)進(jìn)水，蒸汽禁止噴灑在

電器設(shè)備上以防事