/Broner鋼鐵行業(yè)供給鏈高級(jí)方案管理解決方案英國(guó)BronerMetalsSolutions公司2003年03月目錄TOC\o"1-3"\h\zBronerPPS系統(tǒng)概述 1需求管理(DemandManager) 3需求建模模塊(DemandModeler) 3多層次/多維度的產(chǎn)品和市場(chǎng)結(jié)構(gòu) 3多層次的方案周期 3銷售歷史 4銷售預(yù)測(cè) 4業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊(BusinessOptimizer) 4“What-if〞決策支持 5業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊的特點(diǎn) 5目標(biāo)函數(shù) 6約束建模 6業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊的輸出 7訂單談判（OrderNegotiator） 8效益： 8關(guān)鍵特性： 8實(shí)時(shí)訂單談判 8動(dòng)態(tài)計(jì)算提前期 8生產(chǎn)能力和物料預(yù)留 8基于特征的物料選擇 8管理產(chǎn)品組合 9生產(chǎn)配額/ATP 9“What-if〞情景模擬分析 9物料方案（MaterialPlanner） 10效益： 10關(guān)鍵特性： 10基于規(guī)格的物料配置 10原材料需求方案 11策略性庫(kù)存 11過(guò)量庫(kù)存 11對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的反應(yīng) 11“What-if〞情景模擬分析 11生產(chǎn)方案（ProductionPlanner） 12效益： 12關(guān)鍵特性： 12屢次產(chǎn)品組合優(yōu)化 12控制生產(chǎn)本錢 12瓶頸管理 13同步的產(chǎn)品流 13未結(jié)訂單管理 13“What-if〞情景模擬分析 13生產(chǎn)作業(yè)方案（ProductionScheduler） 14效益： 14關(guān)鍵特性： 14自動(dòng)方案排程 14高級(jí)方案排程 14作業(yè)方案優(yōu)化 15與生產(chǎn)方案模塊集成 15控制生產(chǎn)本錢 15同步的生產(chǎn)作業(yè)方案 15“What-if〞情景模擬分析 16冶鑄軋一體化管理（MeltShopManager） 17效益： 17關(guān)鍵特性： 17根本策略 17冶鑄軋一體化管理模塊的功能構(gòu)成 18BronerPPS系統(tǒng)概述BronerPPS（ProductionPlanningandScheduling，即：生產(chǎn)方案與排程）系統(tǒng)是專門針對(duì)鋼鐵冶金行業(yè)的業(yè)務(wù)需求而開(kāi)發(fā)的一套真正意義上的鋼鐵行業(yè)供給鏈管理（SCM）解決方案。系統(tǒng)涵蓋了鋼鐵企業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)方案與作業(yè)排程的需求。所有的模塊都采用先進(jìn)的基于約束的運(yùn)算規(guī)則和優(yōu)化算法，來(lái)確定物料和生產(chǎn)能力的配置順序。而且，這些模塊均由參數(shù)驅(qū)動(dòng)，這就使得企業(yè)的物料配置、能力方案策略和作業(yè)排程可以根據(jù)工廠的實(shí)際要求進(jìn)行剪裁。需求建?！獮槠髽I(yè)提供需求預(yù)測(cè)和主方案的有效手段。用戶可以對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行不同程度和角度的細(xì)分，基于宏觀經(jīng)濟(jì)因素(例如市場(chǎng)的歷史或者未來(lái)開(kāi)展趨勢(shì))、地理區(qū)域劃分、產(chǎn)品分類，進(jìn)行需求預(yù)測(cè)或銷售方案的編制與修改。業(yè)務(wù)優(yōu)化—業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊使用需求預(yù)測(cè)、供給鏈模型、采購(gòu)分布模型來(lái)生成優(yōu)化的銷售方案，對(duì)供給鏈的本錢、約束要素和市場(chǎng)需求、價(jià)格進(jìn)行綜合平衡。訂單談判—借助這個(gè)工具，在對(duì)客戶作出承諾之前，用戶可以對(duì)新訂單對(duì)工廠生產(chǎn)能力的影響進(jìn)行評(píng)估，這樣做的結(jié)果將是更為現(xiàn)實(shí)、可行的交貨日期承諾，進(jìn)而，大大提高企業(yè)的交貨水平和客戶滿意度。物料方案—確定機(jī)件與銷售訂單之間的配置關(guān)系，對(duì)于不能滿足的銷售訂單，生成用于生產(chǎn)的原材料凈需求方案。系統(tǒng)的物料配置策略對(duì)鋼卷、板坯等材料尺寸進(jìn)行優(yōu)化，這種優(yōu)化可以基于特定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)格的匹配。生產(chǎn)方案—制訂詳細(xì)的中長(zhǎng)期有限能力方案。該模塊結(jié)合詳細(xì)的資源模型使用屢次有限能力方案算法，準(zhǔn)確識(shí)別工廠供給鏈的約束，以產(chǎn)品和客戶的優(yōu)先級(jí)為基礎(chǔ)，優(yōu)化物料的流動(dòng)。生產(chǎn)作業(yè)方案—使用仿真和優(yōu)化技術(shù)為每臺(tái)設(shè)備生成詳細(xì)的短期生產(chǎn)作業(yè)方案。該模塊從生產(chǎn)方案模塊接收生產(chǎn)指令進(jìn)行排程，作業(yè)排程中綜合考慮每臺(tái)機(jī)器的加工準(zhǔn)備時(shí)間、操作規(guī)程、加工能力和質(zhì)量要求。作為優(yōu)化的結(jié)果，系統(tǒng)輸出的是每臺(tái)設(shè)備詳細(xì)的同步作業(yè)方案，這些作業(yè)方案的生成是以適合工廠整體生產(chǎn)效能為出發(fā)點(diǎn)的，而不是基于任何單臺(tái)設(shè)備。冶鑄軋一體化管理—提供從煉鋼、爐外精煉、連鑄到熱軋的更為詳細(xì)的生產(chǎn)方案和作業(yè)排程能力。該模塊采用多種方案，將生產(chǎn)率、生產(chǎn)本錢、交貨水平、板坯庫(kù)存和熱送熱裝與生產(chǎn)流程上的技術(shù)約束進(jìn)行平衡。需求管理(DemandManager)需求管理所包含的模塊應(yīng)用于中長(zhǎng)方案周期，比方：6個(gè)月到5年。雖然這些模塊也會(huì)將實(shí)際訂單納入考慮，但其主要目的還是進(jìn)行市場(chǎng)分析和戰(zhàn)略規(guī)劃，生成年度方案和投資回報(bào)(ROI)分析報(bào)告。因此，需求管理套件提供預(yù)測(cè)工具和基于財(cái)務(wù)的業(yè)務(wù)優(yōu)化器，在方案過(guò)程中，對(duì)不同的經(jīng)濟(jì)、商務(wù)和供給鏈可能情景進(jìn)行評(píng)估比較。需求管理套件各模塊是在匯總層次上進(jìn)行方案，典型的情況是：長(zhǎng)期方案： 產(chǎn)品大類/銷售方式/客戶/季度中期方案： 產(chǎn)品大類/銷售方式/客戶/月份需求建模模塊(DemandModeler)需求建模模塊是一個(gè)預(yù)測(cè)和主方案工具，用戶可以非常容易地基于宏觀經(jīng)濟(jì)因素(例如市場(chǎng)的歷史或者未來(lái)開(kāi)展趨勢(shì))、地理區(qū)域劃分、產(chǎn)品分類，進(jìn)行需求預(yù)測(cè)或銷售方案的編制與修改。需求建模模塊可以按用戶定義的規(guī)則來(lái)對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行細(xì)分定義，比方按照國(guó)際/國(guó)內(nèi)客戶、行業(yè)、產(chǎn)品大類等進(jìn)行劃分。如果預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)是在較高層次(例如：行業(yè)和產(chǎn)品大類)導(dǎo)入的，需求建模模塊能夠按照指定的組合方式自動(dòng)地將這些數(shù)據(jù)分配到更詳細(xì)的層次。多層次/多維度的產(chǎn)品和市場(chǎng)結(jié)構(gòu)需求建模模塊允許用戶定義市場(chǎng)和產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，而且該層次結(jié)構(gòu)是非常靈活的，用戶可以根據(jù)需要方便地調(diào)整。市場(chǎng)和產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)可以讓用戶所有層次上瀏覽和修改銷售歷史、銷售預(yù)測(cè)、銷售方案的任何信息，修改一旦進(jìn)行，所有相關(guān)數(shù)據(jù)同步更新。多層次的方案周期需求建模模塊支持多年、年度、季度方案等多層次的方案周期，產(chǎn)品大類、市場(chǎng)劃分和時(shí)間周期的詳細(xì)程度對(duì)于不同的方案期可以有所不同。例如：長(zhǎng)期方案 產(chǎn)品大類/銷售方式/客戶/季度中期方案 產(chǎn)品大類/銷售方式/客戶/月份短期方案 產(chǎn)品大類/銷售方式/客戶/星期這個(gè)例子顯示的是每個(gè)方案期的詳細(xì)方案，如果需要，用戶可以用產(chǎn)品/市場(chǎng)和日歷層次結(jié)構(gòu)在更粗的層次上進(jìn)行方案的瀏覽和維護(hù)。銷售歷史需求建模模塊使用一個(gè)銷售歷史數(shù)據(jù)庫(kù)記錄工廠產(chǎn)品生產(chǎn)的歷史情況，數(shù)據(jù)按照用戶指定的產(chǎn)品和市場(chǎng)細(xì)分結(jié)構(gòu)和時(shí)間單位進(jìn)行匯總，銷售歷史數(shù)據(jù)庫(kù)還有助于需求預(yù)測(cè)的生成以及與銷售歷史數(shù)據(jù)的比照分析。銷售歷史數(shù)據(jù)庫(kù)里面保存的信息包括實(shí)際訂貨數(shù)量、實(shí)際發(fā)貨數(shù)量和平均售價(jià)等等。銷售預(yù)測(cè)銷售預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)包含每個(gè)細(xì)分市場(chǎng)和代表產(chǎn)品(可能是產(chǎn)品組)的需求分布。每個(gè)指定的細(xì)分市場(chǎng)的需求分布都包含了方案期內(nèi)每個(gè)期間的最大銷量、最小銷量和銷售價(jià)格。系統(tǒng)提供多種工具讓用戶快速地生成和修改預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)不同的市場(chǎng)可能情景進(jìn)行分析評(píng)價(jià)：使用電子表格式的功能直接輸入不同層次的數(shù)據(jù)基于歷史平均銷量和產(chǎn)品組合生成銷售預(yù)測(cè)基于季節(jié)需求分布產(chǎn)生銷售預(yù)測(cè)從其它系統(tǒng)導(dǎo)入預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)下面的屏幕拷貝顯示的是需求建模模塊用戶界面(GUI)的一個(gè)例子，顯示的是按照市場(chǎng)細(xì)分的銷售歷史和預(yù)測(cè)。使用左邊的導(dǎo)航樹(shù)可以觀察每個(gè)客戶、行業(yè)、市場(chǎng)的情況。其它的視圖還可以顯示產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)/時(shí)間，瀏覽/修改銷售方案。業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊(BusinessOptimizer)業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊對(duì)供給鏈的本錢、約束要素和市場(chǎng)需求、價(jià)格進(jìn)行平衡。業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊綜合使用需求建模模塊的需求預(yù)測(cè)、供給鏈模型、采購(gòu)分布模型來(lái)生成優(yōu)化的銷售方案。模型中涵蓋了整個(gè)供給鏈中所有的重要財(cái)務(wù)和經(jīng)營(yíng)要素。需求預(yù)測(cè)包括了每個(gè)細(xì)分市場(chǎng)(產(chǎn)品/客戶)的最大銷量、最小銷量和銷售價(jià)格。業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊會(huì)在銷售方案中確定一個(gè)最優(yōu)的銷量(在最大銷量和最小銷量之間)，其基礎(chǔ)是所有細(xì)分市場(chǎng)的全部產(chǎn)品組合和供給鏈的約束因素及本錢?！癢hat-if〞決策支持業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊基于供給鏈各個(gè)側(cè)面的通用財(cái)務(wù)模型，提供所有業(yè)務(wù)領(lǐng)域的決策支持信息。比方：銷售決策生成考慮到供給鏈約束和本錢的優(yōu)化銷售方案、銷售收入預(yù)測(cè)基于優(yōu)化的業(yè)務(wù)策略設(shè)置銷售人員的重點(diǎn)目標(biāo)發(fā)現(xiàn)新的市場(chǎng)/客戶時(shí)機(jī)和趨勢(shì)評(píng)價(jià)產(chǎn)品組合和定價(jià)策略生產(chǎn)和供給鏈決策基于優(yōu)化的銷售方案，生成生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸方案和費(fèi)用預(yù)算發(fā)現(xiàn)瓶頸環(huán)節(jié)，指出新增資源、設(shè)備和技術(shù)的投資需求對(duì)供給鏈配置調(diào)整進(jìn)行評(píng)價(jià)分析評(píng)價(jià)庫(kù)存策略采購(gòu)決策生成原材料和半成品的供給方案和費(fèi)用預(yù)算對(duì)主要設(shè)備大修之前準(zhǔn)備庫(kù)存的“自制與買進(jìn)〞策略進(jìn)行評(píng)價(jià)管理決策提供“What-if〞假設(shè)情景分析能力，對(duì)不同的商務(wù)、供給鏈投資情況進(jìn)行投資回報(bào)(ROI)分析比較按目標(biāo)要求監(jiān)控實(shí)際的銷售和生產(chǎn)情況業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊的特點(diǎn)業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊可以基于動(dòng)態(tài)的本錢、生產(chǎn)率和投料比模型進(jìn)行毛利、銷售收入、產(chǎn)量的優(yōu)化?？紤]全部市場(chǎng)和供給鏈變量考慮需求數(shù)量和價(jià)格生產(chǎn)能力、生產(chǎn)率、投料比和本錢運(yùn)輸能力、方式和本錢庫(kù)存約束和本錢原材料和半成品的供給情況和本錢同產(chǎn)品(Co-product)的數(shù)量和毛利目標(biāo)函數(shù)用戶可以在以下目標(biāo)函數(shù)中作出選擇：毛利最大化 將最大化總毛利，但同時(shí)可能降低產(chǎn)量和銷售收入銷售收入最大化 將最大化總銷售收入，但同時(shí)可能降低產(chǎn)量和毛利產(chǎn)量最大化 將最大化總產(chǎn)量，但同時(shí)可能降低銷收入和毛利約束建模業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊允許用戶定義詳細(xì)的市場(chǎng)和供給鏈約束模型，針對(duì)供給鏈資源和市場(chǎng)需求參數(shù)指定最大、最小和目標(biāo)值。例如對(duì)下述參數(shù)定義約束：生產(chǎn)設(shè)備的可用生產(chǎn)時(shí)間和能力運(yùn)輸資源的可用時(shí)間和能力庫(kù)存能力其它時(shí)間和能力限制硬約束(Hardconstraints)–不能被業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊所打破軟約束(Softconstraints)–如果不能找到解決方案，業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊可以打破這些約束業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊能夠給出提示，告訴用戶應(yīng)該放松哪些約束以提高優(yōu)化效果。例如以下圖所示，鍍鋅機(jī)組(GALV)被強(qiáng)調(diào)出來(lái)，顯示它的產(chǎn)能提高將有利于改善整體的優(yōu)化效果，同時(shí)，一些汽車用鋼(Auto-Part1和2)標(biāo)示出它們的最大或最小預(yù)測(cè)量已經(jīng)到達(dá)，提高最大或降低最小預(yù)測(cè)數(shù)量也將可以改善整體的優(yōu)化效果。業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊的輸出業(yè)務(wù)優(yōu)化模塊提供一套業(yè)務(wù)模型的通用報(bào)表，包括：銷售方案與預(yù)算(Salesplansandbudget)生產(chǎn)方案與預(yù)算(Productionplansandbudget)運(yùn)輸方案與預(yù)算(TransportationPlansandbudget)采購(gòu)方案與預(yù)算(Purchasingplansandbudget)庫(kù)存方案與預(yù)算(Inventoryplansandbudget)財(cái)務(wù)報(bào)告(FinancialReports)訂單談判（OrderNegotiator）Broner的訂單談判模塊是一個(gè)交互式的決策支持工具，它使用詳細(xì)到分鐘的生產(chǎn)能力和物料利用情況數(shù)據(jù)，為新簽或修改的客戶訂單推算準(zhǔn)確的交貨時(shí)間。對(duì)訂單“入口〞進(jìn)行控制是成功地進(jìn)行生產(chǎn)方案和生產(chǎn)作業(yè)方案，有效提高制造水平的一個(gè)關(guān)鍵因素。如果在接受客戶訂單時(shí)不考慮其對(duì)工廠生產(chǎn)能力的影響，那么整個(gè)工廠的工作方案和排產(chǎn)必將遇到極大的麻煩，導(dǎo)致不能按時(shí)交貨，生產(chǎn)本錢居高不下。通過(guò)基于準(zhǔn)確而詳細(xì)的生產(chǎn)方案所推算出的交貨日期，一旦接受新的訂單，工廠工作負(fù)荷將自動(dòng)平衡。這樣在接受新訂單的同時(shí)給出切實(shí)可行的預(yù)計(jì)交貨期，必然可以大大提高按時(shí)交貨的時(shí)機(jī)。效益：通過(guò)維持可行的工作負(fù)荷，提高交貨水平通過(guò)準(zhǔn)時(shí)交貨，增強(qiáng)客戶的購(gòu)置信心平衡訂單接受和生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)制造本錢拓展競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的能力關(guān)鍵特性：實(shí)時(shí)訂單談判訂單談判模塊的使用非常簡(jiǎn)單——用戶只要輸入產(chǎn)品需求的數(shù)量、規(guī)格，或者輸入訂單號(hào)碼和要求的交貨日期。使用這些信息，結(jié)合PPS數(shù)據(jù)庫(kù)中所存放的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，訂單談判模塊能夠檢查訂單的可行性。如果有足夠的物料和生產(chǎn)能力，則該訂單就會(huì)被接受，與此同時(shí)，訂單談判模塊也將進(jìn)行必要的資源預(yù)留。如果由于生產(chǎn)能力約束存在，使得不可能滿足所要求的交貨日期，訂單談判模塊將會(huì)推算出最早的可行交貨日期。動(dòng)態(tài)計(jì)算提前期動(dòng)態(tài)的提前期計(jì)算是基于當(dāng)前的工作負(fù)荷、方案的停機(jī)時(shí)間、生產(chǎn)周期、Campaign和替代工藝路線等參數(shù)，并使用與生產(chǎn)方案模塊進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)方案同樣的有限能力方案技術(shù)。生產(chǎn)能力和物料預(yù)留可用物料和生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性要通過(guò)對(duì)每個(gè)接受的訂單進(jìn)行預(yù)留來(lái)保證。如果修改或取消某個(gè)訂單，則原先預(yù)留的物料和生產(chǎn)能力相應(yīng)地被釋放，供其它的訂單生產(chǎn)使用?；谔卣鞯奈锪线x擇用戶可以選取正在加工的物料，或者從頭開(kāi)始方案新的物料生產(chǎn)。用戶在系統(tǒng)中定義的物料配置規(guī)則可以基于產(chǎn)品和物料的規(guī)格對(duì)物料選擇作出建議，用戶可以接受系統(tǒng)所作的選擇，或者手工從適宜的物料中選取。管理產(chǎn)品組合在鋼鐵行業(yè)方案中，大多數(shù)支持訂單“入口〞控制的系統(tǒng)只是基于每一時(shí)期物料消耗重量的估計(jì)（比方：通常是每周多少噸）。實(shí)際上，訂單“入口〞反映的僅僅是客戶需求產(chǎn)品組合的大致情況，由于不同的產(chǎn)品所需要的加工時(shí)間可能差異非常大，這就有可能導(dǎo)致對(duì)可用生產(chǎn)能力的過(guò)高或過(guò)低的估計(jì)。Broner的訂單談判模塊能夠計(jì)算每項(xiàng)產(chǎn)品加工工藝在每臺(tái)設(shè)備上所需的處理時(shí)間，銷售人員在接受某一訂單時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算出該產(chǎn)品組合對(duì)工廠生產(chǎn)能力的影響。生產(chǎn)配額/ATP訂單談判模塊能夠基于用戶定義的約束或配額，限制分配給新訂單的可用生產(chǎn)能力。該模塊根據(jù)用戶定義的約束對(duì)生產(chǎn)能力預(yù)留進(jìn)行監(jiān)控，如果新接受的訂單使得某個(gè)約束條件超出，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給出提示。這些約束條件可以定義得比較粗略（比方：針對(duì)某個(gè)產(chǎn)品類型或者某局部市場(chǎng)），也可以定義得比較具體（比方：針對(duì)某個(gè)產(chǎn)品或客戶）?！癢hat-if〞情景模擬分析訂單談判模塊的〞What-if〞情景模擬分析功能，允許用戶在對(duì)客戶做出承諾之前對(duì)接受該項(xiàng)業(yè)務(wù)的影響進(jìn)行比較分析。物料方案（MaterialPlanner）Broner物料方案模塊采用全新的基于規(guī)則的物料選擇技術(shù)，針對(duì)當(dāng)前客戶訂單作出最為有效的物料配置方案，如果沒(méi)有足夠的物料來(lái)滿足這些訂單的需求，物料方案模塊將生成原材料凈需求方案，并下到達(dá)相應(yīng)的工廠。人工進(jìn)行物料配置是一件相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作，常常跟不上市場(chǎng)需求或工廠生產(chǎn)節(jié)奏。而像MRP這樣基于計(jì)算機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，在設(shè)計(jì)上往往是面向一般的應(yīng)用環(huán)境，缺乏滿足鋼鐵廠進(jìn)行物料有效配置所需的深入、細(xì)致的行業(yè)知識(shí)?；趯?duì)鋼鐵行業(yè)所特有的物料靈活性的深入理解，Broner的物料方案模塊能夠幫助鋼鐵企業(yè)進(jìn)行更為有效的物料配置，這將有利于企業(yè)提高產(chǎn)能，同時(shí)大大降低成品和機(jī)件的庫(kù)存水平，進(jìn)而降低資金占用和庫(kù)存本錢。效益：如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，或是市場(chǎng)需求情況發(fā)生新的變化時(shí)，系統(tǒng)可以通過(guò)快速、自動(dòng)的物料重新配置來(lái)對(duì)此作出反應(yīng)發(fā)現(xiàn)尚未分配或過(guò)剩的物料生成凈需求方案，滿足當(dāng)前訂單或者預(yù)測(cè)的需求充分利用物料配置的靈活性，最大限度地提高交貨能力和降低庫(kù)存水平降低板坯庫(kù)存確保優(yōu)先級(jí)較高的客戶和產(chǎn)品不受缺貨和生產(chǎn)線故障的影響關(guān)鍵特性：基于規(guī)格的物料配置物料方案模塊通過(guò)對(duì)物料的規(guī)格（比方：寬度尺寸、品質(zhì)等級(jí)等等）進(jìn)行匹配，為每個(gè)客戶訂單項(xiàng)選擇擇適宜的物料。這大大地簡(jiǎn)化了定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工作，特別是，當(dāng)需要綜合考慮多種物料配置規(guī)則時(shí)，能夠充分利用物料配置的靈活性。板卷合并和剪切將鋼板/鋼卷剪切成為不同的成品，是鋼鐵行業(yè)非常常見(jiàn)的情況。例如，一塊連鑄板坯可能需要剪切成不同尺寸，隨后，這些不同尺寸的板坯又有可能進(jìn)一步剪切，軋制成不同寬度的鋼卷或不同尺寸的鋼板。許多鋼廠使用連續(xù)酸洗線將熱軋鋼卷頭尾焊接起來(lái)，以制造更大的冷軋鋼卷或其它的成品鋼卷。物料方案模塊能夠在綜合考慮板坯尺寸、設(shè)備規(guī)格限制和客戶訂單對(duì)鋼卷尺寸的要求等多種約束條件，自動(dòng)地優(yōu)化鋼板/鋼卷的合并過(guò)程。原材料需求方案當(dāng)收到新的客戶訂單，或者發(fā)現(xiàn)當(dāng)前訂單因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生缺貨時(shí)，物料方案模塊能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)新的物料采購(gòu)需求，并將采購(gòu)方案下到達(dá)工廠。策略性庫(kù)存持有合理的共用性原材料、半成品庫(kù)存，可以大大縮短銷售提前期。物料方案模塊通過(guò)為新到的訂單自動(dòng)分配中間庫(kù)存，并生成補(bǔ)充中間庫(kù)存的材料采購(gòu)需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)這種制造策略的全面支持。過(guò)量庫(kù)存“過(guò)量庫(kù)存〞對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)有著致命的影響，客戶的小批量需求和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題往往會(huì)給企業(yè)帶來(lái)過(guò)量庫(kù)存。物料方案模塊能夠幫助企業(yè)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工廠里那些非預(yù)測(cè)和訂單需求的物料，這些有用的信息可以用來(lái)制訂過(guò)量庫(kù)存控制策略，確保以后少出現(xiàn)，甚至不出現(xiàn)在需要之前就排產(chǎn)的物料。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的反應(yīng)大多數(shù)鋼鐵廠都會(huì)存在不穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程，這種不穩(wěn)定性往往會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不能滿足已訂貨客戶特定的質(zhì)量要求。物料方案模塊能夠通過(guò)從其它優(yōu)先級(jí)較低的訂單調(diào)配替代產(chǎn)品，或者下達(dá)新的生產(chǎn)作業(yè)方案，幫助企業(yè)解決由此帶來(lái)的產(chǎn)品短缺問(wèn)題。“What-if〞情景模擬分析快速的物料配置處理能力使物料方案模塊不但可以用于對(duì)生產(chǎn)的波動(dòng)作出迅速的反應(yīng)，也可用作“What-if〞情景模擬分析工具，以分析替代的物料配置策略。生產(chǎn)方案（ProductionPlanner）Broner生產(chǎn)方案模塊應(yīng)用基于約束的屢次有限能力方案技術(shù)，優(yōu)化工廠供給鏈中的短期物料流動(dòng)。生產(chǎn)方案模塊將主要注意力放在拖期訂單、瓶頸設(shè)備等問(wèn)題上，并計(jì)算生產(chǎn)能力空閑時(shí)間，以此來(lái)輔助新訂單的談判。在今天競(jìng)爭(zhēng)高度劇烈的市場(chǎng)環(huán)境下，客戶訂貨提前期越來(lái)越短、批量越來(lái)越小，同時(shí)對(duì)準(zhǔn)時(shí)交貨也提出了很高的要求。要滿足這些要求，同時(shí)又要將本錢控制在合理的水平以下，是當(dāng)今鋼鐵行業(yè)企業(yè)所面臨的一大挑戰(zhàn)。因此，投資建設(shè)有效的供給鏈方案和排程工具，成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)制勝的一大法寶。Broner生產(chǎn)方案模塊是專門針對(duì)鋼鐵行業(yè)特殊業(yè)務(wù)需求開(kāi)發(fā)的供給鏈管理工具的一局部。通過(guò)綜合平衡產(chǎn)品組合、瓶頸約束、替代工藝和停機(jī)時(shí)間等對(duì)市場(chǎng)銷售的影響，生產(chǎn)方案模塊在為企業(yè)到達(dá)世界級(jí)的制造水平提供精確的控制手段中扮演著一個(gè)重要角色。效益：優(yōu)化供給鏈資源，最大化產(chǎn)銷能力通過(guò)有限能力方案技術(shù)，提升交貨水平進(jìn)行排隊(duì)時(shí)間和工廠發(fā)料控制，降低成品庫(kù)存和機(jī)件庫(kù)存使用“拉式〞或倒排方案系統(tǒng)，縮短提前期用最小的庫(kù)存和最短的替前期，提高資產(chǎn)利用率和客戶效勞水平關(guān)鍵特性：屢次產(chǎn)品組合優(yōu)化大多數(shù)鋼鐵廠的產(chǎn)品類型都相當(dāng)復(fù)雜，不同產(chǎn)品的加工工藝路線也往往不一樣。但在加工工藝的開(kāi)始局部，每一類產(chǎn)品的加工路線又通常會(huì)共享某些設(shè)備，比方：鑄機(jī)、熱軋機(jī)和酸洗設(shè)備。由于更長(zhǎng)的加工工藝往往能夠給產(chǎn)品帶來(lái)更高的附加值，而這同時(shí)又有可能意味著加工過(guò)程中成倍增加的約束和瓶頸問(wèn)題，對(duì)這些問(wèn)題的綜合平衡解決就需要通過(guò)對(duì)共享設(shè)備的產(chǎn)品生產(chǎn)組合進(jìn)行很好的方案和排程。生產(chǎn)方案模塊的屢次優(yōu)化功能確保了工廠中的所有約束條件都能納入考慮，從而加速根據(jù)產(chǎn)品和客戶的優(yōu)先級(jí)組織產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)程。屢次優(yōu)化功能與Campaign和Partition方案緊密結(jié)合，可以保證所有的約束都將按照生產(chǎn)率最大化的原則進(jìn)行方案。將訂單和預(yù)測(cè)的需求相結(jié)合，主要是用于進(jìn)行生產(chǎn)能力方案，而不是根據(jù)市場(chǎng)估計(jì)所作的理想化產(chǎn)品組合方案。生產(chǎn)方案模塊通過(guò)對(duì)每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)每個(gè)訂單產(chǎn)品所需的實(shí)際加工時(shí)間進(jìn)行建模，消除因產(chǎn)品組合生產(chǎn)所可能帶來(lái)的能力方案潛在錯(cuò)誤?？刂粕a(chǎn)本錢許多鋼鐵生產(chǎn)線在從一種產(chǎn)品向另一種產(chǎn)品切換時(shí)，都需要花費(fèi)大量的時(shí)間和本錢進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整準(zhǔn)備。為了有效控制本錢，可以將具有相同生產(chǎn)特征的訂單放在一起生產(chǎn)。這種訂單的“分組〞在不對(duì)交貨和庫(kù)存控制造成危害的情況下是可以接受的。生產(chǎn)方案模塊支持產(chǎn)品類型（比方：合金成分、等級(jí)、涂層種類等等）和加工工藝（比方：熱處理）的分組。在需要對(duì)各組產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量、時(shí)間和順序進(jìn)行更多的控制時(shí)，就要結(jié)合Campaign方案。瓶頸管理生產(chǎn)方案模塊有針對(duì)性地解決潛在的能力約束，比方瓶頸或負(fù)荷缺乏的生產(chǎn)設(shè)備。〞What-if〞情景模擬分析能夠防止可能的問(wèn)題在生產(chǎn)中變成現(xiàn)實(shí)。通過(guò)從每個(gè)訂單的承諾時(shí)間開(kāi)始進(jìn)行倒推方案，生產(chǎn)方案模塊能夠發(fā)現(xiàn)“真正的〞瓶頸所在——也就是沒(méi)有足夠能力滿足訂單和預(yù)測(cè)需求的時(shí)間段。瓶頸管理工具包括，盡量縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，通過(guò)庫(kù)存來(lái)緩沖，將加工負(fù)荷轉(zhuǎn)移到替代設(shè)備，或者使用外包的方法。如果所有這些方法都無(wú)法保證按時(shí)交貨，則有關(guān)訂單將按照順推方式進(jìn)行方案。同步的產(chǎn)品流對(duì)于完成每個(gè)訂單所需的每一步操作，在生產(chǎn)方案中都會(huì)生成一個(gè)作業(yè)時(shí)間。作業(yè)時(shí)間說(shuō)明了訂單必須被排產(chǎn)的時(shí)間段（或稱為時(shí)機(jī)，windowofopportunity），以確保按時(shí)完工。這個(gè)時(shí)間段會(huì)傳遞到Broner系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)方案模塊和煉鋼車間作業(yè)方案模塊進(jìn)行詳細(xì)的作業(yè)排程和相關(guān)的物料安排。未結(jié)訂單管理由于供給鏈中的意外事件或約束因素，或者是因?yàn)樵敿?xì)的作業(yè)方案遺漏的原因，那些不能按照承諾的時(shí)間進(jìn)行方案的訂單將被看作是未結(jié)訂單。這些訂單將通過(guò)順推方案確定一個(gè)新的交貨日期。“What-if〞情景模擬分析生產(chǎn)方案模塊在設(shè)計(jì)上充分考慮了運(yùn)行性能的要求，能夠在短短的幾分鐘對(duì)全部訂單重新方案一遍。這個(gè)能力可以用于對(duì)意外的生產(chǎn)波動(dòng)在線作出反應(yīng)，比方設(shè)備故障或重大質(zhì)量問(wèn)題。在離線的情況下，〞What-if〞情景模擬分析可以幫助企業(yè)找到替代的制造工序，或是進(jìn)行外包與自產(chǎn)策略的比照分析，或是用以確定全員勞動(dòng)生產(chǎn)率水平。生產(chǎn)作業(yè)方案（ProductionScheduler）Broner生產(chǎn)作業(yè)方案模塊應(yīng)用高級(jí)優(yōu)化和仿真技術(shù)，為鋼鐵廠里的每臺(tái)設(shè)備生成短期的并行作業(yè)方案。該模塊提供快速的工廠作業(yè)方案排程能力，同時(shí)能夠?qū)Ψ桨钢械暮头桨竿獾纳a(chǎn)波動(dòng)進(jìn)行核算，以保證最低的本錢和至優(yōu)的客戶效勞水平。今天，面向客戶的生產(chǎn)環(huán)境越來(lái)越要求縮短提前期，降低生產(chǎn)本錢，提高生產(chǎn)率。要想到達(dá)這些目標(biāo)，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)高水平的客戶效勞和良好的庫(kù)存控制水平，成為鋼鐵行業(yè)企業(yè)所面臨的一大挑戰(zhàn)。因此，要想在此環(huán)境下取得成功，企業(yè)就需要投資構(gòu)建高效的有限能力方案和排程工具。Broner生產(chǎn)作業(yè)方案模塊是專門針對(duì)鋼鐵行業(yè)復(fù)雜的加工工藝和多樣化的產(chǎn)品生產(chǎn)而開(kāi)發(fā)的供給鏈管理工具的一局部。通過(guò)應(yīng)用優(yōu)化和仿真技術(shù)，平衡考慮工廠的生產(chǎn)作業(yè)約束與生產(chǎn)本錢和商務(wù)上的優(yōu)先級(jí)，生產(chǎn)作業(yè)方案模塊在為企業(yè)到達(dá)世界級(jí)的制造水平提供精確的控制手段中扮演了一個(gè)關(guān)鍵角色。效益：通過(guò)詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)方案與供給鏈系統(tǒng)的集成，提高客戶效勞水平在不造成交貨水平下降或是增加庫(kù)存的前提下，降低生產(chǎn)本錢通過(guò)物料流的同步，縮短提前期防止人工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)方案時(shí)可能忽略的能提高作業(yè)方案水平的時(shí)機(jī)快速的全廠范圍作業(yè)方案排程自動(dòng)化的作業(yè)方案排程關(guān)鍵特性：自動(dòng)方案排程人們往往認(rèn)為，在鋼鐵行業(yè)自動(dòng)生成生產(chǎn)設(shè)備的詳細(xì)作業(yè)方案清單，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了生產(chǎn)作業(yè)方案軟件的能力。目前大多數(shù)系統(tǒng)是依靠方案板（PlanningBoard）等交互式工具，人工地對(duì)生產(chǎn)作業(yè)方案進(jìn)行細(xì)化，然后下到達(dá)車間進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。Broner的生產(chǎn)作業(yè)方案模塊在進(jìn)行復(fù)雜生產(chǎn)設(shè)備（比方：冷軋機(jī)、涂層機(jī)等）作業(yè)方案排程方面具有相當(dāng)強(qiáng)的能力，通過(guò)該模塊作出的作業(yè)方案幾乎可以不加修改直接下到達(dá)車間進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。Broner的這種能力讓用戶可以充分利用計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大功能，不必人工干預(yù)就可以更好地作出切實(shí)可行的生產(chǎn)作業(yè)方案排程。高級(jí)方案排程要能夠持續(xù)地進(jìn)行切實(shí)可行的生產(chǎn)作業(yè)方案排程，需要對(duì)工廠中每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)本錢、約束因素的詳細(xì)信息進(jìn)行復(fù)雜的運(yùn)算和處理。Broner生產(chǎn)作業(yè)方案模塊由一套非常全面的排程算法和規(guī)則構(gòu)成，通過(guò)必要的剪裁，完全能夠適應(yīng)鋼鐵廠常見(jiàn)設(shè)備生產(chǎn)排程和作業(yè)次序安排的獨(dú)特要求。該模塊對(duì)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程、設(shè)備參數(shù)和約束與銷售訂單的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行平衡考慮，生成一個(gè)生產(chǎn)本錢低、交貨水平高的生產(chǎn)作業(yè)方案。以下是生產(chǎn)作業(yè)方案模塊提供的局部標(biāo)準(zhǔn)功能：熱軋機(jī)初軋機(jī)厚板軋機(jī)酸洗機(jī)組冷軋機(jī)罩式退火爐連續(xù)退火爐平整機(jī)涂層機(jī)組鍍鋅機(jī)組鍍錫機(jī)組分卷機(jī)組縱剪機(jī)組線材軋機(jī)以及軋管機(jī)包裝機(jī)組運(yùn)輸資源以及更多……作業(yè)方案優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)方案模塊基于對(duì)設(shè)備的所有可選加工準(zhǔn)備方案的綜合評(píng)估，進(jìn)行訂單排產(chǎn)。用戶可以通過(guò)加權(quán)分析方法對(duì)生產(chǎn)本錢、生產(chǎn)率和生產(chǎn)方案的一致性進(jìn)行綜合平衡，以解決經(jīng)營(yíng)要求與生產(chǎn)作業(yè)要求可能存在的沖突。該模塊基于當(dāng)前庫(kù)存、方案庫(kù)存以及用戶定義的權(quán)重，對(duì)每種設(shè)備加工準(zhǔn)備可選方案進(jìn)行比較分析，生成訂單生產(chǎn)作業(yè)方案，以實(shí)現(xiàn)這些要素之間的最正確平衡，機(jī)器和設(shè)備的壽命最大化，作業(yè)方案中的沖突最小化。與生產(chǎn)方案模塊集成要以較低的庫(kù)存水平確保較高的客戶效勞水平，要求企業(yè)做到生產(chǎn)方案系統(tǒng)和生產(chǎn)作業(yè)方案系統(tǒng)之間的緊密集成。Broner生產(chǎn)方案模塊為生成作業(yè)方案模塊提供對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行訂單排產(chǎn)的可行時(shí)間段（windowofopportunity），這個(gè)時(shí)間段的長(zhǎng)短因設(shè)備和產(chǎn)品而異，比方：可以對(duì)加工頻率比較低的產(chǎn)品定義比較長(zhǎng)的可行時(shí)間段。生產(chǎn)作業(yè)方案模塊會(huì)盡量將所有的訂單在生產(chǎn)方案模塊建議的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行排產(chǎn)，如果有一些訂單無(wú)法排產(chǎn)，則由生產(chǎn)方案模塊重新做方案。控制生產(chǎn)本錢許多鋼鐵生產(chǎn)線在從一種產(chǎn)品向另一種產(chǎn)品切換時(shí)，都需要花費(fèi)大量的時(shí)間和本錢進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整準(zhǔn)備。為了有效控制本錢，可以將具有相同生產(chǎn)特征的訂單放在一起生產(chǎn)。這種訂單的“分組〞在不對(duì)交貨和庫(kù)存控制造成不利影響的情況下是可以接受的。生產(chǎn)作業(yè)方案模塊可以基于材料及其寬度、厚度、成分、等級(jí)、熱處理類型等加工特點(diǎn)，有效地對(duì)訂單進(jìn)行分組和排序。訂單分組和排序的數(shù)量可以由用戶以產(chǎn)品組合為基礎(chǔ)確定，同時(shí)，各組的順序還可以根據(jù)有關(guān)參數(shù)或者與順序相關(guān)的加工切換本錢來(lái)安排。同步的生產(chǎn)作業(yè)方案Broner生產(chǎn)作業(yè)方案模塊同時(shí)為工廠中的每一臺(tái)設(shè)備生成詳細(xì)作業(yè)方案，這種同步性使得排產(chǎn)過(guò)程能夠考慮已經(jīng)完成排序和等待排序的物料，以此為基礎(chǔ)對(duì)訂單進(jìn)行排產(chǎn)。隨著企業(yè)對(duì)降低庫(kù)存的要求越來(lái)越強(qiáng)烈，工廠中各個(gè)設(shè)備作業(yè)方案之間的相關(guān)性和銜接性進(jìn)一步提高，生產(chǎn)作業(yè)方案模塊必須能夠不斷提高對(duì)整個(gè)工廠物料流的控制，而不僅僅是考慮每臺(tái)設(shè)備當(dāng)前所面臨的庫(kù)存。“What-if〞情景模擬分析與生產(chǎn)方案模塊一樣，生產(chǎn)作業(yè)方案模塊在設(shè)計(jì)上充分考慮了運(yùn)行性能的要求，能夠在短短的幾分鐘對(duì)全部訂單重新方案一遍。此能力可以用于對(duì)意外的生產(chǎn)波動(dòng)在線作出反應(yīng)，比方設(shè)備故障或重大質(zhì)量問(wèn)題。在離線的情況下，〞What-if〞情景模擬分析可以幫助企業(yè)找到替代的制造工序，或是進(jìn)行外包與自產(chǎn)策略的比照分析，或是用以確定企業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率水平。冶鑄軋一體化管理（MeltShopManager）Broner冶鑄軋一體化管理模塊采用基于約