第第PAGE10第1章編制說明及依 編制說 編制依 第2章工程概況及工程分 總 本次投標的施工目 招標工程概 本工程的重點及難 我公司管理亮點展 施工部 第3章項目管理組織機 項目經(jīng)理及主要管理人員簡 管理機構(gòu)職責劃 第4章主要施工方 工程測 土方開挖及基坑支護施 地下室工程施工方 地下室底板大體積混凝土施工方 鋼筋工 模板工 砼工 填充墻砌體工 裝飾工 防水工 腳手架施工方 安裝工程施工方 第5章擬投入的主要物資計 主要材料計 材料物資管 進場物資的檢驗和試 現(xiàn)場物資搬運儲存、保 主要節(jié)假日期間材料儲備供 施工周轉(zhuǎn)材料的配 第6章擬投入的主要施工機械計 主要施工機械選 施工機械計劃 機具正常運行的保證措 第7章勞動力安排計 勞動力計 勞動力計劃 勞動力安排保證措 農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保障措 第8章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措 質(zhì)量目 質(zhì)量管理組織機 質(zhì)量管理制 質(zhì)量管理技術(shù)措 質(zhì)量通病防治措 質(zhì)量保證體系及控制流 工程評優(yōu)實施方 第9章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措 安全管理目標及承 安全管理組織機 安全生產(chǎn)管理制 安全生產(chǎn)管理方 防火管理規(guī)定及消防措 現(xiàn)場急救措 第10章確保工期的技術(shù)組織措 工期目標與工程施工進度計 資源投入計劃與進度計劃安 確保工期的技術(shù)組織措 計劃施工過程中的應(yīng)急預(yù) 第11章確保文明施工的技術(shù)組織措 文明施工管理目 文明施工管理制 現(xiàn)場文明施工管理體 文明施工措 環(huán)境管理措 第12章施工總進度表和施工網(wǎng)絡(luò) 第13章施工總平面布 現(xiàn)場平面布置原 現(xiàn)場施工平面布 生產(chǎn)設(shè)施的布 臨時用水布 臨時用電布 施工總平面布置 第14章施工措 總分包管理措施及與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合措 雨季及夏季的施工措 成品、半成品保護措 工程回訪與保 第1712123GB50207-2012GB50223-2008《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》GB/T50315-2011《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50328-2014《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》第212312、安全施工管理目標：確保達到《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）360066000312499.80(m)(99.55m/506B2ABABABEFABE樓層用水房間防水：1.5mm1.03C15C25HPB300HRB400HRB40012～1618～25200mm、250mmM53DN1001283、住宅樓（南塔）本工程住宅樓（南塔）地下室筏板厚度較厚，達到1.5m,為大體積混凝土施工。必須423412第3123主要工作內(nèi)容為現(xiàn)場策劃交底、作業(yè)指導(dǎo)、進度控制、監(jiān)督檢查、整改落實、機械設(shè)備報驗、安拆旁站、集團CIS推廣使用、創(chuàng)優(yōu)申報等，安全管理部門應(yīng)以預(yù)防、檢查為導(dǎo)向，CIS⑿按有關(guān)要求認真詳細填寫施工日志和施工記錄，對主要施工過程，主要操作方法不100％，計量檢測率達到100％，計量器具周檢受檢率達100％，100％2524①負責項目經(jīng)理部文化建設(shè)、CI第第PAGE22技術(shù)員測資料信員鋼員水員安師機員預(yù)算員合 人 第第PAGE23第411從事測量工作51從事測量工作3動安平水準儀、電子經(jīng)緯儀等。測量儀器配置詳見下表。1GTS-12Leica1314152637ZCF-181采用測角精度0.5″、測距精度為1mm+1ppm的全站儀。圖2.2-1次校核不少于33mm，取平均值作為該段施工標高的控制點。待模板拆除后，用水準儀在高程控制點以外的立柱上抄測每層結(jié)構(gòu)+0.550m200mm，3分別旋轉(zhuǎn)鉛直儀90°、200mm×200mm的孔洞，以便軸線向上投測，見3.1-3圖3.1-1預(yù)埋件埋設(shè)示意 圖.3.1-2控制點示意圖3.1-3ZNL3.1-4。把有光學成像物鏡與CCD光點傳感器的的激光接收靶由導(dǎo)線引入計算機系統(tǒng)。根據(jù)計算機顯示器顯示偏移方向的偏移值移動激光接收靶。圖3.1- 平面控制豎向投遞示意施工層放線時，先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再細部放線。室內(nèi)應(yīng)把建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測作為關(guān)鍵部位。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，門窗位置以及洞口邊線。+0.500m本工程支護樁共有20根，樁徑為1000mm1 11.52—31cm泥漿有保護孔壁和排渣的作用，根據(jù)不同的地質(zhì)條件，制備泥漿的方法也不同，根據(jù)1.10-1.25加密取樣檢查，確保樁端進入持力層≥0.81.15，泥漿含砂率≤4%，98%。項制作允許偏差2）50%10d；封閉箍和加強環(huán)采用單面搭接10d。35d，80%1:2φ50mm6m350mm，500mm<1.25，含砂率≤28s。30①初灌時將導(dǎo)管底部提離孔底300－500mm。二次清孔至灌注混凝土的時間不得大于度控制在1.5m2m31.02.0－6.0m1.0m。1281場地布置包括鉆孔作業(yè)場地規(guī)劃、水池、混凝土拌和場地平整，風水電管線布置等。施工人員人數(shù)可根據(jù)上場機械設(shè)備數(shù)量和施工條件確定。每班由班長、鉆孔組、注漿按設(shè)計文件要求，準確定出各錨點位置，定位精度：縱橫向±10cm32%。土深度不小于設(shè)計要求的錨固段長度。考慮沉碴厚度，孔底應(yīng)超鉆30~50cm。成孔后，用41860MPa5525#水泥，中注漿有多種方法，一般采用埋管式注漿，即由孔底向上有壓一次性灌漿，壓力不小于0.6~0.8Mpa，砂漿至孔口溢滿為止，注漿管不拔出。此方法操作簡便且灌漿質(zhì)量好。注漿注漿過程中，土體松散、巖體破碎較易發(fā)生漏漿情況，嚴重時砂漿無法注滿，此時可注漿后的第二天應(yīng)做補漿處理，使孔段砂漿飽滿。6墊墩為鋼筋混凝土方形墩，標號不小于C35，墊墩直接在平整場地上立模預(yù)制，達到在墊墩強度達到75%設(shè)計強度后，吊立安裝好墊墩，并安裝鋼墊板和錨具，用夾片鎖71.575%。在墊墩強度及砂漿強度達75%~80%后，開始用輕型千斤頂對鋼絞線逐一張拉，張拉力控制在進行，一般采用兩次多級，初次最終張拉噸位為錨索設(shè)計錨固荷載的50%~70%。當墊墩和即最終超張拉20%~3%，各次張拉噸位則按級等分，各級張拉時間間隔不小于三天，以一周最好，使后一次張拉能有效補償前一次張拉因地層壓縮徐變而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，末次張拉的預(yù)應(yīng)力損失則由超張拉補償，一般巖層預(yù)應(yīng)力損失比例在13~20%以內(nèi)，土層不大25%108C159150mm，M301m。1220mm。5%，0.10m當錨固巖體破碎、33Φ22（三級鋼）定位支架采用φ820mm25mmM304注漿管與鋼筋綁扎在一起放入鉆孔，注漿管斷頭到孔底的距離宜為100mm。組M306當錨固段巖體破碎、6220KN。15KPa9）21、基坑周邊應(yīng)采用1:18%0.5m；361墊層側(cè)模：采用模板木方，用ф25鋼筋打入地面作立楞，間距1-1.5m承臺、集水井、電梯井側(cè)模采用磚胎膜。磚胎模厚度：①承臺磚胎膜高度超1.5m500mm寬370mm500mm厚240mm120mm2本工程地下室梁及底板鋼筋數(shù)量大，工期緊，施工時必須嚴格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)按設(shè)計及招標要求，豎向鋼筋鋼筋直徑≤1214～16扎搭接，直徑≥1850014mm@900500≤2000規(guī)定位置。墻板、柱立筋±0.000②、砼振搗要求：倉內(nèi)必須設(shè)二排振搗器，坡項和坡腳各一排，仔細振搗，每一振點逐步上移。此外還必須保證振動捧移動間距和插入深度符合施工規(guī)范的要求。451000M3200M3留一組。并按要求留設(shè)同條件試塊一組。118mm梁柱側(cè)?？砂丛O(shè)計尺寸配制，拼縫少，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，砼成型質(zhì)量好。支撐系統(tǒng)采用落度大，下料分層高度控制難度大，因此計算墻、柱模板側(cè)壓力時，H50mm×50mm×3mm②、框架柱模板：按柱斷面尺寸，盡量采用整塊膠合板做側(cè)模，豎向用80mm×60mm300mm。柱箍設(shè)計二種形式：112～14×600mmΦ14梁二側(cè)各一排，鋼管間距800mm。排架按設(shè)計設(shè)水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連80mm×60mm500mm，用鐵絲扎牢。臺支撐采用Φ48×3.5mm普通腳手鋼管及扣件搭設(shè)。搭設(shè)技術(shù)要求除符合《鋼管扣件腳手50mm，10mm，找平高程。鋪梁底擱柵及底模，梁底模按3‰跨度起拱。一側(cè)模板須待扎好梁鋼筋并隱檢后方可封模項目允許偏差軸線位置5基礎(chǔ)+4、-全高≤68相鄰兩板表面高低差2表面平整(2M5跨度>8M，R=100%；懸臂構(gòu)件：R=100%；2、鋼筋保護層厚度d≤200 允許偏差 力 排 筋 位5焊 埋0受力鋼筋的保護層 允許偏差受力鋼筋的排距焊 預(yù) 50受力鋼筋的保護層基豎向鋼筋鋼筋直徑≤1214～18柱主筋≥201618③在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，④焊接接頭還應(yīng)符合：A.焊包均勻B.上下錯位≤20.1C.鋼筋平直偏差≤4度相連接頭之間或與樓面間距≥500,且還應(yīng)滿足≥35d。25-36-5mm。3地下室底板、頂板、外墻抗?jié)B等級為P6,為確保防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止45678300mm。9所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm的防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm1：11綁扎底板下層鋼筋網(wǎng)之前應(yīng)該即刻進行后澆帶側(cè)面支模工作。后澆帶部位在梁結(jié)構(gòu)處鋼筋比較密集，木模支撐較難拆除。擬采用密目鋼絲網(wǎng)支模。底板下排鋼筋綁扎完畢將雙層密目鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋網(wǎng)片，然后綁扎上排鋼筋。待綁扎到后澆帶位置時，縱向鋼筋貫通綁扎，上排橫向鋼筋可以暫不綁扎，便于后澆帶內(nèi)的清理。在上排鋼筋以上，用×80mm因此如何有效將水排出是重點，所以在后澆帶二端設(shè)置集水坑，后澆帶施工時能將水有效的抽出。2后澆帶施工支模是整個后澆帶質(zhì)量保證的關(guān)鍵所在。在支模架搭設(shè)時，將后澆帶兩側(cè)的各兩排立桿形成的支撐體系單獨搭設(shè)，并與相鄰支撐連成整體。梁板模板鋪設(shè)時，在后澆帶單獨支撐處模板斷開，在梁板拆模時保留后澆帶兩側(cè)的模板支撐體系和模板，后澆帶兩側(cè)支撐須待后澆帶混凝土達到強度后方可拆除。澆筑樓層梁板砼時，在后澆帶兩側(cè)放置小眼鋼絲網(wǎng)片，隔置混凝土跑漿到后澆帶部位。如果在砼澆搗時，仍有水泥漿跑出，樓板、梁后澆帶支模時，應(yīng)在后澆帶居中處模板底板處斷開，在平板底板砼澆搗嚴禁事后在后澆帶處用大錘鑿打殘留混凝土。 42.5350kg/m3 含泥量2%細度模量 5-含泥量1%水符合JGJ6312-14度，采用f60代替f28作為混凝土的設(shè)計強度。③、如氣溫升高，要注意對砂石料進行降溫。(夏季混凝土入模溫度不超過⑥、混凝土攪拌車在出料前應(yīng)快速攪拌2⑦、混凝土輸送泵：1臺地泵，121防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。具體覆蓋一層塑料薄膜和三層毛氈，集水坑、電梯井及底板側(cè)壁，拆模后掛一層塑料薄膜和三層毛氈(共7cm厚)。Ta=Tmax-25=61-25=36℃4525℃混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差較小，應(yīng)加蓋保溫層，以防止貫穿結(jié)構(gòu)裂縫；如混凝土內(nèi)外溫差值較小，而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差超過25℃，應(yīng)減少保溫層，以防止表面當混凝土內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定并逐步減少時，關(guān)閉循環(huán)冷卻及滴水，同時在底板混凝土表面逐層取走毛氈，有意識地加快混凝土降溫速率，使其逐漸趨于常溫，順利完成大體積混凝土的養(yǎng)護工作。15±2淌到1至20米之間，而流淌的全部都是水泥漿，造成石子流不到的通病，為了不使自然流aefg2為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，訂購并逐漸減小到次梁的保護層厚度。施工時，要根據(jù)實際情況放樣，以控制墊塊的準確度。1:2，并注意養(yǎng)護。保護層厚度確定須滿足以下四個條件：1HRB4001410d；6d。柱縱向總同截面受力鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。柱第一道插筋離樓板距離35d，500mm。嚴格按箍筋鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折135°；HRB4004d。箍筋接頭錯開設(shè)置。鋼筋間 鋼筋定位卡d1：剪力墻水平筋；d2墻厚-墻厚-鋼筋間距、模板定截面卡（墻體上口）鋼筋間距定位筋（上中下三道墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，拉筋間距不大于600mm、并50mm，50mm150mm。50mm。梁端箍筋加密區(qū)按圖紙要求。箍筋用套墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔1/3250mm。250mm。6PVC7允許偏差值1 2 354 5 130mm×50mm，2.75mm橫桿L30mm×50mm，2.75mm90°A橫LLL5×5cm5×5cmL2.檢查大紋螺栓、絲桿與螺母是否配套，不配套時應(yīng)用雙螺母。2按柱斷面尺寸，采用覆膜木膠合板做側(cè)模，豎向用100mm×50mm方木做圍檁，間距12Φ48×3.5Φ48×3.5Φ1260×80撐架，每根梁二側(cè)各一排立桿，立桿間距900mm梁底管先根據(jù)梁截面大小、模板厚度、底楞厚度及梁底短管高度精確計算梁底水平桿梁底水平管與立桿固定后，梁底水平管下要加一個保險扣件鎖住，防止梁底管下滑。

4500。518mm80mm×40mm1234 允許偏差 允許偏差軸線5底模上表面標高截面尺寸＋4，－5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整55跨度>8M，R=100%；懸臂構(gòu)件：R=100%；6、模板工程質(zhì)量保證措施所有梁、墻均有翻樣給出模板排列圖和滿堂架支撐圖，經(jīng)技術(shù)負責人審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細部構(gòu)造大樣圖。柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12毫米.當梁跨度≥4米時，底模應(yīng)起拱梁跨度3/1000在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。(6)拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責任心強的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。此外，為了便于運輸，在每個樓層澆筑時安裝好卸料平臺預(yù)埋件，拆模前安裝卸料平臺，拆下的模板搬運到平臺上，再用塔吊將模板吊運到施工樓層上安裝。、泵送應(yīng)連續(xù)進行，當砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)、當遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不強行壓送，先對管路找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。A.不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損失時,方可拆除,強度跨度L≥8M時,強度C.樓板強度R≥75％,陽臺=100％，懸臂梁1、砌體結(jié)構(gòu)工程所用的加氣砼塊尺寸精確，砌塊尺寸偏差控制在2mm23砌筑材料尺寸將工程所有墻體磚塊進行CAD排版，從而有效提高砌塊的使用率，同時也能456外墻腳手眼不得在寬度小于1m的窗間墻、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于28每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，距上一批間歇時間不小于24h砌筑完后至頂部塞縫間歇時間不小于7頂塞縫完成至抹灰間歇時間不小于147、砌體質(zhì)量驗收（可視化管理82.08300250允許偏差1252m382m4水平灰縫平直度(10m10m556574混合砂漿，每遍厚度為5～7mm，5～8mm如砌體表面干燥，需先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后，用鐵抹子溜無明顯小凹坑、砂頭部外露為準。⑤抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。注意在抹面層灰以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返⑥水泥砂漿抹灰面層初凝后適當噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于5AB第第PAGE100CDE4滴水線(槽)應(yīng)內(nèi)高外低、整齊順直，滴水線槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10允許偏差1522m222m332m42200mm25mm34泥砂(水泥：砂=1：1，體積比，砂須過3mm7-9d，2-3233②均勻刷素水泥漿一道，隨即鋪結(jié)合層砂漿(1：3)，1：42d7（三）A 材料要7.5Mpa105～1010Ω板塊面應(yīng)平整、堅實、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點，技術(shù)B水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、２～３m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃合金鋼扁鉆子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲C首先按照設(shè)計圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨地面等），8%安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或油漆.房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂預(yù)定置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完墻劃出面層標高控制水平線。鋪設(shè)活動地板面層——清擦和打蠟。水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應(yīng)認真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開己彈好標志的支架座）整水平高度以保證四角接觸平整、嚴密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。膩子封邊。要求高的應(yīng)用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分E、質(zhì)量標準（四）A5-8mm。B22—3hC32.5A2:1:815mm，抹灰前清理基層，對凹凸不平的C50mm，以便放置木括板)，使木托板頂面與水平線吻合。45勾縫：瓷磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用與瓷砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。（一）A2掛線宜用Ф1.0-Ф1.240m3、支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘50mm后用鉆打孔，孔深在60-80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上在結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件上，槽鋼底部基土需放鋼板加固處理。橫向骨架根據(jù)板材尺寸用7是用夾具暫時固定，先將石板底槽抹膠，調(diào)整鐵件，插入調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平25cm1:2.520cm20mm250mm，吊點可設(shè)在B1313允許偏差1立面垂直222m332122m32220cm4235m5m5225m5m675m（二）22—3比為乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。4（二）1000mm，可以采用Φ61000mm，應(yīng)采用Φ81000mm，可以采用Φ81000mm，應(yīng)采用Φ10L30*30*3（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可100mm300mm，否則應(yīng)增加吊桿。900-1000mmTUC50UC3815m15m300-600mmT形烤漆龍骨、TT（三）ABC900~1200mm，吊點分布要均勻。900~1200mm，300mm400mm，600mm⑷控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來線要拉直，最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標高控制點。吊點分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。E⑴吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩送風口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護。樓層用水房間防水：1.5mm12%，3基層清理——涂刷基層處理劑——鋪貼卷材附加層——鋪貼卷材——熱溶封邊——應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距300mm80mm。6％32510mm24混凝土硬化干燥后，將管道外壁200mm高的范圍內(nèi)刷除灰漿和油污。刮除管根混凝土200mm20mm2lmm，1：2：210—15mm1：l：42723118cm密目安全網(wǎng)必須符合國標《安全網(wǎng)》GB57252用單根鋼管ф48×3.5搭設(shè)的扣件式落地雙排腳手架：立桿橫距Lb=1.05m，縱距La=1.5mh=1.8m；200mm63──連墻件（或加拋撐）──4150mm。鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板的端頭180mm。?12.5；HPB235?16。燃安全網(wǎng)（必須采用≥2000目/100cm2）。外圍建筑物采用全新的安全網(wǎng)；外腳手架搭設(shè)下，其錨固長度不小于20d；對于吊環(huán)，應(yīng)設(shè)置在梁中部，并與梁主筋焊接，其錨固長度20d。650mm20mm帶連梁的工字鋼構(gòu) 轉(zhuǎn)角處工字鋼的構(gòu)712345 鋼絲繩夾應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾411.3管徑50-75-125-200-留洞尺寸防水套管φ140-φ180-φ273-ABBUPVC本工程的給水管采用PPRBAbdVlmm。BbCAB0．05Mpa。A24清濁度、透明度、色澤與進水比較基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生防疫單位化驗，直到水質(zhì)化驗合格為止。排水管道的通（1本工程鍍鋅鋼管刷調(diào)合漆兩道。消火栓給水管外壁刷紅色；自動噴水滅火給水管外0．8mm／m，0．1mm。Ea各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置是否靈敏、準確可靠。泵在運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；管道連接牢固無滲漏，運轉(zhuǎn)過程中還應(yīng)測試軸承的溫升，其溫升應(yīng)符合規(guī)范要求。2ABa4mm2。15mm。d50-80mme、暗配的電導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，消防管不30mm。CD根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，標出盒、箱實際尺寸位置。現(xiàn)澆混凝土墻固定30mE230m；20m；12m。φ2015mc6l0％。Ca64Ab20mm。PEC架間距不得大于1．5m，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應(yīng)小于270mm。敷設(shè)于電纜橋架內(nèi)不同系統(tǒng)的線D護口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于維修。E10#HABC24A1．30．3al25×4TN—Sb、防雷引下線為兩根不下于φ16結(jié)構(gòu)柱主筋，按圖中指定的部位，將柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長焊接的主筋焊接相連，并與屋面避雷帶焊接相連，跨接線的截面不得小于100平dabcde24fg第51212T3T45878金屬(塑鋼）9臺套個m個組項目經(jīng)理部保證進入現(xiàn)場的物資在未經(jīng)檢驗和實驗未符合要求的情況下不得投入項 1φ48×3.5T2顆3456塊第61直運輸、222311力132234151617282911JJK-23GQ40-2GWJ-22HZ-PZ-222PQ-8312BX6-BX3-2221Z3T-11V-1CO22DP-26-33J3G2-213D-11JJK-12：1GTS-1設(shè)2Dini10232425Leica1遞67KW-1H1W-181913樣50-125/0.021111 1 31測22自檢后提請專職檢驗人員復(fù)驗，并在保修任務(wù)單上簽證。以保證施工機械的完好性，保障施工需要。第7l2366277K—1.32＜2.0544442222222002220505550123452、根據(jù)工種不同適當增加農(nóng)民工的農(nóng)忙及節(jié)假日補貼。合理調(diào)配和平衡施工力量，6第81單位工程1、工程所含分部驗收合注：按國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2013技生產(chǎn)組安全組商務(wù)組物資組財務(wù)組綜獨專獨專1212項目負責人每月帶班生產(chǎn)時間不得少于本月施工時間的80%(約243412351BIM34PDCABIM控現(xiàn)場危險源及機械設(shè)備、實測實量等信息，落實項目動態(tài)監(jiān)控。QC序號程1(2)(2)(3)25－10cm良5-10cm止出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面，引地下水漏。止新舊混凝土之間形成夾層，使地下水沿施工縫控制混凝土中的砂石含泥量不宜過大，養(yǎng)護及時，防止產(chǎn)生干縮和溫度裂縫，造成漏水。使地下水入。周圍混凝土與管道黏結(jié)嚴實，防止造成漏34根據(jù)預(yù)留鋼筋的高度在外伸鋼筋處用一道或兩5防水層水層開裂水。成漏。厚質(zhì)涂料則應(yīng)避免一次鋪涂過厚，以免在結(jié)膜過程中導(dǎo)致收縮開裂，從而漏。防止因材料防水性能不好造成漏。。造成漏(2)廁所地面防水處理要做好，防止上層漏水順管(3)6皮11455、平臺板模板鋪設(shè)時模板之間的板縫可適當離縫3～5mm，板縫施打發(fā)泡劑，表面張1(1100%第91在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務(wù)湖北省人社廳發(fā)布的《湖北省建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標準》，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程2項目經(jīng)理部主要負責人與各分包施工單位主要負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀,施工單位主要負責人再與本單位施工負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀,使安全生產(chǎn)工作責任到人,層層負責。3關(guān)部門匯報。更改方案和措施時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施,45掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動碰撞,避免意外事故發(fā)生。6施工隊人員上崗前須由施工單位勞務(wù)部門負責人將施工隊人員名單提供給本單位8主要內(nèi)容有：EGA序號1安過程2安四化3安風等級4安體驗5—通遠程6塔監(jiān)系和工梯部別系7電圍墻8安生拉閘1危險性較大的分部分項工程(范圍同建質(zhì)[2009]87號)未編制專項方29安教育1234567班安全1特作業(yè)2安事故2安管理121建立防火責任制。項目經(jīng)理部防火負責人與各施工單位防火負責人簽訂防火責任到人。3收到“重大隱患問題通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,項目4加強用火、用電管理,嚴格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣清除附近的易燃物,開具用火證，并配備看火人員及滅火器材。用火證當日有效,動火地施工需要,進入工程內(nèi)的可燃材料，要根據(jù)工程計劃,限量進入,并應(yīng)采取可靠的防火措施工現(xiàn)場在有條件的情況下,可設(shè)有防火措施的吸煙室。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁流動吸(12)現(xiàn)場施工要堅持防火安全交底制度,特別是在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水并設(shè)專人看管，專門配備滅火器材。拆模后的木料要及時清運至專用木料周轉(zhuǎn)場地，并嚴格管理。廢舊木料要及時清運出場，嚴防火災(zāi)事故發(fā)生。施工現(xiàn)場內(nèi)的供、配電線路、電力設(shè)備須由正式電工統(tǒng)一安裝，嚴禁私接電線和第10160022017915201814201841415201873020192172019583125：6：1123212（5）121234123制定資金使用制度。資金需用部門編制資金需用計劃經(jīng)財務(wù)部審核報項目經(jīng)理審41編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底“方案先行，樣23123451根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理單位審核批準的施工組織設(shè)計中確定的進度控制目標，編制總進度計劃，并在進一步細化，將總計劃目標分解成分階段目標，分包單位針對責任目標編制實施計劃，進一步分解到季、月、周、日，并分解到班組和作業(yè)面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保2（術(shù)工人、非技術(shù)工人、后勤人員、參觀現(xiàn)場的人員）；現(xiàn)場使用的機械設(shè)備和車輛的型號、數(shù)量和臺班，工程進度情況等事項說明；用于下一34各專業(yè)作業(yè)隊匯報現(xiàn)場施工進度情況和存在的問題及下一步的工作安況與施工計劃進行對比，進行點評，并布置下階段工作；對完成的進度進行檢查，對開始及完成情況進行分析，提出糾偏措施；及時解決生產(chǎn)對于非關(guān)鍵線路上的施工項目也要分析其進度的合理性，避免非關(guān)鍵線路因延誤變?yōu)殛P(guān)鍵線路。例會應(yīng)形成會議紀要。567每月初，總承包項目經(jīng)理部根據(jù)上月要求完成的單項工程控制節(jié)點目標進行檢查，對按計劃如期完成的給予一定的嘉獎；對未按計劃完成的則總承包單位特設(shè)進度獎，發(fā)放予其中表現(xiàn)突出的單位和個人。12遞345611102突發(fā)因素（流行性疾病和長時間停水停電等施工過程中的遇到的各種障礙（設(shè)計院出圖進度滯后等）212整3412345第1114并按照施工組織設(shè)計進行架設(shè)，嚴禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工全要求的夜間照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。9、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施，11、遵守國家有