編號(hào)：BI-003__________

QC技能手冊永北

日期：June10,2021

目錄

第一章.識(shí)圖技能

第一節(jié)、工程識(shí)圖?2

第二節(jié)、尺寸的基本公差,6

第三節(jié)、形狀和位置公差?7

第二章.部分量規(guī)儀器的使用

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器口1

第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用?12

第三節(jié)、高度規(guī)的使用?13

第四節(jié)、分厘卡的使用口4

第五節(jié)、百分表的使用口7

第六節(jié)、平臺(tái)的使用?19

第七節(jié)、萬能角度尺的使用?19

第八節(jié)、直角尺的使用?24

第九節(jié)、V型塊的使用?24

第十節(jié)、牙規(guī)的使用?24

第十一節(jié)、扭力計(jì)的使用?25

第十二節(jié)、投影儀的使用?25

第三章.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、檢驗(yàn)方法?27

第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?27

第三節(jié)、噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?31

第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?34

第四章、檢驗(yàn)方法

第一節(jié)、披鋒的檢驗(yàn)方法?35

第二節(jié)、直線度的檢驗(yàn)方法?37

第三節(jié)、平面度的檢驗(yàn)方法?38

第四節(jié)、平行度的檢驗(yàn)方法?39

第五節(jié)、垂直度的檢驗(yàn)方法?41

第六節(jié)、同軸度的檢驗(yàn)方法42

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QC技能手冊女床

日期：June10,2021

第一章識(shí)圖技能

第一節(jié)、工程識(shí)圖

1、體的投影

體的投影，實(shí)質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。運(yùn)用點(diǎn)、線、面投影規(guī)律，就可以分析體的

投影（如下圖1-1\

平面ABCD和平面EFGH都是水平面,平面AEFB和DHGC都是正垂面，這四個(gè)正面投影都積聚

成直線。前后兩個(gè)平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平面，其正面投影重合線框

b'f'g'c'(a'e'h'd'）。在水平投影中abed和efgh反映實(shí)形，abfe,dcgh和bfgc具有類似性,

aehd則積聚為一直線。

主視圖左視圖

俯視圖

圖1-1:體的三面投影圖1-2:體的三視圖

2、投影與三視圖

視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。

投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。工件在三個(gè)基本投影面上所得的三視圖分別稱為：

主視圖：由前向后投影，在V面上所得的視圖。如圖1-1所示

俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖。如圖1-1所示

左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖。如圖1-1所示

三投影面展開后，平面體的三視圖如圖B所示。

根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個(gè)重要的對應(yīng)關(guān)系，即：

(1)之間的度量對應(yīng)關(guān)系

~irr

.：?.：?

_1L_

L長」一」寬.

-1

坦

圖2T：體的三視圖圖2-2：三視圖的度量對應(yīng)關(guān)系

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從圖2-2可以看出，主視圖能反映物體的長度和高度，俯視圖能反映物體的長度和寬度，左視

圖能反映物體的高度和寬度，所以：

主視圖和俯視圖長度相等；

主視圖和左視圖高度相等；

俯視圖和左視圖寬度相等；

這就是所三視圖在度量對應(yīng)上的"三等〃關(guān)系。

(2)圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系

物體有上、下、左、右、前、后六個(gè)方位，如圖2-3,三視圖之間也反映了物體的六個(gè)

方位對應(yīng)關(guān)系：

主視圖反映了物體的上、下和左、右方位；

俯視圖反映了物體的左、右和前、后方位；

左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。

一左右一

上I-.

F

下!

!

￥01U

后'-

--XZ.M

刖.

二小

圖2-3:三視圖的方位對應(yīng)關(guān)系

3、視圖

視圖主要用來表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn)

視圖。_\

一瓶/

—

主視

(1)基本視圖

當(dāng)產(chǎn)品的形狀比較

復(fù)雜時(shí)它的六個(gè)面形狀可能都不相

同。為了清晰地表達(dá)產(chǎn)品的六個(gè)面

的形狀，需要在已有的三個(gè)投影面

基礎(chǔ)上,再增加三個(gè)投影面組成一

個(gè)正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個(gè)

投影面稱為基本投影面。

當(dāng)產(chǎn)品正放在正方

形空盒中，將機(jī)件分別地向這六個(gè)

投影面進(jìn)行投影，得到六個(gè)基本視

圖。除上面的三個(gè)視圖外，其他三

個(gè)視圖是：從右向左投影，得到右

視圖；從下向上投影，得到仰視圖

;從后向前投影，得到后視圖。

六個(gè)投影面的展開方

法，如圖3?1。正投影面保持不動(dòng),圖3?1:六個(gè)基本投影面及其展開

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其它各個(gè)投影面如箭頭所指方向，逐步展開到與正投影面在同一個(gè)平面上。

展開后的視圖位置如圖3?2所示。當(dāng)六個(gè)基本視而不見圖的位置，如圖3?2布置時(shí)，一律不

標(biāo)注視圖名稱。

六視圖的投影對應(yīng)關(guān)系：

①六視圖的度量對應(yīng)關(guān)系，仍保持"三等”關(guān)系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、

俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長。

②六視圖的方位對應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在"遠(yuǎn)離主視圖〃的T則，均表示物體

的前面部分。

圖3?2:六個(gè)基本視圖

(2)第三角度法

①三個(gè)互相垂直的投影面V,H,W,將W面左側(cè)空間劃分為四個(gè)區(qū)域按順序分別稱為第

一角、第二角、第三角、第四角，如圖3-3所示。

例如將產(chǎn)品放在第一角中，使機(jī)件處在觀察者和投影面之間進(jìn)行投影，這樣得到的視圖，稱

為第一角度法。

另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透明的，使投影面處在觀察者和機(jī)件之間

進(jìn)行投影，這樣得到期的視圖，稱為第三角度法，如圖3-4所示。

圖3?3:四個(gè)角圖3?4:三視而不見圖的形成

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②第三角度法中的三視圖

三視圖的形成

按第三角度法，將物體放在三個(gè)相互垂直的透時(shí)投影面中，就象隔著玻璃看東西一樣，在

三個(gè)投影面上將得到三個(gè)視圖(圖3-4):

從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖,稱為前視圖。

從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱為頂視圖。

從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱為右視圖。

(3)剖視圖

當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時(shí)，在視圖上就會(huì)出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖和標(biāo)注尺寸都帶來了不

便，因此，為了清楚地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來表達(dá)。

用一剖切平面，通過產(chǎn)品的對稱中心線，把產(chǎn)品剖開，將處在觀察者和剖切平面之間的部

分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡稱剖視。

產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。

A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。

B、當(dāng)產(chǎn)品具有對稱面時(shí)，在垂直于對稱平面的投影面上的投影，以對稱中心線為界，一半

為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖。

C、用剖切平面局部地剖開產(chǎn)品所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。

(4)剖面圖

用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達(dá)出斷面的圖形，此圖形稱為剖面圖，簡稱剖面。

4、工程圖紙上的常用記號(hào)

用于圖紙上的記號(hào)有很多，下表僅說明一些常用記號(hào)的定義，這些記號(hào)均以JIS為基礎(chǔ)。

號(hào)定義記號(hào)定義

土直徑V基準(zhǔn)

R半徑第三角度法

C倒角BS披鋒面

XYZ座標(biāo)()參考寸法

S-球面max最大

o、、、

角度單位（度/分儂）min最小

t板厚起點(diǎn)記號(hào)

—直線度乙傾斜度

口平面度

o真圓度◎同軸度

_L垂直度—對稱度

//平行度全鼠勵(lì)

/圓跳動(dòng)面的輪廓度

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第二節(jié)、尺寸的基本公差

制品尺寸公差為其它公司公稱部品的尺寸公差，如表1所示。

普通尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，若制造上有明確指定，作為電鍍前尺寸亦可另

外，噴油部分為處理前的尺寸。

表1制品尺寸公差

單位：mm

加工方法

基本尺寸^金屬切削板金溶接

6以下90.2090.30

90.70

6以上10以下90.2090.40

10以上50以下90.3090.70

91.50

50以上180以下90.4591.00

180以上5010以下90.6091.50

93.50

500以上1000以下90.8092.00

1000以上2000以下<)1.0092.50

95.50

2000以上<51.5093.00

表2普通尺寸公差

單位:mm

加工方法

金屬切削板金溶接

基本尺寸

6以下90.1090.20

90.50

6以上10以下90.1590.20

10以上50以下90.1590.30

Q1.00

50以上180以下90.2090.40

180以上5010以下9030Q0.60

92.00

500以上1000以下90.5091.00

1000以上2000以下90.7091.60

Q4.00

2000以上<11.0092.00

適用的加工方法：

沖壓加工：在使用專用模進(jìn)行外形沖壓、開孔、壓模、折彎等適用，適用于精密沖壓。

板金加工：切斷、折彎、壓模等通用模加工以及手工加工適用。

熔接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。

例：金屬上開孔，、折彎及焊接加工，可依據(jù)以下規(guī)定：

(1)在孔的直徑及位置的〃切削"加工，可根據(jù)沖壓的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

(2)在孔的間距、折彎的尺寸，沖壓加工可使用板金標(biāo)準(zhǔn)。

(3)于焊接部分的尺寸，可使用〃熔接"的基準(zhǔn)檢驗(yàn)。

編號(hào)：BI-003__________

QC技能手冊算;就

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第三節(jié).形狀與位置公差

幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面，簡稱要素。

形狀誤差：零件上被測要素的實(shí)際形狀對其理想位置的變動(dòng)量。

形狀公差：形狀誤差的最大允許值。

位置誤差：零件上被測要素的實(shí)際位置對其理想的變動(dòng)量。

位置公差：位置誤差的最大允許值。

1、形狀和位置公差的名稱及符號(hào)

種類

公差名稱記號(hào)形體

直線度1

平面度

單獨(dú)形體

真圓度O

形狀公差

圓柱度O

鰥廓度

單獨(dú)形體或關(guān)連形體

面輪廓度LJ

平行度II

位置公差定向//關(guān)連形體

//

垂直度

n

a

傾斜度Z

同軸度?

定位對稱度

O

圓跳動(dòng)

全勘勵(lì)

注：單獨(dú)形體是指與其它毫無相關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它相關(guān)連的形體。

編號(hào)：B1-003

QC技能手冊頁次:8/44

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2、形位公差標(biāo)注的內(nèi)容及有關(guān)符號(hào)的含義

有關(guān)符號(hào)

|0加I〉叫高“I。嚴(yán)

公差值公差值基準(zhǔn)代號(hào)

|公差帶形狀公差值

公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)

備注：包容條件應(yīng)用于大小可變的幾何特征。對于最大包容條件（回，即MMC）,幾何特征包含規(guī)定極限尺寸

內(nèi)的最大包容量。在MMC中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大直徑。對于最小包容條件（（0,即LMC）,

幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在LMC中，孔應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。如果不考

慮特征尺寸（0,即RFS）則意味著幾何特征可以是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。

1有關(guān)符號(hào)

00.1@AB(M)C

第三基準(zhǔn)

基準(zhǔn)代號(hào)第二基準(zhǔn)

（組合基準(zhǔn)）

第一基準(zhǔn)

公差值公差值

公差帶形狀

公差項(xiàng)目符號(hào)

意義

最大實(shí)體狀態(tài)

最小實(shí)體狀態(tài)

0不管特性的大小

?廷伸公差帶

?包容原則（單一要素）

回理想正確尺寸

W基準(zhǔn)目標(biāo)

編號(hào)

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10,20

June

例

標(biāo)注示

公差的

和位置

用形狀

公司常