ICS

CCS中國文獻分類號

團體標準

T/FSIXXX-XXXX

復合絕緣子用熱硫化硅橡膠

【Hightemperaturevulcanizingsiliconerubberforcomposite

insulator】

（報批稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會發(fā)布

1

復合絕緣子用熱硫化硅橡膠

1范圍

本文件規(guī)定了復合絕緣子用熱硫化硅橡膠材料的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運

輸和貯存。

本文件適用于復合絕緣子制品中所使用的熱硫化硅橡膠材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定

GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）

GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第l部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）

GB/T1692硫化橡膠絕緣電阻率的測定

GB/T1693硫化橡膠介電常數和介質損耗角正切值的測定方法

GB/T1695硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法

GB/T2900.5電工名詞術語—電氣絕緣材料

GB/T2900.8電工術語—絕緣子

GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調節(jié)通用程序

GB/T6553嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法

GB/T9881橡膠術語

GB/T13488橡膠燃燒性能測定—垂直燃燒法

DL/T376聚合物絕緣子傘裙和護套用絕緣材料通用技術條件

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

復合絕緣子Compositeinsulator

復合絕緣子至少由兩種聚合物絕緣材料（即芯棒和傘套），并帶有端部附件。

3.2

傘套Housingandsheds

是指傘裙和外護套，是絕緣子的外絕緣件。它提供必要的爬電距離，且保護芯棒不受大氣的侵襲。

3.3

硫化vulcanizationcure

通過改變橡膠的化學結構(例如交聯)而賦予橡膠彈性，或改善、提高并使橡膠彈性擴展到更寬溫度

范圍的過程，該過程通常包括加熱。

3

注：在某些情況下，此過程進行到橡膠硬化位置，如硬質膠。

[來源：GB/T9881-2008，2.449]

3.4

熱硫化硅橡膠Hightemperaturevulcanizingsiliconerubber

通常是指以聚有機硅氧烷為基礎聚合物經加熱進行交聯形成的彈性體。

4技術要求

4.1外觀

復合絕緣子用熱硫化硅橡膠應為顏色均勻、無機械雜質及凝膠顆粒固體。

4.2技術要求

表1.熱硫化硅橡膠材料的技術要求

序號項目指標試驗方法

1拉伸強度，MPa≥4.25.2.2

2拉斷伸長率，%≥2005.2.2

3抗撕裂強度（直角法），kN/m≥115.2.3

4邵氏硬度，ShoreA≥505.2.4

5體積電阻率，Ω·cm≥1.0×10125.2.5

6電氣強度（1mm），kV/m≥205.2.6

7介電常數（50Hz）≤45.2.7

8介質損耗因素（50Hz）≤0.15.2.7

9耐漏電起痕1A4.5級（≤2.5mm）5.2.8

10可燃性FV-0級5.2.9

11憎水性HC1-HC25.2.10

5試驗要求

5.1試樣制備

按GB/T2941的規(guī)定制作復合絕緣子用熱硫化硅橡膠材料試樣，其制造工藝與復合絕緣子傘裙制備

工藝相同。

5.2試驗方法

5.2.1外觀

4

目測法。取適量復合絕緣子用熱硫化硅橡膠在自然光或比色箱中目視硅橡膠表面色差、有無機械雜

質和凝膠顆粒。

5.2.2拉伸強度和拉斷伸長率

按GB/T528規(guī)定測試，采用啞鈴型試樣，測試速率為(500±50)mm/min，實驗溫度為（23±2）℃。

5.2.3抗撕裂強度（直角法）

按GB/T529規(guī)定測試，試驗應在（23±2）℃標準溫度下進行。

5.2.4邵氏硬度

按GB/T531.1規(guī)定測試，試驗應在（23±2）℃標準溫度下進行。

5.2.5體積電阻率

按GB/T1692規(guī)定測試，試樣厚度為1mm，試驗電壓為1000V。

5.2.6電氣強度

按GB/T1695規(guī)定測試，試樣厚度為1mm。

5.2.7介電常數和介質損耗因素

按GB/T1693規(guī)定測試，頻率50Hz。

5.2.8耐漏電起痕

按GB/T6553規(guī)定測試，采用恒定電痕化電壓法，采用終點判斷標準A。

5.2.9可燃性

按GB/T13488規(guī)定測試，采用垂直燃燒法。

5.2.10憎水性

按DL/T376規(guī)定測試。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

復合絕緣子用熱硫化硅橡膠檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.2出廠檢驗

5

復合絕緣子用熱硫化硅橡膠需經生產廠的質量檢驗部門按本標準檢驗合格并出具合格證后方可出

廠。

出廠檢驗項目為：

a)外觀

b)拉伸強度

c)拉斷伸長率

d)抗撕裂強度

e)邵氏硬度

f)耐漏電起痕

6.3型式檢驗

復合絕緣子用熱硫化硅橡膠型式檢驗為本標準第4章要求的所有項目。有下列情況之一時，應進行

型式檢驗：

a)新產品投產或老產品定型檢定時；

b)正常生產時，定期或積累一定產量后，應周期性（每一年）進行一次；

c)產品的配方、主要原材料、工藝以及關鍵的生產設備及其規(guī)格等有較大改變，可能影響產品質

量時；

d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

e)產品停產6個月以上恢復生產時；

f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。

6.4組批和抽樣

以相同原料、相同配方、相同工藝生產的產品為一檢驗組批，其最大組批量不超過5000kg，每批

隨機抽產品1kg，作出廠檢驗樣品。隨機抽取產品2.5kg，作為型式檢驗樣品。

6.5判定規(guī)則

按GB/T8170中規(guī)定的修約值比較法進行。所有檢驗項目合格，則產品合格；若出現不合格項，應

重新加班采樣進行檢測。重新檢測的結果即使只有不符合要求，則判定該批產品不合格。

7標志、包裝、運輸及貯存

7.1標志

產品外包裝應有下列清洗標志：產品名稱、型號（牌號）、上表、產品批號、生產日期、凈含量、

生產單位名稱及地址。

7.2包裝

產品應包裝在密閉材料中，每一包裝件應有合格證或合格標識，批檢驗應有出廠檢驗單。

7.3運輸

運輸、裝卸工作過程，應輕裝輕卸，防止撞擊，避免包裝破損，防止日曬雨淋，應按照貨物運輸規(guī)

定進行。

產品為非易燃易爆品，可按一般非危險品運輸。

7.4貯存

產品應貯放在通風干燥處，并應隔絕火源遠離熱源。

產品在(-5~40)℃條件下（或按生產商要求），自生產之日起，保質期不少于6個月。超過保質期，

可按本標準規(guī)定進行復驗，若復驗結果仍符合本標準要求，則仍可使用。