煤礦爆破事故防治胡非：2021年5月16日爆破平安管理2005年一次死亡10人以上，58起特大事故，死亡1739。其中爆破引起瓦斯、透水事故23起，占39.7%?？梢?，爆破作業(yè)的重要性。烏克蘭煤礦35％的瓦斯與粉塵燃燒爆炸事故是在爆破作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的。2021-2021年四川煤礦死亡事故人數(shù)事故死亡人數(shù)百萬噸死亡率原煤產(chǎn)量頂板瓦斯運(yùn)輸機(jī)電放炮水災(zāi)

火災(zāi)其它0819260549664214.7877374.780913836301516120314.3346414.710150474913710303.8917632.96中毒窒息事故2021年2月12日，達(dá)州市新榮煤礦發(fā)生較大放炮而產(chǎn)生中毒窒息事故，死亡5人。新榮煤礦系3萬噸/年改6萬噸/年的獨(dú)立擴(kuò)能礦井，低瓦斯礦井。2021年春節(jié)后，該礦既未向達(dá)縣煤管局申請(qǐng)，更未通過驗(yàn)收和批準(zhǔn)，于2月10日擅自組織復(fù)工，復(fù)工當(dāng)天+425m水平K3至k1煤層的穿層石門掘進(jìn)工作面放炮后未出矸，并停開了掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)。

≥10m2月12日5名工人在無瓦檢員檢查瓦斯的情況下入井作業(yè)，且自行開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)，在有毒有害氣體尚未完全排除的情況下冒險(xiǎn)進(jìn)入巷道，當(dāng)行進(jìn)+425m主平硐1098m向南K1巖石巷道57.6m處時(shí)〔巖巷系穿層石門，已掘進(jìn)約500m，尚未揭穿Ｋ１煤層〕，與正好排放至該處的有毒有害氣體相遇，造成5名工人中毒窒息身亡。(1)炮煙熏人事故爆破后炮煙區(qū)的當(dāng)量CO初濃度

%。

所以，當(dāng)量CO初濃度比許可濃度0.0024%高896倍，進(jìn)入炮煙區(qū)十分危險(xiǎn)。

%%有毒氣體在空氣中的危險(xiǎn)濃度名稱最高允許濃度一氧化碳CO0.0024％死亡0.4％氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025％死亡0.025％二氧化硫SO20.0005％死亡0.05％硫化氫H2S0.00066％死亡0.1％氨NH30.004％放明炮引發(fā)煤塵爆炸事故2003年10月21日10時(shí)40分烏海市海駱駝山煤礦煤塵爆炸事故，致使2死亡，3人受傷。2003年10月21日早班〔發(fā)生事故的前一個(gè)班〕，豎井采區(qū)井下運(yùn)輸過程中，一臺(tái)運(yùn)煤的機(jī)動(dòng)三輪車將車場內(nèi)溜煤眼放煤口附近一架木棚的其中一條棚腿撞倒，當(dāng)時(shí)沒有發(fā)生冒頂，工人在運(yùn)輸中聽到頂板裂隙有響聲和離層、掉渣現(xiàn)象，當(dāng)班班長兼安檢員宋有生決定下班，工人提前升井，升井后宋有生將井下情況報(bào)告了礦長。救護(hù)隊(duì)于12時(shí)50分左右第一次入井，于14時(shí)30分升井，當(dāng)時(shí)在距井底車場冒頂處20米的巷道內(nèi)找到5名工人，其中有3人仍有呼吸，另外2名已死亡，其余2名工人未找到。約16時(shí)30分開始，3名幸存人員被先后救出并送往醫(yī)院搶救，其中有2人經(jīng)搶救無效死亡。另外2名遇難人員分別于18時(shí)30分和23時(shí)50分先后在距車場不遠(yuǎn)處的其它巷道內(nèi)被找到并運(yùn)出地面，均已死亡，至此，搶險(xiǎn)工作結(jié)束。放炮崩人事故2007年6月8日9時(shí)10分。漣源市湄江鎮(zhèn)四房+135m水平北翼20號(hào)煤上山掘進(jìn)工作面發(fā)生爆破事故，死亡1人。四房煤礦2007年6月8日中班〔16：00～24：00〕，本班未召開進(jìn)班會(huì)，生產(chǎn)礦長兼帶班長李奎金直接帶9人職工下井。其中+135m水平北翼20號(hào)煤上山掘進(jìn)3人，+145m東大巷巖巷掘進(jìn)4人，帶班長1人。15：30分左右，李奎金同陽楚明、陽吉成、陽新華〔遇難者〕三人一同來到+135m水平北大巷，李奎金交待3名作業(yè)人員進(jìn)當(dāng)頭后應(yīng)處理偽頂，然后再把煤扒下來，放炮前要發(fā)信號(hào)給臥枕煤礦。3名作業(yè)人業(yè)人員進(jìn)行了分工，由大工陽新華負(fù)責(zé)打眼放炮挖當(dāng)頭，小工陽吉成、陽楚明配合打眼、扒煤并在大巷裝煤并推車。本班放第一次炮前，與此當(dāng)頭相鄰的臥枕煤礦煤上山?jīng)]有人員作業(yè)。放炮后，出煤矸，再打第二次炮的炮煤，準(zhǔn)備放第二次炮前，在+135北大巷當(dāng)頭鉆孔貫穿處喊臥枕作業(yè)人員時(shí)，臥枕煤礦上山當(dāng)頭人員說他們也要放炮了，要四房作業(yè)人員等一下，18：30分左右，四房煤礦第二次放炮與臥枕煤礦第一次放炮同時(shí)進(jìn)行。四房放過第二次炮后，3名作業(yè)人員正在打炮眼時(shí)，李奎金來到了20號(hào)煤上山當(dāng)頭。在放第三次炮前，李奎金向臥枕煤礦作業(yè)人員傳幫發(fā)了信號(hào)，于20：20分左右放了第三次炮，炮后20分鐘，李奎金到當(dāng)頭看了一下，下來對(duì)3名作業(yè)人員說要注意平安，然后就出班上井了。第三次放炮后約50分鐘，大工陽新華就進(jìn)入當(dāng)頭，陽吉成在上山扒煤，陽楚明到大巷裝車。臥枕煤礦2007年6月8日中班〔16：00～24：00〕，當(dāng)班安排20人下井，平安副礦長邱新培為當(dāng)班帶班長，其中與四房煤礦事故當(dāng)頭相鄰的臥枕煤礦煤上山掘進(jìn)工作面安排4人〔分別為大工吳雄、吳衛(wèi)先、小工楊偉仁、推車工吳明華〕作業(yè)。臥枕煤礦煤上山的第一次放炮與四房煤礦20號(hào)煤上山第二次放炮大約是18：30分同時(shí)進(jìn)行。20：20分左右四房煤礦放了第三次炮，放炮聲后，雙方進(jìn)當(dāng)頭支架。18：50分臥枕煤礦煤上山打眼裝藥后，準(zhǔn)備放炮，作業(yè)人員走到鉆孔貫穿處喊四房煤礦作業(yè)人員，說我們要放炮了，喊了20分鐘，沒人應(yīng)答，認(rèn)為對(duì)方已出班了，于是，撤到大巷于21：10放了第二次炮。21：10分，四房煤礦陽吉成、陽楚明聽到臥枕煤礦一聲炮響，陽吉成立即喊陽新華，喊不應(yīng)，到當(dāng)頭一看，見陽新華仰臥在作業(yè)頭的右?guī)停强琢餮?，臉被煤灰蒙住看不清，然后就喊陽楚明，告知陽新華受傷了。因井下已壞，通訊中斷，陽楚明、陽吉成兩人直接出井到地面向礦長李付珍匯報(bào)，說煤上山作業(yè)頭出了事。此時(shí)李付珍剛從該地點(diǎn)出井洗完澡，聽到大工陽新華被炮炸傷，馬上帶著上班帶班長邱新田趕到了現(xiàn)場，見大工陽新華鼻孔流血，頭朝下，身體仰臥在作業(yè)頭的右?guī)停樕先敲夯?，看不清面容，立即將陽新華往后移動(dòng)6m到寬敞處，進(jìn)行人工呼吸，但救治無效，人已經(jīng)死亡，事故搶救工作結(jié)束。事故直接原因

四房煤礦與臥枕煤礦兩礦同時(shí)越界開采，未按規(guī)定留設(shè)礦井平安保護(hù)煤柱，兩礦在同一區(qū)域作業(yè)，在明知雙方煤上山相距很近，即將貫穿的情況下，仍繼續(xù)采用危及相鄰煤礦生產(chǎn)平安的爆破危險(xiǎn)方法進(jìn)行掘進(jìn)，事故當(dāng)班，臥枕煤礦第二次炮時(shí)，未能通知四房煤礦撤人，四房煤礦20號(hào)煤上山大工陽新華冒險(xiǎn)進(jìn)入當(dāng)頭作業(yè)被爆破沖擊波和爆破物傷害當(dāng)場致死。

煤電鉆鉆眼工具煤礦用全液壓掘進(jìn)鉆車液壓鑿巖機(jī)氣動(dòng)與液壓鑿巖機(jī)的比照對(duì)比項(xiàng)目傳統(tǒng)風(fēng)鉆YYTZ26C—5全液壓機(jī)組施工準(zhǔn)備1)傳統(tǒng)風(fēng)鉆(含機(jī)身)管線(風(fēng)、水、油)繁雜，鉆孔前后耗工耗時(shí)量大，且隨洞深的增加就位及撤離不便。2)一般準(zhǔn)備時(shí)間在1小時(shí)左右。1)采用整機(jī)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)機(jī)上配有軌輪移動(dòng)方便，受洞深長度影響小。2)準(zhǔn)備時(shí)間在20分鐘左右。耗電量105~150kwh36~37kwh凈鉆孔時(shí)間1)最長7小時(shí)05分

2)最少4.0小時(shí)

3)一般5.0~5.5小時(shí)1)最長4小時(shí)20分

2)最少1小時(shí)25分

3)一般2.0~2.5小時(shí)氣動(dòng)與液壓鑿巖機(jī)的比照對(duì)比項(xiàng)目傳統(tǒng)風(fēng)鉆YYTZ26C—5全液壓機(jī)組進(jìn)尺1)最高月進(jìn)尺(1月份)125米

2)最高日進(jìn)尺5.5米1)最高月進(jìn)尺(5月份)203米

2)最高日進(jìn)尺8.8米勞動(dòng)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)1)工作面水霧大，可見度低，距掌子面4~5米內(nèi)看不見物體2)噪聲高，距掌子面6~7米內(nèi)無法以交談1)工作面清晰，肉眼未見霧氣及粉塵，噪聲明顯較少風(fēng)鉆低2)經(jīng)驗(yàn)測(cè)，結(jié)果如下:粉塵：0.26mg/m3噪聲：瞬時(shí)A聲級(jí)(LP)88.2~90.1dB(A)立爪式裝巖機(jī)掘裝錨一體機(jī)光面爆破的效果圖

懸臂式掘進(jìn)機(jī)連續(xù)采煤機(jī)掘錨聯(lián)合機(jī)組掘錨聯(lián)合機(jī)組CompanyLogo全斷面掘進(jìn)機(jī)-TBM木支護(hù)砌碹金屬支架錨網(wǎng)、錨索支護(hù)、聯(lián)合支護(hù)。垛式支架

第二節(jié)

煤礦許用起爆器材管殼聚能穴加強(qiáng)藥正起爆藥傳火孔加強(qiáng)帽引火頭橋絲腳線密封塞精致導(dǎo)火索引火頭橋絲腳線密封塞排氣孔蠟紙延期內(nèi)管延期藥引火頭橋絲腳線密封塞類型段別延期時(shí)間/ms腳線顏色類型段別延期時(shí)間/ms腳線顏色煤礦許用型113灰紅普通型11460±40用標(biāo)牌區(qū)分225±10灰黃12550±45用標(biāo)牌區(qū)分350±10灰藍(lán)13650±50用標(biāo)牌區(qū)分475±1510灰白14760±55用標(biāo)牌區(qū)分5110±15綠紅15880±60用標(biāo)牌區(qū)分普通型6150±20綠黃161020±70用標(biāo)牌區(qū)分7200±2025綠白171200±90用標(biāo)牌區(qū)分8250±25黑紅181400±100用標(biāo)牌區(qū)分9310±30黑黃191700±130用標(biāo)牌區(qū)分10380±35黑白202000±150用標(biāo)牌區(qū)分2、起爆和起爆能第三節(jié)爆炸現(xiàn)象〔1〕熱分解〔2〕燃燒〔3〕爆轟與爆炸第四節(jié)爆破器材的存放

[案例]某礦一采煤工作面，2工人違章運(yùn)送爆炸材料，發(fā)生了一起爆炸事故，造成2人死亡、3人重傷的重大事故。4、不允許用刮板輸送機(jī)和膠帶輻送機(jī)運(yùn)輸爆破材料(1)用刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸爆破材料，由于輸送機(jī)快速運(yùn)行，而爆破材料容器不阿能平穩(wěn)牢固地固定在運(yùn)輸機(jī)上，容易前后左右顛辣擺動(dòng)，甚至滾出機(jī)外，無法保證爆破材料不受沖撞、摩擦等外力而發(fā)生爆炸事故。(2)尤其在輸送機(jī)搭接處和機(jī)尾與溜煤眼搭接處危險(xiǎn)性就更大。(3)嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸爆破材料。爆破材料的銷毀銷毀場地與平安設(shè)施炸毀或燒毀爆破材料，必須在專用空?qǐng)鰞?nèi)進(jìn)行。銷毀場地應(yīng)盡量選擇在有天然屏障的隱蔽地方。場地周圍50m內(nèi)，要去除樹木雜草與可燃物。在不具備天然屏障的隱蔽地方，要考慮銷毀時(shí)爆炸沖擊波對(duì)周圍企業(yè)、單位、民用建筑、鐵路、高壓線等設(shè)施的最小平安距離。第五節(jié)爆破參數(shù)2、炮采面炮眼種類和排列形式、適用條件

按位置可分為頂眼、腰眼和底眼。

底眼位于工作面的底部，先將煤層下部的煤崩出，為腰眼和頂眼創(chuàng)造自由面，不留底煤，不破底板，為裝煤、移溜和支柱創(chuàng)造良好條件；

腰眼位于煤層頂板與底板之間的腰部，進(jìn)一步擴(kuò)大底眼掏槽，為頂眼增加新的自由面，為落煤創(chuàng)造條件

頂眼位于換眼和頂板之間，是在不留頂煤并保持頂板穩(wěn)定或少受震動(dòng)的信況下落煤，炮采工作面的炮眼排列應(yīng)根據(jù)工作面的采高、煤的硬度、頂?shù)装鍘r層性質(zhì)和煤層的節(jié)理、層理等條件來確定。3、炮采工作面炮眼的主要參數(shù)4、炮眼的排列形式

(1)單排眼:一般用于lm以下的薄煤層或煤質(zhì)松軟、節(jié)理興旺的中厚煤層。一般沿工作面打一排稍俯并斜向一側(cè)的炮眼。(2)雙排眼:當(dāng)煤層厚度為1·0～1·5m，煤層中硬時(shí)，沿工作面打兩排上下成對(duì)的炮眼，叫雙排眼或?qū)ρ?，如圖2一9所示。

(3)三花眼:煤層厚度1·0～1·5m，煤質(zhì)松軟時(shí)，打兩排上，下錯(cuò)開的炮眼叫三花眼。

(4)五花眼:適用于煤層大于1·5m，煤質(zhì)堅(jiān)硬或采高較大的中厚煤層。

(3)炮眼的深度。它取決于一次推進(jìn)的進(jìn)度和炮眼的角度。一般多采用小進(jìn)度。一次推進(jìn)度約1·0～1·2m，炮眼深度大于循環(huán)進(jìn)度0·2m。小進(jìn)度的炮采面，炮眼裝藥量少。頂板受震動(dòng)小，懸頂面積小，有利于頂板管理和平安；且可實(shí)行一次多放炮，對(duì)實(shí)現(xiàn)爆破裝煤、提高自裝率有利。

對(duì)采用金屬支柱鉸接頂梁的工作面，炮眼深度可根據(jù)頂梁規(guī)格而定。小進(jìn)度的缺點(diǎn)是輔助工序占用時(shí)間多。另一種方式為加大循環(huán)進(jìn)度，一次推進(jìn)進(jìn)度為1·6～2·Om，此種方式可減少放炮、準(zhǔn)備、移輸送機(jī)、回柱、放頂?shù)容o助作業(yè)時(shí)間。在頂板條件好的工作面可以推行?！?〕炮采工作面聯(lián)線方式炮采工作面的聯(lián)線方法都是大串聯(lián)法，其聯(lián)線方式有以下幾種:單排眼串聯(lián)法，如圖4一11a所示。雙排眼串聯(lián)法，如圖4一11b所示。三排眼串聯(lián)法1如圖4一1lc、d所示。8、掘進(jìn)工作面的炮眼

按其用途和位置不同，可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼三種。

掏槽眼。一般布置在掘進(jìn)工作面的中下部、最先起爆。它的作用主要是給輔助眼增加自由面，為輔助眼的爆破創(chuàng)造有利條件。

輔助眼。位于掏槽眼與周邊眼之間。在掏槽后起爆，它的作聞是使自由面擴(kuò)大，保證周邊眼的爆破。

周邊眼。位于巷道的四周。包括頂眼、幫眼和底眼，最后起爆。它的作用是爆破后形成巷道輪廓，保證巷道斷面形狀、尺寸、方向和坡度等符合設(shè)計(jì)要求。(1)單斜掏槽。當(dāng)巖石中有松軟的夾層和層理、節(jié)理與裂縫結(jié)構(gòu)時(shí)，務(wù)掏槽眼應(yīng)盡量垂直地穿過層理、節(jié)理和裂縫，并處于巷道中心線上，可防止夾釬或崩倒支架。眼數(shù)一股為1～3個(gè)，眼距為0·3～0·6m，與工作面的平面夾角為50°～75°，眼深為0·8～1·5m，裝藥滿度系數(shù)(裝藥長度與炮眼長度比值)0·5左右。(3)錐形掏槽。在只有一個(gè)自由面的堅(jiān)硬巖石或均質(zhì)巖石中爆破時(shí)，將幾個(gè)掏槽炮眼的眼底，集中在一點(diǎn)附近，實(shí)行集中裝藥一齊起爆方法。錐形掏槽可分為三眼或四眼錐形掏槽，掏槽呈錐形。眼數(shù)、眼深和眼距根據(jù)斷面大小及巖石軟硬而定。

眼數(shù)一般為3～6個(gè)，多為4個(gè)。眼口左右間距為0·8～1·2m，上、下間距為0·6～1·Om，與工作面夾扁為55～70°，眼底間距為0·1～0·2m，眼深應(yīng)小于巷道高或?qū)挼?/2，各槽眼同時(shí)起爆。

為了加深掏槽深度和循環(huán)進(jìn)度，可采用分段錐形掏槽。錐形掏槽因槽眼方向不易掌握，鉆眼工作不方便，眼深受到限制，目前在巷道掘進(jìn)中已很少使用。

(4)楔形掏槽。和錐形掏槽一樣，楔形掏槽根據(jù)眼底集中裝藥，爆破成拋擲漏斗的道理，集中裝藥在眼底成一條直線。槽眼為對(duì)稱布置，分水平楔形掏槽和垂直掏槽兩種，均為同時(shí)起爆。水千楔形掏槽只在水平層理興旺的巖層使用，而多數(shù)情況都使用垂直楔形掏槽。

垂直楔形掏槽兩對(duì)水平方向槽眼眼口間距為1·0～1·4m，眼底間距為0·2～0·3m，但對(duì)非常難爆的巖石，應(yīng)使尺底的距離不超過0·2m。裝藥系數(shù)一般為0·7。槽眼排距(每對(duì)槽眼垂直距離)、眼數(shù)及槽眼角度根據(jù)巖石軟硬決定，排距一般為0·3～0·5m，眼數(shù)一般為4～6個(gè)，槽眼角度一般為60～70°，槽眼深度一般為巷道寬的1/4。10、掘進(jìn)工作面直眼掏槽和混合掏槽

〔1〕直眼掏槽

槽眼都垂直于巷道工作面，故稱直眼掏槽。槽眼距離較小，并且嚴(yán)格保持平行，留下不裝藥的空眼，作為槽眼爆破時(shí)的自由面和破碎巖石的膨脹空間。

槽眼垂直工作面，布置方式簡單，槽眼的深度不受巷道斷面限制，便于進(jìn)行深眼爆破)由于槽眼相互平行，易于實(shí)現(xiàn)多臺(tái)鑿巖機(jī)平行作業(yè)和采用鑿巖臺(tái)車；巖石塊度均勻，拋擲距離較近，爆破集中，便于清運(yùn)裝巖；又不容易崩壞支架和設(shè)備。11、巷道掘進(jìn)爆破參數(shù)第六節(jié)平安爆破1、井下爆破員的主要職責(zé)(1)不但要求有強(qiáng)健的體魄，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，而且必須具有一定的文化水平，經(jīng)過專門的訓(xùn)練，熟悉各種爆破器材的根本性能，懂得爆破規(guī)程的有關(guān)要求，掌握操作細(xì)那么，經(jīng)考核合格，取得爆破作業(yè)證后，方能進(jìn)行爆破工作。(2)爆破員擔(dān)負(fù)著爆破器材的領(lǐng)取、搬運(yùn)、加工、裝填、起爆和爆后檢查處理的責(zé)任。

(3)爆破員運(yùn)送爆破器材時(shí)，不準(zhǔn)與其他人員同時(shí)上、下井，不準(zhǔn)在人員集中的地點(diǎn)停留。

(4)交接班，人員上、下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。

6、爆破工的平安職責(zé)(1)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制〞和“三人連鎖放炮制〞。(2)遵守領(lǐng)退制度，保證爆破材料不喪失。(3)遵守運(yùn)送制度，保證沿途平安。(4)遵守平安放炮各項(xiàng)操作規(guī)定，保證放炮過程平安。(5)遵守處理放炮故障(瞎、殘、拒爆)及特殊情況下放炮的規(guī)定和要求，防止放炮事故的發(fā)生。(6)爆破工必須在爆破材料庫的發(fā)放硐室領(lǐng)取爆破材料，不得攜帶礦燈進(jìn)入庫內(nèi)，以防止礦燈引爆爆破材料。(7)爆破工在每次放炮后，應(yīng)將放炮眼數(shù)、使用爆破材料的品種、數(shù)量、放炮工作情況、放炮事故及處理情況等，認(rèn)真填寫放炮記錄。(8)放炮完成后，爆破工必須將剩余的及不能使用的爆破材料包括收集起來的瞎炮、殘爆的爆破材料清點(diǎn)無誤后，填在放炮指示三聯(lián)單內(nèi)，經(jīng)班組長簽章，繳回爆破材料庫。放炮指示三聯(lián)單由爆破工、班組長及發(fā)放人員各保存一份存查。

(9)爆破工所領(lǐng)取的爆破材料，不得遺失，不得轉(zhuǎn)交他人或下一班人員，不得銷毀、扔棄和挪作它用，發(fā)現(xiàn)遺失立即報(bào)告。一炮三檢制

在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、放炮；放炮后瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，必須立即處理，并不準(zhǔn)用電鉆打眼。三人連鎖放炮制“三人連鎖放炮制〞就是爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時(shí)自始至終參加放炮工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。(1)爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長。(2)班組長接到警戒脾后，在檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等放炮準(zhǔn)備工作無誤，到達(dá)放炮要求條件時(shí)，負(fù)責(zé)布置警戒，組織撤出人員到規(guī)定的平安地點(diǎn)待避。班組長必須布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在規(guī)定距離的有掩護(hù)的平安地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。

(3)瓦斯檢查員在檢查放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，煤塵符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。

(4)爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與聯(lián)接線進(jìn)行連結(jié)，最后離開放炮地點(diǎn)，并必須在通風(fēng)良好有掩護(hù)的平安地點(diǎn)進(jìn)行放炮，掩護(hù)地點(diǎn)到放炮工作面的距離，由礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定。爆破工、警戒人員和放炮待避人員都必須躲在有支架、物體等掩護(hù)和支護(hù)、通風(fēng)良好的平安地點(diǎn)。

8、在什么情況下不準(zhǔn)裝藥(l〕首先要檢查工作面頂板、支架，上下出口情況。如果采掘工作面超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的控頂距，或者有傘檐、離層或片幫危險(xiǎn)時(shí)林支架或支柱不牢，或有損壞變形、上下口支護(hù)狀態(tài)不好。(2)裝藥前未檢查瓦斯，或裝藥附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)。(3)檢查工作面通風(fēng)情況，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量缺乏或風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面的距離超過規(guī)定時(shí)。(4)在裝藥地點(diǎn)附近20m以內(nèi)，有礦車、末去除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時(shí)。

(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯捅出，煤巖松散，透老空等情況時(shí)。

(6)炮眼內(nèi)煤、巖粉末去除干凈。

(7)沒有符合質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥時(shí)。

(8)工作面正在打眼、裝巖時(shí)。

(9)發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌或有裂縫時(shí)。

(10)炮眼眼深與最小抵抗線小于?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定時(shí)。

(11)過斷層、冒頂區(qū)無平安措施時(shí)。

(12)有冒頂、透水、瓦斯突出預(yù)兆時(shí)。

?煤礦平安規(guī)程?對(duì)炮眼深度和封泥的長度是怎樣規(guī)定的?(1)炮眼深度小于0·6m時(shí)，不得裝藥、放炮。在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破，必須制定平安措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，可以小于0·6m，但炮泥必須封滿。(2)炮眼深度為0·6～1m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。(3)炮眼深度超過lm，封泥長度不得小于0·5m。(4)炮眼深度超過2·5m時(shí)，封泥長度不得小于lm。(5)光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0·3m;(8)放炮后，爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手和鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路。將三牌各歸原主。

執(zhí)行“三人連鎖放炮制〞，實(shí)行換牌制，起到約束爆破工、班組長和瓦斯檢查員銨規(guī)定的程序交牌時(shí)應(yīng)完成各自擔(dān)負(fù)的任務(wù)，明確了爆破作業(yè)的程序、相互的連鎖關(guān)系、各自的任務(wù)和責(zé)任，可以有效地防止放炮混亂、放炮警戒不嚴(yán)或警戒不落實(shí)；不清點(diǎn)人數(shù)造成的放炮崩人事故；放炮前認(rèn)真檢查頂板和支護(hù)加固情況以及設(shè)備保護(hù)債況，可以防止因放炮引起的冒頂事故和崩壞設(shè)備事故；放炮前認(rèn)真檢查聯(lián)線，可以防止漏聯(lián)、誤聯(lián)而引起的放炮故障和事故；放炮前認(rèn)真檢查瓦斯、煤塵，可防止因漏檢和違章放炮而引起的瓦斯，煤塵爆炸事故的發(fā)生。第七章爆破事故處理2、貫穿巷道〔1〕掘進(jìn)巷道貫穿前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。〔2〕貫穿時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。〔三〕貫穿后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫穿，必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。4、石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破必須制定包括爆破地點(diǎn)，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專門措施。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓。通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，爆破地點(diǎn)距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間應(yīng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。預(yù)防放空炮的方法(1)充填炮眼的炮泥質(zhì)量要符合?煤礦平安規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定。(2)保證炮泥的充填長度符合?規(guī)程?的規(guī)定。(3)布孔的間距和孔深要合理，并根據(jù)煤、巖層硬度、眼的角度選擇適宜的裝藥量。8、放炮崩人(1)放炮母線短，躲避處選擇不當(dāng)，造成飛煤、飛石傷人。(2)放炮時(shí)，未執(zhí)行?煤礦平安規(guī)程?中有關(guān)放炮警戒的規(guī)定，誤傷進(jìn)入放炮區(qū)的人員。(3)處理瞎炮未按?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定的程序和方法操作，使致瞎炮突響崩人。(4)通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，等候進(jìn)入工作面的時(shí)間過短，或誤認(rèn)為是電網(wǎng)路故障而提前進(jìn)入，造成崩人。(5)未能防止雜散電流，造成突然爆炸而崩人。(6)放炮制度不嚴(yán)，工作混亂，往往發(fā)生在工作面有人工作時(shí)，其他人用發(fā)爆器通電放炮，造成崩人。9、放炮崩倒支架(1)支架(柱)架設(shè)質(zhì)量不好。如采煤工作面支架(柱)的迎山不夠，楔子打的不緊，或上頂有空沒剎緊，或?qū)⑺鼈兇蛟诟∶?、浮矸上；如掘進(jìn)工作面的支架幫頂背得不實(shí)，柱腳淺，岔角過大或過小，或沒釘拉條，放炮時(shí)支架被崩倒。(2)炮眼排列方式與煤層硬度、采高不相適應(yīng)，有大塊煤崩出造成支架被崩倒。(3)炮眼角度偏斜，炮眼淺，裝藥過多，炮泥裝得少、質(zhì)量差，放炮時(shí)將支架崩倒。(4)采煤工作面的炮道寬度小，太靠近支架，放炮時(shí)崩倒支架。

預(yù)防的方法(1)放炮前，必須檢查支架并處理好。掘進(jìn)工作面的頂幫要插嚴(yán)背實(shí)，并打上拉條，實(shí)行必要的加固；采煤工作面的支架除加強(qiáng)剎頂外，要用緊楔和打撐木的方法進(jìn)行必要的加固。(2)掘進(jìn)工作面要選擇合理的掏槽方式。炮眼的布置、角度、個(gè)數(shù)等參數(shù)要合理選定。(3)采煤工作面要留有足夠?qū)挼呐诘?。掘進(jìn)工作面要有足夠的掏槽深度。10、放炮造成冒頂(1)采掘工作面頂眼的眼底距頂板距離太小或打入了頂板內(nèi)，放炮時(shí)造成冒頂。(2)采掘工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造，頂板松軟破碎，末采取少裝藥放小炮的方法，而照樣放炮。(3)一次爆破炮眼數(shù)超過?作業(yè)規(guī)程?的規(guī)定，空頂面積大，支架又未能及時(shí)跟上；或在放炮時(shí)，未執(zhí)行崩倒即扶的規(guī)定而造成冒頂。(4)頂眼裝藥量過大，爆破時(shí)對(duì)頂板沖擊強(qiáng)烈，造成冒頂。(5)炮眼的角度不適宜，放炮時(shí)崩倒崩壞支柱，造成大面積空頂，支架又不及時(shí)跟上，造成冒頂。(6)全部陷落法采煤工作面根本頂未冒，煤幫頂板出現(xiàn)大的裂縫，直接頂板放炮時(shí)，撤打放頂支柱時(shí)間、順序和距離不合理，亦能造成冒頂。預(yù)防的方法(1)靠近煤層頂板的炮眼眼底要與頂板離開0·2～0·3m的距離。(2)按?采掘工作面作業(yè)規(guī)程?規(guī)定的炮眼布置、角度、裝藥量、一次爆破量進(jìn)行作業(yè)，防止崩倒支架，形成過大的空頂面積和空頂距。16、水體附近爆破〔1〕必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘〞原那么〔2〕編制切實(shí)可行的探放水設(shè)計(jì)和措施〔3〕發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出水異常、溫度突高突低、有大量瓦斯用出、煤巖松軟等接近水體征兆，停止打眼，查明原因。情況緊急，立刻撤出危險(xiǎn)地點(diǎn)。〔4〕水體位置清楚，距離其15米外打探眼，查清情況，指定措施〔5〕穿透水體爆破，必須撤離人員。第九節(jié)附錄2、炮掘面因局扇停運(yùn)而獨(dú)頭巷道瓦斯中毒事故魚刺圖4、某掘進(jìn)巖石巷道頂板為灰?guī)r，不易垮落，采用梯形棚子支護(hù)，棚距一米，巷道掘至地質(zhì)破壞帶附近，未及時(shí)改變支護(hù)，爆破后崩倒支架五部，工人忙于裝巖交班，放炮后立即進(jìn)入工作面裝巖，在裝巖的過程中，發(fā)生頂板冒落，一名推車工正坐在崩倒支架處打盹，因撤離不及時(shí)，被冒落巖石擊中身亡。試分析事故原因以及主要防治措施？原因：(1)早班因遇到地質(zhì)破壞帶，巷道圍巖較為破碎；(2)爆破后崩倒支架后，未及時(shí)支護(hù)；(3)忙于交班，空頂作業(yè)，未采取加強(qiáng)支護(hù)措施；(4)一名推車工在空頂區(qū)打盹，因撤離不及時(shí)，被冒落巖石擊中身亡。此外未執(zhí)行“一炮三檢〞制，放炮后立即進(jìn)入工作面裝巖。主要防治措施：(1)遇到地質(zhì)破壞帶附近必須加強(qiáng)支護(hù)外，必須檢查瓦斯；(2)及時(shí)支護(hù)爆破后崩倒的支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；(3)作業(yè)人員上班時(shí)嚴(yán)禁打盹，休息時(shí)必須在頂板、支架完整處。掘進(jìn)頭瓦斯爆炸事故案例掘進(jìn)頭因方案外停電、停風(fēng)6h?；謴?fù)通風(fēng)后，工人進(jìn)入作業(yè)場所直接啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)。此時(shí)，巷道回風(fēng)巷中一電工正帶電卸開關(guān)，引起瓦斯爆炸事故，造成多人傷亡。事故原因：直接原因：停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)未檢查瓦斯；未按照規(guī)定排放瓦斯；電工帶電作業(yè)。間接原因：供電管理方案造成方案外停電；現(xiàn)場管理不嚴(yán)，恢復(fù)作業(yè)無措施；規(guī)章制度不全，無臨時(shí)供電措施；平安教育不夠，工人違章作業(yè)。直接原因：爆破后未檢查瓦斯；風(fēng)筒敷設(shè)不符合要求，煤電鉆無綜保。間接原因：現(xiàn)場檢查催促不嚴(yán)，機(jī)電平安管理存在缺陷，職工教育培訓(xùn)不到位。對(duì)策措施：加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，加強(qiáng)職工平安教育培訓(xùn)，堅(jiān)持“一炮三檢〞，完善各種供電保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)格局部通風(fēng)管理等。4、某掘進(jìn)巖石巷道頂板為灰?guī)r，不易垮落，采用梯形棚子支護(hù)，棚距一米，巷道掘至地質(zhì)破壞帶附近，未及時(shí)改變支護(hù)，爆破后崩倒支架五部，工人忙于裝巖交班，放炮后立即進(jìn)入工作面裝巖，在裝巖的過程中，發(fā)生頂板冒落，一名推車工正坐在崩倒支架處打盹，因撤離不及時(shí)，被冒落巖石擊中身亡。試分析事故原因以及主要防治措施？原因：(1)早班因遇到地質(zhì)破壞帶，巷道圍巖較為破碎；(2)爆破后崩倒支架后，未及時(shí)支護(hù)；(3)忙于交班，空頂作業(yè)，未采取加強(qiáng)支護(hù)措施；(4)一名推車工在空頂區(qū)打盹，因撤離不及時(shí)，被冒落巖