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文檔簡介
一、施工組織設(shè)計(jì)
1、工程概況
哈爾濱科學(xué)宮維修裝飾工程位于道理區(qū)上游街23號(hào),與中央大
街相毗鄰,是哈爾濱的商業(yè)中心地段,該建筑原為歐式風(fēng)格建筑,
為樹立和提高科學(xué)宮自身形象,此次將對室內(nèi)外進(jìn)行裝修改造.
該工程內(nèi)容涉及到的面比較廣泛,土建、裝飾、電器、消防、
水暖、建筑智能等.
2、工程裝飾概況
現(xiàn)有樓體分為七部分:多功能廳、科普展廳、微機(jī)教室、學(xué)術(shù)
會(huì)議室、地下餐廳、悶頂、招待所,其中包括各個(gè)空間的配套工程,
總建筑面積4003.65平方米;建筑層數(shù):地上兩層、地下一層;建筑
總高度:建筑高度:11.64米,屋脊高度:13.79米。
(-)室外部分
1、外立面在保持原整體形式不變的前提下,進(jìn)行修補(bǔ)、粉刷顏
色,要體現(xiàn)少年兒童鮮活的特色,同時(shí)要與俄式建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
2、拆除現(xiàn)屋架,屋面進(jìn)行改造,具體情況按圖紙施工,同時(shí)做
好悶頂內(nèi)采光。
3、后院花壇外設(shè)消防水池一處,容積約300立方米,具體按圖
紙施工。
4、消防外網(wǎng)制做,具體按圖紙施工。
5、增擴(kuò)現(xiàn)采暖管線地溝,為日常維修留空間。
(二)電器部分
1、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。
2、智能網(wǎng)絡(luò)
(1)辦公室、接待處等功能空間設(shè)獨(dú)立外線和自動(dòng)交換機(jī)內(nèi)線
電話。多功能廳、學(xué)術(shù)會(huì)議室、服務(wù)員室等設(shè)自動(dòng)交換機(jī)內(nèi)線電話。
進(jìn)入大廳門左側(cè)設(shè)公用電話。
(2)局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)微機(jī)教室、多功能廳及139.58平方米
學(xué)術(shù)會(huì)議室接互聯(lián)網(wǎng)和局域網(wǎng)。財(cái)務(wù)室、接待處、招待所接待處設(shè)獨(dú)
立的財(cái)務(wù)網(wǎng)絡(luò)。辦公區(qū)管理科室及主任室、副主任室接局域網(wǎng)。
(三)暖、排水、消防、通風(fēng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行改造和施工。
(四)建筑與結(jié)構(gòu)部分
1、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行平面布局,沒用的原墻要扒拆清除,保留的
墻如是磚混材料,能不動(dòng)就不動(dòng),木材質(zhì)墻要更換成輕體非燃材料墻,
盡量減少主體荷載。
2、二樓倒反水泥梁部分地面下木支撐架要增加,進(jìn)而增加木基
層強(qiáng)度,同時(shí)要進(jìn)行消防阻燃漆處理,木基層地面上鋪復(fù)合地板。
3、其它按圖紙的要求進(jìn)行施工和改造。
(五)內(nèi)部裝飾部分
1、現(xiàn)木質(zhì)窗年久失修,冬季保溫效果不好,此次改造更換為彩
色塑鋼窗,其塑鋼窗的顏色既要與外墻顏色相協(xié)調(diào)又能體現(xiàn)科學(xué)宮俄
式建筑風(fēng)格。
2、室內(nèi)房門更換成實(shí)木門,門使用優(yōu)質(zhì)松木,保留原來的油漆
顏色與紋理(要噴漆),門的風(fēng)格運(yùn)用原門格調(diào),要與俄式建筑風(fēng)格
相適應(yīng)。
3、室內(nèi)墻面要進(jìn)行認(rèn)真處理,杜絕以往粉刷后起皮龜裂現(xiàn)象。
可采取將大面積龜裂的墻面刨掉或整面墻面粘帖纖維布,做刮大白刷
油性涂料處理。
4、多功能廳按設(shè)計(jì)效果圖整體形式進(jìn)行裝飾,地面要有一定坡
度(最后一排與第一排高差不能超過1米),盡而增加視覺度。
5、一層展廳按設(shè)計(jì)效果形式進(jìn)行報(bào)價(jià),具體效果招標(biāo)后還需進(jìn)
一步調(diào)整。
6、飲用水箱房地面鋪普通地磚,墻面帖磁磚,天棚刷石灰水。
7、招待所屋面制作防水坡屋面,解決多年漏雨問題。
3、施工條件
施工現(xiàn)場全封閉,晝夜施工,要保護(hù)好庭院的綠化等設(shè)施,裝修
材料由施工單位采購。
4、裝飾工程質(zhì)量等級(jí):
4.1材料采用正規(guī)定廠家的一級(jí)品級(jí)以上等級(jí),裝飾用膠、乳膠漆、
窗臺(tái)理石板等均需是環(huán)保型產(chǎn)品(以國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于
2001年12月10日發(fā)布的建筑材料,室內(nèi)裝飾裝修材料10項(xiàng)國家強(qiáng)
制性標(biāo)準(zhǔn)為采購、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))。
4.2達(dá)到黑龍江省建筑裝飾優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)工程標(biāo)準(zhǔn)。
4.3設(shè)計(jì)時(shí)按照《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222-95)要
求,選擇相應(yīng)的材料。隱蔽工程作好防火處理。
5、工期:
工程開工日期:2004年11月29日,竣工日期:2005年5月10日
6、工程安全:
無安全事故
7、施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
本工程將按照現(xiàn)行(DBJ107-235-94)《黑龍江省建筑安裝工程施
工技術(shù)操作規(guī)程-裝飾工程》進(jìn)行施工,依據(jù)GB50300-2001《建筑工
程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量
驗(yàn)收規(guī)范》、GB50327-2001《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》、
GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50325-2001《民
用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》、GB50242-2002《建筑給排水及
采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50303-2002《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)
范》進(jìn)行驗(yàn)行。
8、質(zhì)量驗(yàn)收:
為確保工程質(zhì)量,質(zhì)量驗(yàn)收采取分項(xiàng)驗(yàn)收、內(nèi)部驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收
相結(jié)合的方法進(jìn)行。在每道工序完工后必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收簽
證,否則不允許進(jìn)行下道工序施工。工程全部完工后,由我方組織公
司各部門進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收,合格后向監(jiān)理公司提交竣工報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理公
司初驗(yàn)合格后,由業(yè)主報(bào)上級(jí)主管部門會(huì)同質(zhì)量監(jiān)督站正式驗(yàn)收
編制依據(jù)
一、設(shè)計(jì)方案圖紙。
二、現(xiàn)場勘察情況。
三、下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
《黑龍江建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程一一裝飾工程》
(DB)(07-235-94)
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001
《建筑裝飾修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001
《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327—2001
《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001
《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—2002
工程施工方案及措施
1、拆除部分施工方案20、成品保護(hù)
2、砌筑工程施工工藝
3、給水管道安裝施工工藝
4、電氣配管與配線的施工要求
5、地面剛性防水施工工藝
6、塑剛窗施工
7、木板墻板、窗口效果、窗簾盒制作
8、輕鋼龍骨石膏板吊頂
9、欄桿和扶手制作與安裝施工工藝
10、墻磚地石專施工
11、?;u工程施工
12、理石地面施工
13、實(shí)木門安裝施工
14、復(fù)合地板施工
15、軟包施工
16、抗靜電地板施工
17、刷噴油漆工程
18、乳膠漆的施工
19、燈具開關(guān)安裝施工工藝
拆除部分的施工方案
(一)拆除前應(yīng)對現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)地考察。
(二)根據(jù)現(xiàn)場拆除面積組織工人和搬運(yùn)機(jī)械進(jìn)場,落實(shí)運(yùn)土車
輛辦理相關(guān)手續(xù)。
(三)作業(yè)時(shí)必須有人跟班作業(yè),工長技術(shù)員,必須在現(xiàn)場,并
隨時(shí)注意現(xiàn)場實(shí)際情況。
(四)作業(yè)時(shí)對于特殊的拆除工程如:土建、水暖、電器工程必
須有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行處理和分析后在不影響原建筑質(zhì)量及人員
傷害的情況下進(jìn)行拆除。
(五)拆除的材料和殘土應(yīng)分類在指定地點(diǎn)擺放,統(tǒng)一管理、統(tǒng)
一運(yùn)輸,保證現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境及施工和防火通道。
安全:
①所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,著裝整齊。
②已清理的材料馬上設(shè)防護(hù)欄桿防護(hù)。
③操作人員隨時(shí)注意現(xiàn)場變化,發(fā)現(xiàn)有異樣時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,確認(rèn)
安全后再繼續(xù)施工。
砌筑工程
施工順序?yàn)椋鹤鳂I(yè)準(zhǔn)備一一砌磚等--驗(yàn)評(píng)
1、砂漿配合比采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏為
±5%,攪拌時(shí)間不少于1.5分。
2、砌筑時(shí)采用紅磚或碎加固砌筑法,紅磚或陶爛磚搭底時(shí),根
據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸,其長度符合排
陶粒磚模數(shù)。
3、隔墻與外墻不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽槎,加預(yù)埋拉結(jié)筋,沿墻
高50cM設(shè)66鋼筋兩根,埋入墻內(nèi)長度不小于50CM,末端做90度彎
鉤。
4、在構(gòu)造柱施工時(shí),先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,
并把構(gòu)造柱手筋處埋順直。沿墻高50CM,設(shè)兩根66拉結(jié)筋,每邊深
入墻內(nèi)不小于IMo
5、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80虬
給水管道安裝施工工藝
一、本工程擬采用PPR管材,熱熔連接管材和管件要相適應(yīng),給水
管的坐標(biāo)標(biāo)高坡度要一致。
二、管材和管件要標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格管系列,生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家或
商標(biāo),包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)號(hào)。
三、管道熱熔連接時(shí)按設(shè)計(jì)排尺下料,將熱熔器通電加熱。
四、管道安裝前應(yīng)具備的條件:
1、施工人員已經(jīng)過建筑給水聚炳乙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。
2、按施工圖提出材料計(jì)劃。
3、機(jī)械設(shè)備及熱熔機(jī)器,材料供應(yīng),應(yīng)具備施工條件。
4、管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時(shí)不宜強(qiáng)制校
正.
5、室內(nèi)明裝的管道,宜在土建粉飾后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建
正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。
6、管道穿越樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置套管,套管高出地面70mm,并有
防水措施。
7、給水PP-R與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚炳管件,
該管件與塑料管采用熱熔連接,金屬管件與衛(wèi)生潔具及金屬
配件的連接可采用絲扣。
8、閥門在安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
9、系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行壓力試驗(yàn),先將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排放凈,
灌滿水后用水泵將壓力緩慢升至0.9Mpa,然后觀察各接口
有無滲漏狀況,穩(wěn)壓1小時(shí)后管道均無滲然后再補(bǔ)壓至
0.9Mpa,15分鐘內(nèi)的壓力降不超過0.05Mpa為合格。在竣工后交付使
用前要做管道系統(tǒng)吹洗,以水質(zhì)達(dá)到潔凈為合格。
電氣配管與配線的施工要求
一、電氣工程所用的管材,導(dǎo)線規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,各
種管材配件須齊全。
二、鋼管的凹扁度不應(yīng)大于管外徑的1/10倍,管子最小彎曲半徑大
于管外徑的六倍。鋼管的焊接縫應(yīng)放在側(cè)面,連接應(yīng)緊密,管
口光滑,護(hù)口齊全。明配管其支架平直牢固,排列整齊。
三、鋼管進(jìn)入箱盒順直,排列整齊,長短一致,尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn)。
四、鋼管敷設(shè)宜設(shè)短線路并減少彎曲和重疊交叉。管路超過下列長
度時(shí)應(yīng)加裝中間接線盒;無彎曲時(shí)30M,有一個(gè)彎曲時(shí)20M,有
二個(gè)彎曲時(shí)15M,有三個(gè)彎曲時(shí)8M。
管內(nèi)穿線要求:A、穿線前首先核對的導(dǎo)線和徑。并檢查其合格證。
穿線前先測試導(dǎo)線的絕緣電阻是否符要求。并嚴(yán)格按圖穿線,檢查正
確后再進(jìn)行接線。B、干線部分應(yīng)做色標(biāo)a項(xiàng)黃、b項(xiàng)綠色、c項(xiàng)紅、
零線為藍(lán)色,保護(hù)地線為黑色。C、銅導(dǎo)線均采用焊接,不傷線芯,
且必須焊接飽滿,包扎嚴(yán)密,接線正確。
地面剛性防水施工工藝
一、地面防水施工程序:
檢查管道安裝一基層面一澆水濕潤一做剛性防水一管口處理一
靜水試驗(yàn)一檢查修補(bǔ)做保護(hù)層
二、地面防水施工方法:
1、檢查管道:檢查管道安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,按著±0.00
線檢查管口升頭,地漏等標(biāo)高是否滿足下水要求。
2、基層清理澆水濕潤:檢查確認(rèn)管線安裝無誤后,對基層表
面進(jìn)行清理,鑿掉灰渣,掃去附灰,澆水濕潤。
3、做剛性防水:本工程應(yīng)采用剛性防水。用水泥砂漿,在砂
漿中摻入硅質(zhì)密實(shí)劑,其摻量為水泥用量的10%,抹平壓
實(shí)后,先作墻面,后作地面,墻面的高度不低于+2cm。
4、管口處理:待防水砂漿達(dá)到中凝時(shí),用小扁鏟將管口周圍
劃J1cm深的小溝,澆水養(yǎng)護(hù),等地面砂漿達(dá)到50%強(qiáng)度后,
用密封膏再將管口周圍封閉好。
5、靜水試驗(yàn):待管口密封膏干燥后,將管口地漏封好,做灌
水試驗(yàn),當(dāng)檢查確認(rèn)無滲漏時(shí),抹防水保護(hù)層。
三、質(zhì)量要求:
1、嚴(yán)格控制防水砂漿的配比。
2、基層一定清理干凈,墻、地一定澆水濕潤好刷水泥素漿。
3、防水砂漿厚度不低于3cm,并且要壓實(shí),特別是墻腳和管
口周圍。
靜水試驗(yàn)時(shí),水要灌滿,應(yīng)超出地漏和管口。靜水試驗(yàn)時(shí)間,不
能少于24小時(shí)。
塑鋼門窗安裝施工工藝
一、工藝流程
清理一安裝固定片一確定安裝位置一安裝
二、操作工藝
1)在門窗的上框及邊框上安裝固定片,其安裝應(yīng)符合下列要求。
a檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,并確認(rèn)無誤后,再安固
定片。
B固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片
之間的間距應(yīng)不大于600mll1。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框
的擋頭上。
2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門框的安裝位置,并
把門窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時(shí)應(yīng)采
取防止門窗變形的措施。
3)當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)一,應(yīng)先固定上框,后固定邊框。固定方法
如下:
混凝土墻洞口采用膨脹螺釘固定。
磚墻洞口采用膨脹螺釘或水泥釘固定,并固定在膠粘圓木上。
加氣混凝土洞口,采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。
4)門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚
苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔,其空隙用
相同材料填塞。
9)門窗洞內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下:
普通單玻璃窗、門:洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白
灰漿填實(shí)抹平;靠近錢鏈一側(cè),灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的
開啟為限,待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后,外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處
理。
保溫、隔聲門窗:洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填
實(shí)抹平,當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí),將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。
木制作工藝
1、施工前準(zhǔn)備
(1)檢查墻體構(gòu)成情況,不同的墻體用不同的固定墻體
木基層結(jié)構(gòu)??招拇u墻,加氣混凝土墻,將木磚用臭油浸泡后,按設(shè)
計(jì)要求位置預(yù)埋于墻體內(nèi);輕鋼龍骨石膏板墻,將其隔斷主副龍骨位
置劃出,在與墻面待安裝的木龍骨需固定的點(diǎn)標(biāo)定后,方可施工;磚
混及混凝土結(jié)構(gòu)用①10—16的沖擊鉆頭,在墻壁面上按彈線位置鉆
孔,其鉆孔深度不小于40mm,在鉆孔位置打入直徑大于孔徑的木楔,
易受潮的墻面,木楔用臭油浸泡,待干后再打入墻壁體。并將木楔表
面與墻體削平。水泥墻板還可以用射釘槍、水泥鋼釘把木龍骨直接釘
在墻上。木龍骨固定在墻壁之前,與墻相接合的部位那一面及墻面基
層,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求刷防潮油一遍。
(2)驗(yàn)收主體墻面是否符合設(shè)計(jì)要求。
(3)防潮處理,在比較潮濕的房間或容易吸潮的墻,安
時(shí)木龍骨之前,用油氈或料油紙鋪放平整,搭接平密,不得有皺折,
裂縫,透孔等到弊病。如用瀝青,應(yīng)待基層干燥后,再涂刷瀝青。
(4)木裝飾施工材料進(jìn)入現(xiàn)場院,應(yīng)按規(guī)格要求加工定
板,板面材料,防火材料、釘膠、均應(yīng)備齊。
2、施工操作步驟
彈線一放火處理一制作木龍骨架一固定木龍骨架一安裝
木飾基層板-安裝木飾面板一收口線條處理
(1)彈線
1)標(biāo)高線的作法:定出樓地面的基準(zhǔn)線,以定好的地
平基準(zhǔn)線為起點(diǎn),在墻上量出護(hù)墻板的裝修標(biāo)高,在該點(diǎn)畫出高度結(jié),
安排兩個(gè)人用一根透明塑料軟管灌滿水后,將軟管的另一端水平面對
準(zhǔn)墻壁面上的高度線,再將軟管的另一端頭水平面,在同側(cè)墻找出另
一點(diǎn),當(dāng)軟管水平面靜止時(shí),畫下該點(diǎn)的水平位置,再將這兩點(diǎn)連線,
即得到墻壁面裝修的標(biāo)高水平線。用同樣的辦法在其他墻面做出高度
水平線,操作時(shí)注意:一個(gè)房間的基準(zhǔn)高度只有一個(gè),各個(gè)墻壁面的
高度線測點(diǎn)共用,另外操作時(shí)注意書不要使軟管擰曲。要保證管內(nèi)的
水活動(dòng)自如。
2)墻面造型線的作法:墻壁面造型線的確定,首先用
曲尺測出需作裝飾的墻壁面中心點(diǎn),交用線垂法確定中心線,然后在
中心線上,確定裝飾圖案的上線和下線、左邊線和右邊線,再分別通
過線垂法,水平線或軟管注水法確定邊線水平高度的上下線,并連接
而成。曲面造型則需在確定的上下、左右邊線中間,預(yù)先用模板附在
上面確定,也可通過逐步找點(diǎn)法,在墻面上確定位置。
(2)放火處理:如采用30*40木作骨架時(shí),選將刨好的木方噴刷放
火涂料待安裝,如采用板塊時(shí),將板的背面噴刷放火涂料
(3)制作木龍骨架。木制護(hù)墻板的龍骨架,通常在安裝前,先在地
面試拼,方法如下:
1)先把墻壁南上需分片或可以分片的尺寸位置定出,根
據(jù)分片尺寸進(jìn)行拼接前安排。
2)通常作法是先拼裝大片的木龍骨架,再拼接小片的木
龍骨架,為了便于安裝,木龍骨架最大組合片不大于lorn?。
3)固定木骨架。固定木骨架時(shí),應(yīng)將骨架立起后靠在建
筑墻面上用垂線法檢查木骨架的平整度,然后把校下正好的木骨架按
墻面彈線位置要求進(jìn)行固定,固定前先看木骨架與建筑墻面是否有縫
隙,如有縫隙,先用木片或木塊將縫隙墊實(shí),再用圓釘在木龍骨與墻
預(yù)埋木塊或木楔,作兒點(diǎn)初步固定,然后拉線,在用水平儀校正木龍
骨在墻壁體上的水平度,經(jīng)調(diào)整符合要求后,再按木龍骨釘實(shí)、釘牢
固。在輕鋼龍骨石膏板墻固定木龍骨時(shí),木龍骨必須與石膏板墻壁中
的主副龍連接。連接時(shí),可先用電鉆鉆孔,再擰入自攻螺釘固定,自
攻螺釘釘帽一定要全部擰入到木龍骨中,不讓釘眼突出。
兩個(gè)墻壁面陰陽角處固定木龍骨,增加豎向木龍骨。木龍骨與墻
面固定間距不應(yīng)大于500mm,木方終端距離不大于120mm,以便安裝
并防止開裂。
(4)安裝木飾面基層板。由于現(xiàn)代裝飾面材料大多采用
微薄木或三合板貼面。如果單用三合板直接貼在木龍骨上,其飾面牢
固度及其造型效果均將受影響,通常在木龍骨架面上貼普通五合板一
層(五合板表面必須平整)。
(5)安裝木飾面板
1)木飾面不論是實(shí)木板還是膠合板均應(yīng)預(yù)先進(jìn)行挑
選,分出不同材質(zhì)、色澤或按深淺顏色順序使用,近似顏色在同一房
間內(nèi)(除刷磁漆不限外)。
2)實(shí)木板應(yīng)注意拼裝時(shí)兩板間顏色差要近似,板的背
面應(yīng)作卸力槽,以免板面彎曲變形,卸力槽一般間距為100mm,槽寬
10mm,深5mmo
3)為防止鐵釘帽的黃銹斑破壞裝飾面,要提前把釘帽
砸扁備用,三合板、五合板常用15mm汽釘槍固定。
4)飾面板粘貼前需在板的結(jié)合層面刷一層木材粘貼
專用膠粘劑,再進(jìn)行粘貼固定。
5)留縫工藝的面板裝飾,要求板面尺寸精確,縫間距
一致,整齊面直。板邊裁切后,用#0砂紙、砂磨、無毛刺。
6)采用膠合板拼花,板間無縫工藝裝飾的木墻板對板
面花紋要認(rèn)真挑選,并且花紋組合后,紋理應(yīng)對應(yīng)協(xié)調(diào)。板與板之間
拼貼時(shí),板邊要直、里角要虛,外角要硬,各板面作整體試裝吻合后,
方可施膠粘貼。為防止粘貼與試裝時(shí)移位而出現(xiàn)露縫或錯(cuò)紋等現(xiàn)象,
可在試裝時(shí)用鉛筆在各接縫處作出標(biāo)記,認(rèn)真按鉛筆標(biāo)記對位、鋪貼。
(6)收口線條處理
1)收口處工藝施工前應(yīng)準(zhǔn)備好收口線條,并對線條進(jìn)
行挑選。對木線條應(yīng)剔除線條中扭曲、痕裂、腐朽部分,保證木線條
的色澤一致,厚薄均勻,表面光滑無坑。
2)檢查收口對縫處的基層固定是否牢固,對縫處是否
有凹凸不平現(xiàn)象,查明原因進(jìn)行加固和修正。
3)木線條的對接方式有直接兩種,對角拼接時(shí),應(yīng)把
線條放在45°定角器上,用細(xì)鋸鋸斷,截口處不得有毛邊,兩截口面
粘膠后進(jìn)行對口拼接,拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象,直接的木線條
對口處邊應(yīng)形成45°角加膠拼口,拼口要求光滑順直,不得有離位離
縫現(xiàn)象。
4)圓弧形收口工藝。對圓弧半徑較大的弧面用截面尺
寸較大的圓弧收口時(shí),就需要按圓弧弧度特殊加工木線條。釘成規(guī)格
木框,并將三層膠合板或五合板釘在木框上,再把木框周邊加式整齊,
方正。在木框豎向裁8mm,寬5mm凹槽。
輕鋼龍骨石膏板吊頂
施工要點(diǎn)
(1)彈線,把標(biāo)高線彈到墻及柱的四周上。
(2)吊桿固定前要進(jìn)行防腐處理,具體噴刷防銹漆后采用膨脹螺栓
焊接d)8圓鋼。
(3)吊桿與骨架連接采用吊頂龍骨配套掛件。
(4)龍骨安裝,按照預(yù)先彈好的位置線從一端依次安時(shí)到
另一端。在高低跨部位,先安高跨部位,然后再安低跨部位,。吊桿
間距控制在1.2m以內(nèi),次龍骨安裝間距根據(jù)石膏板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)配,
一般不大于600mmo
(5)龍骨調(diào)平:安裝主龍骨時(shí),隨時(shí)檢查主龍骨的標(biāo)高是
否在同一平面上,主龍骨調(diào)平后再安裝次龍骨。
(6)對于檢修孔、通風(fēng)部位、在安裝龍骨的同時(shí),將其
尺寸位置留出將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。
(7)石膏板固定:紙面石膏板在安裝前應(yīng)符合下列規(guī)定:
第一所有龍骨已調(diào)整完畢。第二垂型燈具、電扇等設(shè)備的吊桿布置完
畢。第三吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水、電管道安裝并調(diào)試完畢。板材應(yīng)在無應(yīng)
力狀態(tài)下進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)彎棱凸棱現(xiàn)象,石膏板的長板應(yīng)沿縱向
次龍骨鋪設(shè),自攻螺釘以150~170為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直,螺釘頭
的表面略埋入板面并不使紙面破壞為宜,釘眼作防銹處理,然后用石
膏膩?zhàn)幽ㄆ?,石膏板安裝時(shí)應(yīng)留5mm左右間隙,然后用膩?zhàn)忧度氚蹇p,
并填平貼上玻璃纖維帶。
吊頂龍骨安裝工程質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法
合有輕度彎曲,但不影響安裝,
格
木吊桿無劈裂
鋼木龍骨的吊桿、
1主梁、擱柵(立筋、觀察檢查
橫撐)外觀優(yōu)順直、無彎曲、無變形、木吊
良桿無劈裂
合
格用料干燥、鋪設(shè)厚度符合要求
觀察、尺量
2吊頂內(nèi)填充料
檢查
優(yōu)用料干燥、鋪設(shè)厚度符合要
良求,且均勻一致
合角縫吻合,表面平整、無翹曲、
格
無錘印
輕鋼龍骨、鋁合金
3龍骨外觀
優(yōu)角縫吻合表面平整、無翅曲、
良無錘印,接縫均勻一致、周圍觀察檢查
與墻面密合
欄桿和扶手制作與安裝施工工藝
1、扶手制作與安裝
(1)工藝流程
找位與劃線一連接預(yù)裝一固定一整修
(2)操作工藝
1)找位與劃線
安裝扶手的固定件:位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶
手縱向中心線。
按設(shè)計(jì)扶手的構(gòu)造,根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。
樓梯欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點(diǎn)和
終點(diǎn)。
2)連接預(yù)裝
不銹鋼造型部分,應(yīng)到加工廠加工。加工的尺寸與現(xiàn)場施
工圖及現(xiàn)場下料尺寸相對應(yīng),相符合。
3)固定整修
不銹鋼的固定采用電焊固定,焊點(diǎn)要設(shè)在比較隱蔽的部位,
并打磨拋光,找順磨光,使其折角線清晰,坡度合適,彎曲自
然,斷面一致
墻地磚施工工藝
一、施工程序:
選磚f基層處理f抹底子灰f排磚f磚灰餅-*浸石專f墊靠尺板f
貼磚f擦縫
二、施工方法:
1.選磚:貼磚前瓷磚要嚴(yán)格挑選磚尺寸,要尺寸一致梭角整齊
方正,表面平整,顏色一致。
2.基層處理:
(1)胸徹基體:將基體用水濕透后用1:3水泥砂漿底子,木
抹子搓平。
(2)混凝土基體:表面鑿毛后用水濕潤,刷一道聚合物水泥
砂漿,再抹1:3水泥沙漿打底。
(3)加氣混凝土基體:用水濕潤基體表面,修補(bǔ)缺愣掉角處,
隔天刷聚合物水泥沙漿,并抹1:1:6混合沙漿打底,木
抹子搓平。
3.抹底子灰:基層處理養(yǎng)護(hù)3天后,再抹二遍底子灰,要求達(dá)
到表面平整,立面垂直,陰陽角方正、垂直,表面喬毛,在
滿足設(shè)計(jì)尺寸的情況下,墻面應(yīng)盡可能不出現(xiàn)小半破條子。
4.排磚彈線:排磚尺寸應(yīng)按照墻面實(shí)際尺寸,從下自上統(tǒng)一安
排,非整塊磚留在陰角或次要部位。
5.貼灰餅:目的為貼磚打下基礎(chǔ),用廢磚貼在底導(dǎo)線砂漿上,
上下灰餅做為控制墻面垂直用,掛立線用來控制垂直,橫線
控制水平及表面平整。
6.浸磚:用水泥沙漿貼磚前一天,把挑選的磚用凈水泡2小時(shí)
以上,取出陰干,達(dá)到外干內(nèi)濕,表面無水跡。
7.墊靠尺板貼磚:將靠尺板用鋼釘固定在最下一層磚的下口標(biāo)
交線上,貼磚前先澆水濕潤墻面,在跟據(jù)已彈好的控制線由
下向上逐層粘貼,選大面,后陰陽角,待全部貼完后,用布
擦均勻,密實(shí)。
三、質(zhì)量要求:
1.嚴(yán)格選磚保證浸泡磚的時(shí)間不小于2小時(shí)。
2.表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致,接縫密實(shí)平直,寬窄均勻,無
空鼓,無歪斜,缺棱角掉角和裂縫等缺陷,非整破使用部位合理。
3.管口等突出物周圍整磚套割吻合,邊緣整齊。
4.地磚鋪設(shè)應(yīng)注意水流坡度滿足設(shè)計(jì)要求。
四、允許偏差:
(1)表面平整W2mm(2)立直垂直W2nlm
(3)陽角正方W2mm(3)接蓬寬度差WO.5mm
理石地面的施工方案
一、施工程序:
選板與試拼一基層處理一放線找平一安裝一勾縫清理表面
二、施工方法:
1、選板試拼編號(hào),為使安裝后理石樣面達(dá)到上下左右顏色、花
紋、紋理相近的效果,在安裝前要挑選試拼編號(hào)。
2、按著編號(hào)的順序堆放好備用。
3、對基層檢查處理:
1)將基層清理干凈,檢查校對預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線是否有遺漏,
是否符合設(shè)計(jì)要求。鋪貼前應(yīng)在地面灑水。
2)檢查測量地的平整和垂直情況。以防有過大的偏差影響平整。
4、地面找平,如地面水平高低差大按設(shè)計(jì)要求根據(jù)正負(fù)。定出
崗巖所要鋪貼高度水平線,用1:3水泥砂漿打底,刮平后在鋪貼。
5、安裝時(shí)應(yīng)掛線鋪貼,找好間距組到位置準(zhǔn)確、砂漿飽滿,仔
細(xì)拍實(shí),平整度應(yīng)隨時(shí)用水平尺檢查校正,接縫應(yīng)隨時(shí)調(diào)整保持均勻。
6、勾縫清理表面:清理表面接縫調(diào)整應(yīng)在水泥漿出凝前進(jìn)行,
干后用與面層同顏色的水泥砂漿勾縫,嵌縫后應(yīng)急時(shí)將面層殘留的水
泥清理干凈,并做好成品保護(hù)。
三、質(zhì)量要求:
1、材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求,粘結(jié)要牢固,接疑縫要平直,無空鼓,
無歪斜,缺楞掉角裂縫等缺陷。
2、安裝前尺寸按設(shè)計(jì)尺寸放好,連接不上或收邊尺寸扁差太大。
3、鋪貼時(shí)注意砂漿飽滿,拍實(shí)注意空鼓。
4、紋理和顏色要相近,嚴(yán)格按程序施工。
四、允許偏差:
1)表面平整Wlmm2)立面垂直W2nlm
3)陽角方正W2mm4)接縫平直W2mm
5)接縫高低差WO.3mm6)接縫寬度差WO.5mm
玻化磚施工
(1)?;u鋪設(shè)
1)施工前對板材的的規(guī)格、顏色、邊角,光潔度進(jìn)行
嚴(yán)格檢查,將有缺棱掉角、裂紋和局部受污染的板材選出,
在鋪貼前先進(jìn)行預(yù)鋪,將色差較大者挑出,然后進(jìn)行編號(hào)并
按順序號(hào)碼放備用。
2)將基層進(jìn)行清理,將凝固在上面的混雜物和砂將等
全部清理干凈,最后用水沖洗。
3)彈出裝飾50cm線,并在基層上做灰餅,以其表面
作為地面標(biāo)高的控制面。
4)在基層刷一道1:0o4素水泥漿,鋪1:4干硬性
水泥砂漿,并澆一層1:0。5的素水泥漿,然后試
鋪并在板材底部滿刮1:1水泥漿,鋪前在板材四
周及背面滿刮目相看封閉膠一層,以防“反堿”現(xiàn)
象的出現(xiàn),安放時(shí),四角同時(shí)下落,交用橡皮錘敲
擊,用水平尺找平板塊之間縫隙要嚴(yán)密。
實(shí)木門安裝施工工藝
一、門框安裝
1、立框前要事先準(zhǔn)備好撐桿、木撅子、木磚或倒刺釘。
2、立框子時(shí)要注意拉通線,撐桿要固定在木撅子上。
3、立框子要用線錘找直吊正,并在安門前隨時(shí)檢查是否有傾斜
式移動(dòng)。
二、門扇安裝
1、先確定門的開啟方向及裝鎖位置,對開門的裁口方向一般應(yīng)
以開啟方向的右扇為蓋口扇。
2、檢查門口是否串角及各部尺寸,檢查門口高度應(yīng)量門口兩端,
檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn),并在門扇的相應(yīng)部
位定點(diǎn)畫線。
3、將門扇靠在門框上,在門扇畫出相應(yīng)尺寸,用夾具將門扇一
端夾牢,另一端用小木片墊起,按線對門扇的四邊用刨子修正。
4、照線對門扇進(jìn)行第二次修刨,先刨安鎖一邊。在合頁槽位置
用線勒子勒出槽的深度,并以框上引過合頁槽線,此時(shí)應(yīng)注意
用合頁的進(jìn)出來調(diào)整口與扇的平整,剔合頁槽應(yīng)離線。
5、安裝門扇時(shí)I上下合頁都要先擰一枚螺絲,然后關(guān)上門檢查
縫隙是否合適,洞口與扇是否平整及門扇有無下墜,檢查后把
其余螺絲擰下。木螺絲擰入深度不應(yīng)少于全長的2/3.
6、安裝對開扇時(shí)一,應(yīng)將門扇寬度用尺量好,再確定中間對口縫
的裁口深度;如采用企口鎖時(shí),對口縫裁的深度和裁口方向應(yīng)
滿足鎖的要求。然后將四周修刨列準(zhǔn)確尺寸。
7、安裝五金按設(shè)計(jì)圖要求,得遺漏。一般門鎖的距地面高度為
95To0cm。
復(fù)合地板施工工藝
一、基層處理:
1、要求基層堅(jiān)實(shí)平整,不起殼、不起砂、表面干燥、潔凈、含
水率不大于15%,基層表面平整度不超過3mm(2m直尺檢)。
2、基層抹面應(yīng)使用大于325#的水泥,中砂抹面,壓平壓光。
二、施工準(zhǔn)備:
1、房間最大相對濕度不高于80%。
2、安裝前地面須干凈、干燥、穩(wěn)定、平整,并修補(bǔ)不規(guī)則之處。
3、當(dāng)?shù)孛鏋樗椤⒂睵VC等時(shí),可鋪一層松軟材料如聚乙烯泡沫
薄膜,波紋紙等以降噪。
4、量好房間尺寸,計(jì)算需要多少塊地板,考慮補(bǔ)缺地板塊,備
好
地板塊。
5、安裝前地板塊原包裝保存,水平放置。
6、檢查門口是否能打開,否則先把門刨切。
7、施工“浮鋪”時(shí),地板塊與基層底面之間,不能用膠、釘子、
螺絲固定,塊與塊之間用防水聚醋酸乙烯膠粘結(jié),鋪設(shè)時(shí),
靠墻、樓梯、柱子,管道或其它硬立面時(shí),留8T2mm的空隙。
三、施工要點(diǎn):
1、工具:木墊塊、錘子,防水聚醋酸工烯膠,木鋸,鉛垂線、
鉛筆連系鉤,若干塊8T2mm的空隙板。
2、第一排:擦凈基底面,板、尾面、放入墊底料,從左至右面
鋪槽面靠墻,板尾面放入木楔,并且平行與窗外光線。
3、在結(jié)尾的舌部,均勻涂足量膠。
4、下一排與上一排錯(cuò)縫搭接均勻,過2小時(shí)后(膠硬化),再裝
鋪一排。
5、地板鋪完后24小時(shí)不要使用,以便將膠干透。
6、在地板塊上鉆打的管道過孔得比管道直徑大lOinm.
7、扣板螺絲不能固定太緊,太緊地板不能浮動(dòng),也容易壓翹。
8、每loom?左右要設(shè)過渡扣板,合適位置分隔。
9、地墊要留收縮縫。
10、最后一塊板不得短于5cm。
11、用踢腳板封閉地板與墻的空隙。
四、質(zhì)量要求:
1、面層圖案尺寸符合設(shè)計(jì)要求,板面無翹鼓。
2、接縫均勻,無明顯高差,表面潔凈,粘結(jié)面層無溢膠。
3、踢腳板鋪設(shè)接縫嚴(yán)密、表面光滑、高度、出墻厚度一致。
軟包墻面
一、作業(yè)條件:
1、結(jié)構(gòu)工程已完工,并通過驗(yàn)收。
2、室內(nèi)彈好+500mm水平線,頂棚標(biāo)高已確定。
3、墻內(nèi)電器管線及設(shè)備底座等隱蔽物已完裝好,并通過檢驗(yàn)。
4、室內(nèi)抹灰工程已經(jīng)完成。
二、操作程序:制作木基層一-制作包面層。
三、操作要求:
1、直接在木基層上做軟包
(1)制作木基層:
a、彈線、預(yù)制木龍骨架;b鉆孔、打入木楔;c作階層;d裝釘
木龍骨;e鋪釘膠合板。
(2)制作軟包面層
a、在木基層上鋪釘九厘板,圍出軟包部分;b按九厘板圍出的
軟包尺寸,栽出所需的泡沫塑料塊,并用建筑膠粘貼于圍出的部分;
c從上往下用織物包覆泡沫塑料塊。
2、五合板外包織物面料
(1)制作木基層
a、預(yù)埋木鉆孔打入木楔;b做除層墻面;c立墻筋:木方
20*50-40*50mm,木方貼五合板面應(yīng)刨光,用鐵釘將木墻筋釘牢于木
磚上,并應(yīng)找平找直,刨光面都在同一垂直面上。
(2)面層制定:
a、按設(shè)計(jì)要求尺寸裁制五合板,邊刨平,并將沿一個(gè)方向兩條
邊刨出斜面;
b、以規(guī)格尺寸大于縱木墻筋中距50-80mm的織料包礦渣棉于五
合板上;
c、用刨斜的邊壓入織物面料,壓長在20-30mm,用泡槍釘釘于
木墻筋上;
d、拉撐織物另端,使其平伏在五合板及礦渣棉上,緊貼木筋,
用相鄰的一塊包有礦渣棉是,織物面料到五合將其壓緊,同時(shí)在緊自
軟包面料,一起用氣槍釘于木墻筋上。
e、在暗釘釘完以,用電化鋁帽頭釘釘于軟包分格的交叉點(diǎn)。
四、質(zhì)量要求:
1、選用軟包材料的品種、顏色、圖案、材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)
要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(并應(yīng)符合國家高級(jí)建筑裝飾防火規(guī)范的
規(guī)定)。
2、木龍骨、木基層構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)釘粘結(jié)實(shí),牢固平整
不松動(dòng)。
3、軟包制作尺寸正確、棱角方正、填充飽滿、松緊適度、手感舒
適、表面平整、無波紋起伏。
4、接縫順直、不起皺、不翹邊、與裝飾木錢緊密、不露縫隙。
表面清潔無污染,拼花花紋圖案吻合、無布毛、飛刺、無釘頭擋、緊
貼墻面。
抗靜電塑膠地板施工
一、工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂、塑膠板質(zhì)量一試驗(yàn)一技術(shù)交底一準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備一基
底處理一彈線一刷底膠一鋪塑膠板一擦光上蠟一檢查驗(yàn)收
二、操作工藝
1、基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清
理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。用自流平水泥將地面找平,養(yǎng)護(hù)至
達(dá)到強(qiáng)度要求。清水沖洗,不允許殘留白灰。
2、彈線:將房間依照塑膠板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并
在地面彈出十字控制線和分格線。
3、刷底膠:鋪設(shè)前應(yīng)將基底清理干凈,并在基底上刷一道薄而均
勻的底膠,底膠干燥后,按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。
4、鋪塑膠板:將塑膠板背面用干布擦凈,在的位置和板的背面各
涂刷刷一道膠。在涂刷基層時(shí),應(yīng)超出分格線10mm,涂刷厚度應(yīng)小
1mm。在粘貼板塊時(shí),應(yīng)待膠干燥至不沾手為宜,按已彈好的線鋪貼,
應(yīng)一次就位準(zhǔn)確,粘貼密實(shí)?;鶎油克⒛z粘劑時(shí),不得面積過大,要
隨貼隨刷。
5、鋪塑膠板時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之
后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2nl靠尺和水平尺檢查平
整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。
6、塑膠卷材的鋪貼:按已計(jì)劃好的卷材向及房間尺寸裁料,按順
序編號(hào),刷膠鋪貼時(shí)將卷材的一邊對準(zhǔn)所彈的尺寸線,用壓滾壓實(shí),
要求以地線連接平順,不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。
7、如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做
好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。
8、當(dāng)板塊縫隙上焊接時(shí),宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后鋪
貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。
10、冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于10攝氏度。
刷(噴)油漆工程施工方案
一、施工程序:
木做表面清理f漂色修補(bǔ)釘眼一打磨刷封閉底漆一拼色打磨刷
聚脂底漆(二遍)一打磨清理一刷(噴)聚脂面漆
二、施工方法:
1、木做表面清理:在做表面油漆之前,應(yīng)對木做表面認(rèn)真清理
否則將影響油漆效果,將附著物(灰塵和油脂)清理干凈后打磨砂紙。
2、根據(jù)不同的材質(zhì)和顏色、紋理來配置膩?zhàn)?,將釘眼、表面?/p>
痕、縫隙補(bǔ)平,使木做表面的顏色達(dá)到相近,板面平整干燥后打磨。
3、刷封閉底漆后的表面板如果著色不均勻或跟樣板顏色不同可
在加一點(diǎn)顏色進(jìn)行修補(bǔ)。
4、打磨平整后刷聚脂底漆(噴)刷一遍打磨一遍,直到木材表
面呈現(xiàn)一定厚度的漆膜為止(兩遍)。
5、后刷(噴)兩遍聚脂面漆(啞光、半?。?/p>
三、質(zhì)量要求
1、聚脂漆表面質(zhì)量要求不允許有漏刷(噴)起皮、斑跡、色差
等現(xiàn)象。
2、木紋棕眼刮平,木紋應(yīng)清楚顏色一致無刷痕。
3、不允許有流墜、皺皮、污染等現(xiàn)象,表面應(yīng)光亮柔和、光滑
平整手感好。
4、對五金、玻璃、墻面、棚面等其它部位無污染,做到潔凈。
乳膠漆的施工
1、施工順序
基層處理一涂清漆T茜刮膩?zhàn)右籘刷乳膠漆
2、操作要點(diǎn)
2.1將面層的浮灰等物清掃干凈后,用防銹漆點(diǎn)涂固定板面
的釘帽,釘眼和板縫用石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整,板縫處粘貼布帶,等
膩?zhàn)痈稍锖竽テ健?/p>
2.2在刮膩?zhàn)又埃人⒁槐榇姿崆迤?,這樣清漆可以滲透
到基層內(nèi)部,使基層堅(jiān)實(shí)干凈,增強(qiáng)與膩?zhàn)拥慕Y(jié)合力。
2.3滿刮乳膠涂料膩?zhàn)尤?,第一遍豎刮,第二遍橫刮,第
三遍豎刮,每刮一次打磨一次。
2.4面層乳膠漆不少于兩遍,橫豎交叉刷,每刷一次前都打
砂紙。
3、質(zhì)量要求
3.1基體要干燥,其含水率應(yīng)低于10%
3.2刮膩?zhàn)討?yīng)橫順進(jìn)行。是作到平整、垂直、均勻、光滑、
棱角整齊、刮面要薄,但不得而漏刮,不留接槎。第一遍膩?zhàn)痈?/p>
透后,用1#砂紙磨平,再刮第二遍膩?zhàn)印?/p>
3.3是求面層涂刷均勻,色調(diào)一致。無漏刷,無接槎,表面
平整。
3.4要求無流墜、疙瘩、無砂眼、劃痕等現(xiàn)象。
燈具開關(guān)安裝
1、照明燈具的安裝要求
1)燈具的金屬外殼均應(yīng)接地線,燈具重量超過3KG時(shí)下
預(yù)埋件,其直徑不小于8MM。
2)燈具的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,平整牢固,外觀清
潔美觀,成排燈具安裝時(shí)偏差不小于5MM。
2、開關(guān)插座的安裝要求
1)開關(guān)插座的標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固。
開關(guān)不應(yīng)安裝于單扇門后。
2)所有開關(guān)的開啟方向應(yīng)一致,開關(guān)必須切斷相線。
3)同一場所的插座或開關(guān)安裝高度相差不應(yīng)大于5MM,
相鄰插座或開關(guān)安裝高度不應(yīng)大于0.5MMo
4)插座接線的相序應(yīng)正確,開關(guān)插座的連接導(dǎo)線宜在
其圓孔接線端子折回頭壓接(孔徑允許壓線時(shí))。
5)開關(guān)插座安裝面板緊貼墻面,在同一場所內(nèi)的標(biāo)高
應(yīng)一致,盒內(nèi)清潔,面板美觀。
生潔具安裝
一、臉盆安裝:瓷面盆上口地面800mm,臉盆安裝在支架上應(yīng)接觸嚴(yán)
密,不得有松動(dòng)。臉盆應(yīng)用水平尺校正,水平偏差小于等于2mm。
臉盆龍頭連接采用銅管格令收緊。成組裝臉盆時(shí),應(yīng)保持同一水
平高低,高低誤差小于2mm。
二、坐便器安裝:安裝前須檢查坐便器有無破損,裂紋,進(jìn)水孔和排
水口應(yīng)通暢,不符合要求的不應(yīng)盲目安裝。坐便器應(yīng)安裝平直,
端正,位于廁所隔間中間,位置應(yīng)正確,并用水平尺調(diào)整坐廁的
水平度。單獨(dú)器具安裝坐標(biāo)小于等于正負(fù)10,標(biāo)高小于等于正
負(fù)15,平直度小于等于正負(fù)3,水平度小于等于正負(fù)2。
三、小便斗安裝:掛式小便斗墻面6mm,單獨(dú)器具安裝坐標(biāo)小于等于
正負(fù)10,標(biāo)高小于等于正負(fù)15,垂直度小于等于正負(fù)3,水平
度小于等于正負(fù)20成排器具安裝坐標(biāo)小于等于正負(fù)5,標(biāo)高小
于等于正負(fù)10,垂直度小于等于正負(fù)3,水平度小于等于正負(fù)2O
一、地漏安裝:地漏應(yīng)安裝在地坪最低處,其標(biāo)高不應(yīng)超出地面,
最低不得低于5mmo
成品保護(hù)的方案
一、成品保護(hù)的職責(zé)
1、項(xiàng)目經(jīng)理組織對完工的成品進(jìn)行保護(hù);
2、項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理;
(1)、制定成品保護(hù)措施或方案;
(2)、對保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施;
(3)、督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。
二、成品保護(hù)的分工
1、原材料存放、場內(nèi)搬運(yùn)的保護(hù)由材料員負(fù)責(zé);
2、加工產(chǎn)品在進(jìn)場前由加工車間保護(hù),進(jìn)場后由材料員負(fù)責(zé)保
護(hù);
3、工序產(chǎn)品在驗(yàn)收之前,由該工序的班組負(fù)責(zé)人保護(hù),驗(yàn)收后
下道工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù);
4、最終的工程產(chǎn)品由項(xiàng)目經(jīng)理指定人負(fù)責(zé)保護(hù),直到產(chǎn)品交付
為止。
土建施工方案、方法和技術(shù)措施
本方案和組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù):
根據(jù)招標(biāo)文件;
根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖;
根據(jù)質(zhì)量保證體系;
根據(jù)施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范;
根據(jù)施工單位要求。
施工總體部署、順序及安排:
采用先地下后地上、先主體后裝修的施工方法,在豎向
上分三個(gè)施工階段,即基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段、裝飾
施工階段,其中暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備安裝與以上各施工段進(jìn)行
交叉作業(yè)。要在施工區(qū)段內(nèi)調(diào)整流水節(jié)拍,合理地控制時(shí)差,
嚴(yán)格落實(shí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,平衡勞動(dòng)力,充分利用資源和機(jī)械設(shè)備。
在整個(gè)施工過程中,實(shí)施平面分段,同步流水的施工方
法。水暖、電氣等安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工程始
終貫穿整個(gè)施工過程。在時(shí)間上要充分緊湊搭接,循環(huán)推進(jìn)。
嚴(yán)格交接班制度,相互愛護(hù)成品。避免交叉污染。
一土方工程
1、定位放線:執(zhí)行工程測量規(guī)范GB50026—93依據(jù)城
市規(guī)劃紅線圖及總平面圖,基礎(chǔ)及一層平面圖進(jìn)行定位放
線。
2、挖土:經(jīng)驗(yàn)線合格后進(jìn)行土方開挖,本工程室外自
然地面標(biāo)高-0.15m,采用人工挖土的方法,汽車運(yùn)土,人工
清土,挖土同時(shí)放線人員跟蹤抄測,嚴(yán)格控制標(biāo)高,按規(guī)定
放坡,嚴(yán)禁超挖。
二、基礎(chǔ)工程
1、條基碎施工方法:
A、本工程碎標(biāo)號(hào)為C20,試驗(yàn)室試配碎配合比。
B、鋼筋工程:鋼筋進(jìn)場必須有合格證,經(jīng)復(fù)試合格后按施
工圖紙做出鋼筋下料單集中下料,綁扎。施工時(shí)嚴(yán)格按操作
規(guī)程施工,并及時(shí)做好驗(yàn)收工作。
C、碎攪拌采用350L攪拌機(jī)攪拌,設(shè)置計(jì)量器一臺(tái),專職人
員進(jìn)行材料計(jì)量,以保證配合比的準(zhǔn)確。
D、碎振搗采用專業(yè)校工施工,做到快插慢拔,垂直振搗,
振點(diǎn)每次移動(dòng)位置的距離不應(yīng)大于振動(dòng)作用半徑K值的1.5
倍,最大不得超過600mm。
E、碎澆筑后4—7小時(shí)澆水,并用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),以優(yōu)質(zhì)
碎濕潤狀態(tài)。
2、基礎(chǔ)砌筑施工方法
本工程基礎(chǔ)砌筑要求雙面掛線,紅磚按線砌筑,采用“三
一”砌磚法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法,
滿灰砌筑,保證砌體砂漿飽滿,墻體留槎必須按規(guī)定設(shè)置,
并設(shè)拉筋,墻與柱也按規(guī)定設(shè)拉筋,以保證墻體穩(wěn)定。
3、回填土施工方法
本工程采用原土回填,基礎(chǔ)結(jié)束后馬上進(jìn)行回填,基礎(chǔ)
回填時(shí)要兩側(cè)均勻下土,分層機(jī)械夯實(shí),每層鋪300nlm厚,
填土?xí)r注意不損壞基礎(chǔ)砌體。
三、鋼筋工程
1、本工程所用的鋼筋均在現(xiàn)場制作,①22以上的鋼筋
均采用現(xiàn)場焊接。
2、鋼筋焊接前將接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹
等用鋼絲刷清除干凈,焊接的端頭要直,端面要平且鋼筋必
須扶直、夾牢,并使螺紋鋼筋的兩棱對齊,上下鋼筋必須同
心,否則進(jìn)行調(diào)整。
3、進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書(二級(jí)鋼必須有生產(chǎn)
許可證)及做二次復(fù)試,合格后方可使用。
4、雙層鋼筋綁扎時(shí),為保證上層鋼筋的位置,采用①
10鋼筋鐵馬墊起,其間距1m。
5、綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于
10d,接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋
綁扎接頭的末端做彎鉤。
6、各受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開,以任一綁
扎接頭中心到搭接長度的1.3倍范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力
鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,受拉區(qū)不超
過25%受壓區(qū)不超過50%0
7、當(dāng)受拉鋼筋為焊接接頭時(shí),在同一構(gòu)件內(nèi)任一焊接
接頭中心線至長度為鋼筋直徑的35d,且不小于500mm區(qū)段
內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,其接頭不能設(shè)置在梁端的
箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。
8、箍筋的綁扎要使彎鉤疊合處環(huán)向交錯(cuò)布置,在梁中
與受力筋垂直交錯(cuò)布置在梁的上部兩側(cè)。
9、鋼筋綁扎完打碎時(shí)要用①22鋼筋頭將模板與鋼筋隔
開,以此來控制鋼筋的保護(hù)層。梁用①22鋼筋頭墊梁底來控
制鋼筋的保護(hù)層。
10、鋼筋或箍筋綁扎前要先劃線,然后按線綁扎。
11、鋼筋代換應(yīng)由技術(shù)員提出變更通知單,經(jīng)設(shè)計(jì)人員
的同意后,施工班組方可代換。
12、鋼筋在下料加工前必須根據(jù)施工圖紙要求制作下料
卡標(biāo)出編號(hào)、直徑、各部尺寸和根數(shù)。
13、進(jìn)場的鋼筋按標(biāo)牌分類堆放,鋼筋的表面不得有裂
紋和嚴(yán)重的銹蝕情況。
14、碎施工時(shí)鋼筋要留人看護(hù),以免打碎時(shí)碰動(dòng)鋼筋無
人修補(bǔ)和調(diào)整。
四、模板工程
1、本工程模板采用鋼模板或木木板。在圓弧板施工處,
采用編號(hào)定型模板施工,做兩套弧形模板,其余部位采用鋼
模板,采用桁架作支撐。
2、大塊鋼模板(拼好畫上號(hào)),10X10木方做帶①6鋼
筋套。
3、梁采用鋼模板,5X7小方做帶,①6鋼筋加固。
4、梁板在支模時(shí)如不趕模數(shù),用小規(guī)格模板進(jìn)行調(diào)整,
當(dāng)不能用小規(guī)格模板調(diào)整時(shí),用經(jīng)過刨光的板材調(diào)整,木板
放在梁中部且與鋼模表面一致,接縫嚴(yán)密,不準(zhǔn)產(chǎn)生凹凸現(xiàn)
象。
5、梁、板交接處采用定型模板支模,以保證梁板接處
的碎順直、平滑。
6、底層板的支撐設(shè)在原土或回填上,并將基土夯實(shí)如
設(shè)墊板。
7、當(dāng)梁、板下的木楞不平時(shí),用木片在木楞上找平、
釘牢,使模板表面平整。
8、各支撐間設(shè)水平拉板或拉桿,離地面500m設(shè)一道,
其上每2nl設(shè)一道。
9、模板施工前一定檢查好標(biāo)高、軸線、洞口、預(yù)埋件
位置及尺寸,避免錯(cuò)位、遺漏。
10、模板使用時(shí)刷好隔離劑,以防粘模。
H、在硅澆筑過程中,設(shè)專人看模,如發(fā)現(xiàn)支撐模板變
形、松動(dòng)、下沉或脹模時(shí),必須采取加固措施。
12、模板的拆除經(jīng)過技術(shù)人員的通知后方可拆除,拆除
后的模板要及時(shí)清除干凈,涂刷隔離劑。
13、柱達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度20%、梁、板達(dá)到100%方可拆模。
五、碎工程
1、碎經(jīng)攪拌機(jī)攪拌后,采用垂直運(yùn)輸工具和碎串筒施
工,因此要嚴(yán)格的控制水灰比和重量比。
2、屋面頂板米用商品硅施工。
3、所有稅的接搓處均用同標(biāo)號(hào)砂漿灌筑3-5cm(或減
半石同標(biāo)號(hào)硅澆灌5—8cm),再進(jìn)行碎施工。
4、碎用料:水泥采用P.032.5R水泥,優(yōu)先選用質(zhì)量好
的骨料,骨料采用2-4cm機(jī)械石、凈中砂,嚴(yán)格控制砂、
石含泥量。
5、采購的原材料要嚴(yán)格把關(guān)驗(yàn)收,水泥、碎石必須有
出廠合格證,并及時(shí)做好二次復(fù)試工作,防止因原材料的質(zhì)
量影響硅的質(zhì)量。
6、后臺(tái)上料設(shè)專人負(fù)責(zé),過稱驗(yàn)量,嚴(yán)格控制配合比
和外加劑的摻量。
7、在碎澆筑前對模板及其支撐系統(tǒng)、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)
行檢查,實(shí)行自檢、互檢、交接檢,符合后澆筑。
8、碎振搗方法:碎采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌施工或商品碎,
振搗采用插入式振搗器,深度不超過50cm,間距不得大于
55cm,速度不宜過快,振搗器的有效距離不超過半徑的1.5
倍。板采用平板振搗器振搗,澆筑12小時(shí)后(正常溫度)
開始養(yǎng)護(hù)七天。
9、澆筑后的碎梁、板采用草袋子覆蓋養(yǎng)護(hù),覆蓋養(yǎng)護(hù),
并設(shè)專人負(fù)責(zé)。
10、碎攪拌時(shí)間:由于硅摻入外加劑,固應(yīng)在2—3分
鐘為宜。
11、碎運(yùn)輸:碎攪拌至澆灌時(shí)間,在常溫情況下,不得
超過一小時(shí),如超過時(shí)要二次攪拌后方可再次使用。
12、施工縫留置:施工縫留至在梁下皮,整澆樓板的施
工縫留置在次梁中間的1/3板的板跨范圍內(nèi),而且要平行于
框架方向,在留置施工縫的位置,第二次打碎時(shí),把松動(dòng)的
石子清掉,用稀碎或砂漿接縫密實(shí)(或同標(biāo)號(hào)減半時(shí)碎也
可)。
13、為了加快拆模時(shí)間,碎中摻有超早強(qiáng)劑,兩天可達(dá)
設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%-75%,三天可達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。這樣可
加快模板的周轉(zhuǎn)。
14、碎試塊按每一工作班或每lOOn?單位留置一組,并
放在標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。
六砌筑工程
1、采用分段砌筑法砌筑,交叉流水作業(yè)施工。
2、采用工具式腳手架操作。
3、砌筑時(shí)先砌離輸送塔遠(yuǎn)的外墻及內(nèi)墻,所有的墻體
均一次完成。
4、砌筑角處和分段入如不能留退槎時(shí),則均需埋設(shè)鋼
筋拉結(jié)(二根①6或三根①6),根據(jù)厚度確定,根據(jù)厚度確
定①6根數(shù),400墻設(shè)三根,每500mm高設(shè)一道,其長度必
須仲入相鄰墻柱,不小于50cll1,并帶彎鉤。
5、混合砂漿可采用水泥砂漿代替白灰。
6、在砌筑時(shí)應(yīng)注意其與過梁底面之間稍留縫隙。
7、凡490cm墻均雙面掛線,以提高平整度、提高砌體
質(zhì)量。
8、砌體在運(yùn)輸裝卸過程中,不準(zhǔn)傾倒和拋擲,進(jìn)場后
應(yīng)按類別堆放整齊,堆放高度不宜超過1.6mo
9、施工中要嚴(yán)格控制灰漿的配合比及每日用灰量,不
得有過夜灰。
10、操作前要徹底清理和抄平,放線給出墻中心線,立
皮數(shù)桿,經(jīng)技術(shù)員檢查后方可操作。
11、所有的原材料要有化驗(yàn)單,均合格后方可使用。容
重不得大于700Mpa/m3.
12、砌筑前,應(yīng)先進(jìn)行擺磚,排出灰縫厚度,擺磚時(shí)應(yīng)
注意門窗洞口位置,若不夠整磚處,可用普通磚補(bǔ)砌。
13、砌體排列時(shí),上下水平錯(cuò)縫搭砌,搭接長度為砌體
的二分之一,砌體方法為“三一”砌磚法,外墻轉(zhuǎn)角處同時(shí)
砌筑,并留置拉結(jié)筋。
14、每日砌筑高度不得超過1.2m,施工后用草袋覆蓋養(yǎng)
生。
15、砌塊在常溫下不澆水,當(dāng)氣候較干燥時(shí),砌筑當(dāng)天
可澆水,但應(yīng)做好防雨、排水措施,以免砌塊吸水飽和過濕。
16、砌塊在砌筑時(shí),所采用的砂漿配合比應(yīng)準(zhǔn)確,以保
證強(qiáng)度的要求,還應(yīng)具有良好的飽水性。
17、大雨天停止施工,小雨時(shí)或砂比較濕時(shí)要及時(shí)調(diào)理
砂漿的用水量。
18、每日做到工完場清。
七、腳手架工程
1、腳手架按JGJ131-2001.J84-2001《建筑施工扣件
式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》實(shí)施,按JGJ95-99《建筑施工
安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》檢查,并由工程技術(shù)人員編寫腳手架搭設(shè)方
案。
2、腳手架搭設(shè)必須由架子工搭設(shè),必須正確使用“三
寶”用品,不得違章酒后作業(yè)。
3、鋼管不得使用銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋現(xiàn)象的鋼管,
扣件發(fā)現(xiàn)有裂紋變形、脫絲的不得使用,并應(yīng)有可靠的接地
裝置。
4、腳手架的拉結(jié)要與墻體牢固連接,并設(shè)支桿抵住墻
體,形成一拉一支,保持腳手架的垂直穩(wěn)固。
5、腳手架搭鳳完畢后,必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方
可使用。
6、五級(jí)以上大風(fēng)、雨等惡劣天氣停止腳手架作業(yè),雨
天應(yīng)有防滑措施。
7、操作人員必須持證上崗,遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁
違章酒后作業(yè)。
8、正確使用勞動(dòng)用品,高處作業(yè)系安全帶。
9、斜撐、桿撐在門窗洞墻上,底端要支撐牢固,上端
與懸挑桿扣結(jié)牢固。
八、屋面工程
1、本工程采用柔性屋面,三元乙丙上做防水屋面。
2、屋面工程所用材料必須有質(zhì)量證明書,其各項(xiàng)指標(biāo)
必須符合有關(guān)規(guī)定要求。
3、找平表面壓實(shí)平整,找平收水后二次壓光,充分養(yǎng)
護(hù),根部及拐角處應(yīng)做成八字形圓角,屋面排氣孔的泛水高
度不應(yīng)低于R>250mm,不得有酥動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象。
4、防立基層必須清理干凈。
5、保溫層鋪設(shè)前,基層必須清除干凈,鋪設(shè)時(shí)接縫嚴(yán)
密,局部邊角用珍珠巖填塞密實(shí),檢查合格后方可鋪設(shè)找坡
層,為防止行走損壞保溫層,保溫層上覆蓋防護(hù)板。
6、鋪設(shè)找坡層前,由放線員按圖示坡度,兩側(cè)彈線且
掛線找坡,找坡層用木拍拍實(shí),檢查符合坡度要求后方可鋪
設(shè)找平層。
7、準(zhǔn)確設(shè)置排水坡度(3%)。
8、屋面泛水轉(zhuǎn)達(dá)角處要做成圓弧形或鈍角。
9、防水按材料使用說明書操作。
九、裝飾工程
1、內(nèi)墻抹灰:本工程室內(nèi)高級(jí)抹灰,內(nèi)墻均用水泥砂
漿。
(1)抹灰前先進(jìn)行墻面處理及與水電施工隊(duì)勾通好,
方可堵孔施工。
(2)墻面基底凹凸不平,或抹灰層較厚處必須先用水
泥砂漿分層墊,每層厚度不大于20mll1,必要時(shí)可用鋼絲網(wǎng)加
固。
(3)操作前先在房間找好規(guī)方線,小房間以一面墻為
基線,在大房間在地上彈出十字線,以做為墻角抹灰準(zhǔn)線,
在離墻面10cm左右,用線錘吊直,在墻上彈一立線,再按
地十字線及墻面平整程度向里反線,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線,并
在準(zhǔn)線上下做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅。
(4)抹灰前要用清水濕潤墻面并刷一道素水泥漿(包
括碎墻)。
(5)內(nèi)墻面抹灰分三次完整,基層、中層、面層,每
層均7mm厚。
(6)底層抹灰應(yīng)壓實(shí)抹平,使其粘結(jié)牢固,中層應(yīng)待
底層稍干后方能進(jìn)行操作,并用刮尺和木抹子打平整。
(7)罩面應(yīng)待中層達(dá)到六、七成千后進(jìn)行,先從陽角、
陰角開始,鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍,厚度不大于2mm。
(8)灰漿稠度過10T2cm,抹灰砂漿隨拉隨用,嚴(yán)格控
制所拌砂漿在初凝前用完。
(9)室內(nèi)、陽角和門洞口的陽角,均用L2水泥砂漿
抹出護(hù)角,護(hù)角高度不低于2m,寬度不少于5cm分三次完成。
(10)室內(nèi)踢腳線厚5mm,高10cm。
(11)散熱器及密度較多的部位,應(yīng)先抹灰(抹灰平整、
接槎順直)再安裝。
2、天棚抹灰:
(1)先清水濕潤,后刷一道素水泥漿。
(2)彈出水平線(在墻四周)。
(3)先抹頂棚四周、圈邊找平。
(4)頂棚表面化應(yīng)順平并壓去,不應(yīng)有抹紋氣泡,接
搓平整,頂棚與交角(陽角)成一條直線。
十、地面工
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