傳統(tǒng)研磨治具操作保養(yǎng)規(guī)范

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章節(jié)內(nèi)容頁(yè)次

目錄1

修訂履歷2

1目的3

2適用范圍3

3參考文件3

4定義3

5職責(zé)3

6內(nèi)容3-8

7記錄保存8

8附件8

修訂履歷

REV.ECNNO.修訂內(nèi)容備注

A初版發(fā)行

B

C

D

1-：

F

G

II

I

J

K

L

M

\

0

P

Q

R

S

T

U

V

w

1.目的

為治具使用者提供正確的使用方法，以維持加工治具之精度及穩(wěn)定性，延長(zhǎng)治具的使用壽命，確保

加工工件的質(zhì)量，特制定本作業(yè)規(guī)范。

2.范圍

傳統(tǒng)治具包括：正角器、正弦臺(tái)、正弦桿、圓弧成型器、精密平口虎鉗、角度成型器、沖子成型器、

V型磁鐵。

3.參考文件

3.1《研磨加工作業(yè)規(guī)范》

4.定義

無(wú)

5.職責(zé)

5.1課長(zhǎng)

傳統(tǒng)治具的操作保養(yǎng)的規(guī)范化稽查。

5.2組長(zhǎng)

督導(dǎo)生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率，確保傳統(tǒng)治具操作規(guī)范化。

5.3組員

嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真操作和保養(yǎng)。

6.內(nèi)容

6.1止角器作業(yè)內(nèi)容

6.1.1用途：保證工件擁有良好的正角。

6.1.2操作程序：

A.把正向器上的防銹油擦干凈，并用砂紙推凈毛刺；

B.將要加工的工件裝夾在合適的正角器上；

C.在裝壓板的同時(shí)，要盡量使壓在正角器上的壓板作用力與正角器上的工件衣面處于垂直狀

態(tài)；

D.鎖緊壓板后可開始加工；

6.1.3注電事項(xiàng)：

A.選擇正角器時(shí)要根據(jù)大小選擇斷差適當(dāng)?shù)恼瞧鳎?/p>

B.裝夾完后經(jīng)過研磨后要確定其夾緊力是否與工作面垂直；

C.對(duì)研磨后的工件要量測(cè)工件是否與正角器垂直,平面度是否達(dá)到規(guī)定所需標(biāo)準(zhǔn)；

D.壓板頭和鎖緊螺絲下面都需上墊片，以防正角器和工件損傷；

E.加工過程中應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷正角器或平臺(tái)；

6.1.4.保養(yǎng)與維護(hù)：

A.每次使用完正角器將其表面的灰塵擦干凈，定點(diǎn)放置；

B.每日下班清掃機(jī)臺(tái)時(shí)就將正角器上油，防止其生銹；

C.對(duì)做完工件發(fā)現(xiàn)正角器精度降低時(shí)應(yīng)及時(shí)將它修正；

6.2.正弦臺(tái)作業(yè)內(nèi)容：

6.2.1.用途：裝夾工件并配合塊規(guī)使工件成一定角度以便對(duì)工件進(jìn)行斜面等加工。

6.62操作程序:

A.清潔正弦臺(tái);

B.修磨正弦臺(tái)之平臺(tái)與靠板，保證其平面度與垂直度；

C.根據(jù)公式計(jì)算正弦臺(tái)所需墊塊規(guī)之尺寸H=L*sina；

D.將塊規(guī)放置于正弦臺(tái)的基面匕輕輕放下主體然后用英制六角板手鎖緊正弦臺(tái)兩側(cè)螺繪

E.將工件放置于正弦臺(tái)上，吸磁裝夾好，即可開始加工；

6.2.3.注意事項(xiàng)：

A.在搬運(yùn)正弦臺(tái)時(shí)應(yīng)注意，不要使其跌落：

B.應(yīng)用相應(yīng)之扳手對(duì)正弦臺(tái)兩邊螺絲鎖緊且注意力量大?。?/p>

C.墊塊規(guī)的基準(zhǔn)面應(yīng)保持光滑無(wú)毛刺以免損傷塊規(guī)：

D.加工前應(yīng)確認(rèn)平臺(tái)是否處于吸磁狀態(tài)：

E.止弦臺(tái)主體與塊規(guī)接觸力要輕，以防砸傷塊規(guī)：

F.塊規(guī)應(yīng)與正弦臺(tái)主體有效位置接觸：

6.2.4.維護(hù)與保養(yǎng)：：

A.完工后要將其上油保養(yǎng)以免生銹；

B.應(yīng)定期對(duì)正弦臺(tái)的平臺(tái)及靠板進(jìn)行修磨保證其平面度；

6.3.正弦桿作業(yè)內(nèi)容：

6.3.1用途:在塊規(guī)配合下以靠板為基準(zhǔn)調(diào)一角度，以完成工件所要求之角度加工。

6.3.2操作程序：：

A.清潔正弦桿；

B.根據(jù)工件要求的角度換算得到所需塊規(guī)高度；

C.將磁力平臺(tái)處于吸磁狀態(tài)，即可進(jìn)行加工；；

6.3.3.注意事項(xiàng)：

A..正弦桿由于較長(zhǎng)，工件較短時(shí)應(yīng)盡量裝夾于傾斜高點(diǎn)，以免傷及正弦桿；

B.由于正弦桿有一定厚度，故加工時(shí)注意砂輪的有效高度；

6.4.圓弧成型器

6.4.1.用途:利用前端鉆石固定器的上下滑動(dòng)來(lái)調(diào)整中心高度的大小，并利用鉆石的弧線運(yùn)動(dòng)來(lái)

達(dá)到砂輪上成型凹R或凸R.以滿足工件的加工要求；

6.4.2.操作程序：

A.將R成型器之防銹油擦干凈；

B.依圖示方法調(diào)整R成型器之中心，使燕尾中心與R器旋轉(zhuǎn)中心在同一直線上；

C.加工前應(yīng)確認(rèn)成型器中心距的高度，，并根據(jù)加工之圓弧計(jì)算鉆石尖與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離；

D.調(diào)整鉆石尖與旋轉(zhuǎn)軸中心位置重合；

R.將R成型器放置于平臺(tái)靠板，鉆石與砂輪對(duì)刀后再修整砂輪；

6.4.3.注意事項(xiàng)：

A.使用前確認(rèn)圓弧成型器中心與基準(zhǔn)塊之燕尾中心是否重合：

B.在對(duì)刀時(shí)小心R成型器主體讓砂輪碰傷和撞刀；

C.根據(jù)加工圓弧的大小選擇適當(dāng)?shù)恼呈?/p>

D.禁止非專業(yè)人員拆卸R器；

E.鉆石固定塊必須伸出加工平臺(tái)，以避免擦傷平臺(tái)；

F.遷擇適當(dāng)砂輪，防止R成型器擦到主軸；

6.5.精密平口虎鉗

6.5.1.用途:加工一般零件時(shí)用精密平口虎鉗，將大批量工件裝夾在一起保證工件精密研磨；

6.5.2.操作程序：

A.清潔精密平口虎鉗；

B.將螺絲和精密平口虎鉗夾緊部份松掉；

C.調(diào)整夾緊部份與固定部份基準(zhǔn)面的距離，調(diào)整0K后將夾緊部份的定位鎖固定好；

D.裝好工件并鎖緊夾緊部份螺絲后開始研磨；

6.5.3.注意事項(xiàng)：

A.將兩面磨平后應(yīng)檢查一下是否與精密平口虎鉗平行，如在研磨過程中精度跑掉，應(yīng)重新研

磨；

B.有一些定位銷孔是通孔，應(yīng)注意不要使定位銷遺失.；

C.工件裝夾前應(yīng)將毛刺去除干凈，裝夾時(shí)要用力均勻，以免因工件受力產(chǎn)生大的變形；

D.選擇定位銷的適當(dāng)放置位置，并與圓弧槽要充分接觸；

E.太小的工件注意夾持時(shí)避免工件翹起變形；

6.6.角度成型器

6.6.1用途：配合塊規(guī)使鉆石修刀的移動(dòng)線路與平面成一角度來(lái)修整砂輪以達(dá)到矽輪斜面成型的

目的；

6.6.2操作程序：

A.清潔角度成型器外觀；

B.將鎖緊軸上螺絲松掉，使其能自由擺動(dòng)；

C.根據(jù)公式為L(zhǎng)=50sina計(jì)算所需角度的塊規(guī)高度；

D.將塊規(guī)放于角度成型器底座基準(zhǔn)臺(tái)上，使塊規(guī)緊貼于固定軸并鎖緊旋轉(zhuǎn)軸螺絲；

E.選擇合適的鉆石修刀安裝，且露出部份應(yīng)低于20MM以下；

F.將角度成型器放于平臺(tái)上對(duì)砂輪進(jìn)行成型修整；

6.6.3.注意事項(xiàng)：

A.為保證砂輪的成型精度，在修整砂輪時(shí)，鉆石的滑動(dòng)部份盡量靠于燕尾槽：

B.鉆石修刀裝好后鎖緊螺絲，注意鎖緊力適當(dāng)；

C.鎖緊螺絲應(yīng)定期稽查更換；

D.保證導(dǎo)軌清潔，減少灰塵、沙粒對(duì)滑動(dòng)面磨損；

6.6.4.保養(yǎng)與維護(hù)：

A.對(duì)磨損太大的導(dǎo)軌，滑動(dòng)時(shí)間隙太大，可將其拆卸，經(jīng)過研磨或鎖緊螺絲減少其間隙度；

B.對(duì)使用一段時(shí)間的角度成型器，應(yīng)將其滑動(dòng)部份拆卸清潔.，最好每月上一次潤(rùn)滑油；

6.7.沖子成型器

6.7.1用途：利用其能夠繞中心做圓周運(yùn)動(dòng)和分度定位的特性，PFA/與PFB用V型塊裝夾物體，

研磨外圓或多面體或與附件配合使用修整成型砂輪PFC與PFD無(wú)需調(diào)整直接定出工件中心，

以達(dá)快速成批量加工；

6.62.操作程序:

A.根據(jù)加工工件的幾何形狀和長(zhǎng)度選擇不同型號(hào)的沖子成型器PFAC（雙向沖子成型器）；適合

加工較短工件，對(duì)各種形狀的沖頭可準(zhǔn)確快速的進(jìn)行研磨工作，另與產(chǎn)品附件手柄臂配合

使用，可修整由直線和圓弧組成的各種截型砂輪和其角度的修整；PFD（筒夾式?jīng)_子成型

器）；可快速且穩(wěn)固的夾持工件，加工時(shí)可更穩(wěn)定的使用，不必調(diào)整中心度即可使用；

B.沖子成型器清潔干凈后PFA或PFB沖子成型器須將需加工的工件裝在V型槽，內(nèi)并用C型

夾夾緊；V型槽可夾持工件直徑4-30MM；

6.7.3注意事項(xiàng)：

A.砂輪太小時(shí)應(yīng)注意，因V型塊上有夾頭與螺絲絲，小心撞到砂輪法蘭；

B.在進(jìn)行加工時(shí)就將沖子成型器放在砂輪中心位置，使工件中心與砂輪中心連接成一條鉛垂

線.

c.橫向中心移動(dòng)后復(fù)原時(shí)，壓入控制器前要將面盤與基準(zhǔn)零度位對(duì)齊；

D.裝夾工件時(shí)要注意工件露出槽的長(zhǎng)度，以免因露出太長(zhǎng)導(dǎo)致加工中工件出現(xiàn)顫抖現(xiàn)象；

6.7.4.保養(yǎng)與維護(hù)：

A.加工完后每天都應(yīng)上海，防止生銹；

B.沖子成型器之軸承為封閉式不可拆卸，防止砂輪進(jìn)入或軸中心跑掉；

6.8.直角尺

6.8.1.操作程序：

A.將直角尺上的防銹油擦試干凈；

B.將所需測(cè)量的工件去凈毛刺，將刀口形直角尺的內(nèi)側(cè)刀口直接靠在工件兩相鄰邊上；一條

動(dòng)貼緊一工件面為基準(zhǔn)用眼觀察另一切與另一面間隙的大小，以確定直角的好壞：

C.另外可用一平整平臺(tái)做基準(zhǔn)；將工件去完毛刺后放在上面，將直角尺一邊與平臺(tái)接觸作業(yè)

基準(zhǔn)，以另一邊與工件另一面靠近；觀察其上下間隙大小，以確定直角度的好壞；

6.8.2.保養(yǎng)與維護(hù)：

A.每天用完后要上油防銹；

B.防止損傷直角尺的表面和刀口面及各測(cè)量邊；

C.使用人員應(yīng)不定期對(duì)其進(jìn)行檢查，如有精度不準(zhǔn)則需進(jìn)行研磨修正；

6.9.V型磁鐵

6.9.1用途:將工件放置在V型槽內(nèi)，使用V型磁鐵吸緊，對(duì)工件進(jìn)行倒角或斜面的磨削加工；

6.9.2操作程序；

A.將V型磁鐵的表面擦試干凈；

B.將工件放置在V型槽內(nèi)，并將磁力開啟以吸緊工件，再把V型磁鐵裝夾到平臺(tái)上；

C.用砂輪對(duì)工件進(jìn)行倒角或特殊的斜面加工；

6.9.3注意事項(xiàng):

A.在加工中注意工件高度是否超過V型磁鐵；

B.在加工前要用手試挪動(dòng)一下工件，