化工公司清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生與篩選方案本階段的工作主要是根據(jù)評(píng)估階段的結(jié)果，確定審核重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案，在分類匯總的基礎(chǔ)上篩選確定出中/高費(fèi)方案供下一階段進(jìn)行可行性分析。1.1備選方案的產(chǎn)生通過(guò)對(duì)審核重點(diǎn)深入的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以及物料平衡和評(píng)估分析，審核小組發(fā)現(xiàn)了一些削減污染物排放和污染負(fù)荷以及降低原材料能源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)。在此基礎(chǔ)上，在全廠范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式進(jìn)行宣傳動(dòng)員，鼓勵(lì)全體職工提出清潔生產(chǎn)合理化建議；組織工程技術(shù)人員查閱資料，收集類比國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)；在原材料、工藝、設(shè)備、過(guò)程控制、廢棄物利用等幾個(gè)方面提出清潔生產(chǎn)方案。清潔生產(chǎn)方案匯總見(jiàn)表5-1。表5-SEQ表5-\*ARABIC1清潔生產(chǎn)方案匯總表方案類型序號(hào)方案編號(hào)方案類別方案名稱及內(nèi)容技術(shù)1A1高費(fèi)改鉻鐵礦有鈣焙燒為無(wú)鈣焙燒2A2高費(fèi)列文列管直接冷卻工藝改為間接冷卻工藝3A3中費(fèi)鉻鐵礦焙燒工藝采用少鈣焙燒4A4低費(fèi)利用焙燒窯高溫熟料余熱烤礦5A5低費(fèi)大窯1#沉降室高溫回收料由風(fēng)送改為絞龍輸送6A6低費(fèi)水溝改向，將焙燒車間廁所污水引入無(wú)鉻廢水系統(tǒng)，避免進(jìn)入含鉻廢水系統(tǒng)而進(jìn)入生產(chǎn)流程7A7低費(fèi)制造車間門(mén)前建雙溝，實(shí)行廢水清污分流8A8低費(fèi)列文強(qiáng)制循環(huán)9A9低費(fèi)工藝上增加60oBe澄清工序10A10低費(fèi)鍋爐分層燃燒11A11低費(fèi)安裝換熱交換器利用Φ1.8m焙燒窯煙氣余熱用于鍋爐軟水加溫和澡堂用水加熱過(guò)程控制12B1高費(fèi)運(yùn)用電腦控制系統(tǒng)，優(yōu)化煅燒過(guò)程操作，改人工經(jīng)驗(yàn)控制為自動(dòng)控制13B2低費(fèi)不停窯打圈14B3無(wú)費(fèi)混料絞龍出料口安裝軟連接，防止落差產(chǎn)生揚(yáng)塵設(shè)備15C1高費(fèi)回轉(zhuǎn)窯無(wú)組織排放含鉻粉塵污染控制16C2高費(fèi)建造室內(nèi)渣場(chǎng)17C3中費(fèi)鉻渣堆場(chǎng)建頂棚18C4中費(fèi)風(fēng)掃磨代替雷蒙磨19C5中費(fèi)煤氣發(fā)生爐替代噴煤粉燃燒用于鉻酐加熱爐和鉻綠反射爐20C6低費(fèi)列文后增加除沫器21C7低費(fèi)壓濾機(jī)安裝承接托盤(pán)，收集壓濾過(guò)程濺漏液22C8低費(fèi)四樓酸化高位槽液流量管下安裝集液罐23C9低費(fèi)改往復(fù)式真空泵為水環(huán)式真空泵24C10低費(fèi)鍋爐鼓風(fēng)機(jī)改為變頻調(diào)速?gòu)U物利用25D1高費(fèi)鉻渣干法解毒——摻料制水泥26D2中費(fèi)鉻渣代替部分消石灰燒結(jié)煉鐵27D3低費(fèi)蒸汽冷凝水回用于鍋爐或氫氧化鉻生產(chǎn)洗滌28D4低費(fèi)鉻酸鉻反應(yīng)器蒸汽冷凝水回用于氫氧化鉻生產(chǎn)洗滌29D5低費(fèi)真空泵廢機(jī)油回收30D6低費(fèi)麻石廢水、鍋爐冷卻水兩級(jí)循環(huán)31D7低費(fèi)硫磺燃燒煙氣余熱利用32D8低費(fèi)廠區(qū)外圍構(gòu)筑圍堰，回收滲出水作為生產(chǎn)補(bǔ)充水33D9低費(fèi)鉻渣篩分防雨，以便于無(wú)害化、資源化綜合利用34D10低費(fèi)樹(shù)脂床再生鹽水回收35D11無(wú)費(fèi)芒硝洗滌水套洗36D12無(wú)費(fèi)磨機(jī)備件以舊換新37D13無(wú)費(fèi)廢舊包裝袋回收用于內(nèi)部原料的包裝38D14無(wú)費(fèi)鉻粉生產(chǎn)廢水不入圍堰，清污分流，循環(huán)利用管理39E1高費(fèi)修建廢水事故池40E2低費(fèi)工藝渣場(chǎng)外等含鉻生產(chǎn)區(qū)地面硬化41E3低費(fèi)全廠實(shí)行用水、排水定額制，健全計(jì)量考核手段42E4無(wú)費(fèi)設(shè)備及重要配件采購(gòu)實(shí)行招標(biāo)制43E5無(wú)費(fèi)實(shí)行大橫班管理，加強(qiáng)過(guò)程控制44E6無(wú)費(fèi)避開(kāi)電力峰值期對(duì)磨機(jī)進(jìn)行停機(jī)預(yù)修，加油45E7無(wú)費(fèi)加強(qiáng)設(shè)備預(yù)檢定修，做到水、料液、產(chǎn)品不落地46E8無(wú)費(fèi)檢拆管道閥門(mén)采用接液盤(pán)47E9無(wú)費(fèi)車間出入口放置鞋底沖洗盒48E10無(wú)費(fèi)廢物清污分選49E11無(wú)費(fèi)加強(qiáng)廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)50E12無(wú)費(fèi)建立嚴(yán)格的員工獎(jiǎng)懲考核管理制度，將員工的工資、獎(jiǎng)金等與產(chǎn)量、質(zhì)量及物耗、能耗掛鉤51E13無(wú)費(fèi)員工定期培訓(xùn)1.2方案初步篩選審核小組成員對(duì)表5-1中的清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的的分析，從清潔生產(chǎn)方案技術(shù)可行性、環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)施難易程度以及企業(yè)現(xiàn)有狀況多方面論證，確定5萬(wàn)元以下為無(wú)/低費(fèi)方案，5萬(wàn)元以上為中/高費(fèi)方案，無(wú)低費(fèi)方案實(shí)施難度不大，部分方案環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益都