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文檔簡介

附著提升架安全專項施工方案

目錄

1.編制依據(jù).........................................................1

1.1本工程相關圖紙...............................................1

L2主要規(guī)范、規(guī)程、標準及法律法規(guī)................................1

1.3相關文件.....................................................2

L4計算依據(jù)......................................................2

2.工程概況........................................................2

2.1工程建設概況..................................................2

2.2工程結構設計概況..............................................3

2.3整體裝配式附著升降腳手架概況..................................3

2.3.1豎向主框架.................................................5

2.3.2立桿.......................................................5

2.3.3加強件.....................................................6

2.3.4腳手板.....................................................8

2.3.5網(wǎng)片.......................................................8

2.3.7附著支座...................................................9

2.3.8防傾裝置...................................................9

2.3.9防墜裝置..................................................10

2.3.10控制系統(tǒng).................................................11

2.3.11提升設備................................................12

3.施工準備.........................................................13

3.1技術準備....................................................13

3.2現(xiàn)場準備....................................................13

3.3機械設備準備................................................14

3.3.1架體安裝工具.............................................14

3.3.2電工工具.................................................14

3.3.3指揮工具.................................................14

3.4周轉架料準備...............................................14

4.施工安排.......................................................15

4.1各部門職責分工...............................................15

4.2.1總包管理層人員及職責分工..................................15

4.2.2分包單位人員及職責分工....................................16

4.3施工進度計劃................................................17

4.4擬投入勞動力................................................17

5.整體裝配式附著升降腳手架的安裝..................................18

5.1爬架的安裝.................................................18

5.1.1爬架的安裝工藝流程.......................................18

5.1.2底部操作平臺搭設.........................................19

5.1.3爬架的安裝方法...........................................22

5.1.4特殊部位的處理方法.......................................25

5.1.5爬架的使用...............................................27

5.1.6架體加固.................................................28

5.1.5爬架的使用...............................................28

5.1.6架體加固.................................................28

5.2爬架的提升..................................................28

5.2.1提升前準備...............................................28

5.2.2提升步驟.................................................29

5.2.3注意事項.................................................30

5.3爬架的拆除..................................................30

5.3.1拆除人員要求.............................................30

5.3.2拆除前準備...............................................30

5.3.3拆除步驟.................................................31

5.3.4注意事項.................................................32

6.安全保證措施.....................................................32

6.1安全管理制度.................................................32

6.2安全技術交底.................................................33

6.3安全檢查及隱患處理辦法.......................................33

6.4安全防護措施.................................................34

6.5施工注意事項.................................................35

6.6防火消防措施.................................................36

6.7冬季施工措施.................................................36

6.8雨季施工及防砸措施...........................................37

6.9防雷電措施...................................................37

6.10防漏電措施..................................................38

7.質(zhì)量保證措施...................................................39

8.安全應急預案...................................................39

8.1應急救援目的.................................................39

8.2應急救援機構及職責...........................................39

8.2.1組織機構..................................................39

8.2.2職責分工..................................................40

8.2.3應急響應..................................................40

8.3意外(突發(fā))事故處理流程.......................................40

8.4意外(突發(fā))事故分項應急處理措施...............................41

8.4.1電動葫蘆斷裂事故處理.....................................41

8.4.2坍塌或高空墜落事故處理....................................42

8.4.3觸電事故處理.............................................42

8.4.4火災事故處理............................................42

9.整體裝配式附著升降腳手架設計計算書...............................43

9.1架體結構基本參數(shù)............................................43

9.2計算方法....................................................43

9.3架體自重(永久荷載甘).....................................43

9.4荷載的計算..................................................44

9.5結構性能計算................................................46

9.5.1荷載分項系數(shù).............................................46

9.5.2腳手板強度計算...........................................46

9.5.3小橫桿的計算.............................................47

9.5.4壓彎桿件穩(wěn)定性計算.......................................48

9.6風荷載標準值(WK)計算..........................................48

9.7主框架計算...................................................50

9.8腳手板強度計算...............................................56

9.9小橫桿的計算.................................................57

9.10附墻支座、穿墻螺栓受力計算..................................58

9.10.1計算附墻支承結構的最不利集中荷載.........................58

9.10.2附墻支承結構強度驗算.....................................58

9.10.3承重頂撐承壓計算.........................................60

9.10.4吊環(huán)強度計算.............................................60

9.10.5掛葫蘆吊環(huán)螺桿抗拉強度計算..............................60

9.10.6下吊環(huán)板抗拉強度計算.....................................60

9.10.7銷軸和防墜器抗剪強度計算................................60

10.整體附著式升降腳手架安裝規(guī)范..................................61

11.附圖..........................................錯誤!未定義書簽。

1.編制依據(jù)

1.1本工程相關圖紙

序號圖紙名稱日期

1月輝雅苑1#-5#樓建筑圖

2月輝雅苑1#-5#樓結構圖

L2主要規(guī)范、規(guī)程、標準及法律法規(guī)

表L2T主要國家規(guī)范、標準

序號類別名稱編號

1國標《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》GB50300-2013

2國標《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

3國標《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011

4國標《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2014

5國標《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001

6國標《建筑結構荷載規(guī)范》GB5009-2012

7國標《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720-2011

表1.2.2主要行業(yè)規(guī)范、標準

序號類別名稱編號

1行標《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202-2010

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-2011

2行標

范》

3行標《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》JGJ46-2005

4行標《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

5行標《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》JGJ5099-1998

6行標《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016

表1.2-3主要地方標準

序號類別名稱編號

1地標《某市建設施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程》DB29-113-2011

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主要法律法規(guī)

序號名稱編號

住房和城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)《危險性較大的分部分

1建質(zhì)E2009]87號

項工程安全管理辦法》的通知

中華人民共和國

2《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》

國務院令第393號

3《某市建設工程施工安全管理條例》

建質(zhì)安總[2012]11

4《某市建設工程重大危險源管理辦法》

建質(zhì)安總[2012]74

5《某市建設工程重大風險點位施工條件驗收辦法》

1.3相關文件

1.4

發(fā)布日期或編

序號名稱

億安(2007)

1《億安附著升降腳手架安全操作規(guī)程》

第11號文

《品茗安全計算軟件》2012版

2.工程概況

2.1工程建設概況

表2.1-1工程建設概況表

名稱內(nèi)容

工程名稱月輝雅苑

建設單位某津輝置業(yè)有限公司

設計單位某天華建筑設計有限公司

監(jiān)理單位某中城建建設監(jiān)理有限公司

總包單位中建某第三建筑工程有限公司

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總建筑面積110004.99m2,其中地上建筑面積76945地下建筑

建筑規(guī)模

面積33059.99m2o

工程位置:本工程位于某市河東區(qū),地塊東側為建筑群、沿街

商業(yè)、居民小區(qū)、在建地鐵施工等。項目地理位置北至十三經(jīng)路,

南至十五經(jīng)路,西靠海河東路,東到六緯路。

工程概況基礎采用筏板加樁基基礎,共分為深區(qū)和淺區(qū)。共5棟高層分

別為30層、30層、30層、26層、26層,2棟7層洋房,1棟3

層配套公建,地下車庫深區(qū)兩層,淺區(qū)為一層。高層和洋房均為剪

力墻結構,配套公建為框架結構。

2.2工程結構設計概況

表2.2T工程結構設計概況表

設計使用年限50設計耐久年限50

抗震設防烈度8度抗震設防類別8

結構安全等級人防安全等級一級

主體結構類型剪力墻

與整體裝配式350X450、350X800、350X1200、300X1200、

梁(mmXmm)

附著升降腳手300X800、300X600、300X1200.350X450

架相關的結構

墻(mmXmm)300X3150、350X3150

尺寸

附著支座處建筑物的結構概況:本工程爬架附著采用支座附著于結構梁和剪力

墻。支座附著處的側模板需及時拆除,以便安裝附著點。架體附著處建筑物的結

構和尺寸詳見附圖三。在爬架爬升到頂后,斷開機房處架體,其他架體停止提升,

加固,等待下一步操作,機房處相應架體繼續(xù)提升到相應位置,以防護機房施工.

其它位置架體提升到女兒墻位置處,拆除內(nèi)排架體,只剩外排架體繼續(xù)提升2米左

右,防護女兒墻施工,提升到位時采取拉結加固措施.(需特別注意)

注:其他建筑設計概況見后續(xù)結構施工圖紙及專項施工方案,與“整體裝配式附

著升降腳手架”相關的概況見本節(jié)“2.4整體裝配式附著升降腳手架概況”。

2.4整體裝配式附著升降腳手架概況

本工程采用某億安工程技術股份有限公司生產(chǎn)的SDG-03型整體裝配式附著升降腳手架

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(以下簡稱“爬架”)。本工程樓層標準層圖均為3.15m,架體全局為14.4m,寬度為0.7m,

共覆蓋4.5個操作層,架體主框架邊緣與建筑結構外沿之間的距離為0.4m。附著方式采用支

座附著在結構梁(剪力墻)與樓板兩種,共設置三道支座,提升時采用兩道支座提升。三道

附墻支座分別設置在第2、3、4層的結構梁和剪力墻上,提升機構設置在第二道附著處。架

體與建筑物間的間隙防護利用腳手板底部的抽拉桿、鋪設C型鋼、翻板等達到全密封。本工

程爬架由導軌、立桿、腳手板、網(wǎng)片、加強桿、三角架、加強架、附著支座、控制系統(tǒng)、電

動葫蘆組成。

本工程爬架沿建筑外圍周圈設置,在架體施工范圍內(nèi)布置適當數(shù)量的機位(即豎向主框

架),直線間相鄰兩機位最大間距為6.7m,拐角相鄰兩機位最大間距為5.4m。爬架被設計成

2個獨立的部分(詳見附圖一),相鄰兩部分架體之間的安全距離保持在300mm-500mm之間,

斷口處用側向立網(wǎng)框進行封堵。架體平面布置圖(以1#樓為例)如下圖所示。

700120011500900700700700

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圖2.4-1架體平面布置圖(詳見附圖一)

爬架的主要作用就是為主體結構施工提供防護,不可將其作為起重架進行使用,嚴格按

照爬架的規(guī)范進行設計和使用。

表2.4-1整體裝配式附著升降腳手架基本設計值

序號項目規(guī)格或型號單1#/24#/35#

位##

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1架體高度m14.414.414.4

2架體分片片222

3機位總數(shù)SDG-03棉1222223

4防墜塊最大制動距離mm787878

5單機超載范圍t555

6最大片機位數(shù)福181217

直線m6.76.76.7

7機位最大間距:

拐角m5.45.45.4

8開始樓層層222

9提升設備7.5tx6m個222223

10分控電纜3X2.5m---

11總控電纜3X6+2Xm---

2.5

12總控制器P-03個111

2.4.1豎向主框架

豎向主框架由中48鋼管、6.3號槽鋼、40X60方管組成。主框架分為下節(jié)和中節(jié),單個

豎向主框架高度為6m。其中中48鋼管用來制作主軌道的橫撐,它與附墻支座上的防墜塊相配

合,起到防墜作用;6.3號槽鋼背對焊接形成導軌,用來安裝附墻支座的防傾導向裝置,并

保證架體在升降作業(yè)時的垂直運動;主導軌內(nèi)側以40X60方管為內(nèi)立桿,內(nèi)立桿通過螺栓分

別與鋼腳手板、網(wǎng)腳手板、三腳架等進行連接,來保證架體為一個整體。

主框架下節(jié)

主框架中節(jié)

圖2.4-3主框架結構示意圖

2.4.2立桿

立桿是整體架除豎向主軌道之外的主要組成部分,立桿分為內(nèi)立桿和外立桿兩種形式。

立桿采用壁厚3mm的40X60、60X60的方管,60X60的方管主要用在陽角處;立桿主要由

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方管和帶鋼組成,外立桿在60的邊,焊接帶鋼,用來固定鋼板網(wǎng);立桿在60的兩邊,每隔

15公分相對兩邊開孔,以便固定腳手板、加強架、三腳架等。立桿分為上、中、下三節(jié),單

個立桿的高度為3.6m。

立桿下節(jié)

圖2.4-4立桿結構示意圖

2.4.3加強件

(1)橫向加強架

橫向加強架由40X30方管焊接組成,將外排與外排立桿之間、內(nèi)排與內(nèi)排立桿之間連接

起來,起到架體立桿加強的作用,提高內(nèi)外排的整體強度,橫向加強架的安裝原則為在每兩

道腳手板之間居中的位置,具體安裝高度尺寸見附圖。

圖2.4-6加強件與立桿的連接

(2)內(nèi)外連接三角架

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內(nèi)外連接三角架由方管焊接組成,采用法蘭板分別與架體內(nèi)排立桿與外排立桿連接,使

架體內(nèi)外排形成整體剛性結構,同時確保架體有可靠的力學傳遞,三腳架的安裝原則為每道

腳手板向下第一或第二個安裝孔,且需保證人員通過的流暢性。

圖2.4-8三角架連接內(nèi)外排連接

(3)主框架加強桿

主框架加強桿由40X40X3mm方管與U型件焊接組成,依靠U型件分別與架體內(nèi)排立桿

與外排立桿連接,使架體內(nèi)外排形成整體剛性結構,同時確保架體有可靠的力學傳遞。

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圖2.4-9主框架加強桿結構示意圖

2.4.4腳手板

(1)鋼腳手板

鋼腳手板由花紋鋼板與方管焊接制作,底部焊接縱向方管,用來安裝抽拉桿。鋼腳手板

是整體架結構的主要組成部分,用來設置各施工階段的操作平臺和底部的密封處理,抽拉桿

可以有效調(diào)節(jié)爬架與建筑物的離墻間距,確保了爬架的離墻間隙和整體密封性。

圖2.4-10鋼腳手板結構連接示意圖

(2)網(wǎng)腳手板

網(wǎng)腳手板由鋼網(wǎng)與方管焊接制作,主要應用于中間操作層。網(wǎng)面設計減輕架體的質(zhì)量。

圖2.4T1網(wǎng)腳手板示意圖

2.4.5網(wǎng)片

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網(wǎng)片采用插槽式?jīng)_孔網(wǎng),網(wǎng)片上下兩片搭接須保證有兩條波紋重疊,外側附上鋼絲拉桿,

主要用于整體架的外側防護,保證整體架外側達到全密封狀態(tài),同時確保架體的整體傳力和

外排結構強度。

圖2.4T2網(wǎng)片連接示意圖

2.4.7附著支座

附墻支座采用三角支座與板式鋼梁,用國標型鋼焊接制作,其剛性系數(shù)為10,承載能力

強。與結構面附著時使用2根T33的螺栓通過預留在建筑物上的預留孔將其固定在建筑物上,

是整個腳手架的受力點。附墻支座上還設有導向、防傾、防墜裝置,與設在主框架上的導軌

配合,可起導向、防傾、防墜作用。主要用來附著架體、懸掛動力系統(tǒng)、安裝防傾裝置,傳

遞施工,升降工況載荷及防墜器沖擊載荷傳遞的作用。

三角支座結構圖三角支座與主框架連接圖

2.4.8防傾裝置

防傾裝置的主要部分是導向架,導向架由防傾擋板和軌道滾輪組成。軌道滾輪與主框架

上的導軌(槽鋼部分)形成導輪'導軌裝置,在提升過程中,可限制導軌內(nèi)外傾覆方向的自由

度,導向架上的防傾擋板可限制導軌向兩側傾斜方向的自由度,由此,便可使架體滑移并起

到防傾作用。使用時在每個附墻支座上設置一組防傾裝置,從上至下共三組。

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35|

防傾擋板:左右各一能使軌道不向左右兩側傾斜

軌道滾輪:左右各一抱著軌道能使軌道不能內(nèi)外

傾覆

防傾裝置及工作原理圖

2.4.9防墜裝置

防墜裝置具有在意外發(fā)生時阻止架體墜落功能。防墜落裝置為擺針式結構,安裝在支座

的頭部,擺針式防墜器的工作原理如下:

架體提升時利用防墜裝置重心與銷孔不在同一豎向直線,且防墜裝置由于重力倒向升降

架軌道一側,從而不妨礙架體提升。當整體架發(fā)生意外墜落時,防墜落裝置由于支座角鋼限

位塊不能向下擺動,使得架體停止向下運動。

架體下降施工時,由于防墜裝置安裝復位彈簧(彈簧拉力設計為防墜裝置中心對稱兩側

重量差),當架體按照設計速度正常下降時,防墜裝置復位時間為架體導軌橫撐剛好通過。

但是當整體架發(fā)生意外墜落時,由于重力加速度的存在,架體下降速度加快,使防墜裝置無

法勻速復位,導致導軌橫撐不能通過防墜裝置,完成防墜制動。每個支座安裝一個防墜器。

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2.4.10控制系統(tǒng)

根據(jù)《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202-2010中4.5.4章節(jié)第一條規(guī)定:

附著式升降腳手架升降時,必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)。

(1)力學傳感器

1)功能說明:荷載監(jiān)控保證措施包括智能主控制柜和智能分控制箱,智能主控制柜由微

電腦完成信號采集、處理和控制,能夠?qū)Ω鳈C位運行狀態(tài)進行自動顯示、超載時自動切斷電

源。當爬架在升降過程中,當某一機位的荷載超過設計值(3噸)的15%時,微電腦根據(jù)設在

電動葫蘆上的傳感器反饋信號,系統(tǒng)會以光形式報警,并在顯示屏上顯示出報警的機位;當

某一機位的荷載超過設計值(3噸)的3096時,微電腦根據(jù)設在電動葫蘆上的傳感器反饋信號,

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停止升降,同時顯示故障機位,待故障排除后重新升降,總控制柜負責整個電路的整體升降

和每個機位的載荷監(jiān)控作業(yè)。

每個機位設置一個分控制箱,分控制箱帶有顯示功能,可以顯示該位置的荷載值,通過

單機操作按鈕可以完成對該機位電葫蘆的單機升降或預緊作業(yè),分控制箱面板如圖:

圖2.4T7分控制箱實物圖

2)使用說明:當架體整個拖動電路鋪設完畢后,檢查每個機位處分控制箱的顯示屏上是

否有荷載數(shù)值,如無荷載數(shù)值說明該位置信號線連接不正確,重新調(diào)整待所有位置顯示數(shù)值

正常。打開主控制柜,此時拖動電壓表指針會指到380V左右,監(jiān)控電壓表指針會指到220V

左右,當機位超載時分控制箱會響起警報聲,此時整個系統(tǒng)會自動斷電,架體也將停止提升,

這時工人便可按分控制箱顯示器上指示的故障機位進行查找與修理。

2.4.11提升設備

圖2.4T8電動葫蘆示意圖

提升設備(電動葫蘆)主要參數(shù):額定起重量為7.5噸,鏈條長6m,單臺凈重約72Kg,電

機功率500W,提升速度為13cm/mino

電器設備在使用過程中要做好保養(yǎng),尤其是雨季的時候,爬架提升主控制箱,由專人保

管和使用,禁止交由其他工種使用,并且不得利用主控制箱連接于爬架無關的線路,比如電

焊機、電鋸、照明設備等等;

每一個分控制箱,要做防雨木盒,箱內(nèi)線路連接可靠,線路無破損,確保使用的安全。

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在日常使用的時候做好對分控盒控制開關的保護,定期檢查線路的完好,對存在線路隱患的

及時修復或更換。

電動葫蘆為主要的提升設備,日常使用過程中一定要對其進行日常的保養(yǎng),我公司統(tǒng)一

為電動葫蘆定制的電機罩或者表面用帆布或塑料布包封,以免雜物掉入,鏈條要定期加油以

免生銹(定期加油);搬運時要輕拿輕放,以防碰壞影響正常使用或者;

每提升兩次對電動葫蘆的鏈條進行檢查,首先是目視檢查:a.沒有深的切入傷b.沒有扭

曲等變形c.未附著焊接飛濺物等d.沒有纏繞和破裂。

定期對電葫蘆鏈條進行上油養(yǎng)護,保證供油充分,放油的方法:可以在放鏈條的時候,

用礦泉水瓶裝上機油開孔,然后順著鏈條轉動的方向均勻滴油,切忌不要大量上油,保證鏈

條吃油均勻即可。

3.施工準備

3.1技術準備

1、組織技術人員熟悉施工圖,對圖紙中出現(xiàn)的問題進行匯總,為施工方案編制和施工內(nèi)

容的交底做好各項準備。

2、對已掌握的資料、信息和施工方法進行匯總,技術員要針對爬架編制專項的施工方案,

并對現(xiàn)場管理人員進行專項的施工交底。尤其是做好爬架的提升、拆除等內(nèi)容的交底工作。

3、負責管理施工區(qū)域的責任工程師要根據(jù)項目技術部的交底內(nèi)容,及時對勞務隊伍的班

組長進行交底,并形成書面的交底記錄。

4、施工前對精密儀器檢驗,如發(fā)現(xiàn)儀器有異常情況發(fā)生不得使用,應及時送往專業(yè)部門

檢驗、調(diào)試,檢測合格后方可使用。

3.2現(xiàn)場準備

1、按照工程施工進度計劃合理組織勞動力,要求爬架相關設備及時到場,確保人力與物

資滿足現(xiàn)場施工進度要求。

2、根據(jù)施工方案中爬架的平面布置圖,組織勞務人員進行放線定位,保證爬架搭設的準

確。

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3、做好進場人員的安全、防火、文明施工等教育工作,按規(guī)定進行三級安全技術交底,

交底內(nèi)容包括:施工進度計劃,各項安全、技術、質(zhì)量保證措施,質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求,

設計變更和技術核定等。

3.3機械設備準備

機械設備準備是保證工程任務順利完成的一個重要環(huán)節(jié),現(xiàn)場責任工程師要根據(jù)爬架系

統(tǒng)的安裝內(nèi)容、施工進度和施工方案的要求,提前進行施工機具的使用策劃,明確各類機具

的進場時間和性能要求,并為過程中可能遇到的突發(fā)問題做好施工機具的儲備。

3.3.1架體安裝工具

表3.3-1機具計劃表

序號名稱單位數(shù)量主要用途

1塔吊臺1施工材料及機械設備吊運

2水平儀臺1放線測量,支撐架抄平

3M12快速扳手把10

4M16套筒扳手把10

5M16梅花扳手把10

6M16開口扳手把10

7M20套筒扳手把10

用于安裝爬架

8M20開口扳手把10

9T34開口扳手把2

101.5kg手拉葫蘆臺2

112.5kg手錘個8

12電鉆套管把2

13線錘個2測量爬架的垂直度

3.3.2電工工具

螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布、導線、保險絲、保護器等。

3.3.3指揮工具

主要采用對講機作為指揮工具,輔以哨子。

3.4周轉架料準備

周轉架料準備是順利完成各項施工內(nèi)容的前提條件,根據(jù)本工程結構自身及周邊環(huán)境的

特點,爬架系統(tǒng)的安裝時,需要搭設落地式操作平臺,現(xiàn)場工程師要按照實際情況向物資部

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門提出材料供應計劃。

表3.4-1周轉材料(臨時防護用)

序號材料及規(guī)格單位數(shù)量

1A48X3.6mmt60

扣件式鋼管

2扣件個2000

3木腳手板50X200X4000mmm280

4密目安全網(wǎng)綠色m2150

5鋼絲繩f16.5,L=4.5m根70

4.施工安排

4.1各部門職責分工

為保證本工程高速、科學、優(yōu)質(zhì)地進行施工生產(chǎn),并有效地完成爬架系統(tǒng)的安裝、使用、

拆除的施工任務,項目部將建立爬架系統(tǒng)管理機構,合理設置崗位,明確崗位職責。

項目管理組織機構圖

4.2.1總包管理層人員及職責分工

序號職務崗位職責

1項目經(jīng)理總包單位工作負責人

2生產(chǎn)經(jīng)理從總包角度出發(fā),全面負責在爬架系統(tǒng)

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3安全總監(jiān)安裝、使用、拆除過程中的問題

4項目總工

5質(zhì)量總監(jiān)

6現(xiàn)場工程師

7技術員

配合爬架分包單位,解決土建方面影響

8質(zhì)檢員

爬架系統(tǒng)安裝、使用、拆除的問題

9安全員

10機電工長

11物資負責人

12電工

4.2.2分包單位人員及職責分工

序號職務職責

負責爬架施工全過程的安全、技術、

1項目經(jīng)理

物資管理、生產(chǎn)監(jiān)督和管理工作。

1.負責爬架平臺搭設、桁架組裝、架

體搭設,防護制作、機構安裝和升降

施工負責過程中的現(xiàn)場指導監(jiān)督和管理工作。

2

A.2.負責落實施工過程中的各項隱患整

改,對爬架的施工安全質(zhì)量承擔直接

責任。

1.負責安全檢查和生產(chǎn)過程中的安全

管理工作。

2負責不定時安全檢查工作,負責安全

技術交底和施工個工藝階段的安全檢

3安全員

查驗收。

3.負責對施工班組定期進行安全教

育。4.負責監(jiān)督落實整改安全隱患,

對爬架

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施工過程中各類安全問題實施獎罰。

負責爬架平臺搭設,桁架組裝、架體

搭設、機構安裝、升降操作、架體維

4工人

護的具體操作和施工過程中出現(xiàn)的隱

患整改

根據(jù)現(xiàn)場需要,臨時增減,可從事升

5工人降過程中的監(jiān)視、預埋件的設置等工

作。

4.3施工進度計劃

本工程爬架安裝計劃開始時間為2018年3月15日,計劃于2018年4月27日完成安裝,

爬架安裝將在各結構樓層的施工過程中完成,其計劃使用工期見下表,具體施工工期經(jīng)監(jiān)理

及業(yè)主單位確認為準。

爬架使用計劃表

序號施工內(nèi)容計劃開始時間計劃結束時間

1底部平臺調(diào)整及處理2018年3月15日2018年3月17日

2爬架組裝及安裝2018年3月18日2018年4月27日

3爬架使用及維護2018年4月28日2018年9月17日

4封頂停留2018年9月18日2018年10月07日

爬架拆除(以復工時間

52018年10月08日2018年11月07日

為準)

項目技術部將綜合考慮現(xiàn)場工、料、機的實際情況,編制詳細的月度施工計劃報監(jiān)理及

業(yè)主單位審核通過后實施;項目工程部在月度計劃的基礎上制定周工作計劃,分節(jié)點將各個

工序細化到周計劃中;項目生產(chǎn)經(jīng)理將分月分周核對計劃與實際的差別及時做出調(diào)整,確保

整體目標的實現(xiàn)。

4.4擬投入勞動力

爬架系統(tǒng)涉及到搭設、提升及拆除三個階段,由于各個階段的工作內(nèi)容不同,所需要的

勞動力數(shù)量也不同。

序號階段工種人數(shù)工作內(nèi)容

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專職安全

施工全過程2負責施工安全及現(xiàn)場協(xié)調(diào)

1口

架子工5爬架吊裝及安裝

2搭設階段

輔助工5進行爬架拼裝與輔助

提升、維護階架子工3日常提升維護

3

段輔助工2日常提升機維護輔助

架子工3爬架拆除

4拆除階段

輔助工3爬架拆除輔助

5.整體裝配式附著升降腳手架的安裝

5.1爬架的安裝

5.1.1爬架的安裝工藝流程

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圖5.IT爬架使用流程圖

5.1.2底部操作平臺搭設

為了便于全鋼架的安裝,需將架體放置于落地腳手架上或者需搭設操作平臺,如下圖:

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平臺示意圖

(1)技術要求

考慮架體的整體安裝,操作平臺搭設標高為至標準層1.2米處(具體的標高見表2.4.1

中提到的開始樓層),立桿間距為L5m,大橫桿步距為1.5m,排距為1.55m,寬度控制在1.05m

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