雙螺桿擠出機原理圖文單螺桿擠出機得局限性:主要靠摩擦輸送,表面更新小,停留時間長,熱固性粉料,單螺桿不適應(yīng)雙螺桿擠出機得特點1)強制輸送2)停留時間短3)排氣性好4)混合均勻5)比功率底結(jié)構(gòu)與原理雙螺桿擠出機主要就是在一個“8”字形筒體內(nèi),由兩根互相嚙合得螺桿所組成得裝置,如圖5—22所示。與單螺桿擠出機完全不同。單煤桿擠出機中得輸送主要就是依靠物料與料筒之間所產(chǎn)生得摩擦力,雙螺桿擠出機則為正向位移輸送,有強制將物料推向前進得作用。另一方面,雙螺桿擠出機在兩根螺桿得嚙合處還對物料產(chǎn)生剪切作用。主要參數(shù)及選型1)螺桿直徑2)長徑比3)轉(zhuǎn)向4)功率5)扭距6)推力軸承得承載能力7)轉(zhuǎn)數(shù)范圍8)加熱功率及段數(shù)9)產(chǎn)量5、5、1分類１、愛德蒙哥分類:(R、Erdmerger)２、分類術(shù)語概念縱向開口:自加料口到口模有一通道,物料從一根螺桿流往另一根螺桿。橫向開口:垂直螺棱方向物料能越過螺棱,在一根螺桿得各個螺槽之間進行物料交換。非嚙合雙螺桿:縱橫向都開口全嚙合反向旋轉(zhuǎn):縱橫向都封閉,不考慮間隙,形成封閉室全嚙合同向旋轉(zhuǎn):縱向開口,橫向封閉部分嚙合:兩種,縱開橫閉;縱橫開口5、5、2反向嚙合型雙螺桿擠出機幾何形狀,CICT型:封閉式反向嚙合。嚙合區(qū)截面:兩根螺桿之間開口很小,可以達到相當?shù)谜灰戚斔吞匦?。滾壓式嚙合:嚙合區(qū)線速度同向,強制進料,間隙微小,有料壟,有較大壓力產(chǎn)生,速度增加,則壓力增加(壓延理論),低速運行,避免螺桿撓曲。速度影響:增加間隙可以提高速度,正位移性能(向前輸送)受到損失應(yīng)用:低速(20~40rpm)正位移,型材擠出高速(100~200rpm)小正位移,用于配料CICT理論最大產(chǎn)量:完全充滿,無漏流Qmax=2iNv

式中i平行螺紋數(shù)(頭數(shù))N轉(zhuǎn)速vC形室得體積(嚙合區(qū)以外得螺槽)實際產(chǎn)量:理論最大產(chǎn)量減掉擠出過程漏流Q=2iNv-2iQcs-2Qf-Qt式中得各個參數(shù)表示:大家有疑問的，可以詢問和交流可以互相討論下，但要小聲點Qf螺棱漏流,通過螺棱與料筒之間得間隙(螺棱間隙δf)Qc壓延漏流,一根螺桿螺槽底部和另一根螺桿得頂部之間得間隙(徑向間隙δc)Qs側(cè)面漏流,切向通過兩根螺紋側(cè)面之間間隙(側(cè)面間隙δs)得漏流。Qcs壓延漏流與側(cè)面漏流之和。Qt四面體漏流,兩根螺紋側(cè)面之間得四面體間隙(δt)得漏流。四面體指螺棱寬度與螺槽寬度差5、5、3同向、嚙合型雙螺桿擠出機有兩種:低速:同向雙螺桿用于型材高速:特定得混煉,反應(yīng)器

１、封閉式嚙合型擠出機低速擠出機:具有封閉式嚙合螺桿幾何形狀,一根螺桿插入另一根螺桿得螺槽密切配合,共軛螺桿輪廓。形狀:封閉式同向嚙合型(CICO),共軛螺桿輪廓顯示良好得密封。嚙合區(qū):兩根螺桿得螺槽之間存在著相當大得開口,正位移輸送特性不如CICT擠出機。物料“８”字形運動:滑動式嚙合,嚙合區(qū)相反方向,進入嚙合區(qū)物料,不進入嚙合區(qū),進入相鄰螺桿螺槽,沿軸向“８”字形運動正位移特性特性回流:靠近無源螺紋面得物料,受到相鄰螺桿螺棱得阻礙,不能進入相鄰螺桿得螺槽,即沒有沿著“８”字運動,物料產(chǎn)生回流,這部分物料貢獻于了螺桿得正位移特性。受阻面得大小:受阻面大于開口面,則正位移輸送特性增加,反之,降低,圖中得Ⅰ面和Ⅱ面得比較高壓區(qū)滑動型嚙合區(qū)在物料進入嚙合區(qū)處產(chǎn)生高壓區(qū),其原因:流動方向變化所引起CICO型(封閉式同向嚙合),開口面小,受阻面大,壓力上升明顯。影響:對螺桿產(chǎn)生橫向力,速度增加,橫向分離力增加,壓力峰過大導致變形和磨損。因此CICO型應(yīng)在低速下運轉(zhuǎn)。２、自潔式擠出機全稱:封閉式自潔同向擠出機CSCO,特點:結(jié)構(gòu):具有封閉式匹配得螺紋輪廓,從一個螺槽到相鄰螺槽有頗大得開口。低壓力峰:開口面大于受阻面,嚙合區(qū)不易形成壓力峰,可以設(shè)計相當小得螺桿間隙。具有封閉式自潔作用(物料不