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文檔簡介
危險源辨識和安全風(fēng)險管理制
度(通用版)
Safetymanagementisaninportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe
statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction
(安全管理)
單位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
編號:AQ-SN-0654
安全管理ISafetyManagement
危險源及風(fēng)險辨識
危險源辨識和安全風(fēng)險管理制度(通用版)
說明:安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。
安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是一
種動態(tài)管理??梢韵螺d修改后或直接打印使用(使用前請詳細(xì)閱讀內(nèi)容是否合
適)。
1適用范圍
1.1本制度適用于公司危險源辨識、風(fēng)險評估和風(fēng)險控制的管
理。
L2本制度適用于公司、分公司和項目部。
1.3本制度所指重大危險源分為國家規(guī)定的重大危險源、建筑行
業(yè)規(guī)定的重大危險源。
2重大危險源的定義
2.1根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第一百一十二條第二款規(guī)定,“重大危
險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者貯存危險物品,
且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)”。
2.2《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》(GB28001)對中危險源規(guī)定
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為“可能導(dǎo)致人身傷害(或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為、或其
組合」
2.3《安全生產(chǎn)法》第一百一十一條第一款規(guī)定的重大危險源,
來之于國標(biāo)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)標(biāo)準(zhǔn)。
《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍中
明確指出:“本標(biāo)準(zhǔn)不適用于:a)核設(shè)施和加工放射性物質(zhì)的工廠,
但這些設(shè)施和工廠中處理非放射性物質(zhì)的部門除外;b)軍事設(shè)施;
c)采礦業(yè),但涉及危險品的加工工藝及儲存活動除外;d)危險化學(xué)
品的運輸;e)海上石油天然氣開采活動。
2.4《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》(GB28001)中危險源與《中
華人民共和國安全生產(chǎn)法》中重大危險源的定義的區(qū)別:
2.4.1《安全生產(chǎn)法》與《危險化學(xué)品重大危險源辨識》標(biāo)準(zhǔn)所
指重大危險源僅適用于易燃、易爆、有毒類的化學(xué)物質(zhì)。它的局限
性較大,不適用于建筑業(yè)等,也沒有涉及存在能量的裝置(設(shè)施、
作業(yè)活動)等。
2.4.2綜合以上原因,本制度所指危險源是建筑工程活動中的危
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危險源及風(fēng)險辨識
險源管理體系,實現(xiàn)重大危險源的可控在控。
3.2分公司安全第一責(zé)任人和分管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)職責(zé):
3.2.1組織分公司、項目部認(rèn)真貫徹落實國家重大危險源管理的
法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司的規(guī)章制度。
3.2.2督促分公司、項目部做好重大危險源預(yù)測、預(yù)警、預(yù)案工
作,組織落實重大危險源的辨識、建檔登記、風(fēng)險評估、監(jiān)控管理
工作,對存在的問題落實技術(shù)方案和資金,組織整改,做到可控在
控。
3.3公司、分公司安全生產(chǎn)管理部門職責(zé):
3.3.1貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、法令及本
單位安全規(guī)章制度、操作規(guī)程;制定、完善重大危險源管理規(guī)章制
度;
3.3.2會同有關(guān)部門組織開展安全宣傳教育和危險源辨識知識
培訓(xùn),提高員工安全生產(chǎn)意識和技能;
3.3.3負(fù)責(zé)公司、分公司安全生產(chǎn)中危險源的監(jiān)督、管理、指導(dǎo)
工作;監(jiān)督所屬項目重大危險源管理情況;
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3.3.4協(xié)助公司、分公司領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門及項目部研究制定和
執(zhí)行預(yù)防事故措施,參與施工組織設(shè)計、安全專項施工方案中針對
重大危險源采取的安全技術(shù)措施審查,并督促落實;
3.3.5根據(jù)公司、分公司安全生產(chǎn)管理實際,及時掌握、分析、
評估公司、分公司系統(tǒng)重大危險源分布情況,提出強化危險源管理
措施,組織安全生產(chǎn)檢查;
3.3.6參與重要安全設(shè)施和設(shè)備的驗收工作。
3.4公司、分公司其他部門職責(zé):
各部門負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)的危險源辨識工作,參加風(fēng)險評估和
風(fēng)險控制策劃工作。
3.5項目部職責(zé):
3.5.1認(rèn)真貫徹落實國家重大危險源管理的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和
公司的規(guī)章制度;
3.5.2按照公司重大危險源安全管理規(guī)定,落實預(yù)測、預(yù)警、預(yù)
案工作,做好本單位重大危險源的普查辨識、建檔登記、風(fēng)險評估、
監(jiān)控管理,對存在的問題限期整改;
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3.5.3錄入公司重大危險源管理的數(shù)據(jù)要做到及時?、準(zhǔn)確、完整,
無遺漏;
3.5.4完善項FI部重大事故應(yīng)急預(yù)案,定期開展演練,落實重大
事故應(yīng)急救援工作;
3.5.5及時如實報告重大危險源造成的各類事故;
3.5.6重大危險源管理必須責(zé)任到人,完善規(guī)章制度,規(guī)范日常
管理,對項目部的重大危險源做到可控在控。
4危險源辨識和風(fēng)險評估流程
確定施工作業(yè)過程一識別危險源一安全風(fēng)險評估一登記重大安
全風(fēng)險一危險源防控。
確定施工作業(yè)過程,首要是劃分危險源辨識和評估單元,其一
般性原則可按單位工程(分部、分項)施工活動、施工生產(chǎn)(生活)
設(shè)施設(shè)備相對空間位置、危險有害物資儲存場所來劃分識別評估單
元,使識別評估單元相對獨立,具有明顯的特征界限。
5危險源的分類
根據(jù)能量意外釋放理論和危險源在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作
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用,把危險源劃分為兩大類:
5.1第一類危險源,是指可能發(fā)生意外釋放能量的載體或危險物
質(zhì)以及自然狀況。包括動力源和能量載體以及具有危害性的物質(zhì)本
身。是事故發(fā)生的前提和事故的主體,決定事故的嚴(yán)重程度。
5.2第二類危險源,是指造成約束、限制能量意外釋放措施失效
或被破壞的各種不安全因素。包括人、物、環(huán)境、管理四個方面,
是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要條件,決定事故發(fā)生的可能性大小。
5.2.1人的因素
人的因素分為不安全行為和失誤。不安全行為一般指明顯違反
安全操作規(guī)程的行為,這種行為往往直接導(dǎo)致事故發(fā)生。失誤是指
人的行為結(jié)果偏離了預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)。不安全行為、失誤可能直接破壞
對第一類危險源的控制,造成能量或危險物質(zhì)的意外釋放;也可能
造成物的危險因素問題,進而導(dǎo)致事故。
5.2.2物的因素
物的因素可以概括為物的不安全狀態(tài)和物的故障(或失效)。物
的不安全狀態(tài)(隱息)是指機械設(shè)備、物質(zhì)等明顯不符合安全技術(shù)
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要求的狀態(tài)。物的故障(或失效)是指機械設(shè)備、安全裝置、零部件
等由于性能低下而不能實現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。物的不安全狀態(tài)和物
的故障(或失效)可能直接使約束、限制能量或危險物質(zhì)的措施失效
而發(fā)生事故。
5.2.3環(huán)境因素
環(huán)境因素主要指系統(tǒng)運行的環(huán)境,如影響施工作業(yè)的環(huán)境,包
括溫度、濕度、照明、粉塵、通風(fēng)換氣、噪聲和振動等物理環(huán)境,
以及企業(yè)和社會的軟環(huán)境。不良的物理環(huán)境會引起物的因素問題或
人的因素問題。
5.2.4管理因素
管理不善是造成安全事故的間接原因。人的不安全行為可以通
過安全教育、安全生產(chǎn)責(zé)任制以及安全獎懲機制等措施減少甚至杜
絕。物的不安全狀態(tài)可以通過提高安全技術(shù)的科技含量、建立完善
的設(shè)備保養(yǎng)制度、推行文明施工等活動予以控制。
6建筑安裝施工危險源辨識
6.1一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類危險源共同作用的結(jié)果。第
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一類危險源是傷亡事故發(fā)生的能量主體,決定事故后果的嚴(yán)重程度。
第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件,決定事故發(fā)生
的可能性。兩類危險源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。第一類危險源的存在
是第二類危險源出現(xiàn)的前提,第二類危險源的出現(xiàn)是第一類危險源
導(dǎo)致事故的必要條件。因此,危險源辨識的首要任務(wù)是辨識第一類
危險源,在此基礎(chǔ)上再辨識第二類危險源。
6.1.1第一類危險源從以下方面進行辨識:
a)產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備,如現(xiàn)場配電箱、空壓機等;
b)使人體或物件具有較高勢能的裝置、設(shè)備、場所,如起重機
械、提升機械、墜落高度差較大的作業(yè)場所等;
C)能量載體,如運動中的車輛、機械的運動部件、帶電的導(dǎo)體
等;
d)一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所,如充滿爆
炸性氣體氧氣瓶、乙快氣瓶、低溫液氧氣瓶、液化石油氣瓶和空間
等;
e)一旦失控可能發(fā)生能量突然釋放的裝置、設(shè)備、場所,例如
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各種壓力容器、受壓設(shè)備,容易發(fā)生靜電蓄積的裝置、場所等;
f)危險物質(zhì)。具有化學(xué)能的危險物質(zhì)分為可燃燒爆炸危險物質(zhì)
和有毒、有害危險物質(zhì)兩類。前者指能夠引起火災(zāi)、爆炸的物質(zhì),
按其物理化學(xué)性質(zhì)分為可燃?xì)怏w、可燃液體、易燃固體、可燃粉塵、
易爆化合物、自燃性物質(zhì)、忌水性物質(zhì)和混合危險物質(zhì)八類。后者
指直接加害于人體,造成人員中毒、致病、致畸、致癌等的化學(xué)物
質(zhì);
g)儲存危險物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場所,如氧氣、乙烘、油漆、
稀料儲存設(shè)施等;
h)人體一旦與之接觸將導(dǎo)致人體能量意外釋放的物體,例如物
體的棱角、工件的毛刺、鋒利的刃、尖等。
6.1.2.第二類危險源按場所的不同,初步可分為施工現(xiàn)場危險
源與臨建設(shè)施危險源兩類,從人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管
理因素四個方面進行辨識。
a)與人的因素有關(guān)的危險源主要是人的不安全行為,集中表現(xiàn)
在“三違”,即:違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。
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b)與物的因素有關(guān)的危險源主要存在于分部、分項工藝過程、
施工機械運行過程和物料使用等危險源中。
C)與環(huán)境因素有關(guān)的危險源主要生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的溫度、濕度、
噪聲、振動、照明或通風(fēng)換氣等方面的問題。
d)與管理因素有關(guān)的危險源主要表現(xiàn)為管理缺失,如制度不健
全、責(zé)任不分明、有法不依、違章指揮、安全教育不夠、處罰不嚴(yán)、
安全技術(shù)措施不全面、安全檢查不夠等。
6.2危險源辨識過程按以下步驟進行:
6.2.1選擇施工現(xiàn)場或部門中的作業(yè)活動;
6.2.2識別施工作業(yè)活動中的危險因素;
6.2.3對風(fēng)險因素進行定性和定量評估;
6.2.4確定重大風(fēng)險。
6.3.選取作業(yè)活動對象:
6.3.1前期施工準(zhǔn)備;
6.3.2基礎(chǔ)施工階段;
6.3.3建筑主體結(jié)構(gòu)施工階段/結(jié)構(gòu)安裝階段/設(shè)備安裝階段;
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6.3.4設(shè)備搬運/設(shè)備安裝/調(diào)試、試車、運行階段;
6.3.5其他輔助活動(包括大型起重機械和施工升降機的安裝拆
卸、廠內(nèi)車輛運輸、供電和臨時用電等
6.4危險源的識別
6.4.1危險源的分類:(根據(jù)GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)
準(zhǔn)》)
a)物體打擊;
a)2.車輛傷害;
a)3.機械傷害;
a)4.起重傷害;
a)5.觸電;
a)6.淹溺;
a)7,灼燙;
a)8.火災(zāi);
a)9.高處墜落;
a)10.坍塌;
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a)11.鍋爐爆炸;
a)12.容器爆炸;
a)11其他爆炸;
a)14.中毒和窒息;
a)15.其他傷害。
6.5.危險源和危害因素識別的方法
6.5.1.施工現(xiàn)場危險源常用的辨識方法。
L經(jīng)驗分析法:經(jīng)驗分析法包括對照分析法和類比分析法。
對照分析法是對照有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、檢查表或依靠分析
人員的觀察能力,借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀地對評估對象的危險
因素進行分析辨識的方法。缺點是容易受到分析人員的經(jīng)驗和知識
等方面的局限性,對此,可采用安全檢查表的方法加以彌補。
類比分析法是利用相同或類似工程或作業(yè)條件的經(jīng)驗和事故的
統(tǒng)計資料來類推、分析評估對象的危險因素??偨Y(jié)以往事故的教訓(xùn)
和管理經(jīng)驗,對以往發(fā)生過的事故或未遂事件的原因進行分析,不
難辨識出危險因素。施工現(xiàn)場的危險源和危險因素主要是通過經(jīng)驗
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分析方法來辨識。
2.材料性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件分析法
了解施工安裝或使用的材料性質(zhì)是危害辨謖的基礎(chǔ),危害辨識
中常用的材料性質(zhì)有:毒性、物理化學(xué)性質(zhì)、燃燒和爆炸特性等。
施工條件也會產(chǎn)生危險或使施工過程中的材料的危險性質(zhì)加劇。
3.作業(yè)條件危險性評估法(也稱定量分析法,詳見本制度7.5
條款)。
作業(yè)條件危險性評估法認(rèn)為,影響危險性的三個主要因素是:
發(fā)生事故的可能性大小,用符號L表示;人體暴露于危險環(huán)境的頻
繁程度,用符號E表示;發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果,用符號C表示。
作業(yè)條件危險性分值用符號D表示,D=LXEXC,D值愈大,說明危
險性愈大,當(dāng)D值超過不可容許或不可接受的風(fēng)險時,就認(rèn)定為重
大危險源。
6.5.2.施工現(xiàn)場潛在危險源(作業(yè)條件危險性分析)的辨識。
由于危險性有潛在的特點和性質(zhì),只有在一定的條件下,才能
發(fā)展成為事故,故在未發(fā)生事故前,如何辨識出潛在的危險源或危
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險因素就至關(guān)重要,為了能迅速辨識危險源或危險因素,應(yīng)采取如
下預(yù)先分析方法:
1.調(diào)查危險源(作業(yè)危險因素先對施工作業(yè)目的、工藝過程,
操作條件和周圍環(huán)境,作較為充分的調(diào)查了解,然后再按照過去的
經(jīng)驗和同類施工中所發(fā)生過的事故,分析作業(yè)對象中是否也會出現(xiàn)
類似情況,查找能夠造成人員受傷和物質(zhì)損失的危險性。
2.識別危險因素。潛在的危險性往往是很難辨識的,危險性存
在具有固有的潛在性質(zhì),應(yīng)采取系統(tǒng)地去辨識它,才不會造成遺漏。
3.根據(jù)過去的經(jīng)驗及同類施工中所發(fā)生過的事故教訓(xùn),進行綜
合分析,施工現(xiàn)場存在著主要的“五大傷害。既高處墜落、觸電、
坍塌、物體打擊、機械傷害。這五類事故是最容易造成群死群傷的
事故類型,是建筑安裝施工現(xiàn)場存在的常見重大危險源或重大危險
因素。其他重大危險源或重大危險因素還有窒息、中毒、爆炸、火
災(zāi)等。
6.5.3.施工現(xiàn)場重大危險源辨識(作業(yè)條件危險性分析)主要
做法。
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應(yīng)針對建筑安裝工程的類型、特點、規(guī)模及公司、分公司、項
目部自身管理水平等情況,根據(jù)現(xiàn)行的國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、
操作規(guī)程及以前一些事故案例,充分辨識出本工程各個施工階段、
部位和場所需控制的危險源、危險因素和環(huán)境因素,列出清單,并
采用適當(dāng)?shù)姆治鲈u估方法,評估已辨識的全部危險源、危險因素和
環(huán)境因素對施工現(xiàn)場場界內(nèi)外的影響,將其中導(dǎo)致事故發(fā)生的可能
性較大,且事故發(fā)生會造成嚴(yán)重后果的危險源、危險因素和環(huán)境因
素確定為重大危險源。
6.5.4.建筑安裝施工現(xiàn)場重大危險源辨識(作業(yè)危險性分析)
的主要依據(jù)。
1.現(xiàn)行的國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、操作規(guī)程及以前一些事故
案例,可作為施工現(xiàn)場重大危險源辨識(作業(yè)危險性分析)的主要
依據(jù)。
2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十七條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營
單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n,進行定期檢測、評估、監(jiān)控,并
制定應(yīng)急預(yù)案,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的
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應(yīng)急措施。
3.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第四十九條規(guī)定,施工單位
應(yīng)當(dāng)根據(jù)建設(shè)工程施工的特點、范圍,對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故
的部位、環(huán)節(jié)進行監(jiān)控,制定施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
4.《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218—2009)第4.1.1
條規(guī)定,危險化學(xué)品重大危險源的辨識依據(jù)是危險化學(xué)品的危險特
性及其數(shù)量。
5.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)第5.0.3條為強制
性條款,規(guī)定“當(dāng)建筑施工安全檢查評定的等級為不合格時,必須
限期整改達(dá)到合格”。
6.國家住建部發(fā)布的歷年全國建筑施工安全生產(chǎn)形勢分析報
告,對建筑施工事故的類別、發(fā)生部位送行了全面的統(tǒng)計,也是辨
識施工現(xiàn)場重大危險源的依據(jù)之一。
6.5.5.重大危險源的認(rèn)定。
6.5.5.1.施工現(xiàn)場有下列情況之一的,可認(rèn)定為重大危險源:
1.違反國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及強制性條文規(guī)定的;
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2.依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)的規(guī)定檢查,
分項檢查中保證項目得分不足40分或保證項目中有一項得分為0分
的。
6.5.5.2.存在重大施工危險作業(yè)的分部分項工程,主要包括:
1,施工現(xiàn)場開挖深度超過5m(含5m)或地下室三層以上(含三
層)或深度雖未超過5nl(含5m),但地質(zhì)條件中和周圍環(huán)境及地下
管線極其復(fù)雜的基坑、溝(槽)工程;
2.地下暗挖工程;
3.水平混凝土構(gòu)件橫板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,
施工總荷載大于10KN/m2,或集中荷載大于15KN/m的高大模板工程
以及各類工具式模板工程,包括滑模、爬模、大模板等。
4.30m及以上高處作業(yè)與懸吊作業(yè);
5.建筑起重機械、設(shè)備的安裝拆卸;
6.起重吊裝工程;
7.懸挑式腳手架,高度超過24nl的落地式鋼管腳手架、附著式
升降腳手架、吊籃腳手架;
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危險源及風(fēng)險辨識
8.其他專業(yè)性強、工藝復(fù)雜、危險性大、交叉作業(yè)等易發(fā)生重
大事故的施工部位及作業(yè)活動。
7.安全風(fēng)險評估管理
7.1.通過對工程項目施工過程或施工管理中存在的危險和有害
因素進行辨識、分析,并運用定性或定量的方法確定其風(fēng)險的嚴(yán)重
程度,評估風(fēng)險程度并確定其是否在可承受范圍的全過程,進而確
定風(fēng)險控制的優(yōu)先順序和風(fēng)險控制措施,以達(dá)到改善安全施工環(huán)境、
減少和杜絕生產(chǎn)安全事故發(fā)生。
7.2.安全風(fēng)險評估的基本方法和步驟。
1.安全風(fēng)險評估一般按照劃分的施工作業(yè)單元和作業(yè)活動,識
別危險和有害因素、評估風(fēng)險、制定風(fēng)險控制措施等步驟進行。
2.作業(yè)活動劃分一般按照作業(yè)區(qū)域、施工任務(wù)、施工工序、施
工設(shè)施和設(shè)備進行劃分,或者將上述方法結(jié)合使用進行劃分,以能
夠清晰辯別危險、有害因素并無遺漏為準(zhǔn)??蓪⒃O(shè)施、設(shè)備、工器
具的使用(安裝、調(diào)試、運行、檢修、拆除等)和相同工序、相同
操作內(nèi)容的作業(yè)活動進行單元劃分,施工作業(yè)涉及此部分時不再重
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危險源及風(fēng)險辨識
復(fù)劃分。
3.識別危險、有害因素應(yīng)堅持“橫向到邊、縱向到底、不留死
角”的原則,主要從施工環(huán)境條件、施工總體布置(包括施工區(qū)、
生活區(qū)的布置)、施工過程和工序、施工設(shè)備和設(shè)施、塵毒噪溫有害
作業(yè)部位、管理設(shè)施、事故應(yīng)急救援設(shè)施、輔助作業(yè)、生活設(shè)施、
勞動組織、施工人員生理、心理因素等方面,全方位、全過程進行
識別。在辨識充分的基礎(chǔ)上,確認(rèn)存在的危險、有害因素,評估危
險、有害因素有可能引起的事故類型及其后果的嚴(yán)重程度。
4.對不可承受的安全風(fēng)險,制定并實施控制措施。控制措施分
為管理措施和技術(shù)措施。一般按照消除、消弱和個體防護的順序和
原則選擇,控制措施在實施前應(yīng)對其可行性、有效性和充分性進行
預(yù)評審。
5.當(dāng)工程項目的內(nèi)外部條件發(fā)生顯著變化,以至危險、有害因
素和風(fēng)險受到顯著影響,對現(xiàn)有評估、控制措施的有效性產(chǎn)生疑義,
應(yīng)及時再進行危害辨識、安全評估和控制措施的評審。
7.3.安全風(fēng)險評估范圍:
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L施工規(guī)劃、施工過程、試車投產(chǎn)運行等階段;
2.常規(guī)施工活動和采用“四新”施工活動;
3.事故及潛在的緊急情況;
4.所有進入施工作業(yè)場所的人員的活動;
5.原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程;
6.作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品;
7.人為因素,包括“三違”和違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
8.丟棄、廢棄、拆除與處置;
9.氣候、地震及其他自然災(zāi)害。
7.4.風(fēng)險評估準(zhǔn)則:
L有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī);
2.安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn);
3.公司的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
4.公司的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。
7.5.風(fēng)險評估工具:
可根據(jù)安全生產(chǎn)管理需要,選擇有效、可行的風(fēng)險評估方法進
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行風(fēng)險評估。常用的安全風(fēng)險評估方法(工具)有(安全風(fēng)險評估
工具定義見附錄5):
1.工作危害分析法(JHA);
2.安全檢查表分析法(SCL);
3.過程危險分析法(PHA);
4.危險與可操作性分析法(HAZOP);
5.失效模式與影響分析法(FMEA);
6.故障樹分析法(FTA);
7.事件樹分析法(ETA);
8.作業(yè)條件危險性分析法(LEC)。
7.6.定量評估主要采取作業(yè)條件風(fēng)險評估法,也稱LEC法,即
用與系統(tǒng)危險性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評估系統(tǒng)產(chǎn)生安全風(fēng)
險的大小。
7.6.1.其公式是:D=LXEXC
L——發(fā)生事故的可能性大??;
E——人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度;
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c——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。
7.6.2.D=LXEXC分值
1.事故發(fā)生的可能性(L)
事故或危險事件發(fā)生的可能性大小,當(dāng)用概率來表示時,絕對
不可能的事件發(fā)生的概率為0;而必然發(fā)生的事件的概率為1,但在
作系統(tǒng)安全考慮時,絕對不發(fā)生事故是不可能的,所以人為地將“發(fā)
生事故可能性極小”的分?jǐn)?shù)定為0.1,而必然要發(fā)生的事件的分?jǐn)?shù)定
為10o介于這兩種情況之間的情況指定了若干個中間值。
事故發(fā)生的可能性(L)
分?jǐn)?shù)值
事故發(fā)生的可能性
10
完全可以預(yù)料
6
相當(dāng)可能
3
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可能,但不經(jīng)常。
1
可能性小,完全意外。
0.5
很不可能,可以設(shè)想
0.2
極不可能
0.1
實際不可能
2.暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)
人員出現(xiàn)在危險環(huán)境中的時間越多,則危險性越大。規(guī)定連續(xù)
暴露在此危險環(huán)境的情況定為10,而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中
定為0.5。同樣,將介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個中間值。
暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)
分?jǐn)?shù)值
暴露于危險環(huán)境的頻繁程度
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10
連續(xù)暴露
6
每天工作時間內(nèi)暴露
3
每周一次或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年幾次暴露
0.5
非常罕見地暴露
3.事故發(fā)生的嚴(yán)重程度(C)
事故造成的人身傷害變化范圍很大,對傷亡事故來說,可從極
小的輕傷直到多人死亡的嚴(yán)重結(jié)果;對于機械設(shè)備及火災(zāi)事故可能
造成的損失可從1萬元到1000萬元。由于范圍廣闊,所以規(guī)定分?jǐn)?shù)
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危險源及風(fēng)險辨識
值為1~100,輕傷或1萬元財產(chǎn)損失規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1,把造成十人
以上死亡或1000萬元財產(chǎn)損失的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100,其他情況
的數(shù)值均在1與100之間。
事故發(fā)生的嚴(yán)重程度(C)
分?jǐn)?shù)值
發(fā)生事故產(chǎn)生的后果
人員傷亡
機械設(shè)備或火災(zāi)損失(萬元)
100
10人以上死亡
1000
40
3?9人死亡
200
15
1人死亡
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危險源及風(fēng)險辨識
50
7
嚴(yán)重,重傷
20
3
重大,致殘
5
1
輕傷
1
4.危險等級劃分(D值一一風(fēng)險級別值)
根據(jù)公式就可以計算作業(yè)的危險程度,但關(guān)鍵是如何確定各個
分值和總分的評價。根據(jù)經(jīng)驗,總分在20以下被認(rèn)為是低危險;如
果危險分值到達(dá)70?160之間,那就有顯著的危險性,需要及時整
改;如果危險分值在160?320之間,那么這是一種必須立即采取措
施進行整改的高度危險環(huán)境;分值在320以上的高分值表示環(huán)境非
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危險源及風(fēng)險辨識
常危險,應(yīng)立即停止生產(chǎn)直到環(huán)境得到改善為止。危險等級的劃分
是憑經(jīng)驗判斷,難免帶有局限性,不能認(rèn)為是普遍適用的,應(yīng)用時
需要根據(jù)實際情況予以修正。
危險等級劃分(D值一一風(fēng)險級別值)
分?jǐn)?shù)值
狀態(tài)評價
>320
極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)。
160?320
高度危險要立即整改。
70?160
顯著危險,需要整改。
20?70
一般危險,需要注意。
<20
稍有危險可以接受。
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危險源及風(fēng)險辨識
7.6.3.重大危險源或重大危險因素的確定原則,根據(jù)評價人員
的經(jīng)驗判斷,凡具各以下條件的均應(yīng)評估判定為重大危險:
1.不符合法律、法規(guī)和其他要求的;
2.相關(guān)方有合理抱怨和要求的;
3.曾經(jīng)發(fā)生過事故,且沒有采取有效防范、控制措施的;
4.直接觀察到可能導(dǎo)致危險的錯誤,且無適當(dāng)控制措施的。
7.7.安全風(fēng)險評估管理
7.7.1.安全風(fēng)險評估分為:安全預(yù)先評估、安全驗收評估、安
全現(xiàn)狀綜合評估和專項評估四種:
1.安全預(yù)先評估是根據(jù)工程項目的基本情況,分析、預(yù)測施工
過程存在的危險、有害因素的種類和程度,提出合理可行的安全技
術(shù)規(guī)劃設(shè)計和安全管理的建議。
2.安全驗收評估是在安全設(shè)施、設(shè)備、裝置搭設(shè)安裝和運行使
用正常后,通過對設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運行使用狀況的檢測、監(jiān)
督,查找運行使用后可能存在的危險、有害因素,提出合理可行的
安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對策。
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危險源及風(fēng)險辨識
3.安全現(xiàn)狀綜合評估是針對施工現(xiàn)場總體或局部的施工作業(yè)活
動安全現(xiàn)狀進行的全面評估。
4.專項安全評估是針對特定的施工項目、施工工序、施工場所、
施工裝置等存在的危險、有害因素進行的專項安全評估。
7.7.2.符合下列條件之一的,應(yīng)進行安全性自評估:
1.危險源、有害因素已構(gòu)成重大威脅,現(xiàn)有的或規(guī)劃的控制措
施不能保證其不會演變成事故;
2.對所承擔(dān)工程項目施工過程中的危險源、有害因素或者對本
單位范圍內(nèi)的危險源、有害因素認(rèn)識、掌握不清楚;
3.不斷改進、提高本單位的安全生產(chǎn)和職業(yè)健康管理水平的需
要;
4.施工環(huán)境、條件、方法、工藝、設(shè)備、設(shè)施以及勞動組織和
人員等發(fā)生重大變化時;
5.新開工的工程項目。新開工項目的安全預(yù)估評可與實施性施
工組織設(shè)計編制同時進行。
7.7.3.安全性自評估報告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
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1.安全性自評估的目的、范圍及評估對象的基本情況;
2.評估現(xiàn)有的安全管理情況,其中包括遵守有關(guān)法律、法規(guī)情
況的評估,現(xiàn)有規(guī)章制度、技術(shù)措施、操作規(guī)程等的可行性、充分
性和有效性評估;
3.評估存在的重大危險因素、環(huán)境因素和不可承受風(fēng)險及其發(fā)
生的可能性與后果,風(fēng)險控制措施;
4.擬采取的安全措施、管理方案的優(yōu)先排序;
5.針對實現(xiàn)安全管理方針、目標(biāo)和指標(biāo)的評估;
6.安全管理方案編制的建議;
7.其他需要報告的內(nèi)容。
8.安全風(fēng)險的控制
8.1.安全風(fēng)險的控制,依據(jù)作業(yè)條件危險性評估的結(jié)果,按確
認(rèn)的風(fēng)險等級分級管理:
L屬于D>320(高度危險)的危害應(yīng)上報公司,由公司進行協(xié)
調(diào)控制。各分公司、項目部逐級設(shè)置風(fēng)險控制措施,按照公司《施
工組織設(shè)計管理規(guī)定》由公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人最終簽字確認(rèn)。公司安全
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危險源及風(fēng)險辨識
部監(jiān)督控制措施的實施,定期監(jiān)督檢查,確保高度危險等級的風(fēng)險
控制有效。
2.屬于D>160(極其危險)的危害應(yīng)上報分公司,由分公司協(xié)
調(diào)項目部控制。分公司、項目部逐級設(shè)置風(fēng)險控制措施,按照公司
《施工組織設(shè)計管理規(guī)定》由分公司、項目部領(lǐng)導(dǎo)最終簽字確認(rèn)。
分公司、項目部安全生產(chǎn)管理部門或安管人員監(jiān)督控制措施的實施,
定期監(jiān)督檢查,確保重大風(fēng)險控制的有效。
3.屬于70VDV160(很危險或可能危險)的危害由各項目部或
相關(guān)責(zé)任部門控制,必要時上報公司、分公司。確定為很危險或可
能危險等級的中等風(fēng)險,由分公司進行監(jiān)督管理,項目部進行直接
管理。項目部按各部門或崗位設(shè)置風(fēng)險控制措施,由分公司領(lǐng)導(dǎo)最
終簽字確認(rèn)。分公司監(jiān)督控制措施的實施,定期監(jiān)督檢查,確保中
等風(fēng)險控制有效。
4.屬于D<70(稍有危險)的危害由各作業(yè)崗位自行控制°確定
為稍有危險等級的可接受風(fēng)險,由項目部按專業(yè)由施工員進行管理。
施工員監(jiān)督控制措施的實施,定期監(jiān)督檢查,確??山邮茱L(fēng)險控制
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