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文檔簡介
合川餐廳格柵施工方案專項施工方案
編制人:[編制人姓名]
審核人:[審核人姓名]
審批人:[審批人姓名]
編制日期:[編制日期]
一、工程概況
1、項目名稱:合川餐廳格柵施工
2、工程地點(diǎn):[具體地址]
3、建設(shè)單位:[建設(shè)單位名稱]
4、施工單位:[施工單位名稱]
5、監(jiān)理單位:[監(jiān)理單位名稱]
6、工程規(guī)模:
-建筑面積:[具體數(shù)值]平方米
-結(jié)構(gòu)形式:[結(jié)構(gòu)類型,如框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等]
-層數(shù):[層數(shù)]
7、專項工程內(nèi)容:
-格柵施工:包括格柵的安裝、焊接、防腐處理等
-模板工程:包括模板的搭建、拆除、加固等
-鋼結(jié)構(gòu)安裝:包括鋼梁、鋼柱的安裝、焊接、防腐等
二、施工組織設(shè)計
1、施工部署:
-施工順序:先進(jìn)行格柵安裝,然后進(jìn)行模板工程,最后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝
-施工區(qū)域劃分:明確各施工區(qū)域,確保施工有序進(jìn)行
2、施工進(jìn)度計劃:
-制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃,包括各分項工程的開始和結(jié)束時間
-確保施工進(jìn)度與工程進(jìn)度計劃相符
三、施工工藝及方法
1、格柵施工:
-采用現(xiàn)場焊接方式,確保焊接質(zhì)量
-格柵防腐處理:采用熱浸鍍鋅或噴漆防腐
2、模板工程:
-模板采用鋼模板,確保模板的強(qiáng)度和剛度
-模板加固:采用對拉螺栓、支撐桿等加固措施
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝:
-鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場焊接,確保焊接質(zhì)量
-鋼結(jié)構(gòu)防腐處理:采用熱浸鍍鋅或噴漆防腐
四、施工資源配置
1、人員配置:
-施工隊伍:包括焊工、模板工、鋼結(jié)構(gòu)安裝工等
-管理人員:包括施工隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員等
2、材料配置:
-格柵材料:包括格柵板、焊接材料等
-模板材料:包括鋼模板、支撐桿等
-鋼結(jié)構(gòu)材料:包括鋼梁、鋼柱、焊接材料等
五、施工質(zhì)量控制
1、格柵施工:
-格柵焊接質(zhì)量:嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,確保焊接質(zhì)量
-格柵防腐處理:確保防腐處理均勻,無漏涂
2、模板工程:
-模板強(qiáng)度和剛度:確保模板的強(qiáng)度和剛度滿足施工要求
-模板加固:確保加固措施到位,無松動
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝:
-鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量:嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,確保焊接質(zhì)量
-鋼結(jié)構(gòu)防腐處理:確保防腐處理均勻,無漏涂
六、施工安全措施
1、現(xiàn)場安全:
-施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志,確保施工人員安全
-施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品
2、高空作業(yè):
-高空作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗
-高空作業(yè)時,必須采取安全防護(hù)措施,如設(shè)置安全網(wǎng)、安全繩等
七、施工環(huán)境保護(hù)
1、施工現(xiàn)場:
-施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,防止揚(yáng)塵污染
-施工垃圾及時清理,不得隨意堆放
2、施工用水:
-施工用水采用循環(huán)利用,減少水資源浪費(fèi)
八、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、格柵施工:
-格柵焊接質(zhì)量:符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
-格柵防腐處理:符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
2、模板工程:
-模板強(qiáng)度和剛度:符合設(shè)計要求
-模板加固:符合設(shè)計要求
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝:
-鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量:符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
-鋼結(jié)構(gòu)防腐處理:符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
九、施工進(jìn)度控制
1、施工進(jìn)度計劃:
-制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃,確保施工進(jìn)度與工程進(jìn)度計劃相符
-定期檢查施工進(jìn)度,及時調(diào)整施工計劃
2、施工資源調(diào)配:
-根據(jù)施工進(jìn)度,合理調(diào)配施工資源,確保施工順利進(jìn)行
十、施工總結(jié)
1、施工過程中,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),不斷提高施工水平
2、施工完成后,對施工過程進(jìn)行總結(jié),為類似工程提供參考
二、編制依據(jù)
1、相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
-《中華人民共和國建筑法》
-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013
-《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011
-《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011
-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
-《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GB50016-2014
-《建筑施工環(huán)境保護(hù)規(guī)范》GB50868-2013
-《建筑工程施工合同示范文本》GF-2017-0201
-《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》GB50661-2011
-《建筑模板施工及驗收規(guī)范》GB50204-2011
2、設(shè)計文件:
-施工圖紙:包括建筑施工圖、鋼結(jié)構(gòu)施工圖、設(shè)備安裝圖等
-設(shè)計變更:包括因設(shè)計原因或施工需要產(chǎn)生的變更通知單
-結(jié)構(gòu)計算書:包括荷載計算、內(nèi)力計算等
3、施工組織設(shè)計:
本專項施工方案是總體施工組織設(shè)計的重要組成部分,與總體施工組織設(shè)計相協(xié)調(diào),確保專項工程按照既定計劃、規(guī)范和質(zhì)量要求進(jìn)行施工。專項施工方案將詳細(xì)闡述本工程的具體施工步驟、工藝流程、資源配置和質(zhì)量控制措施,以保證施工過程的順利進(jìn)行。
4、其他依據(jù):
-合同文件:包括施工合同、監(jiān)理合同等,明確各方的責(zé)任和義務(wù)
-地質(zhì)勘察報告:包括地質(zhì)勘察結(jié)果、地基承載力等,為施工提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
-環(huán)境保護(hù)評估報告:評估施工對環(huán)境可能產(chǎn)生的影響及相應(yīng)的防護(hù)措施
-施工現(xiàn)場實際情況調(diào)查報告:包括現(xiàn)場地形、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境等,為施工提供現(xiàn)場依據(jù)
-相關(guān)技術(shù)文件:包括施工工藝說明、施工方案、施工技術(shù)交底等
三、施工計劃
1、施工進(jìn)度計劃:
-格柵施工:預(yù)計開始時間為[開始日期],結(jié)束時間為[結(jié)束日期],關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括格柵材料進(jìn)場、格柵焊接、防腐處理完成等。
-模板工程:預(yù)計開始時間為[開始日期],結(jié)束時間為[結(jié)束日期],關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括模板搭建、加固、拆除等。
-鋼結(jié)構(gòu)安裝:預(yù)計開始時間為[開始日期],結(jié)束時間為[結(jié)束日期],關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場、安裝、焊接、防腐處理等。
-施工總工期:預(yù)計總工期為[總工期]天。
2、材料計劃:
-格柵材料:格柵板[數(shù)量]米,焊接材料[數(shù)量]公斤,防腐材料[數(shù)量]平方米,預(yù)計進(jìn)場時間為[進(jìn)場日期]。
-模板材料:鋼模板[數(shù)量]平方米,支撐桿[數(shù)量]根,預(yù)計進(jìn)場時間為[進(jìn)場日期]。
-鋼結(jié)構(gòu)材料:鋼梁[數(shù)量]噸,鋼柱[數(shù)量]噸,焊接材料[數(shù)量]公斤,防腐材料[數(shù)量]平方米,預(yù)計進(jìn)場時間為[進(jìn)場日期]。
3、設(shè)備計劃:
-焊接設(shè)備:電弧焊機(jī)[數(shù)量]臺,氣體保護(hù)焊機(jī)[數(shù)量]臺,預(yù)計進(jìn)場時間為[進(jìn)場日期]。
-模板設(shè)備:模板支撐架[數(shù)量]套,對拉螺栓[數(shù)量]套,預(yù)計進(jìn)場時間為[進(jìn)場日期]。
-鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備:吊車[數(shù)量]臺,手拉葫蘆[數(shù)量]個,預(yù)計進(jìn)場時間為[進(jìn)場日期]。
4、勞動力計劃:
-焊工:[人數(shù)]名,預(yù)計進(jìn)場時間為[進(jìn)場日期]。
-模板工:[人數(shù)]名,預(yù)計進(jìn)場時間為[進(jìn)場日期]。
-鋼結(jié)構(gòu)安裝工:[人數(shù)]名,預(yù)計進(jìn)場時間為[進(jìn)場日期]。
-管理人員:施工隊長[人數(shù)]名,技術(shù)負(fù)責(zé)人[人數(shù)]名,安全員[人數(shù)]名,預(yù)計進(jìn)場時間為[進(jìn)場日期]。
-其他工種:根據(jù)實際施工需求,合理配置其他工種人員。
四、施工工藝技術(shù)
1、工藝流程:
-格柵施工工藝流程:
1.1材料準(zhǔn)備:檢查格柵板、焊接材料、防腐材料等是否符合要求。
1.2施工測量:根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行現(xiàn)場測量,確定格柵位置。
1.3預(yù)埋件焊接:在預(yù)埋件位置進(jìn)行焊接,確保預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。
1.4格柵安裝:將格柵板按照測量尺寸安裝到位,確保格柵水平度和垂直度。
1.5焊接:對格柵板進(jìn)行焊接,確保焊接質(zhì)量。
1.6防腐處理:對焊接后的格柵進(jìn)行防腐處理,如熱浸鍍鋅或噴漆。
-模板工程工藝流程:
2.1模板設(shè)計:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和施工要求設(shè)計模板。
2.2模板制作:制作符合設(shè)計要求的模板。
2.3模板安裝:將模板按照設(shè)計要求安裝到位,確保模板的強(qiáng)度和剛度。
2.4加固:對模板進(jìn)行加固,防止模板變形或傾覆。
2.5拆除:施工完成后,按照拆除順序和安全要求進(jìn)行模板拆除。
-鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程:
3.1材料驗收:驗收鋼結(jié)構(gòu)材料,確保材料符合設(shè)計要求。
3.2施工測量:根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行現(xiàn)場測量,確定鋼結(jié)構(gòu)安裝位置。
3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝:將鋼梁、鋼柱等按照測量尺寸安裝到位,確保安裝精度。
3.4焊接:對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接,確保焊接質(zhì)量。
3.5防腐處理:對焊接后的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理。
2、施工方法:
-格柵施工方法:
2.1材料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計要求,準(zhǔn)備格柵板、焊接材料、防腐材料等。
2.2施工測量:使用全站儀或激光測距儀進(jìn)行精確測量。
2.3預(yù)埋件焊接:使用電弧焊機(jī)進(jìn)行焊接,確保焊接縫均勻、飽滿。
2.4格柵安裝:使用吊車或人工將格柵板安裝到位。
2.5焊接:使用氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行焊接,確保焊接質(zhì)量。
2.6防腐處理:使用噴漆或熱浸鍍鋅工藝進(jìn)行防腐處理。
-模板工程施工方法:
2.7模板設(shè)計:使用CAD軟件進(jìn)行模板設(shè)計。
2.8模板制作:使用鋼材、木材等材料制作模板。
2.9模板安裝:使用螺栓、支撐桿等將模板固定在支架上。
2.10加固:使用對拉螺栓、支撐桿等對模板進(jìn)行加固。
2.11拆除:拆除模板時,先拆除加固件,然后拆除模板。
-鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法:
2.12材料驗收:對進(jìn)場的鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行驗收。
2.13施工測量:使用全站儀或激光測距儀進(jìn)行精確測量。
2.14鋼結(jié)構(gòu)安裝:使用吊車將鋼結(jié)構(gòu)安裝到位。
2.15焊接:使用電弧焊機(jī)進(jìn)行焊接,確保焊接質(zhì)量。
2.16防腐處理:使用噴漆或熱浸鍍鋅工藝進(jìn)行防腐處理。
3、技術(shù)要點(diǎn):
-格柵施工技術(shù)要點(diǎn):
3.1確保預(yù)埋件焊接質(zhì)量,防止格柵板安裝時出現(xiàn)位移。
3.2格柵焊接時要保證焊縫的連續(xù)性和均勻性。
3.3防腐處理要均勻,無漏涂現(xiàn)象。
-模板工程技術(shù)要點(diǎn):
3.4模板設(shè)計要符合結(jié)構(gòu)尺寸和施工要求。
3.5模板安裝要牢固,防止模板變形或傾覆。
3.6加固措施要到位,確保模板的穩(wěn)定性。
-鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要點(diǎn):
3.7確保鋼結(jié)構(gòu)安裝位置準(zhǔn)確,符合設(shè)計要求。
3.8焊接時要保證焊縫質(zhì)量,防止焊接缺陷。
3.9防腐處理要均勻,無漏涂現(xiàn)象。
4、驗收標(biāo)準(zhǔn):
-格柵施工驗收標(biāo)準(zhǔn):
4.1預(yù)埋件焊接質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2格柵板安裝位置準(zhǔn)確,水平度和垂直度符合要求。
4.3焊接質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),無漏焊、咬肉等缺陷。
4.4防腐處理均勻,無漏涂現(xiàn)象。
-模板工程驗收標(biāo)準(zhǔn):
4.5模板設(shè)計符合結(jié)構(gòu)尺寸和施工要求。
4.6模板安裝牢固,無變形或傾覆。
4.7加固措施到位,模板穩(wěn)定性符合要求。
-鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收標(biāo)準(zhǔn):
4.8鋼結(jié)構(gòu)安裝位置準(zhǔn)確,符合設(shè)計要求。
4.9焊接質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),無焊接缺陷。
4.10防腐處理均勻,無漏涂現(xiàn)象。
五、施工安全保障措施
1、安全管理目標(biāo):
-安全管理目標(biāo)為“零事故、零傷亡”,確保施工過程中無安全事故發(fā)生,保障施工人員的人身安全。
2、危險源辨識:
-高處作業(yè):如鋼結(jié)構(gòu)安裝、模板拆除等過程中可能發(fā)生的高處墜落風(fēng)險。
-焊接作業(yè):焊接過程中可能產(chǎn)生的弧光、高溫、火花等對人員及設(shè)備的安全隱患。
-機(jī)械設(shè)備:如吊車、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備操作不當(dāng)可能導(dǎo)致的傷害。
-施工現(xiàn)場用電:施工現(xiàn)場用電線路復(fù)雜,存在觸電風(fēng)險。
-材料堆放:材料堆放不當(dāng)可能導(dǎo)致的坍塌或滾落傷害。
-環(huán)境污染:施工現(xiàn)場可能產(chǎn)生的粉塵、噪音等對環(huán)境和人員健康的影響。
3、安全技術(shù)措施:
-高處作業(yè):
3.1使用安全帶、安全繩等防護(hù)用品,確保作業(yè)人員在高處作業(yè)時的安全。
3.2設(shè)置安全防護(hù)欄,防止人員墜落。
-焊接作業(yè):
3.3焊接區(qū)域設(shè)置遮光板,防止弧光傷害。
3.4焊接設(shè)備接地,防止電擊。
3.5定期檢查焊接設(shè)備,確保設(shè)備安全可靠。
-機(jī)械設(shè)備:
3.6機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
3.7設(shè)備操作前進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
-施工現(xiàn)場用電:
3.8施工現(xiàn)場用電線路規(guī)范布設(shè),定期檢查,防止漏電事故。
3.9作業(yè)人員使用電器設(shè)備時,必須佩戴絕緣手套和鞋子。
-材料堆放:
3.9材料堆放整齊,不得超高堆放,防止坍塌。
3.10設(shè)置警示標(biāo)志,提醒人員注意材料堆放區(qū)域。
-環(huán)境污染:
3.11定期灑水降塵,減少粉塵污染。
3.12設(shè)置隔音屏障,減少噪音污染。
4、應(yīng)急預(yù)案:
-火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案:
4.1制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,明確火災(zāi)發(fā)生時的報警、疏散、滅火等流程。
4.2配備足夠的滅火器材,如滅火器、消防栓等。
4.3定期進(jìn)行消防演練,提高作業(yè)人員的火災(zāi)應(yīng)急處理能力。
-坍塌應(yīng)急預(yù)案:
4.2制定坍塌應(yīng)急預(yù)案,明確坍塌發(fā)生時的救援、疏散等流程。
4.3定期檢查施工區(qū)域,發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定因素立即采取措施。
4.4配備救援設(shè)備,如救生繩、急救包等。
-其他突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案:
4.3制定其他突發(fā)事件(如觸電、中毒等)的應(yīng)急預(yù)案,確保能夠迅速有效地應(yīng)對各類突發(fā)事件。
六、質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量管理目標(biāo):
-質(zhì)量管理目標(biāo)為“合格率100%,優(yōu)良率≥90%”,確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
2、質(zhì)量控制點(diǎn):
-格柵焊接質(zhì)量:確保焊縫連續(xù)、飽滿,無氣孔、夾渣等缺陷。
-模板安裝精度:確保模板安裝后的水平度和垂直度符合設(shè)計要求。
-鋼結(jié)構(gòu)安裝精度:確保鋼結(jié)構(gòu)安裝后的位置準(zhǔn)確,尺寸符合設(shè)計圖紙。
-防腐處理效果:確保防腐層均勻、完整,無漏涂、脫落現(xiàn)象。
-施工過程記錄:確保施工過程中的各項數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確、完整。
3、質(zhì)量檢查制度:
-自檢:施工人員每日對施工質(zhì)量進(jìn)行自查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
-互檢:各工種之間相互檢查,確保施工質(zhì)量符合要求。
-交接檢:各工序之間進(jìn)行交接檢查,確保上一工序的質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一工序。
-監(jiān)理檢查:監(jiān)理單位定期對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改要求。
-技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查:技術(shù)負(fù)責(zé)人定期對施工質(zhì)量進(jìn)行抽查,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。
4、質(zhì)量通病防治措施:
-格柵焊接:
4.1選用合格的焊接材料,確保焊接質(zhì)量。
4.2嚴(yán)格控制焊接電流、電壓等參數(shù),確保焊縫成型良好。
4.3加強(qiáng)焊接過程中的溫度控制,防止過熱或冷卻不足。
-模板安裝:
4.4模板制作前進(jìn)行尺寸復(fù)測,確保模板尺寸準(zhǔn)確。
4.5模板安裝時,使用水平尺、垂直尺等工具進(jìn)行校準(zhǔn),確保安裝精度。
4.6加強(qiáng)模板加固,防止模板變形或傾覆。
-鋼結(jié)構(gòu)安裝:
4.7鋼結(jié)構(gòu)安裝前,對構(gòu)件進(jìn)行尺寸復(fù)測,確保尺寸準(zhǔn)確。
4.8安裝過程中,使用全站儀等測量設(shè)備進(jìn)行定位,確保安裝位置準(zhǔn)確。
4.9焊接過程中,嚴(yán)格控制焊接參數(shù),確保焊縫質(zhì)量。
-防腐處理:
4.10防腐材料選用符合要求的品牌和規(guī)格。
4.11防腐處理前,確保表面清潔、干燥,無油污、銹蝕等。
4.12防腐涂層均勻涂抹,避免漏涂、厚薄不均。
-施工過程記錄:
4.13施工人員必須按照規(guī)定填寫施工記錄,記錄施工過程中的各項數(shù)據(jù)。
4.14定期對施工記錄進(jìn)行審核,確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性。
七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施
1、文明施工措施:
-現(xiàn)場布置:
1.1施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的工程標(biāo)志,包括工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位等。
1.2施工現(xiàn)場道路平整,材料堆放整齊,施工區(qū)和生活區(qū)分開設(shè)置。
1.3施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志,提醒人員注意安全。
-材料堆放:
1.4材料按照規(guī)格、型號分類堆放,標(biāo)識清楚,便于管理和使用。
1.5廢棄材料及時清理,不得隨意堆放,避免占用施工空間。
-施工現(xiàn)場管理:
1.6施工現(xiàn)場保持整潔,每日進(jìn)行清掃,防止揚(yáng)塵和垃圾堆積。
1.7施工人員著裝整齊,佩戴安全帽,保持良好的施工形象。
-施工秩序:
1.8施工人員遵守施工現(xiàn)場規(guī)章制度,保持施工秩序,不得大聲喧嘩。
1.9嚴(yán)禁酒后作業(yè),確保施工安全。
2、環(huán)境保護(hù)措施:
-揚(yáng)塵控制:
2.1施工現(xiàn)場道路定期灑水,減少揚(yáng)塵。
2.2施工車輛進(jìn)出工地時,采取覆蓋措施,防止帶塵上路。
2.3對施工現(xiàn)場裸露地面進(jìn)行覆蓋,減少揚(yáng)塵。
-噪聲控制:
2.4施工機(jī)械作業(yè)時間避開夜間和居民休息時間。
2.5限制高噪聲設(shè)備的使用時間,盡量在白天進(jìn)行。
2.6設(shè)置隔音屏障,減少施工噪聲對周邊環(huán)境的影響。
-廢水處理:
2.7施工廢水經(jīng)沉淀池處理后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放。
2.8施工現(xiàn)場設(shè)置廢水收集系統(tǒng),防止廢水直接排放。
-垃圾處理:
2.9施工垃圾分類收集,及時清運(yùn),不得隨意丟棄。
2.10施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾容器,方便垃圾的收集和清運(yùn)。
-環(huán)境監(jiān)測:
2.11定期對施工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測,確保各項指標(biāo)符合環(huán)保要求。
2.12發(fā)現(xiàn)環(huán)境問題及時采取措施,防止環(huán)境污染。
八、計算書及相關(guān)圖紙
1、計算書:
-模板支撐體系計算:
8.1計算模板支撐體系的受力情況,包括模板、支撐桿、地腳螺栓等的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
8.2根據(jù)計算結(jié)果,選擇合適的模板和支撐材料,確保支撐體系的承載能力和安全性能。
8.3計算模板支撐體系的變形情況,確保在施工過程中模板的平整度和穩(wěn)定性。
-腳手架穩(wěn)定性計算:
8.4計算腳手架的受力情況,包括立桿、橫桿、斜桿等的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
8.5根據(jù)計算結(jié)果,選擇合適的腳手架材料和尺寸,確保腳手架的承載能力和安全性能。
8.6計算腳手架的變形情況,確保在施工過程中腳手架的穩(wěn)定性和安全性。
-鋼結(jié)構(gòu)安裝計算:
8.7計算鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分布,包括軸向力、剪力、彎矩等。
8.8根據(jù)計算結(jié)果,選擇合適的鋼材和焊接工藝,確保鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。
8.9計算鋼結(jié)構(gòu)的變形情況,確保在施工和正常使用過程中的結(jié)構(gòu)安全。
2、相關(guān)圖紙:
-施工平面布置圖:
8.10展示施工現(xiàn)場的總體布局,包括施工區(qū)域、材料堆放區(qū)、生活區(qū)、臨時設(shè)施等。
8.11標(biāo)注施工現(xiàn)場的尺寸和坐標(biāo),方便施工人員了解現(xiàn)場情況。
-節(jié)點(diǎn)詳圖:
8.12提供施工過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)詳細(xì)圖紙,如模板支撐節(jié)點(diǎn)、焊接節(jié)點(diǎn)、連接節(jié)點(diǎn)等。
8.13圖紙中標(biāo)注尺寸、材料規(guī)格、施工要求等,確保施工人員能夠準(zhǔn)確理解和執(zhí)行。
-施工圖紙:
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