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文檔簡(jiǎn)介
管道焊接施工方案專項(xiàng)施工方案
編制人:[編制人姓名]
審核人:[審核人姓名]
審批人:[審批人姓名]
編制日期:[編制日期]
一、工程概況
1.項(xiàng)目名稱:
[項(xiàng)目名稱]
2.工程地點(diǎn):
[工程所在地詳細(xì)地址]
3.建設(shè)單位:
[建設(shè)單位名稱]
4.施工單位:
[施工單位名稱]
5.監(jiān)理單位:
[監(jiān)理單位名稱]
6.工程規(guī)模:
-建筑面積:[建筑面積]
-結(jié)構(gòu)形式:[結(jié)構(gòu)形式,如框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等]
-層數(shù):[層數(shù)]
-總投資:[總投資額]
7.專項(xiàng)工程內(nèi)容:
-管道焊接施工:包括管道材料準(zhǔn)備、焊接工藝選擇、焊接過程控制、焊接質(zhì)量檢測(cè)等。
二、施工準(zhǔn)備
1.技術(shù)準(zhǔn)備:
-熟悉焊接相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
-確定焊接工藝和焊接參數(shù)。
-準(zhǔn)備焊接圖紙和焊接工藝評(píng)定報(bào)告。
2.材料準(zhǔn)備:
-確保所有焊接材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
-準(zhǔn)備焊接設(shè)備,如焊機(jī)、氣體保護(hù)設(shè)備等。
3.人員準(zhǔn)備:
-組織焊接施工隊(duì)伍,確保人員具備相應(yīng)的焊接技能和資質(zhì)。
-對(duì)施工人員進(jìn)行焊接工藝和安全的培訓(xùn)。
三、施工工藝
1.焊接工藝選擇:
-根據(jù)管道材質(zhì)、壁厚和工作條件選擇合適的焊接方法(如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等)。
2.焊接過程控制:
-確保焊接過程符合焊接工藝要求。
-定期檢測(cè)焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。
3.焊接質(zhì)量檢測(cè):
-焊接完成后進(jìn)行外觀檢查。
-進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)(如射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)等)以評(píng)估焊接質(zhì)量。
四、安全管理
1.施工現(xiàn)場(chǎng)安全:
-設(shè)置安全警示標(biāo)志。
-確保施工人員佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
2.焊接作業(yè)安全:
-防止電弧傷害、燙傷、火災(zāi)等。
-保持焊接區(qū)域通風(fēng)良好。
五、進(jìn)度安排
1.施工階段劃分:
-材料準(zhǔn)備階段
-焊接施工階段
-焊接質(zhì)量檢測(cè)階段
2.施工進(jìn)度計(jì)劃:
-制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,明確各階段的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
六、資源配置
1.人力資源:
-焊工、質(zhì)檢員、材料員等。
2.物力資源:
-焊接設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、材料等。
七、質(zhì)量保證措施
1.焊接材料質(zhì)量:
-嚴(yán)格檢查焊接材料的合格證明。
2.焊接過程控制:
-確保焊接過程符合規(guī)范要求。
3.焊接質(zhì)量檢測(cè):
-定期進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測(cè)。
八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.焊接外觀質(zhì)量:
-無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
2.焊接內(nèi)部質(zhì)量:
-無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
3.焊接尺寸精度:
-符合設(shè)計(jì)要求。
九、應(yīng)急預(yù)案
1.焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)的應(yīng)急處理。
2.焊工受傷的應(yīng)急處理。
3.焊接設(shè)備故障的應(yīng)急處理。
十、總結(jié)
本方案詳細(xì)闡述了管道焊接施工的各個(gè)環(huán)節(jié),包括施工準(zhǔn)備、施工工藝、安全管理、進(jìn)度安排、資源配置、質(zhì)量保證、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急預(yù)案等。通過嚴(yán)格執(zhí)行本方案,確保管道焊接施工的質(zhì)量和安全,滿足建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位的要求。
二、編制依據(jù)
1.相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
-《中華人民共和國(guó)建筑法》
-《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》
-《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011
-《建筑管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
-《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》GB/T8162-2008
-《金屬熔化焊接及熱切割安全》GB9448-1999
-《焊接工藝參數(shù)選擇規(guī)范》GB/T983-2005
-《焊接設(shè)備通用技術(shù)條件》GB/T5117-1995
2.設(shè)計(jì)文件:
-管道焊接施工圖紙,包括管道布置圖、管道材料表、焊接節(jié)點(diǎn)圖等。
-管道焊接施工說(shuō)明書,包括焊接方法、焊接參數(shù)、焊接順序等。
-設(shè)計(jì)變更通知單,包括對(duì)原設(shè)計(jì)圖紙的任何修改和補(bǔ)充。
3.施工組織設(shè)計(jì):
本專項(xiàng)方案是總體施工組織設(shè)計(jì)的一部分,旨在確保管道焊接施工的順利進(jìn)行。它詳細(xì)說(shuō)明了管道焊接施工的工藝流程、質(zhì)量控制點(diǎn)、安全管理措施以及資源配置等,與總體施工組織設(shè)計(jì)相輔相成,共同確保工程的整體進(jìn)度和質(zhì)量。
4.其他依據(jù):
-合同文件,包括施工合同、監(jiān)理合同等,明確了各方的責(zé)任和義務(wù)。
-地質(zhì)勘察報(bào)告,提供了工程地質(zhì)條件,為管道焊接施工提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
-施工現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)查報(bào)告,包括施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、周邊設(shè)施、交通狀況等,為施工方案提供了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的依據(jù)。
-相關(guān)技術(shù)文件,如焊接工藝評(píng)定報(bào)告、材料檢驗(yàn)報(bào)告等,確保施工過程中使用的技術(shù)和材料符合要求。
三、施工計(jì)劃
1.施工進(jìn)度計(jì)劃:
-施工準(zhǔn)備階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間[開始日期],預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間[結(jié)束日期],包括材料準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)、設(shè)備調(diào)試等工作。
-焊接施工階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間[開始日期],預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間[結(jié)束日期],關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括焊接作業(yè)的起始、中間檢查和結(jié)束。
-質(zhì)量檢測(cè)階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間[開始日期],預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間[結(jié)束日期],關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括焊接完成后的質(zhì)量檢測(cè)。
-驗(yàn)收階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間[開始日期],預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間[結(jié)束日期],包括內(nèi)部驗(yàn)收和外部驗(yàn)收。
-竣工交付:預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間[結(jié)束日期]。
2.材料計(jì)劃:
-焊接材料:[材料名稱],[規(guī)格],[數(shù)量](kg),預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-鋼管:[材料名稱],[規(guī)格],[數(shù)量](m),預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-焊接輔料:[材料名稱],[規(guī)格],[數(shù)量](件/套),預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-防腐材料:[材料名稱],[規(guī)格],[數(shù)量](kg),預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-安全防護(hù)材料:[材料名稱],[規(guī)格],[數(shù)量](件),預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
3.設(shè)備計(jì)劃:
-焊接設(shè)備:[設(shè)備名稱],[數(shù)量](臺(tái)/套),預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-檢測(cè)設(shè)備:[設(shè)備名稱],[數(shù)量](臺(tái)/套),預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-輔助設(shè)備:[設(shè)備名稱],[數(shù)量](臺(tái)/套),預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-臨時(shí)用電設(shè)備:[設(shè)備名稱],[數(shù)量](臺(tái)/套),預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
4.勞動(dòng)力計(jì)劃:
-焊工:[人數(shù)]人,預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-質(zhì)檢員:[人數(shù)]人,預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-材料員:[人數(shù)]人,預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-安全員:[人數(shù)]人,預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
-其他輔助工種:[人數(shù)]人,預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間[日期]。
四、施工工藝技術(shù)
1.工藝流程:
-施工準(zhǔn)備:材料驗(yàn)收、人員培訓(xùn)、設(shè)備調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)布置。
-焊接施工:焊接前準(zhǔn)備、焊接作業(yè)、焊接后處理。
-質(zhì)量檢測(cè):外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)、尺寸測(cè)量。
-驗(yàn)收:內(nèi)部驗(yàn)收、外部驗(yàn)收、竣工交付。
-流程圖:
```
開始
|
準(zhǔn)備
|
焊接
|
檢測(cè)
|
驗(yàn)收
|
結(jié)束
```
2.施工方法:
-焊接前準(zhǔn)備:檢查管道接口尺寸、清理焊接區(qū)域、檢查焊接設(shè)備。
-焊接作業(yè):按照焊接工藝評(píng)定報(bào)告選擇合適的焊接方法,控制焊接參數(shù),進(jìn)行焊接。
-焊接后處理:檢查焊接接頭外觀,去除焊渣,進(jìn)行熱處理(如有要求)。
-質(zhì)量檢測(cè):使用無(wú)損檢測(cè)儀器進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè),檢查焊接內(nèi)部質(zhì)量。
3.技術(shù)要點(diǎn):
-焊接材料的選擇應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
-焊工應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。
-焊接過程中應(yīng)保持焊接區(qū)域清潔,防止氧化。
-焊接參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制,確保焊接質(zhì)量。
-焊接完成后應(yīng)進(jìn)行熱處理,以消除殘余應(yīng)力。
-質(zhì)量控制措施包括:焊接前對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn),焊接過程中進(jìn)行過程控制,焊接后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
4.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
-外觀檢查:焊接接頭應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,表面應(yīng)平整光滑。
-射線檢測(cè):檢測(cè)比例應(yīng)符合規(guī)范要求,缺陷等級(jí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
-尺寸測(cè)量:焊接接頭的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
-無(wú)損檢測(cè)報(bào)告:應(yīng)詳細(xì)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),缺陷位置和等級(jí)。
-驗(yàn)收方法:由專業(yè)質(zhì)檢人員按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。
五、施工安全保障措施
1.安全管理目標(biāo):
-目標(biāo):實(shí)現(xiàn)零事故、零傷亡的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
-具體措施:通過嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理,確保施工過程中不發(fā)生任何安全事故,保障施工人員的人身安全和生命健康。
2.危險(xiǎn)源辨識(shí):
-高處作業(yè):焊接作業(yè)中可能發(fā)生的高處墜落風(fēng)險(xiǎn)。
-火災(zāi)爆炸:焊接作業(yè)中可能發(fā)生的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
-機(jī)械傷害:焊接設(shè)備操作不當(dāng)可能導(dǎo)致的機(jī)械傷害。
-電擊:焊接設(shè)備使用不當(dāng)可能導(dǎo)致的電擊風(fēng)險(xiǎn)。
-焊接氣體泄漏:焊接過程中氣體泄漏可能導(dǎo)致的窒息風(fēng)險(xiǎn)。
-焊渣飛濺:焊接過程中焊渣飛濺可能導(dǎo)致的燙傷或傷害。
3.安全技術(shù)措施:
-高處作業(yè):設(shè)置安全防護(hù)欄桿,使用安全帶,進(jìn)行定期安全檢查。
-火災(zāi)爆炸:配備消防器材,制定消防預(yù)案,進(jìn)行焊接作業(yè)前的安全交底。
-機(jī)械傷害:定期檢查和維護(hù)焊接設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行正常,操作人員接受專業(yè)培訓(xùn)。
-電擊:確保電氣設(shè)備接地良好,操作人員穿戴絕緣手套和鞋,進(jìn)行電氣安全檢查。
-焊接氣體泄漏:使用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),確保工作環(huán)境氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
-焊渣飛濺:使用防護(hù)眼鏡和面罩,穿戴防火服,進(jìn)行焊接作業(yè)區(qū)域的安全隔離。
4.應(yīng)急預(yù)案:
-火災(zāi):立即切斷電源,使用滅火器進(jìn)行初期滅火,組織人員疏散,撥打火警電話。
-坍塌:發(fā)現(xiàn)坍塌跡象時(shí),立即停止作業(yè),組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,報(bào)告上級(jí)部門。
-機(jī)械傷害:立即停止機(jī)械運(yùn)行,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,撥打急救電話。
-電擊:立即切斷電源,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,撥打急救電話。
-焊接氣體泄漏:立即關(guān)閉氣源,通風(fēng)換氣,使用檢測(cè)儀確認(rèn)安全后繼續(xù)作業(yè)。
-焊渣飛濺:立即停止焊接作業(yè),清理飛濺的焊渣,確保作業(yè)環(huán)境安全。
六、質(zhì)量保證措施
1.質(zhì)量管理目標(biāo):
-目標(biāo):確保管道焊接施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),合格率達(dá)到100%,無(wú)返工、返修現(xiàn)象。
-具體措施:通過建立完善的質(zhì)量管理體系,確保施工過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求。
2.質(zhì)量控制點(diǎn):
-材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:確保所有材料符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
-焊接工藝參數(shù)控制:嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定報(bào)告控制焊接參數(shù)。
-焊接過程監(jiān)控:對(duì)焊接過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保焊接質(zhì)量。
-焊接后處理:對(duì)焊接接頭進(jìn)行清理、熱處理(如有要求)。
-無(wú)損檢測(cè):對(duì)焊接接頭進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè),確保內(nèi)部質(zhì)量。
-焊接接頭外觀檢查:檢查焊接接頭外觀,確保無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
3.質(zhì)量檢查制度:
-自檢:施工人員在進(jìn)行每一道工序前,必須進(jìn)行自檢,確保符合要求。
-互檢:相鄰工序之間進(jìn)行交叉檢查,確保前后工序的質(zhì)量銜接。
-交接檢:工序交接時(shí),由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序。
-質(zhì)檢人員定期檢查:質(zhì)檢人員定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行抽查,確保質(zhì)量穩(wěn)定。
-管理人員巡檢:管理人員定期巡視施工現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。
4.質(zhì)量通病防治措施:
-針對(duì)焊接缺陷:加強(qiáng)焊接工藝培訓(xùn),確保焊工掌握正確的焊接技巧;使用高質(zhì)量的焊接材料,減少焊接缺陷的產(chǎn)生。
-針對(duì)焊接變形:控制焊接順序和熱輸入,減少焊接過程中的熱影響;對(duì)焊接后的管道進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s和矯正。
-針對(duì)焊縫未熔合:確保焊接參數(shù)正確,提高焊接速度,減少未熔合的可能性。
-針對(duì)焊縫氣孔:加強(qiáng)焊接區(qū)域的清潔,避免氧氣和水蒸氣的侵入;控制焊接速度和焊接電流,減少氣孔的形成。
-針對(duì)焊縫裂紋:選擇合適的焊接材料和焊接工藝,避免焊接過程中產(chǎn)生裂紋;對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱,減少應(yīng)力集中。
七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施
1.文明施工措施:
-現(xiàn)場(chǎng)布置:合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌,包括施工區(qū)域、安全警示、臨時(shí)設(shè)施等。
-材料堆放:按照材料種類和規(guī)格分類堆放,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,不得亂堆亂放。
-施工垃圾管理:設(shè)置專門的垃圾收集點(diǎn),定期清理施工垃圾,避免污染環(huán)境。
-施工現(xiàn)場(chǎng)交通:合理規(guī)劃施工車輛行駛路線,設(shè)置交通警示標(biāo)志,確保交通安全。
-施工人員管理:對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育,要求施工人員遵守施工現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律。
-施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生:設(shè)置臨時(shí)廁所和垃圾桶,保持施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。
2.環(huán)境保護(hù)措施:
-揚(yáng)塵控制:在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽,對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行清洗;在施工場(chǎng)地設(shè)置圍擋,減少揚(yáng)塵擴(kuò)散。
-噪聲控制:合理安排施工時(shí)間,避開夜間和居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè);使用低噪聲設(shè)備,對(duì)噪聲源進(jìn)行隔音處理。
-廢水處理:設(shè)置臨時(shí)污水處理設(shè)施,對(duì)施工產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
-廢氣處理:對(duì)焊接產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集和處理,確保排放達(dá)標(biāo)。
-固體廢棄物處理:對(duì)施工產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類處理,回收利用,減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境的影響。
-綠化措施:在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置種植花草樹木,美化環(huán)境,改善施工人員的作業(yè)環(huán)境。
-環(huán)境監(jiān)測(cè):定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保各項(xiàng)指標(biāo)符合環(huán)保要求。
八、計(jì)算書及相關(guān)圖紙
1.計(jì)算書:
-模板支撐體系計(jì)算:
-模板支撐體系的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算,包括立桿、橫桿、斜撐的尺寸、間距、連接方式等。
-荷載計(jì)算,包括施工荷載、安全系數(shù)等。
-穩(wěn)定性分析,包括整體穩(wěn)定性、局部穩(wěn)定性等。
-腳手架穩(wěn)定性計(jì)算:
-腳手架的構(gòu)造設(shè)計(jì)計(jì)算,包括立桿、橫桿、斜桿的尺寸、間距、連接方式等。
-荷載計(jì)算,包括施工荷載、安全系數(shù)等。
-穩(wěn)定性分析,包括整體穩(wěn)定性、局部穩(wěn)定性等。
-焊接參數(shù)計(jì)算:
-根據(jù)管道材質(zhì)、壁厚和工作條件,計(jì)算焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。
-焊接熱輸入計(jì)算,確保焊接質(zhì)量。
2.相關(guān)圖紙:
-施工平面布置圖:
-展示施工現(xiàn)場(chǎng)的整體布局,包括施工區(qū)域、材料堆場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施、安全通道等。
-節(jié)點(diǎn)詳圖:
-詳細(xì)展示管道焊接的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),包括焊接方法、焊接順序、焊接參數(shù)等。
-材料清單:
-列出施工所需的各種材料,包括規(guī)格、數(shù)量、品牌等。
-施工進(jìn)度計(jì)劃圖:
-以圖表形式展示施工進(jìn)度,包括各階段的開始和結(jié)束時(shí)間。
-安全防護(hù)設(shè)施布置圖:
-展示施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施布置,包括安全警示標(biāo)志、防護(hù)欄桿、安全通道等。
-環(huán)境保護(hù)設(shè)施布置圖:
-展示施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施布置,包括廢水處理設(shè)施、廢氣處理設(shè)施、垃圾收集點(diǎn)等。
-施工組織設(shè)計(jì)圖:
-展示施工組織結(jié)構(gòu),包括項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)、施工隊(duì)伍、物資供應(yīng)等。
九、附錄
1.施工人員資格證書:
-焊工資格證書:[焊工姓名],[資格證書編號(hào)],[發(fā)證機(jī)構(gòu)],[發(fā)證日期]。
-質(zhì)檢員資格證書:[質(zhì)檢員姓名],[資格證書編
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