企業(yè)管理倉庫作業(yè)手冊

1.倉庫概況：

L1面積：倉庫4號倉1單元面積2781m12單元面積2997nf?？?/p>

面積：57781n,倉庫均為油漆地面（包括卸貨平臺）。其中1單元

為平面?zhèn)}，分為4個區(qū)（A、B、C、D）,約2642庫位，可容納約

3963m3；2單元為立體倉。建有14條貨架，共計3009個庫位，可

容納約4500m3o兩個單元總?cè)萘考s：8500n?,

L2人員及組織構(gòu)架：（見組織結(jié)構(gòu)圖）倉庫現(xiàn)有人員8人，其中主

管1人，組長3人，倉管員4人。

總經(jīng)理

倉

倉

倉

管

管

管

員

員

員

1.3設(shè)備：平衡叉車1臺，堆高叉車1臺，手拉叉車4臺，封箱機

1臺，地磅2臺，滾軸1臺（包裝用），小型電子稱3臺。

1.4管理范圍：公司所有物件、勞保用品、工具、備品備件以及正常

情況下庫存貨物、包材等。

2.倉庫人員行為規(guī)范

2.1第一節(jié)工作態(tài)度

2.1.1嚴格遵守國家的各項法律法規(guī)和公司的各項管理制度。

2.1.2尊重公司領(lǐng)導(dǎo)，不擅作主張，但允許向上級提出改善建議。

關(guān)心、幫助同事，團結(jié)互助，不得相互排擠和中傷。

2.1.3認真及時地做好本職工作和上級領(lǐng)導(dǎo)交付的其它工作，以及

協(xié)助同事完成相關(guān)工作。

2.1.4對待工作要求細心、仔細，努力提高工作質(zhì)量。

2.1.5工作時間應(yīng)嚴格區(qū)分公事私事，避免影響工作及造成不良風(fēng)

氣。

2.1.6善于訂立工作目標和制定工作計劃，并積極行動追趕既定目

標及自覺依照計劃有條不紊地安排工作。

2.1.7善于利用時間，有效掌握時間，按輕重緩急依次、快速解決

工作任務(wù)，從而提高工作效率。

2.1.8善于作自我檢查，是否達到預(yù)期目標，是否符合工作要求，

以便將來逐步改進和完善。

2.1.9善于分析，勤于思考，力爭主動發(fā)現(xiàn)問題，提出改良建議。

2.1.10善于與人溝通，以促成內(nèi)部人員之間的協(xié)調(diào)，和外部客戶的

友好往來。

2.1.11工作中敢于承擔責任，吸取教訓(xùn)，避免重犯，努力做到更

好。

2.1.12善于以身作則，嚴格要求自己，努力成為公司同仁的典范。

2.1.13工作中不得徇私舞弊，損害公司利益而謀取個人利益。

2.1.14工作中不得弄虛作假，偷懶取巧，造成工作的失誤。

2.1.15工作中應(yīng)善于保密，不得隨意向他人泄露公司秘密。

2.2第二節(jié)工作紀律

2.2.1公司員工應(yīng)嚴格遵守公司考勤管理制度，按時上下班。

2.2.2員工上班期間必需佩戴工作證，辦公區(qū)內(nèi)全天嚴禁吸煙。

2.2.3員工工作期間均不得利用公司電腦從事與工作業(yè)務(wù)無關(guān)的活

動（包括看股票、VCD,玩游戲、上網(wǎng)聊天、上無關(guān)網(wǎng)站瀏覽等

等）。

2.2.4上班時間不準大聲喧嘩。工作中不得隨意串崗、長時間（超

過3分鐘）打私人電話，影響工作進度和氛圍。

2.2.5所有員工必須嚴格遵守公司的保密制度規(guī)定，嚴禁私下談?wù)?/p>

和泄露公司機密，并嚴禁將公司相關(guān)資料物品私自帶出公司范圍。

參加公司業(yè)務(wù)會議的人員必須遵守保密紀律，不得擴散會議內(nèi)容。

同時對外的宣傳報道稿件一律經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審閱后才能發(fā)稿。

2.2.6所有員工不得出賣公司利益，不得利用職權(quán)接受招待、饋

贈、回扣或謀取個人利益。員工未經(jīng)公司同意，不得在與本公司業(yè)

務(wù)相同或相類似的公司兼耿。除辦理本公司的業(yè)務(wù)外，任何人不得

對外擅用本公司名義進行私人活動。

2.2.7除因工作要求確實需要加班外，公司不鼓勵員工在非工作時

間到公司逗留。另外，員工不得擅自將無關(guān)人員帶入公司辦公區(qū)。

2.2.8愛護公司財物，不得故意損毀公司財物或?qū)⒐矩敭a(chǎn)挪為私

用。

2.2.9堅決杜絕浪費。在使用公司辦公物資、水電等方面應(yīng)樹立勤

儉節(jié)約的觀念。平時盡量不使用一次性茶具。室內(nèi)照明，要按需開

燈。特別要注意三機（空調(diào)機、計算機、飲水機）的使用，最后離

開的人員要負責關(guān)機°

2.2.10員工借用、使用公用物資時，必須按相關(guān)規(guī)章辦理手續(xù)，保

證有借有還，并在使用后及時清理并歸回原位。

2.2.11遵守安全用電管理要求，下班時必須關(guān)閉本座位電腦及其它

相關(guān)的開關(guān)插座。最后離開本辦公區(qū)的員工應(yīng)負責檢查辦公區(qū)內(nèi)的

所有電源開關(guān)是否關(guān)閉。

2.2.12員工須較長時間離開本座位或下班時，應(yīng)認真清理自己的座

位，并將桌面物品收拾整齊。

2.2.13員工必須準時參加公司組織的各類會議及培訓(xùn)活動。在會議

及培訓(xùn)過程中，不得擅自做與會議及培訓(xùn)無關(guān)的事；并且應(yīng)將手機

調(diào)至振動，以示相互尊重。

2.2.14所有員工必須自覺維護辦公區(qū)及公共環(huán)境的干淳整潔。

2.3第三節(jié)工作儀容

2.3.1上班期間應(yīng)保證服飾干凈整潔。

2.3.2上班期間保持整潔大方的工作形象，頭發(fā)必須梳理整齊。

2.3.3為展示精神風(fēng)貌，女員工可適當化淡妝，嚴禁濃妝艷抹。

2.4第四節(jié)待人接物

2.4.1在公司內(nèi)部交流及對外溝通中，應(yīng)語言文明，多使用敬語。

待人接物耍彬彬有禮，耐心、誠懇地回答客戶提出的問題，努力去

樹立和維護公司的良好形象。

2.4.2接聽電話時，要求員工應(yīng)答“您好！XX公司二

2.4.3客人來訪，公司內(nèi)員工應(yīng)注意禮讓，向客人問好。

2.4.4待人接物遵循客人優(yōu)先、上級優(yōu)先、長者優(yōu)先、女士優(yōu)先原

則。

2.5第五節(jié)執(zhí)行要求

2.5.1公司所有員工必須嚴格遵守工作行為規(guī)范規(guī)定條款，參照條

款要求作為自身的日常工作行為準則。

2.5.2本工作行為規(guī)范由公司全體員工共同督促執(zhí)行。公司各級管

理人員均負有監(jiān)督義務(wù)與責任。凡公司員工在工作期間違反以上條

款規(guī)定、造成不良影響者，均由公司向其出具書面警告，并記入當

月考核中，按公司相關(guān)獎懲管理要求進行處理。

2.5.3員工違反以上條款情節(jié)嚴重者，將直接參照公司相關(guān)獎懲管

理條例及國家法律法規(guī)進行處理。

3.倉庫各崗位職責

3.1總經(jīng)理工作職責

3.1.1根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)的發(fā)展狀況、公司營運能力，提

出公司發(fā)展戰(zhàn)略，并提請董事會決議。

3.1.2指導(dǎo)、落實公司年度經(jīng)營計劃與預(yù)算。

3.1.3在董事會授權(quán)范圍內(nèi)，審批重大投資事項。

3.1.4建立與維護企業(yè)外部關(guān)系，營造良好的企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。

3.1.5受法人代表委托，代表公司簽署重大合同。

3.1.6負責公司管理模式、組織體系的建立與完善。

3.1.7負責、管理公司業(yè)務(wù)運作。

3.1.8審核人力資源政策、規(guī)劃及人才招聘。

3.1.9營造健康的積極向上的企業(yè)文化。

3.1.10處理公司重大突發(fā)事件，及時向董事長和董事會匯報。

3.2副總經(jīng)理工作職責

3.2.1根據(jù)總經(jīng)理授權(quán)與分工，協(xié)助公司總經(jīng)理工作。

3.2.2負責倉庫、增值服務(wù)的業(yè)務(wù)操作。

3.2.3負責外判商管理、合同及業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)。

3.2.4協(xié)助總經(jīng)理負責員工考勤、薪酬、聘用等相關(guān)工作。

3.2.5負責對口管理范圍內(nèi)的人事管理和日常行政管理。

3.2.6負責對口管理范圍內(nèi)的規(guī)范化管理工作組織實施和檢查、考

核工作。

3.2.7負責指導(dǎo)分管領(lǐng)域團隊建設(shè)。

3.2.8負責完成總經(jīng)理交辦的其它工作。

3.3主管工作職責:

3.3.1掌握倉儲業(yè)務(wù)的運作情況，負責處理作業(yè)過程中所發(fā)生的意

外事件，確保倉儲業(yè)務(wù)的正常運作。

3.3.2明確本部門各崗位職責，監(jiān)督指導(dǎo)部門員工每天工作計劃的

實施，為客戶提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。

3.3.3督促部門員工執(zhí)行公司的各項規(guī)定，根據(jù)部門計劃安排、指

導(dǎo)部門員工的崗位培訓(xùn)。

3.3.4參與本部門的合同洽談、評審及報價工作，協(xié)助部門經(jīng)理制

定作業(yè)管理標準及收費標準。

3.3.5協(xié)助部門經(jīng)理提出部門用人計劃及倉庫作業(yè)設(shè)備的維修和購

買計劃。

3.3.6完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。

3.4組長工作職責：

3.4.1庫外

3.4.1.1負責日常收發(fā)貨操作現(xiàn)場的管理：

A：單據(jù)派發(fā)、作業(yè)人員安排；

R：現(xiàn)場操作、拍照、庫外衛(wèi)生、安全和工具的監(jiān)管：

C：封條使用管理；

D：消耗品使用監(jiān)督以及申請;

E：指定入庫貨物擺放區(qū)域；

F：裝卸人員錯誤記錄填寫與處理；

G：外派公司的協(xié)調(diào)和溝通；

3.4.1.2負責庫外作業(yè)異常情況及突發(fā)事件匯報及處理：

A：貨物異常處理；

B：硬件設(shè)施故障；

C：其他突發(fā)事件；

3.4.1.3負責協(xié)助海關(guān)查驗。

3.4.1.4協(xié)助庫內(nèi)作業(yè)。

3.4.2庫內(nèi)

3.4.2.1負責庫內(nèi)日常作業(yè)安排和監(jiān)管：

A：備貨、上下架、庫位調(diào)整、包裝貨物出入庫交接以及其他外出作

業(yè)監(jiān)管；

B：核對、掃描、貼證、單據(jù)整理以及與訂單部交接監(jiān)管；

C：個別客戶（GP/TOU/OHD/DKSH等）貨物出倉跟進監(jiān)管；

D：定期或不定期盤點監(jiān)管；

E：安全衛(wèi)生、工具設(shè)備的監(jiān)管；

F：叉車日常維護和保養(yǎng)監(jiān)管；

G：其他特殊作業(yè)監(jiān)管：

H：消耗品監(jiān)管和中購：

3.4.2.2負責數(shù)據(jù)報表制作管理：

A：每日《加班申請》；每月《耗材盤點表》填報；每月《叉車使用

保養(yǎng)登記表》記錄。

B：每日、每月《打板作業(yè)》、《特殊作業(yè)》、《卡板出入量數(shù)據(jù)》、《車

輛查驗登記》、《錯誤記錄登記表》登記和匯總以及發(fā)送電郵；

C：《臨時客戶進出倉數(shù)據(jù)表》及該數(shù)據(jù)的賬單制作和客戶簽認。

D：每日、每季度《庫存庫位表》更新和復(fù)核。

E：每口、每月《條碼數(shù)據(jù)》核對和整理。

F：每月《DKSH裝卸量統(tǒng)計表》匯總和核對。

G：每月《倉庫作業(yè)總量統(tǒng)計表》匯總上報。

H：每月《水電表》填報。

3.4.2.3負責倉庫系統(tǒng)開發(fā)及使用方面的跟進

3.4.2.4負責庫內(nèi)異常情況及突發(fā)事件匯報及處理：

A：貨物異常處理.；

B:硬件設(shè)施故障;

C：其他突發(fā)事件

3.4.2.5負責來訪人員登記、接待。

3.4.2.6協(xié)助庫外作業(yè)。

3.4.3增值服務(wù)

3.4.3.1負責整理項目檔案整理及報價體系及項目預(yù)報價。

3.4.3.2負責供應(yīng)商管理、外判商考核。

3.4.3.3負責加工現(xiàn)場管理、流程監(jiān)控及人員檢查。

3.4.3.4負責項目計劃制作及更新【《月份加工計劃表》《CBG

ScheldueH

3.4.3.5負責增值客戶來訪人員接待【《來訪人員登記表》】

3.4.3.6增值加工安全事故處理【《事故報告》】

3.4.3.7應(yīng)急情況匯報及處理【《應(yīng)急情況處理報告》】

3.4.3.8耗材登記及管理定期對加工貨物盤點【《耗材使用領(lǐng)用表》

《耗材使用申請表》】

3.4.3.9貨物出倉數(shù)據(jù)提供【《包裝出倉信息表》】

3.4.3.10負責日常增值現(xiàn)服務(wù)場操作的管理.：

A：當日增值安排;

B：現(xiàn)場績效跟蹤；

C：衛(wèi)生、安全和工具的監(jiān)管；

D：異常情況拍照；

3.4.3.11操作報表【《每日操作量統(tǒng)計表》《2013年操作量統(tǒng)計

表》《異常情況登記表”

3.4.3.12特殊作業(yè)安排、跟進及、登記及匯總。【《特殊作業(yè)》】

3.5倉管員工作職責：

3.5.1負責貨物的收、發(fā)、存管理；

3.5.2負責倉庫內(nèi)部貨物移動、控制、盤點等日常管理，并按規(guī)定

處理損壞貨物和包裝材料：

3.5.3負責對裝卸隊伍、理貨人員的調(diào)配和管理工作；

3.5.4負責客戶提供的產(chǎn)品資料接收、歸類、存檔以及更新；

3.5.5負責按要求提供貨物進出倉的數(shù)據(jù)給訂單員；

3.5.6負責備貨、掃描、貼證、打板和核對工作。

3.5.7負責組織人員完成貨物的包裝、貼標簽等簡單物理加工的增

殖服務(wù)；

3.5.8負責倉庫安全管理，做好作業(yè)現(xiàn)場防火、防盜的監(jiān)督檢查工

作；

3.5.9負責倉庫裝卸機械、卡板、包裝工具、包裝材料等的管理，

監(jiān)督檢查相關(guān)作業(yè)人員對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)。并根據(jù)相關(guān)人員對

設(shè)備維修的匯報后，負責向倉庫主管提出設(shè)備維修申請；

3.5.10認真做好各類單證的登記歸檔工作，及時做好貨物的日、月

庫存表和貨物講出明細表。

3.5.11按規(guī)定定期盤倉（對特別貴重貨物要加強盤點）、做到帳、

貨相符。如有異常必須及時查清原因，并立即向上級主管報告，不

得隱瞞不報；

3.5.12負責制作倉庫作業(yè)的日報表、月報表以及按照客戶耍求及時

提供規(guī)定的KPI報告；

3.5.13負責臨時工用工的申請工作。

3.5.14負責倉庫日常巡查工作。

3.5.15完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的其他工作。

3.6理貨員工作職責：

3.6.1負責日常出入倉貨物的清點、核查和整理工作。確保貨物數(shù)

量真實性。

3.6.2負責監(jiān)管和督導(dǎo)裝卸人員。按時按質(zhì)完整出入倉裝卸作業(yè)。

確保貨物安全進出倉。

3.6.3負責監(jiān)管作業(yè)相關(guān)設(shè)備工具。

3.6.4負責監(jiān)管作業(yè)人員安全和作業(yè)區(qū)的衛(wèi)生。

3.7叉車司機工作職責：

3.7.1負責日常出入倉備貨、上下架作業(yè)。

3.7.2負責每月、每季度盤點或協(xié)助盤點工作。

3.7.3負責庫內(nèi)轉(zhuǎn)貨、整理工作。

3.7.4負責庫外叉車作業(yè)。

3.7.5其他特殊作業(yè)。

3.7.6完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的其他工作。

3.8審單人員工作職責：

3.8.1負責單據(jù)核對，保證出入倉數(shù)據(jù)的準確、真實性并簽字確

認。

3.8.2負責單據(jù)傳遞工作，要求送給其他部門的單據(jù)應(yīng)有簽收單。

3.8.3負責委外單據(jù)書寫檢查工作，要求委外人員的作業(yè)單據(jù)清

晰、工整。

3.8.4負責單據(jù)保管工作，要求按客戶及時間裝訂成冊，建檔保

管。

3.8.5負責消耗品保管、申領(lǐng)工作。

3.8.6協(xié)助庫內(nèi)備貨、掃描、貼證等工作。

3.8.7完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

3.9安全員工作職責：

3.9.1協(xié)助安全主任槍查倉庫火災(zāi)、水災(zāi)隱患，物品堆放是否符合

消防要求，各出入口及通道是否暢通，是否符合緊急情況下疏散人

員的安全耍求。

3.9.2定時或不定時巡查，并將實時情況反饋上級領(lǐng)導(dǎo)。

3.9.3負責倉庫安全技Jit設(shè)施、安全裝置、防護設(shè)施、消防器材的

檢查和管理工作，使其處于完好狀態(tài)；

3.9.4制訂倉庫部門教育培訓(xùn)計劃，并參加對倉庫人員的安全教育

和培訓(xùn)工作。

3.9.5貫徹有關(guān)危險化學(xué)品（或劇毒品）貯存場所的法律、法規(guī)、

制度和標準，并檢查執(zhí)行情況；

3.10查驗員工作職責：

3.10.1負責協(xié)助海關(guān)查驗工作，確保貨物順利出入關(guān)。

3.11增值服務(wù)人員工作職責：

3.11.1負責加工項目客戶業(yè)務(wù)的協(xié)調(diào)、咨詢、服務(wù)。

3.11.2充分了解加工貨物相關(guān)信息，根據(jù)客戶下達的操作指令，制

定每個項目的加工計劃，包括工序、流程、工人需求及所需加工工

具和材料。

3.11.3提前計劃加工項目包裝及相關(guān)材料預(yù)算、申請審批及采購。

3.11.4負責對倉庫I內(nèi)待加工貨物及加工完成后貨物管理，定期盤

點。

3.11.5制作項目加工報告，及時記錄加工數(shù)據(jù)包括數(shù)量和工時及存

在的問題，并將報告發(fā)送給相關(guān)人員。

3.11.6負責加工計劃優(yōu)化、流程改進、提高工效。

3.11.7在完成加工項目后，通知客戶安排貨物出倉操作，并將加工

項目的報關(guān)數(shù)量提供給訂單組。

3.11.8對現(xiàn)場緊急情況進行應(yīng)急處理，避免操作事故發(fā)生，并及時

匯報主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.11.9定期檢查加工現(xiàn)場是否存在加工安全隱患，并對安全隱患及

時處理。

3.11.10負責加工外判商的操作管理、協(xié)調(diào)、考核。

3.11.11完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事項。

4.倉庫管理

4.1倉庫日常作業(yè)流程與要求

4.1.1收貨流程及要求

4.1.1.1收貨流程

A.司機送貨到達后，隨貨裝箱清單交辦公室訂單。訂單部整理好

《收貨單》后給倉庫卸貨。

B.倉庫收到《收貨單》后，找到相應(yīng)的車輛，檢查車輛情況，無異

常便可向XX派單，安排卸貨并記錄好派單時間。

C.卸貨人員到達現(xiàn)場后，倉管按派單時間順序派給理貨員。

D.理貨員按耍求完成收貨作業(yè)后，將單據(jù)整理好交給審單員審單。

等待審單員核查確認。

E.審單員核查確認無誤后，簽名并將收貨數(shù)據(jù)錄入電腦。理貨員離

開作業(yè)現(xiàn)場。

F.倉庫將入倉收貨單據(jù)整理好，第一時間交給定單部門。

G.定單處理人員依據(jù)單據(jù)做最后結(jié)算并錄入系統(tǒng)。

4.1.1.2收貨要求

A.必須核對清楚我司提供的所有卸貨信息方可卸貨（如車牌、柜

號、柜型、PO/NO、ITEM、箱數(shù)和件數(shù)、備注等）。

B.卸貨時，如有異常，請及時告知我司現(xiàn)場人員，解決（15分鐘之

內(nèi)）后方可卸貨。

C.卸貨時，必須檢查清楚所有貨物每個箱面，若發(fā)現(xiàn)箱外破損、油

污、受潮、水濕或變形等異常狀況，請及時通知現(xiàn)場人員，將此貨

物獨立區(qū)分擺放在指定位置并寫板頭紙注明。

E.卸貨時，所有貨物均需輕拿輕放，嚴禁粗暴扔摔。

F.對于大件、重件貨物，應(yīng)該由兩個人或兩人以上搬抬。搬運過程

中嚴禁拖拉包裝帶，否則會造成包裝帶脫落、紙箱、貨物受損。

G.嚴禁任何情況下對貨物踩踏，需要登高作業(yè)時請使用輔助工具。

H.卸貨打板時，嚴格按照《打板要求》作業(yè)（特殊情況需現(xiàn)場人員

確認，并備注異常說明）。

I.擺放貨物的時候，嚴禁倒箱。若外箱有方向示意圖，則按照示意

圖指示方向擺放；需掃描的貨物必須保證每箱條碼朝外。

J.嚴禁使用不規(guī)范、有異常的卡板卸貨。

K.禁止在油漆地板上拖行，禁止工人入庫內(nèi)作業(yè)。

L.嚴禁將貨物直接擺放在地上，正常情況下貨物應(yīng)該擺放于卡板之

上。

M.叉車司機作業(yè)時，務(wù)必謹慎，切勿用卡板和叉齒在地板上拖行刮

花地板，撞損卡板、紙箱和墊板，否則責任自負。

N.叉車進入集裝箱作業(yè)時，必須在車輪下墊用防滑塞并通知貨車司

機做好剎車措施，方可作業(yè)，速度要放慢。

。.叉車司機在擺放貨物時，必須有效利用庫位，每票貨物由內(nèi)到

外，由高到低依次堆放整齊。

P.疊層加高時，中間必須用墊板相隔，切勿上多下少、上重下輕。

Q.貨物尺寸以實際測量箱外的長、寬、高為準。取無異常貨物進行

測量。如遇異常貨物必須測量3箱或以上，取平均值，測量時在三

邊正中取最大值（讀數(shù)精確到毫米，誤差允許范圍為值：2mm）。需

照相留證的，登記的尺碼必須與相片尺碼一致。特殊情況由現(xiàn)場管

理人員處理。

R.需耍稱重的貨物，X實際所磅貨物的重量為準，取無異常貨物進

行磅重。每票貨物必須稱3箱以上，取平均值，尾數(shù)箱單獨磅重。

S.卸貨中途長時間休息停止作業(yè)的，耍關(guān)好車門，以防貨物丟失。

T.卸貨完畢后，使用的草球數(shù)量必須記錄在打理紙上（不足一個的按

一個計算）。未使用完的草繩和卡板整理好放回原位。

U.作業(yè)完畢后，升降平臺需要立即復(fù)位。清理作業(yè)周邊衛(wèi)生，掃

把、草繩、薄膜、卡板和墊板等工具要歸類疊放整齊，放回指定位

置，不得隨意亂扔。工人必須著裝整齊，如出汗用毛巾擦干，防止

汗水滴在紙箱或貨物上。

V.不得在作業(yè)范圍內(nèi)隨地吐痰，亂扔垃圾，保持衛(wèi)生清潔。

4.1.2備貨流程及要求

4.1.2.1出倉備貨流程

A.定單部門接到客戶訂單或出庫通知，定單處理人員經(jīng)審核后依據(jù)

客戶要求制作出《出倉備貨單》。

B.定單處理人員應(yīng)提前1個工作日將《備貨單》交倉庫備貨。為倉

庫提供足夠的作業(yè)時間。

C.倉庫接到《備貨單》后，按照客戶性質(zhì)、出倉順序及倉庫作業(yè)實

際情況自行安排備貨。

D.備貨時，倉庫庫存人員先指定庫位并扣數(shù)。再由叉車司機備貨。

E.需要下架的貨物，必須嚴格按照《上下架作業(yè)流程和要求》作

業(yè)。

F.每單備貨必須注明出倉口期，單號，以便出倉。各票貨物之間需

留出足夠的操作空間便于掃描、貼證、核對。

G.需要掃描的貨物，嚴格按照《掃描作業(yè)流程和要求》掃描。確保

條碼數(shù)據(jù)正確、完整。

H.需要貼證的貨物，嚴格按照《貼保用證方法和要求》貼證。確保

每個保用證清晰、美觀、整潔。

I,備好的貨物必須做最終復(fù)核，確保

J.按照出倉單號和順序?qū)浜玫呢浳镒鞫畏謷?。根?jù)倉庫實際情

況每條貨柜的貨物擺放最多不得超過2各區(qū)域。

K.分揀、復(fù)核完畢后，將《備貨單》交還定單，做揀貨單確認，并復(fù)

印倉庫留底歸檔。

4.1.2.2包裝加工備貨流程

A.增值服務(wù)接到客戶訂單或通知后，審核后依據(jù)客戶耍求制作出

《包裝加工備貨單》。

B.增值服務(wù)人員應(yīng)提前1個工作日將《包裝加工備貨單》交倉庫備

貨。

C.倉庫接到《包裝加工備貨單》后，按照作業(yè)輕重緩急及實際作'業(yè)

情況自行安排備貨。

D.備貨時，倉庫庫存人員先指定庫位并扣數(shù)，再由叉車司機備貨。

E.需要下架的貨物，必須嚴格按照《上下架作業(yè)流程和要求》作

業(yè)。

F.備好的貨物直接交給增值服務(wù)，雙方當面清點核查貨物，并在

《包裝加工備貨單》上簽名確認。

G.復(fù)印《包裝加工備貨單》一式三份，操作、增值、定單各一份。

4.1.2.3備貨要求

A.所有客戶的貨物出倉、加工再出倉，都需要提前提供備貨信息，

給倉庫足夠的作業(yè)時間。

B.不同客戶備貨的方式不同：

a:[CHR\FMC\DSV\CYB）只需要在出倉前按照入倉時的庫位核查清點

貨物（SO/NO、PO/NO、ITEM/NO、件數(shù)及異常貨物是否已處理），無

需揀到備貨區(qū)；

b:[TOU\GP\CBT\NNR\CFX\PPS\CBG]均需把貨物揀到備貨區(qū)擺放，

并且每條柜的貨物擺放不得超過2個區(qū)域。

c：增值服務(wù)要加工的貨物，揀出的貨物可直接擺放在增值服務(wù)人員

指定位置。

C.備貨完畢后將《備貨單》交由另一個倉管員核查（客戶、單號、

貨號、型號名稱、件數(shù)、箱數(shù)），確保再次核查的正確率。

D.備貨人員嚴格依據(jù)《備貨單》揀貨，如發(fā)現(xiàn)《備貨單》與貨物數(shù)

量有任何差異，必須及時通知庫存控制人員或主管，以便及時解

決。

E.需要下架的貨物，必須按照《上下架作業(yè)流程和要求》。

4.1.3上下架流程及要求

4.1.3.1上架流程

A.裝卸人員按要求將需要上架的貨物擺放到指定區(qū)域位置，等待上

架。

B.上架作業(yè)人員根據(jù)倉庫總體區(qū)域劃分來自行安排上架，每上架一

板貨物后，需隨即登記《上架作業(yè)單》。

C.作業(yè)完畢后，核對《上架作業(yè)單》，確保實際入倉貨物與《收貨

單》一致。

D.整理好單據(jù)并簽名，交給數(shù)據(jù)錄入人員輸入電腦。

4.1.3.2下架流程

A.備貨下架，由庫存管理員扣數(shù)并指定庫位后，開始下架作業(yè)。

B.下架作業(yè)時，根據(jù)《備貨單》上指定的客戶、入倉SO、入倉日

期、型號、貨物名稱描述、數(shù)量、庫位備貨下架。

C.每下架一票貨物，在原板頭紙上扣去相應(yīng)的數(shù)量及注明日期和簽

名，有開箱的，要更改外箱件數(shù)，用膠紙封好。

D.完畢后，使用薄膜或草繩固定好原板，安全的放回原位。

4.1.3.3上下架要求

A.上架時，謹慎慢行，耍做到打板不規(guī)范不上架、不加固不上架、

爛卡板不上架、卡板不符合要求不上架、貨物超重不上架、不安全

不上架、板頭紙信息錯誤不上架。

B.笫二層貨架（含笫二層）以上，每庫位只準放一板，不準疊放多

層。

C.作業(yè)中不得貪圖速度直接用叉車將作業(yè)人員升上高空作業(yè)。如需

必要，必須系上安全帶方可作業(yè)。

D.作業(yè)中如需調(diào)整庫位，必須填寫《庫位調(diào)整作業(yè)單》交由庫存庫

位管理人員及時更新。如果《備貨單》上的信息與實際庫位信息不

一致,必須先告知庫位庫存管理員，更改后方可進行下架，

E.下架的貨物，按要求安全整齊的擺放在卡板上并重新填寫藍色專

用《出貨板頭紙》，無誤后訂在所備的貨物貨號附近，集中放到備貨

區(qū)。待核查、掃描和出倉。原有的《收貨板頭線》不得保留。

F.作業(yè)人員耍清楚、工整的填寫每項作業(yè)內(nèi)容，不得馬虎、潦草。

4.1.4增值服務(wù)作業(yè)

4.1.4.1接到客戶樣版（圖片、實物）后，根據(jù)圖片或?qū)嵨铮A(yù)

計、設(shè)計出操作流程，估算出操作時效。根據(jù)報價體系進行預(yù)報

價。

4.1.4.2客戶確認報價后，將會下達操作指令。增值服務(wù)根據(jù)提供

的實物樣版，設(shè)計出內(nèi)箱及外箱包裝狀態(tài)，并估算出內(nèi)外箱尺寸。

不得超出客戶提供的最大范圍值。

A.保證貨物安全

B.盡量控制紙箱成本

C.盡量配合現(xiàn)場操作，讓操作簡單、方便、安全、快捷。

4.1.4.3客戶加工物料到倉后，根據(jù)客戶提供樣板及物料設(shè)計操作

流程、提供尺寸訂購紙箱及摔箱測試

4.1.4.4成品加工前準備。

A.提前研究流水操作細節(jié)及注意事項

B.提前粘貼標簽、寫箱號

C.根據(jù)操作流程擺設(shè)操作臺

D.準備相對應(yīng)的工具及設(shè)備

E.制作樣版寄給客戶待確認

4.1.4.5成品加工過程中。

A.根據(jù)操作流程配置人員：

B.指導(dǎo)工人按流程操作；

C.查看操作、優(yōu)化操作流程;

D.監(jiān)督成品質(zhì)量；計算出操作時效;

E.拍照存檔并發(fā)送給客戶

4.1.4.6成品加工完成后

A.清點、核對成品數(shù)量；

B.稱量毛、凈重，量三邊碼；

C.提供出倉信息給訂單部；

D.清點剩余物料及不良品

E.成品與倉庫交接。

4.1.4.7成品出倉

A.注意成品出倉數(shù)量及體積

B.在裝柜過程中的安全及擺放方式

C.注意裝完柜后，柜尾安全保護措施

4.1.4.8項目核算

A.項目成本核算、分析

B.項目檔案制作

C.操作流程修改確定

4.1.5打板作業(yè)

4.1.5.1入倉卸貨打板

A.需上架的貨物，要選用1.2米*1.0米木質(zhì)卡板（噴有紅色油

漆）。

B.無需上架的貨物，優(yōu)先選用1.2米*1.1米的木卡板。

C.嚴禁使用潮濕、油污、破損或者帶有凸起釘狀物的卡板。

D.打板時，以卡板的中心點為中心，四邊不超出卡板邊緣2cm為

準，一般高度在1.5mT.7m之間（含卡板），不得超過1.7m。需上

架的貨物不超過1.55注（含卡板）；特殊情況需現(xiàn)場人員確認并備注

異常說明。

E.擺放貨物的時候，嚴禁倒放、側(cè)放。若外箱有方向示意圖，則按

照示意圖指示方向擺放；特殊情況需現(xiàn)場人員確認并備注異常說

明。

F.需要掃描的貨物，所有標簽一律朝外擺放（例如GP客戶）。

G.同一貨物，同一規(guī)格（高度、層數(shù)、件數(shù)相同），正確打碼（逐層

調(diào)換）。

H.每票最后一板尾數(shù)貨物，雨箱或以上的均需綁繩或圍膜。

I.上架的貨物均需圍捆拉伸膜加固（特殊情況需現(xiàn)場人員確認并備

注異常說明），不上架的貨物根據(jù)貨物的實際情況確定圍薄膜或綁

繩；

4.1.5.2出倉打板

A.出倉貨物打板，大多為GP客戶，一般有三種材質(zhì)的卡板：塑膠卡

板、壓縮木質(zhì)卡板和壓縮紙質(zhì)卡板。不同材質(zhì)的卡板承重力不同：

塑膠卡板限制在400KG范圍內(nèi)；壓縮木質(zhì)卡板限制在800KG范圍

內(nèi)；壓縮紙質(zhì)卡板限制在600KG范圍內(nèi)；

B.按照客戶指定的要求來選用卡板和打板。若客戶指定的卡板承載

力不足，耍第一時間反饋，等待客戶再次指令：

C.根據(jù)運輸車輛的高度和承載力來制訂打板計劃，打板時同樣要遵

循貨物堆放原則，大不壓小、重不壓輕。

D.在板上堆放好的貨物要用拉伸膜全面圍捆、封頂并打帶加固，確

保貨物安全到達H的地。

4.1.6掃描作業(yè)

4.1.6.1目前需耍掃描的客戶主耍是GP。

4.1.6.2入倉掃描：裝卸人員根據(jù)裝卸貨物過程中的各項操作流程

和耍求將貨物擺放指定庫區(qū)，開始掃描入庫，邊掃描邊登記《入倉

庫位登記表》。

4.1.6.3掃描器具體操作方法：開關(guān)機鍵（。）：長按右下角紅色鍵

3秒一一資料收集一~按藍色鍵確認-->IN（入倉）一一按藍色鍵確

認一-"輸入客戶代號：（按FN鍵切換至英義）GPA,GHK,GUK。。。。。

按藍色鍵確認-->員工：（按FN鍵切換至數(shù)字輸入4位數(shù)字工號）

一-按藍色鍵確認一f單號:ST000018（8位以上字符：數(shù)字或數(shù)

字與英文組合）一-＞按藍色鍵確認一f板號：（卡板號）一-＞按藍

色鍵確認一-＞Loc:（擺放庫位）例如：05（摩位）01（貨道）01

（卡板位）01（層次）--按藍色鍵確認---貨物型號［按黃色鍵

掃描大條碼］一一S/N：［按黃色鍵逐一掃描小條碼］,掃描完一個型

號，按Esc鍵返回最上層重新掃描另一個型號。

4.1.6.4出倉掃描：GP客戶出倉備貨時，將貨物從原庫位揀出來，

按要求擺放整齊，待掃描和核對。掃描人員根據(jù)揀貨板頭紙上（客

戶、S0、貨號、數(shù)量、庫位、卡板號碼等信息）來掃描，邊掃描邊

登記《出倉庫位登記表》。

4.1.6.5掃描器操作：開關(guān)機鍵（。）：長按右下角紅色鍵3秒一-＞

資料收集一一按藍色鍵確認一一選擇OUT（出倉）一按藍色鍵確

認一-?輸入客戶代號:（按FN鍵切換至英文）GPA,GHK,GUK。?！?/p>

按藍色鍵確認--＞員工：（按FN鍵切換至數(shù)字輸入4位數(shù)字工號）

一一按藍色鍵確認一一單號:ST000018（8位以上字符：數(shù)字或數(shù)

字與英文組合）一-＞按藍色鍵確認一-＞板號：（卡板號）一-＞按藍

色鍵確認一~＞Loc:（擺放庫位）例如：05（庫位）01（貨道）01

（卡板位）01（層次）一~按藍色鍵確認--貨物型號［按黃色鍵

掃描大條碼］—-＞保用證號碼：（按黃色鍵掃描保用證條碼，沒有保

用證的輸入：“000000”按藍色鍵確認）一-＞S/N：［按黃色鍵逐一

掃描小條碼］,掃描完一個型號，按Esc鍵返回最上層重新掃描另一

個型號。

4.1.6.6掃描后，核查掃描槍里的條碼與實際貨物條碼是否一致。

確保所掃貨物的條碼100%正確。

4.1.7貼證作業(yè)

4.1.7.1貼保用證方法：先檢查《保用證》是否完整，要貼證的貨

物是否與保用證的牌子一致，按照《保用證》上的內(nèi)容（型號、貨

號）填寫齊全，字跡清晰工整。填寫完畢后裝入專用的透明膠袋封

好，用透明膠紙將其固定在貨物的條碼附近。如遇多份單同時貼

證，還需在透明膠袋上注明S0/N0。以便香港倉區(qū)分。

4.1.7.2注意事項：一般去香港（GHK）倉的貨物需要貼證，每周兩次

定期出倉（周二、周四）。不同品牌的貨物使用的保用證不同，目前

我們有（ARCAM'KEF）2個品牌。不同的貨物貼證的方式也不同。例

如：音響的架子、底座等配件是不需要貼證的；組合對裝的，公用

一個保用證；單裝組合成一對的，也公用一個保用證"

4.1.8出倉流程與要求

4.1.8.1出倉流程

A.接到客戶訂單或出庫通知，定單處理人員進行單據(jù)審核（檢查單

據(jù)的正確性，是否有充足的庫存），審核完畢后，通知運輸部門安排

車輛。

B.定單處理人員依據(jù)客戶要求制作揀貨單。

C.定單處理人員至少提前1個工作日將揀貨單交倉庫備貨。

D.倉庫將出倉的貨物備齊后，待出倉。

E.倉庫接到《出倉單》后，找到相應(yīng)的車輛，檢查車輛情況，無異

常便可向XX派單，安排裝貨并記錄好派單時間。

F.現(xiàn)場管理員根據(jù)倉庫管理模式和區(qū)域劃分情況,合理安排車輛停

靠。等裝卸人員到達現(xiàn)場后，現(xiàn)場管理員按派單時間順序派給理貨

員，不得徇私。

G.理貨人員依據(jù)《出倉單》核對備貨數(shù)量、出倉車輛，并檢查承運

車輛的狀況（填寫驗柜表）后方可將貨物裝車。

H.按照《出倉單》要求將每單貨品依次出庫，并與叉車司機共同核

對出庫產(chǎn)品型號、數(shù)量、狀態(tài)等。

I.裝車后，司機、理貨員簽字。并將完整的作業(yè)單交接倉庫人員進

行審核、確認。

J.經(jīng)審單員復(fù)核確認無誤后，告知定單車輛放行。同時登記出倉信

息并將單據(jù)交給定單組更新系統(tǒng)。

4.1.8.2出倉要求

A.理貨員在接到《出倉單》后，先仔細檢查《出倉單》內(nèi)容是否完

整、清晰，特別要注意單上的備注內(nèi)容。

B.裝貨前，第一時間核對柜號、柜型，檢查集裝箱是否完好、清

潔、有無異味或污跡筆并填好《驗柜表》，如檢查有問題，及時通知

現(xiàn)場主管處理后才能裝貨；需公證的客戶，在裝貨時必須有公證人

員在場方可講行裝貨。

C.裝貨前后過程中需要拍照（柜號、空柜各拍一張、裝貨一半時拍

一張、裝完柜尾拍一張、半關(guān)門拍一張、全關(guān)門拍一張、封條拍一

張）。

D.嚴格按照《出倉單》信息裝箱，不可以擅自更改任何數(shù)據(jù)。有特

別要求按照先后順序裝箱的，應(yīng)通知叉車司機和工人根據(jù)《出倉

單》上的總方數(shù)來合理裝箱。

E.叉車司機將貨物叉到站臺停下，待理貨員應(yīng)先核對所叉貨物的

《板頭紙》是否與出倉單上一致，確認無誤，撕下板頭紙，在板頭

紙上寫上順序號后，才可讓司機將貨物叉入集裝箱內(nèi)，裝一板登記

一板，按順序保留板頭紙。

F.在裝箱時嚴禁工人扔、拖、踩、踢貨物，有箭頭或特別標識要按

照箭頭及特別標識要求擺放，不可倒箱，注意均衡貨物重量，遵循

重不壓輕、大不壓小的原則，外箱相似的需隔開便于識別；

G.遇到加貨作業(yè)，需要預(yù)留空間的，一定要工人在開始裝箱時裝

緊，到柜尾部剩3米左右將貨物平鋪擺放，以防倒塌；

H.對裝箱貨物方數(shù)較少的情況下，一定要將貨物平鋪到車尾，以保

安全；

L裝箱時發(fā)現(xiàn)板頭紙上備注有破損、爛箱、少貨等異常情況，但仍

未處理的；或者板頭紙有異常、丟失的。要及時通知倉管或現(xiàn)場負

責人，并停止裝貨，需?，F(xiàn)場人員確認后方可裝貨。嚴禁未經(jīng)現(xiàn)場

人員同意而私自補回板頭紙。

J.裝貨完畢，GP\PPS\CBG客戶指定需要尼龍繩和紙皮加固。其他客

戶根據(jù)實際貨物情況是否需要加固。經(jīng)現(xiàn)場人員確認后，才能關(guān)

門、鎖封、拍照。

K.裝貨完畢，理貨員要重新復(fù)查作業(yè)區(qū)與備貨區(qū)是否有遺留貨物。

L.檢查裝貨車輛時，需屬實填寫《驗柜表》并簽名。

M.對于特殊客戶（如:GP\DSV\PPS\CBG等）出倉,需要現(xiàn)場人員一

對一跟進。

N.裝貨完畢，需審單員確認后，才能放行車輛。

4.1.9單據(jù)審核流程與要求

4.1.9,1入倉單據(jù)審核

A.理貨員收貨完畢后，將單據(jù)（《收貨單》、《理貨單》、《裝卸作業(yè)三

聯(lián)單》）整理好交由我司人員審核。

B.審單員收到所有單據(jù)后，首先核查《收貨單》、《理貨單》、《裝卸

作業(yè)三聯(lián)單》上的數(shù)據(jù)：日期、訂單號、車牌、客戶、SO/NO,貨

號、件數(shù)、立方數(shù)等筆）是否一致。若有誤，當即糾正并登記《錯

誤記錄表》。

C.根據(jù)《理貨單》上填寫的庫位，找到相應(yīng)的位置，同理貨員一起

核查板頭紙和實際貨物（收貨日期、SO/NO、PO/NO、貨號、數(shù)量以

及貨物的三邊尺寸、庫位和異常貨物情況等）是否與《收貨單》、

《理貨單》上一致。若有誤，當即糾正并登記《錯誤記錄表》。（如

遇特殊情況未能即時核查的需當天內(nèi)補回有關(guān)操作）

D.所有數(shù)據(jù)均無誤后，輸入《倉庫每日裝卸統(tǒng)計表》并在《裝卸三

聯(lián)單》上簽名確認。

4.1.9.2出倉單據(jù)審核

A.理貨員裝貨完畢后，整理好所有單據(jù)《出倉單》、《理貨單》、《板

頭紙》、《三聯(lián)單》和《驗柜表》交由我司人員審單。

B.審單員接到單據(jù)后，逐一核查所有單據(jù)上相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息（口

期、柜號、柜型、貨號、SO/NO、PO/NO、數(shù)量）是否互相一致。

E.核查《板頭紙》上的數(shù)據(jù)信息（入倉F1期、SO/NO、PO/NO、貨

號、每板數(shù)量、總數(shù)量）是否與《出倉單》、《理貨紙》上的數(shù)據(jù)一

致。

F.檢查《驗柜表》填寫情況是否屬實并簽名。完成后交裝卸公司現(xiàn)

場管理員復(fù)核。

G.對于特殊客戶（如：GP\DSV\PPS\CBG等）出倉，現(xiàn)場跟進人員所

核查的單據(jù)一律需要簽名和日期，交由審單人員確認。審單人員確

認無誤后將其整理歸檔。

H.核查無誤后，在打理之上簽上姓名和審單時間。并告知訂單部放

行車輛。

I.若有疑問無法確認出倉貨物是否準確，應(yīng)當即向上級反映，及時

處理后方可放行車輛，并登記理貨人員錯誤記錄。

4.1.10盤點作業(yè)

4.1.10.1按時間分類：日盤點、月度盤點、年終盤點。

A.日盤點：指每天對移動后的貨物及庫位進行盤點。

B.月度盤點：每月末倉庫安排對一部分庫位的貨物進行全面清點、

輪流進行，一般每季度輪流徹查一次。

C.年度盤點：根據(jù)客戶要求，每年定時對該客戶的所有貨物進行盤

點。盤點時該客戶的所有貨物應(yīng)該處于靜止狀態(tài)。盤點差異要查清

原因并進行調(diào)整處理。

4.1.10.2盤點計劃:

A.根據(jù)部門總體計劃定期對各客戶的貨物進行盤點。并更新庫存庫

位。（見盤點計劃表）。

B.根據(jù)客戶的要求，不定期對倉庫的貨物抽盤。

4.1.10.3盤點方法:

A.月度盤點和年終盤采用盲盤。盲盤是指不提供任何庫存數(shù)據(jù)，直

接在庫區(qū)按庫位依次盤點，并作盤點記錄。

B.日盤和臨時抽檢采用分區(qū)域抽盤。抽盤：提供局部區(qū)域庫存庫位

數(shù)據(jù)進行盤點。

C.盤點期間，對正在盤點的區(qū)域的貨物，盡量使其處于靜止狀態(tài)。

D.倉管員根據(jù)庫位清點實際貨物，并做好記錄。

E.將盤點好的數(shù)據(jù)及時更新，并作數(shù)據(jù)核對和分析。

F.對存在差異的部分交倉管員查找原因，并更正差異數(shù)量、記錄差

異原因作統(tǒng)計分析用U

G.盤點數(shù)據(jù)差異不能查清原因的，倉管員已作循環(huán)盤點還是無法查

清的，只能由倉庫主管進行，并在上報。

4.1.10.4盤點表可作為考核倉管員工作依據(jù)之一。

4.1.11庫存數(shù)據(jù)更新和復(fù)核

A.貨物入倉后，由叉車司機上架、登記《上架作業(yè)單》。作業(yè)完畢自

行復(fù)核入倉數(shù)據(jù)。并交給庫存管理員做數(shù)據(jù)更新。

B.一般情況下，當天入倉上架的貨物，庫存管理員需要當天更新數(shù)

據(jù)。便于能及時掌控庫存庫位動態(tài)。

C.庫存管理員錄入后，必須與《上架作業(yè)單》和《入倉單》在做二

次復(fù)核。確保數(shù)據(jù)準確。

D.出倉根據(jù)《備貨單》來扣減庫存庫位。每周與WMS系統(tǒng)做一次簡

單個復(fù)查。

E.《庫存庫位表》每周耍有一次獨立文檔的備份。

r.《庫存庫位表》要安排專人更新和管理。

4.1.12巡倉作業(yè)

A.每日定時巡查倉庫。（上午：8:30——9:30；下午：16:30—

17:30）

B.巡查范圍：4號倉1、2單元；3號倉1——3單元；5號倉2、3

單元；外加臨時倉。

C.巡查內(nèi)容：倉庫內(nèi)外硬件設(shè)備（如：地板、墻體、電器、門窗、

貨架、消防器材等）；庫內(nèi)貨物擺放情況及時時動態(tài)；現(xiàn)場作業(yè)安

全；人為及自然災(zāi)害筆

D.巡倉時發(fā)現(xiàn)異常且影響作業(yè)的，應(yīng)即刻向主管報告，并聯(lián)系物業(yè)

及時解決。

E.每月度定時將巡查異常情況及處理進度反饋上級，向公司領(lǐng)導(dǎo)回

報。

4.1.13退換貨作業(yè)

A.凡是補貨、換貨入倉作業(yè)都須有相應(yīng)單據(jù)，如不能提供相應(yīng)單

據(jù)，倉庫人員有權(quán)拒收貨物。

B.凡是補貨、換貨入倉收貨作業(yè)，一律按照正常入倉作業(yè)操作。

C.換回貨物必須保證完好無損，型號、數(shù)量相符，否則倉庫拒絕收

貨。

D.收貨人員依據(jù)單據(jù)上信息驗收貨物后，將貨物入庫擺放在同一單

號貨物的尾數(shù)板并注明貨物已補回。

E.收貨人簽收并交定單處理人員依據(jù)單據(jù)錄入系統(tǒng)。

4.1.14作業(yè)交接

A.部門與部門、部門與個人、個人與個人之間，貨物、樣品及其他

物件工具來往要有文件和單據(jù)。

K,貨物、樣品及其他物件工具交接要雙方清點核實。

C.文件、單據(jù)（如：出入倉單、加工單、揀貨單、特殊作業(yè)單）來

往，要有時間和簽收入。

D.崗位之間工作交接必須有電郵或者在工作交接本上做詳細說明。

4.1.15海關(guān)查驗

4.1.15.1入倉查驗流程

A.因皇崗進口過磅重量不符的查驗貨物，由查驗負責人安排車輛重

新過磅，并填寫《過磅申請單》。將具體過磅數(shù)據(jù)交由海關(guān)核查，如

海關(guān)要求需開柜查驗，查驗負責人需第一時間通知報關(guān)部提供查驗

所需的相關(guān)單證。

B.報關(guān)部將查驗指令通知倉儲部查驗負責人，并通知訂單組發(fā)郵件

告知客戶

C.倉儲部查驗負責人接到查驗指令后，本公司的貨物，倉儲部負責

理貨，并通知XX協(xié)調(diào)人員進行打單、派單

D.如入倉貨物為大昌貨物，報關(guān)部將根據(jù)大昌理貨情況郵件，通知

查驗負責人聯(lián)系運作部安排打單及查驗。在確認海關(guān)查驗時間后，

及時通知大昌相關(guān)人員就位等待查驗。

E.如果在查驗過程中發(fā)現(xiàn)貨物問題或者存在疑問，查驗負責人應(yīng)及

時通知報關(guān)部，并且不能隨意向海關(guān)進行解釋，避免造成不必要的

誤解。

F.報關(guān)部根據(jù)查驗負責人所反饋信息，向訂單部反饋，并盡快向客

戶了解具體信息，以便向海關(guān)進行解釋，經(jīng)解釋無誤后，等待海關(guān)

放行，如果海關(guān)仍有疑問，甚至明確認為貨物有問題，查驗負責人

必須及時反饋情況，并做好應(yīng)急處理安排。

G.整個查驗工作完畢后，將查驗后的結(jié)果反饋給報關(guān)部。并做好記

錄。

4.1.15.2出倉查驗流程

A.報關(guān)公司將海關(guān)查驗指令通知我司報關(guān)部，報關(guān)部提供查驗資

料，并整理查驗所需的相關(guān)單據(jù)給倉儲部查驗負責人

B.倉儲部查驗負責人接到查驗的相關(guān)單據(jù)后，檢查提供的單據(jù)信息

是否備注齊全，通知運作部打查驗單，派單

C.訂單部通知客戶并安排司機將車輛停在查驗臺3-7號位；倉儲部

查驗負責人通知海順裝卸；按照海關(guān)耍求理貨，如無特殊耍求，一

般情況只需將貨柜一側(cè)打通，對于大昌出倉貨物，如遇到無法清點

貨物的情況，倉儲部查驗負責人需及時通知報關(guān)部，由報關(guān)部通知

大昌人員前來協(xié)助清點

D.海順完成卸貨后，倉儲部查驗負責人核對貨物與單證信息是否一

致，若有疑問及時向報關(guān)部反饋

E.理貨完成后，倉儲部查驗負貢人通知XX協(xié)調(diào)人員帶海關(guān)進行查驗

F.倉儲部查驗負責人手持查驗單證等候海關(guān)查驗，如等候時間過

長，應(yīng)及時與XX聯(lián)系，了解情況，避免車輛壓夜。

G.查驗過程中發(fā)現(xiàn)貨物問題或者存在疑問，查驗負責人應(yīng)及時通知

報關(guān)部，并且不能隨意向海關(guān)進行解釋，避免造成不必要的誤解。

H.報關(guān)部根據(jù)查驗負責人所反饋信息，向訂單部反饋，并盡快向客

戶了解具體信息，以便向海關(guān)進行解釋，經(jīng)解釋無誤后，等待海關(guān)

放行，如果海關(guān)仍有疑問，甚至明確認為貨物有問題，杳驗負責人

必須及時反饋情況，并做好應(yīng)急處理安排。

L整個查驗工作完畢后，方可在海順作業(yè)三聯(lián)單上簽名。將查驗后

的結(jié)果反饋給報關(guān)部。并做好記錄。

J.出倉貨物查驗完畢后，查驗負責人需要跟進監(jiān)控科放本情況，報

關(guān)部需要跟進通關(guān)科放行情況

4.1.15.3盤倉查驗流程

A.報關(guān)部提供的被查驗貨物單證信息，倉儲部查驗人員在查驗前必

須核對好所有貨物的信息是否與報關(guān)信息一致。

B.在單據(jù)及貨物準備工作充分后，由倉儲部查驗負責人通知XX運作

部人員打單、派單并安排查驗。

C.如入倉貨物為大昌貨物，報關(guān)部將根據(jù)大昌理貨情況郵件，通知

查驗負責人聯(lián)系運作部安排打單及查驗。在確認海關(guān)查驗時間后，

及時通知大昌相關(guān)人員就位等待查驗。

D.如入倉貨物為我司貨物，經(jīng)查驗專員確認資料及貨物無誤后，即

可聯(lián)系運作部安排打單及查驗。

E.如果在查驗過程中發(fā)現(xiàn)貨物問題或者存在疑問，查驗負責人應(yīng)及

時通知報關(guān)部，并且不能隨意向海關(guān)進行解釋，避免造成不必要的

誤解。

F.報關(guān)部根據(jù)查驗負責人所反饋信息，向訂單部反饋，并盡快向客

戶了解具體信息，以便向海關(guān)進行解釋，經(jīng)解釋無誤后，等待海關(guān)

放行，如果海關(guān)仍有疑問，甚至明確認為貨物有問題，查驗負責人

必須及時反饋情況，并做好應(yīng)急處理安排。

G.整個查驗工作完畢后，將查驗后的結(jié)果反饋給報關(guān)部。并做好記

錄。

4.1.15.4查驗主要事項

A.報關(guān)部接到查驗指令第一時間通知訂單組，打印倉單，到報關(guān)公

司打印報關(guān)單；

B.關(guān)務(wù)需提供以下內(nèi)容：通知查驗時間、立方數(shù)、有無涉及通關(guān)單

以及是否手冊報關(guān)

C.攜帶備用工具：刀、封箱膠紙、計算器、電子稱、卷尺

D.查驗前先核對貨物型號、名稱、品牌、規(guī)格、成分、重量、數(shù)量

E.如遇客戶大昌有貨物不清楚需聯(lián)系客方倉庫經(jīng)理羅勇派人到場協(xié)

助理貨

4.L16作業(yè)單據(jù)填寫樣本

（待補充）

4.2貨物擺放管理

4.2.1卸貨人員按現(xiàn)場人員制定庫區(qū)庫位擺放。

4.2.2庫位擺放大體上遵循以下原則：所有貨物根據(jù)庫區(qū)每條帶的

同一側(cè)邊線整齊擺放。。（見示意圖）

D)

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1口

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I

口

口

□

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2

1

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