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文檔簡介
標題品管指導書版本第2版版次頁碼編號執(zhí)行部門品質(zhì)部監(jiān)督部門總經(jīng)辦受控部門各生產(chǎn)車間家具廠品質(zhì)問題處罰標準一、目的為提高全體員工的品質(zhì)意識,加強員工及操作員的自檢、組長互檢,品管員專項檢查工作,最終提升產(chǎn)品品質(zhì),特制訂本標準。二、適用范圍適用于對本公司內(nèi)部出現(xiàn)的所有品質(zhì)事故及成品出廠后出現(xiàn)的客戶退貨及投訴的處理。三、處罰類型以經(jīng)濟處罰為主,行政處罰為輔(行政處罰由品管部提出,行政部批準生效)。處罰依據(jù)及標準(一)、處罰依據(jù)1、出現(xiàn)設計品質(zhì)時,由品管部提出,總經(jīng)理決定處罰。2、成品出廠后出現(xiàn)品質(zhì)事故時,經(jīng)核實屬于廠內(nèi)造成的,由品管負責人提出處罰金額,監(jiān)察部批準生效,由成品檢驗員或品管部負責人承擔50%,其余相關人員承擔50%。3、工序生產(chǎn)過程中出現(xiàn)品質(zhì)事故,經(jīng)檢查核實,根據(jù)處罰標準落實到人,若品管員在工序檢查中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)事故而未進行處理,給予品管員“工序處罰標準”進行處罰,同時給予其行政處分。工序生產(chǎn)中自檢、互檢不力,造成批量性品質(zhì)事故,經(jīng)查實,按《處罰標準》所對應條款進行處罰。4、工序交接中出現(xiàn)的品質(zhì)事故,根據(jù)“交接管理制度”,原則上,下工序未接貨其品質(zhì)事故由上工序承擔,下工序接貨且已進行工序生產(chǎn),其品質(zhì)事故均由下工序承擔。5、凡不合格品流經(jīng)兩道或兩道工序以上才發(fā)現(xiàn),且流經(jīng)了關鍵工序質(zhì)控點,負責工序的品管員承擔35%,該工序操作員(組)承擔35%,流經(jīng)過的工序承擔30%。6、凡不合格品流經(jīng)兩道或兩道工序以上才發(fā)現(xiàn),且未流經(jīng)關鍵工序質(zhì)控點,該工序操作員(組)承擔60%,流經(jīng)過的工序承擔40%。7、由于品管員監(jiān)控不力,或玩忽職守造成批量性品質(zhì)事故或較嚴重品質(zhì)事故,品管員承擔80%的品質(zhì)責任,品管部負責人承擔20%的品質(zhì)責任,由于品管部負責人在工作中因領導、指揮失誤造成的品質(zhì)事故,由品管部負責人承擔品質(zhì)責任。8、工序中品管員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)事故,其品質(zhì)事故責任必須落實到人,工序交接中出現(xiàn)的品質(zhì)事故,品管員經(jīng)分析、調(diào)查,能確認工序組或車間的,必須落實到工序組或車間。品管部無法核實責任人的,由生產(chǎn)部自行落實到人。9、凡在生產(chǎn)、檢驗過程中,有品質(zhì)事故出現(xiàn),但知情不報,隱瞞事實,弄虛作假,一經(jīng)查實,加倍加重處罰。在調(diào)查中不積極配合,嚴重干涉或阻礙調(diào)查者,加倍加重處罰。同時上報。10、來料檢查及五金配件檢查中,出現(xiàn)品質(zhì)事故,查明原因。原材料有問題,不能放行的,而操作者自行用于生產(chǎn),一經(jīng)查實,加重處罰。由于品管員檢查不力,其責任由品管員承擔。自制五金配件的品質(zhì)事故,下工序未接貨,其品質(zhì)事故由電工班自行承擔,由于品管員監(jiān)控不力,品管員承擔50%責任。11、工序允許不合格率(批量性)序號工序名稱允許不合格率(%)備注1開料≤0.5同類板件數(shù)2排鉆≤0.5同類板件數(shù)3封邊、修色≤1同類板件數(shù)4木工制作≤1同類板件數(shù)5批灰≤1同類板件數(shù)6貼紙≤0.5同類板件數(shù)7干砂≤2同類板件數(shù)8底油≤2同類板件數(shù)9面油≤2同類板件數(shù)10電工班1同類板件數(shù)11試安裝0成套數(shù)12包裝0成套數(shù)(二)、處罰標準單位:元/件、次工序品質(zhì)事故處罰標準備注ABC開料組1、不符合設計要求使用材料造成品質(zhì)事故50~1002、板件尺寸超出允許誤差太大,影響下工序生產(chǎn)1055332大板件小板件3、操作造成掛花、劃傷、撞傷,影響嚴重1055332大板件小板件4、工件邊緣鋸齒嚴重、邊角損傷1055332大板件小板件木工制作1、與技術要求嚴重不符50~1002、尺寸超出允許誤差太大1055332大板件小板件3、特殊異型件與模型不符影響嚴重50~1004、拼貼不嚴密、有余膠影響嚴重1055332大板件小板件5、槍釘針尖冒出、損傷孔眼1055332大板件小板件6、整件變形50~100排鉆組1、孔、眼、槽位尺寸超出允許誤差1055332大板件小板件2、操作造成掛花、劃傷、撞傷1055332大板件小板件3、孔、眼、槽漏打、錯打1055332大板件小板件封邊、修色組1、膠帶選錯10~202、膠不滿、封邊不緊、起皺1055332大板件小板件3、漏膠、邊緣口脫膠1055332大板件小板件4、修邊時邊緣不整齊,有刀口1055332大板件小板件5、修色與板面色澤不一致1055332大板件小板件開料組1、不符合設計要求使用材料造成品質(zhì)事故50~1002、板件尺寸超出允許誤差太大,影響下工序生產(chǎn)1055332大板件小板件3、操作造成掛花、劃傷、撞傷,影響嚴重1055332大板件小板件4、工件邊緣鋸齒嚴重、邊角損傷1055332大板件小板件木工制作1、與技術要求嚴重不符50~1002、尺寸超出允許誤差太大1055332大板件小板件3、特殊異型件與模型不符影響嚴重50~1004、拼貼不嚴密、有余膠影響嚴重1055332大板件小板件5、槍釘針尖冒出、損傷孔眼1055332大板件小板件6、整件變形50~100排鉆組1、孔、眼、槽位尺寸超出允許誤差1055332大板件小板件2、操作造成掛花、劃傷、撞傷1055332大板件小板件3、孔、眼、槽漏打、錯打1055332大板件小板件封邊、修色組1、膠帶選錯10~202、膠不滿、封邊不緊、起皺1055332大板件小板件3、漏膠、邊緣口脫膠1055332大板件小板件4、修邊時邊緣不整齊,有刀口1055332大板件小板件5、修色與板面色澤不一致1055332大板件小板件開料組1、不符合設計要求使用材料造成品質(zhì)事故50~1002、板件尺寸超出允許誤差太大,影響下工序生產(chǎn)1055332大板件小板件3、操作造成掛花、劃傷、撞傷,影響嚴重1055332大板件小板件4、工件邊緣鋸齒嚴重、邊角損傷1055332大板件小板件木工制作1、與技術要求嚴重不符50~1002、尺寸超出允許誤差太大1055332大板件小板件3、特殊異型件與模型不符影響嚴重50~1004、拼貼不嚴密、有余膠影響嚴重1055332大板件小板件5、槍釘針尖冒出、損傷孔眼1055332大板件小板件6、整件變形50~100排鉆組1、孔、眼、槽位尺寸超出允許誤差1055332大板件小板件2、操作造成掛花、劃傷、撞傷1055332大板件小板件3、孔、眼、槽漏打、錯打1055332大板件小板件封邊、修色組1、膠帶選錯10~202、膠不滿、封邊不緊、起皺1055332大板件小板件3、漏膠、邊緣口脫膠1055332大板件小板件4、修邊時邊緣不整齊,有刀口1055332大板件小板件5、修色與板面色澤不一致1055332大板件小板件貼紙組1、用紙規(guī)格與產(chǎn)品配套不一致10~202、貼紙后,板件面不平整,弧面粗糙、凹槽部有切口易刮開1055332大板件小板件3、轉(zhuǎn)角有皺紙、木紋不正、飛邊1055332大板件小板件4、漏貼1055332大板件小板件5、紙破、有坑點、氣泡、顆粒1055332大板件小板件6、表面附有頭發(fā)等其他雜物1055332大板件小板件批灰組1、灰粘性差,有脫落現(xiàn)象10~202、邊、角、凹槽、弧面批灰不到位1055332大板件小板件3、砂灰不均勻,厚度不一致、凹凸不平1055332大板件小板件4、漏批、錯批1055332大板件小板件底油組1、油掛1055332大板件小板件2、顆粒雜質(zhì)較多影響外觀質(zhì)量1055332大板件小板件3、有漆泡、皺紋、桔皮1055332大板件小板件4、漆層厚度不均,厚度不夠要求1055332大板件小板件5、漏噴1055332大板件小板件6、錯噴1055332大板件小板件7、起針孔、發(fā)白、有水泡1055332大板件小板件8、碰傷、劃傷1055332大板件小板件干砂組面油組1、砂后工件粗糙,影響面油質(zhì)量1055332大板件小板件2、嚴重砂穿1055332大板件小板件3、漏砂1055332大板件小板件4、補色不到位影響面油質(zhì)量,1055332大板件小板件5、操作中碰傷、撞傷1055332大板件小板件6、補色嚴重不符要求,色差較大1055332大板件小板件1、流掛1055332大板件小板件2、氣泡明顯,影響外觀質(zhì)量1055332大板件小板件3、顆粒明顯,影響外觀質(zhì)量1055332大板件小板件4、有霧光、白點、其它印跡1055332大板件小板件5、噴漆厚度不一,色差較大1055332大板件小板件6、凹槽部位有油漆沉積1055332大板件小板件7、漆面有皺紋、涮毛1055332大板件小板件8、漏噴1055332大板件小板件9、操作中碰傷、撞傷1055332大板件小板件自制配件1、尺寸不符要求,無法使用202、制作不符要求,無法使用203、表面不干凈,未整理就入庫5聚酯車間1、不按要求生產(chǎn)502、操作中劃花、劃痕、缺口、破裂、面膜不平20安裝組1、不按要求安裝制作502、操作中碰傷、撞傷、劃傷105大板件小板件3、安裝前未檢查,將不合格品(件)安裝到部件或成套部件中504、安裝質(zhì)量不符要求30包裝組1、被包裝的產(chǎn)品不衛(wèi)生102、錯包裝503、漏包裝404、包裝時損傷工件105
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