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文檔簡介
CB01施工技術(shù)方案申報表
(江蘇水建[2021]技案34號)
合同名稱:走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程土建施工及設(shè)備安裝工程合同編號:ZMT-2-JZWII
承包人:江蘇省水利建立工程走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程工程經(jīng)理部
致:上??睖y設(shè)計探討院走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程監(jiān)理部
我方已根據(jù)施工合同的約定完成了地涵洞身施工方案的編制,并經(jīng)我方技術(shù)負貴人審查批準,
現(xiàn)上報貴方,請審批。
附:□施工組織設(shè)計
V施工措施方案/專項施工方案
□平安措施方案
□分部工程施工工法
□工程放樣方案
江蘇省水利建立工程
承包人:走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程工程經(jīng)理部
工程經(jīng)理:
日期:2010年10月12日
監(jiān)理機構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。
上海勘測設(shè)計探討院
監(jiān)理機構(gòu):走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程監(jiān)理部
簽收人:
日期:年月日
說明:本表一式4份,由承包人填寫,監(jiān)理機構(gòu)審核后,伴同審批意見承包人、監(jiān)理機構(gòu)各1份,
發(fā)包人2份
走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程
地涵洞身施工方案
一、概述
走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程位于走馬塘與高等級航道(規(guī)劃in級)申張線(張家
港)交匯處。工程由立交地涵、泵站、節(jié)制閘、退水閘組成。其中,地涵、泵站、節(jié)制閘
均布置于走馬塘河道內(nèi),退水閘另辟河道布置于走馬塘西側(cè)。
地涵主要由上、下洞首、洞身、上下游連接段等部分組成。設(shè)計流量50m3X,上、
下洞首各長10m,洞身長130m,總長150m。上洞首僅在端部設(shè)檢修門槽,下洞首設(shè)工作
門槽、檢修門槽各一道。
洞身材共分9節(jié),共130m,其中程度段70m,上下游斜坡段各30m。洞身由底板、
墻身及頂板組成。底板厚度為l()0cm,頂高程為▽-2.15~V-7.50;墻身厚度為70cm;頂板
厚度為80cm,頂板頂高程為▽2.65?▽270。
二、施工流程
1、洞身底板基坑土方開挖到位,經(jīng)樁基檢測合格后封底,然后施工洞身底板,接著
施工洞身墻身和頂板。
施工放樣f基坑土方開挖一樁基檢測一底板封底一底板立模、扎筋、
止水安裝一底板碎澆筑一墻身放樣一墻身及頂板立模、扎筋、止水安裝一墻身
及頂板碎澆筑
2、由于洞身共分9節(jié),方案采納分塊間隔的方法進展施工。施工過程中,再根據(jù)實
際狀況剛好對施工依次進展適當調(diào)整。
5#洞身-3#、7#洞身4#、6#f2#、8#洞身一1#、9#洞身
三、主要施工方法及技術(shù)措施
1、施工分層
地涵洞身施工分層以其構(gòu)造特點進展劃分,施工縫采納程度分縫。擬分為兩層施工,
第一次施工底板,第二次施工墻身及頂板。
2、模板及支撐腳手架工程
(1)材料:根據(jù)地涵構(gòu)造的特點,底板上、下游齒坎側(cè)橡膠止水和貼腳部位采納定
做木模,其余底板、墻身、頂板等均采納組合鋼模板。
(2)模板制安:定制模板先根據(jù)施工圖進展模板放樣,然后按模板放樣圖的分塊在
加工場內(nèi)進展加工。木模采納三等以上的木材加工成型,先加工墻筋,面板采納竹膠板或
三合板貼面。
模板安裝根據(jù)經(jīng)審核后的模板放樣圖,按模板編號進展組合安裝。模板外側(cè)采納鋼管
腳手架進展支撐穩(wěn)定,底板四周和墩墻均在內(nèi)側(cè)用616對銷螺栓、鋼管圍楝固定模板,兩
頭用扇形卡雙螺母固定闈楝及模板,用墊片焊在對銷螺絲的模板內(nèi)側(cè),起限位固定模板和
止水作用;對銷螺絲孔統(tǒng)一采納圓橡膠墊片,以保證碎外觀質(zhì)量。模板設(shè)計與布置均進展
受力計算,其強度及剛度必需滿意施工標準要求。模板安裝時接縫貼雙面膠,既防止漏漿,
又進步碎外表質(zhì)量。全部模板立模前涂脫模劑。
模板側(cè)壓力計算:
①傾倒碎時產(chǎn)生的程度荷載按2KN/m2ii-,
②振動碎時產(chǎn)生的程度荷載按4KN/n?計,
③新澆碎時模板產(chǎn)生的程度向側(cè)壓力取以下二式中的較小值。
F=ycH
YctoP?P2V1/2
式中F—新澆碎對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)
YC一碎的重力密度(KN/m3)
to一新澆碎的初凝時間,可按實確定。當缺乏試臉資料時,可采納to=200/(T+15)計
算(T為碎入倉溫度)
V一硅澆筑速度(M/H)
H一碎側(cè)壓力計算位置處至新澆碎頂面的總高度(M)
即一外加劑影響修正系數(shù),摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2
P2一磴坍落度修正系數(shù),泵送砂一般取
④實際施工時,計算模板所受程度向側(cè)壓力時,對傾倒及振搗碎時產(chǎn)生的荷載乘以的
分項系數(shù),新澆稅對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力乘以的分項系數(shù)。
幾個參數(shù)的確定:
yc=25KN/m3
to=6h[經(jīng)室內(nèi)試配狀況,碎初凝時間為6小時2()分,但根據(jù)澆筑時室外氣溫及最近
現(xiàn)場碎澆筑初凝狀況,現(xiàn)場碎的初凝時間約為6小時)
P;8
根據(jù)性產(chǎn)生運輸實力和澆筑強度確定,碎澆筑速度V墩墻按每層坯厚40cm計,每層
澆筑面約60m2,那么每壞方量共計25m3左右,商品碎的消費及運輸實力能滿意施工要求。
H按初凝時間和澆筑速度(V=0.4m/h)取值,6小時后位上升至第六坯頂面時,第一
坯已經(jīng)初凝,故H二米。
FiX25X6XXX0.4,/2=28.8KN/m2
2
F2=25X=60.0KN/m
根據(jù)計算結(jié)果,新澆徑對模板的側(cè)壓力按28.8KWn?取值。
模板所承受的總側(cè)壓力為:
F總(F傾+F振)+Fi
XX28.8
=42.9KN/m2
對銷螺栓間距按90cmX60cm布置,每根螺栓所承受的拉力為:
42.9X0.9X0.6=23.1KN
016對銷螺栓的容許拉力為23.1KN,
平安系數(shù)K=24.5+23.1=1.1>1滿意要求。
(3)模板撤除
模板撤除考慮碎上的荷載和碎的齡期強度,對非承重側(cè)面模板在做到達其外表及棱角
在撤除時不致?lián)p壞時才撤除。
(4)腳手架工程
頂板承重部分腳手架程度段采納碗扣式腳手架。斜坡段采納鋼管腳手架采納048mm,
壁厚鋼管扣件式腳手架,連接件為鑄鋼扣件。對全部腳手架搭設(shè)均符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定,
其支撐必需牢固、穩(wěn)定、牢靠。
2、橡膠止水安裝
橡膠止水的性能指標均滿意施工圖紙要求,施工前進展取樣送檢,檢測合格前方運用。
橡膠止水帶進場后不得長E寸間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強的化學(xué)物質(zhì)接觸。在運
輸和施工中,防止機械,鋼筋損傷止水帶。
橡膠止水帶施工時根據(jù)伸縮縫尺寸盡可能削減接頭,能整體就為整體。橡膠止水帶連
接采納粘接,粘接用特種粘結(jié)膠,搭接長度滿意標準要求,粘接時,首先用刀將止水帶凸
出的部分割掉,然后用鋰將待粘結(jié)的兩塊橡膠帶的粘結(jié)面母體鋰出簇新面將簇新面去除干
凈后,勻稱涂抹膠液,待風(fēng)干后,兩塊止水帶進展秣結(jié),粘結(jié)后橡膠錘錘打,使粘接部位
盡可能全面接觸,最大程度削減空隙,然后用專用夾具將搭接部位夾緊,等到膠凝聚固化
后,取開夾具,進展下道工序施工。施工過程中,橡膠止水帶必需牢靠固定,I?仝澆筑時派
專人看護橡膠止水帶,發(fā)覺彎曲時,剛好調(diào)整,保證止水帶在混凝土中的正確位置,同時
止水帶下部的稅要加強振搗,確保密實。
3、鋼筋工程
(1)鋼筋原材料的限制
每批鋼筋進場后報請監(jiān)理工程師對其數(shù)量及外觀質(zhì)量進展共同驗收,并查驗相應(yīng)的出
廠合格證,合格后卸料。鋼筋到工地后,根據(jù)不同規(guī)格、數(shù)量、按標準要求分批抽樣進展
機械性能試驗,試驗合格后運用,不合格材料清理退場。
(2)鋼筋放樣
根據(jù)設(shè)計圖紙、施工標準及施工工藝要求等進展鋼筋放樣,鋼筋放樣圖經(jīng)工程部技術(shù)
部門審核,報請監(jiān)理工程師審核批準后付諸施行。
(3)鋼筋制作
鋼筋制作在加工場進展,并根據(jù)鋼筋配料單進展鋼筋回直、焊接、斷配等加工。對加
工成型的鋼筋進展掛牌標識,不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。場內(nèi)鋼筋焊接采納閃光對焊,
對焊接頭按標準規(guī)定取樣,做對焊強度試驗,試驗合格后才能進呈現(xiàn)場施工。
(4)鋼筋現(xiàn)場綁扎和安裝
鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準后的鋼筋施工放樣圖有序進展。成品鋼筋運輸采納翻斗車或平
板車及人力運輸,現(xiàn)場采納人工綁扎架立,底板面層鋼筋采納鋼筋撐柱固定。在鋼筋綁扎
前,先對基底進展清理,現(xiàn)場接長采納綁扎搭接,搭接長度按施工標準規(guī)定和圖紙要求進
展限制。垂直插筋,為了保證其在碎澆筑過程中不變形,除用扎絲綁扎外,再用點焊焊接
牢固。底板鋼筋愛護層的設(shè)計值5cm,其余愛護層的設(shè)計值3.5cm,碎側(cè)面及底面用帶鉛
絲的混凝土墊塊固定加以限制。
4、砂工程
本工程地涵洞身驗強度等級均為C25,性抗?jié)B等級W6。
(1)商品稅消費廠家選擇
本工程的碎供應(yīng)商經(jīng)建立處、監(jiān)理部現(xiàn)場考察,一樣同意選定常熟市順達混凝土為本
工程商品碎供應(yīng)商,其消費實力完全能滿意本工程的施工強度要求。
(2)碎原材料選擇:
水泥:江蘇揚子水泥消費的長蕩湖牌P.042.5一般硅酸鹽水泥。
碎石:浙江湖州產(chǎn)5?31.5連續(xù)級配碎石,其粒徑、強度、級配、壓碎值、針片狀顆
粒含量、含泥量等全部符合國家標準。
黃砂:長江上游段黃砂,細度模數(shù)為2.4?3.0之間,含泥量不超過2%,無泥塊。
外加劑:江蘇博特新材料消費的JM-10混凝土高效減水劑。
粉煤灰:江蘇常熟蘇虞天潤粉煤灰有限責(zé)任公司產(chǎn)優(yōu)質(zhì)粉煤灰。
聚丙烯纖維:南京里克工程材料消費的聚丙烯抗裂纖維。
(3)協(xié)作比設(shè)計
考慮地涵洞身構(gòu)造的特別性,易出現(xiàn)裂縫,為了更好的限制洞身碎裂縫,根據(jù)閘站流
道及閘墩碎協(xié)作比及施工狀況,地涵洞身采納泵站流道層施工協(xié)作比進展施工C
其泵送稅協(xié)作比限制指標為:泵管出口的混凝土坍落度限制在14±2cm,泵送混凝土水
灰比限制在0.45?。55之間,砂率限制在38%?42%。施工過程中根據(jù)天氣改變狀況,剛
好測定砂石料的含水率,調(diào)整施工協(xié)作比。
地涵洞身碎協(xié)作比為:
材料名稱水泥黃砂碎石水粉煤灰JM-10聚丙烯纖維
3材料用量(kg)28575.8
碎澆筑期間工程部擬派1名試驗人員駐廠,與佐消費廠家共同檢測和試驗,共把碎原
材料及硅拌合質(zhì)量關(guān)。
(4)佐拌和及輸送設(shè)備
根據(jù)本工程地涵洞身澆筑分層狀況,最大一次澆筑塊為斜坡段墻身及頂板約475m3。
墻身世實行平面分層法澆筑,每層厚40cm左右;底板和頂板碎因為澆筑倉面大,均采納
斜面滾坯法由洞身左側(cè)向右側(cè)進展?jié)仓?。碎澆筑最大強度約120m2X0.4m/h=48m'/h,商
品研公司的硅消費實力完全滿意施工強度要求。
為確保稅運輸?shù)倪B續(xù)性,擬裝備8m3/車碎罐車12輛進展砂運輸;碎入倉在地涵上洞
首部位布置2臺HBT80檢固定泵,碎澆筑時兩臺泵車同時進展?jié)仓?,泵送碎入倉速度約
60m3/ho股泵入量大于碎實際需求量,滿意做澆筑實際需求量的要求。如假設(shè)其中一臺出
現(xiàn)故障,將馬上組織搶修,同時將碎澆筑分層厚度減至20cm左右,確保碎剛好得到覆蓋。
(5)倉面布置
墻身碎通過串筒下料,串筒由各自的倉面掛至澆筑底面對上不超過m,每個墻身間隔
3米左右設(shè)一個串筒:
(6)硅澆筑
澆筑時布置在上洞首部位的2臺HBT80性固定泵同時進展洞身性澆筑。
地涵洞身底板碎澆筑時,采納斜面滾坯法由洞身左側(cè)向右側(cè)進展?jié)仓?/p>
墻身碎澆筑時先分層澆筑4個墻身,根據(jù)模板側(cè)壓力計算結(jié)果,分層厚度約40cm左
右,并適當限制左側(cè)墻身比右側(cè)墻身澆筑面高約60cm,當左側(cè)墻身般接近頂板時,采納斜
面滾坯法由洞身左側(cè)向右惻進展頂板硅澆筑,同時留意將其余墻身剛好分層覆蓋上升。
澆筑過程中技術(shù)人員對年坯砂澆筑厚度和時間進展限制,保證在下層碎初凝前」一層碎
已覆蓋上,防止碎冷縫。
碎振搗時分片責(zé)任到人,確保振搗質(zhì)量。碎振65()型插入式振搗器分層振搗,插入
點按碎澆筑流向依次依次布置,間距1.5R(R為震搗器影響半徑為30?40cm),不得漏震。
碎震搗時斜向插入,快插慢拔,震搗時間以碎中氣泡充分排出,役不再明顯下沉,校外表
泛漿為準,然后人工木蟹打磨壓實,鐵板收光壓面,砂外表三搓兩抹成活。
(7)碎養(yǎng)護
本工程地涵洞身碎由于構(gòu)造的特點和氣溫正逐步下降,瞼養(yǎng)護工作尤為重要。澆筑完
成后,對地涵底板、頂面外表覆蓋塑料薄膜加土工布進展保溫保濕,外表灑水養(yǎng)護。為了
確保洞身碎早期養(yǎng)護效果,將適當延遲側(cè)面模板的拆模時間,但對側(cè)面模板澆水保濕養(yǎng)護。
側(cè)面模板撤除后,在其外表掛土工布灑水進展養(yǎng)護。為了削減涵洞“穿堂風(fēng)”,保證洞身
內(nèi)松保濕效果,模板撤除后對每個涵洞的洞口采納懸掛土工布簾進展封閉,削減空氣流淌。
碎澆水保濕養(yǎng)護時間按施工標準要求不少于14do
(8)施工縫的處理
在底板外表施工縫處接著澆筑碎前對硬化砂外表進展處理,去除垃圾、水泥薄膜、外
表松動砂石和懦弱砂層,同時加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分潮濕,外表積水要去除。施
工縫位置的鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物均去除。澆筑前施工縫先澆20?30mm厚
與混凝土一樣水泥和同標號的水泥砂漿,澆筑時對施工縫處加強振搗,使新老碎結(jié)合嚴密。
(9)質(zhì)量保證措施
施工前做好技術(shù)交底工作,熟識施工圖紙,執(zhí)行施工標準,制定施工方法。嚴格執(zhí)行
班組自檢、隊復(fù)查、質(zhì)檢部門專職終檢的三級檢查制度。為確?;炷临|(zhì)量,在澆筑過程
中,嚴格執(zhí)行施工操作標準,分層分塊落實到人,并牛好現(xiàn)場澆注值班記錄。澆筑過程中,
試驗人員跟班,按標準要求剛好進展混凝土試塊取樣,嚴格限制混凝土坍落度,要求世的
入倉坍落度限制在14±2cm以內(nèi)?;炷敛杉{分層作業(yè),每層厚度限制在40cm左右,人
工平倉。
為確?;炷恋馁|(zhì)量,混凝土施工時必需做到如下幾條:
1)原材料質(zhì)量限制:水泥、黃砂、碎石、鋼材均經(jīng)原材料試驗,符合要求的才能運用;
2)混凝土拌制要勻稱,按標準要求進展攪拌,入勻稱混凝土不準入倉;
3)由于地涵洞身底板、墩墻及頂板碎摻入聚丙烯纖維后,碎粘滯性較大,在鋼筋密集
和埋件較多處需加強振搗,確保該處的碎能內(nèi)實外光。
4)混凝土振搗要細致,不漏振、過振,每坯層結(jié)合要好;
5)合理分層施工,做好施工縫處理標準,坯層結(jié)合良好。面層收面要剛好,并限制好
性澆筑高程。
6)養(yǎng)護要剛好,符合標準要求,并要限制標準允許溫差范圍內(nèi);
7)按標準要求,限制好碎出機溫度和入倉溫度在標準允許值內(nèi);
5、特別氣候的碎施工
⑴雨天施工
碎澆筑前剛好駕馭天氣預(yù)報,防止在大雨、暴雨及氣溫突然降溫期間澆筑混凝土。在
混凝土澆筑過程中假如出現(xiàn)降雨,那么在倉面搭設(shè)雨蓬,并在施工過程中勤測骨料的含水
量,隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量,砂運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋,倉內(nèi)排水
暢通,以確保碎澆筑質(zhì)量c
⑵碎冬季施工措施
冬季砂施工盡量避開強冷空氣。
本工程底板碎澆筑在冬季(11月?1月),據(jù)標準要求,碎的施工按冬季施工要求進展。
①硅原材料的選擇
水泥選擇高標號優(yōu)質(zhì)的水泥。
桂拌和原材料碎石、砂枯燥無水及冰塊。
②碎拌和要求
進步碎入倉溫度,可到達防凍效果。冬季施工時,采納深井水拌和。碎入倉時,入倉
溫度到達5c以上,上一層覆蓋時下一層碎溫度不低于2℃。
③外加劑抗凍碎的施工
磴的冬季施工,必要時摻入相宜的抗凍劑,進步碎的早期抗凍實力。
④碎的輸送及養(yǎng)護措施
已澆好并已壓面收光的碎面剛好覆蓋養(yǎng)護,對底板及平面澆筑的碎,采納塑料膜外蓋
雙層土工布保溫養(yǎng)護法。對垂直面澆筑碎可在模板外掛土工布,模板撤除懸掛土工布包袱
保溫養(yǎng)護,同時專人負責(zé)養(yǎng)護檢查。
四、施工期觀測
為了駕馭地涵洞身在整個施工期沉降變形態(tài)況,在地涵洞身底板完成后,分別在涵洞
內(nèi)四角布置沉降觀測點進展沉降觀測,駕馭洞身在加載前后的沉降變形態(tài)況。
五、地涵洞身碎溫控措施
由于本工程地涵洞身屬大體積碎,除了必需滿意強度、剛度、整體性和耐久性要求外,
還需防止碎裂縫的產(chǎn)生。因此對本工程地涵洞身大體積碎將從碎的原材料質(zhì)量、碎協(xié)作比、
碎澆筑施工措施以及校養(yǎng)護溫控措施等主要方面,機定和實行有效的技術(shù)措施,盡可能降
低砂水化熱釋放量,限制玲養(yǎng)護階段的降溫梯度、速率,削減校內(nèi)外溫差,以削減溫差應(yīng)
力導(dǎo)致的裂縫產(chǎn)生。
(1)原材料
選用高標號、水化熱較低的水泥,選用中粗砂和粒徑較大石子,并采納連續(xù)級配骨料,
嚴格限制砂石含泥量在標準允許范圍內(nèi)。
盡可能削減砂率,到達削減粗細骨料的空隙率和比外表積,進步碎的密實度和抗裂性
能。
(2)優(yōu)化協(xié)作比設(shè)計
在校中摻入肯定量的I級粉煤灰替代水泥量,并摻入江蘇博特新材料消費的JM-10
混凝土高效減水劑,在滿意碎設(shè)計強度及泵送性對坍落度的施工要求時,可有效降低水泥
用量和水灰比,從而進步檢的密實度,削減水化熱的肯定值。
(3)在碎中摻入/nf聚丙烯抗裂纖維,以進步碎的抗拉強度,增加碎的抗裂性能。
(4)加強對原材料和碎入倉溫度的限制,砂、石料適當堆高,以減低骨料溫度。
限制到貨水泥溫度不大于65℃,盡量降到60℃以卜;必要時在罐頂頂噴淋冷水降低
水泥溫度,以降低出機口混凝土溫度。
(5)嚴格施工工藝
碎澆筑采納分層法澆筑,每層厚度40cm左右;嚴格按碎協(xié)作比施工,并限制碎入倉
溫度和碎入倉時的坍落度在14cm±2cm左右,加強彼振搗工作的現(xiàn)場限制,不得出現(xiàn)漏振
和過振,在險初凝前賜予二次振搗,增加密實度,進步研抗裂性。
削減役轉(zhuǎn)運次數(shù),快速、薄層、勻稱上升。澆筑過程中剛好解除混凝土外表泌水,混
凝土澆筑完成后,按設(shè)計標高用刮尺將混凝土抹平。在混凝土成型后,先用木蟹打磨壓實,
最終收光壓面,以進步混凝土外表密實度。
(7)限制降溫速率
為防止降溫速率過快,適當延遲側(cè)向模板拆模時間,以保持外表溫度和濕度;避開氣
溫陡降時拆模,削減收縮裂縫。
(8)加強對役養(yǎng)護
碎澆筑完成外表收干后,支配專人專崗進展驗養(yǎng)護。對外表部分在其外表覆蓋塑料薄
膜加蓋土工布進展保溫保濕養(yǎng)護,保持混凝土外表潮濕;根據(jù)狀況必要時對于墻身立面,
拆模后用土工布包袱,確保碎早期養(yǎng)護質(zhì)量。
(9)施工現(xiàn)場裝備足夠的塑料膜、土工布等,根據(jù)溫度改變狀況剛好調(diào)整保溫、保
濕養(yǎng)護層覆蓋厚度,確保校內(nèi)外溫差小于標準要求。
六、施工進度方案
1、樁基檢測11月1日~11月20日
2、底板立模、扎筋、碎澆筑10月20日~12月10日
3、墻身、頂板鋼筋綁扎、立模、碎澆筑10月25日?12月20日
七、施工資源配置
1、施工管理機構(gòu)如下:
施工現(xiàn)場負責(zé)人:沈超施工質(zhì)量負責(zé)人:顧建武
施工平安負責(zé)人:徐紅兵施工材料負責(zé)人:劉長華
木工負責(zé)人:胡軍鋼筋負責(zé)人:蔡斌
稅施工負責(zé)人:鄭長山
2、施工人員配置
序號工種名稱人數(shù)(人)
1技術(shù)人員20
2木工40
3鋼筋工20
4機電工8
5水石工20
6駕駛員6
7普工25
3、主要機械設(shè)備
序號設(shè)備名稱數(shù)量
1鋼管400噸
2模板1500m2
3電焊機6臺
41T翻斗車6輛
5碎罐車12輛
6HBT80碎泵車2臺
7振搗器30臺
八、質(zhì)量保證措施
1、施工前對各個工序編寫作業(yè)指導(dǎo)書,并對施工人員做好技術(shù)交底工作,熟識施工
圖紙、施工標準,制定施工方法。嚴格執(zhí)行班組自檢、隊復(fù)查、質(zhì)檢部門專職終檢的三級
檢查制度,每一道工序必需經(jīng)專職質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師驗收合格后才能進入下一道工序的
施工。
2、鋼筋的規(guī)格、型式、數(shù)量、位置尺寸符合設(shè)計圖紙要求。各綁扎點相隔交織扎牢,
并保證受力鋼筋不位移。垂直插筋與程度筋互相點焊,確保其位置精確不位移。鋼筋接頭
的位置互相錯開,同一截面受力鋼筋的接頭不超過鋼筋截面的5()%。鋼筋工序的質(zhì)量驗收
根據(jù)?江蘇省水利工程施工質(zhì)量等級評定標準?進展。
3、模板的形態(tài)、尺寸符合設(shè)計圖紙,模板架立后其剛度、強度及穩(wěn)定性必需保證墩
墻、輪番到等性澆筑成型后其尺寸滿意設(shè)計要求。為保證砂的外表質(zhì)量,模板外表涂抹脫
模劑,底層模板與下層碎之間的接縫事先進展處理,保證不漏漿。模板工序的質(zhì)量驗收根
據(jù)?江蘇省水利工程施工質(zhì)量等級評定標準?進展。
4、預(yù)埋件安裝前對預(yù)埋件加工件進展檢查,埋件的材料、形態(tài)、尺寸符合設(shè)計要求。
預(yù)埋件安裝后其位置精確,固定必需牢固,并剛好報請監(jiān)理工程師驗收。
5、碎澆筑前,全部原材料均復(fù)試合格,碎協(xié)作比報監(jiān)理工程師批準,商品稅公司試
驗室根據(jù)砂、石料的實際含水率出具底板施工配料單。性澆筑采納平面和斜面分層施工的
方法。碎振搗采納插入式振搗器,振搗時振動器與校外表成肯定的角度插入。振搗時做到
“快插慢撥〃。在振搗過程中,將振動棒上、下略為抽動,以使上下振搗勻稱。在振搗上
層時,插入下層中10cm左右。振搗器插點勻稱排列,梅花形布置,以免造成混亂發(fā)生漏
振。硅振搗時間以役不再顯著下沉、外表泛漿且不再出現(xiàn)氣泡、外表形成程度面等為準。
振搗器在運用時,不得碰撞預(yù)埋件,不得緊靠模板振動。交接班時振搗人員做到互相交待,
防止交因接班造成漏振。碎澆筑工序的質(zhì)量驗收根據(jù)?江蘇省水利工程施工質(zhì)
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