江蘇省江陰中等專業(yè)學(xué)校教案教師姓名黃冬英授課班級(jí)22103/22104授課形式新授授課日期2024年2月21/23日第2周授課時(shí)數(shù)2授課章節(jié)名稱任務(wù)2初識(shí)數(shù)控加工工藝教學(xué)目的1.了解數(shù)控加工工藝概述；2.學(xué)會(huì)數(shù)控加工工藝分析；3.了解切削用量對(duì)切削加工的影響規(guī)律，會(huì)合理選擇切削用量；4.了解數(shù)控加工常用的工藝文件；5.通過數(shù)控加工工藝內(nèi)容和工藝文件的學(xué)習(xí)，養(yǎng)成機(jī)械工程意識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)，能用準(zhǔn)確、簡明、規(guī)范的工程語言表達(dá)工藝內(nèi)容，具有從事數(shù)控加工工藝編制所必須的科學(xué)態(tài)度、創(chuàng)新精神和工作規(guī)范。教學(xué)重點(diǎn)1.數(shù)控加工工藝分析；2.數(shù)控加工常用的工藝文件。教學(xué)難點(diǎn)數(shù)控加工工藝分析更新、補(bǔ)充、刪節(jié)內(nèi)容無使用教具實(shí)物工件圖紙課外作業(yè)課后練習(xí)課后體會(huì)學(xué)生對(duì)工藝編制不是很能理解。授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計(jì)【項(xiàng)目描述】要加工出合格的產(chǎn)品，需要儲(chǔ)備哪些知識(shí)點(diǎn)呢？那合理確定數(shù)控加工工藝對(duì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效和經(jīng)濟(jì)的數(shù)控加工具有極為重要的作用。其內(nèi)容包括選擇合適的機(jī)床、刀具、夾具、走刀路線及切削用量等，只有選擇合適的工藝參數(shù)及切削策略才能獲得較理想的加工效果。從加工的角度看，數(shù)控加工技術(shù)主要是圍繞加工方法與工藝參數(shù)的合理確定及有關(guān)其實(shí)現(xiàn)的理論與技術(shù)?！卷?xiàng)目鏈接】一、數(shù)控加工工藝概述1.數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)數(shù)控加工工藝問題的處理與普通加工工藝基本相同，在設(shè)計(jì)零件的數(shù)控加工工藝時(shí)，首先要遵循普通加工工藝的基本原則和方法，同時(shí)還必須考慮數(shù)控加工本身的特點(diǎn)和零件編程的要求。數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)是：2.數(shù)控加工工藝內(nèi)容根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要，數(shù)控加工工藝主要包括以下內(nèi)容：1）選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，確定數(shù)控機(jī)床加工內(nèi)容；2）對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求；3）具體設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序，如工步的劃分、工件的定位與夾具的選擇、刀具的選擇、切削用量的確定等；4）處理特殊的工藝問題，如對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的選擇，加工路線的確定，刀具補(bǔ)償?shù)龋?）處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令，編制工藝文件。3.數(shù)控機(jī)床的合理選用在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，一般有兩種情況：1）有零件圖和毛坯，要選擇適合加工該零件的數(shù)控機(jī)床；2）已經(jīng)有了數(shù)控機(jī)床，要選擇適合在該機(jī)床上加工的零件。二、數(shù)控加工工藝分析數(shù)控加工工藝分析，首先需要選擇定位基準(zhǔn)；再確定所有加工表面的加工方法和加工方案；然后確定所有工步的加工順序，合理劃分?jǐn)?shù)控加工工序，最后再將需要的其他工序(如普通加工工序、輔助工序、熱處理工序等)插入，并銜接于數(shù)控加工工序序列之中。（1）精基準(zhǔn)的選擇（2）粗基準(zhǔn)的選擇2.加工方法和加工方案的確定（1）加工方法的選擇（2）加工方案的確定3.加工順序的安排4.刀具進(jìn)給路線的確定5.工件的裝夾與夾具的選擇在數(shù)控加工時(shí)，無論數(shù)控機(jī)床本身具有多高的精度，如果工件因裝夾不合理而產(chǎn)生變形或歪斜，就會(huì)因此降低零件加工精度。要正確裝夾工件，必須合理地選用數(shù)控夾具，才能保證加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。6.刀具的選擇7.切削用量的確定三、數(shù)控加工工藝文件的編制編寫數(shù)控加工工藝文件是數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容之一。這些工藝文件既是數(shù)控加工和產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)，也是操作者必須遵守和執(zhí)行的規(guī)程。1.數(shù)控加工工序卡2.數(shù)控加工刀具卡3.數(shù)控加工走刀路線圖4.數(shù)控加工程序單【項(xiàng)目實(shí)施】各小組根據(jù)下發(fā)的簡單零件圖，討論分析各表面的組成、尺寸精度、表面粗糙度、形位精度及熱處理等要求，并思考相應(yīng)的工藝措施；確定裝夾方案；確定加工順序及進(jìn)給路線；選擇刀具；選擇切削用量（背吃刀量、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度）；填寫數(shù)控加工工藝卡片?！卷?xiàng)目評(píng)價(jià)】略【項(xiàng)目拓展】掃碼觀看【項(xiàng)目延伸】1.數(shù)控加工工藝與普通加工工藝比較有哪些特點(diǎn)？2.數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容有哪些？3.在裝夾工件時(shí)要考