ICS93.020CCSP10團體標準T/CI611—2024泥炭土地區(qū)鉆孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程Technicalcodeforboredpileconstructioninpeatsoilareas2024-11-25發(fā)布2024-11-25實施中國國際科技促進會ⅠT/CI611—2024前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 25施工準備 25.1一般規(guī)定 25.2場地勘查 25.3場地評價 35.4施工方案設(shè)計 35.5材料與設(shè)備 35.6施工現(xiàn)場準備 35.7安全防護措施 46施工工藝 46.1鋼護筒埋設(shè) 46.2鉆孔工藝 46.3鋼筋籠制作與安裝 66.4灌注混凝土 67施工質(zhì)量控制 77.1鉆孔質(zhì)量控制 77.2鋼筋籠質(zhì)量控制 77.3混凝土質(zhì)量控制 77.4灌注樁整體質(zhì)量控制 78安全和環(huán)境保護 88.1一般規(guī)定 88.2施工作業(yè)區(qū) 89驗收與工后缺陷期維護 89.1驗收標準 89.2驗收程序 89.3維護與檢查 89.4檔案記錄 8ⅢT/CI611—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國二十冶集團有限公司提出。本文件由中國國際科技促進會歸口。本文件起草單位:中國二十冶集團有限公司、浙江省建投交通基礎(chǔ)建設(shè)集團有限公司、中冶交通建設(shè)集團有限公司、中鐵十五局集團有限公司、浙江省建材集團有限公司、浙江數(shù)智交院科技股份有限公司、中交第一公路勘察設(shè)計研究院有限公司、浙江如通蘇湖城際鐵路有限公司、河北冀東建設(shè)工程有限公司、河北省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局第五地質(zhì)大隊(河北省海洋地質(zhì)環(huán)境調(diào)查中心)、中交一航局第五工程有限公司、中鐵二十一局集團軌道交通工程有限公司。馮浩。1T/CI611—2024泥炭土地區(qū)鉆孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程1范圍本文件規(guī)定了泥炭土地區(qū)鉆孔灌注樁施工的技術(shù)要求,確立了施工準備、施工工藝、質(zhì)量控制、安全操作、驗收與工后缺陷期維護等方面的內(nèi)容。本文件適用于泥炭土地區(qū)鉆孔灌注樁的施工、驗收及工后缺陷期維護等全過程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB12523建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準GB/T1499(所有部分)鋼筋混凝土用鋼GB50164混凝土質(zhì)量控制標準GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準GB50300—2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準JGJ33建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59建筑施工安全檢查標準JGJ146建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。泥炭土peatsoil含有大量未分解的腐殖,有機質(zhì)含量大于60%的土為泥炭、有機質(zhì)含量大于或等于10%且小于或等于60%的土為泥炭質(zhì)土。3.2鉆孔灌注樁boredpile通過鉆孔方法在地基中成孔,并在孔內(nèi)放置鋼筋籠,灌注混凝土而形成的樁基礎(chǔ)。3.3泥炭土地基處理peatsoilfoundationtreatment對含有大量有機質(zhì)、穩(wěn)定性差、安全性較低的泥炭土地基進行改良,以提高其物理力學性能和承載力的過程。3.4起始層starterlayer在泥炭土層上填石施工,形成透水穩(wěn)定基底作業(yè)層。2T/CI611—20243.5先鋒層pioneerlayer在起始層上填土施工,形成灌注樁施工場地作業(yè)平臺。4基本要求4.1施工中,上道工序未通過驗收不應(yīng)進行下道工序施工。4.2采取和推廣新技術(shù)、新工藝、新工藝、新材料、新設(shè)備時,應(yīng)按要求通過相應(yīng)的工藝評定。4.3應(yīng)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方的相關(guān)政策,因地制宜、綠色施工。4.4通過對泥炭土地基進行起始層、先鋒層施工改良,形成鉆孔灌注樁施工作業(yè)平臺,其平臺工作面施工工藝符合以下規(guī)定。a)起始層填石施工工藝應(yīng)符合以下要求:1)從水面以下泥炭土層表面至周圍水面以上300mm進行填石施工;2)分層塊石填筑;3)塊石填筑材料粒徑為125mm~500mm。由粒徑不大于100mm砂石混合填充密實;4)振動壓路機壓實。b)先鋒層填土施工工藝應(yīng)符合以下要求:1)在起始層上進行填土施工;2)分層黏土填筑、壓實;3)填土標高控制在原地面0.5m以上;4)壓實鉆孔灌注樁施工作業(yè)平臺。4.5泥炭土地基處理一般做法應(yīng)進行起始層、先鋒層填筑施工,特殊地質(zhì)情況如泥炭土厚度大于5m,應(yīng)另行編制泥炭土地基處理專項方案,形成灌注樁施工作業(yè)平臺。5施工準備5.1一般規(guī)定5.1.1在泥炭土地區(qū)進行鉆孔灌注樁施工前,應(yīng)對地質(zhì)勘查資料、場地調(diào)查進行全面搜集整理并認真5.1.2施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點,組織開展導線復測、水準點復測及施工導線點加密測量工作。5.1.3應(yīng)及時對灌注樁原材料進行取樣試驗。5.1.4應(yīng)按照設(shè)計要求,對工程灌注樁開展試樁施工。5.1.5應(yīng)按照場地調(diào)查,對灌注樁施工作業(yè)平臺進行施工。5.2場地勘察5.2.1灌注樁開工前,應(yīng)收集周邊的地形、地貌、地質(zhì)、水文、氣象和道路周邊排水條件等基礎(chǔ)資料,應(yīng)對工程材料進行檢驗、調(diào)查。5.2.2灌注樁開工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件進行現(xiàn)場調(diào)查,核對勘察、設(shè)計資料是否與現(xiàn)場實際情況相符及處理方法是否適用,必要時進行補勘,重新確定處理方案。勢、有機質(zhì)含量特性等。5.2.4現(xiàn)場調(diào)查后應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、合同和現(xiàn)場情況等,編制灌注樁施工、泥炭土地基處理專項施工方3T/CI611—2024案,并按相關(guān)規(guī)定報批。5.3場地評價5.3.1應(yīng)了解地下水位、水流條件及其對泥炭土穩(wěn)定性的影響,查明地下水對混凝土的侵蝕性評價。5.3.2應(yīng)評估施工期間可能遇到的地質(zhì)風險和不利因素對成樁質(zhì)量的影響,如地層塌陷、孔壁失穩(wěn)等。5.3.3臨時工程應(yīng)滿足正常施工需要,應(yīng)保證樁基施工影響范圍內(nèi)的原有道路、構(gòu)筑物及農(nóng)田水利等設(shè)施的使用功能。5.3.4驗收灌注樁施工場地應(yīng)滿足已批復的地基處理專項施工方案的要求。5.4施工方案設(shè)計5.4.1應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘查報告及灌注樁施工場地驗收結(jié)果,制定有針對性的鉆孔灌注樁施工方案。5.4.2應(yīng)按照設(shè)計要求進行試樁。應(yīng)編制鉆孔樁試樁專項方案,經(jīng)相關(guān)部門批準后進行施工,試樁完畢后應(yīng)編制試樁報告。5.4.3鉆孔方法的選擇,應(yīng)充分考慮泥炭土的物理力學特性,選擇適宜的鉆進方式和鉆進參數(shù)。根據(jù)鉆孔孔徑、地下水條件和地層情況確定合理的護筒強度、大小、長度等參數(shù),保證孔口穩(wěn)定。5.4.4設(shè)計合理的泥漿配比和循環(huán)方式,泥漿護壁技術(shù),確?？妆诜€(wěn)定,防止孔壁坍塌。5.4.5混凝土的配比設(shè)計:考慮泥炭土對混凝土的影響,確定合適的混凝土配比宜包括下列內(nèi)容。a)混凝土強度:泥炭土層含有機質(zhì)對混凝土的凝結(jié)和硬化過程強度增長有不利影響,選擇適合的混凝土配合比和原材料。b)抗腐蝕性:泥炭土層酸性物質(zhì)對混凝土持續(xù)性腐蝕,通過混凝土材料的改性或添加抗腐蝕外加劑,通過設(shè)計增加結(jié)構(gòu)樁鋼筋保護層厚度提高其耐腐蝕性能。c)抗?jié)B性:泥炭土層通常含有大量的水,對樁混凝土產(chǎn)生滲透影響其耐久性。采用S6級以上混凝土加強抗?jié)B性能。d)耐久性:泥炭土環(huán)境鉆孔灌注樁分項工程施工,符合技術(shù)規(guī)范要求,隱蔽工程檢查驗收合格,保證工程樁的使用壽命。5.4.6應(yīng)根據(jù)灌注樁場地調(diào)查資料,按照專項方案設(shè)置進場臨時便道和施工作業(yè)平臺。5.5材料與設(shè)備5.5.1鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1499的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。5.5.2混凝土所用原材料的品種、質(zhì)量應(yīng)符合GB50164的相關(guān)要求。5.5.3應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察結(jié)果和施工工藝要求,選擇合適的泥漿材料,如膨潤土、黏土等。5.5.4應(yīng)選擇適合泥炭土鉆進的鉆機型號,確保鉆進效率和孔壁穩(wěn)定性。5.5.5泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)包括泥漿攪拌器、泥漿泵等設(shè)備,配有泥漿池,確保泥漿質(zhì)量和循環(huán)效果。宜采用泥沙分離器進行循環(huán)、清孔。5.5.6混凝土拌和、運輸、灌注等設(shè)備應(yīng)適合工程條件及設(shè)備資源供應(yīng)方能夠滿足配備需求。5.6施工現(xiàn)場準備5.6.1應(yīng)平整泥炭土地基處理的場地并清除障礙物。布置設(shè)備行走軌道和運輸?shù)缆?確保施工設(shè)備和人員能夠順利進出場地。對施工道路、機械施工平臺等位置的軟弱場地采取混凝土硬化、鋪設(shè)鋼板等防沉陷措施。5.6.2應(yīng)對泥漿池、鋼筋籠及施工機械的存放區(qū)域做出科學詳細的計劃。5.6.3應(yīng)設(shè)置供電、供水等臨時設(shè)施。5.6.4應(yīng)設(shè)置施工圍擋和安全警示標識,確保施工現(xiàn)場安全。4T/CI611—20245.7安全防護措施5.7.1應(yīng)制定詳細的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預案,確保施工人員能夠正確操作設(shè)備、應(yīng)對突發(fā)事件。5.7.2應(yīng)為施工人員配備必要的安全防護用品,如安全帽、安全鞋、防護眼鏡等。5.7.3應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施,確保消防安全。5.7.4應(yīng)定期對施工設(shè)備進行檢查和維護,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。6施工工藝6.1鋼護筒埋設(shè)6.1.1灌注樁成孔護筒可采用鋼板制作,制作成型的護筒應(yīng)滿足鉆孔方式對護筒剛度和強度要求。6.1.2陸上灌注樁成孔護筒應(yīng)多次周轉(zhuǎn)使用。6.1.3水下灌注樁成孔護筒應(yīng)一次性使用。6.1.4一般鉆孔樁施工鋼護筒厚度宜采用10mm~12mm,直徑、埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計灌注樁樁徑、采用的鉆機類型、泥炭土層厚度確定。6.1.5護筒埋設(shè)深度符合以下規(guī)定。a)護筒埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求。當無設(shè)計要求時,埋置深度應(yīng)符合下列要求。1)陸上或淺水埋設(shè)護筒時,對于不透水地層,對于砂石、粘土填土層等透水地層埋設(shè)深度宜為護筒外徑的1.0倍~.5倍,但不應(yīng)少于1.5m。2)深水及河床軟土、淤泥層較厚處,護筒底刃腳應(yīng)深入不透水層中;無不透水層時應(yīng)進入大礫石、卵石層內(nèi)0.5m~1.0m。3)有沖刷影響的河床,護筒底刃腳宜進入一般沖刷線以下不少于1.0m。b)護筒埋設(shè)符合下列要求:1)陸地或水深小于3m,在泥炭土地基處理灌注樁施工場地作業(yè)平臺安裝護筒可采用明挖埋設(shè)方法,護筒底部和四周所填黏質(zhì)土應(yīng)分層夯實;2)在水深大于3.0m以上的水域沉入護筒應(yīng)利用工作平臺和導向架輔助采用振動、錘擊、射水等方法沉入;3)護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m,其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求;4)沉設(shè)到位的護筒,頂面允許偏差為50mm,傾斜度允許偏差為1%。c)多節(jié)護簡連接時,接縫應(yīng)牢固、不漏水,筒內(nèi)連接處應(yīng)無突出物。d)鉆孔、吊放鋼筋籠及澆筑水下混凝土過程中不應(yīng)撞擊護筒。當利用護筒固定鋼筋籠和支撐澆筑漏斗時,應(yīng)采取可靠措施防止護筒下沉、上浮或破壞。6.2鉆孔工藝6.2.1鉆機就位,組裝鉆機時應(yīng)要求場地平整堅實,鉆頭中心與鉆孔中心位置偏差控制允許誤差內(nèi)。鉆機就位后,經(jīng)測量人員復測無誤后,報監(jiān)理工程師復查,并再對鉆孔機械工作狀態(tài)進行檢查,主要包括鉆頭直徑、鉆桿傾斜度等。6.2.2鉆孔前的準備工作符合以下規(guī)定。a)成孔工藝應(yīng)根據(jù)工程特點、地質(zhì)資料、設(shè)計要求和試成孔情況合理選用。在鉆孔前,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報告和設(shè)計要求,確定鉆孔位置、孔深和孔徑,并在施工現(xiàn)場做好標記。b)應(yīng)檢查鉆機設(shè)備是否完好,確保相應(yīng)部件性能良好。c)應(yīng)準備足夠的泥漿材料,并根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整泥漿配比,確保泥漿具有良好的護壁效果。5T/CI611—20246.2.3鉆孔方法符合下列規(guī)定。a)在泥炭土地區(qū)進行鉆孔時,宜采用回轉(zhuǎn)鉆進,通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)和進給,破碎土層形成樁孔。b)鉆進過程中,可采用護筒跟進法,同時應(yīng)控制鉆進速度(20cm/min~50cm/min),避免過快導致孔壁失穩(wěn)。同時應(yīng)保持泥漿循環(huán)暢通,確?？妆诘玫郊皶r有效的泥漿護壁。c)若遇到泥炭土層較厚或地質(zhì)條件復雜的情況,可考慮采用跟管鉆進法,即在樁周套設(shè)護筒,邊鉆進邊跟進護筒,以提高孔壁穩(wěn)定性。6.2.4鉆孔過程中符合以下規(guī)定。a)鉆孔過程中應(yīng)密切觀察孔內(nèi)情況,如發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌、涌水等異常情況,應(yīng)立即停止鉆進,查明原因并采取相應(yīng)措施。b)鉆孔過程中應(yīng)記錄孔深、孔徑、泥漿性能、土層渣樣等參數(shù),為后續(xù)施工提供參考依據(jù)。加強地質(zhì)驗槽工作,與設(shè)計不符應(yīng)及時調(diào)整樁長。c)在滿足最小護筒長度的同時,應(yīng)保證護筒穿過泥炭土層。6.2.5成孔檢查應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和傾斜度等進行檢查,確保成孔指標滿足要求。6.2.6清孔工藝符合以下規(guī)定。a)一般要求:1)清孔是通過不同方法將鉆渣從孔底攜帶至地表,使孔底符合規(guī)定要求的過程;2)樁孔終孔后應(yīng)立即清孔,采用泥漿分離器;3)設(shè)計未規(guī)定時,孔底沉渣應(yīng)符合如表1的要求。表1孔底沉渣厚度要求指標類別樁徑要求沉渣厚度要求摩擦樁樁徑不大于1.5m不宜大于300mm樁徑不小于1.5m或樁長不小于40m以及土質(zhì)較差不宜大于300mm端承樁—不宜大于50mmc)清孔結(jié)束后,應(yīng)在2h內(nèi)灌注混凝土,應(yīng)在灌注混凝土前探測孔底沉渣厚度,若超出規(guī)定要求應(yīng)重新清孔。d)沉渣厚度的測量方法。1)用平底鉆頭、沖擊鉆頭、沖抓錐施工的鉆孔,沉渣厚度以鉆頭或沖抓錐底部所到達的孔底平面為測量起點。2)用錐底形鉆頭施工的鉆孔,孔底為圓錐形,沉渣厚度以圓錐形的中心標高(作為樁底設(shè)計標高)為測量起點。3)使用圓錐形測錘測定沉渣厚度。錘底直徑宜為130mm~150mm,高度宜為180mm~200mm?？捎娩摪搴钢?中間灌鐵砂配重,也可用圓鋼加工制作。其重量視所系繩索種類,探測深度和泥漿比重等確定,一般為3kg~5kg。測繩以通用水文測繩為宜。6.2.7正循環(huán)清孔一般應(yīng)適用于在淤泥層、砂土層、基巖施工的樁孔,孔徑不宜大于800mm。先將鉆頭提離孔底80mm~100mm,輸入比重為1.05~1.08的新泥漿進行循環(huán)。孔內(nèi)泥漿上返流速不應(yīng)小于0.25m/s,返出孔口泥漿的比重不宜大于1.08。當孔底沉渣物粒徑較大,正循環(huán)泥漿難以將其攜帶上來或孔底沉渣厚度仍超過規(guī)定要求時,應(yīng)改變清孔方式。6.2.8反循環(huán)清孔應(yīng)適用于孔徑大于500mm的樁孔,且孔底沉渣物的塊度應(yīng)小于鉆桿內(nèi)徑。泵吸反循環(huán)鉆進的樁孔,在達到設(shè)計孔深位置后停止回轉(zhuǎn)鉆孔并將鉆頭提離孔底50mm~80mm,持續(xù)進行泵吸反循環(huán)直到符合孔底沉渣厚度規(guī)定的要求。6T/CI611—20246.3鋼筋籠制作與安裝6.3.1制作灌注樁鋼筋籠宜包裹土工布,其材料強度指標及包裹施工工藝滿足批準的專項施工方案,符合以下規(guī)定。a)鋼筋籠的材質(zhì)符合以下要求:1)鋼材的種類、鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求;2)鋼材進貨時,要有質(zhì)量保證書,并應(yīng)妥善保管,防止銹蝕;3)對鋼筋的材質(zhì)有疑問時,應(yīng)進行物理和機械性能測試或化學成分的分析;4)焊接用的鋼材,應(yīng)做可焊接質(zhì)量的檢測,主筋焊接接頭長度、質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18的相關(guān)規(guī)定。b)鋼筋籠的制作符合以下要求。1)尺寸允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。2)分段制作的鋼筋籠,每節(jié)鋼筋籠的保護層墊塊不應(yīng)少于2組,每組4個,在同一截面的圓周上對稱焊上。3)灌注樁鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不應(yīng)小于70mm。4)分段制作的鋼筋籠,主筋搭接焊時,在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不應(yīng)超過主筋總數(shù)的50%,兩個接頭的間距不小于500mm,主筋的焊接長度,雙面焊為5d,單面焊為10d。5)箍筋的焊接長度一般為箍筋直徑的8倍~10倍,接頭焊接只允許上下迭搭,不準許徑向搭接。加強箍筋與主筋的連接宜采用點焊。6.3.2鋼筋籠的制作流程符合以下規(guī)定:a)宜根據(jù)設(shè)計圖紙計算箍筋用料長度、主筋分段長度下料;b)宜在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接;c)宜將支撐架按2m~3m的間距擺放在同一水平面上對準中心線,然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上;d)應(yīng)將箍筋按設(shè)計要求套入主筋(也可將主筋套入箍筋內(nèi))并保持與主筋垂直,進行點焊或綁扎;e)箍筋與主筋焊,宜按規(guī)定間距繞于其上,用細鐵絲綁扎并間隔點焊固定;f)宜焊接或綁扎鋼筋籠保護層鋼筋環(huán)或混凝土墊塊;g)對制作好的鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計圖紙尺寸和焊接質(zhì)量標準進行檢查,填寫記錄表。6.3.3鋼筋籠安裝符合以下規(guī)定。a)鋼筋籠的頂端應(yīng)設(shè)置2個~4個起吊點。當鋼筋籠直徑大于1200mm,長度大于6m時,應(yīng)采取措施保證鋼筋籠在起吊時不致變形。b)吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準孔位,保持垂直,輕放、慢放入孔。c)鋼筋籠吊放入孔位置容許偏差應(yīng)小于50mm,傾斜度小于1%。d)鋼筋籠采用分節(jié)吊放孔口焊接時,分節(jié)長度應(yīng)按孔深、起吊高度和孔口焊接時間合理選定。e)鋼筋籠安裝到位后,應(yīng)采取可靠的定位措施,防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮或下沉f)筋籠全部下入孔后,應(yīng)按設(shè)計及本規(guī)程要求,檢查安放位置并做好記錄。6.4灌注混凝土6.4.1灌注樁混凝土灌注施工符合以下一般規(guī)定。a)二次清孔。灌注水下混凝土時檢查樁底沉渣厚度,未達到要求時應(yīng)進行二次清孔。利用導管進行二次清孔,清孔合格后立即灌注水下混凝土。b)導管安裝。導管使用前,應(yīng)進行試拼和試壓試驗,入孔時將橡皮安放周正嚴密,確保密封性7T/CI611—2024c)混凝土制備應(yīng)符合以下要求:1)混凝土應(yīng)在攪拌站集中制備,制備前根據(jù)設(shè)計要求確定混凝土配比和強度等級;2)制備過程中嚴格控制水泥、骨料、水、添加劑等原材料的用量和質(zhì)量,確?；炷恋暮鸵仔?、強度以及坍落度滿足要求。6.4.2灌注樁混凝土灌注方法符合以下規(guī)定。a)灌注前應(yīng)檢查孔內(nèi)情況。b)灌注時應(yīng)采用導管法將混凝土連續(xù)地灌入孔內(nèi)。在灌注過程中,應(yīng)根據(jù)導管埋深適時提升撤除多余導管,確保混凝土能夠均勻、密實地填充孔內(nèi)空間。c)灌注過程中應(yīng)記錄混凝土的灌注量、灌注時間等參數(shù)。d)水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,混凝土供應(yīng)滿足混凝土連續(xù)澆筑的需求。6.4.3灌注樁混凝土灌注完成后符合以下規(guī)定。a)灌注完成后應(yīng)及時清理孔口和周圍的混凝土殘留物,保持施工現(xiàn)場整潔。b)在混凝土初凝前,應(yīng)避免對樁身進行擾動或加載,以免影響樁身質(zhì)量。c)灌注樁混凝土達到設(shè)計強度后,方可進行下道工序施工。d)陸上灌注樁護筒拆除宜在混凝土初凝后、終凝前進行;水下灌注樁護筒不拆除。e)當灌注樁混凝土達到設(shè)計強度后,對樁頭進行鑿除處理。7施工質(zhì)量控制7.1鉆孔質(zhì)量控制7.1.1鉆孔垂直度控制中,鉆孔時應(yīng)嚴格控制鉆桿的垂直度,確保鉆孔的垂直度滿足設(shè)計要求,垂直度偏差宜小1%。在鉆進過程中,應(yīng)定期檢查和調(diào)整鉆桿的垂直度,防止因鉆桿彎曲或地層原因?qū)е碌你@孔偏斜。7.1.2孔徑和孔深控制中,鉆孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計要求。在鉆進過程中,應(yīng)定期檢查孔徑和孔深,確保孔徑不低于設(shè)計要求,孔深應(yīng)達到設(shè)計高程要求。7.1.3孔壁穩(wěn)定性控制中,泥炭土地區(qū)鉆孔灌注樁施工時,應(yīng)采取有效的泥漿護壁措施,確?？妆诜€(wěn)定,防止孔壁坍塌。泥漿的配比應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進行調(diào)整,以保持孔壁的穩(wěn)定性和泥漿的流動性。7.2鋼筋籠質(zhì)量控制7.2.1鋼筋材料質(zhì)量檢查應(yīng)符合5.3.1.1要求。7.2.2鋼筋籠制作質(zhì)量檢查應(yīng)符合5.3.1.2要求。7.2.3鋼筋籠安放質(zhì)量檢查應(yīng)符合5.3.2要求。7.3混凝土質(zhì)量控制7.3.1混凝土灌注前,應(yīng)對混凝土材料進行質(zhì)量檢查,包括水泥、骨料、水等原材料的質(zhì)量和用量。應(yīng)確保混凝土的和易性和強度滿足設(shè)計要求。7.3.2在混凝土連續(xù)灌注過程中,應(yīng)控制混凝土的灌注速度和灌注量,確?；炷聊軌蚓鶆?、密實地填充孔內(nèi)空間。同時應(yīng)記錄混凝土的灌注量、灌注時間等參數(shù),以便后續(xù)質(zhì)量控制和驗收。7.3.3混凝土灌注完成后,應(yīng)按照規(guī)定的時間間隔進行混凝土強度檢測。檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50164的相應(yīng)標準。7.4灌注樁整體質(zhì)