模具工技師職業(yè)技能理論知識考試題庫

（完整版）

一、單項(xiàng)選擇題

1.模具間隙調(diào)整方法有多種（A）合理選擇配合等級，裝配過程中鉗

工修模，提高配合面的接觸面積，分型面上增加鎖模力。

A.提高零件加工精度

B.提高表面質(zhì)量

C.提高形位公差

D.提高硬度

2.模具分型面上要求不能有手工打磨的痕跡，從加工工藝安排上達(dá)到

這個(gè)要求的做法可以是（A）。

A.在加工中心上進(jìn)行多次精加工

B.在精密電火花成型機(jī)床上進(jìn)行多次精加工

C.在慢走絲線切割機(jī)床上進(jìn)行多次精加工

D.精研

3.多工位模是通過（A）注射成型產(chǎn)品。

A.逐步多次

B.2

C.公關(guān)費(fèi)

D.交通費(fèi)

4.測量被測模具零件外徑尺寸時(shí)，至少應(yīng)在圓周、軸向四個(gè)位置使用

卡尺或進(jìn)行測量，并進(jìn)行記錄。公差要求在±05mm以上的，測量工

具為(C)。

A.百分表

B.千分表

C.千分尺

D.游標(biāo)卡尺

5.生產(chǎn)單位的布置類型可按產(chǎn)品原則布置、按工藝原則布置、按定位

布置(A)o

A.混合布置

B.換位

C.實(shí)時(shí)

D.控制

6.模具使用前的檢查，要對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確,

是否和工藝文件一致，操作者應(yīng)了解模具的基本使用性能、(C)及作

用原理。

A.精度

B.機(jī)構(gòu)

C.結(jié)構(gòu)

D.產(chǎn)品

7.以下關(guān)于〃節(jié)儉〃的說法，你認(rèn)為正確的是(D)o

A.節(jié)儉是美德，但不利于拉動經(jīng)濟(jì)增長

B.節(jié)儉是物質(zhì)匱乏時(shí)代的需要，不適應(yīng)現(xiàn)代社會

C.生產(chǎn)的發(fā)展主要靠節(jié)儉來實(shí)現(xiàn)

D.節(jié)儉不僅具有道德價(jià)值，也具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值

8.強(qiáng)化職業(yè)責(zé)任是（D）職業(yè)道德規(guī)范的具體要求。

A.團(tuán)結(jié)協(xié)作

B.誠實(shí)守信

C.勤勞節(jié)儉

D.愛崗敬業(yè)

9.下列不屬于職業(yè)道德范疇的是（C）o

A.職業(yè)意識

B.職業(yè)態(tài)度

C.職業(yè)習(xí)慣

D.職業(yè)良心

10.下列哪一項(xiàng)沒有違反誠實(shí)守信的要求（A）。

A.保守企業(yè)秘密

B.派人打進(jìn)競爭對手內(nèi)部，增強(qiáng)競爭優(yōu)勢

C.根據(jù)服務(wù)對象來決定是否遵守承諾

D.凡有利于企業(yè)利益的行為

n.如果單位領(lǐng)導(dǎo)待人很苛刻，你會采取哪一種做法（B）o

A.離開該單位

B.不在意此事

C.向他（她）提出抗議

D.對他（她）提出批評

12.裝配圖中，如果要特別標(biāo)明零件的構(gòu)造，如凹槽、鍵槽、銷孔等，

則可用(B)表示。

A.全剖視圖

B.半剖視圖

C.局部剖視圖

D.向視圖

13.裝配圖中的零件除標(biāo)準(zhǔn)件外，其他零件均應(yīng)稱為(A)o

A.非標(biāo)準(zhǔn)件

B.非專用件

C.專用件

D.特殊件

14.當(dāng)機(jī)件具有對稱平面時(shí)，在垂直于對稱平面上投影所得的圖形，

可以對稱中心線為界，一半畫成剖視圖，一半畫成視圖。這種圖叫做

(B)o

A.全剖視圖

B.半剖視圖

C.局部剖視圖

D.簡化視圖

15.模具型芯和型腔采用預(yù)硬鋼材料制造，其熱處理工藝是(D)o

A.調(diào)質(zhì)十回火

B.淬火十回火

C.淬火+滲氮

D.預(yù)硬+滲氮

16.一些低碳合金鋼材料的預(yù)熱處理，其熱處理工藝是(A)o

A.正火

B.淬火

C.回火

D.退火

17.確定不在同一尺寸段的兩尺寸的精確程度，是根據(jù)(C)o

A.兩個(gè)尺寸的公差數(shù)值的大小

B.兩個(gè)尺寸的基本偏差

C.兩個(gè)尺寸的公差等級

D.兩尺寸的實(shí)際偏差

18.兩根不同材料制成的梁，若截面尺寸及形狀完全相同，長度及受

力情況也相同，那么兩根梁彎曲變形的有關(guān)量值說法正確的是(D)o

A.最大正應(yīng)力相同

B.最大撓度值相同

C.最大剪力值不同

D.強(qiáng)度條件相同

19.劃線分為(B)和立體劃線兩種。

A.平行劃線

B.平面劃線

C.交叉劃線

D.垂直劃線

20.絲杠磨床的磨削特點(diǎn)是被加工的零件(D)o

A.毛坯基準(zhǔn)高

B.裝配基準(zhǔn)高

C.加工基準(zhǔn)高

D.加工精度高

21.熔斷器的各級熔體應(yīng)相互配合，并做到下一級熔體比上一級熔體

規(guī)格(B)o

A.大

B.小

C.等于

D.都可以

22.(C)常常在不宜采用整體式凹模時(shí)使用，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將凹模的

易損部分與非易損部分分開，這樣凹模在局部損壞時(shí)，可以局部刃磨

或更換。

A.整體式凹模

B.拼合型孔凹模

C.鑲套式凹模

D.分段拼合凹模

23.半閉環(huán)控制數(shù)控是在伺服電動機(jī)的軸或數(shù)控機(jī)床的(B)上裝有角

位移電流檢測裝置(如光電編碼器等)，通過檢測絲杠的轉(zhuǎn)角間接地

檢測移動部件的實(shí)際位移，然后反饋到數(shù)控裝置中去，并對誤差進(jìn)行

修正。

A.步進(jìn)電機(jī)

B.傳動絲杠

C.主軸

D導(dǎo)軌

24.線切割加工精度不良，是因?yàn)殡姌O絲張力（B）o

A.太緊

B.太小

C.太大

D.速度慢

25.數(shù)控加工時(shí)當(dāng)執(zhí)行沒有刀補(bǔ)的程序時(shí)，（B）正好在編程軌跡上。

A.刀尖方位

B.刀位點(diǎn)

C.刀具直徑

D.刀具半徑

26.工件在定位后將其固定，使其在加工過程中保持（C）不變的操作

稱為夾緊。

A.加工速度

B.加工位置

C.定位位置

D.進(jìn)給位置

27.機(jī)床誤差：機(jī)床的制造、安裝誤差以及長期使用后的磨損是造成

加工誤差的主要（C）

因素。

A.工序誤差

B.工藝誤差

C.原始誤差

D.定位誤差

28.產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差的原因是，（D）和定位元件本身存在制造誤差，

使定位基準(zhǔn)偏離其理想位置。

A.裝配基準(zhǔn)

B.工序基準(zhǔn)

C.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

D.定位基準(zhǔn)

29.注射成型過程中的壓力直接影響塑料的塑化和塑件質(zhì)量，其中（C）

補(bǔ)充冷卻收縮，對型腔內(nèi)的熔體進(jìn)進(jìn)一步壓實(shí)，使塑料緊貼于模壁以

獲得精確的形狀。

A.塑化壓力

B.注射壓力

C.保壓壓力

D.型腔壓力

30.塑料的熱敏性其含意是（B）o

A.加熱塑化

B.加熱后容易產(chǎn)生變質(zhì)、分解、降解

C.發(fā)生取向效應(yīng)

D.產(chǎn)生高熱耐性

31.生產(chǎn)純凈水桶，采用PC（聚碳酸酯）宜選用（B）o

A.注射成型

B.壓縮成型

C.擠出成型

D.氣動成型

32.薄壁件的成型工藝參數(shù)的特點(diǎn)是（A）。

A.高速高壓注射

B.低壓低速注射

C.高壓低速注射

D.低壓高速注射

33.塑料成型受熱分解析出HC1、HF等氣體，模具型腔應(yīng)該采用（D）

處理。

A.淬火

B.淬火+回火

C.表面滲碳或表面滲氮

D.表面鍍銘或表面鍍銀

34.主流道對面設(shè)置球頭形和菌頭形拉料桿，拉料桿應(yīng)固定在（C）上。

A.定模板

B.推桿固定板

C.動模板

D.推件板

35.在生產(chǎn)小尺寸塑件時(shí)，（B）對塑件公差影響較大。

A.塑料材料的成型收縮率波動

B.模具的制造誤差

C.成型零件的磨損

D.模具成型零件配合間隙變化及模具裝配引起的誤差

36.模具（A）在冷沖壓模具中完成工藝分析計(jì)算，輔助成形工藝的設(shè)

計(jì)。

A.CAD技術(shù)

B.CAE技術(shù)

C.CAM技術(shù)

D.CAN技術(shù)

37.模具（B）對模具進(jìn)行強(qiáng)度校核，擇優(yōu)選取模具材料，預(yù)測模具的

破壞方式和模具的壽命，提高模具的可靠性，降低模具成本。

A.CAD技術(shù)

B.CAE技術(shù)

C.CAM技術(shù)

D.UG技術(shù)

38.選用注射機(jī)時(shí)必須保證鎖模力大于（C）產(chǎn)生的開模力。

A.注射壓力

B.保壓壓力

C.型腔壓力

D.塑化壓力

39.潛伏式澆口塑料注射模通常選用可以（B）模架。

A.點(diǎn)澆口型

B.直澆口型

C.大型模架

D.中、小型模架

40.雙色產(chǎn)品分二次注射，一般?。˙）o

A.混色雙色

B.清色雙色

C.彩色

D.黑色

41.機(jī)械手中的吸盤式手爪，遇到（C）的零件或毛坯，用夾鉗式手爪

是很難把它們夾起來，采用真空吸盤可以很方便地把它們吸起來。

A.小型平板狀

B.不規(guī)則板材

C.大型平板狀

D.圓形狀

42.成型高精度塑件時(shí)，模腔不宜過多，且必須采用（B）布置布局。

A.非平衡式

B.平衡式

C.對稱式

D.非對稱式

43.注塑模設(shè)計(jì)引氣系統(tǒng)是為了（B）。

A.產(chǎn)品成型

B.防止塑件脫模時(shí)變形

C.將型腔中氣體引出

D.引導(dǎo)塑料流動

44.斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模的注射模具模架優(yōu)先選用(C)模

架。

A.直澆口基本型

B.點(diǎn)澆口基本型

C.點(diǎn)澆口無推料板型

D.直身簡化點(diǎn)澆口型

45.以下不常用鑲拼組合式型腔結(jié)構(gòu)形式的是(D)o

A.局部鑲拼式

B.底部鑲拼式

C.側(cè)壁鑲拼式

D.疊層鑲拼式

46.推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套固定端推出選用(B)o

A.H7/f6

B.H7/n6

C.H7/s6

D.Hll/bll

47.原料黏度低生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)(B)o

A.無法充滿

B.溢料產(chǎn)生飛邊

C.銀絲斑紋

D.脫皮分層

48.楔緊塊斜面和滑塊斜面的配合要求是(A)o

A.整體均勻接觸

B.部分接觸

C.過渡配合

D.間隙配合

49.注射成型模具斜頂桿的裝配特點(diǎn)是(A)裝配要求高，尺寸配合精

度局。

A.表面粗糙

B.成型面斜頂不得倒角

C.裝配后間隙大

D.非導(dǎo)滑面間隙小

50.精密注射成型模具裝配特點(diǎn)是尺寸配合精度高，裝配要求高，模

具耐磨性好，(A)o

A.具有精密鎖模機(jī)構(gòu)錐面定位

B.裝配后間隙大

C.表面粗糙

D間隙小

51.3Gr2Mo鋼對應(yīng)塑料模具常用材料(C)。

A.718

B.SMI

C.P20

D.H13

52.三坐標(biāo)測量時(shí)，被測工件經(jīng)過測頭的觸測，由測量機(jī)的三個(gè)坐標(biāo)

的標(biāo)準(zhǔn)器表現(xiàn)為（B）,由計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)，通過運(yùn)算并與預(yù)先存儲的

理論數(shù)據(jù)相比較，然后輸出測量結(jié)果。

A.二個(gè)坐標(biāo)數(shù)值

B.三個(gè)坐標(biāo)數(shù)值

C.四個(gè)坐標(biāo)數(shù)值

D.六個(gè)坐標(biāo)數(shù)值

53.模具間隙對塑料件質(zhì)量的影響有產(chǎn)生飛邊、（A）、影響配合部位的

質(zhì)量、使用壽命，間隙過大直接使模具報(bào)廢，但有利于注射過程中排

氣。

A.造成鑲件位移影響配合部位的尺寸

B.表面產(chǎn)生銀絲

C.汽泡

D.影響外形

54.模具中常見的碰穿面形式有多種，需要在裝配過程中進(jìn)行調(diào)整修

配，紅丹粉檢驗(yàn)（B）o

A.裝配

B.上下模之間必須接觸到面積與分布

C.面積

D.不規(guī)則形狀

55.以下不是常用鑲拼組合式型腔結(jié)構(gòu)形式的是（D）o

A.局部鑲拼式

B.底部鑲拼式

C.側(cè)壁鑲拼式

D.疊層鑲拼式

56.主流道對面設(shè)置球〃形拉料桿，那么〃Z〃形拉料桿應(yīng)固定在（B）

上。

A.定模板

B.推桿固定板

C.動模板

D.推件板

57.三坐標(biāo)測量機(jī)的直接測量是操作人員通過（B）控制測量機(jī)運(yùn)動,

并記錄數(shù)據(jù)的一種操作方式。

A.控制按鈕

B.手柄

C.計(jì)算機(jī)

D.鍵盤

58.按流道內(nèi)融料熱量來源，熱流道可分為（C）和加熱流道。

A.自熱流道

B.半加熱流道

C.絕熱流道

D.開放式流道

59.埋入式推件板與推桿固定板之間的連接方式是（B）。

A.鍵連接

B.螺釘連接

C.銷連接

D.花鍵連接

60.模具調(diào)試報(bào)告內(nèi)容，用指定的坯料在模具上試壓出成品，檢驗(yàn)該

模具生產(chǎn)的制件在形狀、（C）、毛刺、表面粗糙度等質(zhì)量方面是否符

合設(shè)計(jì)要求。

A.定位精度

B.位置精度

C.尺寸精度

D.加工精度

61.培訓(xùn)是一個(gè)過程，其內(nèi)容安排是為了（B）應(yīng)該遵循人們技能提高

原則，不能急于求成。

A.實(shí)踐

B.逐步提［Wj技能

C.加深

D.知識拓展

62.按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度劃分（C）生產(chǎn)類型。

A.產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止

B.勞動過程

C.大批量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)

D.工作過程

63.生產(chǎn)能力是指企業(yè)在（B）和一定的技術(shù)組織條件下，直接參與生

產(chǎn)過程的，所能生產(chǎn)一定種類和一定數(shù)量的產(chǎn)品的最大量。

A.一定時(shí)期內(nèi)（通常三個(gè)月）

B.一定時(shí)期內(nèi)（通常為一年）

C.一定時(shí)期內(nèi)（通常九個(gè)月）

D.一定時(shí)期內(nèi)（通常三年）

64.實(shí)驗(yàn)室盛裝腐蝕液體的瓶體外表面要求無毒，內(nèi)表面要求耐腐蝕,

應(yīng)該采用（B）成型。

A.注射成型

B.多層吹塑

C.雙層注射

D.層壓成型

65.數(shù)控機(jī)床（D）是指在相同條件下，同一臺數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用同一

零件程序加工一批零件所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。

A.特殊位置

B.基準(zhǔn)位置

C.定位精度

D.重復(fù)定位精度

66.以下不屬于數(shù)控加工加工路線的是（D）o

A.對刀

B.退刀

C.換刀

D.分中

67.塑件上除了分型面和模具的拼合面對應(yīng)部位，其余轉(zhuǎn)角一般應(yīng)采

用(D)o

A.鈍角

B.直角

C.尖角

D.圓弧過渡

68.成型平板類塑件宜選擇(C),以降低平板類零件的翹曲變形。

A.盤形或輪輻式澆口

B.點(diǎn)澆口

C.扇形澆口或平縫式澆口

D.潛伏式澆口

69.對于熱固性塑料注射成型和傳遞模塑成型過程中，則模具需設(shè)置

(C)。

A.冷卻系統(tǒng)

B.溫控系統(tǒng)

C.加熱系統(tǒng)

D.通水冷卻塑化裝置

70.300nlmX180mmXI80nlm箱體零件澆口應(yīng)該開設(shè)在(B)。

A.箱體底部、點(diǎn)澆口

B.箱體底部、直接澆口

C.箱體邊緣側(cè)澆口

D.箱體內(nèi)側(cè)牛角澆口

71.熱流道澆注系統(tǒng)二級噴嘴采用（B）材料制造。

A.碳素工具鋼

B.鍍青銅

C.耐磨鋼

D.P20

72.曲面分型面的各個(gè)方向都有滑移的可能，通常在動、定模鑲塊上

要設(shè)計(jì)出（D）個(gè)鎖扣。

A.1

B.2

C.3

D.4

73.CAE技術(shù)的（D）,在滿足條件下如果單元越小，節(jié)點(diǎn)越多，有限

元數(shù)值解的精度越高。

A.有限執(zhí)行法

B.有限差分法

C.有限驅(qū)動法

D.有限元法

74.（A）的直接應(yīng)用是指計(jì)算機(jī)通過接口直接與制造系統(tǒng)連接，用以

監(jiān)視、控制、協(xié)調(diào)制造過程。

A.CAM

B.CAD

C.CAE

D.UG

75.(B)是模具設(shè)計(jì)人員用二維和三維設(shè)計(jì)草圖進(jìn)行三維建模的關(guān)鍵

技術(shù)。這種技術(shù)能夠?qū)Σ輬D的各個(gè)尺寸和相關(guān)的約束進(jìn)行修改和重建。

A.CAE草圖技術(shù)

B.CAD草圖技術(shù)

C.CAN草圖技術(shù)

D.CAM草圖技術(shù)

76.復(fù)雜曲面的加工設(shè)備采用(D),采用高精度的等動態(tài)誤差補(bǔ)償技

術(shù)，降低形位誤差，提高機(jī)床加工的幾何精度、表面粗糙度等。

A.二軸聯(lián)動加工技術(shù)

B.三軸聯(lián)動加工技術(shù)

C.四軸聯(lián)動加工技術(shù)

D.五軸聯(lián)動加工技術(shù)

77.針閥式熱流道在注射時(shí)(B)o

A.關(guān)閉澆口

B.開啟澆口

C.動模板不能接觸

D.墊塊尺寸

78.雙混色注射成型使用(D)o

A.兩個(gè)噴嘴一套塑化注射裝置

B.一個(gè)噴嘴一套塑化注射裝置

C.兩個(gè)噴嘴兩套塑化注射裝置

D.一個(gè)噴嘴兩套塑化注射裝置

79.多型腔點(diǎn)澆口凝料的自動推出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，點(diǎn)澆口拉料桿固定在

(B)則分流道應(yīng)加工在定模板上。

A.推料板

B.定模座版

C.定模板

D.動模板

80.影響塑件尺寸精度的主要因素是(A)的波動和模具的制造誤差。

A.塑料收縮率

B.模具溫度

C.注射速度

D.注射壓力

81.當(dāng)要求塑件外側(cè)表面不允許有澆口痕跡時(shí)，設(shè)計(jì)模具的澆口類型

時(shí)則可選擇(A)o

A.潛伏式澆口

B.點(diǎn)澆口

C.扇形澆口

D.輪輻式澆口

82.推桿固定端(B)推出，二次脫模采用推桿或氣動推出。

A.推料板

B.推件板

C.推板

D.推管

83.成型零件的裝配需在裝配前對各成型零件進(jìn)行檢查，要求其形狀、

尺寸精度均符合圖樣標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)（C）o

A.國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

B.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

C.技術(shù)條件的規(guī)定

D.技術(shù)要求的規(guī)定

84.鑲嵌裝配法需要先選擇（B）一般用側(cè)壓固定。

A.測量基準(zhǔn)

B.裝配基準(zhǔn)

C.工藝基準(zhǔn)

D.制造基準(zhǔn)

85.滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的裝配的主要工作是鎖緊塊的裝配和（A）o

A.側(cè)型芯的裝配

B.滑塊的裝配

C.斜導(dǎo)柱的裝配

D.定位機(jī)構(gòu)的裝配

86.高光產(chǎn)品的注射成型模具的特點(diǎn)是模具溫度控制要求高、（C）、高

光面的模具型腔表面粗糙度低（光結(jié)）。

A.型芯尺寸精度高

B.裝配要求高

C.模具內(nèi)既有冷卻又有加熱裝置

D.間隙配合小

87.大型注射成型模具裝配特點(diǎn)是先安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和承壓塊并留余量

一分別裝配定模與動模主要鑲塊一裝配活動部分鑲塊一尺寸配合精

度高鑲塊一成型面斜頂不得倒角一合模修配主分型面一（B）。

A.表面粗糙

B.降面（逐步修磨承壓塊）修模具分型面接觸面積

C.裝配后間隙大

D.非導(dǎo)滑面間隙小

88.影響模具裝配精度的主要因素有（A）加工誤差、各組成環(huán)公差。

A.裝配尺寸鏈

B.工藝鏈

C.裝配后間隙大

D.非導(dǎo)滑面間隙小

89.快速模具直接制造的激光選區(qū)燒結(jié)的工藝過程，高能量激光選擇

性地將粉末燒結(jié)為層片，逐層燒結(jié)后，將未燒結(jié)的松散粉末除去，然

后經(jīng)過（D）及滲銅后即可作為模具使用。

A.低溫凍結(jié)

B.中溫?zé)Y(jié)

C.低溫?zé)Y(jié)

D.高溫?zé)Y(jié)

90.數(shù)控加工中的夾具一般不需要導(dǎo)向和對刀功能。只要求具有定位

和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可以（C）o

A.簡化加工工序

B.簡化生產(chǎn)過程

C.簡化夾具結(jié)構(gòu)

D.簡化設(shè)計(jì)過程

91.模具間隙調(diào)整方法有多種（B）提高零件加工精度，裝配過程中鉗

工修模，提高配合面的接觸面積，分型面上增加鎖模力。

A.提高形位公差

B.合理選擇配合等級和類型

C.提高表面質(zhì)量

D.提高硬度

92.斜頂安裝最大角度一般不宜超過（A）。

A.12°

B.25°

C.30°

D.40°

93.多工位注射模具一般是雙色型，采用（B）模具成型一個(gè)產(chǎn)品。

A.一副

B.二副

C.三副

D.四副

94.一般在大型塑料注射模具成型零件裝配時(shí)，以下可能達(dá)不到裝配

技術(shù)要求需要修配的是(B)o

A.型腔與?？虻呐浜厦?/p>

B.小型芯與型腔的碰穿面

C.推桿與推桿孔的配合間隙

D.滑塊與導(dǎo)滑槽的配合面

95.推桿與推桿固定板之間采用(D)o

A.間隙配合

B.過渡配合

C.過盈配合

D.浮動間隙

96.機(jī)械手的調(diào)整內(nèi)容是(A)o

A.工件三維空間定位

B.移動方向

C.移動速度

D.位置

97.對表面質(zhì)量要求高的塑件，宜采用的熱流道系統(tǒng)是(B)o

A.開放式

B.針閥式

C.內(nèi)加熱式

D.外加熱式

98.為保證各型腔模具塑件質(zhì)量一致，設(shè)計(jì)盡量盡量選用（B）澆注系

統(tǒng)，且澆口取最小值，修模時(shí)根據(jù)填充情況依此修大。

A.非平衡式

B.平衡式

C.熱流道

D.冷流道

99.注射模的失效形式有（B）型芯損壞、型腔損壞、鑲塊磨損、導(dǎo)滑

塊磨損、斜導(dǎo)柱損壞、推出機(jī)構(gòu)故障等。

A.安全門

B.滑塊磨損或損壞

C.模厚調(diào)節(jié)裝置

D.鎖模機(jī)構(gòu)

100.常用的測量平行度誤差的方法不包括（B）o

A.用指示表測量

B.用自準(zhǔn)直儀和反射鏡測量

C.用水平儀測量

D.用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和轉(zhuǎn)向棱鏡測量

101.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求是，就是要使生產(chǎn)過程保持連續(xù)性、

（C）、平行性、均衡性（節(jié)奏性）和準(zhǔn)時(shí)性。

A.激動性

B.時(shí)間

C.比例性

D.平穩(wěn)性

102.生產(chǎn)單位的布置類型可按產(chǎn)品原則布置、按工藝原則布置、按混

合布置(A)o

A.按定位布置

B.換位

C.實(shí)時(shí)

D.控制

103.模具使用過程中，(A),合格后才能正常開機(jī)批量生產(chǎn)，嚴(yán)禁模

具帶病工作，要隨時(shí)檢查模具工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停止,

通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。

A.首件按樣件檢查

B.首件按圖樣檢查

C.首件按末件檢查

D.首件按工藝檢查

104.職業(yè)紀(jì)律具有的特點(diǎn)是(B)o

A.沒有明確的規(guī)定性

B.一定的強(qiáng)制性

C.一定的彈性

D.一定的自我約束性

105.以下論述正確的是(C)o

A.職業(yè)道德不屬社會道德體系

B.職業(yè)道德具有社會道德的普遍作用

C.職業(yè)道德具有自身的特殊作用

D.職業(yè)道德具有行業(yè)道德的一般作用

106.下列(B)不屬于勞動合同訂立的原則。

A.合法

B.以經(jīng)濟(jì)利益為基礎(chǔ)

C.誠實(shí)信用

D.協(xié)商一致

107.誠實(shí)守信與辦事公正合法的職業(yè)道德主要體現(xiàn)有誤的是(C)。

A.工作中勇于負(fù)責(zé)、堅(jiān)持原則、講究效率，以高度的責(zé)任感對待本職

工作

B.全體員工應(yīng)該講求誠信，誠信做事、誠信待人、誠信待己

C.可以在商業(yè)活動中發(fā)布虛假、片面信息誤導(dǎo)合作伙伴和客戶以提高

業(yè)績

D.員工應(yīng)培養(yǎng)并樹立誠信價(jià)值觀和工作態(tài)度，以誠信為基本的職業(yè)行

為準(zhǔn)則

108.以下關(guān)于職業(yè)道德論述，錯(cuò)誤的是(C)o

A.職業(yè)道德依靠文化、內(nèi)心信念和習(xí)慣，通過員工的自律實(shí)現(xiàn)

B.職業(yè)道德大多沒有實(shí)質(zhì)的約束力和強(qiáng)制力

C.職業(yè)道德能起到調(diào)節(jié)企業(yè)與市場的作用

D.職業(yè)道德的主要內(nèi)容是對員工義務(wù)的要求

109.以下哪項(xiàng)尺寸不是裝配圖必要的標(biāo)注尺寸(D)o

A.裝配尺寸

B.外形尺寸

C.安裝尺寸

D.退刀槽尺寸

110.裝配圖中的零件除標(biāo)準(zhǔn)件外，還需要（B）和零件圖號。

A.非專用件

B.技術(shù)要求

C.專用件

D.特殊件

111.尺寸應(yīng)盡量避免標(biāo)注在（B）o

A.視圖之外

B.虛線上

C.兩個(gè)視圖之間

D.形體特征明顯的視圖上

H2.金屬材料的化學(xué)熱處理有（B）提高表面硬度的特點(diǎn)。

A.淬火

B.表面滲碳、滲氮、滲碳和滲氮

C.表面淬火

D.高耐蝕性

113.關(guān)于裝配關(guān)于規(guī)程，下列說法錯(cuò)誤的是（B）。

A.組織生產(chǎn)的重要依據(jù)

B.規(guī)定產(chǎn)品裝配順序

C.規(guī)定裝配技術(shù)要求

D.裝配工作的參考依據(jù)

H4.液壓傳動系統(tǒng)是利用（A）為工作介質(zhì)，通過能量轉(zhuǎn)變，從而實(shí)

現(xiàn)能量或動力傳動的一種傳動方式。

A.液壓泵

B.固體

C.液體

D.氣體

H5.發(fā)生自鎖的條件是當(dāng)主動力的合力作用線在摩擦角（D）時(shí)發(fā)生

自鎖。

A.之外

B.之內(nèi)

C.正中間

D.之內(nèi)或之外

H6.角度劃線除要求和出的線條清晰、均勻外，重要的是保證（A）

準(zhǔn)確。

A.角度

B.公差

C.輪廓線

D.位置

117.根據(jù)圖樣尺寸孔的位置要求為±02。高精度位置孔的加工可以采

用（D）o

A.劃線加工鉆孔

B.夾具定位加工

C.鉆模板定位加工

D.數(shù)控機(jī)床定位加工

H8.下列選項(xiàng)中，不符合低壓斷路器特點(diǎn)的是（A）。

A.不具備過載保護(hù)功能

B.安裝使用方便，動作值可調(diào)小

C.操作安全，工作可靠

D.用于不頻繁通斷的電路中

119.拼合型孔凹模是指個(gè)別凹模型孔有幾個(gè)小段拼合而成，采用這樣

的結(jié)構(gòu)，凹模的型孔可以獲得較高的加工精度，因此拼合式型孔凹模

主要用于（C）。

A.型孔小而簡單的場合

B.型孔大而簡單的場合

C.型孔大而復(fù)雜的場合

D.型孔小而復(fù)雜的場合

120.閉環(huán)控制數(shù)控是在機(jī)床移動部件上直接安裝（C）,直接對工作臺

的實(shí)際位移進(jìn)行檢測，將測量的實(shí)際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸

入的指令位移值進(jìn)行比較，用差值對機(jī)床進(jìn)行控制，使移動部件按照

實(shí)際需要的位移量運(yùn)動，最終實(shí)現(xiàn)移動部件的精確運(yùn)動和定位。

A.角位移檢測裝置

B.角位移電流檢測裝置

C.直線位移檢測裝置

D.直線電流檢測裝置

121.基準(zhǔn)按其作用不同，可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和（B）。

A.定位基準(zhǔn)

B.工藝基準(zhǔn)

C.測量基準(zhǔn)

D.裝配基準(zhǔn)

122.數(shù)控加工時(shí)有刀補(bǔ)時(shí)，（B）將可能行走在偏離于編程軌跡的位置

上。

A.刀尖方位

B.刀位點(diǎn)

C.刀具直徑

D.刀具半徑

123.工件安裝的好壞，是模具加工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它不僅直接影

響加工精度、加工安裝的快慢、穩(wěn)定性，還影響（B）的高低。

A.加工速度

B.生產(chǎn)率

C.加工質(zhì)量

D.工人技術(shù)水平

124.不屬職業(yè)道德的選項(xiàng)是（D）o

A.有利于企業(yè)提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量

B.可以降低成本、提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益

C.有利于協(xié)調(diào)職工之間及職工與領(lǐng)導(dǎo)之間的關(guān)系

D.造成行業(yè)間的惡性競爭，壓縮了利潤空間

125.在內(nèi)容方面，職業(yè)道德總是要鮮明地表達(dá)(A)o

A.職業(yè)義務(wù)、職業(yè)責(zé)任、職業(yè)行為、道德準(zhǔn)則

B.職業(yè)義務(wù)、職業(yè)意識、職業(yè)行為、職業(yè)責(zé)任

C.道德行為、職業(yè)習(xí)慣、職業(yè)行為、道德準(zhǔn)則

D.職業(yè)義務(wù)、職業(yè)責(zé)任、職業(yè)習(xí)慣、道德準(zhǔn)則

126.裝配圖中的零件除標(biāo)準(zhǔn)件外，其他零件均應(yīng)稱為(A)o

A.非標(biāo)準(zhǔn)件

B.非專用件

C.專用件

D.特殊件

127.標(biāo)注直徑或半徑尺寸時(shí)，應(yīng)在數(shù)字前面加注符號(C)。

A.S或R

B.R或S

C.?或口

D.R或?

128.對齒輪齒部進(jìn)行表面硬化處理是為了提高齒部表面的(C),常用

的表面硬化方法有表面淬火、表面氮化、表面滲碳等。

A.強(qiáng)度

B.耐熱性

C.硬度和耐磨性

D.工藝性

129.模具型芯和型腔采用預(yù)硬鋼材料制造，其熱處理工藝是（D）o

A.調(diào)質(zhì)+回火

B.淬火十回火

C.淬火+滲氮

D.預(yù)硬+滲氮

130.在AutoCAD中，要將某些特殊線隱藏起來，采用（C）比較方便。

A.塊操作

B.刪除操作

C.圖層操作

D.復(fù)制操作

131.下面不是衡量物體承載能力的是（D）o

A.足夠的強(qiáng)度

B.足夠的載荷

C.足夠的剛度

D,足夠的穩(wěn)定性

132.劃線應(yīng)根據(jù)圖樣尺寸，盡量使（A）與劃線基準(zhǔn)一致，并從基準(zhǔn)

開始，依次劃其他的形狀線和位置線，以減少不必要的尺寸換算。

A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

B.加工基準(zhǔn)

C.裝配基準(zhǔn)

D.工藝基準(zhǔn)

133.根據(jù)圖樣尺寸。盡量使（D）與劃線基準(zhǔn)一致，并從基準(zhǔn)開始，

依次劃其他的形狀線和位置線，以減少不必要的尺寸換算。

A.毛坯基準(zhǔn)

B.裝配基準(zhǔn)

C.加工基準(zhǔn)

D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

134.行程開關(guān)按結(jié)構(gòu)分為按鈕式、（C）和微動式。

A.瞬動式

B.蠕動式

C.旋轉(zhuǎn)式

D.滾動式

135.當(dāng)凹模的型孔比較復(fù)雜，不便加工，則可以采用（A）,將凹模的

型孔內(nèi)形加工變?yōu)橥庑渭庸ぁ?/p>

A.鑲拼式結(jié)構(gòu)

B.整體式凹模

C.拼合型孔凹模

D.分段拼合凹模

136.開環(huán)控制:這類控制的數(shù)控是其控制系統(tǒng)沒有（D）,伺服驅(qū)動部

件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動機(jī)。

A.曲線位移檢測裝置

B.直線位移檢測裝置

C.角位移電流檢測裝置

D.位置檢測元件

137?下說法正確的有(C)o

A.電火花加工是一種直接利用熱能進(jìn)行加工的工藝

B.電火花加工可以用于加工任何材料

C.電火花加工時(shí)，工具電極和工件材料間做無接觸式

D.電火花加工可以避免電極損耗的問題

138.數(shù)控加工時(shí)刀位點(diǎn)即是(A)用于作為編程相對基準(zhǔn)的參考點(diǎn)。

A.刀具上

B.刀架上

C.工件上

D.夾具上

139.在加工前，使工件在機(jī)床或夾具上占據(jù)某一正確位置的過程稱為

(A)。

A.定位

B.夾緊

C.安裝

D.裝配

140.塑料的強(qiáng)度和剛度都比金屬小，通用塑料的抗拉強(qiáng)度一般約為

20~50Mpa,工程塑料的抗拉強(qiáng)度一般約為(A)。

A.50-80MPa

B.140-160MPa

C.165-620MPa

D.1860-2000MPa

141.塑料在成形過程中，要進(jìn)行物態(tài)變化，變化過程是(D)o

A.液態(tài)向固態(tài)變化

B.固態(tài)向液態(tài)變化

C.只有物理變化，沒有化學(xué)變化

D.先從固態(tài)向液態(tài)，再從液態(tài)通過成形向固態(tài)變化

142.在設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，要求在合模時(shí)必須有(C)對滑塊起鎖緊作

用。

A.限位塊

B.擋塊

C.鍥緊塊

D.側(cè)型芯

143.當(dāng)塑件內(nèi)側(cè)面帶有凸臺或凹槽，脫模方向與開閉模方向不一致是,

就必須考慮使用(B)

等來解決脫模問題。

A.斜導(dǎo)柱

B.斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)

C.定位塊

D.鎖緊塊

144.細(xì)長型芯由于長度較長，直徑較小，使得熱傳導(dǎo)困難，常用的冷

卻方式是(C)o

A.軸向螺旋槽

B.中間隔板式

C.中心噴流式

D.交叉通道式

145.埋入式推件板既要保證推件板與型芯的配合要求，又要保證推件

板與(C)的配合要求。

A.動模座板

B.定模板

C.型芯固定板

D.支承板

146.熱流道澆注系統(tǒng)采用絕熱或加熱的方法，使從注射機(jī)噴嘴到型腔

入口的這一段流道中的塑料一直保持熔融狀態(tài)，從而在開模時(shí)只需取

出制品，無需取出(A)o

A.澆注系統(tǒng)凝料

B.冷卻系統(tǒng)凝料

C.推出機(jī)構(gòu)冷料

D.側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)冷料

147.采用點(diǎn)澆口注射模具，可以實(shí)現(xiàn)塑件與澆注系統(tǒng)凝料的自動拉斷,

減少人工操作，提高塑料注射成型生產(chǎn)的(A)o

A.自動化程度

B.生產(chǎn)效益

C.經(jīng)濟(jì)效益

D.機(jī)械化程度

148.預(yù)硬模具鋼的淬火工藝一般安排在型腔和型芯等成型零件的型

面(B)o

A.加工之后

B.加工之前

C.拋光之前

D.拋光之后

149.(B)是新產(chǎn)品設(shè)計(jì)試制階段的評價(jià)，具體包括新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的審

定和新產(chǎn)品試樣的評價(jià)，并可進(jìn)行多次評價(jià)。

A.初期評價(jià)

B.中期評價(jià)

C.后期評價(jià)

D.不定期

150.20CrMnTi鋼是合金(B)鋼。

A.調(diào)質(zhì)

B.滲碳

C.彈簧

D.工具

151.圖紙中的數(shù)字和字母分為(C)兩種字型。

A.大寫和小寫

B.中文與西文

C.A型和B型

D.簡體和繁體

152.零件的配合、耐磨性和密封性等有顯著影響的是(B)。

A.尺寸精度

B.表面粗糙度

C.形位公差

D.互換性

153.（A）鋼是傳統(tǒng)的熱鍛模具鋼，它具有良好的韌性和淬透性，對

尺寸效應(yīng)不敏感。

A.5CrNiMo

B.5CrMnMo

C.3Cr2W8V

D.RM

154.精密夾具在裝配過程中要邊裝配邊（C）。

A.修配

B.調(diào)整

C.檢測

D.改進(jìn)

155.精密夾具的定位元件為了消除位置誤差，一般可以在夾具裝配后

進(jìn)行（Oo

A.測量

B.試切鑒定

C.一次精加工

D.試用

156.工件以外圓柱面在V形塊上定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)中心線處在V

形塊對稱面上時(shí)，定位基準(zhǔn)在水平方向的位置誤差（A）。

A.為零

B.很小

C.很大

D.不確定

157.錐校刀較削時(shí)，全齒切削（C）。

A.較費(fèi)時(shí)

B.較省時(shí)

C.較費(fèi)力

D.較省力

158.線切割時(shí)，加工路線端面距離一般應(yīng)（C）mm。

A.1-2

B.大于3

C.大于5

D.大于

159.高速走絲電火花線切割機(jī)床的的數(shù)控系統(tǒng)大多采用（A）。

A.步進(jìn)電動機(jī)開環(huán)系統(tǒng)

B.步進(jìn)電動機(jī)閉環(huán)系統(tǒng)

C.伺服電動機(jī)半閉環(huán)系統(tǒng)

D.伺服電動機(jī)全閉環(huán)系統(tǒng)

160.（C）屬于數(shù)控萬能工具銃床。

A.XK5032

B.XKA716

C.UF-41

D.XQJ5032

161.倒萬能磨床砂輪的邊角，應(yīng)采用(C)o

A.金剛石

B.大理石

C.白玉油石

D.軸承鋼

162.澆口套錐孔一般采用專用錐度鉆頭與錐度較刀進(jìn)行加工，也可采

用電火花進(jìn)行加工。并且由于錐孔內(nèi)壁要求光滑，最后必須經(jīng)(A)

處理。

A.研磨

B.氮化

C.電鍍

D.滲碳

163.研磨動壓軸承主軸用的研磨套的內(nèi)套，在外圓上應(yīng)開(C)條槽。

A.1

B.2

C.3

D.4

164.研具材料比被研磨的工件(B)o

A.硬

B.軟

C.軟硬均可

D.可能軟可能硬

165.比較儀測量零件時(shí)，應(yīng)盡量滿足(A)接觸測量。

A.點(diǎn)

B.線

C.面

D都可以

166.下列注塑模零件中不屬于支承零件的是(C)o

A.動模座板

B.墊塊

C.推板

D.支承板

167.模具開模后，滑塊在斜導(dǎo)柱作用下側(cè)向抽出，為了保證合模時(shí),

斜導(dǎo)柱能正確的進(jìn)入滑塊的斜導(dǎo)柱孔，必須對滑塊設(shè)置(A)。

A.復(fù)位與定位裝置

B.支承裝置

C.復(fù)位裝置

D.固定裝置

168.雙色模的推出機(jī)構(gòu)一般采用(B)o

A.先復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)位

B.彈簧復(fù)位

C.二次推出機(jī)構(gòu)復(fù)位

D.順序分型機(jī)構(gòu)復(fù)位

169.當(dāng)塑件內(nèi)、外側(cè)面帶有凸臺或凹槽，脫模方向與開閉模方向不一

致時(shí)，就必須考慮使用（A）來解決脫模問題。

A.側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)

B.二次推出機(jī)構(gòu)

C.先復(fù)位機(jī)構(gòu)

D.定距分型機(jī)構(gòu)

170.主流道對面設(shè)置球頭形和菌頭形拉料桿，其凝料和塑件的推出應(yīng)

采用（D）o

A.定模板

B.推桿固定板

C.動模板

D.推件板

171.三坐標(biāo)測量機(jī)的測量方法有：直接測量和（B）兩種。

A.件接測量

B.程序測量

C.編程自動測量

D.輔助測量

172.壓鑄模排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，分型面上排氣槽的寬度一般為（C）。

A.2?10mm

B.5?20mm

C.5?25nlm

D10?30mm

173.模具零件的結(jié)構(gòu)工藝分析主要包括：零件的表面組成和(A)o

A.表面尺寸對工藝的影響

B.構(gòu)成表面的特征

C.構(gòu)成表面的組合形式

D.形位公差對工藝的影響

174,采用針閥式熱流道技術(shù)來構(gòu)建澆注系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)程序控制各閥澆

口的開啟和關(guān)閉，得到(A)。

A.無熔接痕制品

B.無缺料制品

C.無縮痕制品

D.無飛邊制品

175.低碳鋼的塑性成形性能比較好，但用作成型零部件或?qū)е鶎?dǎo)套時(shí),

需要進(jìn)行(A)處理。

A.滲碳淬火

B.調(diào)質(zhì)

C.低溫回火

D.退火

176.在切削加工中，機(jī)床夾具按其使用范圍分，不屬于的是(C)o

A.通用夾具

B.專用夾具

C.T形槽

D.組合夾具

177.零件的機(jī)械加工工藝過程由若干個(gè)(B)所組成。

A.工步

B.工序

C.工藝

D.工位

178.(D)是將鋼加熱到Ac3以上30?50C,保溫一段時(shí)間，使

其完全奧氏體化，隨后隨爐緩慢冷卻。

A.擴(kuò)散退火

B.球化退火

C.去應(yīng)力退火

D.完全退火

179.在形狀公差中，符號'7/〃表示(D)o

A.直線度

B.圓度

C.傾斜度

D.平行度

180.可以在700C左右溫度工作的新型熱作模具鋼是(D)o

A.H11

B.H13

C.3Cr2W8V

D.HD

181.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至(C)表示。

A.頂面距離

B.左邊寬度

C.底面高度

D.右邊寬度

182.精密夾具在選擇測量和校正基準(zhǔn)面時(shí)，應(yīng)盡可能符合(A)原則。

A.基準(zhǔn)統(tǒng)一

B.基準(zhǔn)重合

C.基準(zhǔn)一致

D.包容

183.加工中實(shí)際所限制的自由度數(shù)少于工件應(yīng)限制的自由度數(shù)，稱為

(B)o

A.重復(fù)定位

B.欠定位

C.不完全定位

D.完全定位

184.鋸弓材料多為(A)o

A.低碳鋼

B.中碳鋼

C.高碳鋼

D.鑄鐵

185.鑲嵌裝配法需要先選擇（B）一般用側(cè)壓固定。

A.測量基準(zhǔn)

B.裝配基準(zhǔn)

C.工藝基準(zhǔn)

D.制造基準(zhǔn)

186.滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的裝配的主要工作是鎖緊塊的裝配和（A）。

A.側(cè)型芯的裝配

B.滑塊的裝配

C.斜導(dǎo)柱的裝配

D.定位機(jī)構(gòu)的裝配

187.高光產(chǎn)品的注射成型模具的特點(diǎn)是模具溫度控制要求高、（C）、

高光面的模具型腔表面粗糙度低（光結(jié)）。

A.型芯尺寸精度高

B.裝配要求高

C.模具內(nèi)既有冷卻又有加熱裝置

D.間隙配合小

188.大型注射成型模具裝配特點(diǎn)是先安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和承壓塊并留余

量一分別裝配定模與動模主要鑲塊一裝配活動部分鑲塊一尺寸配合

精度高鑲塊一成型面斜頂不得倒角一合模修配主分型面一（B）o

A.表面粗糙

B.降面（逐步修磨承壓塊）修模具分型面接觸面積

C.裝配后間隙大

D.非導(dǎo)滑面間隙小

189.影響模具裝配精度的主要因素有(A)加工誤差、各組成環(huán)公差。

A.裝配尺寸鏈

B.工藝鏈

C.裝配后間隙大

D.非導(dǎo)滑面間隙小

190.快速模具直接制造的激光選區(qū)燒結(jié)的工藝過程，高能量激光選擇

性地將粉末燒結(jié)為層片，逐層燒結(jié)后，將未燒結(jié)的松散粉末除去，然

后經(jīng)過(D)及滲銅后即可作為模具使用。

A.低溫凍結(jié)

B.中溫?zé)Y(jié)

C.低溫?zé)Y(jié)

D.高溫?zé)Y(jié)

191.數(shù)控加工中的夾具一般不需要導(dǎo)向和對刀功能。只要求具有定位

和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可以(C)o

A.簡化加工工序

B.簡化生產(chǎn)過程

C.簡化夾具結(jié)構(gòu)

D.簡化設(shè)計(jì)過程

192.模具間隙調(diào)整方法有多種(B)提高零件加工精度，裝配過程中

鉗工修模，提高配合面的接觸面積，分型面上增加鎖模力。

A.提高形位公差

B.合理選擇配合等級和類型

C.提高表面質(zhì)量

D.提高硬度

193.斜頂安裝最大角度一般不宜超過(A)。

A.12°

B.25°

C.30°

D.40°

194.多工位注射模具一般是雙色型，采用(B)模具成型一個(gè)產(chǎn)品。

A.一副

B.二副

C.三副

D.四副

195.一般在大型塑料注射模具成型零件裝配時(shí)，以下可能達(dá)不到裝配

技術(shù)要求需要修配的是(B)o

A.型腔與模框的配合面

B.小型芯與型腔的碰穿面

C.推桿與推桿孔的配合間隙

D.滑塊與導(dǎo)滑槽的配合面

196.推桿與推桿固定板之間采用(D)o

A.間隙配合

B.過渡配合

C.過盈配合

D.浮動間隙

197.機(jī)械手的調(diào)整內(nèi)容是（A）o

A.工件三維空間定位

B.移動方向

C.移動速度

D.位置

198.對表面質(zhì)量要求高的塑件，宜采用的熱流道系統(tǒng)是（B）。

A.開放式

B.針閥式

C.內(nèi)加熱式

D.外加熱式

199.為保證各型腔模具塑件質(zhì)量一致，設(shè)計(jì)盡量盡量選用（B）澆注

系統(tǒng)，且澆口取最小值，修模時(shí)根據(jù)填充情況依此修大。

A.非平衡式

B.平衡式

C.熱流道

D.冷流道

200.注射模的失效形式有（B）型芯損壞、型腔損壞、鑲塊磨損、導(dǎo)

滑塊磨損、斜導(dǎo)柱損壞、推出機(jī)構(gòu)故障等。

A.安全門

B.滑塊磨損或損壞

C.模厚調(diào)節(jié)裝置

D.鎖模機(jī)構(gòu)

201.常用的測量平行度誤差的方法不包括（B）o

A.用指示表測量

B.用自準(zhǔn)直儀和反射鏡測量

C.用水平儀測量

D.用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和轉(zhuǎn)向棱鏡測量

202.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求是，就是要使生產(chǎn)過程保持連續(xù)性、

（C）、平行性、均衡性（節(jié)奏性）和準(zhǔn)時(shí)性。

A.激動性

B.時(shí)間

C.比例性

D.平穩(wěn)性

203.生產(chǎn)單位的布置類型可按產(chǎn)品原則布置、按工藝原則布置、按混

合布置（A）o

A.按定位布置

B.換位

C.實(shí)時(shí)

D.控制

204.模具使用過程中，（A）,合格后才能正常開機(jī)批量生產(chǎn)，嚴(yán)禁模

具帶病工作，要隨時(shí)檢查模具工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停止，

通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。

A.首件按樣件檢查

B.首件按圖樣檢查

C.首件按末件檢查

D.首件按工藝檢查

205.機(jī)床誤差：機(jī)床的制造、安裝誤差以及長期使用后的磨損是造成

加工誤差的主要（C）

因素。

A.工序誤差

B.工藝誤差

C.原始誤差

D.定位誤差

206.產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差的原因是，（D）和定位元件本身存在制造誤差，

使定位基準(zhǔn)偏離其理想位置。

A.裝配基準(zhǔn)

B.工序基準(zhǔn)

C.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

D.定位基準(zhǔn)

207.注射成型過程中的壓力直接影響塑料的塑化和塑件質(zhì)量，其中（C）

補(bǔ)充冷卻收縮，對型腔內(nèi)的熔體進(jìn)進(jìn)一步壓實(shí)，使塑料緊貼于模壁以

獲得精確的形狀。

A.塑化壓力

B.注射壓力

C.保壓壓力

D.型腔壓力

208.塑料的熱敏性其含意是(B)o

A.加熱塑化

B.加熱后容易產(chǎn)生變質(zhì)、分解、降解

C.發(fā)生取向效應(yīng)

D.產(chǎn)生高熱耐性

209.生產(chǎn)純凈水桶，采用PC(聚碳酸酯)宜選用(B)o

A.注射成型

B.壓縮成型

C.擠出成型

D.氣動成型

210.薄壁件的成型工藝參數(shù)的特點(diǎn)是(A)o

A.高速高壓注射

B.低壓低速注射

C.高壓低速注射

D.低壓高速注射

211.塑料成型受熱分解析出HCKHF等氣體，模具型腔應(yīng)該采用(D)

處理。

A.淬火

B.淬火+回火

C.表面滲碳或表面滲氮

D.表面鍍格或表面鍍鎮(zhèn)

212.主流道對面設(shè)置球頭形和菌頭形拉料桿，拉料桿應(yīng)固定在（C）

±0

A.定模板

B.推桿固定板

C.動模板

D.推件板

213.在生產(chǎn)小尺寸塑件時(shí)，（B）對塑件公差影響較大。

A.塑料材料的成型收縮率波動

B.模具的制造誤差

C.成型零件的磨損

D.模具成型零件配合間隙變化及模具裝配引起的誤差

214.模具（A）在冷沖壓模具中完成工藝分析計(jì)算，輔助成形工藝的

設(shè)計(jì)。

A.CAD技術(shù)

B.CAE技術(shù)

C.CAM技術(shù)

D.CAN技術(shù)

215.模具（B）對模具進(jìn)行強(qiáng)度校核，擇優(yōu)選取模具材料，預(yù)測模具

的破壞方式和模具的壽命，提高模具的可靠性，降低模具成本。

A.CAD技術(shù)

B.CAE技術(shù)

C.CAM技術(shù)

D.UG技術(shù)

216.選用注射機(jī)時(shí)必須保證鎖模力大于（C）產(chǎn)生的開模力。

A.注射壓力

B.保壓壓力

C.型腔壓力

D.塑化壓力

217.潛伏式澆口塑料注射模通常選用可以（B）模架。

A.點(diǎn)澆口型

B.直澆口型

C.大型模架

D.中、小型模架

218.雙色產(chǎn)品分二次注射，一般?。˙）o

A.混色雙色

B.清色雙色

C.彩色

D.黑色

219.機(jī)械手中的吸盤式手爪，遇到（C）的零件或毛坯，用夾鉗式手

爪是很難把它們夾起來，采用真空吸盤可以很方便地把它們吸起來。

A.小型平板狀

B.不規(guī)則板材

C.大型平板狀

D.圓形狀

220.成型高精度塑件時(shí)，模腔不宜過多，且必須采用(B)布置布局。

A.非平衡式

B.平衡式

C.對稱式

D.非對稱式

221.注塑模設(shè)計(jì)引氣系統(tǒng)是為了(B)o

A.產(chǎn)品成型

B.防止塑件脫模時(shí)變形

C.將型腔中氣體引出

D.引導(dǎo)塑料流動

222,斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模的注射模具模架優(yōu)先選用(C)

模架。

A.直澆口基本型

B.點(diǎn)澆口基本型

C.點(diǎn)澆口無推料板型

D.直身簡化點(diǎn)澆口型

223.以下不常用鑲拼組合式型腔結(jié)構(gòu)形式的是(D)o

A.局部鑲拼式

B.底部鑲拼式

C.側(cè)壁鑲拼式

D.疊層鑲拼式

224.推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套固定端推出選用（B）。

A.H7/f6

B.H7/n6

C.H7/s6

D.Hll/b

225.原料黏度低生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)（B）o

A.無法充滿

B.溢料產(chǎn)生飛邊

C.銀絲斑紋

D.脫皮分層

226.楔緊塊斜面和滑塊斜面的配合要求是（A）。

A.整體均勻接觸

B.部分接觸

C.過渡配合

D.間隙配合

227.注射成型模具斜頂桿的裝配特點(diǎn)是（A）裝配要求高，尺寸配合

精度高。

A.表面粗糙

B.成型面斜頂不得倒角

C.裝配后間隙大

D.非導(dǎo)滑面間隙小

228.精密注射成型模具裝配特點(diǎn)是尺寸配合精度高，裝配要求高，模

具耐磨性好，（A）。

A.具有精密鎖模機(jī)構(gòu)錐面定位

B.裝配后間隙大

C.表面粗糙

D間隙小

229.3Gr2Mo鋼對應(yīng)塑料模具常用材料（C）。

A.718

B.SM1

C.P20

D.H13

230.三坐標(biāo)測量時(shí)，被測工件經(jīng)過測頭的觸測，由測量機(jī)的三個(gè)坐標(biāo)

的標(biāo)準(zhǔn)器表現(xiàn)為（B）,由計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)，通過運(yùn)算并與預(yù)先存儲的

理論數(shù)據(jù)相比較，然后輸出測量結(jié)果。

A.二個(gè)坐標(biāo)數(shù)值

B.三個(gè)坐標(biāo)數(shù)值

C.四個(gè)坐標(biāo)數(shù)值

D.六個(gè)坐標(biāo)數(shù)值

231.模具間隙對塑料件質(zhì)量的影響有產(chǎn)生飛邊、（A）、影響配合部位

的質(zhì)量、使用壽命，間隙過大直接使模具報(bào)廢,但有利于注射過程中

排氣。

A.造成鑲件位移影響配合部位的尺寸

B.表面產(chǎn)生銀絲

C.汽泡

D.影響外形

232.模具中常見的碰穿面形式有多種，需要在裝配過程中進(jìn)行調(diào)整修

配，紅丹粉檢驗(yàn)(B)o

A.裝配

B.上下模之間必須接觸到面積與分布

C.面積

D.不規(guī)則形狀

233.以下不是常用鑲拼組合式型腔結(jié)構(gòu)形式的是(D)o

A.局部鑲拼式

B.底部鑲拼式

C.側(cè)壁鑲拼式

D.疊層鑲拼式

234.主流道對面設(shè)置球〃Z〃形拉料桿，那么〃Z〃形拉料桿應(yīng)固定在(B)

±0

A.定模板

B.推桿固定板

C.動模板

D.推件板

235.三坐標(biāo)測量機(jī)的直接測量是操作人員通過(B)控制測量機(jī)運(yùn)動，

并記錄數(shù)據(jù)的一種操作方式。

A.控制按鈕

B.手柄

C.計(jì)算機(jī)

D.鍵盤

236.按流道內(nèi)融料熱量來源，熱流道可分為（C）和加熱流道。

A.自熱流道

B.半加熱流道

C.絕熱流道

D.開放式流道

237.埋入式推件板與推桿固定板之間的連接方式是（B）o

A.鍵連接

B.螺釘連接

C.銷連接

D.花鍵連接

238.模具調(diào)試報(bào)告內(nèi)容，用指定的坯料在模具上試壓出成品，檢驗(yàn)該

模具生產(chǎn)的制件在形狀、（C）、毛刺、表面粗糙度等質(zhì)量方面是否符

合設(shè)計(jì)要求。

A.定位精度

B.位置精度

C.尺寸精度

D.加工精度

239.培訓(xùn)是一個(gè)過程，其內(nèi)容安排是為了（B）應(yīng)該遵循人們技能提

高原則，不能急于求成。

A.實(shí)踐

B.逐步提高技能

C.加深

D.知識拓展

240.按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度劃分（C）生產(chǎn)類型。

A.產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止

B.勞動過程

C.大批量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)

D.工作過程

241.生產(chǎn)能力是指企業(yè)在（B）和一定的技術(shù)組織條件下，直接參與

生產(chǎn)過程的，所能生產(chǎn)一定種類和一定數(shù)量的產(chǎn)品的最大量。

A.一定時(shí)期內(nèi)（通常三個(gè)月）

B.一定時(shí)期內(nèi)（通常為一年）

C.一定時(shí)期內(nèi)（通常九個(gè)月）

D.一定時(shí)期內(nèi)（通常三年）

242.實(shí)驗(yàn)室盛裝腐蝕液體的瓶體外表面要求無毒，內(nèi)表面要求耐腐蝕,

應(yīng)該采用（B）成型。

A.注射成型

B.多層吹塑

C.雙層注射

D.層壓成型

243.為了保證澆注系統(tǒng)凝料的自動脫模，需要在定模增設(shè)澆注系統(tǒng)凝

料推出機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致模具模具結(jié)構(gòu)（C）。

A.簡單化

B.合理化

C.復(fù)雜化

D.先進(jìn)化

244.在雙分型面注射模中，需要通過一定的機(jī)構(gòu)使模具開模時(shí)，定模

板按一定的距離運(yùn)動后再完成分型動作，這類機(jī)構(gòu)稱為（C）。

A.二次推出機(jī)構(gòu)

B.順序開模機(jī)構(gòu)

C.定距分型機(jī)構(gòu)

D.順序合模機(jī)構(gòu)

245.螺紋校對量規(guī)有（A）。

A.螺紋校對塞規(guī)

B.螺紋校對環(huán)規(guī)

C.螺紋校對塞規(guī)和環(huán)規(guī)

D.螺紋沉沒極限卡規(guī)

246.側(cè)型芯的裝配與滑塊和導(dǎo)滑槽的裝配、型腔和固定板的裝配的先

后順序是（B）o

A.側(cè)型芯的裝配在前

B.側(cè)型芯的裝配在后

C.同時(shí)裝配

D.無先后順序要求

247.高光產(chǎn)品的注射成型模具的特點(diǎn)是（C）、既有冷卻又有加熱裝置、

型腔表面粗糙度低（光結(jié)）。

A.型芯尺寸精度高

B.裝配要求高

C.模具溫度控制要求高

D.間隙配合小

248.大型注射成型模具裝配特點(diǎn)是先安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和承壓塊并留余

量一分別裝配定模與動模主要鑲塊一裝配活動部分鑲塊一尺寸配合

精度高鑲塊一成型面斜頂不得倒角一降面（逐步修磨承壓塊）修模具

分型面接觸面積一（C）o

A.表面粗糙

B.裝配后間隙大

C.合模修配主分型面碰穿面等

D.非導(dǎo)滑面間隙小

249.互換裝配法實(shí)質(zhì)是通過控制零件的（B）來保證產(chǎn)品的裝配精度。

A.表面精度

B.加工誤差

C.幾何精度

D.間隙小

250.電噴涂基本原理，兩根接直流電源的金屬絲，在噴槍前端產(chǎn)生電

??；熔化的金屬絲在（D）

的作用下，霧化成金屬微粒；金屬微粒噴射到原型表面，層層疊加形

成噴涂層。

A.氫氣

B.乙快

C.氧氣

D.壓縮空氣

251.為了適應(yīng)數(shù)控加工的高效率，數(shù)控加工夾具應(yīng)盡可能使用氣動、

液壓、電動等自動夾緊裝置快速夾緊，以縮短(C)o

A.設(shè)計(jì)時(shí)間

B.加工時(shí)間

C.輔助時(shí)間

D.開機(jī)時(shí)間

252,模具間隙對塑料件質(zhì)量的影響有產(chǎn)生飛邊、造成鑲件位移影響配

合部位的尺寸、影響配合部位的質(zhì)量、使用壽命，間隙過大直接使模

具報(bào)廢，但有利于(C)。

A.汽泡

B.表面產(chǎn)生銀絲

C.注射過程中排氣

D.影響外形

253.分型面需要避免大面積配合，保留一定工作面寬度后設(shè)計(jì)避空。

一般保留的工作面寬度約為(B)o

A.5-10mm

B.10-20mm

C.15-20mm

D.15-25mm

254.雙色注塑成形一般包括(C)o

A.兩副相同的模具

B.一副具有兩套相同型腔的模具

C.兩套塑化注射裝置

D.一套塑化注射裝置

255.大型模具修磨鑲?cè)胧叫托镜亩嗣媾c整體式型腔的端面之間間隙

的方法是(A)o

A.修磨型芯固定板上端面

B.修磨型芯固定板下端面

C.修磨型腔固定板上端面

D.修磨型腔固定板下端面

256.側(cè)向滑塊的斜楔(B),它在斜楔安裝部分有較大的安裝面，然后

這部分直接和上模座接觸，采用螺釘固定，由于它的剛性好，安裝牢

固、可靠、方便。

A.疊裝壓緊法

B.嵌入緊固法

C.壓入緊固法

D.焊接緊固法

257.智能制造中，機(jī)械手需要將輸送的(A)進(jìn)行編碼。

A.工件

B.夾具

C.機(jī)床

D.信號

258.測量誤差。模具零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測量時(shí)，由于測量方

法、（B）以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。

A.夾具精度

B.量具精度

C.定位精度

D.加工精度

259.注射機(jī)的合模裝置主要作用是保證模具的可靠閉合，實(shí)現(xiàn)模具的

開、合動作以及（D）o

A.成形制件

B.提供鎖模力

C.控制成型周期

D.推出制件

260.電火花加工技術(shù)是（B）得到所需的加工方法。

A.振動噪聲

B.高頻電火花產(chǎn)生對金屬材料腐蝕處理

C.過量切削

D.過量加工

261.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求是，就是要使生產(chǎn)過程保持（B）、

比例性、平行性、均衡性（節(jié)奏性）和準(zhǔn)時(shí)性。

A.激動性

B.連續(xù)性

C.時(shí)間

D.平穩(wěn)性

262.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃成本規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)考

慮發(fā)展變化的實(shí)際，具體規(guī)定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和（A）任務(wù)。

A.單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)

B.工作量

C.實(shí)時(shí)

D.控制

263.模具使用后，要按（D）正確拆下模具，擦試干凈并涂防銹油。

A.復(fù)雜程度

B.先后次序

C.結(jié)構(gòu)狀況

D.操作規(guī)程

264.在互利共贏的關(guān)系原則下（A）已成為企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng)新的重要

途徑。

A.加強(qiáng)對供應(yīng)商的質(zhì)量控制

B.加強(qiáng)對供應(yīng)商的選擇

C.加強(qiáng)企業(yè)的服務(wù)

D.加強(qiáng)對企業(yè)的管理

265.不講職業(yè)信譽(yù)，不僅失掉用戶和利潤，而且還從根本上違背了社

會主義企業(yè)（B）的宗旨。

A.集體主義

B.團(tuán)結(jié)協(xié)作

C.顧全大局

D.為人民服務(wù)

266.用人單位依照勞動合同法的規(guī)定，選擇額外支付勞動者（B）工

資解除勞動合同的，其額外支付的工資應(yīng)當(dāng)按照該勞動者上一個(gè)月的

工資標(biāo)準(zhǔn)確定。

A.半個(gè)月

B.一個(gè)月

C.兩個(gè)月

D.三個(gè)月

267.職業(yè)道德指的是人們在特定的職業(yè)活動中應(yīng)（D）的行為規(guī)范總

和。

A.執(zhí)行

B.履行

C.遵守

D.遵循

268.下列（A）沒有違反誠實(shí)守信的要求。

A.保守企業(yè)秘密

B.派人打進(jìn)競爭對手內(nèi)部，增強(qiáng)競爭優(yōu)勢

C.根據(jù)服務(wù)對象來決定是否遵守承諾

D.凡有利于企業(yè)利益的行為

269.波浪線可以用來表示(D)o

A.對稱中心線

B.允許表面處理的表示線

C.不可見輪廓線

D.斷裂處的界線

270.裝配圖中，如果要特別標(biāo)明零件的構(gòu)造，如凹槽、鍵槽、銷孔等，

則可用(B)表示。

A.全剖視圖

B.半剖視圖

C.局部剖視圖

D.向視圖

271.按用途分用于制造金屬切削刀具，如鉆頭、車刀、銃刀的工具鋼

稱為(C)o

A.低碳鋼

B.中碳鋼

C.刃具鋼

D.量具鋼

272.中碳合金鋼的合金元素總含量為(B)o

A.3%-5%

B.5%-10%

C.8%-15%

D.10%-20%

273.精密零件在加工過程中最后須經(jīng)時(shí)效處理，其目的是為了（B）。

A.提高表面硬度，增加耐磨性

B.消除內(nèi)應(yīng)力，保證尺寸穩(wěn)定

C.提高材料的綜合力學(xué)性能

D.提高材料的強(qiáng)度和韌性

274.發(fā)生自鎖的條件是當(dāng)主動力的合力作用線在摩擦角（D）時(shí)發(fā)生

自鎖。

A.之外

B.之內(nèi)

C.正中間

D.之內(nèi)或之外

275.一根鋼軸，另一根銅軸，均屬扭轉(zhuǎn)圓軸，若受力情況及截面均相

同，則兩軸的最大剪應(yīng)力相同，強(qiáng)度（D）o

A.也相同

B.不同

C.有時(shí)相同

D.無法確定

276.分度頭由（D）底盤、殼體、手柄等組成。

A.主軸

B.分度盤

C.分度叉

D.前面都對

277.三維空間有六個(gè)自由度，工件完全定位時(shí)需要約束自由度（D）,

主軸向下進(jìn)給。

A.1

B.2

C.3

D.5

278.下列選項(xiàng)中，不符合接觸器特點(diǎn)的是（B）。

A.控制容量大

B.工作不可靠

C.能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動控制

D.使用壽命長

279.智能制造中的物聯(lián)網(wǎng)是指通過各種（A）,實(shí)時(shí)采集任何需要監(jiān)控、

連接、互動的物體或過程等各種需要的信息，其目的是實(shí)現(xiàn)物與物、

物與人，所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接，方便識別、管理和控制。

A.信息傳感設(shè)備

B.加工設(shè)備

C.軟件

D.信息

280.模具零件（D）,即加工表面上具有的較小間距和峰谷組成的微觀

幾何形狀。它主要與刀刃的形狀、刀具的進(jìn)給、切削的形成等因素有

關(guān)，其波高與波長的比值一般大于

l:50o

A.傷痕

B.表面加工紋理

C.表面波紋度

D.表面粗糙度

281.刀具補(bǔ)償是補(bǔ)償實(shí)際加工時(shí)所用的刀具與（A）時(shí)使用的理想刀

具或?qū)Φ稌r(shí)用的基準(zhǔn)刀具之間的差值，從而保證加工出符合圖紙要求

的零件。

A.編程

B.加工

C.模擬

D.仿真

282.采用夾具安裝法，夾具機(jī)床的一種附加裝置，它在機(jī)床上相對刀

具位置，在工件未安裝前已預(yù)先調(diào)整好，所以在加工一批工件時(shí)，不

必再逐個(gè)定位，就能保住加工的技術(shù)要求（A）。

A.尺寸精度

B.表面粗糙度

C.曲面

D.平面

283.數(shù)控機(jī)床定位精度是指零件或刀具等實(shí)際位置與（B）之間的差

距，差距越小，說明精度越高，是零件加工精度得以保證的前提。

A.普通位置

B.標(biāo)準(zhǔn)位置

C.特殊位置

D.基準(zhǔn)位置

284.確定數(shù)控加工的路線，就是確定(A)o

A.刀具的運(yùn)動軌跡

B.刀具的走刀時(shí)間

C.刀具的運(yùn)動方向

D.刀具的加工精度

285.為了保證塑料制品的質(zhì)量，設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)應(yīng)使(D)o

A.壁厚均勻

B.便于模塑成型、便于脫模

C.簡化模具結(jié)構(gòu)

D.上述答案全對

286.對于吸水性強(qiáng)的塑料成型前需(B)處理。

A.預(yù)壓

B.干燥

C.預(yù)熱

D.預(yù)壓預(yù)熱

287.熱固性塑料注射模的模具溫度必須控制在(B)

A.70?90

B.160-190

C.200?240

D.250?260

288.當(dāng)塑件側(cè)壁帶有通孔、凹穴、凸臺等形狀時(shí)，開模頂出之前須抽

出，合模時(shí)又須復(fù)位，這種機(jī)構(gòu)稱為（C）。

A.合模結(jié)構(gòu)

B.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

C.抽芯結(jié)構(gòu)

D.復(fù)位結(jié)構(gòu)

289.采用點(diǎn)澆口的模具其模架應(yīng)選用（D）,以滿足澆道脫模的需要。

A.單板式模架

B.二板式模架

C.通用模架

D.三板式模架

290.標(biāo)準(zhǔn)模架的四個(gè)導(dǎo)柱孔的位置理論上是（B）。

A.對稱的

B.其中一個(gè)孔OFFSET偏置

C.隨機(jī)的

D.無所謂的

291.零件加工質(zhì)量一般用（D）指標(biāo)表示。

A.形狀精度、尺寸精度、位置精度、材料性能

B.形狀精度、位置精度、測量精度、加工表面質(zhì)量

C.形狀精度、實(shí)際精度、尺寸精度、加工表面質(zhì)量

D.形狀精度、尺寸精度、位置精度、加工表面質(zhì)量

292.工藝規(guī)程的作用是（A）。

A.指導(dǎo)生產(chǎn)的文件

B.生產(chǎn)管理的依據(jù)

C.新建工廠的資料

D.技術(shù)人員的手冊

293.制作普通滲碳零件應(yīng)選用（B）鋼。

A.08F

B.20

C.40Cr

D.55

294.在形位公差符號中，符號”表示（C）

A.圓度

B.圓柱度

C.同軸度

D.對稱度

295.在形位公差符號中，符號”表示（D）o

A.圓度

B.圓柱度

C.同軸度

D.對稱度

296.金屬材料下列參數(shù)中，（C）不屬于力學(xué)性能。

A.強(qiáng)度

B.塑性

C.沖擊韌性

D.熱膨脹性

297.結(jié)構(gòu)鋼中有害元素是（B）o

A.鎰

B.硅

C.磷

D銘

298.夾具的裝配程序主要是根據(jù)夾具的（C）而定。

A.大小

B.結(jié)構(gòu)

C.形狀

D.類型

299.在精密夾具裝配的過程中，應(yīng)選擇（C）的元件為補(bǔ)償件。

A.最先裝配

B.中間裝配

C.最后裝配

D.任一個(gè)

300.在夾具中用較長的V形槽來作工件圓柱表面的定位元件時(shí)，它可

以限制工件的（B）

自由度。

A.兩個(gè)

B.三個(gè)

C.四個(gè)

D.五個(gè)

301.一般較刀齒數(shù)為（C）數(shù)。

A.奇

B.偶

C.任意

D小

302.目前快走絲線切割加工機(jī)床采用（B）作為工作液。

A.柴油

B.去離子水

C.乳化油水溶液

D.煤油

303.電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過程，一次脈沖放電時(shí)，間隙

電壓由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓，一般為（A）伏。

A.1?10

B.20?30

C.30?40

D.40?50

304.為了改善金屬組織和加工性能，正火一般安排在（A）工序前。

A.粗加工

B.半精加工

C.精加工

D.超精加工

305.磨削工件表面有直波紋,其原因可能是(A)o

A.砂輪主軸間隙過大

B.砂輪主軸間隙過小

C.砂輪太軟

D.磨削液不充分

306.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是(D)。

A.電火花加工

B.激光加工

C.超聲加工

D.電解加工

307.修理千分尺的測量面，研磨的材料應(yīng)選(B)o

A.粗粒球星鑄鐵

B.細(xì)粒球星鑄鐵

C.粗?；诣T鐵

D.細(xì)?；诣T鐵

308.選擇量具和量儀應(yīng)適應(yīng)夾具裝配和測量場所的(C)。

A.技術(shù)指標(biāo)

B.環(huán)境條件

C.客觀條件

D.具體要求

309.正確選擇量具和量儀是保證夾具裝配和測量精度的（A）。

A.基本因素

B.一般因素

C.重要因素

D.基本條件

310.當(dāng)斜導(dǎo)柱與側(cè)型芯同時(shí)設(shè)置在定模上，設(shè)計(jì)時(shí)斜導(dǎo)柱可適當(dāng)加長,

保證側(cè)抽芯時(shí)滑塊始終不脫離斜導(dǎo)柱，所以不需設(shè)置滑塊的（D）o

A.復(fù)位裝置

B.定位裝置

C.固定裝置

D.支承裝置

311.對大型塑料注射模具成型零件裝配時(shí)，盡管各零件的制造公差限

制較嚴(yán)，但在局部組裝后仍有一些部位達(dá)不到裝配技術(shù)要求，需在裝

配過程中對這些部位進(jìn)行局部（A）。

A.修配

B.調(diào)整

C.再加工

D.返修

312.脫模斜度研配原則修研脫模斜度時(shí)，原則上型腔應(yīng)保證收縮后（B）

尺寸在制品尺寸公差范圍內(nèi)。

A.小端

B.大端

C.高度方向中間

D.所有

313.機(jī)械手在模具加工中起的作用是（B）。

A.工件定位

B.工件輸送

C.找正

D.移動

314.熱流道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，相對于普通流道的模具而言，注射

壓力應(yīng)該（A）o

A.高一些

B.基本相等

C.低一些

D低很多

315.采用針閥式熱流道技術(shù)來構(gòu)建澆注系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)程序控制各閥澆

口的開啟和關(guān)閉，得到（A）。

A.無熔接痕制品

B.無缺料制品

C.無縮痕制品

D.無飛邊制品

316?點(diǎn)澆口模具推料板與澆口套接觸面通常采用（A）配合。

A.錐面

B.間隙

C.過渡

D.過盈

317.模具調(diào)試報(bào)告內(nèi)容，驗(yàn)證模具在（D）、退料及定位、頂出件、排

廢料、送出料和安全生產(chǎn)方面是否?？煽?，能否進(jìn)行生產(chǎn)性使用。

A.修配

B.調(diào)整

C.裝配

D.卸料

318.產(chǎn)品價(jià)格一般由生產(chǎn)成本，流通費(fèi)用，稅金，（B）,所構(gòu)成的。

A.獎(jiǎng)金

B.利潤

C.公關(guān)費(fèi)

D.交通費(fèi)

319.測量被測模具零件外徑尺寸時(shí)，至少應(yīng)在圓周、軸向四個(gè)位置使

用卡尺或進(jìn)行測量，并進(jìn)行記錄。公差要求在±05mm以上的，測量

工具為（C）。

A.百分表

B.千分表

C.千分尺

D.游標(biāo)卡尺

320.生產(chǎn)單位的布置類型可按產(chǎn)品原則布置、按工藝原則布置、按定

位布置（A）o

A.混合布置

B.換位

C.實(shí)時(shí)

D.控制

321.模具使用前的檢查，要對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確,

是否和工藝文件一致，操作者應(yīng)了解模具的基本使用性能、（C）及作

用原理。

A.精度

B.機(jī)構(gòu)