鹽平春曉苑一標(biāo)段

基坑圍護(hù)

施

工

專

項(xiàng)

方

案

浙江省元通建設(shè)集團(tuán)股份有限企業(yè)

鹽平春曉苑一標(biāo)項(xiàng)目部

二O一一年三月

目錄

第一章、工程概況..................................................I

第二章、周圍環(huán)境及管線............................................2

第三章、地質(zhì)狀況..................................................4

第四章、施工難點(diǎn)及技術(shù)、管理保證措施..............................5

第五章、編制根據(jù)..................................................8

第六章、圍護(hù)方案概述..............................................9

第七章、總體施工布署..............................................10

第八章、重要施工方案..............................................15

一、SMW工法樁施工方案.............................................15

二、深層攪拌樁施工方案...............................................19

三、土釘、護(hù)坡施工方案..............................................22

四、鋼管錨桿施工措施..............................................23

五、基坑降水施工...................................................27

第九章、深基坑施工質(zhì)量、安全、文明、環(huán)境保證措施.................29

第十章、深基坑施工應(yīng)急預(yù)案......................................36

笫十一章、信息化監(jiān)測方案............................................43

附圖、附表

1、附圖

基坑環(huán)境條件圖

基坑平面布置圖

基坑圍護(hù)構(gòu)造圖

施工現(xiàn)場總平面布置示意圖

施工現(xiàn)場臨時(shí)用電、用水平面布置示意圖

基坑圍護(hù)監(jiān)測、鋼爬梯平面布置示意圖

2、附表

施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

安全生產(chǎn)保證體系質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖

組織管理程序框圖施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)圖

第一章工程概況

一、建設(shè)概況

鹽平春曉I標(biāo)地下車庫基坑圍護(hù)工程（如下黃稱本工程）位于擬建場地位于武原鎮(zhèn)

鹽海豐路以北、海興東路以南、規(guī)劃鹽平西路以西和規(guī)劃謝家路東側(cè)。建筑間距一般不

小于15.0m。該工程由五幢18層高層建筑與三幢11層小高層建筑構(gòu)成，占地面積約1.0

萬m2,總建筑面積53255.49m2。設(shè)有一層地下室，地下部分建筑面積約1.0萬m2。本

工程由海鹽縣都市置業(yè)有限企業(yè)進(jìn)行投資，海鹽時(shí)代建筑設(shè)計(jì)有限企業(yè)設(shè)計(jì)，

二、建筑概況

設(shè)計(jì)士0.00相稱于貴海標(biāo)高4.050mo

地下室呈不規(guī)則四邊形東西向最長185.3m,南北最寬71.7m,周長約487m,總建筑

面積為：9968平方米，其中人防建筑面積為3982平方米工程，平時(shí)作為汽車停車庫，

戰(zhàn)時(shí)為核6級甲類二等人員掩蔽所，可掩蔽2956人?；娱_挖深度為5.950m,基坑安

全等級為二級。根據(jù)本工程周圍環(huán)境、開挖深度及土層狀況，本基坑采用SMW工法樁+

土釘、錨桿支護(hù)，雙軸攪拌樁坑底力口固日勺圍護(hù)形式。

第二章周圍環(huán)境及管線

一、地下室四面規(guī)劃紅線、道路及建筑物：

1.1基坑北側(cè)為海興東路，道路邊線距基坑邊線不小于25.0m。

1.2基坑?xùn)|西兩側(cè)為規(guī)劃道路，場地較為開闊。

1.3基坑南側(cè)為同期建設(shè)用地。

二、四面道路地下管線

通過現(xiàn)場測量，地下管線狀況如下：

東西兩側(cè)及南側(cè)無地下管線，海興東路距離基坑圍護(hù)較遠(yuǎn)，圍護(hù)樁施工對海興東路

影響較小。

三、環(huán)境分析、基坑等級

根據(jù)環(huán)境調(diào)查，南側(cè)、西側(cè)、東側(cè)沒有建筑物，北側(cè)為海興東路，施工環(huán)境較簡

樸。

本工程設(shè)計(jì)基坑開挖深度為5.950m,基坑安全等級為二級。

四、對周圍建筑、管線影響分析、保護(hù)措施

4.1準(zhǔn)備工作

1、在制定基坑圍護(hù)構(gòu)造施工監(jiān)控信息化方案前，配合專業(yè)企業(yè)詳盡查闿工程地質(zhì)

匯報(bào)，理解本建筑周圍X域歷年來水文氣象狀況，調(diào)查分析基地內(nèi)地下障礙物口勺分布狀

況，核查周圍重要建筑坳確實(shí)切位置、基礎(chǔ)形式、構(gòu)造形式及建筑年代等。對周圍建筑、

地下管線首先進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)加以拍照備查。理解業(yè)主的規(guī)定，熟悉法規(guī)及有關(guān)

文獻(xiàn)，最終搜集整頓成冊，以備查用。

2、對設(shè)計(jì)口勺基坑圍護(hù)措施要吃透其設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格細(xì)致地做好深基坑施工組織設(shè)

計(jì)，通過技術(shù)交底，使全體施工人員認(rèn)識(shí)到開挖支撐施工必須依循的技術(shù)原則、所設(shè)計(jì)

口勺施工程序及施工參數(shù)，做到開挖方式與設(shè)計(jì)受力體系一致。

3、由于地下工程施工、設(shè)計(jì)、周圍環(huán)境保護(hù)等親密有關(guān)，因此進(jìn)場后，必須按標(biāo)

書規(guī)定分別把有關(guān)的設(shè)計(jì)、地區(qū)等單位協(xié)調(diào)起來，才能保證整個(gè)地下施工階段周圍環(huán)境

H勺安全，做到萬無一失，

4.2地下管線的保護(hù)

基坑開挖影響范圍內(nèi)無建筑物及市政管線需要保護(hù)，圍護(hù)設(shè)計(jì)重要考慮及抗日勺自身

穩(wěn)定和在基坑開挖過程中對樁基和相鄰基礎(chǔ)口勺保護(hù)。

4.3海興東路的保護(hù)措施

第一、縮小施工段間距，加緊施工速度，嚴(yán)格控制無支撐暴露時(shí)間，加強(qiáng)控制，

隨時(shí)掌握基坑變形大小，減少基坑。勺變形量，及時(shí)澆灌底板混凝土構(gòu)造，嚴(yán)格控制基坑

H勺位移，保證地面監(jiān)測控制。

第二、根據(jù)監(jiān)測狀況，運(yùn)用信息化管理模式，保證施工安全。監(jiān)測聘任專業(yè)H勺監(jiān)

測單位進(jìn)行監(jiān)測，同步加強(qiáng)監(jiān)測控制。

4.4信息化施工

在本工程。勺整個(gè)地下施工過程中，采用科學(xué)措施和有效手段獲取瞬間變化口勺信息，

使監(jiān)測數(shù)據(jù)能及時(shí)、精確日勺反應(yīng)實(shí)際狀況，做到信息化施工，以保證在施工過程中圍護(hù)

體系和周圍道路口勺安全，使整個(gè)工地地下施工順利進(jìn)行。

第三章地質(zhì)狀況

本工程由東華理工大學(xué)勘察設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)勘察。

本工程基坑開挖深度約為地面下6.0m,屬二級基坑。波及地基土層為①層、②T

層、②-2層、③7層、③-2層。

根據(jù)勘察匯報(bào)，本工程為長江中下游三角洲沖枳平原地貌，鑒定場區(qū)地下水對鋼

筋混凝土構(gòu)造及混凝土中。勺鋼筋土具有微腐蝕性，對鋼構(gòu)造具有弱腐蝕性。在擬建場地

未發(fā)現(xiàn)存在暗浜等不良地質(zhì)現(xiàn)象，在基坑南側(cè)有明浜一條，已回填。

各地層日勺工程地質(zhì)特性：

①層：素土層，局部為耕土，北側(cè)及中間拆迂區(qū)已素填土為主，含碎石、碎磚及

粉質(zhì)粘土構(gòu)成，其他區(qū)域?yàn)榛尹S色耕土，松散，飽和，層厚為0.3?3.70米，層頂標(biāo)高

1.0?4.19米,全場均有分布。

②-1層：粉質(zhì)粘土，灰黃色，軟塑?可塑，飽和，干強(qiáng)度中等，中等韌性，搖振

反應(yīng)慢，局部為粘土，含鐵質(zhì)氧化物及有機(jī)物，層厚為0.5?3.00米，層頂標(biāo)高7.00?

3.21米，明塘及河道該層缺失。

②-2層：粉質(zhì)粘土，灰黃色，流塑?軟塑（局部可塑），飽和，干強(qiáng)度中等，中等

韌性，搖振反應(yīng)中等，局部為粉土，含鐵質(zhì)氧化物及有機(jī)物，層厚為0.5?3.00米，層

頂標(biāo)高7.16?2.10米，明塘及河道該層缺失。

③-1層：粉質(zhì)粘土，灰色，軟塑?可塑（局部流塑），飽和，干強(qiáng)度中等，中等韌

性，搖振反應(yīng)中等，局部為粘土及淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，具有機(jī)物，層厚為1.0?5.00米，

層頂標(biāo)高-2.43?0.5米，全場均有分布。

③-2層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土，灰色，流塑?軟塑，飽和，層狀構(gòu)造，層間夾

砂質(zhì)粉土，含貝殼碎屑，層厚為1.4?10.20米，層頂標(biāo)高-6.89?7.96米，全場均有

分布。

③-3層：砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，灰色，稍密?中密，飽和，局部夾粉質(zhì)粘土，干

強(qiáng)度低，低韌性，搖振反應(yīng)迅速，含云母，層厚為0.7?6.0米，層頂標(biāo)高72.93?-5.62

米，全場均有分布。

③-4層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土，灰色，流塑?軟塑，飽和，層狀構(gòu)造，層間夾

砂質(zhì)粉土，粉土夾層及厚度變化較大，含云母，層厚為7.10?14.70米，層頂標(biāo)高74.93?

-7.72米，全場均有分布。

第四章施工難點(diǎn)及技術(shù)、管理保證措施

一、施工難點(diǎn)

基坑北側(cè)為海興東路，道路邊線距基坑邊線不小于25.0mo

基坑?xùn)|西兩側(cè)為規(guī)劃道路，場地較為開闊。

基坑南側(cè)為同期建設(shè)用地，建筑間距一般不小于15.0m。根據(jù)地形總圖基坑南側(cè)坑邊

原為一道河浜（開挖前以換土回填平整），河浜寬度11.00m左右，深度1.50?3.50m（含

河底淤泥）。

綜上所述，本基坑周圍環(huán)境條件比較簡樸，對明浜處淤泥所有挖出外運(yùn)，換上干土，

分層回填層層扎實(shí)，并在有機(jī)械行走日勺上部鋪500厚道渣壓實(shí)。以便于樁機(jī)E勺行走及施

工。

二、技術(shù)保證措施

我方將就整個(gè)施工過程也許會(huì)出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行充足分析，并備有可靠口勺安全處理預(yù)

案，以策安全。重點(diǎn)是防止圍護(hù)構(gòu)造的滲漏水和位移過大。發(fā)現(xiàn)圍護(hù)構(gòu)造滲漏將及時(shí)采

用可靠技術(shù)措施進(jìn)行封堵；一旦圍護(hù)構(gòu)造H勺位移過大時(shí)，將采用增長支撐和換撐等措施,

進(jìn)行有效控制，嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場管理。

為保證基坑施工H勺順利進(jìn)行和盡量減少對周圍環(huán)境的影響，本工程將下列工序確定

為關(guān)鍵工序，制定對應(yīng)的技術(shù)保證措施，控制其施工過程和質(zhì)量。關(guān)鍵工序?yàn)椋簢o(hù)SMW

工法樁施工、攪拌樁、土釘護(hù)坡、土方開挖、錨桿施工、基坑環(huán)境監(jiān)測。

針對此施工要點(diǎn)，我們將在基坑全過程施工過程中加強(qiáng)工序、工藝、施工參數(shù)的有

效控制，根據(jù)各階段口勺施工特點(diǎn)，分別采用有針對性口勺保護(hù)措施：

1、基坑圍護(hù)、土方開挖是施工中控制口勺要點(diǎn)。

2、施工時(shí)嚴(yán)格控制基坑周圍地面荷載不不小于15Kpa并安排專人檢查巡視，發(fā)現(xiàn)問

題及時(shí)處理。

3、設(shè)置嚴(yán)密日勺監(jiān)測控制點(diǎn)，親密監(jiān)測基坑周圍及圍護(hù)體的變化狀態(tài)，做好監(jiān)測記錄，

并制定對應(yīng)口勺應(yīng)急處理措施；

4、圍護(hù)墻采用直徑850mm日勺三軸水泥攪拌樁,間距1200mm,本幅內(nèi)樁身搭接250mm,

二幅之間套孔施工。水泥土日勺水泥摻入比為20%,水泥土28天齡期強(qiáng)度不不不小于

0.5MPa0圍護(hù)墻水泥攪拌樁采用內(nèi)插Q235級H型鋼（500X200X10X15）,斜腰梁采用

雙拼16#工字鋼。

5、坑底加固攪拌樁采用直徑700mmH勺雙軸水泥攪拌樁，間距500mm，樁身搭接200mm,

水泥土樁日勺水泥摻入比為15%,水泥土28天齡期碰度不不不小于0.5MPa。為改善水泥

土加固體口勺性能和提高初期強(qiáng)度，宜摻加外摻劑，外摻劑木質(zhì)素磺酸鈣和生石膏粉，摻

量分別為水泥用量的0.2%、2%oo

6、基坑開挖要充足應(yīng)用“時(shí)空效應(yīng)”理論，分層、分段、跳挖、留土護(hù)坡，嚴(yán)禁超

挖。土方開挖的次序、深度必須與設(shè)計(jì)工況一致，。規(guī)定做到先切槽開挖錨樁日勺施工工

作面，按規(guī)定及時(shí)施加并鎖定加勁樁日勺預(yù)應(yīng)力，待預(yù)應(yīng)力鎖定后方可開挖下層土。

7、嚴(yán)格監(jiān)控深攪拌樁和圍護(hù)樁的施工質(zhì)量。嚴(yán)格按照施工流程組織施工,保證相鄰

樁施工時(shí)間間隔不超過12小時(shí)。

8、開挖期間將做好坑內(nèi)排水工作，保證基坑干燥?；娱_挖后將及時(shí)進(jìn)行臉槽和混

凝土墊層澆筑，減少暴露時(shí)間；

9、基坑開挖過程階段，組織應(yīng)急防水專業(yè)隊(duì)伍，制定詳細(xì)防水堵漏方案，一旦發(fā)現(xiàn)

滲漏，立即進(jìn)行堵漏。

10、加強(qiáng)對基坑周圍地下水位和坑外地表沉降監(jiān)測，穩(wěn)定坑外水位及地表沉降等。

11、本基坑工程安全等級確定為二級，圍護(hù)構(gòu)造坡頂水平位移（持續(xù)3天）W4mm/d

或合計(jì)W50mm;坡頂垂直位移（持續(xù)3天）W3mm/dW30nlm;深層土體位移（持續(xù)3天）

W4mm/d或合計(jì)W75mm。

12、明浜處理

基坑南側(cè)側(cè)壁處為原有河浜，河浜內(nèi)一般發(fā)育有力學(xué)性能很差口勺淤填?土，內(nèi)填土為

新近填土，尚未固結(jié)，力學(xué)性能較差，圍護(hù)工法樁及攪拌樁施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。

三、施工管理措施：

項(xiàng)目部將各施工工盧進(jìn)行深入細(xì)化并針對性安排管理人員進(jìn)行全程監(jiān)控，對每道工

序、各個(gè)施工環(huán)節(jié)做到定人、定崗、定責(zé)。明確各道工序重點(diǎn)，貫徹詳細(xì)實(shí)行人、控制

人、負(fù)責(zé)人。以保證在工序日勺銜接上、施工質(zhì)量、安全上得到有效口勺保證：

1、技術(shù)準(zhǔn)備

圍護(hù)施工應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量臉收規(guī)范》(GB50202-2023)執(zhí)

行。正式施工前，根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格執(zhí)行。

施工前對現(xiàn)場工作人員針對性的進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，以保證按施工方案進(jìn)行實(shí)

行。

針對本工程深基坑的特點(diǎn)，制定有關(guān)H勺施工登記表達(dá)，對各道關(guān)鍵工序的施工過程

明確專人做好詳細(xì)的施工記錄。能及時(shí)真實(shí)、有效的反應(yīng)施工狀況，掌握施工信息，從

而指導(dǎo)施工，真正做到信息施工。

2、施工組織

對各工序進(jìn)行合理調(diào)配，使之更有效銜接?；訃o(hù)施工時(shí)加強(qiáng)對圍護(hù)體。勺監(jiān)管，

基坑開挖時(shí)組織好應(yīng)急人員，出現(xiàn)險(xiǎn)情第一時(shí)間采用有效口勺處理措施。

第五章編制根據(jù)

1、業(yè)主提供。勺基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙、構(gòu)造設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程勘察匯報(bào)

2、建質(zhì)[2023]213號《有關(guān)印發(fā)＜建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全

生產(chǎn)管理人員配置措施＞和＜危險(xiǎn)性較大工程安全專題施工方案編制及專家論證審杳措

施＞的告知》

3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5007-2023)

4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及臉收規(guī)范》(GBJ50202-2023)

5、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2023)

6、《建筑地基基礎(chǔ)施工規(guī)范》(GB5002-2023)

7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則(GB50300—2023)

8、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)

9、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB50009-2023)

10、《建筑地基基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2023)

11、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2023

12、《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-2023)

13、《土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GJB5055-2023)

14、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2023)

15、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2023)

16、國務(wù)院第393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

17、嘉建質(zhì)(2023)第089號《有關(guān)加強(qiáng)基坑圍護(hù)、臨時(shí)性建(構(gòu))筑物安全

質(zhì)量監(jiān)督日勺告知》

18、鹽建[2023]85號《有關(guān)切實(shí)做好目前建筑施工安全生產(chǎn)工作日勺告知》

19、國家頒發(fā)口勺安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定等。

第六章圍護(hù)方案概述

一、圍護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)：

1、基坑開挖面積很大，整個(gè)基坑周長約487m;

2、在軟土地基中開挖深度較深，到達(dá)5.95m；

3、場地地基土質(zhì)狀況差，基坑開挖影響范圍內(nèi)重要為深厚層軟弱土體，物理力學(xué)

性質(zhì)較差，3-3層砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，透水性較強(qiáng)，根據(jù)區(qū)域工程經(jīng)驗(yàn)，層內(nèi)一般賦

存微承壓水，但該層土埋藏較深（一般＞12.0m）,土層厚度較薄?2.5m）,水量較小。

4、本基坑周圍環(huán)境條件比較簡樸，但軟土地基對工程樁口勺保護(hù)土體變形規(guī)定較嚴(yán)

格，且基坑南側(cè)側(cè)壁處為原有河浜，河浜內(nèi)一般發(fā)育有力學(xué)性能很差。勺淤填土，內(nèi)填土

為新近填土，尚未固結(jié)，力學(xué)性能較差。

二、圍護(hù)設(shè)計(jì)方案：根據(jù)“安全、經(jīng)濟(jì)、以便施工”的原則，確定本基坑選擇型鋼水泥

土墻加旋噴攪拌加錨桿圍護(hù)構(gòu)造型式。

第七章總體施工布署

、施工總流程

SMW二二法樁施工

坑底加固深層攪拌樁施工

護(hù)坡土釘及樁頂冠梁施工

明

溝

排

水

開挖溝槽施工錨桿樁

第二層土開挖

地下車庫墊層施工

地下構(gòu)造施工■>型鋼拔除

基坑圍護(hù)流程:

人員進(jìn)場、設(shè)備進(jìn)場、安裝調(diào)試T水、電接駁T測量定位TSMW工法樁施工T

深攪樁施工T明溝排水T基坑變形監(jiān)測等T土方分層開挖施工（護(hù)坡、及錨桿施

X）T圍護(hù)施工竣工T設(shè)備退場。

二、總進(jìn)度計(jì)劃

1、進(jìn)度計(jì)劃表

本工程圍護(hù)構(gòu)造施工工期75天，詳細(xì)參見《施工進(jìn)度計(jì)劃表》。

2、進(jìn)度計(jì)劃保證措施

2.1進(jìn)度管理措施

1）、按計(jì)劃盡快組織各級技術(shù)、管理人員到崗；組織貫徹必須的建筑材料和機(jī)械設(shè)

備。

2）、建立和健全現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度（包括質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等）。

3）、與各有關(guān)單位（包括建筑設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位等）進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，建立必要H勺工

作程序。

4）、確定材料試驗(yàn)室、多種機(jī)具儀器和設(shè)備口勺校正標(biāo)定。

5）、全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙，及早進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。

6）、精心編制分部分項(xiàng)計(jì)劃，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度、結(jié)合工程。勺實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r及時(shí)調(diào)整。

7）、強(qiáng)化施工過程的質(zhì)量管理與監(jiān)控，建立質(zhì)量管理監(jiān)控點(diǎn)：實(shí)行重點(diǎn)管理。

8）、加強(qiáng)上、下工序；各專業(yè)、各工種之間口勺協(xié)調(diào)配合。

9）、根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排多種原材料、半成品及機(jī)械H勺進(jìn)場時(shí)間，防

止因某種材料脫節(jié)而延誤工期。

10）、在人力、物力、財(cái)力上對本工程全力支持，保證本工程按期完畢。

11）、做好安全防護(hù)工作，不能因安全原因影響施工進(jìn)度。

2.2優(yōu)化施工布署

采用平行流水立體交叉作業(yè)的施工措施，采用工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其他的先進(jìn)管理

措施，組織有節(jié)奏、均衡H勺持續(xù)施工，以縮短施工周期。

1）、采用技術(shù)措施，基坑圍護(hù)與工程樁穿插進(jìn)行施工，縮短工期。

2）、安排好交叉施工的配合，定期召開協(xié)調(diào)會(huì)議，處理配合中日勺有關(guān)事宜。

3）、支模工具化、裝配化，梁模定型配制，按編號就位組裝加緊工程進(jìn)度。

2.3、嚴(yán)密組織管理

組織強(qiáng)有力的現(xiàn)場項(xiàng)目管理班子，加強(qiáng)調(diào)度及時(shí)處理施工中口勺各項(xiàng)問題。

1）、項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員和各專業(yè)工長

等，且分工明確。簽訂責(zé)任協(xié)議，規(guī)定雙方H勺責(zé)任和權(quán)利，明確獎(jiǎng)罰H勺內(nèi)容，以充足調(diào)

動(dòng)各級管理人員日勺積極性和責(zé)任心。

2）、項(xiàng)目部組織協(xié)調(diào)工地H勺工作，每周末召開例會(huì)和協(xié)作單位及時(shí)處理有關(guān)事宜。

采用強(qiáng)化施工，尤其在基礎(chǔ)挖土施工階段，必須持續(xù)施工，不能停止，通過抓土方

開挖口勺工期來保證基礎(chǔ)施工工期。

做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及各單位。勺配合與協(xié)調(diào)工作。認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，盡量

將圖紙上U勺問題處理在施工之前，如在施工中碰到問題，及時(shí)和有關(guān)單位協(xié)商。

項(xiàng)目部管理人員要堅(jiān)守崗位，施工員、質(zhì)檢員、班組長都在施工現(xiàn)場第一線，貫徹

每天。勺工作任務(wù)，跟蹤檢查每道工序。勺施工質(zhì)量和安全狀況，把問題消滅在施工過程中，

通過強(qiáng)化質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象，同步做好現(xiàn)場日勺成品保護(hù)、防止因成品損壞而影響

工期，以質(zhì)量來保工期，

2.4、建立協(xié)議工期保證體系

按照項(xiàng)目部的組織管理關(guān)系，逐層逐層簽訂責(zé)任協(xié)議，用行政和經(jīng)濟(jì)的手段來控制和

保證工期。

三、施工用水、用電

3.1、現(xiàn)場施工臨時(shí)用電

1）、根據(jù)本工程日勺特點(diǎn)，辦公生活區(qū)用電與施工區(qū)用電分開布置。

2）、施工臨時(shí)用電根據(jù)業(yè)主提供日勺總電源接至施工現(xiàn)場，在業(yè)主提供日勺總電源上設(shè)總計(jì)

量表，業(yè)主提供日勺用電總功率為800KW。

3）、從現(xiàn)場臨時(shí)配電房引出若干輸電電纜，分別供辦公生活區(qū)使用及各分派電箱供生產(chǎn)

區(qū)使用，生產(chǎn)區(qū)供電線路又分為二路，一路連接大型機(jī)械專用電箱，另一路供生產(chǎn)加工

場小型機(jī)械使用。

4）、為以便施工生產(chǎn)，在現(xiàn)場四面布置若干照明燈。

5）、電線敷設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場條件采用埋地、沿墻、沿柱架空敷設(shè)等措施。

3.2、現(xiàn)場施工臨時(shí)用水

1）、業(yè)主在現(xiàn)場提供日勺供水水源，由我企業(yè)裝上水表與現(xiàn)場四面敷設(shè)日勺臨時(shí)水管接通，

使之形成環(huán)行供水網(wǎng)，便于管網(wǎng)供水與修理。

2）、施工用水沿施工場地周圍布置水管，在施工現(xiàn)場周圍每隔30?50m左右設(shè)一種水龍

頭。

3.3、施工現(xiàn)場臨時(shí)排水

1）、在施工現(xiàn)場周圍先理地布置DN300污水管覆土后，在上邊布置雨水環(huán)行排水溝，排

水溝采用磚砌粉刷，蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成。

2）、在場地日勺大門口設(shè)沉淀水池，場地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，

沉淀池派人定期清理。

四、施工總平面布置

41、平面布置原則

1）、根據(jù)現(xiàn)場條件的實(shí)際狀況，施工總平面布置要滿足場地內(nèi)交通規(guī)定和通到場外的規(guī)

定，布置要安全合理，盡量減少場內(nèi)行車距離。

2）、結(jié)合施工區(qū)域H勺劃分及施工流程的安排，按照圍護(hù)施工、開挖及構(gòu)造施工階段分別

進(jìn)行場地布置。

3）、在每個(gè)階段日勺施工過程中，施工場地日勺布置將根據(jù)場地狀況及施工需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)

整。

4）、現(xiàn)場布置應(yīng)做到安全、美觀、簡潔、經(jīng)濟(jì)，應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)規(guī)定，排水要暢通，污

水和雨水匯總后排入附近。勺市政污水管或市政雨水管。

4.2、前期準(zhǔn)備

1）、人員進(jìn)場及場地準(zhǔn)備

先組織人員進(jìn)場，運(yùn)用集裝箱或原有周圍空房作為辦公及住宿用房，發(fā)明動(dòng)工條

件，爭取早日動(dòng)工。同步對場地水電設(shè)施進(jìn)行布置并進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施、場地圍墻日勺搭建工

作，盡最迅速度發(fā)明生活良好條件和施工條件。

2）、總圖測量

人員進(jìn)場后打好定位樁，包括需要保留的定位引出樁標(biāo)志。為場地前期準(zhǔn)備、臨設(shè)

布置、圍護(hù)邊線、降水劃定確切口勺位置。對控制點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并提報(bào)監(jiān)理復(fù)核。

43、分階段平面布置

根據(jù)施工流程，場地布置按照圍護(hù)施工、開挖及構(gòu)造施工階段分別進(jìn)行場地布置。

五、圍護(hù)施工階段平面布置

圍護(hù)施工期間，場地內(nèi)重要布置如下設(shè)施：

1）道路

在圍墻內(nèi)側(cè)設(shè)4-6川寬施工便道；便于施工機(jī)械行走，場地中間采用6m寬道路貫穿,

以利于重型土方運(yùn)送機(jī)械H勺行走。基坑內(nèi)施工便道采用50cm厚建筑垃圾。

2）排水

施工時(shí)需作好排水工作，以滿足市有關(guān)施工排水日勺規(guī)定。在圍墻內(nèi)側(cè)修匏排水溝，

繞場地外側(cè)一周，每3cm設(shè)置一集水井，通過2級沉淀池后排入市政下水道，

3）型鋼對方場地

根據(jù)場地條件，在場地內(nèi)布置型鋼堆放場地、一種型鋼制作平臺(tái)，制作平臺(tái)長15m,

寬6m;堆放平臺(tái)長15m,寬6m。

六、開挖及構(gòu)造施工介段平面布置

該階段場地布置重要圍繞基坑內(nèi)土方開挖及構(gòu)造施工所需來進(jìn)行場布，挖土期間日勺

場地布置參見附圖。

6.1、重要施工機(jī)械及機(jī)具配置

攪拌機(jī)重要施工機(jī)械一覽表

設(shè)備名稱型號單位數(shù)量總功率備注

攪拌板機(jī)SJB-II臺(tái)190KW圍護(hù)攪井植

整流弧焊機(jī)ZX5臺(tái)135

灰漿機(jī)Y100L1-4臺(tái)12.2KW

灰漿桶0.6立方臺(tái)2

SMW工法樁重要施工機(jī)械配置表

設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單位功率備注

三軸攪拌樁機(jī)ZKD-85-3臺(tái)1300

整流弧焊機(jī)ZX5臺(tái)270

灰漿機(jī)Y100L1-4臺(tái)12.2KW

灰漿桶1.0立方臺(tái)2

漿泵臺(tái)321

注漿管根20

(S3)/

水準(zhǔn)儀、全站儀臺(tái)1/1

(BTS-802CLA)

吊車16T-25T臺(tái)1

6.2、勞動(dòng)力安排，一劃：

①鋼筋工施工人員：8人

②錨桿施工人員：8人

③掛網(wǎng)噴驗(yàn)施工人員：10人

④SMW功法樁施工人員：8人

⑤雙軸攪拌樁施工人員：6人

⑥其他人員：3人

第八章重要施工方案

一、SMW工法施工方案

A、SMW工法樁型鋼承載力計(jì)算(1—1剖面)

1、型鋼截面承載力險(xiǎn)算：

***計(jì)算截面距離墻頂4.37m,彎矩設(shè)計(jì)值=1.25X1.00X(1.00X

***計(jì)算截面距離墻頂2.00m,剪力設(shè)計(jì)值二1.25X1.00X(1.00X91.34)=

114.17kN

1)型鋼抗彎強(qiáng)度臉?biāo)?

M272.443

—=x10=142.64</=215.00

\V1910.00

型鋼抗彎強(qiáng)度滿足!

2)型鋼抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:

QSx114.17x950.00

==0.23<fv=125.00

/"47800.00x10

型鋼抗剪強(qiáng)度滿足!

2、型鋼截面局部承載力驗(yàn)算:

***計(jì)算截面距離墻頂10.50m,最大土壓力值=76.43kPa

***型鋼與水泥土之間單位深度范圍內(nèi)口勺錯(cuò)動(dòng)剪力原則值:

Qi二T|iXqXL/2

0.60X76.43X1.00/2=22.93kN/m

***水泥土最微弱極面處單位深度范圍內(nèi)的剪力原則值:

Q2=7bXqXL：/2

=0.60X76.43X0.30/2=6.88kN/m

1）型鋼與水泥土之間日勺錯(cuò)動(dòng)抗剪驗(yàn)算:

Q122.93rc0.20

1===0.03<==0.13

1

(1el850n21.60

型鋼錯(cuò)動(dòng)抗剪強(qiáng)度滿足!

2）水泥土最微弱截面處的局部抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:

Ql6.88鹿0.20

r,===0.01<==0.13

2

de26001r2L60

B、SMW工法樁施工

1、施工工藝

1）測量放線、開挖導(dǎo)溝

根據(jù)測設(shè)口勺主軸線，按基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注日勺尺寸，測放SMW工法圍護(hù)內(nèi)邊線,

提請監(jiān)理復(fù)核承認(rèn)，采用Km?挖機(jī)開挖施工溝槽，溝槽寬度為1000mm,深度為1200mm

（詳見附圖）。碰到有地下障礙物時(shí)，運(yùn)用挖土機(jī)清除。如遇特殊狀況，制定清除方案

并經(jīng)監(jiān)理審定承認(rèn)后，方可實(shí)行，直至清除完畢，清障后產(chǎn)生過大的空洞，需回填土壓

實(shí)，重新開挖溝槽以保證SMW工法施工順利進(jìn)行。

2）設(shè)置導(dǎo)梁、設(shè)置樁體標(biāo)識(shí)、鉆孔

在開挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼，按設(shè)計(jì)規(guī)定在導(dǎo)向定位型鋼上劃出鉆孔

位置和插H型綱口勺位置，操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架日勺移動(dòng)，保證鉆孔

軸心就位不偏，樁體垂直度偏差不不小于1/150,樁位偏差不不小于20mm。同步控制鉆

孔下鉆深度口勺達(dá)標(biāo)，運(yùn)用鉆桿和樁架相對錯(cuò)位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度為標(biāo)尺線，

嚴(yán)格控制下鉆、提高H勺速度和深度。

措施《1》單側(cè)擠壓式連接方式圖

措施《2》：跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接圖

機(jī)械設(shè)備沿基坑圍護(hù)邊線移動(dòng)，采用施工次序示意圖口勺措施套鉆，二種措施均為安

全可靠。（1）合適18m內(nèi)深度口勺樁體施工，長處是施工速度較快。（2）為合適不小于18nl

深度口勺樁體，可防止樁架側(cè)向力偏移。以次循環(huán)直至圍護(hù)墻體成型。

水泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外隔水圍幕，施工時(shí)不容許出現(xiàn)施工冷縫，如出現(xiàn)超過24

小時(shí)H勺冷縫，需采用搭接套鉆或在后排補(bǔ)樁工藝。

冷縫處理：

定位：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，做好施工記錄，核算好冷縫位置H勺詳細(xì)尺寸，標(biāo)注在圖

紙上，并在現(xiàn)場做好明顯H勺標(biāo)志。

處理方案：在冷縫處緊靠圍護(hù)樁外側(cè)增打兩大幅樁，在中間套打一幅樁，以保證冷

縫處不漏水。如下圖：

3）攪拌、注漿

根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)注口勺樁底標(biāo)高，鉆機(jī)在鉆孔和提高全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻

速下鉆，勻速提高，同步根據(jù)下鉆和提高二種不一樣日勺速度，注入水泥漿液，水泥采用

42.5級一般硅酸鹽水泥，水泥摻入量為20%,水灰比1.5?2.0（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況定），

并采用高壓噴氣在孔內(nèi)使水泥土翻攪拌和，在樁底部分必須反復(fù)攪拌注漿，保證整樁攪

拌充足，均勻，保證攪拌樁日勺質(zhì)量。見下圖；

對于基坑南側(cè)已回填口勺明浜，采用兩次攪拌工藝，并且將水泥摻入量提高到25%。

攪拌時(shí)間——下沉、提高關(guān)系示意圖:

施工時(shí)間

深度

(2)樁底部1M處反復(fù)攪拌1M/m

4)H型鋼口勺插放和固定

在鉆孔日勺水泥土充足攪拌均勻后，開始初凝硬化之前，采用吊車裝將已制作好H勺H

型鋼吊起，插入指定位置，依托H型鋼日勺自重下插到設(shè)計(jì)規(guī)定深度。然后進(jìn)行換勾法，

使H型鋼脫離吊鉤，固定在溝槽兩側(cè)鋪設(shè)口勺定位型鋼上直至孔內(nèi)日勺水泥土凝固。內(nèi)插型

鋼撓曲度不不小于1/100,插入左右定位誤差不不小于20mm,垂直度偏差不不小于

1/150,底標(biāo)高誤差不不小于100mm,型鋼焊接采用坡口等強(qiáng)焊接，接頭位置及連接方式

應(yīng)由設(shè)計(jì)承認(rèn)。型鋼表面涂減磨劑，以保證型綱能有效拔出。攪拌樁施工完畢后應(yīng)立即

插入H型鋼，間隔時(shí)間不適宜不小于0.5小時(shí)，型鋼日勺插入誤差按對應(yīng)的規(guī)程控制。

定位型鋼示息圖

5）挖除置換泥土

由于水泥漿液的定量注入攪拌內(nèi)和H型鋼日勺插入，將有一部分水泥土被置換出溝

槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽為日勺水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，保證樁體的硬化

2、施工技術(shù)規(guī)定

1）外購水泥、型鋼，嚴(yán)格控制質(zhì)量原則，檢查復(fù)核質(zhì)量保證資料，對于按規(guī)定必

須復(fù)檢H勺材料，堅(jiān)持進(jìn)行必要日勺試臉測試，尤其是對非軋制鋼材，包括H型鋼口勺接長加

工。做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，焊接質(zhì)量檢查，建立嚴(yán)格驗(yàn)妝把關(guān)制度。

2）施工現(xiàn)場專職質(zhì)重檢查人員，檢查復(fù)核樁機(jī)，樁架的走住，拈孔日勺深度、速度，

檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、控制水灰比。

3）樁機(jī)移位、開鉆、提高有現(xiàn)場指揮負(fù)費(fèi)，開鉆前需檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定

端正，樁架垂直，并采用測量儀器或其他手段，完畢樁架時(shí)水平度，樁架口勺垂直度，在

確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。

4）根據(jù)確定日勺水泥漿液的配合比，做好計(jì)量工作H勺同步做好量具H勺檢查可行手段,

嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間，漿液質(zhì)量，注漿時(shí)控制注漿壓力和注漿速度。取現(xiàn)場樁位

內(nèi)鉆頭夾帶上來口勺水泥土做試塊，每臺(tái)班做1組試塊。

5）嚴(yán)格控制鉆管下鉆，提高日勺速度，若出現(xiàn)注漿阻塞或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停泵，

排除故障后，再采用有效。勺措施進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。

6）在插入H型鋼時(shí)，必須做到垂直不斜，插深控制和嚴(yán)防錯(cuò)位、插偏、扭歪。

7）為保持工作持續(xù)性，嚴(yán)禁鉆管下鉆提高中途進(jìn)行換崗接班，建立交接班記錄制

度。

8）整個(gè)施工接受監(jiān)理日勺監(jiān)督，聽從監(jiān)理日勺有益的提議，并與工程有關(guān)協(xié)作單位建

立良好協(xié)作關(guān)系，保證工程順利進(jìn)行。

二、深層攪拌樁施工方案

1、深層攪拌樁施工工藝

攪拌樁加固體采用二噴三攪施工工藝。

2、準(zhǔn)備工作

a施工現(xiàn)場應(yīng)予平整：必須清除地上和地下一切障礙物，如地面破碎范圍坡大，導(dǎo)致

地表面土體松軟，應(yīng)鋪設(shè)鋼板楞木，防止攪拌樁機(jī)械下沉失穩(wěn)。

b施工機(jī)具準(zhǔn)備：按操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械組裝，合理建立灰漿供應(yīng)系統(tǒng)(包括工作平臺(tái)、

灰漿泵和集料斗)，并作試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、定位放線

場地先行整平，進(jìn)行支護(hù)構(gòu)造定位放線工作，測量人員按圖紙，定出深層攪拌樁中

心線，用麻線檔出深層攪拌樁內(nèi)外控制邊線，并按區(qū)域設(shè)置施工控制點(diǎn)。深層攪拌樁施

工前根據(jù)定位放線進(jìn)行開挖施工溝槽，開挖深度在1.0?1.5米左右，以便清除施工區(qū)

地表層一切障礙物，且防止在鉆孔攪拌施工過程中的隆土現(xiàn)象和部分水泥漿反流漿液污

染施工區(qū)及影響施工進(jìn)度。

4、制備水泥漿

深層攪拌樁機(jī)預(yù)拌下沉同步，按設(shè)計(jì)規(guī)定制備水泥漿液。水泥采用42.5級一般硅酸

鹽水泥，水灰比0.5—0.55。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用二噴三攪口勺施工工藝，施工機(jī)械

采用雙頭①700nlm攪拌機(jī)成型，樁間連接長度200nlm,水泥土樁U勺水泥摻入比為15%水泥

土28天齡期強(qiáng)度不不不小于0.5MPa。攪拌板施工需持續(xù)進(jìn)行，相鄰樁施工問題不得不

超過10小時(shí)，如因故停工，時(shí)間超過24小時(shí)，在停工接頭部位基坑外側(cè)應(yīng)采用壓密注

漿進(jìn)行防滲止水處理。

5、施工措施

(1)、定位：深層攪拌樁機(jī)械抵達(dá)指定樁位，應(yīng)垂直、對中，并懸吊設(shè)備保持水平。

(2)、預(yù)拌下沉：啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松超重鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切

土下沉，下沉速度可由機(jī)口勺電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)不小于額定值。系統(tǒng)啟用，

按設(shè)計(jì)確定日勺配合比，拌制水泥漿，壓漿前水泥漿倒入集料斗中待用。

(3)、一次提高噴漿攪拌：深層攪拌樁機(jī)下沉抵達(dá)設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)灰漿泵，將水泥漿

壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同步嚴(yán)格照事前確定的提高速度提高攪拌機(jī)，一般兩軸轉(zhuǎn)

帶43r/min,提高速度控制在50cm/min。提高到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。

(4)、二次攪拌下沉：深層攪拌板噴漿提高設(shè)計(jì)標(biāo)高后，關(guān)閉灰漿泵。為使軟土和漿液

攪拌均勻，攪拌頭再次下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(5)、第二次噴漿攪拌提高：攪拌頭第二次下沉到設(shè)計(jì)深度后來，啟動(dòng)注漿泵，按

0.50m/nin日勺速度進(jìn)行第二次噴漿提高、攪拌。攪拌頭提高到設(shè)計(jì)院標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿

泵，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)恰好排空。一根樁施工結(jié)束。

(6)、移位：反復(fù)上述1?5環(huán)節(jié)，進(jìn)行下一根樁施工。

6、施工流程圖

7、施工要點(diǎn)

(1)攪拌樁施工時(shí)，每臺(tái)班均需檢查攪拌頭幾何尺寸，兩攪拌軸間距為50±2cm,

攪拌頭直徑為70±1.5cmo

(2)攪拌樁中心線定位，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同復(fù)測經(jīng)復(fù)核承認(rèn)后才能施工，各標(biāo)點(diǎn)

要做好明顯日勺標(biāo)志和編號及保護(hù)工作。

(3)施工場地規(guī)定平整，樁位按設(shè)計(jì)布置放線、定位，成樁后的樁位與設(shè)計(jì)圖的偏

差不得不小于50mm。

(4)每根樁施工前，必須校正攪拌軸兩個(gè)方向日勺垂直度，垂直度口勺誤差不超過0.5%

深層攪拌樁施工時(shí)，下沉速度不應(yīng)不小于0.75m/min,提高速度不不小于0.5m/min。

(5)保證樁與樁的搭接長度為200nm1,對互相搭接口勺相鄰樁施工時(shí)間不得超過24

小時(shí)。

(6)攪井樁預(yù)攪下沉?xí)r不得采用沖水下沉，攪拌樁施工采用二噴三攪工藝。

(7)深層攪拌樁采用雙軸攪拌機(jī)施工，采用42.5級一般硅酸鹽水泥，水泥摻量

為15%,水灰比為0.5?C.55。

(8)每批水泥進(jìn)場必須有質(zhì)保書，并及時(shí)復(fù)試合格后方可使用。水泥漿液的配合

比按設(shè)計(jì)規(guī)定配制，承認(rèn)后在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，持牌標(biāo)識(shí)。

(9)嚴(yán)格控制攪拌樁的軸線樁位和根數(shù)，嚴(yán)格控制樁底、樁頂標(biāo)高，用鉆具量尺

刻線控制。噴漿高出樁頂0.3?0.5m,樁長不得不不小于設(shè)計(jì)值，每根樁的水泥用量(漿

液)必須均勻地用在土體中。

(10)在噴漿過程中，前臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，供

漿必須持續(xù)。施工中因故停漿，將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)如下0.5m處恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提

商O

三、土釘、護(hù)坡施工方案

1、土釘施工參數(shù)為：長度為6.0明桿身采用63mm,648鋼管。施工工藝流程見下

2、掛網(wǎng)噴校

1)鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)規(guī)格為4)6.5@200X200,采用綁扎措施，并與錨桿焊牢。

2)噴射混凝土：在噴射混凝土前，先按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。面層內(nèi)的鋼

筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合設(shè)計(jì)規(guī)定日勺保護(hù)層厚度規(guī)定。

噴射色為C20細(xì)石驗(yàn)，噴射經(jīng)水灰比為0.40?0.45,砂率為45%?50%,水泥與砂石

重量比為1:4?1:4.5。噴射腔所用水泥為P.S42.5水泥，噴射腔內(nèi)粗骨料最大料徑不

適宜超過15mm。為保證噴射混凝土厚度均勻，并到達(dá)設(shè)計(jì)值100mm,可在邊壁上隔一定

距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標(biāo)志。噴射混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，噴射次序應(yīng)自下

而上。射距宜保持在0.6?1.0m范圍內(nèi)，并使射流垂直于壁面。

每施工300m2噴錨網(wǎng)墻面層，應(yīng)制作一組噴射用皎試塊，每組試塊不少于3塊，制

作試塊時(shí)，將試模底面緊貼擬加固基坑坡面從側(cè)向噴入混凝土。

四、加筋水泥土旋噴錨樁

因加筋水泥土旋噴錨樁施工工期較長，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)約定后，原設(shè)計(jì)兩排

加筋水泥土旋噴錨樁改為三排土釘錨桿，先采用12米48X3.5錨桿做6根,7天后做拉

拔試驗(yàn)，計(jì)算數(shù)據(jù)待試臉成果出來后進(jìn)行補(bǔ)充。

（一）、土釘錨桿施工工藝

4.1、錨桿施工工藝

邊坡按設(shè)計(jì)規(guī)定清理好后，開始進(jìn)行錨桿施工作業(yè)。

1、定位：孔位容許偏差為±15mm；錨桿孔距誤差不超過150mm。

2、鉆孔：錨桿采用風(fēng)嗆打眼，鉆孔要符合如下規(guī)定：鉆孔圓而直；錨桿孔徑要不小于桿體直徑

15mm。鉆孔深度要滿足下列規(guī)定：錨桿孔深容許偏差為±50mm；在錨桿鉆孔的位置焊上角鐵；鉆孔

質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，保證每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。

3、砂漿制備：采用不低于42.5級且具有抵御水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的一般硅酸鹽水泥，按施工

配合比拌合錨桿用漿。

4、錨桿準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)規(guī)定截取桿體，并整直、除繡和除油。

5、注漿：孔深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注水泥漿，一般水泥漿錨桿的施工規(guī)定如下：水泥漿拌和均

勻，隨拌隨用，一次拌和卬J水泥漿要在初凝前用完。水泥漿質(zhì)量是保證粘結(jié)力和錨固力日勺關(guān)鍵，必

須充足注意，嚴(yán)格控制在初凝前用完，并要遵守如下規(guī)定:

（1）、注漿開始或中途暫停超過30分鐘時(shí)，要用水潤滑注漿罐及其管路。

（2）、注漿孔口壓力控制在0.4?0.6Mpa之間；。

（3）、注漿管要插至距離孔底5?10cm處，隨水泥漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。

6、錨桿（土釘）的下放：

錨桿采用048X3口勺鋼管，在鋼管接口處用4根014鋼筋焊接，在錨桿上，每隔2.5m距離設(shè)置

一種定位支架（用一組定位鋼筋06.5制成，為保證插入孔內(nèi)的錨桿位于鉆R勺中心位置），錨桿大樣

見附圖。

3.2、鋼骨架施工工藝

鋼骨架施工在錨桿施工完畢后進(jìn)行。

闡明：

1、測量放樣：在錨桿施工完畢后立即進(jìn)行，根據(jù)開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺(tái)位置。

2、基坑開挖：開挖時(shí)注意要使開挖斷面垂直于邊坡坡面。

（二）、施工安全和質(zhì)量保證措施

4.1、施工安全措施

1、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，保證用電安全。

2、噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。

3、注漿施工作業(yè)中，要常常檢查出料彎頭、輸料管、注突管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)

象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

4、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷申，、停風(fēng)。向施工設(shè)備送申、送風(fēng)前，應(yīng)告知有關(guān)人員。

5、向錨桿孔注漿時(shí)，注漿耀內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的水泥漿，以防罐體放空，噴出傷人。

6、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的I作業(yè)區(qū)。施工