⑦施工場(chǎng)所的施工車輛選擇合適的時(shí)間、路線進(jìn)行運(yùn)輸，出入地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)等敏感點(diǎn)。車輛出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)低速、禁鳴。4、固體廢物本工程施工期產(chǎn)生的固體廢物主要為建筑施工產(chǎn)生的棄土、廢磚等建筑垃圾和生活垃圾。施工過程中產(chǎn)生的固體廢物均為I類一般固體廢物。工程施工中產(chǎn)生的土方用于回填地基和廠區(qū)平整等，不外排；廢磚、廢混凝土塊等建筑垃圾運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定的地點(diǎn)填埋；生活垃圾產(chǎn)生量較小，統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門處理，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。以上影響均為短期影響，均將會(huì)隨施工期的結(jié)束而消除，在落實(shí)以上污染防治措施后不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響分析：1、廢氣（1）有組織廢氣本項(xiàng)目項(xiàng)目年運(yùn)行時(shí)間300d，每天運(yùn)行8h，風(fēng)機(jī)風(fēng)量均為20000m3/h，天然氣燃燒器燃燒烘干污染物經(jīng)過旋風(fēng)除塵器進(jìn)行處理后和出料粉塵經(jīng)同一套袋式除塵器處理后經(jīng)1根15米高排氣筒排放。天然氣燃燒器燃用天然氣量73.50萬m3/a。根據(jù)前述分析計(jì)算，其廢氣產(chǎn)生量為1001.50萬m3/h，旋風(fēng)除塵器對(duì)SO2和NOx無處理效率，對(duì)顆粒物處理效率為90%，則主要污染物顆粒物、SO2和NOx分別為0.0176t/a、0.294t/a和1.375t/a；出料工序粉塵根據(jù)生產(chǎn)單位提供的數(shù)據(jù)和類比同行業(yè)，粉塵的產(chǎn)生量按照河砂的0.01‰計(jì)算，項(xiàng)目河沙使用量為9.05萬t/a，則顆粒物的產(chǎn)生量為0.91t/a，采用集氣罩收集(收集效率90%)，未收集部分為0.091t/a。袋式除塵器除塵器對(duì)顆粒物處理效率為90%、對(duì)SO2和NOx沒有處理效率，則總的污染物顆粒物、SO2和NOx排放量分別為0.011t/a、0.294t/a和1.375t/a，顆粒物排放速率為0.005kg/h，排放濃度均為0.23mg/m3，SO2排放速率為0.122kg/h，排放濃度均為6.125mg/m3，NOx排放速率均為0.573kg/h，排放濃度均為28.646mg/m3，分別滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/1640-2012)表1、表2中新建爐窯標(biāo)準(zhǔn)限值要求。（3）生產(chǎn)車間無組織廢氣本項(xiàng)目原料在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、上料等過程會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。裝載原料的車輛采取遮蓋措施避免物體散落，廠區(qū)內(nèi)道路硬化以減少粉塵產(chǎn)生，并設(shè)置灑水車一臺(tái)，在廠區(qū)內(nèi)灑水抑塵；本項(xiàng)目原料堆全部入庫。經(jīng)類比，無組織排放量按原料存儲(chǔ)總量的0.001‰估算，即為0.09t/a。烘干和出料工序未有效收集收集的顆粒物為0.011t/a。則生產(chǎn)車間無組織廢氣排放量為0.101t/a，產(chǎn)生源強(qiáng)為0.042kg/h，廠界顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2顆粒物（其他）無組織排放監(jiān)控濃度限值。（4）環(huán)境空氣影響分析①預(yù)測(cè)模式為進(jìn)一步了解本項(xiàng)目廢氣污染源對(duì)周邊環(huán)境空氣的影響，本次大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則·大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)規(guī)定，采用其推薦的估算模式SCREEN3對(duì)無組織排放污染源進(jìn)行最大落地濃度預(yù)測(cè)計(jì)算以及無組織面源對(duì)四周廠界最大貢獻(xiàn)濃度計(jì)算。②預(yù)測(cè)源強(qiáng)本項(xiàng)目有組織污染源源強(qiáng)參數(shù)見表15。表15項(xiàng)目污染源源強(qiáng)參數(shù)一覽表（點(diǎn)源）污染源名稱分類排氣筒高度(m)排氣筒內(nèi)徑(m)廢氣量(m3/h)出口溫度(K)污染因子源強(qiáng)(kg/h)排氣筒點(diǎn)源150.320000373顆粒物0.042③預(yù)測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)根據(jù)估算模式SCREEN3預(yù)測(cè)本項(xiàng)目實(shí)施后的廢氣污染物濃度擴(kuò)散結(jié)果見表16。表16本項(xiàng)目廢氣最大落地濃度及出現(xiàn)的距離一覽表類別評(píng)價(jià)因子最大落地濃度（mg/m3）最大落地濃度距離（m）最大占標(biāo)率（%）生產(chǎn)車間有組織廢氣顆粒物0.0050183131.12生產(chǎn)車間無組織廢氣0.0000672800.12以上分析結(jié)果表明，本項(xiàng)目實(shí)施后廢氣污染物的貢獻(xiàn)濃度較低，且出現(xiàn)的最大濃度的距離較近，影響范圍較小。距離項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為廠址北側(cè)340m的西王村，因此本項(xiàng)目實(shí)施后不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生明顯不利影響。（5）防護(hù)距離①大氣防護(hù)距離本評(píng)價(jià)采用估算模式SCREEN3計(jì)算無組織排放源大氣環(huán)境防護(hù)距離，污染源一次貢獻(xiàn)濃度無超標(biāo)點(diǎn)，本項(xiàng)目無需設(shè)置大氣防護(hù)距離要求。②衛(wèi)生防護(hù)距離根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T13201-91)，污染物排放源所在生產(chǎn)單元與居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離。1）計(jì)算方法與依據(jù)根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T13201-91)，各類工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離按下式計(jì)算：式中：Cm—標(biāo)準(zhǔn)濃度限值；L—工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離，m；r—有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m，根據(jù)該生產(chǎn)單元面積S(m2)計(jì)算，r=(S/π)0.5；A、B、C、D—衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)；Qc—工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可達(dá)到的控制水平。2）衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)車間無組織排放作為計(jì)算源強(qiáng)，結(jié)果見表17。表17衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)S(m2)ABCD風(fēng)速(m/s)衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算值(m)顆粒物0.0421.09004000.0101.850.781.86.281根據(jù)衛(wèi)生防護(hù)距離取值規(guī)定，衛(wèi)生防護(hù)距離在100m以內(nèi)時(shí)，級(jí)差為50m；超過100m，但小于或等于1000m時(shí)級(jí)差為100m。因此確定本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為50m。距離項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為廠址北側(cè)340m的西王村，因此，本項(xiàng)目選址符合衛(wèi)生防護(hù)距離要求，防護(hù)距離范圍內(nèi)不允許建設(shè)居民區(qū)等敏感建筑。2、廢水本項(xiàng)目總用水量為5.9m3/d（1770m3/a），新鮮水用量為3.2m3/d（960m3/a）。本項(xiàng)目用水主要為灑水用水、洗車平臺(tái)用水和職工生活用水。灑水用水全部蒸發(fā)消耗，洗車平臺(tái)用水產(chǎn)生廢水采用沉淀池處理后回用于廠區(qū)潑灑抑塵，職工生活污水產(chǎn)生量按用水量的80%計(jì)，主要為職工盥洗廢水，產(chǎn)生量為0.16m3/d（48m3/a），其水質(zhì)簡(jiǎn)單，排入廠區(qū)一體化生活污水處理系統(tǒng)處理后排入20m3防滲蓄水池，回用于廠區(qū)綠化。防滲旱廁定期清掏用作農(nóng)肥。3、噪聲項(xiàng)目主要噪聲源為輸送系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲，噪聲值在70~85dB(A)之間。通過將設(shè)備安置于車間內(nèi)，噪聲經(jīng)本項(xiàng)目產(chǎn)生設(shè)備噪聲經(jīng)采取廠房隔聲、基礎(chǔ)減振、風(fēng)機(jī)加裝消聲器等降噪措施經(jīng)距離衰減后，廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)的要求，即晝間≤60dB(A)；夜間≤50dB(A)。4、固廢項(xiàng)目固廢主要是不合格產(chǎn)品、除塵灰和職工生活垃圾，均為一般固廢。項(xiàng)目勞動(dòng)定員5人，每人每天生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg計(jì)，則生活垃圾產(chǎn)生量為2.5kg/d（0.75t/a），交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)處理。除塵灰約為1t/a，收集后回用于生產(chǎn)不合格產(chǎn)品主要為篩選剩下的大顆粒沙子，則不合格產(chǎn)品約為7000t/a，集中收集后外售。綜上所述，本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢棄物均能得到合理處置，不會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境造成影響。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)防范措施：一、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別LNG為液化天然氣，是在壓力為0.1MPa、溫度為-162℃條件下液化的天然氣，其體積是氣態(tài)時(shí)的1/625，密度為426kg/m3。天然氣屬一級(jí)可燃?xì)怏w，主要由甲烷及少量的乙烷、丙烷、丁烷及惰性氣體氮?dú)獾冉M成，密度為0.7174kg/Nm3，與空氣能形成爆炸性混合物，爆炸極限為5%~15%(V/V)，最小點(diǎn)火能量?jī)H為0.28mJ，燃燒速度快，燃燒熱值高(平均熱值為33440kJ/m3)，對(duì)空氣的比重為0.55，擴(kuò)散系統(tǒng)為0.196，極易燃燒、爆炸，并且擴(kuò)散能力強(qiáng)，火勢(shì)蔓延迅速。（2）風(fēng)險(xiǎn)單元識(shí)別項(xiàng)目LNG儲(chǔ)罐、輸氣管道均存在泄漏及火災(zāi)爆炸的事故風(fēng)險(xiǎn)。（3）事故易發(fā)部位及危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)=1\*GB3①LNG儲(chǔ)罐LNG儲(chǔ)罐可能由于材質(zhì)缺陷，罐裝操作失誤，疏于檢修等原因，容易發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故。同時(shí)，如果儲(chǔ)罐區(qū)選址不當(dāng)，氣象和地理?xiàng)l件具有劣勢(shì)，布局不合理，防火間距不夠，消防水源不足，消防道路不暢，防雷設(shè)施不完善，都回成為發(fā)生事故的隱患。=2\*GB3②生產(chǎn)車間項(xiàng)目生產(chǎn)過程中需用天然氣，車間布設(shè)天然氣輸送管道，若項(xiàng)目生產(chǎn)過程中設(shè)備損壞或操作失誤，管道、管道焊接口、閥門等可能引起泄漏，天然氣竄入車間，遇到明火，隨意吸煙、亂扔煙頭余燼等，會(huì)招致火災(zāi)或爆炸。=3\*GB3③防雷裝置項(xiàng)目應(yīng)安裝規(guī)定的防雷裝置，避免雷雨天容易造成設(shè)備損壞，如果產(chǎn)生電火花，容易引起火災(zāi)。LNG儲(chǔ)罐及輸氣管道存在泄漏、火災(zāi)及爆炸的事故風(fēng)險(xiǎn)，如果在設(shè)計(jì)和安裝存在缺陷，設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)，生產(chǎn)過程中發(fā)生誤操作或機(jī)電設(shè)備出故障及外力因素破壞等，就有可能引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)事故，其主要類型是天然氣泄露，并由此進(jìn)一步引發(fā)火災(zāi)或爆炸等惡性事故，造成人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失。（4）重大危險(xiǎn)源識(shí)別根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)中關(guān)于物質(zhì)危險(xiǎn)性的判定，確定天然氣屬于火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)。項(xiàng)目廠區(qū)LNG最大儲(chǔ)存量為50m3，密度為426kg/m3，可計(jì)算出儲(chǔ)存LNG儲(chǔ)存質(zhì)量為21.3t。二、源項(xiàng)分析項(xiàng)目LNG涉及的主要危險(xiǎn)有害因素為火災(zāi)爆炸。項(xiàng)目LNG儲(chǔ)罐等處均存在有LNG，容易引起火災(zāi)爆炸事故；生產(chǎn)車間天然氣管道、管道焊接口、閥門等，設(shè)備材質(zhì)質(zhì)量不合格、焊接質(zhì)量較差等可能引起天然氣泄漏，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱、雷電或靜電火花會(huì)引起燃燒爆炸都容易引發(fā)火災(zāi)爆炸等事故。三、最大可信事故的確定最大可信事故是指所在預(yù)測(cè)的概率不為零的事故中，對(duì)環(huán)境（或健康）危害最嚴(yán)重的重大事故。根據(jù)國(guó)內(nèi)外類似事故統(tǒng)計(jì)，LNG儲(chǔ)存使用發(fā)生的重大事故主要為儲(chǔ)罐破裂、閥門泄漏等引起的火災(zāi)爆炸事故；LNG翻滾等使得管內(nèi)壓力急劇升高，發(fā)生爆炸事故。同時(shí)生產(chǎn)車間天然氣管道、管道焊接口、閥門等存在天然氣泄漏的可能，可燃?xì)怏w在一定的濃度范圍內(nèi)，能夠與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、靜電及高溫或與氧化劑接觸等易引起燃燒或爆炸。因此確定最大可信事故為：天然氣泄漏后遇明火發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。四、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)概率分析項(xiàng)目正常運(yùn)行情況下，無廢氣排放；若閥門或開關(guān)控制不好，容易造成少量天然氣泄漏事故，一旦泄漏遇到明火將引起火災(zāi)和爆炸事故，事故發(fā)生幾率相對(duì)較小，根據(jù)調(diào)查及概率法估測(cè)，此類火災(zāi)和爆炸的概率小于1×10－6，屬很難發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)事故。五、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)假設(shè)LNG儲(chǔ)罐天然氣全部泄露，經(jīng)計(jì)算：死亡半徑為44.90m、重傷半徑為66.47m、輕傷半徑為119.23m、財(cái)產(chǎn)損失半徑為136.84m。結(jié)合項(xiàng)目廠區(qū)布置及周邊關(guān)系，死亡半徑44.90m范圍內(nèi)，為本廠及周邊企業(yè)職工和非居住型建筑物，將影響本廠區(qū)內(nèi)建筑物及人員。LNG發(fā)生的最嚴(yán)重的事故為燃燒、爆炸，當(dāng)泄漏釋放天然氣的濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇熱源、明火就會(huì)發(fā)生爆炸，噴射火焰的熱輻射會(huì)導(dǎo)致人員燒傷或死亡，以熱輻射強(qiáng)度12.5KW/m2為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算器影響，在該輻射強(qiáng)度下，10秒鐘會(huì)使人產(chǎn)生一度燒傷，1分鐘內(nèi)會(huì)有1%的死亡率。若以人正常奔跑速度按5m/s計(jì)算，則1分鐘內(nèi)可以逃離現(xiàn)場(chǎng)300m遠(yuǎn)，其遠(yuǎn)大于死亡半徑范圍，且大于其他風(fēng)險(xiǎn)影響半徑，同時(shí)距項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為廠址北側(cè)340m的西王村，該距離遠(yuǎn)大于預(yù)測(cè)的各風(fēng)險(xiǎn)半徑，風(fēng)險(xiǎn)事故下LNG爆炸對(duì)本項(xiàng)目及周邊區(qū)域影響較小。六、風(fēng)險(xiǎn)防范措施根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》，結(jié)合項(xiàng)目具體情況，現(xiàn)從以下幾方面說明項(xiàng)目LNG的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施。1、選址、總圖布置和建筑安全防范措施LNG所在區(qū)域與居民區(qū)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)間距應(yīng)符合衛(wèi)生防護(hù)距離要求，該衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)除項(xiàng)目必要建構(gòu)筑物外，不宜設(shè)置其他建筑；道路、場(chǎng)地、通風(fēng)、排洪要滿足安全生產(chǎn)的要求；罐區(qū)與相鄰建筑物的防火間距、安全防護(hù)距離應(yīng)滿足《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50016-25014）、《液化天然氣設(shè)備與安裝陸上裝置設(shè)計(jì)》（GB/T22724-2008）和《液化天然氣（LNG）的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和裝運(yùn)》（GB/T20368-2012）等的相關(guān)要求，嚴(yán)格控制防火間距。2、危險(xiǎn)化學(xué)品貯運(yùn)安全防范措施按規(guī)定要求對(duì)LNG儲(chǔ)罐采取防火、防爆、防靜電、防雷等措施，并設(shè)置有效的消防器材；建立LNG儲(chǔ)罐維護(hù)與保養(yǎng)得規(guī)章制度，制定事故應(yīng)急計(jì)劃。3、工藝技術(shù)設(shè)計(jì)安全防范措施LNG設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合《液化天然氣設(shè)備與安裝陸上裝置設(shè)計(jì)》（GB/T22724-2008）要求；項(xiàng)目需選用高質(zhì)量的設(shè)備、關(guān)鍵、閥門等，避免因設(shè)計(jì)不當(dāng)引起腐蝕泄漏；儲(chǔ)罐區(qū)及其他存在潛在危險(xiǎn)需要經(jīng)常觀測(cè)處，應(yīng)設(shè)置火焰探測(cè)報(bào)警裝置、連續(xù)檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度的探測(cè)報(bào)警裝置，并相應(yīng)配置適量的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)報(bào)警按鈕。4、電氣、電訊風(fēng)險(xiǎn)防范措施項(xiàng)目采用雙回路變壓器供電，儀表負(fù)荷、事故照明、消防報(bào)警燈按一類負(fù)荷設(shè)計(jì)；LNG所在區(qū)域涉及的可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備、管道等均采取防靜電接地措施。5、消防及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)廠區(qū)設(shè)置一套火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，該系統(tǒng)由火災(zāi)報(bào)警控制器、火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕等組成；設(shè)置消防水池，配備泡沫滅火器、干粉滅火器。6、風(fēng)險(xiǎn)管理及其它防范措施加強(qiáng)職工的安全教育，提高安全防范風(fēng)險(xiǎn)的意識(shí)；針對(duì)運(yùn)營(yíng)中可能發(fā)生的異?，F(xiàn)象和存在的安全隱患，設(shè)置合理可行的技術(shù)措施，制定嚴(yán)格的操作規(guī)程；對(duì)易發(fā)生泄漏的部位實(shí)行定期的巡檢制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，盡快解決；嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆、防雷擊、防靜電、防毒害等各項(xiàng)要求；建立健全安全、環(huán)境管理體系及高效的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，一旦發(fā)生事故，要做到快速、高效、安全處置。本次評(píng)價(jià)要求設(shè)應(yīng)急消防水池1個(gè)（100m3），一但出現(xiàn)火災(zāi)可以用廢水滅火，滅火后的廢水排入應(yīng)急消防水池，不外排。七、應(yīng)急措施（1）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)由經(jīng)理擔(dān)任事故應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)，組員現(xiàn)場(chǎng)操作人員組成。指揮順序?yàn)榻?jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)操作人員。（2）報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)的選擇①當(dāng)出現(xiàn)緊急狀態(tài)征兆時(shí)，任何發(fā)現(xiàn)者都有責(zé)任立即發(fā)出預(yù)警警報(bào)。②經(jīng)確認(rèn)緊急狀態(tài)出現(xiàn)時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)人發(fā)出現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急警報(bào)。③一旦現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急警報(bào)確認(rèn)后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人隨同其他管理人員，應(yīng)立即到營(yíng)業(yè)室，成立臨時(shí)指揮中心。④將現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的緊急情況及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。⑤由事故發(fā)現(xiàn)者/操作人員/經(jīng)理（或現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮者）均可視情況的緊急程度向外緊急求援或報(bào)告。⑥發(fā)生緊急狀態(tài)后，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系。⑦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可在現(xiàn)場(chǎng)的明顯位置查到緊急狀態(tài)聯(lián)系電話表。（3）事故發(fā)生后應(yīng)采取的工藝處理措施①當(dāng)發(fā)生緊急狀態(tài)預(yù)警時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)明顯擺放勞動(dòng)防護(hù)用品的位置，取得并佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。②關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后的閥門切斷泄漏源。③停掉相關(guān)的生產(chǎn)裝置，必要時(shí)可啟動(dòng)備用系統(tǒng)。④打開通風(fēng)裝置，進(jìn)行換氣。⑤利用現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備的消防器材，對(duì)著火源進(jìn)行滅火。在允許和必要的情況下，用水對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行冷卻。（4）人員緊急疏散、撤離人員撤離的前提是必須在人員安全有保障的前提下進(jìn)行，在緊急狀態(tài)下，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的人員沿著撤離路線，轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人安排人員到達(dá)安全區(qū)域的人員立即進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)采取點(diǎn)名登記的方式進(jìn)行。對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救護(hù)，必要時(shí)呼叫救護(hù)車輛和送醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)，并取得相應(yīng)的醫(yī)療報(bào)告。當(dāng)緊急時(shí)間出現(xiàn)時(shí)，外來人員的接待人員負(fù)責(zé)保證外來人員的安全撤離和安全區(qū)域的清點(diǎn)。（5）事故區(qū)的隔離出現(xiàn)緊急狀態(tài)時(shí)，根據(jù)事故區(qū)域進(jìn)行區(qū)域隔離。（6）檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)消防報(bào)警和滅火系統(tǒng)和可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)的檢測(cè)，由經(jīng)過評(píng)估過的、且有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位至少每年進(jìn)行一次，檢測(cè)報(bào)告抄送當(dāng)?shù)叵啦块T或安全監(jiān)督部門?，F(xiàn)場(chǎng)的搶險(xiǎn)與救援，在人員安全有保障的前提下，現(xiàn)場(chǎng)受過應(yīng)急救援培訓(xùn)的人員、在應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人組織下進(jìn)行有秩序的救援。應(yīng)對(duì)緊急狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行時(shí)刻檢測(cè)，加強(qiáng)對(duì)事態(tài)的控制，防止事態(tài)擴(kuò)大。應(yīng)急救援隊(duì)伍的調(diào)度與指揮，應(yīng)統(tǒng)一有應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮。（7）受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、醫(yī)院救治若出現(xiàn)受傷人員，將傷員迅速轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，在外部醫(yī)療救援隊(duì)伍到達(dá)之前，由受過急救培訓(xùn)的人員進(jìn)行初步識(shí)別，及時(shí)開展適當(dāng)?shù)淖跃群突ゾ?。確保安全通道暢通，安排專門人員在路口導(dǎo)引外部醫(yī)療救援隊(duì)進(jìn)入安全集合區(qū)。向外部醫(yī)療救援隊(duì)介紹事故區(qū)域危害特性以達(dá)到安全、正確的施救。在受傷人員向醫(yī)院轉(zhuǎn)移之前，由人事行政部門的人員，負(fù)責(zé)收集傷者的個(gè)人資料和傷者的傷勢(shì)介紹。（8）應(yīng)急救援保障包括應(yīng)急材料和應(yīng)急設(shè)備，如應(yīng)急燈、急救藥箱、呼吸器、報(bào)警器、消防器材等。當(dāng)出現(xiàn)緊急狀態(tài)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)的安排人員與大連開發(fā)區(qū)管委會(huì)的各相關(guān)部門，如安全監(jiān)督管理局、消防隊(duì)、醫(yī)院和保險(xiǎn)公司等部門聯(lián)系，尋求支援。（9）預(yù)案分級(jí)響應(yīng)條件因儲(chǔ)罐為危險(xiǎn)區(qū)域，故當(dāng)此兩處的任何一點(diǎn)出現(xiàn)緊急狀態(tài)，均按照全場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)來處理。（10）事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境已達(dá)到恢復(fù)到安全狀況時(shí)，可宣布緊急狀態(tài)解除。（11）應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃由人事行政部門安排應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃，包括應(yīng)急人員的培訓(xùn)、員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)、社區(qū)或周邊人員應(yīng)急響應(yīng)知識(shí)的宣傳。（12）演練計(jì)劃演習(xí)應(yīng)每半年舉行一次。演習(xí)開始，以運(yùn)行經(jīng)理的書面通知為準(zhǔn)，否則任何人不得隨意拉響報(bào)警器。演習(xí)的開始以拉響報(bào)警器報(bào)警聲為開始，在有安排的情況，盡可能的以不預(yù)先通知的方式進(jìn)行。演習(xí)的參加人員應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)的所有人員。在有安排的情況下，演習(xí)時(shí)可關(guān)停設(shè)備。演習(xí)結(jié)束由經(jīng)理填寫演習(xí)記錄，并由經(jīng)理簽字存檔，演習(xí)指揮者可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，適時(shí)宣布演習(xí)結(jié)束。

建設(shè)項(xiàng)目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源（編號(hào)）污染物（名稱）防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物烘干工序顆粒物旋風(fēng)除塵器袋式除塵器+15m排氣筒《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/1640-2012)表1、表2中新建爐窯標(biāo)準(zhǔn)限值要求SO2NOx顆粒物集氣罩顆粒物車間密閉、洗車平臺(tái)、灑水車《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2顆粒物（其他）無組織排放監(jiān)控濃度限值水污染物職工生活CODBOD5SS氨氮一體化生活污水處理系統(tǒng)處理后排入20m3防滲蓄水池，回用于廠區(qū)綠化不外排固廢除塵灰收集回用于生產(chǎn)妥善處置不合格品集中收集外售生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理噪聲通過把噪聲設(shè)備安裝于車間內(nèi)，車間合理布置，設(shè)備采用廠房隔聲、基礎(chǔ)減振、風(fēng)機(jī)加裝消聲器等降噪措施經(jīng)距離衰減后經(jīng)預(yù)測(cè)，廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)其它無生態(tài)保護(hù)措施及預(yù)期效果：無。結(jié)論與建議一、結(jié)論1、項(xiàng)目概況新樂市亨順建材有限公司年產(chǎn)8萬噸烘干沙新建項(xiàng)目位于新樂市東王鎮(zhèn)西王村口邯樓公路南，廠址中心坐標(biāo)為東經(jīng)114°52'44.01"，北緯38°19'10.53"。北側(cè)距離西王村340m，東南距離東王村410m，東距離樓底村1380m，西南距離東岳村1750m，西北距離康興村1090m?？傉嫉孛娣e6000m2，總建筑面積1950m2，建設(shè)年產(chǎn)8萬噸烘干沙生產(chǎn)線一條。項(xiàng)目勞動(dòng)定員5人，總投資3000萬元，環(huán)保投資30萬元，占總投資的1.00%，項(xiàng)目建成后可年產(chǎn)烘干沙8萬噸。2、項(xiàng)目選址合理性結(jié)論本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于新樂市東王鎮(zhèn)西王村口邯樓公路南。項(xiàng)目所在區(qū)域交通便利。項(xiàng)目周邊無珍稀動(dòng)植物資源、重點(diǎn)文物、自然保護(hù)區(qū)、生態(tài)敏感區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域。距離項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為廠址北側(cè)340m的西王村。根據(jù)《新樂市土地利用總體規(guī)劃》（2010-2020）和新樂市東王鎮(zhèn)人民政府出具選址意見可知，項(xiàng)目用地為建設(shè)用地，符合新樂市和東王鎮(zhèn)當(dāng)?shù)匾?guī)劃，公用動(dòng)力設(shè)施配套齊全，引入的生產(chǎn)線運(yùn)行良好，項(xiàng)目選址合理。新樂市東王鎮(zhèn)人民政府和新樂市國(guó)土資源局出具了本項(xiàng)目的土地利用規(guī)劃和整體規(guī)劃。因此，項(xiàng)目廠址選擇可行。3、環(huán)境現(xiàn)狀評(píng)價(jià)結(jié)論項(xiàng)目所在區(qū)域大氣環(huán)境滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值及《環(huán)境空氣質(zhì)量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，空氣質(zhì)量較好；區(qū)域地下水滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。本項(xiàng)目所在區(qū)域聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)沒有重點(diǎn)文物、自然保護(hù)區(qū)、珍稀動(dòng)植物等保護(hù)目標(biāo)，生態(tài)環(huán)境良好。4、工程污染因素及環(huán)境影響分析結(jié)論（1）大氣污染因素分析結(jié)論本項(xiàng)目1條烘干沙生產(chǎn)線，天然氣燃燒廢氣和烘工序廢氣經(jīng)過旋風(fēng)式除塵器處理后經(jīng)布袋除塵器后經(jīng)過1根15m高排氣筒排放，出料粉塵采用集氣罩收集后同一套經(jīng)袋式除塵器處理后經(jīng)同一根15米高排氣筒排放。顆粒物SO2和NOx排放濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/1640-2012)表1、表2中新建爐窯標(biāo)準(zhǔn)限值要求。廠界顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2顆粒物（其他）無組織排放監(jiān)控濃度限值，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境及環(huán)境敏感點(diǎn)空氣質(zhì)量產(chǎn)生明顯污染影響。本項(xiàng)目與周圍居民區(qū)應(yīng)有50m衛(wèi)生防護(hù)距離，距離項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為廠址北側(cè)340m的西王村，滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求，防護(hù)距離范圍內(nèi)不允許建設(shè)居民區(qū)等敏感建筑。（2）水污染因素及影響分析結(jié)論本項(xiàng)目總用水量為5.9m3/d（1770m3/a），新鮮水用量為3.2m3/d（960m3/a）。本項(xiàng)目用水主要為灑水用水、洗車平臺(tái)用水和職工生活用水。本項(xiàng)目勞動(dòng)定員5人，職工日常生活均使用旱廁，不設(shè)宿舍、食堂，職工生活用水量為0.2m3/d（60m3/a）。灑水用水全部蒸發(fā)消耗，洗車平臺(tái)用水產(chǎn)生廢水采用沉淀池處理后回用于廠區(qū)潑灑抑塵，職工生活污水產(chǎn)生量按用水量的80%計(jì)，主要為職工盥洗廢水，產(chǎn)生量為0.16m3/d（48m3/a），其水質(zhì)簡(jiǎn)單，排入廠區(qū)一體化生活污水處理系統(tǒng)處理后排入20m3防滲蓄水池，回用于廠區(qū)綠化。防滲旱廁定期清掏用作農(nóng)肥。（3）噪聲污染及影響分析結(jié)論項(xiàng)目主要噪聲源為輸送系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲，噪聲值在70~85dB(A)之間。本項(xiàng)目產(chǎn)生設(shè)備噪聲經(jīng)采取廠房隔聲、基礎(chǔ)減振、風(fēng)機(jī)加裝消聲器等降噪措施經(jīng)距離衰減后廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的2類標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)周邊聲環(huán)境產(chǎn)生影響。（4）固體廢物對(duì)環(huán)境的影響分析項(xiàng)目固廢主要是不合格產(chǎn)品、除塵灰和職工生活垃圾，均為一般固廢。項(xiàng)目勞動(dòng)定員5人，每人每天生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg計(jì)，則生活垃圾產(chǎn)生量為2.5kg/d（0.75t/a），交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)處理。除塵灰約為1t/a，收集后回用于生產(chǎn)不合格產(chǎn)品主要為篩選剩下的大顆粒沙子，集中收集后外售。綜上所述，本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢棄物均能得到合理處置，不會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境造成影響。5、總量控制指標(biāo)按照國(guó)家環(huán)?！笆濉币?guī)劃，根據(jù)生態(tài)環(huán)境部及河北省環(huán)境保護(hù)廳相關(guān)要求，并結(jié)合本項(xiàng)目排污特點(diǎn)，對(duì)COD、氨氮、NOX、SO2四種主要污染物實(shí)施國(guó)家總量控制。根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝分析，項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，生活污水排入廠區(qū)一體化生活污水處理系統(tǒng)處理后排入20m3防滲蓄水池，回用于廠區(qū)綠化。防滲旱廁定期清掏用作農(nóng)肥。；廠區(qū)設(shè)一臺(tái)天然氣燃燒器，以天然氣為燃料，為生產(chǎn)供熱，每天運(yùn)行8h；天然氣用量為73.50萬m3/a，燃燒廢氣產(chǎn)生量為1001.50萬m3/a，燃燒天然氣產(chǎn)生的主要污染物為顆粒物、SO2、NOX。本項(xiàng)目總量控制因子為COD、氨氮、SO2、NOX。其中本項(xiàng)目無廢水排放；SO2、NOX來自燃?xì)馊紵鳎磁欧艠?biāo)準(zhǔn)濃度計(jì)算，本項(xiàng)目污染物總量控制指標(biāo)為COD0t/a、氨氮0t/a、SO24.006t/a、NOX4.006t/a。特征污染物為顆粒物，總量控制指標(biāo)按達(dá)標(biāo)排放限值執(zhí)行，即顆粒物0.501t/a。6、總結(jié)論本項(xiàng)目符合國(guó)家及地方產(chǎn)業(yè)政策要求，采取的污染防治措施成熟可靠，廢氣、噪聲污染物均能達(dá)標(biāo)排放，廢水不外排，固體廢物能得到合理處置，項(xiàng)目建成后對(duì)周圍環(huán)境的影響較小。因此，在全面落實(shí)環(huán)保措施的前提下，從環(huán)保角度分析該項(xiàng)目可行。二、建議1、加強(qiáng)生產(chǎn)車間管理，實(shí)施清潔生產(chǎn)管理，從源頭抓起，確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，最大限度地減少污染物的排放。2、要節(jié)約能源，進(jìn)一步加強(qiáng)有用物質(zhì)的回收，減少污染物的排放量。3、認(rèn)真執(zhí)行“三同時(shí)”制度，確保各項(xiàng)環(huán)保措施落到實(shí)處。4、加強(qiáng)設(shè)備管理及日常維護(hù)工作，保證環(huán)保設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行。三、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)“三同