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檢維修方案

編制:

審核:

批準(zhǔn):

2022年月日

目錄

一、項(xiàng)目概況：................................................1

二、方案編制依據(jù)：............................................1

三、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：................................................1

乍金口i"i~戈‘I其月????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3

五、檢維修組織機(jī)構(gòu)及分工：.....................................4

六、缺陷部位預(yù)判：.............................................4

七、EHS要求和措施：...........................................5

八、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制措施：......................................6

九、作業(yè)前的安全條件確認(rèn)：.....................................9

十、工序檢維修內(nèi)容和要求：.....................................9

H、作業(yè)人員要求：..........................................io

十二、材料準(zhǔn)備：..............................................11

十三、檢維修的協(xié)調(diào)工作：.....................................11

十四、驗(yàn)收要求：..............................................11

十五、檢維修JHA記錄表：......................................12

檢維修方案

一、項(xiàng)目概況:

本項(xiàng)目主要包括罐區(qū)、泵房、及裝卸設(shè)施；罐區(qū)布置于場地東部中間

位置，建成東西兩個(gè)罐區(qū)，東罐區(qū)建設(shè)5000m3立式固定頂儲(chǔ)罐6座，西罐

區(qū)設(shè)3000mJ立式固定頂儲(chǔ)罐5座、3000rrP內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐5座、1OOOrrP內(nèi)浮頂

儲(chǔ)罐2座，儲(chǔ)罐均分％東西兩排布置。

油品二期項(xiàng)目共有儲(chǔ)罐10個(gè)，其中汽油罐區(qū)含10（）0m3儲(chǔ)罐4個(gè)，500m

3儲(chǔ)罐4個(gè);柴油罐區(qū)含lOOOn?儲(chǔ)罐2個(gè)；總庫容8000m3。

公司共有泵房三個(gè)，東西泵房為重油泵房（渣油、蠟油、瀝青、燃料

油），南泵房為汽柴油泵房。

公司汽油、柴油、燃料油采用裝卸鶴位進(jìn)行裝卸，且目前均采用下裝

鶴位，按規(guī)定加裝了定量裝車系統(tǒng)及各安全聯(lián)鎖系統(tǒng)；重油采用地下油池

卸車及上裝鶴位裝車。

二、方案編制依據(jù)：

《化學(xué)品生產(chǎn)單位特別作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）

《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（AQT3034-2010）

《山東省安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控方法》（省政府令第331號(hào)）

《油品庫區(qū)操作規(guī)卷》

三、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：

儲(chǔ)罐數(shù)據(jù)

序數(shù)主體材操作溫操作壓結(jié)構(gòu)備

名稱規(guī)格或型號(hào)

號(hào)量質(zhì)度”）力(MPa)形式注

序數(shù)主體材操作溫操作壓結(jié)構(gòu)備

名稱規(guī)格或型號(hào)

號(hào)量質(zhì)度”)力(MPa)形式注

①11000mmX11000mm,

1汽油儲(chǔ)罐4Q235B常溫常壓內(nèi)浮頂

1000m3汽油

①8200mmX12000mm,罐區(qū)

2汽油儲(chǔ)罐4Q235B常溫常壓內(nèi)浮頂

500m3

<P11000mmX11000mm,柴油

3柴油儲(chǔ)罐2Q235B常溫常壓內(nèi)浮頂

1000m3罐區(qū)

機(jī)泵一覽表

介質(zhì)溫工況流揚(yáng)程數(shù)

序號(hào)泵名稱規(guī)格型號(hào)輸送介質(zhì)備注

度CC)量(n?)(m)ft

1汽油卸車泵ZAE80-250B汽油4080801

2汽油裝車泵ZAn100-250汽油40200801

南泵房

3柴油卸車泵ZAn80-250B柴油4080801

4柴油裝車泵ZAQ50-315AB柴油40501201

裝卸車鶴位一覽表

序

設(shè)施參數(shù)數(shù)量備注

號(hào)

1汽油卸車位DN100,I.OMPa3

新建，萬向節(jié)密閉卸車

2柴油卸車位DN100,I.OMPa3

依托改造，帶油氣回收，萬向

3汽油裝車鶴位DN100,I.OMPa2

節(jié)密閉裝車

4柴油裝車鶴位DN100,I.OMPa2依托改造，萬向節(jié)密閉裝車

四、工作量和計(jì)劃周期:

項(xiàng)目設(shè)備進(jìn)行檢檢修總交生產(chǎn)正式運(yùn)

檢修時(shí)間備注

名稱設(shè)施修時(shí)間用時(shí)時(shí)間行時(shí)間

第一天

其次天

油品

第三條

儲(chǔ)運(yùn)

項(xiàng)目

第四天

第五天

計(jì)戈||

第六天

檢修

總用

第七條

時(shí)：

第八天

第九天

五、檢維修組織機(jī)構(gòu)及分工:

為確保順利檢維修，特成立檢維修領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)和指揮本次檢

維修工作。

組長：

副組長：

成員：

主要職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)本次總體檢維修的指揮、協(xié)調(diào)。

2.負(fù)責(zé)檢維修方案的制定、具體組織實(shí)施和檢維修進(jìn)度的協(xié)調(diào)控制，

以及檢維修過程中的異常狀況處置。

3.做好檢維修期間的設(shè)備維修工作，協(xié)同生產(chǎn)檢維修進(jìn)度，及時(shí)解決

檢維修過程中設(shè)備、儀表、電力等異常狀況的處置。

4.負(fù)責(zé)檢維修前安全措施的制定，檢維修過程中安全檢查落實(shí)工作。

六、缺陷部位預(yù)判：

1、機(jī)泵機(jī)械密封磨損；

2、裝車鶴位彎頭壁厚不足；

3、部分儲(chǔ)罐保溫層損壞嚴(yán)重，需更換；

4、儲(chǔ)罐外壁銹蝕嚴(yán)重；

5、部分人孔及法蘭密封墊片更換；

6、油氣回收裝置冷凝器故障；

7、氮封系統(tǒng)自力式調(diào)理閥清理；

8、罐頂呼吸閥、阻火器清理檢查；

七、EHS要求和措施：

1、施工前，由安全負(fù)責(zé)人對所有參與施工人員進(jìn)行動(dòng)火、受限空

間、高處作業(yè)等特別作業(yè)安全教育。

2、施工前，由安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行施工安全、

技術(shù)交底。

3、施工前，由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)倒空、置換、吹掃、取樣，保證安全

順利的動(dòng)火施工。

4、施工現(xiàn)場，由安全負(fù)責(zé)人，安全員、監(jiān)護(hù)人對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行各

項(xiàng)安全措施的確認(rèn)。畫定動(dòng)火等特別作業(yè)區(qū)域，所有參與施工人員必

需穿戴勞動(dòng)保護(hù)，特別工種持證上崗。

5、必需采取可靠的接地線，地線距焊接點(diǎn)距離不大于0.5米。氧

氣瓶、乙烘瓶置遠(yuǎn)離施工點(diǎn)10米以上，且間距5米以上。

6、施工作業(yè)完畢后，由安全及技術(shù)人員對施工部位進(jìn)行安全、質(zhì)

量的檢查確定。

八、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制措施:

序號(hào)工作步驟危害現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度R補(bǔ)充措施

對設(shè)備進(jìn)行泄壓

氮?dú)庵脫Q嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、管理規(guī)定,

1可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)224

取樣分析可燃物含后V控分析數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性

).5%

管線斷開加盲板

2可燃?xì)怏w避堀嚴(yán)格執(zhí)行抽堵盲板作業(yè)票內(nèi)容224

抽堵官板作業(yè)票叁字

初斷電湃

嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)程和票

3掛警示牌電機(jī)誤啟動(dòng)224

證制度

停送電作業(yè)票簽字

4辦理動(dòng)火作業(yè)票違章嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度133

5辦理臨時(shí)用電作業(yè)票違章嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度133

焊工作業(yè)，持證上悌

6特別工種作業(yè)資格遷違章133

電工作業(yè)，持證上崗

監(jiān)撲人員到位違章配&■2名以上監(jiān)護(hù)人員133

7

8消防設(shè)他到位造章依照動(dòng)火要求配備消防器材133

嚴(yán)格執(zhí)行氣焊工安全操作規(guī)程

氣甑工具禁油、風(fēng)帶無泄漏點(diǎn)

9消防措他到位違章224

氧氣瓶與乙烘瓶間偌10米以上

乙燃?xì)馄恐绷[放

嚴(yán)格執(zhí)行電焊工安全操作規(guī)程

電焊機(jī)必需有完好的接枇保護(hù)

ID電焊作業(yè)違章224

把線絕授皮無損壞

二次線必簾接在焊接點(diǎn)最近處

消除現(xiàn)場火種；拆除臨時(shí)電

源；

11完工現(xiàn)場清理存在隱患133

城除施工機(jī)具；清除現(xiàn)場雜

物；

訴除盲板管線不通嚴(yán)格執(zhí)行抽堵盲板作業(yè)制度、

122

管理制度；24

管線法蘭連接法蘭泄漏

氣密

泄漏

13

氮?dú)庵脫Q氧含量超標(biāo)嚴(yán)格進(jìn)行氣密試晚；224

取樣分析氧含量＜0.5%

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

14投用前條件確認(rèn)有在股患122

險(xiǎn)患檢查

九、作業(yè)前的安全條件確認(rèn):

1、有完善的檢維修組織機(jī)構(gòu)及人員；

2、相關(guān)人員都加入了檢維修專業(yè)化培訓(xùn)并考核合格；

3、公用工程（供水、供電、供汽、供風(fēng)）滿足檢維修要求；

4、工藝設(shè)計(jì)文件符合要求；

5、所有變更均履行了審批手續(xù)并對相關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn)；

6、檢維修所用工器具都進(jìn)行了驗(yàn)收合格；

7、相關(guān)票證開具齊全，監(jiān)護(hù)人員到位；

8、應(yīng)急預(yù)案完善，應(yīng)急裝備和器材齊全，應(yīng)急救援隊(duì)伍至U位。

十、工序檢維修內(nèi)容和要求：（例）

序安全風(fēng)險(xiǎn)

作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)安全分析應(yīng)急處置措施安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

號(hào)管控措施

1、按規(guī)定佩戴安1、腳手架各緊

1、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)

全帽、安全帶、固件穩(wěn)固無松

在施工過程中存案；2、心肺復(fù)

安全繩等防抵設(shè)動(dòng)：2、要有斜

1搭設(shè)腳手架在高空墜落、物蘇急救及包扎

施。2、嚴(yán)格特別桿支撐；3、現(xiàn)

體打擊危險(xiǎn)。處理：3、撥打

作業(yè)票證管理。場有隔離措

120急救電話。

3、雙人監(jiān)護(hù)。施。

1、按規(guī)定佩戴安

全帽、安全帶、

安全繩等防尹設(shè)1、腳手架各緊

1、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)

在施工過程中存施。2、嚴(yán)格特別固件稔固無松

案；2、心肺復(fù)

在機(jī)械傷害、高作業(yè)票證管理。動(dòng)；2、要有斜

2拆罐體保溫層蘇急救及包扎

空墜落、物體打3、雙人監(jiān)護(hù)。4、桿支撐；3、現(xiàn)

處理；3、撥打

擊危險(xiǎn)。施工電動(dòng)工具符場有隔離措

120急救電話。

合安全規(guī)范要施。

求，加設(shè)漏電保

護(hù)措施。

在施工過程中存1、按規(guī)定佩戴安1、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)1、支撐管焊接

在火災(zāi)、爆炸、全帽、安全帶、案；2、心肺復(fù)穩(wěn)固；2、支撐

3耀體內(nèi)部支撐就位

中毒、窒息、起安全繩等防尹設(shè)蘇急救及包扎位及其強(qiáng)度符

重傷害、機(jī)械傷施；2、嚴(yán)格特別處理：3、撥打合要求；3、罐

害、高空墜落、作業(yè)票證管理；120急救電話;內(nèi)通風(fēng)條件符

物體打擊危險(xiǎn)。3、雙人監(jiān)護(hù)；4、4、泡沫滅火。合要求；4、電

施工電動(dòng)工具符焊機(jī)等施工機(jī)

合安全規(guī)范要具電路符合安

求，加設(shè)漏電保全要求。

護(hù)措施;5、罐內(nèi)

油氣處理潔凈并

保持正壓通風(fēng)；

6、受限空間氣體

互聯(lián)報(bào)警及視頻

監(jiān)控有效使用。

1、按規(guī)定佩戴安

全帽、安全帶、

安全繩等防聲設(shè)

施；2、嚴(yán)格特別1、支撐管焊接

作業(yè)票證管理；穩(wěn)固；2、支撐

在施工過程中存1、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)

3、雙人監(jiān)護(hù)；4、位及其強(qiáng)度符

在火災(zāi)、爆炸、案；2、心肺復(fù)

施工電動(dòng)工具符合要求；3、罐

中毒、窒息、機(jī)蘇急救及包扎

4管壁板切割更換合安全規(guī)范要內(nèi)通風(fēng)條件符

械傷害、高空墜處理；3、撥打

求，加設(shè)漏電保合要求；4、電

落、物體打擊危120急救電話；

護(hù)措施；5、罐內(nèi)焊機(jī)等施工機(jī)

險(xiǎn)。4、泡沫滅火。

油氣處理潔凈并具電路符合安

保持正壓通風(fēng)；全要求。

6、受限空間氣體

互聯(lián)報(bào)警及視頻

監(jiān)控有效使用。

1、每1米分階段1、目測無明顯

1、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)

試漏，并保持3變形；2、試漏

淹溺、坍塌等作案；2、緊急排

5罐體試漏小時(shí)；2、儲(chǔ)罐區(qū)過程中無異

業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。水與人員撤

雨排閥門處于開響；3、無任何

離。

啟狀態(tài)。滲漏。

1、按規(guī)定佩戴安

全帽、安全帶、

安全繩等防井設(shè)1、腳手架各緊

1、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)

在施工過程中存施。2、嚴(yán)格特別固件穩(wěn)固無松

案；2、心肺復(fù)

在機(jī)械傷害、高作業(yè)票證管理。動(dòng)；2、要有斜

6保溫層恢復(fù)蘇急救及包扎

空墜落、物體打3、雙人監(jiān)護(hù)。4、桿支撐；3、現(xiàn)

處理；3、撥打

擊危險(xiǎn)。施工電動(dòng)工具符場有隔離措

120急救電話。

合安全規(guī)范要施。

求，加設(shè)漏電保

護(hù)措施。

十一、作業(yè)人員要求:

1、檢維修人員必需經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)把握操作技能并經(jīng)考核合格后方可持證

上崗。

2、檢維修人員必需把握公司生產(chǎn)、貿(mào)易過程中可能存在和產(chǎn)生的危險(xiǎn)

與有害因素，并能根據(jù)其危害性質(zhì)和途徑采取有效防范措施。

3、檢維修人員務(wù)必把握消防知識(shí)、消防器材使用與維護(hù)方法、安全防

護(hù)用品的使用與維護(hù)方法、應(yīng)急處埋與緊急救治方法。

十二、材料準(zhǔn)備：

（根據(jù)實(shí)際狀況）

十三、檢維修的協(xié)調(diào)工作：

1、技術(shù)部門要在檢修前向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；

2、生產(chǎn)管理人員或承包商管理人員要在施工前向己方施工作業(yè)人員強(qiáng)

調(diào)安全本卷須知；

3、由檢維修小組牽頭，召開有生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全、倉庫、購買、

財(cái)務(wù)、辦公室加入的協(xié)調(diào)會(huì)議，確保檢維修工作按節(jié)點(diǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行。

十四、驗(yàn)收要求：

1、本次檢修后，動(dòng)改的部位，依照L6Mpa的壓力，用氮?dú)庾鳉饷茉?/p>

驗(yàn)。合格標(biāo)準(zhǔn)：24小時(shí)壓力下降小于0.05Mpa；焊口還要用肥皂水試漏；

2、動(dòng)火施焊的管線，投用前要進(jìn)行吹掃；

3、維修的機(jī)泵或設(shè)備要做單機(jī)試車合格，做到無異響、無振動(dòng)、無滲

漏；

4、有聯(lián)動(dòng)試車要求的設(shè)備設(shè)施，還要做聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行;

5、所有漆面和保溫恢復(fù)；

6、要做到工完料凈場地清。

十五、檢維修JHA記錄表:

序號(hào)工作步驟潛在的危險(xiǎn)及后果安全控制措施

確認(rèn)作業(yè)區(qū)域及工操作人員不明狀況簡單誤操口項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要事前告知當(dāng)班班長及操作人員作

1

作內(nèi)容作無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，業(yè)區(qū)域及目的

2作業(yè)區(qū)域周邊隔離有受傷危險(xiǎn)口作業(yè)區(qū)域周邊用警戒帶隔離及掛警示牌

3口已辦理停電票并送至電氣操作人員

4□電氣人員通過開啟安全開關(guān)斷電并運(yùn)轉(zhuǎn)測試

觸電造成電擊傷害,口設(shè)備

設(shè)備斷電□確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或

5轉(zhuǎn)動(dòng)造成機(jī)械傷害，

加鎖

6口其它措施

作

7口系統(tǒng)泄壓

業(yè)處于危險(xiǎn)狀態(tài)的物質(zhì)，來自

8前設(shè)備/裝置的危害（高/低溫，□單閥截?cái)?/p>

9的正/負(fù)壓），燙傷、凍傷、沖□雙曲截?cái)嗯c放空

10工擊□使用___________________________________鎖定

裝置設(shè)備、管線斷

11藝易燧易爆'腐蝕性等物質(zhì)泄□插入盲板，盲板編號(hào)

開

12處出，造成火災(zāi)或爆炸、灼傷、口移去部分管線/短接

13理中毒、窒息口斷開管線并加裝盲法蘭

14其它危害：□掛安全警示標(biāo)牌或加鎖

15□其它措施

16易燃易爆、腐蝕性等物質(zhì)泄口導(dǎo)空

17導(dǎo)空/清洗工藝設(shè)出，造成火災(zāi)或爆炸、灼傷、口用____________________清洗設(shè)備或管線

18備中毒、窒息、燙傷、凍傷、□用____________________將設(shè)備、管線置換潔凈

19沖擊等□其它工藝處理方式

20工藝處理時(shí)穿戴防易燃易爆、腐蝕性等物質(zhì)泄□可能有殘留物名稱

21護(hù)用品出，造成火災(zāi)或爆炸、灼傷、口防護(hù)面罩和防護(hù)眼鏡

22中毒、窒息、燙傷、凍傷、□穿防酸堿雨衣雨褲'防酸堿雨鞋、戴防毒面具

沖擊等

23口戴防酸堿手套口戴防凍手套口戴防燙手套

24口穿防酸堿雨鞋

25口戴防毒面具

26□戴安全帽

口穿重型防化服（有需要時(shí)，空氣呼吸器、防酸雨

27

鞋）

28□戴安全帶/安全繩

高處墜落，造成摔傷

29□其它個(gè)人防護(hù)用品或措施

口檢修區(qū)域周邊的易燃易爆物品隔離到安全距離

30

外

31檢修區(qū)域附近有易燃易爆、□對檢修區(qū)域附近的法蘭和管線進(jìn)行泄漏測試

腐蝕性、有毒等物品，火災(zāi)□檢修區(qū)域周邊的腐蝕性、有毒物質(zhì)進(jìn)行遮擋或移

32作

爆炸、腐蝕、中毒到安全距離外，防止意外噴濺到作業(yè)人員身上

業(yè)

33□作業(yè)現(xiàn)場滅火器材、消防水帶準(zhǔn)備好

前

34□作業(yè)現(xiàn)場通訊器材完好備用

的檢修作業(yè)點(diǎn)及附近

□將檢修作業(yè)部位所在的設(shè)備、管線清洗、吹掃、

35安區(qū)域檢查處理

置換潔凈特別狀況下要用蒸汽蒸煮

全

36□需檢修作業(yè)的設(shè)備、儲(chǔ)罐、容器和管線內(nèi)注滿水

措檢修作業(yè)部位化學(xué)物料未清

口用氮?dú)獾榷栊詺怏w保護(hù)（如有需要時(shí)進(jìn)行此操

37施理潔凈，有物料泄漏、燃燒、

作，并說明狀況）

爆炸、腐蝕、中毒等危害

39□有腐蝕性介質(zhì)場所，應(yīng)急用的沖洗水源完好備用

□有腐蝕、有毒性介質(zhì)場所，應(yīng)急用的藥品、空氣

40

呼吸器、防毒面具等防護(hù)用品在現(xiàn)場備用

□檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺(tái)、算子板、蓋板等

41

完好

檢修環(huán)境擔(dān)憂全，造成意外□檢修現(xiàn)場的坑、孔洞、井、溝等加防護(hù)蓋板或防

42

傷害護(hù)圍欄，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間設(shè)警示紅燈

43口影響檢修安全的現(xiàn)場雜物清理潔凈

44□消防通道、行車通道保持暢通

45口佩戴一般勞動(dòng)防護(hù)用品

46□重物要多人搬運(yùn)

搬運(yùn)材料不當(dāng)人員受機(jī)械傷口涉及到吊裝的要有專人吊裝（涉及到吊裝作業(yè)時(shí)

47材料的準(zhǔn)備

害及材料損壞危險(xiǎn)必需進(jìn)行此項(xiàng)操作）

□對于特別吊裝要開具吊裝作業(yè)票及編寫吊裝方

48

案（涉及到吊裝作業(yè)時(shí)必需進(jìn)行此項(xiàng)操作）

作

□必要時(shí)要搭腳手架系安全帶口涉及高處作業(yè)見

49業(yè)高處作業(yè)作業(yè)時(shí)有人員跌落危險(xiǎn)

高處作業(yè)JSA分析記錄表

前

作業(yè)時(shí)有重物跌落，人員受

50的起重作業(yè)口涉及吊裝作業(yè)見吊裝作業(yè)JSA分析記錄表

傷危害

安

51漏電，造成作業(yè)人員電擊傷口電氣焊用具完好

全工器具的準(zhǔn)備

52害□手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工器具有漏電保護(hù)裝置

措

□在檢修作業(yè)區(qū)域安裝照明燈,且投用正常防爆區(qū)

53施照明不足時(shí)檢修作視覺不好影響工作質(zhì)量及工

域應(yīng)使用防爆燈具

業(yè)前處理作人員的安全

54口電線要挑高固定好，防止行人拌倒

55采樣分析的內(nèi)容錯(cuò)誤或遺□需要采樣分析的內(nèi)容

待檢修的設(shè)備、管漏、采樣點(diǎn)沒有代表性，造

56□采樣點(diǎn)的選擇要有代表性，取樣點(diǎn)的位置_____

線內(nèi)的取樣分析成火災(zāi)爆炸、中毒等危害

57檢修作業(yè)區(qū)域的可燃?xì)怏w或口檢查作業(yè)現(xiàn)場有無排料漏料現(xiàn)象,如有及時(shí)處理

58有毒氣體濃度超標(biāo)，造成火口應(yīng)急救援物資清單：

災(zāi)爆炸'中毒等危害口涉及到管線動(dòng)火,物料一定要清理潔凈必要時(shí)要

59用熱水進(jìn)行蒸煮處理并用蒸汽氮?dú)夂涂諝膺M(jìn)行吹

掃置換

□取樣分析，分析指標(biāo)在合格范圍內(nèi)，填寫分析單

60

檢修作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境發(fā)生分析人員在火票簽字確認(rèn)

變化，造成造成火災(zāi)爆炸、口作業(yè)前30分鐘作分析，作業(yè)中斷30分鐘必需重

61

中毒等危害新進(jìn)行檢測

62□其它

開具臨時(shí)用電作業(yè)作業(yè)人員胡亂接電，存在觸

63口檢修作業(yè)前聯(lián)系電工開臨時(shí)用電票接電

亞電危險(xiǎn)

口加強(qiáng)作業(yè)票管理力度及考核力度，涉及動(dòng)火、高

64處作業(yè)、吊裝、進(jìn)入受限空間等作業(yè)的按規(guī)定辦理

相應(yīng)作業(yè)票

□以檢修作業(yè)開票流程根據(jù)檢修內(nèi)容開具不同作

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開具檢修等作業(yè)無票作業(yè)或防護(hù)措施未落業(yè)票，各方面準(zhǔn)備到位方可檢修作業(yè)

票，落實(shí)安全防護(hù)實(shí)，存在生產(chǎn)安全和人員安□對JSA分析記錄表,相關(guān)人員去現(xiàn)場檢查落實(shí)防

66

措施全風(fēng)險(xiǎn)護(hù)措施到位后簽字確認(rèn)

□對照動(dòng)相關(guān)作業(yè)票，所有人員簽字確認(rèn)，對作業(yè)

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過程安全負(fù)責(zé)

口檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，

68

并記錄在案

69作□可能有殘留物名稱

檢修作業(yè)時(shí)穿戴防勞動(dòng)防護(hù)穿戴不符合作業(yè)要

70業(yè)□防護(hù)面罩和防護(hù)眼鏡

護(hù)用品求，造成腐蝕、中毒等傷害

71中□穿防酸堿雨衣雨褲'防酸堿雨鞋、戴防毒面具

72的口戴防酸堿手套口戴防凍手套口戴防燙手套

73安□穿防酸堿雨鞋

74全□戴安全帽

措

75口戴防毒面具

施

76□穿重型防化服（空氣呼吸器、防酸雨鞋）

77□戴安全帶/安全繩

78口其它個(gè)人防護(hù)用品或措施：

高處檢修作業(yè)防護(hù)□有防墜落措施，如合格的腳手架、安全帶、安全

79高處墜落，造成摔傷

措施檢查繩等

80口應(yīng)急物資配備就位

□監(jiān)護(hù)人要時(shí)刻觀測現(xiàn)場環(huán)境變化,如有異常馬上

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終止動(dòng)作

□檢修作業(yè)區(qū)域放置合格對應(yīng)的滅火器，蒸汽軟

82檢修作業(yè)區(qū)域周邊的物料泄漏，燃燒爆炸、灼傷、

管，消防水帶，黃沙等消防器材

檢查中毒等危害

□對需要進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的設(shè)備或管線,連續(xù)充

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氣和監(jiān)測

口對需要進(jìn)行充水保護(hù)的設(shè)備或管線,連續(xù)充水和

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