建筑節(jié)能

施工方案

編制單位：*****

編制時(shí)間：2022年10月14日

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目錄

一、編制依據(jù)................................................2

二、工程概況................................................2

三、施工部署................................................3

四、施工勞動(dòng)力計(jì)劃...................................................5

五、主要節(jié)能工程施工方法............................................6

六、施工質(zhì)量保證措施................................................27

一匕、安全施工保證措施................................................33

八、監(jiān)督驗(yàn)收................................................34

一、編制依據(jù)

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2014

《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2008

《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ14-035-2007

《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB37/5026-2014

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210

《非承重復(fù)合砌塊墻體自保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造》L17J1O5

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209

《FS模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T50067-2016

二、工程概況

本工程為**************************************路。在距離本次規(guī)劃以建施工范圍

施工場(chǎng)地“三通一平”工作基本完成。

本工程為20#樓，建筑面積：6076.85m2,；建筑高度52.60m；地下1層，地上18層，

首層層高3.05m,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9mm,用途為住宅，結(jié)構(gòu)形式高層為剪力墻結(jié)構(gòu)。地下一層，

耐火等級(jí)為一級(jí)、地上為二級(jí)，抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，抗震設(shè)防烈度7

度，設(shè)計(jì)使用年限為50年,

本工程外墻體材料：熱橋部分：采用180厚鋼筋混凝土墻+FSII型（75厚擠塑聚苯板

XPS）+40厚無機(jī)保溫砂漿I型；主墻體：280厚蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊+25厚無機(jī)保溫

砂漿I型

居住建筑各部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能做法設(shè)計(jì)詳見下表：

部位名稱節(jié)能做法

屋頂75厚擠塑聚苯板（XPS）

主體墻280厚蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊+25厚無機(jī)保溫砂漿I型

外墻180厚鋼筋混凝土+FSII型（75厚擠塑聚苯板XPS）-40厚無機(jī)

熱橋部分

保溫砂漿I型

2

窗（包括陽臺(tái)門上部）60系列平開鋁合金隔熱窗5+12A+5+12A+5

隔睢15就機(jī)保部吸I勤200瞰）煤勵(lì)/喇/鋼稀蹣淵H5厚無

隔墻

不采暖機(jī)第融漿1型

樓梯間陽臺(tái)門、單元外門：60系列平開鋁合金隔熱窗5+12A+5+12A+5

戶門

戶門：節(jié)能保溫門

ill接觸室外空氣地板/

板不采暖地下室頂板55厚XPS擠塑聚苯板（XPS）

地周邊地面20厚擠塑聚苯板（XPS）

面

非周邊地面20厚擠塑聚苯板（XPS）

飄（凸）頂板/

窗底板/

三、施工部署

1、建筑節(jié)能工程施工管理體系

為了貫徹國(guó)家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理?，F(xiàn)場(chǎng)指揮部成立了以項(xiàng)

目經(jīng)理為組長(zhǎng)；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)溝組成、人員

編制及責(zé)任分工如下：

組長(zhǎng)：***——負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作

副組長(zhǎng)：***-----負(fù)責(zé)各樓號(hào)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：**——技術(shù)部署、方案編制及交底

組員：工長(zhǎng)：***一一現(xiàn)場(chǎng)施工管理

技術(shù)質(zhì)檢：一一現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及細(xì)部施工做法管理

2、質(zhì)量保證體系

以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。指揮部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程

的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。

在施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)指揮部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程

的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制

點(diǎn)：

（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，選擇有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并

對(duì)其在建工程（或已完工的工程）進(jìn)行考察。

3

（2）建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)

①建筑節(jié)能材料須有備案準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報(bào)告及;h廠合格證，主要材料必須有材料復(fù)檢報(bào)

告。

②材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對(duì)特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的

環(huán)保檢驗(yàn)。

（3）制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。

①施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)

交底。

②工程施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好預(yù)測(cè)、預(yù)控及全方位的過程控

制。

。做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。

④對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。

⑤做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。

3、本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：

（1）墻體節(jié)能工程：

外I制填充墻使用材料為280厚蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊+25厚無機(jī)保溫砂漿I型

（2）門窗節(jié)能工程：

外窗選用60系列平開鋁合金隔熱窗5+12A+5+12A+5

戶門采用保溫門,傳熱系數(shù)K為1.70w/（ma-k）；

（3）屋面節(jié)能工程:

J

平屋面采用75厚擠塑聚苯板（XPS），限值傳熱系數(shù)K為0.39w/（m-k）o

（4）地面（樓板）節(jié)能工程：

不采暖地下室頂板采用樓板上設(shè)55厚擠塑聚苯板（XPS）；

周邊地面采用樓板上設(shè)20厚擠塑聚苯板（XPS）；

非周邊地面采用20厚擠塑聚苯板（XPS）o

供曖房間層間地板采用20mm擠塑聚苯板（XPS）,

四、施工勞動(dòng)力計(jì)劃

本工程的建筑節(jié)能工程主要包括外墻保溫、鋁合金外窗安裝、屋面（樓板）聚苯板保溫、

采暖管道保溫、配電與照明安裝。

序號(hào)分項(xiàng)工程名稱施工人數(shù)（人/樓）備注

4

1外墻FS板模板保溫16/

2鋁合金窗框安裝9/

3采暖地面擠塑板保溫5/

4自保溫砌塊20/

5屋面（地面）擠塑板保溫9/

6采暖管道保溫10/

7配電與照明安裝10/

五、主要節(jié)能工程施工方法

1、FS復(fù)合外保溫模板

1.1FS復(fù)合保溫材料概況及構(gòu)造示意圖

經(jīng)工廠化預(yù)制，在現(xiàn)澆混凝土施工中起外模板作用的復(fù)合保溫板，稱為FS復(fù)合保溫外

模板（簡(jiǎn)稱FS外模板），其由保溫層、粘結(jié)層、加強(qiáng)勒、保溫過渡層、內(nèi)（外）側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層、

連接件等部分構(gòu)成。以FS復(fù)合保溫外模板為永久性外模板，內(nèi)側(cè)澆筑混凝土，外側(cè)做水泥砂

漿抹面層及飾面層，通過連接件將FS復(fù)合保溫外模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，稱為FS外模板復(fù)合保溫體系。FS外模板復(fù)合保溫體系構(gòu)造見下圖。

1.2施工準(zhǔn)備

2.1施工前對(duì)施工人員進(jìn)行FS更合保溫外模板施工工藝等內(nèi)容的培訓(xùn)「

2.2熟悉了解FS復(fù)合保溫外模板施工的相關(guān)技術(shù)要求。

2.3施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、路暢通，具有材料堆放和加工場(chǎng)地，其他施工設(shè)施齊全規(guī)范。

2.4FS復(fù)合保溫外模板應(yīng)有專門的堆放和加工場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整并夯實(shí)或硬化，做

好排水措施。場(chǎng)地宜設(shè)在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi)，F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板用量應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的

進(jìn)度要求。

2.5塔吊等機(jī)具工作正常。FS復(fù)合保溫外模板用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，吊裝時(shí)，F(xiàn)S復(fù)合保

5

溫外模板四周應(yīng)用木方等做好防護(hù)措施，避免出現(xiàn)缺棱、掉角等問題。

2.6FS復(fù)合保溫外模板應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，裝卸時(shí)嚴(yán)禁摔震、

踩踏。FS復(fù)合保溫外模板的存放如圖所示，應(yīng)分類儲(chǔ)存平放碼垛，且不宜露天存放，應(yīng)

有防雨、防曝曬措施；在平整干燥的場(chǎng)地，最高堆放不宜超過30層。

2.7施工工具：電熱絲切割器、電動(dòng)攪拌器、壁紙刀、電動(dòng)螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨

斗、棕刷或滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、

2m靠尺等

2.8施工腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格。

2.9FS板進(jìn)場(chǎng)后，按相關(guān)要求須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試。FS外模板的厚度、長(zhǎng)寬尺寸和板

面平直度應(yīng)符合規(guī)范要求,

1.3施工方法

3.1施工流程：

用外模板定制入場(chǎng)

FS外模坂垂直運(yùn)輸

水電管線敷設(shè)

銅能綁扎、墊塊安裝

模板支設(shè)與調(diào)整

砌筑自保溫砌塊

掠百星、飾百星施工

6

3.2施工工法

(1)FS外模板排版

FS復(fù)合保溫外模板使用前,應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸確定排版分格方案，并繪制安裝排版圖。

為降低施工難度，減少拼縫處開裂，應(yīng)盡量使用主規(guī)格尺寸。FS外模板排版的合理性對(duì)施

工的難易和外墻的防裂具有重要影響。版拼接應(yīng)綜合考慮兩方面問題：

1)盡量采用大規(guī)格整板，減少拼接。FS外模板的拼接處由于板的伸縮變形易開裂，因

此拼縫處必須附加玻纖網(wǎng)格布并用抗裂砂漿找平。拼縫越多，需要處理的地方越多，由于人

為因素產(chǎn)生問題的概率越大。通常情況下，采取的FS外模板的高度尺寸宜為樓層高度，避免

豎向拼接，可以只進(jìn)行橫向拼接。一般情況下，F(xiàn)S外模板的長(zhǎng)度不超過三米，能夠滿足普

通樓層使用。若樓層高度超過三米，需要進(jìn)行豎向拼接，拼接時(shí)不宜超過兩塊并應(yīng)進(jìn)行錯(cuò)縫,

搭接長(zhǎng)度不易少于板的1/3。

2)對(duì)于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)用切割據(jù)切割成符合要求的非主規(guī)格

尺寸，非主規(guī)格板最小寬度不宜小于150mm,小于150mm的必須增加連接件且間距不大于

500mmo

(2)FS復(fù)合保溫外模板施工之前，需要安裝固定連接件，連接件數(shù)量為每平方米不少

于5個(gè)，安裝孔距FS板外邊緣應(yīng)不少于50nlm，門窗洞口處可增設(shè)連接件。任何一塊非主規(guī)

格板上都應(yīng)有連接件，每平方米不少于5個(gè)且間距不大于500nm1。連接件宜按梅花狀布置。

(3)連接件安裝時(shí)，苜先在連接件安裝部位用手槍鉆進(jìn)行打孔，之后將錨釘從孔中塞入,

用卡片或螺帽對(duì)連接件進(jìn)行固定(可自制套管便于緊固螺帽)，最后在鉀釘上擰上羊角螺母。

連接件安裝后，安裝FS外模板時(shí)要在模板內(nèi)側(cè)的連接件上用綁扎鐵絲暫固定在鋼筋上，以防

止模板歪斜，安裝連接件后對(duì)暫時(shí)不用的模板堆放時(shí)應(yīng)在兩板之間放置木方，防止連接件受

擠壓脫出。連接件的安裝也可在FS外模板吊裝至樓面時(shí)進(jìn)行。

7

FS外模板安裝連接件后堆放圖

(4)墊塊制作

鋼筋綁扎驗(yàn)收合格之后，為控制內(nèi)外模板之間的距離和混凝土保護(hù)層的厚度，一般需要

在模板之間的主筋上放置墊塊。墊塊分為水泥砂漿墊塊和混凝土墊塊兩種。墊塊的結(jié)構(gòu)型式

與放置方法如下圖所示。(墊塊放置密度一般為3~4塊/n)2)

砂漿墊塊實(shí)物與墊塊放置圖

(5)FS外模板施工現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸，采用塔吊進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)采用吊籃，F(xiàn)S外模

板四周做好防護(hù)措施，避免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。吊裝的繩索應(yīng)固定牢靠，以防止FS外模板在

空中掉落，出現(xiàn)安全事故c風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，禁止進(jìn)行吊裝。

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FS外模板吊裝圖

（6）I'S外模板安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)排版方案進(jìn)行安裝，應(yīng)以先安裝陰陽角、再?gòu)囊贿呄蛄硪贿呿樞虬惭b的方式進(jìn)

行。一般采用人工安裝的方式進(jìn)行安裝就位。FS外模板安裝就位后，應(yīng)立即將連接件和墻身

的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定,FS外模板連接件的內(nèi)外側(cè)綁有扎絲，相鄰的FS外模板通過綁絲

牢固連接如下圖：

（7）FS外模板的陽角處理：在墻角處把兩塊板拼接在一塊，保證拼接縫要嚴(yán)密，

同時(shí)兩個(gè)角上的連接件用孔絲連接起來，增強(qiáng)穩(wěn)定性。也可從一側(cè)釘入鋼釘或鋼筋，將兩塊

FS外模板連接牢固。

FS外模板的陽角處理

（8）FS外模板的陰角處理：在墻角處把兩塊板拼接在一塊，保證拼接縫要密實(shí),

同時(shí)兩個(gè)角上的連接件用扎絲連接起來，增強(qiáng)穩(wěn)定性，兩連接件距離FS板內(nèi)側(cè)至少50mm,

9

澆筑完畢找平時(shí)在內(nèi)墻角鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布，距離內(nèi)墻面100mm,具體見圖

FS外模板的陰角處理

（9）梁外側(cè)施工采用FS外模板時(shí)，當(dāng)梁高小于600mm,錨釘采用梅花形布置，布置

兩排，上下交錯(cuò)布置，水平間距500nm1,錨釘距FS模板外邊緣lOOmni;當(dāng)梁高大于600nmi時(shí)錨

釘按照每平米不少于5個(gè)進(jìn)行施工。

FS外模板梁高處的施工處理

（10）鋼筋綁扎完畢后，模板支設(shè)之前，要進(jìn)行墻身內(nèi)線管、箱盒及預(yù)埋件的敷設(shè)固定。

墻身內(nèi)線管、箱盒及預(yù)埋件的施工處理

（11）管線敷設(shè)的同時(shí)，應(yīng)在外墻鋼筋網(wǎng)架上按照施工方案要求的間距及規(guī)格安裝定

制保護(hù)層墊塊，用扎絲固定在主筋上，以防止其澆筑時(shí)位置移動(dòng)。

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（12）FS外模板的外墻永久性穿墻孔洞，應(yīng)提前放置室外側(cè)帶止水環(huán)的塑料、水泥等

材質(zhì)的套管，

帶止水環(huán)的穿墻套管示意圖

（13）FS外模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)包括FS外模板的連接件、普通鋼筋、管線敷設(shè)、

保護(hù)層墊塊安裝等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

（14）立內(nèi)側(cè)模板。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑施工模板安

全技術(shù)規(guī)范》的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)模板。

（15）FS外模板及內(nèi)模板安裝就位后，應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行糾偏，然后采用鋼管進(jìn)行

臨時(shí)支護(hù)。

（16）待外墻兩側(cè)模板調(diào)整完畢后，用手槍鉆對(duì)內(nèi)外模板進(jìn)行打孔，孔中塞入PVC塑

料套管，套管中塞入對(duì)拉螺栓。

FS外模板對(duì)拉螺栓的施工處理

（17）安裝模板主次楞。豎向安裝40nlmX70nim或50mmX80mm的方木條作為次楞，橫

向安裝水平向2根中48X3.5mm鋼管作為主楞，固定主次楞，同時(shí)調(diào)整主次楞的垂直度，以

使其與內(nèi)模板穩(wěn)固連接。相鄰木方次楞間距為120廊為宜，且放置位置以壓著錨栓圓盤和

板縫為宜。

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FS外模板主次楞的施工處理廢舊模板連接的次楞骨架

為便于施工及提高施工進(jìn)度，同一建筑不同樓層相同構(gòu)造的剪力墻部分可采用多次重復(fù)

使用的次楞骨架對(duì)FS外模板進(jìn)行外部整體加固。該骨架的尺寸、造型依據(jù)適用墻體確定。采

用上下間隔300-400師、寬度300mm左右強(qiáng)度平整度尚可的廢舊竹膠板橫向連接在豎向次楞

上制作成型。骨架頂部用木方橫楞進(jìn)行加固方便吊裝。

在FS外模板及內(nèi)模板立放定位后，將次楞骨架整體吊裝至固定位置，依次調(diào)整FS外模

板最終位置，自內(nèi)模板對(duì)拉螺栓孔向外打孔，安裝PVC護(hù)管后安置內(nèi)模板主次楞及外模板主

楞，穿對(duì)拉螺栓，整體緊固兩側(cè)模板。在每層次楞骨架的放置位置要預(yù)留落點(diǎn)臨時(shí)支撐物，

可利用下層對(duì)拉螺栓孔增設(shè)相應(yīng)固定件實(shí)現(xiàn)。（18）模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，不得出

現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）FS外模板底部應(yīng)在就位時(shí)鋪墊砂漿或在就位后用砂漿勾縫；

2）FS外模板拼接縫的水平縫在拼接時(shí)均應(yīng)填壓海綿條或粘貼密封膠帶；

3）為避免拼接處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，應(yīng)將支撐豎向木方放置于豎縫拼接處，且木方應(yīng)保證

平直。

4）為確保施工質(zhì)量和提高施工速度，也可用廢復(fù)合板按施工尺寸拼裝固定好支護(hù)

FS外模板的模板。

（19）FS外模板及內(nèi)模板上的穿墻螺栓孔應(yīng)使用專用的打孔設(shè)備手槍鉆由室內(nèi)側(cè)向室

外側(cè)進(jìn)行打孔，模板底部應(yīng)留設(shè)清掃口，在穿墻螺栓固定后用水管將模板內(nèi)的保溫板碎塊清

掃干凈并封堵清掃口。

3.3混凝土澆筑

（1）外墻混凝土泵送施工應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的規(guī)定。

（2）澆筑混凝土前應(yīng)用水管清洗和潤(rùn)濕FS外模板和內(nèi)模板。

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（3）澆筑墻體混凝土?xí)r，為避免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，應(yīng)先坐漿。砂漿配比與混凝土砂漿

配比相同。

（4）混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁將振搗棒直接振搗FS外模板，以免造成FS外模板損壞，

影響粘結(jié)力。FS外模板表面由粘結(jié)砂漿包裹，外表面可以承受10J的沖擊力，內(nèi)表面由厚

度較薄，抗沖擊力為3J左右，但混凝土振動(dòng)棒的振動(dòng)力最高時(shí)能達(dá)到4000N,因此，澆筑混

凝土?xí)r禁止直接振動(dòng)FS外模板。振搗棒的振動(dòng)距離約為40cm,因此應(yīng)離FS外模板不少于于

10cm振搗，足以保證振動(dòng)密實(shí)度。澆筑振動(dòng)時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行觀察FS外模板，發(fā)現(xiàn)跑模漏漿

時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理。

1.4FS外模板支撐和內(nèi)模板拆除

（1）常溫時(shí)墻體拆模強(qiáng)度不低于L2MPa。梁、柱底模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)

計(jì)強(qiáng)度的75%以上。

（2）墻體的內(nèi)模板拆除后，應(yīng)立即采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于

14do

（3）內(nèi)模板拆除后應(yīng)對(duì)螺栓孔進(jìn)行封堵。封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚的保溫材

料，再用干硬性砂漿或膨脹細(xì)石混凝土將孔洞填實(shí)，并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂層。

防水涂層直徑不得小于孔洞直徑的2倍。

3.5分隔縫設(shè)置

（1）FS外模板的連續(xù)使用面積超出36平方米時(shí)，應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫，水平抗裂分

隔縫按樓層設(shè)置，設(shè)置于樓而處。豎向分隔縫按墻面面積設(shè)置，3米層高時(shí)，豎向縫間距不

大于12米。

（2）分隔縫應(yīng)采用專用切割工具進(jìn)行切割，分隔縫宜寬20mm，作聚氨酯或泡沫條背襯

處理后，用建筑密封膏密封（見圖）；建筑為涂料外飾面時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求設(shè)置分格縫，縫寬

20mm，采用建筑密封膠密封。（見圖5.7.4-2）；

13

分隔縫示意圖

1.5材料性能及質(zhì)量要求

1、主控項(xiàng)目

1.1所有材料品種、質(zhì)量、性能必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

1.2FS復(fù)合保溫板必須與基層面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。粘貼面積符合要求。

檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。

1.3聚合物砂漿與FS復(fù)合保溫板必須粘結(jié)緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

2、FS復(fù)合保溫外模板

FS復(fù)合保溫外模板的規(guī)格尺寸(mm)

類型厚度寬度長(zhǎng)度保溫層厚度

標(biāo)準(zhǔn)板105900290020

非標(biāo)準(zhǔn)板按設(shè)計(jì)要求制作

FS復(fù)合保溫外模板尺寸允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)

1長(zhǎng)度±2

2寬度±2

3厚度+2,-1

4對(duì)角線差W5

5板側(cè)面平直度WL/750

6板面平整度<2

注：L為板的長(zhǎng)度。

3FS外模板的連接件

應(yīng)采用專用工程塑料螺栓，塑料圓盤直徑不小于30mm,單個(gè)螺栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)

小于0.5KN,端頭螺母采用羊角金屬螺母，如下圖所示

14

錨固螺栓

4FS外模板中的擠塑板性能如下。

項(xiàng)目單位指標(biāo)要求

擠塑板密度Kg/m330-35

壓縮強(qiáng)度MPa20.2

導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.K)W0.030

燃燒性能—不低于B2級(jí)

5預(yù)拌抹面砂漿性能指標(biāo)

項(xiàng)目單位預(yù)拌抹面砂漿

干密度K&川3《1800

抗壓強(qiáng)度MPa25.0

粘結(jié)強(qiáng)度MPa20.15

分層度mmW20

保水性%288

抗凍性（D25）質(zhì)量損失%<5

強(qiáng)度損失%W25

凝結(jié)時(shí)間h3~5

6耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布材料性能

試驗(yàn)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)

單位面積質(zhì)量g/m22160

耐堿拉伸斷裂強(qiáng)度（經(jīng)、緯向）N/50mm2900

耐堿拉伸斷裂強(qiáng)度保留率（經(jīng)、緯向）%275

15

斷裂伸長(zhǎng)率（經(jīng)、緯向）%W4.0

2、玻化微珠保溫砂漿抹灰

2.1主要應(yīng)用范圍：

（1）住宅套內(nèi)分戶墻采用20厚?；⒅楸厣皾{+200厚加氣混凝土砌塊

2.2材料要求

（1）聚茉顆粒輕骨料是收集廢棄的聚芾板粉碎成0.5-5.0mm大小的顆粒，要求每立方的

聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kgo

項(xiàng)目單位指標(biāo)

堆積密度kg/m38.0—21.0

粒度mm0.5—5.0

貯存：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運(yùn)輸時(shí)防止劃損包

裝，交付時(shí)注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn)。

（2）保溫膠粉料性能及存運(yùn)條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機(jī)材料，輔之以多

種高分子材料（保水、緩凝、增稠、粘結(jié)等），在工廠采用預(yù)混干攪拌技術(shù)制成。

項(xiàng)目初凝時(shí)間終凝時(shí)間安定性拉伸粘結(jié)強(qiáng)度浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度

單位HHMpaMpg

—

20.4（常溫23d浸水

指標(biāo)24W12合格20.6（常溫28d）

7d）

貯存：通風(fēng)干燥條件下貯存10個(gè)月，運(yùn)輸可按非危險(xiǎn)品辦理，交付時(shí)注意與聚苯顆粒骨

料配套清點(diǎn)。

2.3施工要求

（1）基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平。混凝土表面要刷界面劑。墻面陽

角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計(jì)先做好護(hù)角。施工前先用水潤(rùn)濕墻面（不宜太濕）。

（2）現(xiàn)場(chǎng)把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機(jī)中滲水?dāng)嚢璩烧吵頎?，再放入聚苯顆粒輕骨料

均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。

（3）聚苯顆粒砂漿視設(shè)計(jì)厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm,用抹刀抹平。

（4）待保溫層固化24小時(shí)，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿

表面。

16

（5）施工注意事項(xiàng)：施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時(shí)后進(jìn)行防

護(hù)層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時(shí)內(nèi)用完，回收的落地灰應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)回罐攪拌后

使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時(shí)以上。保溫層抹灰時(shí)厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，然后用杠

尺刮平，用抹子局部平整,

3、擠塑聚苯板保溫屋面

3.1.材料要求

聚苯板塊外觀整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其表觀密度導(dǎo)

熱系數(shù)，干密度為20~30kg/m,導(dǎo)熱系數(shù)為0.05W/mK,燃燒性能級(jí)別為B2級(jí)。

3.2.作業(yè)條件

（1）鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。

（2）穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。

（3）板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或

雨淋。

3.3.操作工藝

工藝流程：基層清理一管根堵孔、固定一彈線找坡度一鋪設(shè)隔氣層一保溫層鋪設(shè)一拍

平一填補(bǔ)板縫一檢查驗(yàn)收一抹找平層

（1）基層清理：現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

（2）鋪設(shè)保溫層：己鋪完保溫層要平整，不得在其上面行走運(yùn)愉小年和堆放重物。

3.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目：

保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工

規(guī)范規(guī)定。

（2）基本項(xiàng)目：

1）聚苯板應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫碰嵌填密實(shí)。

2）整體保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

（3）允許偏差項(xiàng)目：見下表：保溫層的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

整體保溫層無找平層5mm用2m靠尺和

1

表面平整度有找平層7mm楔形塞尺檢查

17

松散材料+106/100

整體-5/100用鋼針插入和

2保溫層厚度

±56/100且尺量檢查

板狀材料

不大于4mm

用直尺和楔形

3隔熱板相鄰高低差3mm

塞尺檢查

注：6指保溫層厚度。

3.5.成品保護(hù)：

（1）在已鋪好的保溫層上不得直接行走小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

（2）保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季

施工，更要及時(shí)采取措施,

4、塑鋼門窗

4.1現(xiàn)場(chǎng)安裝

（1）塑鋼門窗施工工藝流程

準(zhǔn)備工作一測(cè)量、放線一確認(rèn)安裝基準(zhǔn)一安裝門窗框一校正一固定門窗框一土建抹灰收

口一安裝門窗扇一填充發(fā)泡劑一塞海綿棒一門窗外周圈打膠f安裝門窗五金件f清理、清洗

門窗一檢查驗(yàn)收

（2）施工準(zhǔn)備

1）技術(shù)準(zhǔn)備

①施工組織準(zhǔn)備

安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格）,

不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；了解立面變叱的位置、標(biāo)

高變化的特點(diǎn)。

②上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)土建提供的基準(zhǔn)

線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保

產(chǎn)品安裝質(zhì)量。

③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測(cè)出每個(gè)門窗洞口的平

面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mni,洞口垂直水平度偏

18

差全長(zhǎng)最大不超過lOmmo否則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。

2）人員準(zhǔn)備

安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本

工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。

由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生

產(chǎn)準(zhǔn)則等。

由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心

中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。

（3）門窗框安裝

門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定

位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。

將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150?200mm,

固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并

使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩

邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30麗。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmnu

然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔

臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角

度。

（4）門窗扇、五金件安裝

工藝流程：施工準(zhǔn)備f檢查驗(yàn)收一將門窗扇按層次擺放一初安裝一調(diào)整一固定一自檢一

報(bào)驗(yàn)。

門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也

可以在門窗框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、

間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。

門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪

聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。

（5）玻璃安裝及打段

19

固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻

璃調(diào)整墊好。

安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在

玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部

位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。

注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。

首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自

然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬x深為20mmXI0mm(80系列門窗)的

凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶

后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺(tái)表而(必要時(shí)可以用溶劑擦

拭)。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。

4.2塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)塑鋼門窗裝配各項(xiàng)允許偏差見下表

允許偏

項(xiàng)目差檢驗(yàn)方法

次

(mm)

1500mm2

門窗槽口寬度、高度用鋼尺檢查

>1500mm3

W2000mm3

門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差用鋼尺檢查

>2000mm5

門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查

門窗橫框的水平度3用1川水平尺和塞尺檢查

門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查

門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查

雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查

同槿平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查

平開門窗扇錢鏈部位.配合間隙+2：-1用塞尺椅杳

20

+1.5；

推拉門窗扇與搭接量用鋼直尺檢查

0-2.5

推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查

1

（2）塑鋼門窗其他裝配技術(shù)要求

門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁

厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合

設(shè)計(jì)要求。

門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。

門窗扇固定玻璃的橡段密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等.

型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。

4.3竣工驗(yàn)收

每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時(shí)檢查。

每一分項(xiàng)安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。

4.4成品保護(hù)措施

未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η埃啡?/p>

包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染

框料。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。

門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí)，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染

框料及玻璃。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損

壞。在塑鋼門窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成塑鋼型材表層

受損。

4.5安全生產(chǎn)、文明施工措施

（1）安全生產(chǎn)及文明施工措施

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須戴好安全帽。特殊工種（電工、焊工）持證上崗。在沒有聯(lián)手和設(shè)有簡(jiǎn)

易扶手的樓梯和陽臺(tái)上通過時(shí)，應(yīng)先試驗(yàn)其牢固程序，從靠近墻的一側(cè)通過。2人以上共同

21

操作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。施工安裝時(shí)，不得違章操作，遇有特殊情況，須經(jīng)有關(guān)部門

領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)

禁使用。工地內(nèi)架設(shè)的電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施

工時(shí)，首先查看現(xiàn)場(chǎng)電源、線路、電閘的保險(xiǎn)裝置。使用帶電工具應(yīng)按使用說明書接好地線,

接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)防火條例。收工時(shí)

要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患。

（2）施工安全制度

安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程，在操作

中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。

在安全措施不落實(shí)，存在安全隱患時(shí)，工人有權(quán)拒絕施工。

不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌。

施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙以防火災(zāi)發(fā)生。

施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁戲耍打鬧，以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。

高空作業(yè)人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞

物件禁止拋擲。

惡劣氣候影響施匚安全時(shí)，禁止露天高空作業(yè)。

玻璃運(yùn)輸及大件整體裝卸必須指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守玻璃施工及裝卸有關(guān)規(guī)定。

電焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，注意防火，并清除易燃易爆物品。

所有人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

對(duì)于不聽從指揮，盲目操作，違章作業(yè)，安全人員有權(quán)停止其工作。

（3）消防制度

全體工作人員必須遵守市政府有關(guān)規(guī)定，遵守國(guó)家法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定，以預(yù)防為

主，工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。

指揮部成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有消防進(jìn)行檢查、整改、處罰。

施工中以預(yù)防為主，工作前檢查現(xiàn)場(chǎng)，將一切可燃物品移至工作區(qū)外。

施工中指揮部設(shè)專兼職消防員各1名。專職消防員負(fù)責(zé)工作前的消防器材的準(zhǔn)備及工作

41器材的使用；兼職消防員負(fù)責(zé)工作前易燃物品的轉(zhuǎn)移與防護(hù)，工作中的及時(shí)險(xiǎn)查，工作后

22

的現(xiàn)場(chǎng)清理。

易燃易爆物品由專人負(fù)責(zé)，工作后統(tǒng)一收回保管。

焊接施工前，應(yīng)事先檢查周邊環(huán)境及上下情況，方可施工。

如遇特殊情況，應(yīng)首先切斷火源，及時(shí)轉(zhuǎn)移可燃物品，聽從指揮，保證國(guó)家財(cái)產(chǎn)及人身

安全。

電源電線每大進(jìn)行檢查，嚴(yán)防發(fā)生漏電起火。

5、采暖管道安裝

5.1工程概況

本工程采暖方式為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳?，除戶?nèi)埋地管線外其他均采用熱鍍鋅鋼管

（工作壓力l.OMPa）,螺紋連接或按照相應(yīng)規(guī)范要求的方式連接。供暖埋地管道采用PE-X管

道使用條件等級(jí)為4級(jí)S5系列，規(guī)格為De20x2.0、Dc25x2.3,其中集配器之后的埋地管道

都為De20x2.0o

5.2敷設(shè)在地下室.地溝.管井及不采暖房間的供、回水采暖管道,采用40nui厚玻璃棉保

溫，室外明露管道采用60加厚玻璃棉保溫；保溫層外做玻璃鋼保護(hù)層。

5.3沖洗:供暖系統(tǒng)安裝竣工并試壓合格后,應(yīng)充系統(tǒng)反復(fù)注水.排水,直至排出水中不含

泥砂.鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁后為合格.戶內(nèi)系統(tǒng)應(yīng)在加熱管與熱媒集配器裝置牢固連接

后，應(yīng)對(duì)每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。

5.4水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供水、

回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

（1）戶內(nèi)部分水壓試驗(yàn)：混凝土填充前和混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)分別進(jìn)行壓力試驗(yàn)；填

充前水壓試驗(yàn)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，

且不應(yīng)小于0.6MPa,在試驗(yàn)以壓力下，穩(wěn)壓lh,壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。水壓試驗(yàn)宜采用

手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試

驗(yàn)。在有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹凈、

吹干。

（2）主供回水管道水壓試驗(yàn):使用鋼管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.IMPa

作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。

5.5.調(diào)試：系統(tǒng)經(jīng)試壓和沖洗合格以后，即可進(jìn)到試運(yùn)行即調(diào)試.調(diào)試的目的是使各環(huán)的

室內(nèi)溫度與設(shè)計(jì)溫度相一致或保持一定的差值后為合格。

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6、給排水安裝

6.1生活給水系統(tǒng)：由生活供水市政壓力直接供給，入口處供水壓力為0.32Mpa；高區(qū)

為13~26層，由小區(qū)加壓泵房供給，入口處供水壓力0.78即a,入戶管壓力大于0.35Mpa的設(shè)

比例式減壓閥。各個(gè)分區(qū)的給水工作壓力為l.OMpa,試驗(yàn)壓力為其工作壓力的1.5倍，給水

管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)lOmin,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不

滲不漏。

6.2、地下室及管井給水排水、明露排水管及消防管,管道做保溫處理,保溫材料選用40mm

厚玻璃棉管殼,對(duì)縫粘接后外纏密紋玻璃絲布兩道,外刷防火漆兩道,并做鋁薄護(hù)面處理。屋頂

水箱及屋頂明露水管保溫材料采用80mm厚的聚氯乙烯泡沫。頂層消防給水管,管道須做隔熱

處理,隔熱材料選用10mm厚阻燃型聚乙烯泡沫塑料，對(duì)縫粘接后外纏密紋玻璃絲布，外刷面

漆兩道。

6.3、灌水試驗(yàn)

排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊^(qū)或底層地面

高度。

檢驗(yàn)方法：滿水15miri水面下降后，在灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為

合格。

安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。

檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)lh,不滲不漏。

水箱滿水試驗(yàn)

檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏。

6.4、系統(tǒng)沖洗

生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生

活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于2.Om/s流速進(jìn)行管路沖洗,

直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。消毒使用每升水中含有20-30mg/g游

離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。消毒后再進(jìn)行沖洗，直至水

質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。

6.5、通水試驗(yàn)

給水系統(tǒng)：按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，全部達(dá)到額定流量C

排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲

漏。

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6.6、通球試驗(yàn)

排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球率必須達(dá)到100機(jī)

試驗(yàn)用球：外徑為試驗(yàn)管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。

試驗(yàn)方法：立管；在立管頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀察，小球順利通過。

水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將

球撿出。

7、電器照明節(jié)能

7.1抓好前期準(zhǔn)備，選用節(jié)能型設(shè)備及器具

在電氣節(jié)能工作中，抓好事前控制是關(guān)鍵，選擇節(jié)能型設(shè)備及器具，對(duì)保證電氣節(jié)能，可以

起到事半功倍的效果。

(1)供配電系統(tǒng)的選擇：

電纜截面的選擇應(yīng)同時(shí)滿足技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)電流條件，取截面較大者，按經(jīng)濟(jì)電流條件選

擇電纜有利于電纜的節(jié)能降耗。配電線路采用銅芯線纜，用電設(shè)備選用經(jīng)國(guó)家3c認(rèn)證的電器

產(chǎn)品，使其電能損耗降至最低水平。

(2)照明系統(tǒng)

樓梯間、門廳、走廊等部位采用高效光源及燈具；住宅公共部分照明除電梯廳外，均采

用節(jié)能自熄開關(guān)，其中應(yīng)急照明應(yīng)急時(shí)能自動(dòng)點(diǎn)亮

7.2施工工藝流程：

(1)、普通燈具安裝：

①塑料盒的安裝。將接燈線從塑料盒的出線孔中穿出，將塑料盒緊貼住建筑物表面，其

安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料臺(tái)固定牢固。

②、把從塑料盒甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯，推入燈盒內(nèi)，線芯高出塑料

盒的臺(tái)面。用軟線在接燈線蕊上纏繞5—7圈，將燈芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包

扎緊密。將接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤應(yīng)與塑料盒的中心找正，用長(zhǎng)度小于20毫米的

木螺絲固定。

(2)、吸頂燈安裝

吸頂口光燈安裝：依設(shè)計(jì)圖確定其位置，緊貼建筑物表面吸頂燈完全遮蓋住燈頭盒，打

好進(jìn)線孔，找好燈頭盒螺孔位置，在其固定好后，將電源接入。

①開關(guān)安裝工藝流程：

A工藝流程：清理結(jié)線一安裝

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B清理：用饕子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用

濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。

C接線：

一般接線規(guī)定：

a.同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。

b.電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

7.3工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）、燈具安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

保證項(xiàng)目

①燈具、規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

②、低于2.4米以下的燈具的外殼金屬部分做好接地或接零保護(hù)。

基本項(xiàng)目

①燈具安裝：安裝牢固端正，位置正確。

②導(dǎo)線與燈具的連接

導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接

時(shí)壓緊無松動(dòng)。

（2）開關(guān)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①開關(guān)，插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形：蓋板緊貼建

筑物的表面。

②開關(guān)斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。

⑶觀察和通電檢查。

（2）允許偏差項(xiàng)目：

①明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)，插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)，插座的高度差允許

為0.5mmo

②同一場(chǎng)所的高度差為5mmo

③面板的垂直允許偏差0.5mm

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第六章施工質(zhì)量保證措施

1.1質(zhì)量保證體系

以項(xiàng)目經(jīng)理為首，建立生產(chǎn)、監(jiān)督相互制約的質(zhì)量保證體系，做到事事有人管，環(huán)環(huán)有

人抓。并建立以項(xiàng)目總工程師為首的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查小組，下設(shè)專職質(zhì)檢員，做到事前有

交底，事后有驗(yàn)收。

1.2質(zhì)量保證措施

我項(xiàng)目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立

了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。

在施工過程中，我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工

程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)

量控制點(diǎn)：

(1)分包單位的選擇：承擔(dān)建筑節(jié)能工程的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，應(yīng)選擇有類似工

程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對(duì)其在施工程(或已完工的工程)進(jìn)行考察。

(2)建筑節(jié)能材料與設(shè)備

①建筑節(jié)能工程使用的材料、設(shè)備應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁

使用國(guó)家明令禁止和淘汰使用的材料、設(shè)備。

②材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程

師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。材料和設(shè)備應(yīng)有質(zhì)量合珞證明文件、

說明書及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告；進(jìn)口材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行出入境商品檢驗(yàn)。

③建筑節(jié)能材料所使用材料的燃燒性能等級(jí)和阻燃處理，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014).《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222-2017)

規(guī)定。

④建筑節(jié)能工程使用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得對(duì)

室內(nèi)外環(huán)境造成污染。

(3)制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。

①施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作'也指導(dǎo)書，做好技術(shù)

交底。

②施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好預(yù)測(cè)預(yù)控及全方位的過程控制。

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③做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。

④對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。

⑤做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。

1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收

建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個(gè)分部工程