石墨烯負(fù)氧離子地板范圍本文件規(guī)定了石墨烯負(fù)氧離子地板的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于石墨烯負(fù)氧離子地板。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB6566-2010建筑材料放射性核素限量GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T15102-2017浸漬膠膜紙飾面人造板GB/T17657-2022人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T18102-2020浸漬紙層壓木質(zhì)地板GB/T18103-2022實(shí)木復(fù)合地板GB/T18259-2018人造板及其表面裝飾術(shù)語GB/T24137-2009木塑裝飾板GB/T28628-2012材料誘生空氣離子量測試方法HJ571-2010環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求人造板及其制品LY/T1700-2018地采暖用木質(zhì)地板術(shù)語和定義GB/T18259-2018界定的術(shù)語和定義適用于本文件。結(jié)構(gòu)石墨烯負(fù)氧離子地板由石墨烯耐磨層、EVA墊層和可釋放負(fù)氧離子的基材層組成，其中，基材層為石粉和高分子材料混合物。要求外觀外觀應(yīng)符合GB/T15102-2017中表1的規(guī)定。規(guī)格尺寸地板規(guī)格尺寸為：1220mm×150mmm×6.3mm，經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他尺寸的產(chǎn)品。偏差應(yīng)符合GB/T18103中表2的規(guī)定。理化性能理化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1理化性能序號(hào)項(xiàng)目要求1負(fù)氧離子誘生量，ions/s.m3≥40002導(dǎo)熱效能，℃/h≥103表面耐磨，轉(zhuǎn)≥80004總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)釋放率，mg/(m2·h)≤0.505甲醛釋放量，mg/m3≤0.1246重金屬含量，mg/kg可溶性鉛≤30可溶性鎘≤10可溶性鉻≤20可溶性汞≤207放射性核素鐳-226內(nèi)輻照指數(shù)IRa≤1.0且外輻照指數(shù)Ir≤1.3釷-232鉀-408燃燒性能等級(jí)B1（C）級(jí)燃燒增長速率指數(shù)，W/S≤250火焰橫向蔓延情況火焰橫向蔓延未到達(dá)試樣長翼邊緣600s的總放熱量，MJ≤1560s內(nèi)焰尖高度,mm≤15060s內(nèi)有無燃燒滴落物引燃濾紙現(xiàn)象無試驗(yàn)方法外觀按GB/T15102-2017中6.1的規(guī)定。規(guī)格尺寸按GB/T18103-2022中6.2的規(guī)定進(jìn)行。負(fù)氧離子誘生量試驗(yàn)按GB/T28628-2012規(guī)定進(jìn)行。導(dǎo)熱效能試驗(yàn)按LY/T1700-2018中6.3.7的規(guī)定進(jìn)行。表面耐磨試驗(yàn)按GB/T18102-2020中6.3.10的規(guī)定進(jìn)行?？倱]發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)釋放試驗(yàn)按HJ571-2010中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。甲醛釋放量試驗(yàn)按GB/T17657-2022中4.60的規(guī)定進(jìn)行。重金屬含量試驗(yàn)按GB/T24137-2009規(guī)定進(jìn)行。放射性核素試驗(yàn)按GB6566-2010規(guī)定進(jìn)行。燃燒性能試驗(yàn)GB8624-2012規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、規(guī)格尺寸。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為全項(xiàng)目檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）正常生產(chǎn)時(shí)，每年不少于一次；d）停產(chǎn)6個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。7.2抽樣方案7.2.1外觀檢驗(yàn)抽樣外觀檢驗(yàn)抽樣按GB/T2828.1-2012中的二次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為Ⅱ，接受質(zhì)量限AQR=4.0，見表2。表2外觀抽樣方案單位為張批量范圍N樣本大小第一判定數(shù)第二判定數(shù)n1=n2n接受Ac1拒收Re1接受Ac2拒收Re2～15013260334150～28020401345281～50032642567501～120050100369107.2.2規(guī)格尺寸檢驗(yàn)抽樣規(guī)格尺寸檢驗(yàn)抽樣按GB/T2828.1-2012中的二次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為，接受質(zhì)量限AQR=6.5，見表3。表3規(guī)格尺寸抽樣方案單位為張批量范圍N樣本大小第一判定數(shù)第二判定數(shù)n1=n2n接受Ac1拒收Re1接受Ac2拒收Re2～1505100212150～2808160334281～50013261345501～1200204025677.2.2理化性能試驗(yàn)抽樣理化性能試驗(yàn)按表4采用復(fù)驗(yàn)抽樣方案。第一次抽取n1張板檢，如檢驗(yàn)結(jié)果中某項(xiàng)指標(biāo)不合格，則第二次抽取n2張板重新檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目，第二次樣本n1的性能（n1中不合格項(xiàng)目）應(yīng)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則該批產(chǎn)品判為不合格。表4理化性能抽樣方案單位為張批量范圍N初檢抽樣數(shù)n1復(fù)檢抽樣數(shù)n1≤1200121201～3200243201～100003610000487.3綜合判定外觀、規(guī)格尺寸、理化性能符合技術(shù)要求時(shí)，判為合格，否則判為不合格。標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)識(shí)產(chǎn)品應(yīng)有加蓋產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員代號(hào)等標(biāo)識(shí)。包裝產(chǎn)品應(yīng)按不同類型、規(guī)格分別包裝，每個(gè)包裝應(yīng)有下列標(biāo)志：生產(chǎn)單位名稱地址、產(chǎn)品名稱、類別、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、合格