企業(yè)產(chǎn)品成本核算與管理答案?一、成本核算的基本概念與方法（一）成本核算的定義成本核算是企業(yè)管理活動(dòng)中的重要環(huán)節(jié)，它是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中所發(fā)生的各種費(fèi)用，按照一定的對(duì)象和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行歸集和分配，以確定各該對(duì)象的總成本和單位成本。通過成本核算，企業(yè)能夠清晰了解產(chǎn)品或服務(wù)的成本構(gòu)成，為成本控制、定價(jià)決策、利潤(rùn)分析等提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。

（二）成本核算的方法1.品種法適用范圍：適用于大量大批單步驟生產(chǎn)的企業(yè)，如發(fā)電、采掘等行業(yè)。這些企業(yè)生產(chǎn)過程相對(duì)簡(jiǎn)單，連續(xù)不斷地重復(fù)生產(chǎn)一種或幾種產(chǎn)品，通常沒有明顯的生產(chǎn)步驟劃分。計(jì)算步驟：首先，將各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用按照成本項(xiàng)目進(jìn)行歸集，如直接材料、直接人工、制造費(fèi)用等。然后，將歸集的制造費(fèi)用按照一定的分配標(biāo)準(zhǔn)（如生產(chǎn)工時(shí)、機(jī)器工時(shí)等）分配到各產(chǎn)品中。最后，計(jì)算出每種產(chǎn)品的總成本和單位成本。

2.分批法適用范圍：主要適用于單件、小批生產(chǎn)的企業(yè)，如造船、重型機(jī)械制造、精密儀器制造等。這些企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)通常根據(jù)客戶訂單進(jìn)行，生產(chǎn)批次較為明顯，各批次產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和成本構(gòu)成可能存在較大差異。計(jì)算步驟：以每批產(chǎn)品為成本計(jì)算對(duì)象，分別歸集每批產(chǎn)品的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。制造費(fèi)用的分配可以選擇與該批產(chǎn)品生產(chǎn)密切相關(guān)的分配標(biāo)準(zhǔn)，如該批產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)等。計(jì)算每批產(chǎn)品的總成本和單位成本。每批產(chǎn)品完工時(shí)，計(jì)算該批產(chǎn)品的實(shí)際成本；未完工的批次，其成本保留在"生產(chǎn)成本"賬戶中，作為在產(chǎn)品成本。

3.分步法適用范圍：適用于大量大批多步驟生產(chǎn)的企業(yè)，如紡織、冶金、機(jī)械制造等行業(yè)。這些企業(yè)的生產(chǎn)過程由多個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)步驟組成，每個(gè)步驟都有特定的加工工藝和成本核算要求。計(jì)算步驟：逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法下，按照產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟逐步歸集和分配成本。首先，計(jì)算第一步驟產(chǎn)品的成本，然后將第一步驟的半成品成本轉(zhuǎn)入第二步驟，與第二步驟的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用一起計(jì)算第二步驟完工半成品的成本，依次類推，直至計(jì)算出最終產(chǎn)品的成本。平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法下，各步驟只計(jì)算本步驟發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，以及這些費(fèi)用中應(yīng)計(jì)入產(chǎn)成品成本的份額，將各步驟應(yīng)計(jì)入產(chǎn)成品成本的份額平行匯總，計(jì)算出產(chǎn)成品的總成本和單位成本。

二、成本核算的流程與要點(diǎn)（一）成本核算的流程1.確定成本核算對(duì)象根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，確定成本核算的對(duì)象。成本核算對(duì)象可以是產(chǎn)品品種、批次、步驟等。例如，對(duì)于多品種生產(chǎn)的企業(yè)，可能需要分別核算每個(gè)產(chǎn)品品種的成本；對(duì)于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，以每個(gè)訂單作為成本核算對(duì)象。2.收集成本資料收集與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的各種成本資料，包括原材料采購(gòu)發(fā)票、生產(chǎn)工人工資記錄、設(shè)備折舊計(jì)算表、水電費(fèi)發(fā)票等。這些資料是成本核算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，必須準(zhǔn)確、完整地收集。3.成本項(xiàng)目的劃分與歸集將收集到的成本資料按照成本項(xiàng)目進(jìn)行劃分和歸集。成本項(xiàng)目一般包括直接材料、直接人工、制造費(fèi)用等。直接材料是指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原材料以及有助于產(chǎn)品形成的主要材料和輔助材料；直接人工是指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的薪酬；制造費(fèi)用是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用，如車間管理人員工資、設(shè)備折舊費(fèi)、水電費(fèi)、辦公費(fèi)等。4.制造費(fèi)用的分配制造費(fèi)用通常需要按照一定的分配標(biāo)準(zhǔn)分配到各成本核算對(duì)象中。常用的分配標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)工時(shí)、機(jī)器工時(shí)、直接人工成本等。例如，如果以生產(chǎn)工時(shí)作為分配標(biāo)準(zhǔn)，首先計(jì)算制造費(fèi)用分配率，制造費(fèi)用分配率=制造費(fèi)用總額÷各產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)總和；然后，計(jì)算各產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用，某產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=該產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)×制造費(fèi)用分配率。5.計(jì)算產(chǎn)品成本根據(jù)成本歸集和分配的結(jié)果，計(jì)算各成本核算對(duì)象的總成本和單位成本?？偝杀镜扔谠摦a(chǎn)品所歸集的直接材料成本、直接人工成本和分配的制造費(fèi)用之和；單位成本=總成本÷產(chǎn)品產(chǎn)量。

（二）成本核算的要點(diǎn)1.準(zhǔn)確劃分成本界限要準(zhǔn)確劃分不同產(chǎn)品之間的成本界限，防止成本混淆。例如，對(duì)于同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品的企業(yè)，不能將某一種產(chǎn)品的成本費(fèi)用計(jì)入其他產(chǎn)品成本中。同時(shí)，要正確劃分本期成本與下期成本的界限，按照權(quán)責(zé)發(fā)生制原則，合理確定本期應(yīng)負(fù)擔(dān)的成本費(fèi)用，不得提前或延后結(jié)轉(zhuǎn)成本。還要?jiǎng)澐之a(chǎn)品成本與期間費(fèi)用的界限，期間費(fèi)用（管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用）不計(jì)入產(chǎn)品成本，直接計(jì)入當(dāng)期損益。2.成本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性成本核算所依據(jù)的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確無誤。這要求企業(yè)建立健全原始記錄制度，確保各項(xiàng)成本數(shù)據(jù)的記錄真實(shí)、完整。例如，原材料的領(lǐng)料記錄要詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)工人的工時(shí)記錄要清晰可查。對(duì)于成本計(jì)算過程中的各種計(jì)算方法和分配標(biāo)準(zhǔn)，要保持一致性和合理性，避免隨意變更導(dǎo)致成本數(shù)據(jù)失真。3.成本核算的及時(shí)性及時(shí)進(jìn)行成本核算對(duì)于企業(yè)管理至關(guān)重要。成本核算不及時(shí)，可能會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)決策、定價(jià)決策等。企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定的成本核算期進(jìn)行成本核算，一般每月進(jìn)行一次成本核算，以便及時(shí)提供成本信息，為企業(yè)管理提供支持。

三、成本管理的目標(biāo)與意義（一）成本管理的目標(biāo)1.降低成本這是成本管理的核心目標(biāo)之一。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、合理采購(gòu)原材料、提高生產(chǎn)效率等措施，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。例如，企業(yè)通過引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，減少人工操作，從而降低人工成本和生產(chǎn)過程中的損耗。2.提高產(chǎn)品質(zhì)量成本管理與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，合理控制成本。不能為了降低成本而犧牲產(chǎn)品質(zhì)量，否則可能會(huì)導(dǎo)致客戶滿意度下降，市場(chǎng)份額流失。例如，企業(yè)通過加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少次品率，雖然可能在短期內(nèi)增加了一些質(zhì)量控制成本，但從長(zhǎng)期來看，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。3.增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有效的成本管理可以使企業(yè)在價(jià)格上具有優(yōu)勢(shì)，從而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位。通過降低成本，企業(yè)可以制定更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，吸引更多的客戶，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。同時(shí)，成本管理還可以幫助企業(yè)優(yōu)化資源配置，提高企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

（二）成本管理的意義1.為企業(yè)決策提供依據(jù)成本信息是企業(yè)進(jìn)行各種決策的重要依據(jù)。例如，在定價(jià)決策中，企業(yè)需要考慮產(chǎn)品成本、市場(chǎng)需求和競(jìng)爭(zhēng)狀況等因素，成本管理提供的準(zhǔn)確成本數(shù)據(jù)可以幫助企業(yè)確定合理的價(jià)格水平，確保產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)力且能實(shí)現(xiàn)盈利。在生產(chǎn)決策中，成本信息可以幫助企業(yè)評(píng)估不同生產(chǎn)方案的成本效益，選擇最優(yōu)的生產(chǎn)方案。2.提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益通過降低成本，企業(yè)可以增加利潤(rùn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。成本的降低意味著企業(yè)在相同的銷售收入下，能夠獲得更多的利潤(rùn)。這不僅有助于企業(yè)的生存和發(fā)展，還可以為企業(yè)的擴(kuò)大再生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新等提供資金支持。3.促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)內(nèi)部管理成本管理涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過實(shí)施成本管理，企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部管理中存在的問題，如生產(chǎn)流程不合理、庫存管理不善、采購(gòu)成本過高等。針對(duì)這些問題，企業(yè)可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)，加強(qiáng)內(nèi)部管理，提高企業(yè)的整體管理水平。

四、成本控制的方法與策略（一）成本控制的方法1.標(biāo)準(zhǔn)成本法制定標(biāo)準(zhǔn)成本：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)營(yíng)管理要求，制定各項(xiàng)成本項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)成本。標(biāo)準(zhǔn)成本包括直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本、直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本和制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本。例如，直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本=單位產(chǎn)品材料用量標(biāo)準(zhǔn)×材料價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)；直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本=單位產(chǎn)品工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)×小時(shí)工資率標(biāo)準(zhǔn)。成本差異分析：在生產(chǎn)過程中，將實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較，計(jì)算成本差異。成本差異分為有利差異和不利差異。有利差異表示實(shí)際成本低于標(biāo)準(zhǔn)成本，不利差異表示實(shí)際成本高于標(biāo)準(zhǔn)成本。通過分析成本差異產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。例如，如果直接材料成本出現(xiàn)不利差異，可能是由于材料用量超過標(biāo)準(zhǔn)或材料價(jià)格上漲，企業(yè)可以進(jìn)一步分析是采購(gòu)環(huán)節(jié)還是生產(chǎn)環(huán)節(jié)導(dǎo)致的問題，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。成本控制與業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)：根據(jù)成本差異分析的結(jié)果，對(duì)成本控制情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于成本控制較好、成本差異為有利差異的部門或個(gè)人，可以給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)于成本控制不力、成本差異為不利差異的部門或個(gè)人，要進(jìn)行分析和改進(jìn)，并采取相應(yīng)的懲罰措施。通過這種方式，激勵(lì)企業(yè)各部門和員工積極參與成本控制，提高成本管理水平。2.目標(biāo)成本法確定目標(biāo)成本：根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格和企業(yè)的目標(biāo)利潤(rùn)，倒推出產(chǎn)品的目標(biāo)成本。目標(biāo)成本=預(yù)計(jì)售價(jià)目標(biāo)利潤(rùn)。例如，企業(yè)預(yù)計(jì)某產(chǎn)品的售價(jià)為100元，目標(biāo)利潤(rùn)率為20%，則該產(chǎn)品的目標(biāo)成本=100100×20%=80元。成本分解與控制：將目標(biāo)成本按照產(chǎn)品的成本項(xiàng)目或生產(chǎn)流程進(jìn)行分解，落實(shí)到各個(gè)部門和環(huán)節(jié)。各部門和環(huán)節(jié)要圍繞目標(biāo)成本進(jìn)行控制，采取各種措施降低成本。例如，設(shè)計(jì)部門在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段要充分考慮成本因素，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品的制造成本；采購(gòu)部門要通過與供應(yīng)商談判、優(yōu)化采購(gòu)渠道等方式，降低原材料采購(gòu)成本。持續(xù)改進(jìn)：目標(biāo)成本法強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)。在產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售過程中，不斷收集成本信息，分析實(shí)際成本與目標(biāo)成本的差異，尋找降低成本的機(jī)會(huì)。通過持續(xù)改進(jìn)，使產(chǎn)品成本不斷接近目標(biāo)成本，提高企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)力。3.作業(yè)成本法作業(yè)識(shí)別與成本動(dòng)因分析：識(shí)別企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的各項(xiàng)作業(yè)，分析每項(xiàng)作業(yè)的成本動(dòng)因。成本動(dòng)因是導(dǎo)致成本發(fā)生的因素，如生產(chǎn)訂單數(shù)量、機(jī)器工時(shí)、產(chǎn)品批次等。例如，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)試作業(yè)，成本動(dòng)因可能是調(diào)試次數(shù)；對(duì)于產(chǎn)品的包裝作業(yè)，成本動(dòng)因可能是包裝數(shù)量。成本分配：根據(jù)作業(yè)成本動(dòng)因，將間接成本分配到各個(gè)作業(yè)中，再將作業(yè)成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)中。與傳統(tǒng)成本法相比，作業(yè)成本法能夠更準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品或服務(wù)的成本。例如，在傳統(tǒng)成本法下，可能將制造費(fèi)用簡(jiǎn)單地按照生產(chǎn)工時(shí)分配到產(chǎn)品中，而在作業(yè)成本法下，根據(jù)各項(xiàng)作業(yè)的成本動(dòng)因進(jìn)行分配，能夠更合理地計(jì)算產(chǎn)品成本。成本管理與決策支持：作業(yè)成本法提供了更詳細(xì)的成本信息，有助于企業(yè)進(jìn)行成本管理和決策。企業(yè)可以通過分析各項(xiàng)作業(yè)的成本效益，優(yōu)化作業(yè)流程，消除不必要的作業(yè)，降低成本。在定價(jià)決策、產(chǎn)品組合決策等方面，作業(yè)成本法提供的成本信息也能幫助企業(yè)做出更準(zhǔn)確的決策。

（二）成本控制的策略1.采購(gòu)成本控制策略供應(yīng)商管理：建立穩(wěn)定的供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系，通過與供應(yīng)商談判、招標(biāo)等方式，爭(zhēng)取更有利的采購(gòu)價(jià)格和付款條件。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和考核，選擇質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、交貨及時(shí)的供應(yīng)商。例如，企業(yè)可以定期對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、售后服務(wù)等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商給予更多的合作機(jī)會(huì)，對(duì)于不符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行淘汰。采購(gòu)批量?jī)?yōu)化：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求和庫存情況，合理確定采購(gòu)批量。通過經(jīng)濟(jì)訂貨量模型（EOQ）等方法，計(jì)算出最優(yōu)的采購(gòu)批量，以降低采購(gòu)成本和庫存成本。例如，當(dāng)采購(gòu)批量增大時(shí)，采購(gòu)單價(jià)可能會(huì)降低，但庫存成本會(huì)增加；當(dāng)采購(gòu)批量減小時(shí)，庫存成本會(huì)降低，但采購(gòu)單價(jià)可能會(huì)升高。企業(yè)需要綜合考慮各種因素，確定一個(gè)合適的采購(gòu)批量。采購(gòu)成本分析：定期對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行分析，查找成本變動(dòng)的原因。分析采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)數(shù)量、運(yùn)輸費(fèi)用、采購(gòu)手續(xù)費(fèi)等因素對(duì)采購(gòu)成本的影響。例如，如果發(fā)現(xiàn)某類原材料的采購(gòu)價(jià)格持續(xù)上漲，企業(yè)可以分析是市場(chǎng)因素還是供應(yīng)商原因?qū)е碌?，采取相?yīng)的措施，如尋找新的供應(yīng)商、與供應(yīng)商協(xié)商降價(jià)等。2.生產(chǎn)成本控制策略生產(chǎn)流程優(yōu)化：對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行全面分析，找出存在的浪費(fèi)和不合理環(huán)節(jié)，進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。例如，通過消除不必要的工序、簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度等方式，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。如某制造企業(yè)通過對(duì)生產(chǎn)車間的布局進(jìn)行重新規(guī)劃，減少了物料搬運(yùn)距離和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。設(shè)備管理與維護(hù)：加強(qiáng)設(shè)備的管理和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高設(shè)備利用率。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修和更新，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。例如，制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損的零部件，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本。人力資源管理：合理配置人力資源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和員工技能水平，合理安排員工工作崗位，避免人員閑置或工作負(fù)荷過重。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工的業(yè)務(wù)能力和工作效率。例如，通過開展技能培訓(xùn)，使員工能夠熟練掌握新的生產(chǎn)技術(shù)和工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)也可以降低因員工操作不當(dāng)導(dǎo)致的廢品損失和生產(chǎn)事故成本。3.期間費(fèi)用控制策略管理費(fèi)用控制：精簡(jiǎn)管理機(jī)構(gòu)，減少管理人員數(shù)量，降低管理費(fèi)用支出。加強(qiáng)費(fèi)用審批制度，嚴(yán)格控制各項(xiàng)費(fèi)用的報(bào)銷標(biāo)準(zhǔn)和范圍。例如，對(duì)辦公用品、差旅費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)等進(jìn)行嚴(yán)格審批，杜絕不合理的費(fèi)用支出。同時(shí)，通過信息化手段提高管理效率，降低管理成本，如采用企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、生產(chǎn)管理等的信息化集成，提高工作效率，減少人工操作成本。銷售費(fèi)用控制：制定合理的銷售策略，優(yōu)化銷售渠道，降低銷售費(fèi)用。例如，通過市場(chǎng)調(diào)研，選擇最有效的銷售渠道，減少不必要的銷售環(huán)節(jié)，降低銷售傭金、廣告宣傳費(fèi)等支出。加強(qiáng)銷售費(fèi)用的預(yù)算管理，對(duì)銷售費(fèi)用進(jìn)行分解和控制，確保各項(xiàng)費(fèi)用支出在預(yù)算范圍內(nèi)。如某企業(yè)通過優(yōu)化銷售渠道，減少了一些低效的線下推廣活動(dòng)，增加了線上營(yíng)銷投入，在保持銷售額穩(wěn)定的情況下，降低了銷售費(fèi)用。財(cái)務(wù)費(fèi)用控制：合理安排資金，優(yōu)化資金結(jié)構(gòu)，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用。通過合理控制貸款規(guī)模、選擇合適的貸款利率、優(yōu)化資金使用效率等方式，減少利息支出。例如，企業(yè)可以根據(jù)自身的資金需求和市場(chǎng)利率情況，合理安排貸款期限和金額，避免過度負(fù)債導(dǎo)致財(cái)務(wù)費(fèi)用過高。同時(shí)，加強(qiáng)應(yīng)收賬款管理，及時(shí)催收賬款，減少資金占用成本。

五、成本分析與業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)（一）成本分析的方法與內(nèi)容1.成本分析的方法比較分析法：通過將實(shí)際成本與計(jì)劃成本、上期成本、同行業(yè)先進(jìn)成本等進(jìn)行比較，找出成本差異，分析差異產(chǎn)生的原因。例如，將本期產(chǎn)品的單位成本與計(jì)劃單位成本進(jìn)行比較，如果實(shí)際單位成本高于計(jì)劃單位成本，分析是哪些成本項(xiàng)目導(dǎo)致了差異，是原材料價(jià)格上漲、生產(chǎn)效率降低還是其他原因。比率分析法：計(jì)算各種成本比率，如成本利潤(rùn)率、產(chǎn)值成本率、銷售成本率等，分析成本與相關(guān)指標(biāo)之間的關(guān)系。例如，成本利潤(rùn)率=利潤(rùn)總額÷成本總額×100%，通過分析成本利潤(rùn)率的變化，了解企業(yè)成本管理的效益情況。因素分析法：確定影響成本的各種因素，并分析每個(gè)因素對(duì)成本的影響程