模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制（精品課程）課程負(fù)責(zé)人：林承全2025/3/211模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制內(nèi)容簡(jiǎn)介：本章講述沖壓工藝規(guī)程的幫助的根底知識(shí)。涉及沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；常見(jiàn)沖壓設(shè)備及工作原理、選用原那么；沖壓成形根本原理和規(guī)律；沖壓成形性能及常見(jiàn)沖壓材料；模具材料種類、性能、選用原那么及熱處理方法；模具制造特點(diǎn)、模具零件加工方法及應(yīng)用等。2025/3/212模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制本模塊工程目錄工程一沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟工程二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例2025/3/213工程一沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟2025/3/214工程一沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟2025/3/215模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制2025/3/216模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制圖8.1油封內(nèi)夾圈和油封外夾圈的沖壓工藝過(guò)程a〕油封內(nèi)夾圈；b〕油封外圈材料：08鋼，厚度0.8mm2025/3/217模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制〔2〕彎曲件的工序數(shù)量主要根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，那么在彎曲后應(yīng)增加一道整形工序?！?〕拉深件的工序數(shù)量需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，那么需在拉深后增加一道整形工序。〔4〕當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加整修工序或者直接采用精密沖裁工序。

3.工序順序的安排

工序順序是指沖壓加工過(guò)程中各道工序進(jìn)行的先后次序。4.沖壓工序間半成品形狀與尺寸確實(shí)定2025/3/218模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制1－落料拉深；2－再拉深；3－成形；4－沖孔切邊5－內(nèi)孔、外緣翻邊；6－折邊材料：H62厚度：0.3mm

圖8.2出氣閥罩蓋的沖壓過(guò)程圖8.3曲面零件拉深時(shí)的半成品形狀2025/3/219模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制三)確定沖壓模具的結(jié)構(gòu)形式如果沖壓件的生產(chǎn)批量很小，可以考慮單工序的簡(jiǎn)單模具，按沖壓工序逐步來(lái)完成，以降低沖壓件生產(chǎn)本錢。假設(shè)生產(chǎn)批量很大。應(yīng)盡量考慮將幾道工序組合在一起的工序集中的方案，采用一副模具可以完成多道沖壓工序的復(fù)合?；蚣?jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)。四)選擇沖壓設(shè)備〔1〕公稱壓力〔2〕滑塊行程〔3〕閉合高度〔4〕其它參數(shù)2025/3/2110圖8.3模具閉合高度與壓力機(jī)閉合高度的配合關(guān)系〔Hmax－h(huán)1〕－5≥h≥(Hmin－h(huán)1)＋102025/3/2111模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制五)沖壓工藝文件的編寫(xiě)

沖壓工藝文件一般以工藝過(guò)程卡的形式表示，它綜合地表達(dá)了沖壓工藝設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容，包括工序序號(hào)、工序名稱或工序說(shuō)明、加工工序草圖〔半成品形狀和寸〕、模具的結(jié)構(gòu)形式和類選定的沖壓設(shè)備、工序檢驗(yàn)要求、工時(shí)定額、板料的規(guī)格以及毛坯的形狀尺寸等等。2025/3/2112模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制工程二典型沖壓件沖壓工藝設(shè)計(jì)實(shí)例一)沖壓件的工藝分析圖8.4玻璃升降器外殼的裝配簡(jiǎn)圖圖8.5玻璃升降器外殼2025/3/2113模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制二)沖壓件沖壓工藝過(guò)程確實(shí)定1.工藝方案的分析比較〔如圖8.4、8.5〕2.工藝方案確實(shí)定〔1〕計(jì)算毛坯尺寸〔2〕計(jì)算拉深次數(shù)〔3〕工序的組合和順序確定方案一：落料與首次拉深復(fù)合〔見(jiàn)圖8.6a〕，其余按根本工序。

方案二：落料與首次拉深復(fù)合，沖φ11mm底孔與翻邊復(fù)合〔見(jiàn)圖8.7a〕；沖三個(gè)小孔φ3.2mm與切邊復(fù)合〔見(jiàn)圖8.8b〕，其余按根本工序。2025/3/2114圖8.6外殼底部的成形方案a)車切;b)沖切;c)沖孔翻邊圖8.7翻邊前的半成品形狀和尺寸2025/3/2115模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制圖8.9各工序的模具結(jié)構(gòu)2025/3/2116模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制圖8.8方案二的局部模具結(jié)構(gòu)a)沖孔與翻邊;b)沖小孔與切邊2025/3/2117模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制方案三：落料與首次拉深復(fù)合，沖φ11mm底孔與沖三個(gè)小孔φ3.2mm復(fù)合〔見(jiàn)圖8.9a〕，翻邊與切邊復(fù)合〔見(jiàn)圖8.10b〕，其余按根本工序。

方案四：落料、首次拉深與沖φ11mm底孔復(fù)合，其余按根本工序。

方案五：采用級(jí)進(jìn)模或在多工位自動(dòng)壓力機(jī)上沖壓。

2025/3/2118模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制圖8.11方案三的局部模具結(jié)構(gòu)a)沖底孔與沖小孔；b)翻邊與切邊2025/3/2119模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制2025/3/2120模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制2、確定沖壓件的成型方案

1.工序性質(zhì):(如圖8.11)

工序性質(zhì)是指沖壓件所需的工序種類

2.工序數(shù)量確定:

工序集中\(zhòng)工序分散

3.工序順序確定工序順序是指沖壓加工過(guò)程中各道工序進(jìn)行的先后次序2025/3/2121模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制4.中間工序形狀與尺寸確定1)對(duì)某些工序的半成品尺寸，應(yīng)根據(jù)該道工序的極限變形參數(shù)計(jì)算求得。(如圖8.12)2)確定半成品尺寸時(shí)，應(yīng)保證已成形的局部在以后各道工序中不再產(chǎn)生任何變動(dòng)，而待成形局部必須留有恰當(dāng)?shù)牟牧嫌嗔?，以保證以后各道工序中形成工件相應(yīng)局部的需要(如圖8.13)3)半成品的過(guò)渡形狀，應(yīng)具有較強(qiáng)的抗失穩(wěn)能力。(如圖8.14)4)確定半成品的過(guò)渡形狀與尺寸時(shí)應(yīng)考慮其對(duì)工件質(zhì)量的影響2025/3/2122模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制3確定沖壓模具的結(jié)構(gòu)形式在制訂沖壓工藝規(guī)程時(shí)，可以根據(jù)確定的沖壓工藝方案和沖壓件的生產(chǎn)批量、形狀特點(diǎn)、尺寸精度要求以及模具的制造能力、現(xiàn)有沖壓設(shè)備、操作平安方便的要求、是否采用自動(dòng)送料裝置等條件來(lái)選擇模具的結(jié)構(gòu)形式.4選擇沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備類型的選擇:主要根據(jù)所要完成的沖壓的工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來(lái)選擇沖壓設(shè)備的類型：1)對(duì)于中小型沖裁件、彎曲件或淺拉深件的沖壓，常采用開(kāi)式曲柄壓力機(jī)2025/3/2123模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制2)對(duì)于大中型和精度要求高的沖壓件，多采用閉式曲柄壓力機(jī)3)對(duì)于大型或較復(fù)雜的拉深件，常采用上傳動(dòng)的閉式雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。

4)對(duì)于大批量生產(chǎn)的或者形狀復(fù)雜、批量很大的中小型沖壓件，應(yīng)優(yōu)先選用自動(dòng)高速壓力機(jī)或者多工位自動(dòng)壓力機(jī)

5)對(duì)于小批量生產(chǎn)的工件，尤其是大型厚板沖壓件，常采用液壓機(jī)6)對(duì)于精沖零件，最好選擇專用的三動(dòng)精沖壓力機(jī)2025/3/2124模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制2.沖壓設(shè)備規(guī)格的選擇1)公稱壓力壓力機(jī)的公稱壓力，是指壓力機(jī)滑塊離下止點(diǎn)前某一特定距離，即壓力機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)至離下止點(diǎn)前某一特定角度〔稱為公稱壓力角，約為〕時(shí)，滑塊上所容許的最大工作壓力.(如圖8.14)

2)滑塊行程壓力機(jī)的滑塊行程是指滑塊從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離2025/3/2125模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制3)閉合高度壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，滑塊底平面到工作臺(tái)面〔注意在壓力機(jī)的工作臺(tái)墊板下方〕之間的高度。模具的閉合高度必須適合于壓力機(jī)閉合高度范圍的要求〔如圖8.15〕，它們之間的關(guān)系一般為：4)其它參數(shù)壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸壓力機(jī)工作臺(tái)孔尺寸壓力機(jī)模柄孔尺寸2025/3/2126模塊八沖壓工藝規(guī)程的編制5沖壓工藝文件的編寫(xiě)沖壓工藝文件一般以工藝過(guò)程卡的形式表示，它綜合地表達(dá)了沖壓工藝設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容，包括工序序號(hào)、工序名稱或工序說(shuō)明、加工工序草圖〔半成品形狀和尺寸〕、模具的結(jié)構(gòu)形式和種類、選定的沖壓設(shè)備、工序檢驗(yàn)要求、工時(shí)定額、板料的規(guī)格性能以及毛坯的形狀尺寸等等2025/3/21272025/3/21282025/3/21292025/3/21302025/3/21312025/3/2132工程二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例2025/3/2133工程二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例2沖壓件沖壓工藝過(guò)程確實(shí)定

1.工藝方案的分析比較外殼的形狀說(shuō)明，它為拉深件，所以拉深為根本工序(如圖8.18)可以有三種方法：一種可以采用階梯拉深后車去底部；另一種可以采用階梯拉深后沖去底部；第三種可以采用拉深后沖底孔，再翻邊的方法〔見(jiàn)圖8.19〕2025/3/2134工程二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例2.工藝方案確實(shí)定1)計(jì)算毛坯尺寸(如圖8.18)根據(jù)翻邊工藝計(jì)算公式，翻邊系數(shù)K為翻邊前的拉深件形狀與尺寸(如圖8.19)毛坯直徑D按以下公式計(jì)算：2025/3/2135工程二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例2)計(jì)算拉深次數(shù)

因?yàn)?初定從?沖壓手冊(cè)?中查表可得極限拉深系數(shù)又由所以需要兩次拉深，取n=22025/3/2136工程二典型沖壓件沖壓工藝的設(shè)計(jì)實(shí)例3．工序的組合和順序確定(如下圖)對(duì)于象外殼這樣工序較多的沖壓件，可以先確定出零件的根本工序，再考慮對(duì)所有的根本工序進(jìn)行可能的組合排序，將由此得到的各種工藝方案進(jìn)行分析比較，從中確定出適合于生產(chǎn)實(shí)際的最正確方案.3沖壓工藝過(guò)程卡的編寫(xiě)2025/3/2137圖8－50方案三的局部模具結(jié)構(gòu)a〕沖小孔b)翻邊2025/3/2138圖8－50方案三的局部模具結(jié)構(gòu)a〕沖小孔b)翻邊2025/3/2139圖8－47方案三的局部模具結(jié)構(gòu)a〕沖小孔b)翻邊2025/3/2140圖8－48翻邊前的半成品形狀和尺寸

2025/3/21412025/