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文檔簡介

外墻抹灰工程技術交底?一、工程概況1.工程名稱:[具體工程名稱]2.工程地點:[詳細地址]3.建筑規(guī)模:總建筑面積[X]平方米,其中外墻面積約[X]平方米。4.建筑高度:[具體高度]米5.結構形式:[如框架結構、剪力墻結構等]

二、施工準備1.技術準備施工圖紙會審完畢,施工單位已對施工圖紙進行了內部會審,并與設計單位、建設單位進行了圖紙會審交底,對設計意圖、工程要求等有了充分的理解。施工方案已編制完成,并經審批通過。施工方案中明確了施工工藝流程、質量標準、安全保證措施等內容。施工人員已熟悉施工圖紙和施工方案,進行了技術交底,對施工操作要點、質量要求、安全注意事項等有了清晰的認識。2.材料準備水泥:采用[水泥品種及強度等級]水泥,水泥應具有出廠合格證和質量檢驗報告,進場后應按規(guī)定進行抽樣復試,合格后方可使用。砂:選用中砂,含泥量不超過[規(guī)定百分比],砂應質地堅硬、潔凈,不得含有草根等雜質。石灰膏:采用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫下不少于15d;用于罩面時,不應少于30d。石灰膏應細膩潔白,不得含有未熟化顆粒。外加劑:根據(jù)需要可摻入適量的外加劑,如減水劑、防水劑等,外加劑應具有產品合格證書和性能檢測報告,其品種和摻量應符合設計和施工規(guī)范要求。其他材料:如鋼絲網、分格條、滴水線等,應符合設計和質量要求。3.機具準備垂直運輸設備:如塔吊、施工電梯等,應確保其性能良好,能夠滿足施工需要。攪拌機械:如砂漿攪拌機、混凝土攪拌機等,應定期進行維護保養(yǎng),保證其攪拌均勻,計量準確。抹灰工具:如抹子、刮杠、靠尺、托灰板、陰陽角抹子等,應準備齊全,且質量良好。檢測工具:如水準儀、經緯儀、磅秤、卡尺等,應定期進行校驗,確保其精度符合要求。4.作業(yè)條件準備主體結構已通過驗收,基層表面的灰塵、污垢、油漬等應清理干凈,并灑水濕潤。門窗框已安裝完畢,并經檢查驗收合格,門窗框與墻體之間的縫隙應采用保溫砂漿分層填塞密實。外墻預埋件、預留孔洞等已按設計要求施工完畢,并經驗收合格。施工腳手架已搭設牢固,滿鋪腳手板,外側設置密目安全網,且符合安全要求。天氣條件:抹灰工程應在晴天進行,避免在雨天、大風天等惡劣天氣下施工。當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時,應采取冬期施工措施;當室外日平均氣溫高于35℃時,應采取夏季施工措施。

三、施工工藝流程基層處理→掛鋼絲網→貼灰餅、沖筋→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→養(yǎng)護

四、施工要點1.基層處理對混凝土基層,應先將表面的油污、隔離劑等清理干凈,然后用鋼絲刷將基層表面刷毛,并澆水濕潤。對砌體基層,應檢查墻體平整度和垂直度,對偏差較大的部位進行剔鑿或修補,然后將基層表面的灰塵、污垢等清理干凈,并澆水濕潤。對加氣混凝土基層,應先在基層表面涂刷界面劑,待其干燥后再進行抹灰施工。2.掛鋼絲網不同材料基體交接處、剔槽部位、腳手眼、孔洞邊緣等,應采用鋼絲網進行加強處理。鋼絲網規(guī)格為[具體規(guī)格],寬度不小于[規(guī)定寬度]。掛網前,應先將基層表面的灰塵、污垢等清理干凈,然后用射釘槍將鋼絲網固定在基層上,射釘間距不大于[規(guī)定間距]。鋼絲網應平整、牢固,不得有翹曲、空鼓等現(xiàn)象。3.貼灰餅、沖筋根據(jù)設計要求和基層實際情況,確定抹灰厚度,并在墻面上貼灰餅?;绎為g距不宜大于2m,灰餅尺寸一般為50mm×50mm。用托線板檢查墻面平整度和垂直度,以灰餅為基準,在墻面上沖筋。沖筋寬度一般為50mm~100mm,厚度與灰餅一致。沖筋應垂直、平整,陰陽角處的沖筋應相互垂直。4.抹底層灰底層灰應在基層濕潤后及時進行涂抹,涂抹厚度應控制在[規(guī)定厚度]以內。底層灰應采用水泥砂漿或混合砂漿,涂抹時應用力壓實,使灰漿與基層緊密結合。抹底層灰時,應注意陰陽角處的方正和垂直度,可用陰陽角抹子進行修整。底層灰抹完后,應進行養(yǎng)護,待其表面初凝后再進行中層灰施工。5.抹中層灰中層灰應在底層灰初凝后進行涂抹,涂抹厚度應控制在[規(guī)定厚度]以內。中層灰應采用水泥砂漿或混合砂漿,涂抹時應比底層灰稍薄一些,并用刮杠刮平,然后用木抹子搓平。抹中層灰時,應注意檢查墻面平整度和垂直度,如有偏差應及時進行調整。中層灰抹完后,應進行養(yǎng)護,待其表面初凝后再進行面層灰施工。6.抹面層灰面層灰應在中層灰初凝后進行涂抹,涂抹厚度應控制在[規(guī)定厚度]以內。面層灰應采用水泥砂漿或混合砂漿,涂抹時應比中層灰稍薄一些,并用鐵抹子壓光。抹面層灰時,應注意表面平整度和光潔度,不得有抹紋、砂眼等缺陷。面層灰抹完后,應進行養(yǎng)護,待其表面干燥后再進行分格、滴水線等施工。7.養(yǎng)護抹灰工程完成后,應及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于[規(guī)定天數(shù)],養(yǎng)護期間應保持墻面濕潤,可采用澆水養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護等方法。澆水養(yǎng)護時,應根據(jù)天氣情況和墻面干燥程度,適時進行澆水,使墻面始終保持濕潤狀態(tài)。覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護時,應將塑料薄膜緊貼墻面,四周用膠帶密封,防止水分蒸發(fā)。

五、質量標準1.主控項目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清理干凈,并應灑水濕潤。一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。2.一般項目抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定:|項次|項目|允許偏差(mm)|檢驗方法|||||||1|立面垂直度|普通抹灰4,高級抹灰3|用2m垂直檢測尺檢查||2|表面平整度|普通抹灰4,高級抹灰3|用2m靠尺和塞尺檢查||3|陰陽角方正|普通抹灰4,高級抹灰3|用直角檢測尺檢查||4|分格條(縫)直線度|3|拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查||5|墻裙、勒腳上口直線度|3|拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查|

六、成品保護1.抹灰施工完成后,應及時清理門窗框上的砂漿,防止砂漿固化后難以清理。2.對已完成的抹灰墻面,應采取防護措施,避免碰撞、刮擦等損壞。3.在進行其他工序施工時,如吊運材料、設備等,應注意保護抹灰墻面,防止物料墜落砸傷墻面。4.嚴禁在抹灰墻面上亂寫亂畫,嚴禁在墻面上釘釘子、掛重物等。

七、安全注意事項1.進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產規(guī)章制度,正確佩戴安全帽。2.抹灰施工時,應搭設牢固的腳手架,滿鋪腳手板,外側設置密目安全網。操作人員應系好安全帶,嚴禁在無防護設施的情況下進行高處作業(yè)。3.施工過程中,應注意防止砂漿飛濺傷人。攪拌砂漿時,操作人員應站在上風方向,并佩戴防護眼鏡。4.使用電氣設備時,應嚴格遵守操作規(guī)程,確保用電安全。配電箱應設置漏電保護器,電線不得拖地或泡在水中。5.施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志,嚴禁酒后上崗作業(yè)。6.六級以上大風天氣應停止室外抹灰作業(yè)。

八、季節(jié)性施工措施1.冬期施工措施當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時,應采取冬期施工措施。冬期施工時,砂漿應采用熱水攪拌,并隨用隨拌,防止砂漿受凍。抹灰基層應進行保溫處理,可采用草簾、棉被等覆蓋,防止基層受凍。抹灰工程完成后,應及時進行養(yǎng)護,可采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護,并在薄膜內設置溫度計,當溫度低于5℃時,應采取加熱措施,如采用碘鎢燈加熱等。2.夏期施工措施當室外日平均氣溫高于35℃時,應采取夏期施工措施。夏期施工時,砂漿應隨拌隨用,防止砂漿失水過快??稍谏皾{中摻入適量的緩凝劑,延長砂漿的凝結時間。抹灰基層應在早晚溫度較低時進行澆水濕潤,避免在中午高溫時澆水,防止基層受熱不均產生裂縫。抹灰工程完成后,應及時進行養(yǎng)護,可采用澆水養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護等方法,保持墻面濕潤,防止墻面失水過快產生裂縫。

九、環(huán)境保護措施1.施工現(xiàn)場應設置封閉式垃圾站,施工垃圾應及時清運,嚴禁隨意丟棄。2.對施工過程中產生的噪聲、粉塵等污染物,應采取有效的控制措施,減少對周邊環(huán)境的影響。如采用低噪聲設備、灑水降塵等。3.施工現(xiàn)場的機械設備應定期進行維護保養(yǎng),確保其正常運行,減少燃油、潤滑油等的滴漏。4.對廢棄的水泥、砂、石灰等材料,應妥善保管,嚴禁隨意堆放,避免造成環(huán)境污染。

十、質量通病防治1.空鼓、開裂原因分析:基層處理不干凈,澆水濕潤不夠,抹灰砂漿配合比不當,抹面時一次抹灰過厚,各層抹灰間隔時間過短等。防治措施:基層處理應徹底,澆水應充分濕潤,嚴格控制抹灰砂漿配合比,分層抹灰,每層厚度不宜過厚,各層抹灰間隔時間應符合要求。2.表面不平整原因分析:抹灰前未認真進行基層找平,貼灰餅、沖筋不規(guī)范,抹面時操作不當?shù)?。防治措施:抹灰前應認真檢查基層平整度,貼灰餅、沖筋應嚴格按照規(guī)范進行,抹面時應使用刮杠、靠尺等工具,確保表面平整度符合要求。3.陰陽角不方正原因分析:陰陽角處抹灰時未使用陰陽角抹子進行修整,操作不規(guī)范等。防治措施:陰陽角處抹灰時應使用陰陽角抹子進行修整,確保陰陽角方正、順直。4.分格縫不清晰原因分析:分格條安裝不牢固,抹灰時砂漿將分格條污染,拆除分格條時未及時清理等。防治措施:分格條安裝應牢固,抹灰時應注意保護分格條,拆除分格條時應及時清理干凈,確保分格縫清晰、美觀。

十一、技術交底記錄1.技術交底應在施工前進行,交底內容應包括施工工藝流程、質量標準、安全注意事項、成品保護等。2.技術交底應由項目技術負責人或專業(yè)工長向施工班組進行,

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