北辰大源項目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案1、編制依據(jù) 22、工程概況 23、技術(shù)參數(shù) 54、施工準(zhǔn)備 95、鋼筋連接方法 6、鋼筋工程安裝施工 7、鋼筋工程成品保護(hù)措施 8、質(zhì)量保證措施 9、安全保證措施 4310、環(huán)保措施 44北辰大源項目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案1、編制依據(jù)1、1“上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司”提供6#、10#施工圖紙；1、2北辰大源項目（一期）工程施工組織設(shè)計；1、3《建筑施工手冊》（第四版）；1、4《簡明施工計算手冊》；1、5《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－2011）；1、6《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－2011）；1、7《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；1、8《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）；1、9《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163-20131、10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204—20151、11《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G101-1、11G101-21、12建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范匯編；1、13建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2013北辰大源項目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案2、工程概況序號1工程名稱北辰大源項目（一期）2工程地點(diǎn)成都市高新區(qū)3建筑面積6#：2479.1㎡；10#：2625.884建設(shè)單位成都北辰置業(yè)有限公司5設(shè)計單位上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司6勘察單位中國建筑西南勘察設(shè)計院有限公司7監(jiān)理單位待定8施工單位中國建筑第二工程局有限公司9結(jié)構(gòu)形式6#：框架結(jié)構(gòu)；10#：框架剪力墻本工程6#售樓部和10#樣板樓組成。其中，6#樓地上3層，地下1層，建筑總高度15.1m；10#樓地上5層地下1層，建筑總高度16.25m。6#樓鋼筋基本分布情況：基礎(chǔ)鋼筋基本分布情況部位尺寸鋼筋抗水板250C12@180、C12@360樓板鋼筋基本分布情況一層120、140C14@200二層120、140C6@130、C8@110、C8@200、C8@140、三層120、160C6@130、C8@110、C8@200、C8@140、屋面120、140梁鋼筋基本分布情況部位主要梁截面尺寸主筋鋼筋一層×600、400×600、300×500、350×600等北辰大源項目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案二層×600、400×600、350三層×650、450×600、250屋面×650、550×650、450框柱鋼筋基本分布情況部位柱截面尺寸主筋鋼筋基頂-屋面500×500、600×600、600×650等C16、C18、C20、C25、C6、C8基礎(chǔ)鋼筋基本分布情況部位尺寸鋼筋筏板基礎(chǔ)600抗水板250C12@180、C12@360樓板鋼筋基本分布情況夾層100、130一層C10@100、C8@130、C10@140二層、三層100、120C8@200、C6@150、C6@130、等100、120五層C8@200、C10@400屋面C8@200、C8@400梁鋼筋基本分布情況部位主要梁截面尺寸主筋鋼筋夾層200×400、200×350、200×700、200×1150等C14、C16C6、C8首層200×550、200×600、200×300、200×400等C14、C16、C18、C20、C25、C6、C8二三四層200×400、200×550、200×300、200×600等C14、C16、C18、C20、C25、C6、C8五層200×400、200×550、200×650、200×300等C14、C16、C18、C20、C25、C6、C8屋面200×400、200×550、200×700等C14、C16柱鋼筋基本分布情況部位柱截面尺寸主筋鋼筋第4頁共44頁北辰大源項目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案基頂-屋面500×600、800C18、C20C8、C10剪力墻鋼筋分部情況部位墻厚水平及垂直分布筋箍筋基頂-屋面200、300C12、C14、C16、C6、C8、C103、技術(shù)參數(shù)3、1主要結(jié)構(gòu)材料3、1、1混凝土強(qiáng)度等級構(gòu)件強(qiáng)度等級備注柱C30板(室外部分)采用防水混凝土，抗?jié)B等級不小于P6主梁、次梁、板C30樓梯C30基礎(chǔ)C30其他構(gòu)件C253、1、2本工程使用的鋼筋（1）HPB300級鋼筋；（2）HRB400級鋼筋；（3）CRB550級鋼筋；要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.30；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。焊條要求:按<<鋼筋焊接及驗收規(guī)程>>(JGJ18-2012)選用,鋼筋與型鋼焊接隨鋼北辰大源項目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案鋼筋連接要求：鋼筋直徑≥16時，采機(jī)械連接,直徑＜16時，采用綁扎搭接。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)互相錯開，當(dāng)采用機(jī)械接頭時，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機(jī)械或焊接連接50%不限綁扎連接25%50%注：搭接接頭和機(jī)械連接接頭必須離開拐點(diǎn)≥10d。3、2鋼筋保護(hù)層厚度環(huán)境類別板、墻梁、柱一注1）環(huán)境類別：與土壤或水直接接觸部分的梁、板、柱、側(cè)壁處于二類中a類環(huán)境,其它部分構(gòu)件均處于一類環(huán)境中。（2）構(gòu)件中受力鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。（3）混凝土強(qiáng)度不大于C25時，表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm。（4）基礎(chǔ)及抗水板保護(hù)層厚度迎水面為40mm，背水面為15mm(且不小于縱筋直徑)；擋土墻鋼筋迎水面保護(hù)層厚度為25mm,背水面為15mm且均不小于受力鋼筋直徑。3、3鋼筋保護(hù)層的控制（1）剪力墻、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用PVC塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)的墊塊放在外側(cè)的水平鋼筋上，間距0.8m，梅花形布置。梁、柱結(jié)構(gòu)的墊塊放在箍筋上，間距0.8m?；A(chǔ)底板采用細(xì)石混凝土墊塊，間距控制在0.6×0.6m，樓板采用細(xì)石混凝土墊塊，間距0.8×0.8m，均呈梅花形布置。（2）各構(gòu)件中應(yīng)采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級的素混凝土墊塊或其他可靠措施來控制鋼筋保護(hù)層厚度。樓板下鐵鋼筋使用預(yù)制細(xì)石混凝土墊塊，樓板上鐵使用“工”字型鋼筋馬凳，圖示見下。砼保護(hù)層厚度砼保護(hù)層厚度5Q塑料墊塊示意圖3、4鋼筋的最小錨固長度laE要求(見后頁)中國建筑第二工程局有限公司 北辰大源項目(一期)6#、10#樓鋼筋施工方案受拉鋼筋的基本錨固長度抗震等級混凝土強(qiáng)度等級一、二級(IbE)三級(Lhe)四級(LE)非抗震(7)一、二級(Le)三級(Le)四級(LE)非抗震(L)RRB400一、二級(n)一三級(LE)一四級(Le)非抗震(Ls)一一、二級(LE)一四級(IE)非抗震(L)一▲S;對三級抗震等級取1.05,對四級擾震等級取1.00.▲S;對三級抗震等級取1.05,對四級擾震等級取1.00..4不應(yīng)小于200.連乘計算，但不應(yīng)小于0.6..4不應(yīng)小于200.連乘計算，但不應(yīng)小于0.6.G一帶肋鋼筋的公稱直徑大于25環(huán)氧樹脂涂層帶肋鋼筋施工過程中易受擾動的鋼筋大于100(d為錨固鋼筋的最小直徑).審核郁銀泉F校對劉軟劉改設(shè)計高志強(qiáng)言施頁第8頁共44頁坪北辰大源項目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案4、施工準(zhǔn)備4、1材料準(zhǔn)備4、2機(jī)械準(zhǔn)備本工程所用鋼筋均采用場內(nèi)加工制作，根據(jù)鋼筋的加工數(shù)量及鋼筋加工車間的加工能力配置如下鋼筋加工機(jī)具。序號型號規(guī)格數(shù)量1鋼筋彎曲機(jī)GW40-12鋼筋切斷機(jī)GQ50-1A3鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-144鋼筋直螺紋機(jī)GHG-405無齒鋸4、3技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工程的施工質(zhì)量對于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制，對本分項工程施工的全過程進(jìn)行全面檢查，檢查的重點(diǎn)在于：鋼筋的進(jìn)場驗收、錨固、接頭位置及長度、抗震規(guī)定、鋼筋根數(shù)及間距、保護(hù)層、加工單審核等方面。4、3、1熟悉施工圖紙，并對圖紙所有的節(jié)點(diǎn)、做法和要求與專業(yè)圖紙相互對照，把問題、矛盾在施工前解決掉。4、3、2鋼筋加工前，先做下料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可加工。本工程鋼筋放樣配置按照該工程結(jié)構(gòu)圖紙、平法11G101－1、平法11G101－2、平法11G101－3及抗震圖集等有關(guān)內(nèi)容施工。4、3、3對所進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行復(fù)試，并附有出廠合格證、檢驗報告和準(zhǔn)用證等。4、3、4鋼筋加工前，對班組長進(jìn)行書面技術(shù)交底。4、3、5鋼筋檢驗本工程鋼筋采用熱軋HPB300光圓鋼筋和HRB400螺紋帶肋鋼筋。冷軋CRB550帶肋鋼筋。鋼筋進(jìn)場加工時，現(xiàn)場材料工程師要按批進(jìn)行驗收，檢驗鋼筋出廠合格證、標(biāo)第9頁共44頁北辰大源項目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案牌、爐號和批量，并附有質(zhì)量證明書。每批重量不超過60噸，并且要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔。鋼筋進(jìn)場后，現(xiàn)場試驗室應(yīng)根據(jù)規(guī)范及《試驗方案》要求，立即做鋼筋復(fù)試、見證取樣工作。鋼筋復(fù)試合格后，方能批準(zhǔn)使用。外觀檢查每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。每批鋼筋進(jìn)場時及時進(jìn)行外觀驗收，表面生有老銹的為外觀不合格，不得用于本工程，表面生有水銹的，可除銹后進(jìn)行使用。試驗檢查每批鋼筋按規(guī)定進(jìn)行取樣，取樣時在該批鋼筋中任意抽取，取樣部位為在每根鋼筋距端頭1米以外，采用砂輪切割機(jī)截取，兩組試件進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋，原材取樣計劃見《試驗方案》。4、3、7鋼筋翻樣及加工根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力，編制鋼筋供應(yīng)和加工計劃，要求各方應(yīng)嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行，以確保工程施工進(jìn)度。為保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，避免造成浪費(fèi)，按如下程序進(jìn)行：技術(shù)翻筋員按施工圖提出鋼筋加工單→項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核→隨施工進(jìn)度進(jìn)行加工。4、3、7、1鋼筋除銹鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹或使用電動除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。4、3、7、2鋼筋調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。4、3、7、3鋼筋切斷鋼筋切斷時根據(jù)其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)（針對直螺紋鋼筋接頭）和鋼筋切斷機(jī)（其他鋼筋接頭）下料，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。下料要北辰大源項目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案統(tǒng)籌排料，先下長料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。機(jī)械連接鋼筋切斷長度允許誤差為±5mm。4、3、7、4鋼筋彎曲成型（1）鋼筋的彎折應(yīng)符合下列規(guī)定a、光圓鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；b、400MPa級帶肋鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；c、500MPa級帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28mm以下時不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，當(dāng)直徑為28mm及以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍；d、箍筋彎折處不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑。（2）縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。光圓鋼筋末端作180°彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。4、3、7、5馬凳、定位梯形筋、定位框等鋼筋現(xiàn)場下料加工。4、3、7、6鋼筋加工的允許偏差允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸注：本表引自GB50204-2002，機(jī)械連接鋼筋切斷長度允許誤差為±5mm。4、3、7、7鋼筋標(biāo)識在原材鋼筋堆放場地標(biāo)識上應(yīng)注明鋼筋直徑和根數(shù)等，在半成品鋼筋堆放場地同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)等。在現(xiàn)場鋼筋綁扎部位應(yīng)做標(biāo)識，注明部位、施工班組等。4、3、8鋼筋的貯存及運(yùn)輸由于施工現(xiàn)場場地狹小，本工程在場外設(shè)置鋼筋加工區(qū)，進(jìn)行鋼筋堆放及加工。在加工區(qū)內(nèi)，加工成型的鋼筋按規(guī)格、分型號及使用部位進(jìn)行現(xiàn)場堆放，不能為了卸北辰大源項目（一期）6#、10#樓鋼筋施工方案料方便而隨意亂放。鋼筋堆放場地要堅實平整，在場地基層上用C15混凝土進(jìn)行硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時鋼筋下面要墊墊木，墊木厚度不應(yīng)小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。整齊碼放，并掛牌標(biāo)識，做鋼筋產(chǎn)生變形。4、3、9鋼筋施工技術(shù)要求鋼筋直徑≥16時，采機(jī)械連接,直徑＜16時，采用綁扎搭接。鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)，即把待連接的鋼筋端部滾軋成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連成一體，主要包括鋼筋套絲成型及現(xiàn)場接頭連接二大部分（套筒由廠家提供成品），具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)采用機(jī)械連接時，筏基鋼筋性能為II級，其余為I級。4、4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4、4、1所有的鋼筋加工機(jī)械安裝后，接好電源并調(diào)試好試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、4、2進(jìn)場材料放整齊，分品種和型號作好標(biāo)識。4、4、3特殊工種持證上崗，主要焊工如電氣焊工，滾扎直螺紋接頭操作手均應(yīng)有5、鋼筋連接方法5、1滾軋直螺紋鋼筋接頭方法及技術(shù)措施5、1、1工藝原理采用鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋機(jī)把待連接的成品鋼筋端部，滾壓成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一體。由于經(jīng)過滾壓，局部結(jié)構(gòu)更致密，根據(jù)鋼筋直徑的不同，連接時采用不同大小的力矩，如下表。鋼筋接頭的屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值及抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值均應(yīng)不小于被連接鋼筋相應(yīng)值的1.10倍。滾扎直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值限值鋼筋直徑(mm)18～2022～2528～3236～40擰緊力矩值（N.m）230300360成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項目鋼筋施工方案接頭按連接套筒的使用條件分類序號套筒形式代號1正常情況下鋼筋連接標(biāo)準(zhǔn)型省略2用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動的場合正反絲扣型F3用于不同直徑的鋼筋連接異徑型Y4用于較難對中的鋼筋連接擴(kuò)口型K5鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動連接套筒連接鋼筋后，再用鎖母鎖緊套筒加鎖母型S5、1、2滾軋直螺紋連接鋼筋的加工：5、1、2、1參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。5、1、2、2鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣割、鋼筋切斷機(jī)下料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端面偏角不許超過4°。端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)5、1、2、3滾軋加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液滾軋螺紋。5、1、2、4操作工人要用環(huán)規(guī)檢查滾軋螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)確保環(huán)規(guī)能旋進(jìn)同規(guī)格的套絲鋼筋，鋼筋滾軋螺紋牙形應(yīng)飽滿，無缺牙。5、1、2、5對檢驗合格的絲頭，其端部加帶保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，按規(guī)格分類堆放整齊，待運(yùn)至施工現(xiàn)場使用。5、1、3施工準(zhǔn)備：參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)檢人員均須參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。對運(yùn)入現(xiàn)場的連接鋼套筒進(jìn)行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。清除連接套筒及鋼筋端部的鐵銹，砂漿等雜物。根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否符合要求。成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項目鋼筋施工方案滾軋直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗收a.現(xiàn)場質(zhì)檢工程師、材料工程師檢查鋼筋材質(zhì)報告，鋼筋加工出廠合格證，鋼筋原材復(fù)試報告，原材出廠合格證，套筒材質(zhì)報告，連接套筒出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗記錄，套筒檢驗記錄。鋼筋套絲絲頭加工尺寸、標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸及允許偏差詳見廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。b.進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋成品、連接套筒應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師隨機(jī)抽樣檢查，抽檢10%，且不得少于10個，并填寫鋼筋絲頭套筒檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)退回加工廠，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。c.鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗包括螺紋圈數(shù)、絲頭長度及螺紋直徑三個方面。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋圈數(shù)整絲扣外露2絲頭長度用量規(guī)1／2套筒長度，誤差為±1.0mm；同規(guī)格環(huán)規(guī)能旋進(jìn)整個鋼筋絲頭。3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）套絲加工過程中，要重點(diǎn)復(fù)核用原材套絲后的成型鋼筋的實際長度，是否與料單中所需的鋼筋長度一致，如果套絲后的成型鋼筋實際長度達(dá)不到料單中的長度，則應(yīng)及時通知現(xiàn)場配料人員，以便配筋人員在下料中作出調(diào)整，保證鋼筋現(xiàn)場連接時不出現(xiàn)由于料短而接不上頭的現(xiàn)象。每一種規(guī)格連接接頭施工前，必須按規(guī)格和接頭形式作工藝檢驗，檢驗合格后，方鋼筋端頭軋制螺紋檢查驗收5、1、4鋼筋端頭軋制螺紋檢查驗收鋼套筒、鋼筋軋制部位檢查、清理、矯正檢查端頭螺紋外觀質(zhì)量及深度1）檢查鋼筋待軋制端頭，鋼筋如有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯成都鑫苑·鑫都匯(北區(qū))項目鋼筋施工方案度的1/2。2)按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好絲頭內(nèi)孔最小直徑，根據(jù)鋼筋規(guī)格更換漲切削液，然后緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整),將鋼筋端頭軋制出螺紋，再緩慢移開軋制頭，過程約需40s。3)逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過松加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭，檢驗合格率要求100%;4)將檢驗合格的端頭戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。(每根鋼筋一端加保護(hù)帽，一端加套筒，注意變徑接頭不得套錯套筒)5)鋼筋同徑或異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端6)連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接(見下圖),連接鋼筋時應(yīng)頂緊，套筒每端不得有2p及以上的完整絲扣外露。并確保鋼筋和連接套的絲扣干IIII標(biāo)準(zhǔn)型連接圖反絲扣連接圖變徑型連接圖5、1、5質(zhì)量檢驗1)技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報告。2)鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢●每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；●3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強(qiáng)度。3)現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行擰緊力距檢驗和單項拉伸強(qiáng)度試驗。4)擰緊力距檢驗抽檢數(shù)量為：對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%,且不少于75個接頭。同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗，不足500個的也按一個驗收批對待。只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項目鋼筋施工方案5、1、6注意事項：1）主控項目：操作工應(yīng)查看鋼筋是否有出廠證明及復(fù)試報告，及鋼套筒的出廠證明，無出廠質(zhì)量證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒，不得使用。2）一般項目：鋼筋應(yīng)按定位標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長度。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸應(yīng)保持同一軸線，防止偏心和彎折。同一規(guī)格、同一工藝，且不超過500個隨機(jī)抽取3個試件試驗，合格后方能使用。5、1、7現(xiàn)場滾軋直螺紋連接施工要點(diǎn)5、1、7、1本工程鋼筋直螺紋接頭的使用部位包括基礎(chǔ)底板網(wǎng)筋、基礎(chǔ)梁筋、框架柱主筋、主次梁主筋、部分墻筋及暗柱的接頭施工，均按相應(yīng)的設(shè)計及規(guī)范要求確定接頭位置、錯頭距離(≥35d且不小于500mm）、接頭面積百分率不大于50%。5、1、7、2鋼筋連接方法：將待連接鋼筋絲頭分別擰入連接套，用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊。連接長水平筋時，必須從一頭往另一頭連接，不得從兩頭往中間連接以免鋼筋接頭松動。5、1、7、3同規(guī)格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無損；連接時用扳手進(jìn)行施工，擰緊力控制在不加長力臂的情況下，一人擰不動為止，以保證施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性；為了防止接頭漏擰，每個接頭擰好后，必須做紅油漆標(biāo)記，以便檢查；經(jīng)擰緊后的滾軋直螺紋接頭要無完整絲扣外露。5、1、7、4接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不宜小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑的鋼筋連接，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過兩級。鋼筋連接套筒的橫向凈距不宜小于25mm，連接套筒的最小保護(hù)層厚度不得小于15mm。5、1、7、5現(xiàn)場直螺紋接頭的施工，須按專業(yè)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，包括對接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及單向拉伸試驗（外觀質(zhì)量檢查包括鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無完整絲扣外露、接頭擰緊無松動），檢驗內(nèi)容如下：1）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無完整絲扣外露，檢驗合格后用白油漆標(biāo)記。2）單向拉伸試驗：滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。對每一驗收批做3根試件作拉力試驗，按圖紙要求接頭的性能進(jìn)行檢驗和驗收。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個試成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項目鋼筋施工方案件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格（同時，根據(jù)接頭拉伸試驗數(shù)量進(jìn)行監(jiān)理見證取樣工作）。3）對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，在同一施工條件下，采用同一采料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進(jìn)行檢驗和驗收。不足500個的也按一個檢驗批計算?，F(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽樣合格率不應(yīng)小于95％。當(dāng)抽檢合格率小于95％時，應(yīng)另行抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95％時，該批接頭仍為合格。若合格率仍小于95％，則應(yīng)對全部接頭進(jìn)行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中，抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，3根接頭抗拉強(qiáng)度的結(jié)果全部符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定時，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗收。4）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍，即1000個接頭取樣一次。5)對抽檢不合格的接頭檢驗批，應(yīng)有建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)方面研究后提出處理5、2綁扎搭接鋼筋綁扎前，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場工長、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙，并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。本工程對直徑d＜16mm的鋼筋連接統(tǒng)一采用綁扎搭接。5.2.1鋼筋的錨固和搭接（1）梁類、板類及墻類構(gòu)件在位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積不宜大于25%；柱類構(gòu)件在位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積不宜大于50%。粗、細(xì)鋼筋搭接時,按粗鋼筋截面積計算接頭面積百分率,按細(xì)鋼筋直徑計算搭接長（2）板底筋不得在跨中搭接，板面筋不得在支座搭接。（3）框架梁、柱受力鋼筋的連接接頭應(yīng)避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍。當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用機(jī)械連接接頭。（7）HPB300、HRB400鋼筋其錨固長度按照如下方式執(zhí)行，CRB550鋼筋按設(shè)計要縱向受力鋼筋的最小錨固及搭接長度如表4-2所示。d為鋼筋的公稱直徑，在任何成都鑫苑·鑫都匯(北區(qū))項目鋼筋施工方案情況下縱向受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于200mm。受拉鋼筋抗震錨固長度LaE:受拉鋼筋基本錨固長度nne混凝土強(qiáng)度等級三級(l)四級(n)非抗震(L)三級(Le)四級(Le)非抗震(L)RRB400二三級(E)一四級(Le)半抗震(1m)一注：在任何情況下，受拉鋼筋的錨固長度不得小于250mm。縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度LlE、Ll:縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度LlE、Ll1、當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，其LlE=Ll值按較小的直徑計算；2、在任何情況下L1不得小于300mm;3、式中ζ為搭接長度修正系數(shù)抗震縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)：縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)S6、1鋼筋綁扎6、1、1鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作：(1)核對半成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與鋼筋料下料單牌相符，如有錯漏，應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。(2)備好扎絲、綁扎工具、水泥砂漿墊塊和鋼筋定位卡。成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項目鋼筋施工方案(3）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位和節(jié)點(diǎn)時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，必要時進(jìn)行節(jié)點(diǎn)放樣，以減少鋼筋綁扎困難，提高施工效率。6、1、2基礎(chǔ)底板及反梁的鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎要先綁上鐵時，要預(yù)先用架管搭設(shè)支架，在綁完箍筋后拆除?；A(chǔ)底板下層筋，鋪設(shè)綁扎后設(shè)置上層鋼筋馬鐙支撐鐵，支撐鐵采用C20鋼筋制作成1.6米長的馬鐙，1.5m×1.5m米梅花型布置，最后在支撐鐵上鋪設(shè)綁扎底板上鐵，找出在墊層上彈出的插筋的位置，并校正準(zhǔn)確，綁扎牢固，排放鋼筋時應(yīng)注意接頭的位置，長短錯開，嚴(yán)格按料表配筋排放。底板底筋墊塊采用細(xì)石砼墊塊，間距為600，呈梅花型布置。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。6、1、3墻體、暗柱鋼筋綁扎：柱箍筋應(yīng)彎成135°,平直部分不小于10d，并螺旋狀相互錯開。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平筋在外，豎筋在內(nèi)（地下室外墻水平筋在內(nèi)，豎筋在外），雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)拉鉤或支撐筋，梅花型布置間距0.6m。門窗洞口處的加筋要按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求施工。梁筋錨固應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求并設(shè)足夠的墊塊。每堵剪力墻采用在每隔1200mm設(shè)置梯子筋配合塑料卡具的辦法。6、1、4柱鋼筋綁扎：柱箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進(jìn)一個箍筋直徑，以利上層柱的鋼筋位置準(zhǔn)確?？蚣芰轰摻顟?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱筋采用在柱頂及柱底設(shè)置定位箍配合加塑料墊塊的方法，定位箍每柱設(shè)置不少于兩道，其鋼筋采用砂輪機(jī)直接下料，嚴(yán)禁采用斷鋼機(jī)下料。6、1、5梁鋼筋綁扎：縱向鋼筋雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁底筋采用預(yù)制砼塊作鋼筋保護(hù)層，間距1200，梅6、1、6板鋼筋綁扎：頂板模板驗收后，根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線，受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，雙向成都鑫苑·鑫都匯(北區(qū))項目鋼筋施工方案板底部受力鋼筋，短跨方向鋼筋放在長跨方向的下面?，F(xiàn)澆板中鋼筋不切斷繞洞邊通過。洞邊或洞徑>300而<800時要根據(jù)圖紙或設(shè)計及施工規(guī)范或圖6、1、7鋼筋的定位為了保證柱、墻鋼筋的位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層滿足施工規(guī)范要求，基礎(chǔ)底板、樓6、2基礎(chǔ)底板鋼筋施工方法6、2、1施工順序定位放線→底板下層下網(wǎng)鋼筋→底板下層上網(wǎng)鋼筋→高強(qiáng)混凝土墊塊固定→綁扎成網(wǎng)→柱子定位筋→馬凳鋼筋→底板上層下網(wǎng)鋼筋→底板上層上網(wǎng)鋼筋→柱子、剪6、2、2后澆帶留筋構(gòu)造(貫通留筋構(gòu)造):6、3剪力墻鋼筋施工方法6、3、1施工順序墻邊線放線、驗線、清理墻邊線放線、驗線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭立筋綁扎(暗)柱筋綁扎上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎機(jī)電埋管驗收圈梁插筋、洞口加筋不合格整改不合格質(zhì)量員驗收責(zé)任工程師隱檢質(zhì)量員監(jiān)理工程師交接下道工序班組白檢不合格合格成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項目鋼筋施工方案6、3、2施工方法（1）在底板混凝土上彈出鋼筋位置線、模板控制線、墻身線。（2）墻插筋方法：根據(jù)墻皮線，一般在基梁或底板上劃插筋線。如果插筋與基梁上筋和底板上層網(wǎng)片無法可靠綁扎，則在底板上層鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置墻體水平筋，在水平筋上劃插筋位置線。然后從距暗柱50mm處把豎向鋼筋依次插入底板，并與墻體水平筋綁扎牢固滿。最后在距底板頂面300mm和插筋頂端各加一道水平定位梯子筋定。插筋必須滿足錨固長度LaE，相鄰插筋接頭錯開LaE，同一截面錯開50％。（3）墻體鋼筋上接時，首先檢查甩茬立筋，如有較大偏移，應(yīng)進(jìn)行校正。根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對鋼筋進(jìn)行預(yù)檢，鋼筋綁扎時如有暗柱，先綁暗柱鋼筋，再綁墻體豎向鋼筋和水平筋。第一根水平筋距混凝土板面50mm。（4）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合規(guī)轉(zhuǎn)角墻水平筋搭接示意圖暗柱插筋：暗柱插筋下部與底板下鐵鋼筋綁扎，底板面處先用二道箍筋與柱筋綁扎，再把箍筋和面層筋綁扎在一起。暗柱鋼筋綁扎完，用線墜吊垂直后，采用鋼架管臨時固定。為確保門洞兩邊暗柱保護(hù)層，在洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)加設(shè)雙F卡（門高度范圍內(nèi)上、中、下設(shè)置三道，作為頂模棍，保證門洞洞口模板不偏移），雙F卡采用A10鋼筋加工制作。加工時控制雙F卡的卡口位置準(zhǔn)確且頂模筋兩端伸出長度確保一致。6、4柱鋼筋施工方法（1）柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入柱基底部，見柱插筋示意圖：②AJ_*-工司面司②100AC15素魔墊院A(2)在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面上5cm起線，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，平直長度不小于10d綁扎時，要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除，重新綁扎。(3)為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱主筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。(4)柱縱向鋼筋采用機(jī)械連接，焊接或綁扎搭接接長。當(dāng)采用搭接連接時，應(yīng)在縱筋搭接長度范圍內(nèi)均按≤5d(d為搭接鋼筋較小直徑)及≤100的間距加密箍筋。(5)柱縱筋連接與錨固：典型頂層柱豎向鋼筋錨固詳圖、典型中間層柱豎向鋼筋錨固詳圖見下：中柱應(yīng)伸至柱頂彎在梁主筋下面邊柱(6)柱箍筋加密區(qū)：1000100010001000100011001100110011001100110011001100110011001100110011001100|11501150115011501150115011501150115011501150115011501150.115011501201200120012001200120012001200120012001200120012001200120012001200120012501300(7)柱應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置預(yù)留拉結(jié)筋，拉結(jié)筋做法具體見二次結(jié)構(gòu)施工6、5梁鋼筋施工方法6、5、1施工順序主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→高強(qiáng)混凝土墊塊固定6、5、2施工方法成都鑫苑·鑫都匯(北區(qū))項目鋼筋施工方案(1)用先在梁底模上綁扎后封邊模的方法。除設(shè)計注明者外，主樓框架梁構(gòu)造要求按圖集(11G101-1)中相應(yīng)的抗震等級選用。(2)主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)經(jīng)彎折后置于主梁下部縱向鋼筋之上(3)普通梁跨度大于4.0米時應(yīng)按3L/1000起拱(L為跨度);懸臂梁長度大于2.0米時，應(yīng)按5L/1000起拱，(L為懸臂梁長度),并保證底模不發(fā)生下沉.起拱不得削弱梁截面高度。(4)在梁腰上開不大于，150的洞，在具體設(shè)計中未說明做法時，洞的位置應(yīng)在梁跨中1/3范圍，梁高的中間1/3范圍內(nèi)，洞邊及洞上下的配筋見下圖。每側(cè)附加三道箍筋@5020d(5)剪力墻與其相連的梁同寬時按下圖一施工，梁縱筋伸入墻內(nèi)錨固按(11G101-1)中連梁要求施工.梁與剪力墻(或梁)垂直相交處，當(dāng)梁鋼筋在支座處水平段小于0.4La時，應(yīng)采取附加錨固措施，按下圖二施工。被支承梁?22的附加鋼筋，長度為被與縱向鋼筋焊接(6)懸挑梁上部第三排鋼筋的延伸長度同第二排鋼筋；由內(nèi)跨伸出的懸挑梁負(fù)筋的截斷按下圖施工懸挑梁底部縱筋直徑≥14時，為受壓鋼筋，其錨固長度為0.7La。懸挑梁上部兩根角筋彎下梁內(nèi)跨懸挑梁梁內(nèi)跨成都鑫苑·鑫都匯(北區(qū))項目鋼筋施工方案(7)交叉梁相交處附加箍筋按下圖a)設(shè)置；高低梁相交附加箍筋按下圖(b)設(shè)置；懸挑梁末端附加箍筋按下圖(c)設(shè)置。上述附加箍筋為除梁原有抗剪箍筋外，另外增加的箍筋，不得共用。(9)在線管兩側(cè)附加箍筋按下圖設(shè)置：(10)水平折梁鋼筋按下圖設(shè)置：成都鑫苑·鑫都匯(北區(qū))項目鋼筋施工方案(11)梁hw≥450mm時，按照下圖在梁的兩側(cè)配置構(gòu)造腰筋；當(dāng)梁設(shè)置有抗扭腰筋時，梁構(gòu)造腰筋表梁寬3獨(dú)103獨(dú)105蟲123獨(dú)123獨(dú)123業(yè)12連梁(山腰筋表腰筋梁寬跨高比≤2.5時跨高比>2.5且梁高>700時跨高比>2.5業(yè)10@200采用墻水平分布筋貫通獨(dú)10@150獨(dú)12@150注：1.當(dāng)連梁寬度大于500時，梁每側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋的截面面積應(yīng)按2.當(dāng)連梁腰筋的配筋小于相鄰剪力墻的水平分布筋時，采用墻水平分布筋貫通(12)框架梁KL(WKL)、非框架梁L,與柱支座端按框架梁構(gòu)造，與墻支座端(僅順墻(13)如頂層遇上翻梁時，其支撐處的柱、剪力墻應(yīng)相應(yīng)上升到梁頂。(14)框架梁及懸挑梁在屋面剪力墻內(nèi)的錨固大樣詳下圖。小匠米成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項目鋼筋施工方案6、6板鋼筋施工方法6、6、1施工順序彈板鋼筋位置線→板短向鋼筋→板長向鋼筋→洞口附加鋼筋→板負(fù)彎筋→墊塊固定6、6、2施工方法及要求（2）按圖紙要求，在模板上彈出后澆帶位置線，標(biāo)示預(yù)埋件位置。（3）按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，畫好橫向和縱向樓板鋼筋的分檔標(biāo)志，第一根鋼筋距結(jié)（4）板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)≥5d(冷軋帶肋鋼筋伸入支座應(yīng)≥10d,且不小于100mm),且應(yīng)伸入到支座中心線。（5）板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時,負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長度La。（6）雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置于下排,長跨鋼筋置于上排.板面鋼筋在角部相交時,短跨鋼筋放在上排,長跨鋼筋放在下排。（7）綁扎面筋前，在板支座上劃鋼筋間距線，根據(jù)間距線擺放和綁扎鋼筋，方法同底（8）當(dāng)板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。（9）板上孔洞應(yīng)預(yù)留,一般結(jié)構(gòu)平面圖中只表示出洞口尺寸>300mm的孔洞,施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞,不得后鑿.當(dāng)孔洞尺寸≤300mm時,洞邊不再另加鋼筋,板內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過,不得截斷.當(dāng)洞口尺寸>300mm時,應(yīng)按下圖設(shè)置加強(qiáng)筋。成都鑫苑·鑫都匯(北區(qū))項目鋼筋施工方案鋼筋面積的一半)置筋板面的一半)置于板底放下排錨入梁內(nèi)30d4?14(放上排鋼筋面積的半置)于板底鋼筋面積的一半)置于板底，(10)管道井(通風(fēng)井道除外)待設(shè)備安裝完畢后封板，板厚及配筋見平面(未注明的板厚100mm,上部筋8@200,下部筋8@200),施工中應(yīng)預(yù)留板鋼筋。(11)板內(nèi)分布鋼筋包括樓梯梯板，除注明者外，按如下要求：除滿足下表外，單向板(板長邊與短邊之比>3)在垂直于受力方向單位寬度上的分布筋不小于單位寬度上受力鋼筋的15%。板厚(mm)板厚(mm)中6@150灶8@220雙向板(板長邊與短邊之比<3)負(fù)鋼筋架立筋根據(jù)不同的板厚，按上表取用。(12)當(dāng)內(nèi)隔墻下未設(shè)小梁時，墻下板底應(yīng)另加鋼筋，當(dāng)板跨度>3.6m時為3蟲16,板跨≤3.6m為2業(yè)16,鋼筋兩端錨入板邊的梁內(nèi)12d.樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖，不可隨意砌筑.底層隔墻下無梁時按下圖設(shè)置基礎(chǔ)。墨云.C15素混凝土(13)澆搗樓、屋面砼時，應(yīng)采取必要措施以保證板厚及板面鋼筋的準(zhǔn)確位置，嚴(yán)禁踩塌負(fù)鋼筋。(14)為控制溫度應(yīng)力，屋面板在無負(fù)筋范圍內(nèi)，縱橫增設(shè)鋼筋網(wǎng)，增設(shè)筋兩端與板內(nèi)負(fù)筋搭接，如下圖所示。(15)對于外露的現(xiàn)澆鋼筋混凝土女兒墻、掛板、欄板、檐口等構(gòu)件，當(dāng)其水平直線長度超過12m時，應(yīng)按圖四設(shè)置伸縮縫，伸縮縫間距≤12m。成都鑫苑·鑫都匯(北區(qū))項目鋼筋施工方案(16)懸臂板轉(zhuǎn)角位于陽角時應(yīng)按下圖1設(shè)加強(qiáng)鋼筋，當(dāng)L<500mm時設(shè)3根；當(dāng)500mm≤L<800mm時設(shè)5根；當(dāng)800mm≤L<1000mm時設(shè)7根；當(dāng)1000mm≤L<1200mm時設(shè)9根；懸臂板轉(zhuǎn)角位于陰角時應(yīng)按下圖2設(shè)加強(qiáng)鋼筋。(17)挑板上有墻(包括各種材料墻體),且墻下無梁時，按下圖1所示在墻下加筋.懸挑板側(cè)面有支承時需配抗裂鋼筋，詳下圖2圖二(18)圖中現(xiàn)澆板內(nèi)支座負(fù)筋長度詳下圖一；板負(fù)筋分布范圍：當(dāng)某板塊未繪制板面負(fù)筋時，未特別注明時，其配筋同相鄰左側(cè)(上側(cè))配筋，詳下圖二示意。AA梁或柱梁或柱圖板負(fù)筋長度成都鑫苑·鑫都匯(北區(qū))項目鋼筋施工方案(19)現(xiàn)澆樓板內(nèi)預(yù)埋暗管時，應(yīng)盡量分散并減小交叉層數(shù)，管徑應(yīng)<1/3板厚，且盡量埋在板截面中心1/3部位；當(dāng)板內(nèi)埋管時，管洞處應(yīng)附加鋼筋，做法詳圖見下圖。設(shè)備埋管翼附加鋼筋?6@200成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項目鋼筋施工方案7、鋼筋工程成品保護(hù)措施板面鋼筋綁扎完成后，設(shè)專人看管，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋?；炷翝仓r用鋼管跳板搭設(shè)臨時通道或在鋼筋網(wǎng)上鋪木跳板，澆筑時指派鋼筋工監(jiān)管，及時對損壞鋼筋進(jìn)行修理，如有未修理好的鋼筋不得澆筑混凝土。綁扎墻筋時搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。模板板面刷隔離劑在鋼筋綁扎完成之前刷完，不得在綁扎現(xiàn)場涂刷以免污染鋼筋。柱墻鋼筋在梁板混凝土澆筑后，及時清除鋼筋上的水泥漿。8、質(zhì)量保證措施8、1本工程鋼筋采用HPB300、HRB400、CRB550三種級別鋼筋。鋼板采用Q235鋼。吊鉤、吊環(huán)采用HPB300級別鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。一、二級抗震部位的縱向受力主筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。8、2鋼筋加工的允許偏差：允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3件。8、3鋼筋安裝主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察，鋼尺檢查。8、4鋼筋安裝一般項目成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項目鋼筋施工方案鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)向鋼筋間距長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺梁連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置55鋼尺檢查水平高差+3，0+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差；3、本表引自GB50204-2002。鋼筋綁扎接頭規(guī)定搭接長度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)>12的Ⅰ級鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長度為直徑的35倍搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢成都鑫苑·鑫都匯（北區(qū)）項目鋼筋施工方案檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對于墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對于大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不小于3面。8、5鋼筋配筋單由項目部提供。內(nèi)業(yè)技術(shù)員在配筋前要認(rèn)真熟悉圖紙、洽商、圖紙會審記錄和規(guī)范，鋼筋加工單內(nèi)容應(yīng)填寫齊全，包括工程名稱、使用部位、頁次、主要施工圖圖號、料單編號、鋼筋重量及大致進(jìn)場日期，經(jīng)手人及檢查人簽字后生效。鋼筋加工單發(fā)出的同時，配以鋼筋布置大樣圖，大樣圖標(biāo)注要求簡潔明了，注明工程名稱、使用部位、鋼筋編號、根數(shù)及對應(yīng)料單編號，經(jīng)手人簽字（柱子配筋可不畫草圖，但料單上必須注明柱子編號或軸線號）。鋼筋加工廠接到鋼筋配筋單后，應(yīng)復(fù)核下料長度是否準(zhǔn)確，如有問題及時與內(nèi)業(yè)技術(shù)員聯(lián)系。當(dāng)配制同一尺寸的梁柱箍筋時，必須先根據(jù)下料長度做樣品，當(dāng)樣品的幾何尺寸、彎鉤平直長度經(jīng)檢查無誤后，才能大批量下料，以免出錯。加工好的成型鋼筋應(yīng)掛牌、分類、分部位及施工先后堆放，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按驗收批進(jìn)行檢驗。加工過程中按同料單、同編號的成型鋼筋綁扎成捆，配以料牌，料牌上注明工程名稱、使用部位、料單編號、鋼筋編號和鋼筋簡圖，每加工完成一組鋼筋，須由各施工隊派駐加工廠的專職清料人員，按料單進(jìn)行嚴(yán)格清料（核對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、加工尺寸和鋼筋外觀質(zhì)量簽字驗收，銹蝕鋼筋根據(jù)規(guī)范要求在加工廠進(jìn)行清理或退換，不合格鋼筋不得運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場。鋼筋裝車時根據(jù)料長選用大小車運(yùn)輸，不得任意彎曲超長鋼筋。進(jìn)入現(xiàn)場卸車時應(yīng)由塔吊或人工倒運(yùn)卸料，避免對成品鋼筋的人為損壞