龍華區(qū)優(yōu)質(zhì)飲用水入戶工程（2019-2020年）

（第三批）第四標(biāo)段

各

工

種

及

機(jī)

械

設(shè)

備

安

全

操

作

規(guī)

程

深圳市晟楷樺建筑工程有限公司項(xiàng)目部

目錄

一、各工種安全操作規(guī)程........................................................................2

1.普通工（雜工）安全操作規(guī)程...............................................................2

2.混凝土工安全操作規(guī)程..................................................................2

3.架子工安全操作規(guī)程....................................................................3

4.高空作業(yè)安全操作規(guī)程..................................................................4

5.電工安全操作規(guī)程......................................................................4

6.電焊工安全操作規(guī)程....................................................................5

7.氣焊（割）工安全操作規(guī)程................................................................6

8.機(jī)械操作工安全操作規(guī)程................................................................6

9.機(jī)械維修工安全操作規(guī)程................................................................7

10.機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................7

11.管道安裝工安全操作規(guī)程...............................................................8

二、各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程.................................................................9

1.混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程........................................................9

2,混凝土附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程...............................................10

3.交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程..............................................................10

4.氣焊（氣割）安全操作規(guī)程............................................................11

5.手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程............................................................13

6.機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程..............................................................14

7.發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程..................................................................14

8.潛水泵安全操作規(guī)程..................................................................15

9.混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程............................................................16

一、各工種安全操作規(guī)程

1.普通工(雜工)安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.11

(1)挖掘土方，兩人操作間距保持2?3m,并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

(2)開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝

邊1m外，并且高度不得超過(guò)1.5m。

(3)吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、翳筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。

(4)拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

(5)用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于

2m,下坡不得少于10m。

(6)從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半病應(yīng)分開傳送。

(7)腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。

(8)車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

(9)砌擋墻搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致；用車子或筐

運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

(10)往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。

(11)在腳手架上砌石.不得使用大錘，修整石塊時(shí)要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。

(12)工作完畢，應(yīng)將工作面、腳手板等處清掃干凈。

2.混凝土工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.5||

(1)混凝土運(yùn)輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。

(2)用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

(3)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操

作。

(4)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢

修必須卸壓。

(5)澆筑框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。

(6)澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。

(7)不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

(8)使用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)

備必須要有漏電開關(guān)。

3.架子工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.9II

(1)架子工屬國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一

次體檢。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。

(2)架子工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工。懸

掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳

手架和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子，必須具有上級(jí)技術(shù)部門批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和安全技術(shù)交底書后才可搭

設(shè)。同時(shí)，搭設(shè)前架子工班組長(zhǎng)要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，

班組長(zhǎng)直帶領(lǐng)架子工對(duì)施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。

(3)架子工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。必須戴安全帽，系安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑

鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時(shí)要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，

統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地而休息。

嚴(yán)禁酒后上班。

(4)架子要結(jié)合上程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過(guò)高。末完成的腳手架，架了工離開作業(yè)崗位時(shí)(如工

間休息或下班時(shí))，不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后

必須經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過(guò)程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)長(zhǎng)期停用的腳

手架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢查，鑒定合格后才能使用。

(5)落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過(guò)270kg,堆放標(biāo)準(zhǔn)磚只允許側(cè)擺3層；集中

荷載每平方米不得超過(guò)150kg。用于裝修的腳手架不得超過(guò)200kg/m)承受手推運(yùn)輸車及負(fù)載過(guò)重的腳手

架及其他類型腳手架，荷載按設(shè)計(jì)規(guī)定。

(6)高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、溝筑物防雷裝

置的保護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長(zhǎng)，使之高出頂端2m作為接

閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值小得大于4Q。

(7)架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板。

腳手板搭接時(shí)不得小于20cm；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手扳應(yīng)交

叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用破墊。

(8)上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m,坡度不得大于1:3,防滑條的間距不得大于30cm。

(9)腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板。

(10)砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于L2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm。里腳手的支架間距不得大于

1.5m,支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上、搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)支

架間應(yīng)綁斜撐拉固。

(11)砌墻高度超過(guò)4nl時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160kg重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層

和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

(12)拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，

一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

(13)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

(14)拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

4.高空作業(yè)安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.10||

(1)從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于

高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

(2)高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

(3)高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放人工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲.

(4)遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上、大霧、暴雨等)影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重

和打樁作業(yè)。

(5)用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時(shí)上端要扎牢，

下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°?70°為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁

扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

(6)沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。

高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。

5.電工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.11||

(1)所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)。

(2)現(xiàn)場(chǎng)施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

(3)線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。

(4)有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣火災(zāi)，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干

砂滅火。

(5)安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

(6)多臺(tái)配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。

(7)用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)電的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，

必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

(8)電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。

(9)電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

(10)現(xiàn)場(chǎng)配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。

(11)人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。

立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

(12)登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑1/8以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，

方能登桿。

(13)登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣

牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

(14)桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上

不得有人。

(15)緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不

得有人。單方向緊線時(shí)，反方向設(shè)置臨時(shí)拉線。

(16)架線時(shí)在線路的每2?3km處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。

(17)電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿

或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。

(18)變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：

a.切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

b.驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

c.驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

d.裝設(shè)接地線，應(yīng)由工人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕

緣防護(hù)用品。

e.接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短

路。

f.設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

(19)用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品

以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

(20)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接

地有的接零。

(21)電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲

(片)。

(22)施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)用不低于2.5m。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。

(23)照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線..

6.電焊工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.12II

(1)電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防

雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材。

(2)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

(3)焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或

木板上。

(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。

(5)焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。

(6)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸人氧氣。

(7)焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

(8)焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢

固。

(9)更換場(chǎng)地移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

(10)消除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

(11)多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地，并有隔光板。

(12)牡鴇機(jī)要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鶴機(jī)時(shí)，必須戴手套、口罩，將粉塵及時(shí)排除。

(13)氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

(14)雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接。

(15)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

(16)必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。

(17)工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。

7.氣焊(割)工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.13II

(1)施焊(割)場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品.或進(jìn)行覆蓋、隔離。

(2)必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用乙煥發(fā)生器，只能使用乙烘瓶或液化石油氣瓶。

(4)氧氣瓶、乙快瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

(5)氧氣瓶、乙烘瓶(液化石油氣瓶)不得放置在電線的正下方，乙烘瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不

得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m,距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗(yàn)

是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

(6)氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)；并防止曝曬。

(7)點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙烘和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放

在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

(8)不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

(9)高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。

(10)嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

(11)在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口

打開。

(12)鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗激。

(13)工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙快瓶氣閥關(guān)好，擰上防護(hù)罩。

(14)壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

8.機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.14||

(1)內(nèi)燃機(jī)搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓.或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用

手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上.

(2)內(nèi)燃機(jī)溫度過(guò)高而需要打開水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。

(3)發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

(4)發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢同，并架設(shè)在絕緣支柱上，不

準(zhǔn)拖在地面上。

(5)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

(6)空氣壓縮機(jī)的輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

(7)空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

(8)空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。

(9)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏

氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)

整時(shí)，應(yīng)立即停車儉修。

(10)嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱,濾清器或其他空氣通路的零件。

(11)蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

(12)砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒按鈕開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。

(13)砂輪機(jī)工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

(14)操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

(15)砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。

(16)手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工作。

(17)手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

(18)手電鉆操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。

(19)手電鉆操作時(shí)不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

(20)倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條、如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

(21)操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈栓在大鏈上。

(22)千斤頂操作時(shí)，應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊實(shí)。

(23)千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

(24)使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。

(25)千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。

9.機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.15II

(1)工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔.不得堵塞通道。

(2)多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

(3)清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點(diǎn)存放。

(4)扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活

動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

(5)用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程2/3。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊

實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。

(6)修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢固。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。

(7)不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

(8)檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正修理，禁止合閘開動(dòng)”標(biāo)志。非檢修人

員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

(9)嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。

(10)設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前.禁止送電試機(jī)。

(11)試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

10.機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.25||

(1)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒

后開車。

(2)機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。

(3)發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無(wú)障礙物后，方

可鳴號(hào)起步。

(4)汽車涉水和通過(guò)漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過(guò)排氣管時(shí)，不得強(qiáng)

行通過(guò)；嚴(yán)禁熄火。

(5)在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上披掛前越擋，并將前后輪楔牢。

(6)車輛通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

(7)在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。

(8)車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

(9)氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5k/cmZ時(shí)起步，若停放在坡道上，氣壓低于Ikg/cm?時(shí)，不得

滑行發(fā)動(dòng)。

(10)貨車載人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自

卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

(11)裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí)，寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面算起不得超過(guò)4m,長(zhǎng)度前后

共不得超過(guò)車身2m,超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱

架。

(12)運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥

善的運(yùn)輸方法，訂出安全措施。

(13)裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

(14)自卸車發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。

(15)配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過(guò)駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不

得有人。

(16)自卸車卸料時(shí)，應(yīng)選好地形.并檢視上空和周圍有無(wú)電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)

及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。

(17)向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。

(18)重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。

(19)檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。

(20)機(jī)動(dòng)翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料?時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車.

(21)機(jī)動(dòng)翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，行駛中應(yīng)注意來(lái)往行人及周圍物料、

設(shè)備。

11.管道安裝工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.29||

(1)用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn),起落要一致，通過(guò)溝、井、要搭好馬道，不得

負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用于直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。

(2)用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡?？俗禹敳坎坏糜芯磉吜鸭y。

(3)用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手

或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。

(4)管子煨彎，砂子必須烘于，裝砂架子搭設(shè)牢同，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工

敲的上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。

(5)用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

(6)火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙怏壓力

控制在0.5?1.5kg/cm2,氧氣壓力控制在4?6kg/cn)2之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

（7）套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

（8）管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處，

（9）翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

（10）手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

（11）溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下

扶梯和吊裝支架。

（12）人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

（13）用風(fēng)槍、電錘或塞子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

（14）管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

（15）采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，

并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

（16）氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

（17）氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅

火器和中和液。

（18）新舊管線相連時(shí)，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干爭(zhēng)，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可

后，方可操作。

（19）管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。

非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

（20）高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

（21）管道吹掃口應(yīng)同定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和

有人操作的場(chǎng)地。

（22）天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣，必須及時(shí)

燒掉。

（23）管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊。

二、各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1.混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

AQ3.4.2.I3||

（1）插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。一

（2）操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

（3）電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛

振動(dòng)器。

（4）使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

（5）振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)

斷開電源。

（6）作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地

沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒

長(zhǎng)的摯1,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

（7）振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

（8）振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。

（9）作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。

（10）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放

時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

2.混凝土附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

AQ3.4.2.14||

（1）附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

（2）在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)

開安裝。

（3）作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查的試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌

站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。

（4）安裝時(shí)，附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地

腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

（5）附著式振動(dòng)器使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過(guò)緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的

漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

（6）附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)lmin,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)

或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

（7）裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。

（8）平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上?

（9）平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不

再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或

初凝的混凝土上。

（10）用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)

機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

（11）作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

3.交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

AQ3.4.2.18||

（1）焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒

火災(zāi)等事故的安全措施。

（2）現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

（3）焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等易燃、易爆物品。

（4）使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確、輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)

禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。

（5）次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并

確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。

（6）多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)

分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

（7）移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切

斷電源。

（8）嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

（9）焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或

呼吸濾清器。

（10）在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)

的照明電壓不得超過(guò)12V,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

（11）焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

（12）高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

（13）電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿

過(guò)。

（14）接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備

和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地阻不大于4Q。

（15）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

（16）長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MQ,接線部分不得有腐

蝕和受潮現(xiàn)象。

（17）電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸

良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

（18）清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

（19）在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過(guò)A級(jí)60℃,B級(jí)80℃,必須停止

運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

（20）作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

4.氣焊（氣割）安全操作規(guī)程

AQ3.4.2.19||

（1）焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措

施。

（2）對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)

禁進(jìn)行焊接或切割。

（3）進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

（4）一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙快氣的乙快發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙煥站（房），

由專人操作。乙怏站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙塊站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50031）及

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16）的有關(guān)規(guī)定。

（5）乙煥發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。

氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

（6）乙煥發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措

施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙煥發(fā)生器時(shí)，其相互間距不得小于10m.

（7）電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)

標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

（8）搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作人員

應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

（9）電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氧化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)

在露天銷毀。

（10）使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方可使用。

（11）乙煥發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過(guò)147kPa時(shí)應(yīng)停用。乙煥發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)

氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作。溫度不得超過(guò)80℃。對(duì)水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃；

對(duì)浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)60℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加

入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙快發(fā)生器的金屬部分。

（12）使用浮筒式乙煥發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，

球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

（13）乙煥發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦

不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

（14）碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙煥發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不

得采用明火照明。

）氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為乙煥橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為

（151500kPa;

300kPao新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管

均不得使用。

（16）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電

焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

（17）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)

有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

（18開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)采用專用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得面對(duì)減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。

氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以上的剩余壓力。

（19）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

（20）安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安

裝減壓器，操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

（21）點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙快閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙煥閥，再

關(guān)閉氧氣閥。

（22）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后，再進(jìn)行拆卸

修理。

（23）當(dāng)乙煥發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即將乙快發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，

不得堵塞或拔出浮筒。

（24）乙煥軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉

氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙烘軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

（25）冬期在露天施工，當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘

烤。

（26）不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙快、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

（27）氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開乙煥氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫

氣，最后關(guān)乙快氣。

（28）作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙煥發(fā)生

器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。

5.手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

AQ3.4.2.21||

(1)一般場(chǎng)所應(yīng)選用口類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA,額定動(dòng)作時(shí)間小

于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動(dòng)工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿

絕緣鞋或站在絕緣墊上。

(2)在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用口類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。

嚴(yán)禁使用I類手持式電動(dòng)工具。

(3)狹窄場(chǎng)所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的山類手持式電動(dòng)工具；

若選用口類手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所

外面，工作時(shí)并應(yīng)人監(jiān)護(hù)。

(4)手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑

料花線。

(5)使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。

(6)使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂

紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

(7)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)

絕緣的電動(dòng)工具。

(8)非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

(9)作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

b.電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；

c.各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

(10)機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)后，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力

過(guò)猛。

(11)嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具

溫升超過(guò)60℃,應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

(12)作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更

換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

(13)機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

a.作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；

轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

b.應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

c.鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；

d.業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

(14)使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a.作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火

花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；

b.過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢

退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

(15)使用角向磨光機(jī)時(shí)就符合下列要求：

a.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性

能，并不得任意更換；

b.磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30。的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫

向擺動(dòng)。

(17)使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；

b.擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位

置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

(18)使用拉佛槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a.被抑接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大；

b.釧接時(shí)，當(dāng)釧釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；

c.作業(yè)中，接卸頭子或釘帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。

6.機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程

AQ3.4.2.23||

(1)行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。

(2)起步時(shí)應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)

合狀態(tài)來(lái)控制車速。

(3)上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速;

急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。

(4)翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。

(5)通過(guò)泥濘地段或雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁

行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。

(6)翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。

(7)在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全檔塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

(8)停車時(shí)，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬期應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。

(9)在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

(10)嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。

(11)內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

(12)操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。

(13)作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘