抹灰工程作業(yè)指導(dǎo)書?一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)外抹灰工程施工，包括墻面、頂棚、地面等部位的抹灰作業(yè)。

二、施工準備

（一）材料要求1.水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5MPa。不同品種、不同強度等級的水泥不得混用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)進行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。2.砂：應(yīng)采用中砂，含泥量不應(yīng)超過3%。使用前應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。3.石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。4.其他材料：如麻刀、紙筋、玻璃絲等纖維材料，應(yīng)纖細、潔凈，不含雜質(zhì)，長度應(yīng)符合要求；外加劑應(yīng)符合相應(yīng)標準要求，其摻量應(yīng)通過試驗確定。

（二）主要機具1.垂直運輸機械：如塔式起重機、施工電梯等，確保材料和人員能夠順利垂直運輸。2.砂漿攪拌機：用于攪拌抹灰砂漿。3.篩砂機：對砂進行篩選。4.灰漿輸送泵：提高抹灰效率，適用于大面積抹灰工程。5.工具：抹子、刮杠、靠尺、托灰板、線墜、鋼卷尺、方尺、陰陽角抹子、長抹子、軟毛刷等。

（三）作業(yè)條件1.主體結(jié)構(gòu)已驗收合格：確認結(jié)構(gòu)強度、穩(wěn)定性等符合設(shè)計要求，無影響抹灰的質(zhì)量問題。2.門窗框已安裝完畢：門窗框位置準確、牢固，與墻體連接符合要求，并做好保護措施，防止在抹灰過程中受到損壞。3.墻上的施工孔洞、腳手眼等已封堵密實：封堵材料應(yīng)與墻體材質(zhì)相適應(yīng)，確保封堵牢固，無滲漏隱患。4.基層表面清理干凈：清除基層表面的灰塵、污垢、油漬等，對混凝土表面應(yīng)進行毛化處理，如采用鑿毛、甩漿等方法，以增加基層與抹灰層的粘結(jié)力。5.根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，做好抹灰樣板間：經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理等單位驗收合格后，方可大面積施工，以便統(tǒng)一施工標準和質(zhì)量要求。6.施工前應(yīng)進行技術(shù)交底：使操作人員熟悉施工工藝、質(zhì)量標準和安全注意事項。

三、施工工藝

（一）工藝流程基層處理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅→墻面充筋→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰

（二）操作要點1.基層處理混凝土基層：將基層表面的油污、脫模劑等清理干凈，采用機械鑿毛或人工鑿毛的方法，使混凝土表面形成麻面，鑿毛深度應(yīng)為5～10mm，間距不宜大于30mm。然后用清水沖洗干凈，澆水濕潤，使基層表面無明水。砌體基層：清除基層表面的灰塵、污垢、舌頭灰等，對凹凸不平的墻面應(yīng)進行剔平或補平。對于加氣混凝土砌塊墻，應(yīng)在抹灰前2～3d進行澆水濕潤，每天澆水兩遍以上，使砌塊表面充分吸水，但不得有明水。2.澆水濕潤在抹灰前一天，應(yīng)對基層進行澆水濕潤，使基層具有足夠的含水率，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，防止空鼓、開裂。澆水應(yīng)自上而下進行，確?；鶎痈鱾€部位都能充分濕潤。3.吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)建筑物的高度和墻面的平整度要求，在墻面的陰陽角、門窗洞口等部位吊垂直、套方，確定抹灰厚度。然后在距墻面陰陽角100～200mm處，用與抹灰層相同砂漿做灰餅，灰餅大小一般為50mm×50mm，厚度根據(jù)抹灰厚度確定。再用托線板或靠尺按灰餅厚度在墻面的上下、左右拉通線，每隔1.2～1.5m做一個灰餅，灰餅間距不宜過大，以免影響抹灰平整度。4.墻面充筋在灰餅之間用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋寬度一般為50～100mm，厚度與灰餅一致。充筋應(yīng)與灰餅垂直，確保墻面的平整度和垂直度。充筋間距不宜大于1.5m，陰陽角處應(yīng)設(shè)置暗筋。5.抹底層灰底層灰應(yīng)在充筋完成后2h左右進行涂抹，涂抹時應(yīng)分層進行，每層厚度不宜超過7～9mm。用抹子將砂漿用力壓入基層，使其與基層緊密結(jié)合，并用刮杠刮平，木抹子搓毛，使表面平整、粗糙，以增加與中層灰的粘結(jié)力。底層灰抹完后，應(yīng)及時檢查其平整度和垂直度，如有不符合要求的地方，應(yīng)及時進行修整。6.抹中層灰待底層灰六七成干時，即可抹中層灰。中層灰厚度一般為7～9mm，應(yīng)分層涂抹，每層厚度不宜超過5～7mm。涂抹方法與底層灰相同，應(yīng)先抹一層薄薄的砂漿，使其與底層灰粘結(jié)牢固，然后再分層抹至規(guī)定厚度，并用刮杠刮平，木抹子搓毛。抹完中層灰后，應(yīng)再次檢查墻面的平整度和垂直度，如有偏差應(yīng)及時進行調(diào)整。7.抹面層灰面層灰應(yīng)在中層灰五六成干時進行涂抹，厚度一般為2～5mm。面層灰應(yīng)采用細砂配制的砂漿，涂抹時應(yīng)先用鐵抹子將砂漿壓入中層灰中，然后再用鐵抹子用力抹壓，使其表面平整、光滑，無抹紋。對于高級抹灰，面層灰應(yīng)分兩遍成活，第一遍抹完后，用軟毛刷蘸水將表面刷毛，待第一遍灰六七成干時，再抹第二遍灰，并用鐵抹子壓實、壓光，使表面色澤一致。

（三）不同部位抹灰要求1.墻面抹灰墻面抹灰應(yīng)平整、垂直，陰陽角應(yīng)方正、順直。抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。對于有排水要求的墻面，如衛(wèi)生間、廚房等，應(yīng)設(shè)置排水坡度，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得積水。2.頂棚抹灰頂棚抹灰前，應(yīng)檢查樓板底面平整度，如有高低不平，應(yīng)在抹灰前進行處理。頂棚抹灰應(yīng)平整，無抹紋，陰陽角應(yīng)順直。抹灰厚度應(yīng)均勻一致，不得過厚或過薄，以免出現(xiàn)空鼓、開裂等質(zhì)量問題。3.地面抹灰地面基層應(yīng)平整、堅實，無空鼓、開裂現(xiàn)象。地面抹灰應(yīng)平整、光潔，無裂縫、脫皮、麻面等缺陷。地面抹灰完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護期間應(yīng)保持地面濕潤，防止表面起砂。

四、質(zhì)量標準

（一）主控項目1.基層處理：基層表面應(yīng)清理干凈，無油污、灰塵、污垢等，不同材料基體交接處應(yīng)采取加強措施，如鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，且應(yīng)平整、牢固。2.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固：抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。3.抹灰總厚度：當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

（二）一般項目1.表面質(zhì)量：抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2.立面垂直度：普通抹灰允許偏差為4mm，高級抹灰允許偏差為3mm。3.表面平整度：普通抹灰允許偏差為4mm，高級抹灰允許偏差為3mm。4.陰陽角方正：普通抹灰允許偏差為4mm，高級抹灰允許偏差為3mm。5.分格條（縫）直線度：允許偏差為4mm。6.墻裙、勒腳上口直線度：允許偏差為4mm。

五、成品保護1.門窗框保護：抹灰前應(yīng)將門窗框用塑料薄膜或鐵皮等進行保護，防止抹灰時污染門窗框。抹灰完成后，應(yīng)及時清理門窗框上的砂漿，避免砂漿固化后難以清理。2.墻面保護：抹灰過程中，應(yīng)注意對已完成的墻面進行保護，避免碰撞、刮擦。對樓梯間、電梯間等易受碰撞的部位，應(yīng)設(shè)置防護欄桿或采取其他防護措施。3.地面保護：地面抹灰完成后，應(yīng)進行覆蓋保護，防止人員踩踏或其他物體撞擊，影響地面質(zhì)量。4.水電線管保護：在抹灰施工過程中，應(yīng)注意保護水電線管，避免對其造成損壞。在敷設(shè)線管部位，應(yīng)設(shè)置明顯標志，防止抹灰時堵塞線管。

六、安全注意事項1.個人防護：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品，遵守操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)作業(yè)。2.垂直運輸安全：使用垂直運輸機械時，應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，確保物料吊運安全。物料吊運時，應(yīng)捆綁牢固，嚴禁超載、超高吊運。3.施工用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合相關(guān)標準要求，采用TNS系統(tǒng)，做到"三級配電、兩級保護"。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護器，電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，不得有破損、漏電現(xiàn)象。4.施工機械安全：砂漿攪拌機等施工機械應(yīng)安裝牢固，傳動部位應(yīng)設(shè)置防護裝置。操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。5.交叉作業(yè)安全：在交叉作業(yè)時，應(yīng)采取有效的防護措施，如設(shè)置防護棚等，防止上方物體墜落傷人。6.現(xiàn)場環(huán)境安全：施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，物料堆放整齊，通道暢通。對易燃易爆物品應(yīng)設(shè)置專門的存放場所，并采取相應(yīng)的防火、防爆措施。

七、環(huán)境保護措施1.粉塵控制：施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效的降塵措施，如灑水降塵、封閉施工等，減少粉塵污染。對水泥、砂等易產(chǎn)生粉塵的材料，應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施，防止粉塵飛揚。2.噪聲控制：合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。對施工機械應(yīng)采取降噪措施，如安裝消聲器等，減少噪聲污染。3.廢水處理：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對施工廢水和生活污水進行處理，達標后排放。嚴禁將未經(jīng)處理的污水直接排放到周邊環(huán)境中。4.固體廢棄物處理：對施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，應(yīng)分類收集、存放，定期運至指定的垃圾處理場進行處理。嚴禁隨意丟棄固體廢棄物，污染環(huán)境。

八、季節(jié)性施工措施

（一）冬季施工1.材料要求：水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，水泥不得受潮結(jié)塊。砂中不得含有冰塊、雪塊等凍結(jié)物。石灰膏應(yīng)防止受凍，如已受凍應(yīng)融化后使用。2.砂漿攪拌：攪拌砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得積存，嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿。3.抹灰作業(yè)：抹灰時，基層表面應(yīng)保持干燥，不得有冰霜。室內(nèi)抹灰溫度不應(yīng)低于5℃，室外抹灰應(yīng)采取保溫措施，如搭設(shè)暖棚等，使抹灰環(huán)境溫度滿足要求。4.養(yǎng)護措施：抹灰完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。養(yǎng)護可采用加熱法或覆蓋保溫材料等方法，確保抹灰層不受凍。

（二）夏季施工1.材料要求：水泥應(yīng)存放在干燥、通風的倉庫內(nèi)，避免受潮。砂應(yīng)保持干燥，防止雨淋。2.砂漿攪拌：攪拌砂漿時，應(yīng)控制好用水量，避免砂漿過于稀軟?？蛇m當增加緩凝劑，延長砂漿的凝結(jié)時間，防止砂漿在運輸和施工過程中過早硬化。3.抹灰作業(yè)：夏季氣溫較高，抹灰時應(yīng)避免在陽光直射下進行，可選擇在早晚氣溫較低時施工。抹灰完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應(yīng)保