排水管道工程定向鉆孔拖拉法施工及驗收規(guī)程?一、總則1.目的本規(guī)程旨在規(guī)范排水管道工程定向鉆孔拖拉法的施工過程，確保施工質(zhì)量，保障排水管道的安全運行，明確驗收標準和方法。2.適用范圍本規(guī)程適用于采用定向鉆孔拖拉法進行新建、改建和擴建排水管道工程的施工及驗收。3.規(guī)范性引用文件下列文件對于本規(guī)程的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本規(guī)程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)程。[具體引用文件名稱及編號]

二、術(shù)語和定義1.定向鉆孔拖拉法通過導(dǎo)向鉆機按照預(yù)先設(shè)定的鉆進軌跡鉆孔，然后將預(yù)制好的排水管道沿鉆孔軌跡拖拉至設(shè)計位置的施工方法。2.導(dǎo)向孔導(dǎo)向鉆機按照設(shè)計軌跡鉆出的先導(dǎo)孔，用于確定后續(xù)擴孔和管道拖拉的方向。3.擴孔使用擴孔器對導(dǎo)向孔進行逐步擴大，以滿足排水管道順利拖拉的孔徑要求。4.泥漿護壁在鉆孔過程中，向孔內(nèi)注入泥漿，形成泥漿護壁，防止孔壁坍塌。5.拖拉管將預(yù)制好的排水管道通過拖拉設(shè)備沿鉆孔軌跡拖拉至設(shè)計位置的管道。

三、施工準備1.技術(shù)準備（1）熟悉施工圖紙和地質(zhì)勘察報告，掌握工程的詳細要求和地質(zhì)條件。（2）編制施工方案，明確施工工藝流程、施工方法、質(zhì)量標準和安全措施等。（3）對施工人員進行技術(shù)交底，使其熟悉施工要求和操作規(guī)程。2.材料準備（1）根據(jù)設(shè)計要求，選用符合質(zhì)量標準的排水管材、管件及附屬材料。（2）對進場材料進行檢驗和驗收，確保材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量等符合要求。（3）準備好泥漿材料、導(dǎo)向儀器等施工所需的物資。3.設(shè)備準備（1）配備導(dǎo)向鉆機、拖拉設(shè)備、泥漿泵、擴孔器等施工設(shè)備，并進行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備性能良好。（2）安裝導(dǎo)向儀器，進行校準和精度檢測，保證導(dǎo)向數(shù)據(jù)準確可靠。4.現(xiàn)場準備（1）清理施工現(xiàn)場，拆除障礙物，平整場地，滿足施工設(shè)備停放和作業(yè)要求。（2）設(shè)置測量控制點，進行放線定位，確定鉆孔的起始點和終點位置。（3）根據(jù)地質(zhì)條件和施工要求，準備好泥漿池、沉淀池等泥漿處理設(shè)施。

四、施工工藝1.導(dǎo)向孔鉆進（1）根據(jù)設(shè)計軌跡，在起始點安裝導(dǎo)向鉆機，調(diào)整鉆機位置和角度，使鉆桿軸線與設(shè)計軌跡一致。（2）啟動導(dǎo)向鉆機，鉆進導(dǎo)向孔，鉆進過程中通過導(dǎo)向儀器實時監(jiān)測鉆孔的位置和方向，及時調(diào)整鉆進參數(shù)，確保鉆孔軌跡符合設(shè)計要求。（3）控制鉆進速度和鉆進壓力，避免鉆進過程中出現(xiàn)塌孔、卡鉆等異常情況。（4）每鉆進一定深度，進行一次測量和記錄，及時分析鉆進數(shù)據(jù)，調(diào)整鉆進方向。2.擴孔（1）導(dǎo)向孔鉆進完成后，根據(jù)管道直徑和地質(zhì)條件，選擇合適的擴孔器進行擴孔。（2）擴孔應(yīng)按照從小到大的順序進行，每次擴孔的直徑不宜過大，一般控制在100200mm之間。（3）擴孔過程中，向孔內(nèi)注入泥漿，保持孔內(nèi)泥漿壓力穩(wěn)定，防止孔壁坍塌。（4）控制擴孔速度和擴孔壓力，避免擴孔過程中出現(xiàn)縮孔、塌孔等問題。（5）擴孔完成后，對孔壁進行檢查，確保孔壁光滑、無塌孔現(xiàn)象。3.泥漿護壁（1）在鉆孔和擴孔過程中，應(yīng)及時向孔內(nèi)注入泥漿，形成泥漿護壁。（2）泥漿的性能應(yīng)符合設(shè)計要求，一般要求泥漿的比重為1.11.3，粘度為2030s。（3）定期檢測泥漿的性能指標，及時調(diào)整泥漿配方，保證泥漿護壁效果良好。（4）泥漿應(yīng)循環(huán)使用，通過泥漿池、沉淀池等設(shè)施進行泥漿的沉淀和凈化處理。4.管道焊接與組裝（1）根據(jù)設(shè)計要求，選用合適的焊接工藝和焊接材料，進行排水管道的焊接。（2）焊接前，應(yīng)對管材和管件進行清理和打磨，保證焊接表面平整、無油污、無鐵銹等。（3）焊接過程中，應(yīng)嚴格控制焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量，焊接完成后進行外觀檢查和無損檢測。（4）將焊接好的管道按照設(shè)計長度進行組裝，確保管道連接緊密、無泄漏。5.管道拖拉（1）在擴孔完成后，將預(yù)制好的排水管道與拖拉設(shè)備連接牢固。（2）啟動拖拉設(shè)備，緩慢拖拉管道，拖拉過程中應(yīng)注意控制拖拉速度和拖拉方向，確保管道沿鉆孔軌跡順利拖拉至設(shè)計位置。（3）在管道拖拉過程中，向孔內(nèi)注入泥漿，減少管道與孔壁之間的摩擦力。（4）密切觀察管道拖拉情況，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止拖拉，分析原因并采取相應(yīng)措施進行處理。6.管道連接與密封（1）管道拖拉至設(shè)計位置后，進行管道的連接和密封。（2）采用熱熔連接、橡膠圈密封等方式進行管道連接，確保連接緊密、無泄漏。（3）連接完成后，對管道連接處進行檢查，確保密封良好。

五、質(zhì)量控制1.質(zhì)量標準（1）排水管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。（2）導(dǎo)向孔的鉆進軌跡應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。（3）擴孔后的孔徑應(yīng)滿足排水管道拖拉的要求，孔壁應(yīng)光滑、無塌孔現(xiàn)象。（4）排水管道的焊接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，焊縫應(yīng)無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。（5）管道拖拉過程中應(yīng)無損傷，管道連接應(yīng)緊密、無泄漏。2.質(zhì)量檢驗（1）材料檢驗：對進場的排水管材、管件及附屬材料進行檢驗，檢查其質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號等是否符合要求。（2）導(dǎo)向孔質(zhì)量檢驗：采用導(dǎo)向儀器對導(dǎo)向孔的鉆進軌跡進行測量，檢查偏差是否符合設(shè)計要求。（3）擴孔質(zhì)量檢驗：擴孔完成后，對孔壁進行檢查，采用孔徑儀等設(shè)備測量擴孔后的孔徑是否滿足要求。（4）管道焊接質(zhì)量檢驗：對焊接完成的管道進行外觀檢查和無損檢測，檢查焊縫質(zhì)量是否符合要求。（5）管道拖拉質(zhì)量檢驗：在管道拖拉過程中，觀察管道拖拉情況，檢查管道是否有損傷，拖拉完成后檢查管道連接是否緊密、無泄漏。3.質(zhì)量驗收（1）施工單位在完成每一道工序后，應(yīng)進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理單位進行驗收。（2）監(jiān)理單位應(yīng)按照質(zhì)量標準和檢驗方法對每一道工序進行驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。（3）工程竣工后，施工單位應(yīng)提交竣工報告，監(jiān)理單位應(yīng)組織相關(guān)單位進行竣工驗收，驗收合格后方可交付使用。

六、安全措施1.施工安全管理（1）建立健全施工安全管理制度，明確各級人員的安全職責。（2）對施工人員進行安全教育培訓，提高施工人員的安全意識和安全技能。（3）設(shè)置明顯的安全警示標志，劃定施工區(qū)域，防止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。2.導(dǎo)向鉆機操作安全（1）導(dǎo)向鉆機操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉操作規(guī)程，持證上崗。（2）在導(dǎo)向鉆機操作過程中，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免違規(guī)操作。（3）定期對導(dǎo)向鉆機進行檢查和維護，確保設(shè)備性能良好，防止設(shè)備故障引發(fā)安全事故。3.泥漿作業(yè)安全（1）泥漿池、沉淀池等泥漿處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置防護欄桿，防止人員墜落。（2）在泥漿作業(yè)過程中，應(yīng)注意防止泥漿泄漏，避免泥漿對環(huán)境造成污染。（3）定期檢測泥漿的性能指標，防止泥漿中毒等安全事故的發(fā)生。4.管道拖拉安全（1）在管道拖拉過程中，應(yīng)設(shè)置專人負責觀察管道拖拉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止拖拉。（2）拖拉設(shè)備應(yīng)安裝牢固，拖拉繩應(yīng)符合安全要求，防止拖拉繩斷裂等安全事故的發(fā)生。（3）管道拖拉過程中，應(yīng)注意防止管道與其他物體碰撞，避免管道損傷。

七、環(huán)境保護1.泥漿污染控制（1）設(shè)置泥漿池、沉淀池等泥漿處理設(shè)施，對泥漿進行沉淀和凈化處理，減少泥漿對環(huán)境的污染。（2）泥漿應(yīng)合理排放，避免隨意傾倒，嚴禁將泥漿排入市政排水管道或周邊水體。2.噪聲污染控制（1）選用低噪聲的施工設(shè)備，并采取有效的降噪措施，如設(shè)置隔音屏障等，減少施工噪聲對周邊環(huán)境的影響。（2）合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。3.粉塵污染控制（1）施工現(xiàn)場應(yīng)采取灑水降塵等措施，減少粉塵飛揚。（2）對易產(chǎn)生粉塵的材料，應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施，防止粉塵污染環(huán)境。

八、驗收1.驗收條件（1）排水管道工程已按照設(shè)計要求和施工規(guī)范完成全部施工內(nèi)容。（2）施工單位已完成自檢，且自檢結(jié)果符合質(zhì)量標準的要求。（3）施工單位已提交竣工報告及相關(guān)資料。2.驗收內(nèi)容（1）工程資料審查：審查施工單位提交的竣工報告、施工記錄、材料檢驗報告、質(zhì)量檢驗報告等工程資料是否齊全、真實、有效。（2）現(xiàn)場檢查：對排水管道的安裝位置、走向、連接情況、密封性能等進行現(xiàn)場檢查，檢查是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。（3）功能性試驗：按照相關(guān)標準的規(guī)定，對排水管道進行閉水試驗或閉氣試驗，檢查管道的嚴密性是否符合要求。3.驗收程序（1）施工單位向監(jiān)理單位提交竣工報告及相關(guān)資料，申請竣工驗收。（2）監(jiān)理單位組織相關(guān)單位對工程進行初步驗收，對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，施工單位應(yīng)及時整改。（3）初步驗收合格后，建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，形成竣工驗收報告。4.驗收標準（1）排水管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號、安裝位置、走向等應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）管道連接應(yīng)緊密、無泄漏，管道密封性能應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。（3）功能性試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。

九、附錄1.施工記錄表格（1