電氣配管及電氣穿管施工方案_第1頁
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文檔簡介

一、電氣配管分項(xiàng)工程1.材料要求(1)鋼管電線管壁厚均勻,焊縫均勻,無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。(2)管箍(束結(jié))使用通絲的絲扣清晰不亂扣,鍍鋅完整,無剝落,無裂痕,兩端光滑無毛刺,有產(chǎn)品合格證。(3)鐵制的燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm,鍍鋅層無脫落,無變形開焊,敲落孔洞完整無缺,面板安裝孔與地線焊接齊全,有產(chǎn)品合格證。(4)圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證。(5)螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。2.管路的敷設(shè)(1)所有管路選最近的線路敷設(shè),應(yīng)減少彎曲,埋入混凝土或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。(2)管路的連接采用絲扣連結(jié),套絲不得亂絲,裸露絲不多于2-3mm,采用套管,套管長度宜為管外徑1.5-3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管中心,套管采用焊接時,焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密,采用緊固螺釘連接時,螺釘應(yīng)擰緊。在震動場所,緊固螺釘應(yīng)有防松動措施。(3)管路水平敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無彎曲時45m,有一個彎時30m,有兩個彎時20m,有三個彎時12m。管路垂直敷設(shè)時,據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,并用卡箍固定導(dǎo)線,50mm2及以下30m,70-95mm2時20m,120-240mm2時為18m。(4)管與箱盒的連接:箱盒開孔應(yīng)整齊,與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔,并應(yīng)刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管徑小,周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊縫堵。管口入箱、盒,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上,管口與落孔不得有焊接,進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm,用梳扣鎖緊管口,管口絲扣露出2-4扣,兩根以上管入箱,盒要長短一致,間距均勻,排列整齊。(5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐標(biāo)正確,現(xiàn)澆混凝土墻的箱、盒加支鐵固定,將盒內(nèi)管口及箱、盒封堵,以防砂漿進(jìn)入。(6)所有管道均應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水分,管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機(jī)制成,不許有由于彎曲而造成的管道變形。(7)變形縫的處理:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線盒,先將管的一端固定在接線盒上,另一端將盒的底部垂直方向開長孔,其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍,兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨地線。3.質(zhì)量要求(10)實(shí)行導(dǎo)線分色法施工,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為綠色,N線為淡藍(lán)色,PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線,使整個工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。4.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法(1)線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、檢驗(yàn)、評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合時應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行搖測。(2)絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500mΩ兆歐表,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5mΩ,動力線路的絕緣電阻不小于1mΩ。5.工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象,因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。(2)銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈,沒按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接,密繞壓緊,保證接觸可靠。(3)導(dǎo)線連接處的焊縫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象,焊錫的溫度要適當(dāng),刷錫要均勻,刷錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊錫,保護(hù)接頭部分的潔凈。6.注意事項(xiàng)(1)導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的,剝線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。(2)多股軟鋼線刷錫遺漏,應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊。(3)接頭部分包扎的不平衡、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。(4)螺旋接線紐松動和線芯外露。界限紐不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動,線芯剪得太長,應(yīng)會造成線芯外露,應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品,同時線芯的預(yù)留長度取1.2mm為宜。(5)套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套和深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。(6)線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低,應(yīng)將管路

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