某化工有限公司

事故風險評估

主要負責人：

經(jīng)辦人：

聯(lián)系電話：

二O二二年四月

目錄

1風險評估概述.......................................................................1

1.1評估目的.........................................................................1

1.2評估對象、范圍..................................................................1

1.3評估依據(jù).........................................................................1

1.4評估程序........................................................................2

2評估單位概況......................................................................4

2.1評估單位基本情況................................................................4

2.2單位地理位置、周邊情況、自然條件...............................................4

2.3總圖布置........................................................................6

2.3主要危險有害物質(zhì)................................................................6

2.5主要設備設施....................................................................6

3危險有害因素識別..................................................................7

3.1物質(zhì)的危險有害因素..............................................................7

3.2生產(chǎn)、儲存過程的危險有害因素...................................................13

3.3重大危險源識別、分級...........................................................17

4評估單元的劃分及評估方法的選擇...................................................18

4.1評估單元的劃分..................................................................18

4.2評估方法的選擇.................................................................18

5事故風險評估方法、準則...........................................................18

5.1事故風險評估方法...............................................................18

5.2事故風險評估準則...............................................................21

6事故風險評估.....................................................................23

6.1安全檢查表評估.................................................................23

6.2采用JHA法進行風險評估........................................................24

6.3米用PHA法進行風險評估........................................................26

7風險控制建議措施.................................................................29

8事故風險評估結(jié)論.................................................................30

某化工有限公司事故風險評估

1風險評估概述

1.1評估目的

為了貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針及規(guī)范某化工有限公司風險

管理，識別和評估作業(yè)過程中危險有害因素，消除和減少安全事故的發(fā)生，降低

安全風險，達到事前預防的目的，實現(xiàn)某化工有限公司的安全生產(chǎn)，對其進行安

全風險評估。

通過分析公司存在的危害因素及可能導致的危害后果和程度，提出進一步降

低事故風險措施，旨在規(guī)范企業(yè)突發(fā)事件風險評估行為，提高突發(fā)事件防控能力，

確保職工及周邊影響區(qū)內(nèi)人群生物的健康和生命安全。

L2評估對象、范圍

本評估報告的評估對象、范圍是對果化工有限公司生產(chǎn)、儲存過程所及涉及

到的危險有害因素進行安全風險評估。主要包括兩個方面的內(nèi)容：一是技術風險

評估，二是管理風險評估。其中技術風險評估主要包括裝卸危險化學品、儲存、

檢維修三個層面，管理風險評估包括安全管理、生產(chǎn)管理、儲存條件等三個方面。

1.3評估依據(jù)

1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第七十號，2002

年6月29日第九屆中華人民共和國全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議

通過，根據(jù)2014年8月31日第十二屆全國人民代表大會常務委員會《關于修改〈

中華人民共和國安全生產(chǎn)法〉的決定》修正，自2014年12月1日起施行）

2）《中華人民共和國消防法》（2008年10月28日第十一屆人大常委會第五

次會議修訂）（中華人民共和國主席令第六號，自2009年5月1日起施行）

3）《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號公布實施，依據(jù)國務院

令第645號《國務院關于修改部分行政法規(guī)的決定》修改，自2013年12月7日

起施行）

4）《國務院關于修改部分行政法規(guī)的決定》（中華人民共和國國務院令第645

某化工有限公司事故風險評估

號）

5）《山東省安全生產(chǎn)條例》（山東省人大常委會公告第168號，自2017年5

月1日起施行）

6）《山東省人民政府辦公廳關于進一步加強危險化學品安全生產(chǎn)工作的意

見》（魯政辦發(fā)[2008]68號）

7）《危險化學品目錄》（2015版）（國家安全監(jiān)管點、局等1（）部門公告2015

年第5號，自2015年5月1日起施行）

8）《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關于印發(fā)危險化學品目錄（2015版）實施指南

（試行）的通知》（安監(jiān)總廳管三[2015]80號，自2015年8月19日起施行）

9）《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》（2013年2月2日山東省

人民政府令第260號公布，根據(jù)2016年6月7日《山東省人民政府關于修改〈山

東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定〉的決定》修訂，自2016年6月7日起

施行）

10）《危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置個人可接受風險標準和社會可接受風險標

準（試行）》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告2014年第13號）

11）《國家安全監(jiān)管總局關于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管

三（2013）88號

12）《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）

13）《化學品分類和危險性公示通則》（GB13690-2009）

14）《常用危險化學品貯存通則》（GB15603-2015）

15）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-2010）

16）《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-2014）

17）《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》（GB"29639-2013）

1.4評估程序

2

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明確對象和范圍、確定評估準則、現(xiàn)

準備階段

場勘察、資和嫖

1

―?危殮、有害因素識別

危險、有害

因素辨識

—?危險、有害因素分析

1

確定對象

確定評估對象

1P

選擇評估方

確定評估方法

法

風

險

定性、定量評估

評

估定性、定量

程評估

序——>危險性分析評估

1

制定控制措

施安全對策措施

1

評估結(jié)論制定風險對策措施和安管建議

概危險確定定風險風

述有害評估性、控制險

因素方定措施評

編制報告

分析法、量及建估

評估評議結(jié)

對象估論

圖1-4-1評估程序框圖

3

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2評估單位概況

2.1評估單位基本情況

某化工有限公司現(xiàn)有從業(yè)人員6人，其中安全管理1人，主要負責人和安全

管理人員均經(jīng)有相應資質(zhì)的部門培訓，經(jīng)安監(jiān)部門考核合格取得了考核合格證明，

其他從業(yè)人員經(jīng)本單位培訓考核合格。本公司成立了安全領導小組，配備了專職

安全管理人員；建立了以安全生產(chǎn)責任制為核心的各項安全管理制度及安全操作

規(guī)程。

2.2單位地理位置、周邊情況、自然條件

1）地理位置

某化工有限公司位于村。

2）周邊情況

公司北側(cè)為一條鄉(xiāng)村道路、東側(cè)為濰臨公路，西側(cè)為農(nóng)田。

某化工有限公司距離西南方向某某公安消防大隊約11km,距最近醫(yī)院是某某

上林醫(yī)院1km。

周邊24小時內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營活動情況為：

企業(yè)東側(cè)道路上往來車輛有公共汽車、轎車、面包車、農(nóng)用車輛及當?shù)仄髽I(yè)

的運輸車輛和行人，周邊正常流動人員約每小時50人。

廠區(qū)周圍5（）0m范圍內(nèi)無居住區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；無學校、

醫(yī)院、影劇院、體育場《館）等公共設施；無飲用水源、水廠以及水源保護區(qū)；

無車站、碼頭（依法經(jīng)許可從事危險化學品裝卸作'業(yè)的除外）、機場以及通信干

線、通信樞紐、鐵路線路、水路交通干線、地鐵風亭以及地鐵站出入口；無基本

農(nóng)田保護區(qū)、基本草原、畜禽遺傳資源保護區(qū)、畜禽規(guī)?；B(yǎng)殖場（養(yǎng)殖小區(qū)）、

漁業(yè)水域以及種子、種畜禽、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；無河流、湖泊、風景名勝區(qū)、

自然保護區(qū)；無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；無法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他場所、設

施、區(qū)域。

4

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3）自然條件

（1）地形地貌及水文地質(zhì)

本公司所在地地形較平坦，地貌單元類型單一，地基土在水平方向無效穩(wěn)定，

場地和地基穩(wěn)定，且無不良地質(zhì)作用，地下水位埋藏較深。本場地土層描述如下:

第一層，素填土；

第二層：黃土狀粉質(zhì)粘土，地基承載力特征為130MPa：

第三層：粘土，地基承載力特征為140MPa；

第四層：粉質(zhì)粘土，地基承載力特征為120Mpa；

第五層：粘土，地基承載力特征為140MPa；

建筑物基礎采用天然地基，坐于第二層粉質(zhì)粘土之上。地下水位在地面以下

3m,場地廠區(qū)地震基本烈度為七度，丙類建（構(gòu)）筑物按七度設防，乙1類建（構(gòu)）

筑物按七度采用抗震措施，乙2類建（構(gòu)）筑物按七度設防，但應采用抗震性能

較好的結(jié)構(gòu)體系，丁類建筑物按七度采用抗震措施。場地類別為II類，基本風壓

0.40KPa,地面粗糙度為B類，場地標準凍土深度0.50m。自然坡降為0.2%。地基

承載力（R）=12（/m2o

根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011?2010）,本公司所在地抗震設防烈度

為七度，設計基本地震加速度值為0.15g,第二組。

（2）氣象條件

公司所在地屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明。春季溫暖干燥，風大雨少；夏

季濕熱多雨；秋季天高氣爽；冬季寒冷少雨雪，具有明顯的季節(jié)變化和季風氣候

的特點。

氣溫：年平均氣溫13.2℃

絕對最高氣溫40.2℃

絕對最低氣溫?20℃

濕度：年平均相對濕度64%

月平均最大相對濕度85%

5

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月平均最小相對濕度59%

氣壓：年平均氣壓101.09KPa

月平均最高氣壓102.12KPa

月平均最低氣壓99.78KPa

風速：瞬時最大風速（地面以上10m處）48m/s

風向：年主導風向為東南風

夏季主導風向為東南風

冬季主導風向為西北風

降雨：年平均降雨量628mm

日最大降雨量117mm

小時最大降雨量64mm

最大年降雨總量1119mm

降雪：最大積雪深度270mm

計算雪荷載0.3KPa

最大凍土深度0.50m

全年雷暴日數(shù)平均28天

23總圖布置

廠區(qū)生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開。辦公區(qū)位于廠區(qū)東部，生產(chǎn)車間位于廠區(qū)南側(cè),

車間西側(cè)是原料倉庫。

2.4主要危險有害物質(zhì)

生產(chǎn)過程中涉及的危險有害物質(zhì)主要是硝酸、磷酸和除銹磷化液等，硝酸、

磷酸屬于危險化學品，其中硝酸為易制爆危險化學品。

2.5主要設備設施

表2?5?1主要設備、設施一覽表

6

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規(guī)格

序號設備名稱材質(zhì)單位數(shù)量操作條件（壓力、溫度、介質(zhì)）

型號

臺常溫、常壓、原輔料、除銹磷化

1混合釜WOOL不銹鋼2

2磷酸泵—組合件臺1常溫、常壓、磷酸

臺

3硝酸泵—組合件1常溫、常壓、硝酸

3危險有害因素識別

3.1物質(zhì)的危險有害因素

某化工有限公司經(jīng)營的化學品理化特性見表3-1-1,物質(zhì)的危險特性見表

3-l-2o

表3-1?1物質(zhì)的危險特性匯總表

危險化火災

熔沸爆炸極危險

序號品名學品序CAS號危險有害性

點C點C限（V%）類別

號

不燃，具腐蝕性、刺激性，

可致人體灼傷。

7664-38遇金屬反應放;II氫氣，能與

1正磷酸279042.4260無意義戊類

-2空氣形成爆炸性混合物。受

熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷

煙氣.

未有特殊的燃燒爆炸特性。

1314-13

2氧化鋅——1975—無意義戊類與鎂能發(fā)生劇烈的反應，

-2

引起爆炸。

強氧化剋能與多種物質(zhì)如

金屬粉末、電石、硫化氫、

松節(jié)油等猛烈反應甚至發(fā)

7697-37-42（無86（無生爆炸。與還原劑、可燃物

3硝酸2285無意義乙類

-2水）水）如糖、纖維素、木屑、棉花、

稻草或廢紗頭等接觸引起

燃燒并散發(fā)出劇毒的棕色

煙霧。具有強腐蝕性。

可燃，具刺激性。禁配物：

氧化劑、還原劑、堿類。

粉體與空氣可形成爆炸性

4檸檬酸--—?153175上限8.0丙類

混合物。遇明火、高熱或與

氧化劑接觸,有引起燃燒爆

炸的危險。

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具腐蝕性、刺激性，可致人

497-19-尢資

5純堿—851無意義戊類體灼傷。

8料

未有特殊的燃燒爆炸特性

遇酸增加濃度，遇堿中和。

具腐蝕性。

除銹磷蒸氣或霧對眼、鼻、喉有刺

6——42.4260無意義戊類

化液激性，口服液提可引起惡

心、嘔吐、血便、休克。皮

膚和眼睛接觸可引起灼傷。

表3-1-2磷酸的理化性質(zhì)及危險特性表

化學品名稱

中文名稱：磷酸英文名稱：phosphoricacidCAS號：7664-38-2

分子式：H3P分子量：98.0UN編號：1805

危險性概述

健康危害：蒸氣或霧對眼、鼻、喉有刺激性。誤服液體可引起惡心、嘔吐、腹痛、血便或體克。皮膚或眼接

觸可致灼傷。慢性影響：鼻粘膜萎縮、鼻中隔穿孔。長期反復皮膚接觸，可引起皮膚刺激

環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染

燃爆危險：本品不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷

急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼

吸。就醫(yī)

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)

消防措施

危險特性：遇金屬反應放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物。受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣。具有腐蝕

性

有害燃燒產(chǎn)物：氧化磷

滅火方法：用霧狀水保持火場中容器冷卻。用大量水滅火

泄漏應急處理

隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄

漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有益的容器中。大量泄漏：收集向收或運至廢物處理場所處

置

操作處置與儲存

操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓.嚴格遵守

操作規(guī)程。建議操作人員佩戴白吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠

耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與堿類、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕和，防止包

裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應小心把酸慢慢加入

水中，防止發(fā)生過熱和飛濺

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與易（可）燃物、減類、活性金

屬粉末分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物

接觸控制及個體防護

職業(yè)接觸限值：中國MAOmg/n?）未制定標準；前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）未制定標準

工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備

呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）：可能接觸其粉塵時，建議佩

戴自吸過濾式防塵口罩

眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡

身體防護：穿橡膠耐酸堿服手防護：戴橡膠耐酸堿手套

其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。

保持良好的衛(wèi)生習慣

8

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理化特性

外觀與性狀：純磷酸為無色結(jié)晶，無臭，具有酸味溶解性：與水混溶，可混溶于乙醇

熔點（C）：42.4（純品）沸點（C）：260

相對密度（水=1）：1.87（純品）相對蒸氣密度（空氣=1）：3.38飽和蒸氣壓（kPa）：0.67（25℃,純品）

主要用途：用于制藥、顏料、電鍍、防銹等

禁配物：強堿、活性金屬松末、易燃或可燃物

毒理學資料

LDso：1530mg/kg（大鼠經(jīng)U）；2740mg/kg（兔經(jīng)皮）LCso：無資料

運輸信息

包裝方法：玻璃瓶或蝌料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱：磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱；螺

紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（耀）外普通木箱

運輸注意事項：起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。

嚴禁與易燃物或可燃物、堿類、活性金屬粉末、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設

備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫

表3-1-3硝酸的理化性質(zhì)及危險特性表

化學品名稱

中文名稱：硝酸英文名稱：nitricacidCAS號：7697-37-2

分子式：HNCh分子量：63.01UN編號：2031

危險性概述

健康危害：其蒸氣有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激癥狀，如流淚、咽喉刺激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭

暈、胸悶等?？诜鸶共縿⊥?，嚴重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。皮膚接觸引起

灼傷。慢性影響：長期接觸可引起牙齒.酸蝕癥

環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染

燃爆危險：本品助燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷

急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少1，分鐘。就醫(yī)

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即遂行人工呼

吸。就醫(yī)

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)

消防措施

危險特性：強氧化劑。能與多種物質(zhì)如金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等猛烈反應，甚至發(fā)生集炸。與還

原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢紗頭等接觸，引起燃燒并散發(fā)出劇毒的棕色煙霧,具有強腐

蝕性

滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土

泄漏應急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，

穿防酸堿工作服。從上風處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：

將地面灑上蘇打灰，然后用大玩水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,噴霧狀水

冷卻和稀釋蒸汽、保護現(xiàn)場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處

理場所處置

操作處置與儲存

操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓?嚴格遵守

操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）,穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、

熱源，工作場所嚴禁吸煙。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、醇類、堿金屬接觸。搬運時

要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留

有害物。稀釋或制備溶液時，應把酸加入水中，避免沸騰和飛濺

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30C。保持容器密封，應與還原

劑、堿類、醇類、堿金屬等分開存放，切忌混儲.儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料

接觸控制及個體防護

中國MAC（mg/nf）：未制定標準前蘇聯(lián)MAC（mg/nT，）：2

工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備

呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤

離時，建議佩戴氧氣呼吸器

眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護身體防護：穿橡膠耐酸堿服手防護：戴橡膠耐酸堿手套

其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。

保持良好的衛(wèi)生習慣

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某化工有限公司事故風險評估

理化特性

外觀與性狀：純品為無色透明發(fā)煙液體，有酸味溶解性：與水混溶

熔點（C）：-42（無水）沸點（℃）：86（無水）相對密度（水=1）：1.50（無水）

相對蒸氣密度（空氣=1）：2.17飽和蒸氣壓（kPa）：4.4（20,0

主要用途：用途極廣。主要用于化肥、染料、國防、炸藥、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)

禁配物：還原劑、堿類、酸類、堿金屬、銅、胺類

毒理學資料無資料

運輸信息

包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱

運輸注意事項：本品鐵路運輸時限使用鋁制企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。鐵路N輸時應嚴

格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程

中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與還原劑、減類、醇類、堿金屬、食用化學品等混裝混運。

運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，

勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留

表3?1?4純堿的理化性質(zhì)及危險特性表

化學品名稱

中文名稱：純堿（無水破酸鈉）英文名稱：SodiumcarbonateanhydrousCAS號：497-19-8

分子式：Na2c03分子量：105.99UN編號：--

危險性概述

該品具有弱刺激性和弱腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷，

生產(chǎn)中吸入其粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結(jié)膜炎，還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長時間接觸

該品溶液可發(fā)生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松弛.接觸該品的作業(yè)工人呼吸器官疾病發(fā)病率升高.誤服可造

成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。

急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少If分鐘。就醫(yī)。

（在實驗里，不小心沾到了堿液的時候，我們要用較多的水去沖洗，然后再涂上硼酸溶液來進行反應）

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。

就醫(yī)。

吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

泄漏應急處理

隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面革），穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，

置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置

操作處置與儲存

密閉操作，加強通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴H吸過濾式防塵

口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。強運時要輕

裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應把

堿加入水中，避免沸騰和飛濺。

儲存注意事：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有合

適的材料收容泄漏物。

【禁配物】強酸、鋁、氨

理化特性

外觀與性狀：常溫下為白色粉末或顆粒，無氣味

熔點（C）：851pH：11.6相對密度（水=1）：2.53g/cir3（20-0

溶解性：碳酸鈉易溶于水、甘.油，微溶于無水乙醇，不溶于丙等。

毒理學資料

急性毒性：LD50：4090mg/kg（大鼠經(jīng)口）LC50：2300mg/m3,2小時（大鼠吸入）

運輸信息

起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與酸類、

食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。

表3-1-5氧化鋅的理化性質(zhì)及危險特性表

化學品名稱

化學品中文名稱：氧化鋅化學品俗名：鋅白化學品英文名稱：zincoxide、zincwhite

技術說明書編碼：1320CASNO1314-13-2

10

某化工有限公司事故風險評估

危險性概述

健康危害：吸入氧化鋅煙塵4-8小時后，可出現(xiàn)金屬熱煙?？趦?nèi)有金屬甜味、口渴、咽癢、進而曲部發(fā)悶、

咳嗽、氣短、無力、肌肉關節(jié)酸痛，并可伴有頭痛、惡心、嘔葉.、腹痛等，然后出現(xiàn)寒戰(zhàn)、發(fā)熱、白細胞數(shù)增加。

有人報道，氧化鋅接觸者全身虛弱，體重下降。

燃爆危險：本品不燃

急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

消防措施

危險特性：未有特殊的燃料爆炸特效。與鎂能發(fā)生劇烈的反應，引起爆炸。

有害燃燒產(chǎn)物：氧化鋅

滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空川.處。

泄漏應急處理

隔離泄露污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面單），穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，

置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄露，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。

操作處置與儲存

操作注意事項：密閉操作，局部排風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操車人員佩戴

自吸過濾式防塵口革，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴乳膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑

接觸。搬運時輕裝輕卸，防止包裝破損。配備泄露應急處理設備。倒空的容器可能殘留有寄物。

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。諸區(qū)應備有

合適的材料收容泄漏物。

接觸控制及個體防護

中國MAC（mg/m3）5）

工程控制：密閉操作，局部排風。

呼吸系統(tǒng)防護：空氣中粉塵濃度超標時，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時,應該佩戴

空氣呼吸器。

眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。

身體防護：穿防毒物滲透工作服。

手防護：戴乳膠手套。

其他防護：工作完畢，沐浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。

理化特性

外觀與性狀：白色六角彩晶體或粉末。

熔點（匕）：1975相對密度（水=1）：5.61

沸點CC）：相對蒸氣密度（空氣=1）：

爆炸上限％（V/V）:

引燃溫度CC）：爆炸下限％"八9：

溶解性：不溶于水，不溶于乙醉，溶于酸、氫氧化鈉水溶液、線化鉀等。

主要用途：用作油漆的顏料和橡膠的填充料，醫(yī)藥上用于制軟膏、鋅糊、橡皮膏等。

毒理學資料無資料

運輸信息

起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器部泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑

等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。

【除銹磷化液】

本公司磷化液裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品為除銹除銹磷化液。

危險特性：遇酸增加濃度，遇堿中和。具腐蝕性。

健康危害：蒸氣或霧對眼、鼻.、喉有刺激性，口服液提可引起惡心、嘔吐、

血便、休克。皮膚和眼睛接觸可引起灼傷。

II

某化工有限公司事故風臉評估

急救措施：

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。

就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。

如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。

食入：就醫(yī)。

泄漏應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制

出入。建議應急處理人員戴防塵口罩，穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物,

盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用沙土、

干燥石灰或蘇打灰混合，也可用大量清水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量

泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；收集回收或運至廢物處理場所處置。

儲存注意事項：應與堿類、金屬粉末、鹵素（氟、氯、溟）、易燃和可燃物

等分開存放。不可混儲混運。

接觸控制及個體防護

呼吸系統(tǒng)防護：佩戴安全防護口罩。

眼睛防護：戴安全防護眼鏡。

身體防護：穿橡膠耐酸堿服。

手防護：戴橡膠耐酸堿手套。

【檸檬酸】

英文名CitricAcid

別稱枸椽酸

12

某化工有限公司事故風險評估

化學式C6H8。7

分子量192.14

CAS號77-92-9

熔點153℃沸點175℃分解；密度1.6650；閃點：100℃；引燃溫度1010℃(粉

末)爆炸上限80%(65℃)；

水溶性：溶于水

外觀：白色結(jié)晶粉末

3.2生產(chǎn)、儲存過程的危險有害因素

某化工有限公司生產(chǎn)過程中存在的危險、有害因素主要有腐蝕灼傷、中毒窒

息、車輛傷害、爆炸、觸電傷害、機械傷害等。

3.2.1腐蝕、灼傷

硝酸、磷酸、除銹磷化液等具有腐蝕性，濺入眼內(nèi)可造成灼傷，皮膚接觸可

致灼傷，口服灼傷消化道。

一旦泄漏，接觸人體可致人體灼傷。在裝卸過程中也容易發(fā)生泄漏，導致人

體接觸造成灼傷危害。

若使用腐蝕性物質(zhì)的場所未進行有效的防腐防滲處理，腐蝕性物質(zhì)可造成建

筑物地面及基礎發(fā)生剝落、松散，影響其穩(wěn)定性；若設備和管線選材不當、安裝

質(zhì)量差，可能因腐蝕穿孔造成生產(chǎn)系統(tǒng)中的易燃或有毒物質(zhì)泄漏，進而引發(fā)火災、

爆炸和中毒事故發(fā)生；腐蝕性物質(zhì)觸及人體，可對人員造成化學灼傷。

3.2.2中毒、窒息、刺激

硝酸蒸氣有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激癥狀，如流淚、咽喉刺激感、

嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等?？诜鸶共縿⊥?，嚴重者可有胃穿孔、腹

膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。皮膚接觸引起灼傷。

吸入氧化鋅煙塵4-8小時后，可出現(xiàn)金屬煙熱?？趦?nèi)有金屬甜味、口渴、咽癢，

進而胸部發(fā)悶、咳嗽、氣短、無力、肌肉關節(jié)酸痛，并可伴有頭痛、惡心、嘔吐、

某化工有限公司事故風險評估

腹痛等，然后出現(xiàn)寒戰(zhàn)、發(fā)熱、白細胞數(shù)增加。有人報道，氧化鋅接觸者全身虛

弱，體重下降。

生產(chǎn)過程中，若存在以下原因，可導致人員中毒窒息事故發(fā)生：

生產(chǎn)過程中若攪拌失效、設備、管道、閥門、法蘭未定期維護保養(yǎng)，因腐蝕、

墊子