工程質(zhì)量通病防治管理辦法?一、總則（一）目的為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，有效防治工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量水平，確保工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能，特制定本管理辦法。

（二）適用范圍本辦法適用于公司所有新建、改建、擴(kuò)建的房屋建筑工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程等項目的質(zhì)量通病防治管理。

（三）基本原則1.預(yù)防為主原則。強(qiáng)化施工過程質(zhì)量控制，從施工工藝、材料選用、人員培訓(xùn)等方面采取有效措施，預(yù)防質(zhì)量通病的發(fā)生。2.全員參與原則。明確各部門、各崗位在質(zhì)量通病防治中的職責(zé)，使全體員工共同參與到質(zhì)量通病防治工作中。3.持續(xù)改進(jìn)原則。定期對質(zhì)量通病防治工作進(jìn)行總結(jié)分析，不斷完善防治措施，持續(xù)提高工程質(zhì)量。

二、質(zhì)量通病分類及防治措施（一）地基與基礎(chǔ)工程1.地基不均勻沉降現(xiàn)象：建筑物出現(xiàn)傾斜、開裂等情況，裂縫一般呈上寬下窄。原因分析地基土性質(zhì)不均勻，壓縮性差異大?；A(chǔ)形式選擇不當(dāng)，未能適應(yīng)地基條件。地基處理不規(guī)范，處理效果未達(dá)到設(shè)計要求。建筑物相鄰部位荷載差異過大。防治措施詳細(xì)勘察場地地質(zhì)條件，合理選擇基礎(chǔ)形式。對于軟土地基，可采用換填、夯實、水泥攪拌樁等地基處理方法。加強(qiáng)對地基處理施工過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行操作，確保處理效果。合理安排施工順序，避免建筑物相鄰部位荷載差異過大。在建筑物施工過程中，注意對地基的保護(hù)，避免擾動地基土。對已出現(xiàn)不均勻沉降的建筑物，應(yīng)及時進(jìn)行監(jiān)測和分析，采取相應(yīng)的加固處理措施，如地基注漿加固、基礎(chǔ)托換等。2.基礎(chǔ)混凝土裂縫現(xiàn)象：基礎(chǔ)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，裂縫寬度、長度不一。原因分析混凝土配合比不當(dāng)，水灰比過大，水泥用量過多?；炷翝仓r振搗不密實，存在蜂窩、麻面等缺陷?；炷琉B(yǎng)護(hù)不及時、不到位，導(dǎo)致混凝土表面失水過快?；A(chǔ)承受較大的溫度變化，未采取有效的溫控措施。防治措施優(yōu)化混凝土配合比，根據(jù)工程實際情況，合理控制水灰比和水泥用量，選擇合適的外加劑，以提高混凝土的抗裂性能。加強(qiáng)混凝土澆筑過程的振搗，確保振搗密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。采用分層澆筑、分層振搗的方法，振搗時間應(yīng)符合規(guī)范要求。及時對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法，保持混凝土表面濕潤。對于大體積基礎(chǔ)混凝土，應(yīng)采取有效的溫控措施，如在混凝土中埋設(shè)冷卻水管、控制混凝土澆筑溫度、加強(qiáng)混凝土表面保溫等，以減少混凝土內(nèi)外溫差，防止裂縫產(chǎn)生。

（二）混凝土工程1.混凝土表面蜂窩、麻面現(xiàn)象：混凝土表面局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多的蜂窩狀孔洞，或表面不光滑、有許多小凹坑的麻面現(xiàn)象。原因分析混凝土配合比不準(zhǔn)確，砂、石計量偏差大，造成砂漿不足?；炷翑嚢钑r間短，未攪拌均勻?；炷翝仓r振搗不密實，漏振或振搗時間不足。模板拼接不嚴(yán)密，漏漿。防治措施嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保砂、石、水泥等原材料計量準(zhǔn)確。加強(qiáng)對原材料的檢驗和試驗，保證原材料質(zhì)量符合要求。延長混凝土攪拌時間，一般不少于規(guī)定時間，確保混凝土攪拌均勻。加強(qiáng)混凝土澆筑過程的振搗，采用合適的振搗設(shè)備和振搗方法，確保振搗密實。振搗棒應(yīng)快插慢拔，振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。模板安裝應(yīng)嚴(yán)密，拼接處應(yīng)采取密封措施，防止漏漿。在混凝土澆筑前，對模板進(jìn)行檢查和驗收，確保模板質(zhì)量符合要求。對于已出現(xiàn)蜂窩、麻面的部位，應(yīng)先將松散混凝土剔除，然后用清水沖洗干凈，再用高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.混凝土裂縫現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)不同寬度、長度和深度的裂縫，裂縫形狀有表面裂縫、貫穿裂縫等。原因分析混凝土原材料質(zhì)量不合格，如水泥安定性不良、骨料含泥量過大等?；炷僚浜媳仍O(shè)計不合理，水灰比過大，導(dǎo)致混凝土收縮裂縫。混凝土澆筑后未及時養(yǎng)護(hù)，表面失水過快。混凝土結(jié)構(gòu)受溫度變化、濕度變化、基礎(chǔ)不均勻沉降等因素影響。混凝土施工過程中，施工縫處理不當(dāng)。防治措施嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量，對水泥、骨料等原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。優(yōu)化混凝土配合比，根據(jù)工程實際情況，合理控制水灰比，選用合適的外加劑，以減少混凝土收縮。及時對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間和方法應(yīng)符合規(guī)范要求。保持混凝土表面濕潤，可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法。采取有效的溫控措施，避免混凝土結(jié)構(gòu)因溫度變化產(chǎn)生過大的應(yīng)力。如在夏季高溫時，可在混凝土表面覆蓋遮陽材料；在冬季寒冷時，可對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。合理設(shè)置和處理施工縫，施工縫處應(yīng)清理干凈，澆筑混凝土前應(yīng)先鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土，并加強(qiáng)振搗，確保施工縫處混凝土密實。對于已出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)、寬度和深度等情況，采取相應(yīng)的處理措施。如表面裂縫可采用表面修補(bǔ)法，貫穿裂縫可采用壓力灌漿法、粘貼碳纖維布法等進(jìn)行處理。

（三）砌體工程1.墻體裂縫現(xiàn)象：墻體出現(xiàn)垂直裂縫、水平裂縫、斜裂縫等。原因分析砌體材料質(zhì)量不合格，如磚的強(qiáng)度不足、砌塊的干縮率過大等。砌筑砂漿強(qiáng)度等級不符合設(shè)計要求，配合比不準(zhǔn)確。砌筑方法不當(dāng)，如砌筑時未錯縫搭接、灰縫厚度不均勻等。墻體頂部未按規(guī)定砌筑，采用直砌或斜砌間隔時間過短。建筑物受溫度變化、基礎(chǔ)不均勻沉降等因素影響。防治措施嚴(yán)格控制砌體材料質(zhì)量，對磚、砌塊等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，確保其強(qiáng)度、尺寸等符合標(biāo)準(zhǔn)要求。配制符合設(shè)計強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，嚴(yán)格控制配合比，確保砂漿質(zhì)量。加強(qiáng)對砂漿原材料的檢驗和試驗，控制水泥、砂等原材料的質(zhì)量。采用正確的砌筑方法，保證砌體錯縫搭接，灰縫厚度均勻。水平灰縫厚度宜為812mm，垂直灰縫寬度宜為812mm，且應(yīng)飽滿密實。墻體頂部應(yīng)按規(guī)定砌筑，采用斜砌磚的方式，待墻體沉降穩(wěn)定后（一般間隔7天以上）再進(jìn)行砌筑，斜砌角度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿密實。采取有效的溫控措施，減少溫度變化對墻體的影響。在夏季高溫時，可對墻體進(jìn)行遮陽降溫；在冬季寒冷時，可對墻體進(jìn)行保溫處理。對于已出現(xiàn)的墻體裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)和程度，采取相應(yīng)的處理措施。如輕微裂縫可采用水泥砂漿修補(bǔ)，嚴(yán)重裂縫可采用壓力灌漿法、加固補(bǔ)強(qiáng)法等進(jìn)行處理。2.砌體組砌混亂現(xiàn)象：磚砌體出現(xiàn)通縫、里外兩層皮、拉結(jié)筋設(shè)置不符合要求等情況。原因分析施工人員質(zhì)量意識淡薄，未按規(guī)范要求施工。技術(shù)交底不清，施工人員不熟悉施工工藝。質(zhì)量檢查不到位，未及時發(fā)現(xiàn)和糾正組砌混亂問題。防治措施加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量教育，提高其質(zhì)量意識，使其熟悉施工規(guī)范和操作規(guī)程。做好技術(shù)交底工作，向施工人員詳細(xì)講解砌體組砌方法、拉結(jié)筋設(shè)置要求等施工工藝，確保施工人員掌握正確的施工方法。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查，對砌體組砌情況進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。對不符合要求的部位，應(yīng)拆除重新砌筑。

（四）屋面工程1.屋面滲漏現(xiàn)象：屋面出現(xiàn)積水，防水層出現(xiàn)滲漏點(diǎn)，導(dǎo)致室內(nèi)頂棚、墻面等部位出現(xiàn)水漬、發(fā)霉等現(xiàn)象。原因分析屋面防水材料質(zhì)量不合格，如卷材的厚度不足、涂料的耐水性差等。屋面基層處理不平整、不干燥，存在起砂、空鼓等缺陷。防水層施工工藝不當(dāng)，如卷材鋪貼不平整、搭接寬度不足，涂料涂刷不均勻等。屋面節(jié)點(diǎn)處理不到位，如女兒墻、檐口、水落口等部位密封不嚴(yán)。屋面防水層受外力破壞，如在屋面上堆放重物、施工過程中踩踏等。防治措施嚴(yán)格選用質(zhì)量合格的屋面防水材料，對進(jìn)場的防水材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，檢查其質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號等是否符合要求，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。做好屋面基層處理，確?；鶎悠秸?、干燥、無起砂、空鼓等缺陷。在防水層施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行清理和驗收，符合要求后方可進(jìn)行施工。按照正確的施工工藝進(jìn)行防水層施工，卷材鋪貼應(yīng)平整、牢固，搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；涂料涂刷應(yīng)均勻，厚度符合要求。施工過程中應(yīng)注意避免卷材空鼓、翹邊等問題，涂料應(yīng)避免漏刷、流墜等現(xiàn)象。加強(qiáng)屋面節(jié)點(diǎn)處理，對女兒墻、檐口、水落口等部位，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行密封處理，確保密封嚴(yán)密。女兒墻根部應(yīng)做圓弧處理，卷材收頭應(yīng)固定牢固并用密封材料封嚴(yán)。加強(qiáng)對屋面防水層的保護(hù)，在屋面上嚴(yán)禁堆放重物，施工過程中應(yīng)采取保護(hù)措施，避免踩踏防水層。在防水層施工完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層施工，防止防水層受到外力破壞。對于已出現(xiàn)滲漏的屋面，應(yīng)先查找滲漏點(diǎn)，然后根據(jù)滲漏情況采取相應(yīng)的修補(bǔ)措施。如卷材防水層滲漏，可先將滲漏部位的卷材揭開，清理基層后重新鋪貼卷材；涂料防水層滲漏，可先將滲漏部位的涂料鏟除，然后重新涂刷涂料。2.屋面排水不暢現(xiàn)象：屋面出現(xiàn)積水，排水坡度不符合要求，雨水不能及時排出。原因分析屋面排水坡度設(shè)計不合理，未考慮建筑物的類型、屋面形式等因素。施工過程中未嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行屋面找坡，找坡材料鋪設(shè)不均勻。屋面排水管道堵塞，雨水口、水落口等部位被雜物堵塞。防治措施合理設(shè)計屋面排水坡度，根據(jù)建筑物的類型、屋面形式等因素，確定合適的排水坡度。一般平屋面排水坡度不應(yīng)小于2%，坡屋面排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行屋面找坡施工，采用質(zhì)量合格的找坡材料，鋪設(shè)均勻，確保找坡坡度符合要求。找坡層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查和驗收，合格后方可進(jìn)行防水層施工。加強(qiáng)對屋面排水管道的維護(hù)和管理，定期清理雨水口、水落口等部位，防止雜物堵塞。在屋面施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)排水管道，避免管道損壞。

（五）裝飾裝修工程1.墻面抹灰空鼓、開裂現(xiàn)象：墻面抹灰層出現(xiàn)空鼓，用小錘輕擊可聽到空鼓聲；抹灰層出現(xiàn)裂縫，裂縫寬度、長度不一。原因分析基層處理不干凈，存在油污、灰塵等，影響抹灰層與基層的粘結(jié)?；鶎悠秸绕钸^大，未進(jìn)行有效的找平處理。抹灰砂漿配合比不當(dāng)，水泥用量過少，砂子過細(xì)，導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度不足、粘結(jié)力差。抹灰施工時，一次抹灰厚度過厚，未分層抹灰。抹灰層未及時養(yǎng)護(hù)，表面失水過快。防治措施抹灰前對基層進(jìn)行清理，將基層表面的油污、灰塵等清理干凈，對于光滑的混凝土基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，以增加基層與抹灰層的粘結(jié)力。對基層平整度進(jìn)行檢查和處理，偏差過大時應(yīng)進(jìn)行找平。可采用水泥砂漿或?qū)Ｓ谜移讲牧线M(jìn)行找平，確保基層平整度符合要求。優(yōu)化抹灰砂漿配合比，根據(jù)工程實際情況，合理控制水泥用量和砂子粒徑，確保砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力。加強(qiáng)對砂漿原材料的檢驗和試驗，保證原材料質(zhì)量符合要求。嚴(yán)格按照分層抹灰的要求進(jìn)行施工，每層抹灰厚度不宜過厚，一般控制在79mm左右。待前一層抹灰層凝結(jié)后，再進(jìn)行下一層抹灰。及時對抹灰層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于規(guī)定天數(shù)?？刹捎酶采w澆水養(yǎng)護(hù)等方法，保持抹灰層表面濕潤，防止表面失水過快產(chǎn)生裂縫。對于已出現(xiàn)空鼓、開裂的墻面抹灰層，應(yīng)先將空鼓部位鏟除，然后用清水沖洗干凈，再用高一級強(qiáng)度等級的抹灰砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.地面空鼓、開裂現(xiàn)象：地面出現(xiàn)局部或大面積空鼓，用小錘輕擊可聽到空鼓聲；地面出現(xiàn)裂縫，裂縫寬度、長度不一。原因分析基層處理不干凈，存在油污、灰塵等，影響地面面層與基層的粘結(jié)?；鶎悠秸绕钸^大，未進(jìn)行有效的找平處理。地面面層材料質(zhì)量不合格，如地磚的強(qiáng)度不足、空鼓率超標(biāo)等。地面施工時，基層未充分濕潤，導(dǎo)致地面面層與基層粘結(jié)不牢固。地面伸縮縫設(shè)置不合理，未按規(guī)定間距設(shè)置伸縮縫，或伸縮縫填充材料質(zhì)量不合格。防治措施地面施工前對基層進(jìn)行清理，將基層表面的油污、灰塵等清理干凈，對于不平整的基層，應(yīng)進(jìn)行找平處理，確保基層平整度符合要求。選用質(zhì)量合格的地面面層材料，對進(jìn)場的地磚、石材等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，檢查其強(qiáng)度、尺寸、外觀質(zhì)量等是否符合要求，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。地面施工時，基層應(yīng)充分濕潤，但不得有積水。在鋪設(shè)地面面層材料前，應(yīng)在基層上刷一道素水泥漿，以增強(qiáng)粘結(jié)力。合理設(shè)置地面伸縮縫，按照設(shè)計要求確定伸縮縫的間距和填充材料。伸縮縫填充材料應(yīng)具有良好的彈性和密封性能，確保伸縮縫發(fā)揮作用。對于已出現(xiàn)空鼓、開裂的地面，應(yīng)先將空鼓部位鏟除，然后用清水沖洗干凈，再根據(jù)地面面層材料的類型，采用相應(yīng)的修補(bǔ)方法進(jìn)行修補(bǔ)。如地磚空鼓，可將地磚起出，重新鋪設(shè)；地面裂縫，可采用水泥砂漿或?qū)Ｓ眯扪a(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)。

三、質(zhì)量通病防治管理措施（一）組織管理1.成立質(zhì)量通病防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理人員等為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定質(zhì)量通病防治工作計劃、措施，協(xié)調(diào)解決質(zhì)量通病防治工作中的重大問題。2.明確各部門、各崗位在質(zhì)量通病防治中的職責(zé)，項目經(jīng)理是質(zhì)量通病防治工作的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量通病防治工作全面負(fù)責(zé)；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制質(zhì)量通病防治方案，指導(dǎo)施工人員實施防治措施；質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)對質(zhì)量通病防治工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。3.定期召開質(zhì)量通病防治工作會議，分析總結(jié)質(zhì)量通病防治工作情況，研究解決存在的問題，部署下一階段的防治工作任務(wù)。

（二）技術(shù)管理1.施工單位在施工前應(yīng)編制質(zhì)量通病防治專項方案，針對工程特點(diǎn)和易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，制定具體的防治措施。專項方案應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，并報監(jiān)理單位審查同意后實施。2.加強(qiáng)施工技術(shù)交底工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工人員詳細(xì)交底質(zhì)量通病防治的技術(shù)要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，使施工人員熟悉防治措施，掌握施工要點(diǎn)。3.推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高工程質(zhì)量，減少質(zhì)量通病的發(fā)生。如采用新型防水技術(shù)、高性能混凝土技術(shù)、節(jié)能燈具等。

（三）材料管理1.嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，檢查其質(zhì)量證明文件、規(guī)格型