電力建設公司風電場一期工程

施工組織設計

目錄

第一章編制依據...............................................................1

第二章工程概況..............................................................2

第一節(jié)電廠規(guī)模、廠址位置...................................................2

第二節(jié)廠區(qū)自然條件.........................................................2

第三節(jié)工程范圍..............................................................5

第三章主要施工項目及主要工程量..............................................5

第一節(jié)建筑專業(yè).............................................................5

第二節(jié)安裝工程.............................................................6

第三節(jié)主要工程量...........................................................7

第四章施工進度計劃..........................................................9

第五章施工總平面布置........................................................9

第一節(jié)施工總平面布置原則...................................................9

第二節(jié)施工區(qū)域布置..........................................................9

第六章力能供應.............................................................9

第一節(jié)施工電源..............................................................9

第二節(jié)施工通訊.............................................................10

第三節(jié)施工用水..............................................................10

第四節(jié)施工用氣..............................................................10

第七章主要施工方案及主要技術措施........................................10

第一節(jié)建筑專業(yè)施工方案......................................................10

第二節(jié)機務專業(yè)施工方案.....................................................57

第三節(jié)電氣專業(yè)施工方案.....................................................70

第四節(jié)季節(jié)性施工措施.......................................................75

第五節(jié)綠色施工措施........................................................84

第八章施工機具配備計劃....................................................87

第九章勞動力供應計劃......................................................88

第十章主要設備、材料及施工圖紙供應計劃.................................89

第一節(jié)主要設備材料供應計劃..............................................89

第二節(jié)施工圖紙供應計劃...................................................89

第^??一章施工管理...........................................................90

第一節(jié)施工組織機構.......................................................90

第二節(jié)施工質量管理.......................................................91

第三節(jié)HSE（健康、安全、環(huán)境）保證措施...................................96

第四節(jié)施工機械管理......................................................112

第五節(jié)工程物資管理.......................................................113

第十二章技術培訓..........................................................117

第一章編制依據

華電昌邑風電有限公司招標文件；

《電力建設工程施工技術管理導則》；

《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；

《電力建設工程施工技術管理制度》；

國家《建設工程質量管理條例》；

國家《建設工程安全生產管理條例》；

本企業(yè)可調配的人力、物力和機械等資源條件；

同類型風電工程施工有關資料；

現場情況調查資料；

施工合同；

施工圖紙及設備說明書；

招標文件要求的其他法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程等。

第二章工程概況

第一節(jié)風電場規(guī)模、場址位置

1工程名稱：華電昌邑風電場一期工程

2建設地點：山東省昌邑市下營鎮(zhèn)

3工程概況：華電瑞其能昌邑膠萊河風電場工程規(guī)劃容量為148.5MW,分三期建設，規(guī)劃從東到

西依次開發(fā)，一期工程裝機容量為49.5MW,安裝單機容量為1500kW的風電機組33臺。風電場工程

場址位于昌邑市市區(qū)東北膠萊河西岸，省道320以北區(qū)域，風機基本沿膠萊河西岸布置，少數布

置在允許布置風機的道路的路邊，風機呈帶狀局部片狀布置方案，風機間距在500nl左右。場址范

圍東西長約10km,南北長約2.3km,風電場場址面積為23.851??。

第二節(jié)場區(qū)自然條件

1區(qū)域地質條件及地址構造：

本工程選址于昌邑市東北部膠萊河西岸，省道320以北帶狀區(qū)域。場址范圍南北長約15km,

東西寬約5km,風電場場址面積為43km2。昌邑市位于山東半島北部，萊州灣南岸，地處魯北平原

與沂蒙山脈交接地帶，地勢南高北低，南部為低山丘陵區(qū)，中部為平原區(qū)，北部為洼地海灘。風

場區(qū)域位于昌邑東北部，為膠北隆起區(qū)、濱海洼地，屬海陸交互沉積平原。

根據本工程巖土工程詳勘報告資料顯示，場地覆蓋層主要由第四系全新統(tǒng)沖(Q4)和上更

新統(tǒng)(Q3)地層組成，詳述如下：

①粉砂(Q4al)

黃褐色?褐黃色，局部呈灰褐色，稍密?中密，稍濕，成分以石英、長石為主，分選較好,

級配較差。含少量云母碎片，0.3m以上含植物根系，局部粘粒含量較高，多夾粉土薄層，分布

厚度不均勻，厚度在2.0m?13.0m之間。

②粉土(Q4al)

黃褐色，中密?密實，濕?很濕，搖震反應中等，無光澤反應，韌性低，干強度低，含少量

云母片及貝殼碎屑，局部夾粉粘薄層，呈透鏡體狀分布，分布厚度不均勻，厚度在1.0m?6.1m

之間。

③粉細砂(Q4al)

黃褐色?褐黃色，稍密?中密，飽和，成分以石英、長石為主，分選一般，級配一般，夾多

層粉土薄層，呈透鏡體狀分布，分布厚度不均勻，厚度在7.0m?12.6m之間。

③T粉土(Q4al)

黃褐色?褐黃色，密實，很濕，搖震反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低，含少量云

母片，本層呈透鏡體狀分布于第③層粉細砂層中，分布厚度不均勻，厚度在3.0m?4.8m之間。

④粉質粘土（Q3+4al）

黃褐色，硬塑?堅硬，無搖震反應，具光澤反應，韌性中等?高，干強度中等?高，局部相

變?yōu)檎惩粒F鋅氧化物及鈣質條紋，偶見小姜石，本層夾多層粉細砂薄層，呈透鏡體狀，分布

厚度不均勻，厚度在L6m?9.4m之間

⑤中細砂（Q3al）

黃褐色?褐黃色，局部呈灰白色，密實，飽和，成分以石英、長石為主，分選較差，級配較

好，夾多層粉粘薄層或混量粘性土，局部孔位揭示⑤T層含砂粘土：黃褐色，局部灰白色，硬塑,

無搖振反應，稍具光澤反應，韌性高，干強度高，含鐵鋸結核及鈣質條紋，偶見姜石，混約40%

中細砂。分布厚度不均勻，厚度在8.0m?17.4m之間。

⑥中粗砂（Q3al）

黃褐色?褐黃色，局部呈灰白色，密實，飽和，成分以石英、長石為主，分選差，級配好。

局部孔位揭示⑥T粉質粘土，黃褐色，局部灰白色，硬塑?堅硬，無搖震反應，具光澤反應，韌

性高，干強度高，含少量姜石，局部粘粒含量較高，相變?yōu)檎惩?，呈透鏡體狀分布于第⑥層中，

分布不均，該層未揭穿。

根據上述地質情況，比選后確定風機基礎采用樁基，選擇第⑤層中細砂（第④層粉質粘土）

作為地基持力層；220kV變電站內的各建（構）筑物多在三層以下，荷載相對較小，選擇第①粉

砂層做為地基持力層，均可滿足建筑物對地基承載力和變形的要求。

2地下水：

本工程地下水類型為第四系孔隙潛水。主要含水層為第⑤層中粗砂。勘察期間實測穩(wěn)定水

位埋深5.5%.0m之間。主要補給來源是膠萊河補給，排泄以地下徑流為主。據調查，場地水位

年變化幅度在L0~3.0m左右。根據水質分析結果，依據《巖土工程勘察規(guī)范》（2009年版）

（GB50021-2001）有關規(guī)定，在H類環(huán)境下：

1#?10#風機基礎場區(qū)具干濕交替作用時，其水質對混凝土結構具強腐蝕性，對鋼筋混凝

土結構中的鋼筋具強腐蝕性。長期浸水時，水質對混凝土結構具強腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中

的鋼筋具有中等腐蝕性。

17#~20#、23#~29#風機基礎場區(qū)具干濕交替作用時，其水質對混凝土結構具弱

腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具中等腐蝕性。長期浸水時，水質對混凝土結構具有弱腐蝕

性，對鋼筋混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性。

11#、12#、16#、21#、22#、30#~33#風機基礎場區(qū)為H類環(huán)境考慮地層滲透時，其水質對

混凝土結構具強腐蝕性，干濕交替時對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具弱腐蝕性。長期浸水時，水質

對混凝土結構具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。

3地震活動：

根據區(qū)域地質資料，場地及周圍附近處于鄒城一濰坊地震帶上，且存在隱伏脆性斷裂：昌

邑一大店，安丘一莒縣兩條斷裂之間，該均為近期不活動斷裂。第四系覆蓋層為沖積成因的粘性

土、砂，場地地層分布穩(wěn)定，無其他采空區(qū)，故本場地基本適宜本工程建設。

按《建筑抗震設計規(guī)法》(GB5001b2001),昌邑市抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速

度值為0.15g,抗震設防分組為第二組。

4廠址氣象條件：

風電場場址屬于暖溫帶季風型大陸性氣候，四季分明，雨熱同期，春季干燥多風，夏季濕

熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雪。從全國風能資源分布圖可以看出，是全國風能資源可利

用地區(qū)之一。

據氣象站資料表明，該地區(qū)多年平均氣溫12.3。口歷年極端最高氣溫40.1。口年平均降雨量

年平均降水量564.2mm,年平均氣壓1015.7hPa。平均相對濕度68虬

經分析該站累年平均風速變化趨勢較大，近38年平均風速為2.8m/s,近30年平均風速為

2.6m/s,近20年平均風速為2.5m/s,近10年平均風速為2.2m/s。由氣象站與風電場測風塔的相關

性得風電場70m輪轂高度五十年一遇十分鐘平均最大風速為34.4m/s,3秒極大風速為49.71

m/s,701n高度處15m/s湍流強度為0.097。

昌邑地區(qū)春季風速最大，夏末秋初風速最小。其中，大風月在4月份，小風月在8月份。該場

址處70m高度年主導風向為E風，所占頻率為22.68%；主風能方向為E,所占頻率為26.88吼10m

高度年主導風向為E風，所占頻率為22.25%主風能方向為E,所占頻率為18.26%

風電場代表年70m高年平均風速為6.49m/s,風功率密度為285.88W/m2,威布爾參數k=2.05,

c=7.05m/s；50m高年平均風速為5.90m/s,風功率密度為225.91W/m2,威布爾參數k=2.03,

c=6.61m/s；30m高年平均風速為5.36m/s,風功率密度為179.99W/m2,威布爾參數k=2.03,

c=6.34m/s；10m高年平均風速為4.16m/s,風功率密度為110.61W/m2,威布爾參數k=L82,

c=4.65m/so

根據《風電場風能資源評估方法》風功率密度等級表中參考值判斷，該風電場達到2級風況,

風能資源較好，可用于并網型風力發(fā)電，具有一定的商業(yè)開發(fā)價值。

5凍土深度：

場址區(qū)存在季節(jié)性凍土，最大凍土深度為0.30m。

第三節(jié)工程范圍

本項目包括：華電昌邑風電49.5MW工程道路、風機基礎及箱變基礎施工和設備的安

裝、調試；風電場內交通道路等施工圖包括的所有土建施工和設備安裝；升壓站主控

樓、綜合辦公樓及站內附屬設施的建筑工程施工、設備的安裝、調試；升壓站進站道

路;35心集電線路工程土建，鐵塔安裝、線路架線、光纜敷設等工作等施工圖包括的所有

土建施工和設備安裝。

其他施工范圍：本標段相關的工作配合；本標段范圍內施工協(xié)調、臨時工作面開設；道

路及平臺附屬設施、臨建以及本標段施工期間所有水、電、通信設施等。

第三章主要施工項目及主要工程量

第一節(jié)建筑專業(yè)

1風機及集電線路基礎施工：31臺風機、115基線塔基礎施工（含基礎環(huán)的支架及基礎環(huán)吊裝）,

主要包括定位放線、土方挖填、鋼筋、碎施工及相關地基處理、沉降觀測、風機吊裝平臺平整及

維護等。

2升壓站建筑工程：

2.1升壓站綜合辦公樓、主控樓、無功補償室、水泵房、主變等設備基礎、構支架安裝及基

礎、電纜溝、防雷接地、進站及站內道路、給排水、消防、圍墻及大門等建筑工程及相關的

地基處理、沉降觀測等；

2.2站內場地平整、道路修筑等；

2.3防雷接地工程：土石方的開挖和填筑；接地系統(tǒng)水平接地極、垂直接地極及接地引上線

的敷設（包括測量接地電阻）；

2.4其他施工范圍：本標段相關的工作配合；升壓站范圍內施工協(xié)調、臨建以及升壓站施工

期間所有水、電、通信設施等。施工藍圖等設計文件和招標文件、合同草案中已約定的工程

內容、或作為一個有經驗的承包商應考慮到的施工過程中必不可少的工作內容同樣屬于本標

段內的工程范圍

3箱式變壓跑基礎工程:每臺風機配備一臺35kV箱式變壓器，變壓器基礎共31個?；A型式

為矩形鋼筋混凝土結構。

4場內道路及進場道路：

風電場場內道路為風電場各風機間的道路施工、維護，同時兼顧施工期運輸機械對道路

的具體要求。場內道路及進場道路參照風機廠家運輸手冊設計；場內道路全長17.80km,并

負責本工程的建設與維護工作。

5風機吊裝平臺臨時工程：

風機吊裝平臺建于風機基礎附近，緊接場內道路。其主要目的為擺放和安裝風機機艙、

輪轂和葉片、塔架、吊裝設備，并進行風機吊裝操作。吊裝平臺和風機基礎一般共用一個平

臺，平臺平面尺寸為34.3mX55m。

第二節(jié)安裝工程

1風機安裝：31臺風電機組安裝工程包括但不限于風電機組的現場卸車、組裝、吊裝、清洗；風

電機組及塔筒的衛(wèi)生清掃、設備漆面破損的修補（油漆廠家提供）；塔筒內電纜、導電軌、通訊

設備安裝及試驗；箱變安裝、風機照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、光纜等施工圖包括的所有安

裝施工工作內容。

2箱變安裝：31臺箱變低壓側電纜安裝、敷設、預試工程：包括但不限于，風機及箱變接地網、

全系統(tǒng)調試及試運行。

3升壓站設備安裝：站內設備安裝工程主要包括但不限于升壓站系統(tǒng)所有設備的安裝及調試，電

氣設備預防性試驗（包括交接試驗及特殊試驗項目），整套系統(tǒng)的啟動調試以及相關配合服務工

作。升壓站內通訊和控制系統(tǒng)安裝、調試工程等施工圖包括的所有設備安裝、試驗及調試工作。

站內消防系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等施工圖包括的所有安裝施工工作內容

435kv集電線路安裝：主要有鐵塔安裝、線路架線、防雷接地、光纜敷設等施工圖包括的所有

設備安裝，包括但不限于風電場內35kV架空線路及35kV直埋電纜的施工、安裝、高壓預試、電纜

封堵等所有工作；負責鐵塔塔材的卸車、驗收、保管等工作；負責鐵塔上所有電纜及光纜保護管

的制作、安裝及封堵；負責箱變高壓側跌落開關的安裝、調試工作；負責將光纖安裝至塔筒內（包

括地下埋設的波紋管），風場內所有線塔組立、安裝；并負責除甲供材料外所有設備、材料的采

購、保管等。

第三節(jié)主要工程量

序號工程項目名稱單位參考工程量

1風機、塔筒、基礎環(huán)及相關附件安裝套31

2風機基礎個31

3箱變基礎個31

4升壓站建筑工程個1

5風機平臺個31

6集電線路線塔及基礎基162

集電線路架線Km36.4

6道路Km17.80

第四章施工進度計劃

4.1工期及進度計劃

根據圖紙到位及現場條件制約，根據招標文件工期要求和我公司施工方案原定于2013年

11月20開工，工程開工日期暫定于2014年02月20日，2014年10月31日完工，總日歷天

數為256天。

序號任務名稱開始時間結束時間

1工程進點2014年02月10日2014年02月20日

2施工臨建2014年02月20日2014年02月25日

3土方開挖2014年02月20日2014年07月15日

4升壓站工程2014年02月20日2014年08月20日

5風場道路施工2014年02月20日2014年03月20日

6風機基礎施工2014年03月05日2014年06月15日

7集電線路施工2014年04月01日2014年08月01日

8箱變基礎2014年05月15H2014年07月25日

9風機吊裝2014年05月01日2014年08月01日

10箱變安裝2014年06月15H2014年07月30日

11低壓側電纜接線2014年07月15日2014年08月30日

12高壓側電纜接線2014年07月10日2014年09月30日

13分部調試2014年09月01日2014年10月20日

14移交投產，工程竣工2014年10月28日2014年10月31日

4.2施工進度橫道圖:

12月3月4月5月6月7月8月9月10月

土方開挖

升壓站施

工

風機基礎

施工

集電線路

施工<

箱變基礎

風機吊裝

箱變安裝

低壓側電

纜接線

高壓側電

纜接線

分部調試

移交投

產，工程

竣工

第五章施工總平面布置

第一節(jié)施工總平布置原則

根據本工程招標文件以及現場勘察所掌握的情況，本工程施工總平面布置的原則如下：

綜合考慮廠區(qū)總平面布置、工程量、交通、地質條件等因素，總體布置滿足有關規(guī)程對

安全、防洪排水、防火、防雷及環(huán)境保護的要求；

合理組織交通運輸，使施工各階段都能做到交通方便、運輸通暢，減少二次搬運及反向運

輸。

在滿足施工的前提下，臨時設施緊湊布置，將占地范圍減少到最低限度。

第二節(jié)場地布置

因機位布置分散，生產臨時設施布置在升壓站附近，主要包括項目部辦公室、鋼筋場、

木工場、工具房、倉庫、周轉性材料堆放場、設備堆放場地及機械檢修停放場等。項目部辦

公室設置于升壓站北圍墻外側，升壓站用鋼筋制作區(qū)及周轉性材料設置于升壓站北側圍墻外

西側；風機基礎用鋼筋、周轉性材料在小韓村租賃場地。生活臨建在升壓站自建板房。

第六章力能供應

第一節(jié)施工電源

本工程升壓站施工電源從業(yè)主設置的配電室接入，裝表計量，按標準繳費。

施工現場每個作業(yè)面配置一臺30kW移動式發(fā)電機，供現場施工用電，同時鋼筋場布置一

臺30KW的發(fā)電機作為施工應急電源。在夜間進行混凝土澆筑施工作業(yè)時，澆筑現場至少配置

2臺發(fā)電機進行現場供電（可以臨時借調鋼筋場或其他作業(yè)面發(fā)電機進行作為施工備用），保

證混凝土澆筑現場照明及施工用電。

400V低壓電源采用TN-S方式（三相五線制）。電源引到現場總配電盤，再到分支配電盤，

然后到用電設備或現場移動電源盤。

現場配電盤安裝牢固，便于操作和維修；進線口和出線口設在箱的下面，電源的引出線

設防水彎頭；內部導線絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導線端頭采用螺栓連接或壓接；現

場總配電盤的出線開關采用具有漏電保護功能的塑殼式漏電斷路器（漏電動作電流100?

300mA,動作時間小于0.IS）?？偱潆姳P以下的分支配電盤的出線開關采用具有漏電保護功能

的塑殼式漏電斷路器（漏電動作電流50?100mA,動作時間小于0.IS）,三級盤內的單相插座

要經過高靈敏度漏電保護開關（額定漏電動作電流為30mA,動作時間小于0.IS）?，F場使用

的移動式電源盤全部裝設高靈敏度漏電保護開關，做到用電設備不少于2級漏電保護。所有

用電設備做到“一機一閘”，嚴禁一個開關控制多臺設備。現場負荷盡量做到三相平均分配，

零線電流在負荷電流的25%以下。

現場400V電源線路選用電纜，電纜敷設采用沿路邊溝道敷設的方式，過路處采取加固措

施，保證電纜安全運行。

所有現場配電盤均掛明確的標識牌。標識牌中要注明配電盤的編號、用途、負責人及負

責人的聯系方式。所有配電盤都具有防水功能，三級配電盤內的插座滿足防水、防塵、防電

弧傷人的要求。

現場負荷盡量做到三相平均分配，零線電流在負荷電流的25%以下。

第二節(jié)施工通訊

施工現場的對外通信和傳真聯絡，聯系當地通訊部門解決，按標準交費。另外再配備適

量的對講機、手機以便用于現場施工調度。

第三節(jié)施工用水

本工施工用水和生活用水從升壓站北側供水管線接入，并設置分支管供應各區(qū)域用水，

并修建蓄水池3mX3mX2m一個，存水備用；風機及集電線路施工現場用水擬采用水車運輸

至各施工點。

第四節(jié)施工用氣

氧氣、乙煥、氤氣等從當地采購；壓縮空氣采用現場布置移動式空壓機提供。

第七章主要施工方案及主要技術措施

第一節(jié)建筑專業(yè)

1廠區(qū)測量方案

1.1測量控制

1.1.1控制網的布設

本工程的廠區(qū)測量方案，主要根據廠區(qū)總平面布置圖、廠區(qū)地下設施布置圖及控制樁，

確定廠區(qū)方格網，并將平面及高程樁標注在廠區(qū)方格網布設圖上。布設遵循“從高級到低級、

從整體到局部”的原則，而選點工作本著“全面規(guī)劃，遠近結合”的指導思想進行工作。

軸線控制網的布置原則按照已完成的方格網進行布置和測量，而且測量精度應保持一致,

所建立的軸線控制網的控制樁點位精度為1mm。方格網布設時要求相鄰點通視良好，便于復

測及校核，且導線邊長大致相等，最短邊不應小于50m,并便于擴展和加密。

首先沿廠區(qū)方格網點布設二等水準網，作為施工現場的高程控制網，然后根據廠區(qū)高程

網布設各高程控制點，廠區(qū)高程控制網一般采用GPS測量法，然后再用圖根點加密。

方格網測量采用GPS,測量精度為邊長MSWS/40000,測角精度MBW±2.5"。高程控

制網測量采用NA2精密水準儀，平差后水準點高程誤差W±l.0mm。

1.1.2控制樁的埋設

控制樁采用夯入式鋼管碎樁，并在樁頂面加不銹鋼板。樁芯采用中48鋼管，并在加設的

套管與鋼管碎樁之間填充粗黃砂，以減小施工對樁位的影響。軸線控制網是整個施工區(qū)域內

各種建（構）筑物軸線定位的依據。樁位埋設完畢后在其四周用安全圍欄加以隔離防護，在

鋼管圍欄上涂醒目的紅白相間油漆，同時懸掛明顯警告標志，以避免樁位受到破壞，并對某

些重要點位埋設永久標志。

1.1.3控制網的管理

軸線控制網應嚴格按照規(guī)范要求使用合格的測量儀器來施測，并清楚、詳細、正確地做

好原始記錄，加強自檢和互檢工作；并對方格網的測量資料進行認真校對和現場抽測，確認

滿足精度要求后，將數據記錄及測設成果交監(jiān)理進行驗收，符合規(guī)范要求以后，方可使用。

派專人負責軸線控制網樁的日常維護和巡查工作，并做好紀錄，發(fā)現問題及時匯報，同

時做好維護和整修工作；軸線控制網樁的四周應保持良好的通視條件，嚴禁堆土、堆物，任

意搭建和覆蓋；若軸線控制網樁發(fā)生損壞，應及時采取補樁措施，補樁測量的成果須通過監(jiān)

理驗收符合規(guī)范要求以后，方可使用。

1.2沉降觀測

1.2.1沉降觀測的原則

工程所有的建（構）筑物必須按設計要求埋設沉降觀測點，若無設計要求的按有關規(guī)范

要求進行設置。

沉降觀測必須堅持四定原則：固定人員觀測校核整理成果，固定使用水準儀及水準尺，

使用固定水準點，按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。對于觀測點較多時，應到現場進行

整體規(guī)劃，確定儀器的安放位置，便于今后每次都按固定路線進行沉降觀測。每次進行沉降

觀測時，及時做好觀測的各項記錄，并計算沉降量，填寫有關表格和繪制沉降曲線圖。

1.2.2沉降觀測時間和次數

對于工程中的基礎，等基礎墊層碎澆筑完畢后，按設計要求進行沉降觀測點的設定，若

無設計也應按規(guī)范要求及時做好沉降觀測點標記，并進行沉降觀測初始值的測定，待基礎拆

模后立即將其引測到基礎頂面，同樣做好沉降觀測點標記，最后引測到設計規(guī)定的沉降觀測

點上。

對于一般建（構）筑物，按照施工規(guī)范要求，基礎施工完畢后開始進行沉降觀測。

較大荷重增加前后（如基礎澆灌、回填土、安裝上部結構、設備運轉），均應進行觀測。

施工期間中途停工，在停工之日，復工之時，均應進行觀測一次。

當基礎附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量挖方等，均應進行

觀測。

施工期間總觀測次數在設計總說明有明確要求時按設計要求執(zhí)行無具體要求時按施工規(guī)

范執(zhí)行。當建（構）筑物發(fā)生不均勻沉降或嚴重裂縫時應進行逐日或幾天一次連續(xù)觀測。

2土石方工程

2.1土方開挖

在土方開挖前，首先將施工場地清理干凈，并由測量人員根據已有的永久水準點進行定

位放線，然后按照設計要求進行放坡，邊側留出1米的工作面放出開挖線。土方開挖時采用

挖掘機和自卸汽車，挖出的土方運送到指定地點。采用機械分層開挖，開挖標高依設計而定。

機械開挖后留有20cm的余土進行人工清基，人工清理完畢進行地基處理、墊層及基礎的施工。

土方開挖的一般順序為：開挖前先確定一次開挖的標高，然后根據圖紙設計和實測記錄,

編寫土方開挖的施工措施，根據措施和圖紙設計進行測量定位，抄平放線，定出開挖的寬度,

按放線分層開挖。

在土方開挖過程中，對土質情況、地下水位和標高的變化隨時測量，做好原始記錄及繪

出斷面圖，如發(fā)現地基的土質與設計不符時，及時與設計單位聯系處理。

2.2土方開挖質量保證措施

（1）開挖前，由專業(yè)測量人員及工程技術人員放出開挖邊線，按線開挖。

（2）在基坑挖土期間，必須隨時測量基坑開挖標高，以防超挖、欠挖土方，同時必須保證基

礎開挖位置準確，土方應做到隨挖隨清，不允許破壞基底。

（3）開挖過程中要加強對樁基的保護，嚴禁挖掘機碰撞樁身，在靠近樁身位置可采用人工挖

土。

（4）及時通知業(yè)主監(jiān)理工程師進行地基驗槽，做好隱蔽工程的驗收工作，地基驗槽合格后，

及時進行墊層施工，防止原土層長時間的暴露。

（5）開挖出來的土方應立即運至業(yè)主指定的堆土場，不在基坑的邊緣堆放。用于回填的土方,

堆放在現場布置的堆土場，以便用于回填。

2.3土方回填

基坑回填前清除基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處理措施：清除原土

中的磚頭、石塊、樹枝雜草等雜質，并把土中的大塊砸碎，使其粒徑均勻，要求最大粒徑小

于5cm。原土含水率的大小，直接影響到夯實質量，用實驗的方法確定土的最佳含水率，根

據所用土的含水率情況采取灑水或晾曬的方法使原土中含水率達到最優(yōu)。回填碎石采用調整

級配后的碎石，碎石采用平板振動機壓實?；觾然A密集區(qū)域用人工回填?；哟竺娣e回

填用機械回填。

人工回填時，用手推車送土，用手工工具回填，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大

于30cm。大面積夯實用蛙式打夯機。離基礎較近的邊角處用立式打夯機和木夯人工夯實，人

工夯實虛鋪厚度不大于20cm并根據夯實效果添加一定比例的石灰。

夯實前將填土初步整平，打夯按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連行行相連，兩遍

縱橫交叉，分層夯打。基礎兩側同時進行回填和夯實，夯實遍數為4?5遍。

2.4保證回填質量的措施

基坑清理干凈，不應有積水、淤泥和雜物，填料質量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，淤泥、淤

泥質土、建筑垃圾等不允許用作填料，在回填時保證填方的強度和穩(wěn)定性。

填方從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。

在基坑起伏處，做好接槎，修筑階梯形邊坡，分段回填，每層接縫應做成斜坡，上下層

錯縫距離不小于Imo

基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填、夯實。

對每一層回填按規(guī)定進行質量檢驗，符合設計要求后，回填上一層，并做好每層的試驗

記錄。

2.5破除樁頭

在墊層施工完畢后，可利用空壓機和風鎬人工破除樁頭至設計標高（高于墊層

100mm）,在樁頭破除過程中注意對樁體主筋的保護，不得隨意彎折和截斷主筋。另外，

按照設計要求進行樁基檢測，此項工作業(yè)主另外進行委托，我公司將全力做好配合工作，

保證樁基檢測工作的順利進行。

3道路施工

3.1施工工序：

定位放線一土方開挖一填方施工一開挖排水溝-＞碾壓一泥結碎石一整體碾壓

3.2施工方案及要求：

3.2.1道路施工

新建風場道路長約17.8km,泥結碎石路面厚150mm,路面寬取5m,兩側各設0.50m的

路肩，并根據需要在局部地段設路面加寬，l#T0#風機道路曲線段轉彎半徑232m,道路最

大坡度為14%；風機道路曲線段轉彎半徑263m,道路最大坡度為12%。，基壓實度2

0.930

由于場內道路平時使用率較低，為節(jié)省投資，道路盡量利用現有土路作為路基；本工程

設計道路形式有四種：1）在原有道路基礎上找平、修繕5m寬道路；2）在原有道路基礎上往

單側擴成5nl道路；3）以原有道路中心分別往兩側擴成5m寬道路；4）新修5nl寬道路。面均

采用泥結碎石路面壓實，壓實系數20.93。

由于路面為簡易路面，易損壞，所以將來檢修進大型車輛之前，應對損壞的路面進行修

補。

利用原有道路作為進場道路，對于不滿足風機運輸轉彎半徑、坡度、路面

承載力等要求的原有道路進行臨時修補。

3.2.2路基土方工程

3.2.2.1施工準備

1）對設計資料和招標文件的內容進行全面的現場核對和施工調查。特別是土石方數量，交通、

植被，建筑和設施拆遷、地質測量等同路基施工有關的資料。

2）根據總施工部署編制路基施工方案，并報批。

3）開工前認真進行施工測量，包括導線點、界樁、水準點復測和補點；橫斷面檢查與補測；

恢復中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等

位置。并在施工范圍外設控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標志。

4）對路堤填料進行復查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數或顆

粒分析、填料強度等，試驗按JTJ051-93規(guī)程辦理。

5）做好施工臨時排水設施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得

流入農田等造成破壞，要結合永久性排水設施進行。

3.2.2.2土方路塹開挖

采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機配合作業(yè)。

修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地

下水時應及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應換填透水性良好的材料，邊

坡開挖后，應立即刷坡并砌筑相應的防護工程以防雨水沖刷。

根據土壤試驗對開挖出的適用材料，應分類堆放，不應混雜。先挖出的適用土方，應儲

存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應予留30cm后挖，以免

施工車輛和雨水對路床的破壞。

路基土方工程施工安全執(zhí)行JTJ076-95.4.2規(guī)程。

3.2.2.3填方路基施工

檢查場地（路基基底）壓實度.若壓實度不能滿足94%的要求，應將原土翻松300mm厚，并

進行分層碾壓，如路基基底標高達不到設計基底標高，則應將路基基底標高填至設計標高（按

1：2進行放坡）并同時進行分層碾壓.使其壓實度達到94%。通過對土樣擊實試驗取得各種

填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。

通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數

等試驗數據，用以指導大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要

采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以內壓實，并滿足壓實次數，才能

保證壓實質量。

對于軟弱地基，采取級配碎石換填、加設土格柵等設計、監(jiān)理認可的施工措施進行地基

處理。

土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復平。（上層精平）邊角，障礙點

人工配合（控制邊線標高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應自中向兩邊設置3%

橫坡，每層碾壓前應檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。

碾壓采用振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應由邊部到中央，

由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4M,相鄰區(qū)段縱向重疊L2M,應達到無漏壓，無

死角，確保碾壓均勻。

每一壓實層均應按檢驗標準檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應采取措施進

行補壓，到合格時為準。現場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應先進行

標定和對比試驗。土質路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。

路基形成后在路肩兩側及時開挖排水溝，保證排水暢通，避免雨水泡路基。

3.2.3路面施工

3.2.3.1泥結碎石路面

面層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復平。（上層精平）邊角，障礙點

人工配合（控制邊線標高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。碾壓采用振動壓路機

進行。在任何情況下，山皮石料都應均勻，含水量適當，無粗細顆粒離析現象。山皮石應在

最佳含水量時遵循先輕后重的原則進行碾壓，并碾壓至要求的壓實度。嚴禁壓路機在已完成

的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。山皮石面層在最佳含水量時進行碾壓,壓實時用石屑填

縫，直到壓實層頂面無輪跡、表面平整為止。施工中壓實度由壓實遍數控制。壓實遍數由現

場試驗確定，并報經監(jiān)理工程師檢驗批準。

級配碎石施工：本工程風場道路采用泥結碎石路面，參考配合比為粘土：砂：石子

=1：0.7:3.5,壓實后厚度200mm,具體根據現場道路狀況，由三方共同簽證確認。主要施工

要點：

1）施工準備，

材料：采用質地堅韌、耐磨、軋碎的花崗巖或石灰石，碎石應呈多棱角塊體。

機具：翻斗車、汽車或其他運輸車輛按計劃直接卸入路床，推土機或人工攤鋪，灑水車,

壓路機，其它夯實機具。

作業(yè)條件：路床已全部完成并經驗收合格，保持現場運輸、機械調轉作業(yè)方便，各種測

樁齊備、牢固、不影響各工序施工。

2）堆料及攤鋪

作業(yè)段劃分：攤鋪作業(yè)時，每個流水段可按40?50m為一段，根據攤鋪用料量計算卸料

車數。在施工段上梅花形布料，由專人負責指揮。卸料后用推土機整平。碎石層虛鋪厚度應

為設計厚度乘以壓實系數的松鋪厚度，壓實系數人工攤鋪為1.25-1.30,機械攤鋪為1.20?

1.250應按機械配備情況確定每天的施工長度，可根據施工進度要求以8?10h為一班連續(xù)攤

鋪。

攤鋪：砂石料卸料后，應及時攤平。盡最大限度使用推土機推平，路寬不能滿足推土機

操作寬度情況下，使用人工攤平。現場施工人員應根據放線標高及虛鋪厚度，用白灰標出明

顯標志，為推土機指示推平標高，以便推土機按準備高度和橫坡推平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良

好條件。

人工配合機械施工：施工時，設專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當。布料過多

或過少時，會造成推土機或人工工作量過大，延長工作時間。在路床表面灑水，灑水車應由

專人指揮，施工中路床表面不得干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘，應參照作業(yè)時的

氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標準調整現場灑水量。各類機械施工必須自始自終由

專人指揮，不要多頭指揮，各行其是。應配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能處理到的

邊角部位進行修補，同時測量攤鋪層的高度、標高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。

3）穩(wěn)壓

穩(wěn)壓宜用小型壓路機自兩側向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步

形成平面。穩(wěn)壓兩遍即灑水，用水量約2?2.5kg/m2,以后隨壓隨灑水花，用量約lkg/m2,

保持石料濕潤，減少摩阻力。

4）級配碎石面層

經穩(wěn)壓后，隨即在上部鋪設級配碎石層，碎石層應攤鋪均勻平整，攤鋪中應控制好

標高與排水坡度。

5）碾壓

鋪設完成后，應立即用壓路機在路基全寬內進行壓實。

由兩側向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應隨壓

隨灑水花效果好。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度大于或等于設計要求。

碾壓中局部有“彈軟”現象，應立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現推移

應適量灑水，整平壓實。

4砌塊（磚）施工

4.1片石砌體

應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應交

錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結。一般平縫與豎縫寬度，當用水泥砂漿砌筑時不

大于40mm?？梢杂煤穸炔槐瓤p寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應被砂漿包裹。

4.2塊石砌體

4.2.1塊石砌體應成行鋪砌，并砌成大致水平層次。鑲面石應按一丁一順或二丁二順砌筑，

任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少80mm。砂漿砌筑縫寬應不大于30mm。

4.2.2幫襯石及腹石的豎縫應相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不應大于30mm,豎縫寬度不

應大于40mll1；當用小石子混凝土砌筑時，砌縫不大于50mm。

4.3粗料石砌體

粗料石砌體應成行鋪砌并砌成水平層次。在鋪砌前，應選擇石料，使各層在厚度、外

觀及類別上相匹配。

鑲面石應是一丁一順砌筑?？p為豎縫及平縫，粗料石縫寬不大于20mm,混凝土預制塊

縫寬不大于10mm。任何鑲面石塊應與鄰層石塊搭接，其搭接長度不小于100mm,同時在丁

石的上層或下層不宜有豎縫。

4.4漿砌塊石擋土墻

4.4.1承包人應熟悉圖紙，根據工地特點、工期要求及施工條件，結合自己的設備能力，

做出施工組織設計，在開始砌筑前28d報監(jiān)理工程師，經監(jiān)理工程師批準后，方可開始砌

鞏。

4.4.2砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡，內面線可大

致適順，在砌筑過程中應經常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。

4.4.3墻基礎直接置于天然地基上時，應經監(jiān)理工程師檢驗同意后，方可開始砌筑。當有

滲透水時，應及時排除，以免基礎在砂漿初凝前遭水侵害。

4.4.4墻基礎為軟弱土層，不能保證圖紙要求的強度時，應經監(jiān)理工程師批準，采用加寬

基礎或其他措施。浸水或近河路基的擋土墻基礎的設置深度，應符合圖紙規(guī)定，且不小于

沖刷線以下O5mo

4.4.5當墻基礎設置在巖石的橫坡上時，應清除表面風化層，并做成臺階形，臺階的高寬

比不得大于2：1,臺階寬度不應小于0.5m。

4.4.6沿墻長度方向地面有縱坡時，應沿縱向按圖紙要求做成臺階。

4.4.7砌筑基礎的第一層時，如基底為基巖或混凝土基礎，應先將其表面加以清洗、濕潤，

坐漿砌筑。砌筑工作中斷后再進行砌筑時，應將砌層表面加以清掃和濕潤。

4.4.8砌體應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、

滾動、翻轉和敲擊石塊。砌體砌筑完成后，應進行勾縫。

4.4.9工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，各段水平縫應一致，分段砌筑時，相

鄰段的高差不宜超過1.2m。

4.4.10墻基槽的開挖和回填應符合圖紙和砌體的要求。

4.4.11墻體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔，應符合圖紙規(guī)定或按監(jiān)理工程師的指示

設置。

4.4.12漿砌片（塊）石擋土墻的砌筑，應按圖紙要求及砌體有關規(guī)定進行施工。

4.5外觀鑒定

砌體堅實牢固，勾縫平順，無脫落現象；混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。

泄水孔坡度向外，無堵塞現象。

沉降縫整齊垂直，上下貫通。

位于彎道處的擋土墻要平順、圓滑、美觀

5圓管涵施工要求

5.1預制混凝土構件檢驗和廢棄

5.1.1所有預制構件的材料質量、制造工藝及制成的構件，都應在預制場地接受檢查和試

驗，具體的檢驗或試驗項目、標準及抽樣數量均應經監(jiān)理工程師批準；承包人應將待檢查

的成品，另外安放在特定的場地。

5.1.2用于試驗的預制件，由承包人免費提供，并由監(jiān)理工程師任意選擇。

5.1.3除監(jiān)理工程師批準可修復外，具有下列任一缺陷的成品應予廢棄。

由于配合比、拌和、澆筑和養(yǎng)生不當而顯示出成型不良。

鋼筋外露或嚴重放錯位置（用一種補認可的混凝土鋼筋覆蓋層測定儀檢查。

端部開裂或損壞，致使連接處連接不良。

成品尺寸超過允許偏差。

5.1.4廢棄的構件應立即搬走，并由承包人自費處理。

5.2運輸與裝卸

涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產生裂紋。涵管裝卸

和堆放工作應用吊車或經監(jiān)理工程師批準的吊具進行，禁止采用滾板或斜板卸管，并不得

在地上滾動。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監(jiān)理工程師認可。

5.3圓管涵施工

5.3.1挖基

基礎開挖應符合圖紙要求及規(guī)范有關規(guī)定。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時，承包人

應開挖臨時通道保護好灌溉水流。

基槽開挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現不可避

免的耽誤，無論是何原因，承包人均應采取一切必要措施，保護基槽的暴露面不致破壞。

5.3.2墊層和基座

砂礫墊層應為壓實的連續(xù)材料層，其壓實度應在95%以上，按重型擊實法試驗測定；

砂礫墊層應分層攤鋪壓實不得有離析現象，否則要重新拌和鋪筑。

混凝土基座應按本技術要求施工，基座尺寸及沉降縫應符合圖紙所示，沉降縫位置應

與管節(jié)的接縫位置相一致。

管涵基礎應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱

度。

5.3.3鋼筋混凝土圓管涵成品質量

5.3.3.1管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直。

5.3.3.2管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用;

如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。

每處蜂窩面積不得大于30mmX30mm；

其蜂窩深度不得超過10mm；

蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。

5.3.3.3管節(jié)各部尺寸、管節(jié)混凝土強度應符合圖紙及規(guī)范要求

5.3.4敷設

管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受

力均勻；所有管節(jié)應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應使內壁齊平。

在敷設過程中，應保持管內清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。

任何管節(jié)如位置設置不準確，承包人應自費取出重新設置。

在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到

圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。

5.3.5接縫

涵管接縫寬度不應大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，并應用瀝青麻絮

或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內、外側，以形成一柔性密封層。如圖紙所示或

監(jiān)理工程師要求，應再用四層150mm寬的浸透瀝青的麻布包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。

如果圖紙規(guī)定，在管節(jié)接縫填塞好后，應在其外部設置C20級混凝土箍圈。箍圈環(huán)繞

接縫澆筑好后，應給予充分養(yǎng)生，以獲得滿意的強度而不產生裂縫、脫落。

5.3.6回填

經檢驗證實管壁順直，接縫平整，填縫飽滿符合要求，并且其砌體砂漿或混凝土強度

達到設計強度的75%,方可進行回填作業(yè)。

涵洞處路堤缺口填土應從涵洞洞身兩側不小于兩倍孔徑范圍內，同時按水平分層、對

稱地按照圖紙要求的壓實度填筑、夯（壓）實。

用機械填土時，除應按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0.5~1.0m時，

才允許機械通過。

6風機基礎、箱變基礎施工

6.1土方開挖

6.1.1概述

在土方開挖前，首先將施工場地清理干凈，并由測量人員根據已有的永久水準點進行定

位放線，然后按照設計要求進行放坡，邊側留出0.5m的工作面放出開挖線。土方開挖時采用

挖掘機和自卸汽車，挖出的土方運送到指定地點。采用機械一次開挖，機械開挖后留有30cm

的余土進行人工清基，人工清理完畢進行下道工序施工。

土方開挖順序：開挖前先確定開挖的標高，然后根據圖紙設計和實測記錄，編寫土方開

挖的施工措施，根據措施和圖紙設計進行測量定位，抄平放線，按放線開挖。

在土方開挖過程中，對土質情況、地下水位和標高的變化隨時測量，做好原始記錄及繪

出斷面圖，如發(fā)現地基的土質與設計不符時，及時與設計單位聯系處理。

由地勘報告提供的資料，場地水位年變化幅度在L0~3.0m左右。地下水位的變化受季節(jié)

影響較大，基礎埋置深度為2?3.5m,根據具體情況可考慮采用管井井點降水或基坑擴展排

水的方式。

采用井點降水時，在土方的開挖過程中，沿工程基坑邊坡上緣1m左右的距離設環(huán)形管井,

使整個開挖的區(qū)域的降排水連成整體，保證及時排水，避免浸泡基坑底，井點深入到透水層。

間距按具體情況在10—15米左右，井管采用直徑不小于400mm的混凝土管。每個管井中放置

潛水泵及時將井中的水排至周圍的排水溝中。另外，基坑上口外側留設的截水明溝，也可防

止地面雨水倒灌入基坑內，地面截水明溝接入臨近排水系統(tǒng)中。

對水位較深，水量不大的基坑，可考慮采用基坑擴展排水的方式，在基礎開挖時，將基

礎一側擴展出L2m,即在基礎承臺外側留置井坑，放置潛水泵將基坑的水排至周圍的排水溝。

6.1.2土方開挖質量保證措施

開挖前，由專業(yè)測量人員及工程技術人員放出開挖邊線，按線開挖。

在基坑挖土期間，必須隨時測量基坑開挖標高，以防超挖、欠挖土方，同時必須保證基

礎開挖位置準確，土方應做到隨挖隨清，不允許破壞基底。

基坑開挖過程中應密切注意周圍的建筑物、土方邊坡、道路變形等，對基坑邊坡進行位

移和沉降的監(jiān)測，發(fā)現問題應及時停止挖土作業(yè)并研究解決方案，采取有效的處理措施，以

保證工程的順利進行和施工安全。

及時通知業(yè)主監(jiān)理工程師進行地基驗槽，做好隱蔽工程的驗收工作，地基驗槽合格后，

及時進行下道工序施工，防止原土層長時間的暴露。

為防止地表雨水流入基槽，在基坑周圍1.5m?2.0m距離設高0.3m、寬0.6m的擋水圍堰,

人工就地取土裝袋筑成，并設專人進行檢查維護。

6.2墊層施工

墊層施工，可用方木或模板支好側模，木方接頭處應固定，防止混凝土澆注時偏位。用

水準儀打上標高線，墊層澆碎時必須壓實、壓平。澆注墊層混凝土之前，必須把焊接調整基

礎環(huán)螺栓的預埋件安裝好，預埋件尺寸按具體的設計要求進行制作，預埋件安裝好后必須經

檢驗合格，方可進行墊層澆筑。

6.3基礎測量放線

施工前將墊層頂部清理干凈，由測量人員組織木工在墊層上放出各中軸線及基礎各中心

線，紅油漆涂三角符號標志，經復核無誤后交驗收。中軸線及基礎中心線經復核驗收后，木

工人員根據各基礎中心線分別將基礎模板邊線（模板內邊線）、基礎收階模板邊線及塔筒安放

位置線用墨線彈出，必要時四角用紅油漆三角符號標志，經復核無誤后方可進行模板施工。

6.4模板工程

模板采用標準鋼模板為主，木模補缺的方案。模板支設時注意牢固，避免跑模，保證他

們正確的位置、形狀及橫斷面，從而使得最終的碎構件能夠在允許的尺寸偏差之內。模板安

裝前應涂刷隔離劑，應涂刷均勻。涂刷后應由專人檢查，避免局部漏刷，影響碎表面觀感。

同時，模板支設時應注意在模板的拼縫間加設封箱帶或海棉條，避免漏漿，保證混凝土的外

觀質量。

支撐系統(tǒng)用鋼管搭設腳手架以及PVC管穿對拉螺栓拉接，設置原則為500X500mm。模板

支撐要求具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，實際施工中，對拉螺栓的間距會經過計算以后再

確定。對拉螺栓的設置不應影響塔筒的埋設，因此在施工時根據設計為塔筒的埋設留出位置。

模板垂直偏差不大于5mm,平直度不大于10mm,中心線位置偏差不大于5mm。模板拆除

后，對拉螺桿處采用以下措施修復：將PVC套管四周5cm范圍內碎打鑿成圓臺形，深度為3cm,

清除圓臺壁松動混凝土渣，并保持圓臺壁粗糙；剔除外露PVC套管，剔除后套管端部應平整,

不應有尖銳棱角存在；用1：3水泥砂漿填堵塑料套管，外表平套管外口，厚度為10cm；24

小時后，用水濕潤圓臺壁，然后抹1.5cm厚1：3防水砂漿；再過24小時后，用水濕潤圓臺

壁，然后用1：3防水砂漿將圓臺壓實、填平、抹光。

對拉螺桿處處理應盡量與原混凝土顏色一致。

,對拉螺栓］［拆除后預、

堵頭留圓臺孔

6.5鋼筋施工

進廠鋼筋經檢測中心取樣合格后，方可使用。

首先根據圖紙要求做出鋼筋翻樣單，經施工負責

人、鋼筋分隊審批合格后方可進行鋼筋配料，鋼筋配

料統(tǒng)一在鋼筋場制作。鋼筋應被捆扎放置并且保證離

地面至少300mm。

現場鋼筋必須按